各种桩施工质量验收标准汇总
桩基施工中的桩身质量检查与验收标准
桩基施工中的桩身质量检查与验收标准桩基作为建筑工程中重要的基础设施之一，其质量的可靠与否直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
在桩基施工过程中，桩身的质量检查与验收显得尤为重要。
本文将从不同角度介绍桩身质量检查与验收标准。
首先，桩身质量的检查与验收必须从原材料质量把控开始。
桩身的材料主要包括混凝土和钢筋。
对于混凝土，应检查其强度等级和配合比是否符合设计要求，同时要查验其外观是否均匀平整，有无明显的裂缝或空鼓等缺陷。
钢筋的检查主要关注其质量、类型和配筋是否符合设计要求。
只有确保原材料的质量合格，才能保障桩身的质量。
其次，在桩身浇筑过程中也需要进行严格的质量检查。
首先，要检查浇筑前的桩孔是否清洁干燥，是否有积水或杂物等。
根据桩孔的实际情况，选择合适的清洁措施，如高压水冲洗或人工洗刷。
其次，在混凝土浇筑过程中，要控制好浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土充实并不会产生空洞。
同时，要及时处理混凝土表面的浮沫，并用振捣器进行浇筑后的振实处理，以确保混凝土的均匀性和致密性。
然后，桩身质量的检查与验收还需重视桩身的尺寸和形状的检查。
桩身的尺寸和形状直接关系到其承载能力和耐久性。
在浇筑后的一段时间内，需要对桩身的尺寸和形状进行测量，以确保其符合设计要求。
通过使用专业的测量工具，如激光测距仪和测量尺等，可以精确地测量桩身的直径、长度和形状。
如果发现不符合要求的情况，应进行相应的整改和修复，以确保桩身的质量。
此外，桩身质量的检查与验收还需要重点关注桩身的质地和密实性。
桩身的质地和密实性直接关系到其抗压强度和稳定性。
通过观察和手感，可以初步判断桩身的质地是否均匀致密。
此外，在桩身施工后一定时间内，还需要进行非破坏性检测，如超声波检测和潜孔压力测试等，以评估桩身的质量。
对于不合格的情况，应及时采取相应的措施进行修复或重新施工。
最后，桩身质量的检查与验收还需要考虑到与周围环境的配合性。
桩身的施工需要符合当地环境和施工条件的要求。
桩基础工程施工质量验收规范
桩基础工程施工质量验收规范为了确保桩基础工程施工的质量，保障工程的稳定性和安全性，特制定本施工质量验收规范。
下文将从基础施工前期准备、桩基础施工过程、验收程序和验收标准等方面进行详细说明。
一、基础施工前期准备在桩基础工程施工前，施工方应做好以下准备工作：1.勘察设计：根据工程要求，进行桩基础的勘察和设计，确保施工方案合理。
2.材料准备：按照设计要求，选用合适的桩材料，并进行相应的试验，保证其质量达标。
3.施工设备检查：检查施工所需设备的工作状态和性能，确保施工设备满足要求。
4.技术人员培训：进行施工人员的培训，确保他们具备足够的专业知识和技能。
二、桩基础施工过程桩基础施工按照以下步骤进行：1.标定桩位：根据设计要求，在施工现场进行桩位标定，保证桩的位置准确。
2.桩孔开挖：采用合适的方法进行桩孔开挖，保证桩孔的垂直度和直径符合要求。
3.确定桩长：根据设计要求和现场情况，确定每根桩的合适长度。
4.打桩施工：根据桩的类型选择合适的施工方法，进行桩身的打入或灌注。
5.维护养护：对新建成的桩进行养护，确保其质量稳定和强度达标。
三、验收程序桩基础工程施工质量验收按照以下程序进行：1.前验收：在桩基础施工结束后，进行桩的前验收。
a.对桩身进行观察和检测，确保无明显的质量问题。
b.对桩身进行测量和检测，检查其长度、直径、离地高度等是否符合设计要求。
2.试载试验：在桩基础完成后，进行试载试验，检验桩的承载能力。
a.按照设计要求，施加相应荷载，观察和记录桩的变形情况。
b.根据试验结果，判断桩基础的质量是否合格。
3.终验收：在前验收和试载试验合格后，进行桩基础的终验收。
a.对桩身进行全面检查和测量，确保质量符合设计要求。
b.根据试载试验结果和质量验收标准，判断桩基础工程是否合格。
四、验收标准桩基础工程施工质量验收标准如下：1.桩孔开挖：桩孔的直径和垂直度均应符合设计要求，孔底平整。
2.桩长：桩的长度应符合设计要求和现场实际情况，允许偏差在设计范围内。
桩基工程施工中的质量验收标准与方法
桩基工程施工中的质量验收标准与方法随着城市建设的不断发展壮大，大量的高楼大厦、桥梁、隧道等建筑物纷纷拔地而起。
而作为这些建筑物基础的桩基工程在其中起着至关重要的作用。
桩基工程施工完成后，质量验收是确保工程质量符合标准的关键环节。
本文将围绕桩基工程质量验收标准与方法展开，通过分析不同类型桩基工程的验收要点，为读者提供相关的参考和指导。
1. 桩基工程施工前的准备工作桩基工程施工前的准备工作非常重要，这关系着整个工程的质量和稳定性。
首先，要对设计文件进行认真审查，确保施工方案与设计方案一致。
其次，要对施工设备进行检查与测试，满足施工的要求。
在施工现场，还应做好场地的整理与标识，确保施工安全无隐患。
2. 钻孔桩的质量验收标准与方法钻孔桩是一种通过钻孔方式在地下形成的桩基。
在施工中，首先要对钻孔孔底进行检查，孔底的情况应与设计相符。
然后要检查钻孔的直径、深度以及钻孔的垂直度等相关参数，确保其符合设计要求。
同时，还需要进行岩土取样测试，以评估地质情况与桩的承载能力。
3. 摩擦桩的质量验收标准与方法摩擦桩是一种以桩与土壤的摩擦力为主要承载形式的桩基。
在摩擦桩的验收中，要检查桩身的直径与偏差、桩身的表面质量、桩身与土壤的摩擦系数等参数。
此外，还要进行超声波检测，评估摩擦桩的各项物理力学性质。
同时，还需要进行承载试验，对桩的载荷性能进行验证。
4. 预应力桩的质量验收标准与方法预应力桩是一种通过施加预应力力量来提高桩的承载能力的桩基。
在验收过程中，要检查预应力桩的预应力张力是否符合设计要求，检查锚固部位的质量情况。
同时，还需要对预应力桩的锚固长度进行检查，确保其与设计相符。
为了评估预应力桩的承载性能，还需要进行静载试验和动力试验。
5. 灌注桩的质量验收标准与方法灌注桩是一种通过灌入混凝土形成桩体的桩基。
在验收中，要检查灌注桩的灌注深度、直径以及桩顶高度等参数。
同时，还要对灌注桩的质量进行检查，确保混凝土质量符合要求。
桩基工程质量验收标准
桩基工程质量验收标准1、桩位的放样允许偏差如下:群桩20mm；单排桩10mm。
2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行:（1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
（2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
3、打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
4、灌注桩的桩位偏差必须符合表4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
5、工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
6、桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
7、对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
8、除本规范第5、6条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。
桩基施工质量的验收标准与评价方法
桩基施工质量的验收标准与评价方法近年来，随着建筑工程领域的不断发展，桩基施工在各类工程中扮演着重要的角色。
桩基的施工质量对于工程的稳定性和持久性至关重要。
然而，在实际工程中，桩基施工质量问题屡见不鲜，给工程的安全和持续维护带来了一系列考验。
因此，建立一套科学的桩基施工质量验收标准与评价方法显得尤为重要。
一、深度与直径的验收标准与评价方法深度和直径是桩基施工中最基本的参数。
针对深度，验收标准可以根据工程要求来确定，如桩基是否满足设计要求的深度范围。
评价方法可以通过现场勘测和透地雷达等无损检测技术来进行。
在直径方面，验收标准可以根据土层情况和桩基设计要求来确定。
通常采用直径偏差来进行评价，如直径偏差在设计要求范围内则合格。
评价方法可以通过现场测量和钢筋探伤等技术来进行。
二、承载力的验收标准与评价方法桩基的承载力是其最主要的性能指标之一。
验收标准可以根据设计要求和桩基类型来确定，如桩基的承载力需要满足设计要求的一定倍率。
评价方法可以通过静载试验和动力触探等来进行。
静载试验是目前最常用的评价方法之一。
通过在桩基上施加一定荷载并监测变形和应力的变化，来评价桩基的承载力情况。
动力触探则是通过探头在桩基上受到冲击的反弹来评估桩基的承载力情况。
三、质量缺陷的验收标准与评价方法桩基施工过程中，质量缺陷是不可避免的。
验收标准可以根据质量缺陷的类型和程度来确定，如钢筋错位、混凝土质量低劣等。
评价方法可以通过现场观察和取芯分析等来进行。
现场观察可以通过目测来评估质量缺陷的存在和程度。
取芯分析则是通过在桩基上取芯样本进行实验室检测，来评估桩基的质量情况。
四、桩身的验收标准与评价方法桩身的质量对于桩基的稳定性和承载力至关重要。
验收标准可以根据桩身的形态和物理性质来确定，如桩身的外观、密实度、饱和度等。
评价方法可以通过现场观察和取样检测等来进行。
现场观察可以通过目测桩身的形态和表面情况来评估桩身的质量状况。
取样检测则是通过在桩身上进行取样，然后进行实验室测试，如密度检测、含水率检测等。
各种桩施工质量验收标准归纳
沉渣
厚度
对端承型桩，不应大于 50 ㎜；
对摩擦型桩，不应大于 100 ㎜；
对抗拔、抗水平力桩，不应大于 200 ㎜。
钢筋笼制作
应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查;
主筋间距±10㎜;
箍筋间距±20㎜;
静压
终止
应根据现场试压桩的试验结果确定终压力标准；
终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定。对于入土深度大于或等于 8m 的桩，复压次数可为 2～3 次；对于入土深度小于 8m 的桩，复压次数可为 3～5 次;
稳压压桩力不得小于终压力，稳定压桩的时间宜为 5～10s。
注意
事项
场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1。2倍，且场地应平整。
在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞.
焊条或半成品硫磺胶泥产品合格证书、压桩用压力表、锚杆规格及质量进行检查
压桩
顺序
当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；
根据桩的规格,宜先大后小，先长后短。
静力
压桩
第一节桩下压时垂直度偏差不应大于 0。5％；斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
注意
事项
沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力；
桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定；
当遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停打桩，并分析原因,采取相应措施；
钢筋笼直径±10㎜；
桩基施工中的质量验收标准与流程
桩基施工中的质量验收标准与流程一、引言桩基施工是建筑工程的重要环节，其质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
为了确保桩基施工的质量，需要进行严格的验收。
本文将探讨桩基施工中的质量验收标准与流程。
二、验收标准1. 桩基质量标准桩基质量标准通常包括以下几个方面：- 桩长：根据设计要求，桩长应满足工程需求，不能过长或过短。
- 桩身质量：桩身应无明显的裂缝、缺陷和结构不良。
- 桩径：桩径应符合设计要求，不能出现过大或过小的情况。
- 桩周边土体沉降：桩周边土体沉降量应在合理范围内，不能超过允许值。
- 承载力：桩的承载力应符合设计要求，能够承受预期的载荷。
- 静载试验结果：静载试验结果应与设计要求相符，能够证明桩的承载性能。
2. 相关规范与标准桩基质量验收需要参考相关的规范与标准，以确保验收的科学性和准确性。
通常，验收应参照以下标准：- 《桩基工程施工及验收规范》- 《桩基工程质量验收暂行规定》- 国家、地方相关行业标准和规范这些标准和规范对于桩基施工的质量要求和验收流程提供了明确的指导。
三、验收流程1. 施工前验收- 施工前资料验收：包括施工方案、设计文件、技术资料等的审查与核对。
- 施工前试桩：通过试桩，确定桩基施工的可行性，包括桩型选择、施工方法等。
2. 施工中验收- 材料验收：对桩基施工中所使用的钢筋、混凝土等材料进行验收，确保其符合设计和规范的要求。
- 施工工艺控制：监控施工过程中各道工序的合理进行，保证施工质量与工期进度。
- 现场质检：进行定期或不定期的现场质量检查，确保施工过程的质量。
3. 施工后验收- 现场质量验认：对施工完成的桩基进行现场质量验认，包括对桩长、桩径、桩体质量、承载力等的检测与核对。
- 静载试验：对部分或全部桩基进行静载试验，验证桩基的承载性能。
- 桩身检测：对桩身进行无损检测，发现可能存在的隐患和质量问题。
四、质量验收技术手段1. 无损检测技术通过利用超声波、红外线、雷达等技术手段对桩身进行检测，可以发现桩身可能存在的裂缝、缺陷等问题，提高验收的准确性和科学性。
桩基施工标准及验收规范
桩基施工标准及验收规范桩基施工是土木工程中一项重要的施工工艺，它是保证工程安全、稳定的基础。
为了确保桩基施工的质量，施工人员需要遵循一定的标准和规范，同时进行验收工作。
本文将介绍桩基施工的标准及验收规范。
一、桩基施工标准桩基施工标准是指在桩基施工过程中，对桩的材料、尺寸、质量及施工工艺等方面提出的具体要求。
以下是桩基施工的标准：1. 桩材料标准：桩的材料应符合国家相关标准，如钢筋应符合GB1499.2标准，混凝土应符合GB/T 50080-2002标准等。
2. 桩尺寸标准：桩的尺寸应符合设计要求，包括桩的直径、长度等。
在施工过程中，应定期进行尺寸检查，以确保桩的符合要求。
3. 桩质量标准：桩的质量应符合相关标准和规范要求。
质量检验包括桩身的表面平整度、焊缝质量、混凝土强度等。
4. 桩施工工艺标准：桩基施工需要按照相关的工艺要求进行。
包括桩打入、振动沉桩、静压桩等不同的施工方法。
施工人员应按照工艺规范进行操作。
二、桩基验收规范桩基验收是指在桩基施工完成后，对桩基的质量和施工工艺进行检查和验收。
以下是桩基验收的规范：1. 桩身检查：对已施工完成的桩身进行视察，检查桩身的尺寸、形状、表面平整度等是否符合要求。
2. 钢筋检查：检查钢筋的质量和布置是否符合设计要求。
包括钢筋的直径、间距、编织结构等。
3. 混凝土质量检验：对已浇筑的混凝土进行质量检验，包括强度检测、含气量检测等。
4. 施工记录检查：检查施工记录的完整性和准确性，包括施工过程的记录、材料使用记录等。
5. 桩施工设备检查：检查桩施工过程中所使用的设备是否符合相关安全标准，并进行设备维护记录的检查。
通过以上的桩基验收规范，可以确保桩基施工的质量和安全性。
三、桩基施工问题及处理措施在桩基施工过程中，可能会出现一些问题，需要及时处理和解决。
以下是常见问题及处理措施：1. 桩打偏：在桩打入的过程中，可能会出现桩打偏的情况。
及时调整打击位置，保证桩的正确位置。
桩基工程施工中验收规范
桩基工程施工中验收规范一、验收前准备工作1.确定验收时间和地点：验收工作应在桩基工程完工后进行，验收时间和地点应提前确定，以便施工方和监理方做好准备。
2.召集验收人员：验收工作的人员应包括建设单位、监理单位、设计单位等相关人员，以确保验收工作的公正性和客观性。
3.准备验收文件：验收工作前，应准备好相关的施工图纸、验收标准、施工日志等文件资料，以便对工程质量进行核查。
二、验收内容和方法1.桩基验收内容（1）桩身质量：检查桩身的外观质量，包括是否有龟裂、缺口、掏空等情况。
（2）桩头平整度：检查桩顶的平整度，主要包括水平度和垂直度。
（3）桩底质量：检查桩底的成形情况，主要包括桩底平整度和密实度。
（4）桩长符合度：检查桩的实际长度是否符合设计要求。
2.验收方法（1）目测检查：通过目测方式检查桩身、桩头和桩底的质量情况。
（2）测量检查：通过使用测量仪器检查桩的平整度、长度等关键参数。
（3）试验检查：可以采取静载试验、动载试验等方式对桩基进行验收。
三、验收标准1.钢筋混凝土桩的验收标准（1）桩身质量应符合设计要求，无明显龟裂、缺口等缺陷。
（2）桩头平整度应满足设计要求，水平度和垂直度误差不大于10mm。
（3）桩底平整度和密实度应满足设计要求。
（4）桩长误差不大于±100mm。
2.灌注桩的验收标准（1）桩身质量应符合设计要求，无裂缝、松散等质量问题。
（2）桩底应平整度符合设计要求。
（3）桩长误差不大于±100mm。
四、验收结果处理1.合格验收：若桩基工程各项指标符合相关验收标准和设计要求，则验收为合格，方可继续后续工程。
2.不合格验收：若桩基工程存在质量问题，应及时向施工单位提出整改意见，并要求重新进行验收工作。
总的来说，桩基工程施工中的验收工作非常重要，可对整个工程的质量起到重要的促进和保障作用。
建设单位、监理单位和施工单位应共同努力，按照相关验收标准和要求，对桩基工程进行认真细致的验收，确保工程质量符合要求，提高建筑物的安全性和稳定性。
桩基验收标准
桩基验收标准桩基验收是指在桩基施工完成后，对桩基的质量进行检验、评定和验收的过程。
桩基验收标准的制定和执行，对于保证工程质量和安全具有重要意义。
下面将从桩基验收的标准内容、验收程序和验收标准的执行等方面进行详细介绍。
一、桩基验收标准的内容。
1. 桩基的质量标准，包括桩的垂直度、偏斜度、强度、密实度等指标的要求，以及桩的外观质量标准等内容。
2. 桩基验收的程序，明确桩基验收的流程、验收的时间节点和相关的验收文件要求等。
3. 桩基验收的标准依据，包括相关的国家标准、行业标准和工程设计要求等。
4. 桩基验收的责任人，明确桩基验收的责任人员和相关人员的职责分工。
5. 桩基验收的记录和报告，对桩基验收的结果进行记录和报告，包括验收合格和不合格的处理措施等。
二、桩基验收的程序。
1. 施工前验收，在桩基施工前，应对桩基的施工方案、材料和设备进行审查和验收，确保施工前的准备工作符合相关要求。
2. 桩基施工过程中的验收，对桩基的施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合相关标准。
3. 桩基施工完成后的验收，对桩基的质量进行全面的检查和评定，确保桩基的质量符合验收标准。
4. 桩基验收的记录和报告，对桩基验收的结果进行记录和报告，包括验收合格和不合格的处理措施等。
三、桩基验收标准的执行。
1. 严格按照桩基验收标准的要求进行执行，不得随意更改验收标准和程序。
2. 对于不符合桩基验收标准的情况，应及时采取相应的整改和处理措施，确保桩基的质量符合标准要求。
3. 对于桩基验收的结果，应及时进行记录和报告，并按照相关程序进行审批和归档。
4. 对于桩基验收过程中的问题和争议，应及时进行沟通和协调，确保验收工作的顺利进行。
综上所述，桩基验收标准的制定和执行，对于保证工程质量和安全具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行执行，才能确保桩基的质量符合相关要求，保证工程的安全和可靠。
因此，各相关单位在进行桩基验收工作时，应严格按照标准要求进行执行，确保验收工作的顺利进行，为工程的顺利进行提供保障。
各种桩施工质量验收标准
接桩
钢钣宜采用低碳钢，焊条宜采用 E43，产品合格证检查；
焊接时，下节桩段的桩头宜高出地面 0.5m；
下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于 2mm；
接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打； 桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；
焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于 2 层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满。
当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；
根据基础的设计标高，宜先深后浅；
根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
锤击
沉桩
桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为 5～10mm；
锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫；
桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；
桩插入时的垂直度偏差不得超过 0.5％。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
注意
事项
沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力；
桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定；
当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施；
宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不宜小于 5m；
抱压不应大于桩身允许侧向压力的 1.1 倍；
焊接
接桩
钢钣宜采用低碳钢，焊条宜采用 E43；
焊接时，下节桩段的桩头宜高出地面 0.5m；
各种桩施工质量验收标准归纳
各种桩施工质量验收标准汇总一、锤击预应力管桩项目名称检查项目质量验收标准锤击预应力管桩施工严格按照施工专项方案执行，施工机械应具有机械合格证书。
成品桩外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。
严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。
在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
锤桩顺序对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
锤击沉桩桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5～10mm；锤与桩帽、桩帽与桩之间应加设硬木、麻袋、草垫等弹性衬垫；二、静压预应力管桩项目名称检查项目质量验收标准静压预应力管桩施工严格按照施工专项方案执行，施工机械应具有机械合格证书。
成品桩外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。
严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。
在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
焊条或半成品硫磺胶泥产品合格证书、压桩用压力表、锚杆规格及质量进行检查压桩顺序当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
静力压桩第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5％；斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的1 5％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
宜将每根桩一次性连续压到底，且最后一节有效桩长不宜小于5m；抱压力不应大于桩身允许侧向压力的 1.1 倍；焊接接桩钢钣宜采用低碳钢，焊条宜采用E43；焊接时，下节桩段的桩头宜高出地面0.5m；下节桩的桩头处宜设导向箍。
接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2 层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满。
桩基施工中的质量验收标准与评定方法
桩基施工中的质量验收标准与评定方法桩基施工是建筑工程中重要的基础工程之一，在保障工程质量和安全方面起着关键作用。
在桩基施工过程中，质量验收标准与评定方法的正确应用，对于确保桩基施工的可靠性和稳定性至关重要。
首先，桩基施工的质量验收标准主要考虑以下几个方面。
1. 桩身质量：桩身应具备一定的抗压、抗弯和抗剪强度，无显著缺陷，并且能够满足工程设计要求。
通过对桩身进行物理性质测试，如强度测试、钢筋含量测试等，可以评估桩身的质量是否符合标准要求。
2. 桩顶水平度：桩顶水平度是桩基施工的重要指标之一，它直接关系到后续结构的安全性。
通过测量桩顶的偏差与标准规定的允许值进行比较，可以评估桩顶水平度的合格性。
3. 钻孔质量：在某些桩基施工工艺中，需要进行钻孔作业。
钻孔的质量主要考虑钻孔的直径、钻孔位置的准确性、钻孔的平整度等。
通过对钻孔的形态进行观测和测量，可以评估钻孔质量的合格性。
4. 钢筋质量：钢筋是桩基施工中不可缺少的重要材料。
对于桩基施工的质量验收标准而言，钢筋的质量是一个必须严格把关的方面。
对于钢筋材料的直径、强度等进行检测，以及对于钢筋的保护层厚度、位置等进行测量，可以评估钢筋质量的合格性。
其次，桩基施工的质量验收方法是评定桩基施工质量的一种常用手段。
1. 目视检查法：通过肉眼观察和检查桩体的外观缺陷和形态质量，如桩身表面是否平整、是否有明显缺陷等。
这是一种简单、易行、直观的检查方法，但其主观性较强，存在一定的局限性。
2. 线划法：线划法是指按照规定的孔脚平面尺寸，在实际施工过程中进行线划，然后通过测量实际孔脚平面与线划的偏差，评价孔脚的平整度。
该方法可以较客观地评估孔脚的质量，并且易于实施。
3. 物理性能测量法：通过对桩体的物理性能进行测试，如强度测试、密度测试、含水率测试等。
这种方法可以提供更为具体和可量化的数据，较为准确地评估桩体的质量。
4. 现场质量记录法：在施工过程中，对于关键节点和关键工序进行现场记录，如钢筋的绑扎与焊接过程、钻孔过程、灌注混凝土的过程等。
桩基施工中的桩身质量检验与验收标准
桩基施工中的桩身质量检验与验收标准一、引言桩基工程是建筑施工中重要的一环，其桩身质量的稳定与可靠性直接影响整个建筑物的安全性和持久性。
因此，对桩身质量进行检验与验收标准的制定是至关重要的。
二、桩身质量检验的重要性1.1 桩身质量检验的目的桩身质量检验的目的是确保桩身的质量符合施工规范和设计要求，减少桩身质量缺陷对建筑物带来的影响，并确保建筑物的安全性和稳定性。
1.2 桩身质量检验的重要意义桩身质量检验的结果直接关系到整个工程的质量，桩身质量合格与否将直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，桩身质量检验具有重要的意义。
三、桩身质量的验收标准2.1 国家标准与规范目前，我国在桩身质量验收方面有关的标准与规范较为齐全。
根据《建筑桩基技术规程》和《建筑桩基质量验收规范》，可对桩身质量进行验收。
2.2 验收参数桩身质量的验收标准包括：桩身截面尺寸偏差、混凝土强度、桩身的垂直偏差、表面平整度、钢筋的埋设质量等。
四、桩身质量检验方法3.1 非破坏性检测方法利用声波、超声波、电磁波等无损检测技术，对桩身进行质量检测。
这些方法具有无损、快速、准确等特点，能够有效判断桩身是否合格。
3.2 破坏性检测方法通过在桩身上进行取芯、打洞等方式，对桩身内部的质量进行检测。
这种方法一般用于有疑点的桩身进行进一步检验，以保证桩身的质量。
五、桩身质量缺陷及处理4.1 毛细裂缝毛细裂缝是桩身常见的质量缺陷之一，其主要原因是混凝土的收缩与膨胀。
处理方式可以采用填充缝隙、加固裂缝等方式。
4.2 钢筋错位钢筋错位是指在桩身中部分钢筋未能按照设计要求的位置进行埋设。
一旦发现，应在及时对钢筋进行调整与矫正。
六、桩身质量验收的注意事项5.1 技术人员的资质要求桩身质量验收属于专业性较强的工作，要求验收人员有相关的资质和从业经验，具备一定的专业技术能力。
5.2 验收记录的保存与归档桩身质量验收的结果应及时记录并保存，方便日后的跟踪与查询。
应将验收记录归档，以备未来可能出现的问题。
桩基施工的质量检测与验收标准
桩基施工的质量检测与验收标准引言:桩基在土木工程中起着重要的作用，它在建筑物的承重和稳定性方面发挥着关键作用。
为了确保桩基的质量，需要进行质量检测与验收，以达到工程安全和可靠性的要求。
一、桩基施工质量检测的重要性桩基施工质量检测是确保桩基质量的重要环节。
施工质量的不合格会直接影响到建筑物的承重和稳定性，甚至可能导致工程事故的发生。
只有通过科学、规范的检测方法，才能确保桩基的质量符合要求，从而保证工程的安全与可靠。
二、桩基质量检测的方法和标准1. 钻探取样：通过钻探仪器获取桩下土的实际情况，包括土层的性质、厚度等。
根据国家相关标准，土质检测应包括颗粒成分、含水量、塑性限度等指标。
2. 桩身质量检测：采用无损检测方法，通过超声波、雷达等技术对桩身进行质量检测。
检测指标包括桩径、混凝土质量、桩身的缺陷等。
3. 多点位测斜：通过在桩周围安装传感器，测量桩身的位移情况，以确定桩在施工后是否产生变形。
根据相关标准，桩身变形应控制在一定范围内，确保桩身的稳定性。
4. 承载力测试：通过静载试验、动力触探等方法，对桩的承载力进行测试。
根据相关标准，桩的承载力应满足设计要求，达到承载建筑物的标准。
三、桩基施工验收标准1. 技术验收：针对桩基施工工艺、施工设备、操作人员的技术水平等进行审核。
必须严格按照相关规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 工程验收：对已经完成的桩基工程进行验收。
验收标准主要包括桩的位置、孔底水位、桩身在土中的插入长度、桩身直径等参数的是否符合设计要求。
3. 力学验收：主要是通过静载试验、动力试验等测试，对桩基的承载能力进行验收。
同时还需检测桩基在荷载下的变形情况，是否符合设计要求。
四、桩基施工质量检测与验收的意义桩基施工质量检测与验收旨在确保桩基工程的可靠性和安全性，对土木工程的质量与稳定性起到至关重要的作用。
通过科学严格的检测与验收，可以有效避免桩基工程施工质量不合格的情况，提高工程的质量和可靠性。
桩基验收标准
桩基验收标准桩基验收是指对桩基施工完成后进行的验收工作，其目的是确保桩基施工质量符合相关标准和规范要求，保证工程的安全和稳定。
桩基验收标准是对桩基验收过程中所需遵循的规范和要求的总称，其制定的目的是为了规范桩基验收工作，提高验收工作的准确性和可靠性。
下面将介绍桩基验收标准的相关内容。
一、验收前准备工作。
1. 桩基验收前，需对桩基施工的相关资料进行全面审查，包括施工方案、施工记录、质量验收记录等，确保施工过程符合相关规范和要求。
2. 对桩基施工现场进行全面检查，包括桩基的位置、垂直度、水平度、孔底清理情况等，确保施工质量符合要求。
二、验收过程。
1. 对桩基的尺寸进行测量，包括直径、长度、偏差等，确保桩基的尺寸符合设计要求。
2. 对桩基的混凝土强度进行检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
3. 对桩基的竖向承载力进行验算，确保桩基的承载力符合设计要求。
4. 对桩基的搅拌桩灌注桩进行质量抽检，确保桩基的质量符合要求。
三、验收标准。
1. 桩基的尺寸偏差不得超过设计要求的允许范围。
2. 混凝土强度应符合设计要求，不得低于设计标准。
3. 桩基的竖向承载力应符合设计要求，不得低于设计标准。
4. 搅拌桩灌注桩的质量应符合相关标准和规范要求。
四、验收结果处理。
1. 若桩基验收结果符合相关标准和规范要求，则可以进行下一步工程施工。
2. 若桩基验收结果不符合相关标准和规范要求，则需对不合格部分进行整改，并重新进行验收工作。
综上所述，桩基验收标准是保证桩基施工质量的重要环节，只有严格按照相关标准和规范要求进行验收工作，才能保证工程的安全和稳定。
希望施工单位和验收单位能够严格遵守桩基验收标准，确保桩基施工质量的可靠性和稳定性。
桩基施工验收标准.doc
桩基施工验收标准桩基施工验收标准？以下带来关于桩基施工验收标准规范包括的内容，具体供以参考。
一、桩基及承太工程验收资料1、当桩顶标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。
2、桩基验收应包括以下资料：(1)工程地质勘查报告，桩基施工图，图纸会审纪要，设计变更及代用通知单等。
(2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
(3)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。
(4)成桩质量检查报告。
(5)单桩承载力检测报告。
(6)基坑挖至设计标高的桩基竣工平面图及桩顶标高图。
3、承台工程验收时应包括下列资料：(1)承台钢筋，混凝土的施工与检查记录。
(2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录。
(3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。
二、成桩质量检查1、灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序工程的质量检查。
2、对于一级建筑桩基和地质条件复杂或者成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。
3、成桩桩位偏差应该根据不同桩型按相关规定检查。
三、单桩承载力检测为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或者可靠的动力试验。
四、人工挖孔桩灌注桩的施工开孔前，桩位应定位放样准确，在定位龙桩房在桩位外，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并且由专人负责。
以上是下面为建筑人士收集整理的关于“桩基施工验收标准”等建筑相关的知识可以登入建设通进行查询。
桩基施工过程中的国家标准与规范解读
桩基施工过程中的国家标准与规范解读桩基是在土方工程中广泛应用的一种基础形式，其稳定性和承载力对工程的安全和持久性都有着重要影响。
为了确保桩基施工的质量和符合安全要求，国内针对桩基施工制定了一系列的国家标准与规范。
本文将对这些标准与规范进行解读。
一、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50300-2013）该规范是桩基施工中最基本的通用性标准，旨在对地基与基础工程的施工质量进行验收。
其中对桩基施工进行了详细规定，如桩基施工质量验收标准、桩基施工记录与档案、验收方法等。
同时，还对不同类型的桩基施工进行了分类和要求，例如钢筋混凝土桩基、钢管桩基等。
二、《建筑桩基技术规范》（GB50007-2011）该技术规范是针对桩基工程而制定的，主要包含了桩基的设计、施工、验收等方面的内容。
其中，对于不同类型的桩基，如钻孔灌注桩、驱动桩等，都有着一定的技术要求和施工规范。
此外，还对桩基的检测方法和处理措施进行了详细说明，以确保桩基的质量和安全性。
三、《桅杆桩施工技术规范》（JGJ187-2009）该技术规范适用于桅杆桩的施工，主要涉及的内容有桩基设计、施工工艺、测试与验收等。
桅杆桩是一种常用于大型建筑物和桥梁工程中的桩基形式，对其施工要求和技术指标有着严格的规定。
这些规范的制定旨在保证桅杆桩的稳定性和承载力，以确保工程的安全和持久。
四、《桩基础施工规范》（JTJ004-89）这是我国桩基施工的最早发布的规范之一，该规范已于1989年颁布并得到广泛应用。
其中，对桩基的施工工艺、质量控制、检测与验收等方面进行了全面的规定。
虽然此规范已有一定年限，但其规范化的桩基施工要求依然有效，对于一些老旧工程的维护和修复仍具有参考价值。
五、《混合土桩工程技术规程》（JGJ182-2013）该技术规程适用于混合土桩的施工，混合土桩是指钢筋混凝土与原土或砂浆混合成的桩体。
该规程着重介绍了混合土桩的施工方法和质量控制要点，提供了合理的施工方案和方法，以确保混合土桩的质量和可靠性。
关于桩基工程验收的汇总报告
关于桩基工程验收的汇总报告
1. 背景
桩基工程验收是建筑工程验收的重要环节之一。
本文汇总了桩
基工程验收的相关信息和结果。
2. 验收流程
桩基工程验收的流程主要包括以下几个步骤：
2.1 桩基施工完成
桩基施工结束后，需要进行初步验收。
验收人员应仔细检查桩
基的施工质量，包括桩身的垂直度、直径、长度等。
2.2 桩基质量检测
验收人员应进行桩基质量的检测，以确保其符合设计要求和相
关标准。
常用的质量检测方法包括桩基静载试验、桩基动载试验等。
2.3 验收报告编制
根据桩基施工和质量检测的结果，编制桩基工程验收报告。
报告应包括桩基的施工情况、质量检测结果、是否符合设计要求等信息。
3. 验收结果
根据以上的验收流程，我们对桩基工程进行了验收，并得出以下结果：
3.1 桩基施工情况
桩基施工完成后，经初步验收，桩身的垂直度、直径、长度等均符合设计要求和相关标准。
3.2 桩基质量检测结果
我们进行了桩基静载试验和桩基动载试验，结果显示桩基的承载力和变形性能均符合设计要求。
3.3 总结
根据以上的验收结果，我们认为桩基工程符合设计要求，并具备良好的质量和可靠性。
4. 结论
本次桩基工程验收结果显示，桩基施工质量和质量检测均符合设计要求和相关标准。
桩基工程可以顺利通过验收，并投入使用。
以上为关于桩基工程验收的汇总报告，供参考。
---。
人工挖孔桩质量验收标准
人工挖孔桩质量验收标准关键信息项：1、桩位偏差2、桩径偏差3、桩身垂直度偏差4、桩顶标高偏差5、桩身混凝土强度6、桩身完整性7、钢筋笼制作与安装质量8、孔底沉渣厚度1、总则11 本协议旨在明确人工挖孔桩质量验收的标准和要求，确保人工挖孔桩工程的质量符合相关规范和设计要求。
12 本协议适用于各类人工挖孔桩工程的质量验收。
2、基本规定21 人工挖孔桩施工前应具备完整的地质勘察报告、施工图纸及相关技术文件。
22 施工单位应编制施工组织设计或施工方案，并经审批。
23 施工过程中应做好施工记录和质量检验记录。
3、桩位偏差验收31 桩位偏差应符合设计要求和相关规范的规定。
311 群桩基础的桩位偏差不应大于桩径的 04 倍且不大于 100mm。
312 单排桩基础的桩位偏差不应大于桩径的 02 倍且不大于 50mm。
4、桩径偏差验收41 桩径偏差应符合设计要求和相关规范的规定。
411 灌注桩的桩径允许偏差为正 50mm。
412 护壁混凝土厚度不应小于设计要求。
5、桩身垂直度偏差验收51 桩身垂直度偏差不应大于 05%。
511 对于重要工程或有特殊要求的桩，垂直度偏差应更严格控制。
6、桩顶标高偏差验收61 桩顶标高偏差应符合设计要求和相关规范的规定。
611 桩顶标高允许偏差为±50mm。
7、桩身混凝土强度验收71 桩身混凝土强度应符合设计要求。
711 每根桩应留置混凝土试件，试件数量应符合相关标准。
712 混凝土强度评定应符合现行国家标准的规定。
8、桩身完整性验收81 桩身完整性应采用低应变法、声波透射法等方法进行检测。
811 检测数量应符合相关规范和设计要求。
812 桩身完整性类别应根据检测结果进行评定，Ⅰ类桩为桩身完整，Ⅱ类桩为桩身有轻微缺陷，Ⅲ类桩为桩身有明显缺陷，Ⅳ类桩为桩身存在严重缺陷。
9、钢筋笼制作与安装质量验收91 钢筋笼的制作应符合设计要求和相关规范的规定。
911 主筋间距允许偏差为±10mm，箍筋间距允许偏差为±20mm，钢筋笼直径允许偏差为±10mm，钢筋笼长度允许偏差为±50mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
版权归原作者所有
一、锤击预应力管桩
项目
名称
检查
项目
质 量 验 收 标 准
锤
击
预
应
力
管
桩
施工严格按照施工专项方案执行，施工机械应具有机械合格证书。
成品桩外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。
在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
钻孔达到设计深度时，应采用清孔钻头进行清孔。
沉渣
厚度
对端承型桩，不应大于 50 ㎜；
对摩擦型桩，不应大于 100 ㎜；
对抗拔、抗水平力桩，不应大于 200 ㎜。
钢筋笼制作
应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；
主筋间距 ±10 ㎜；
箍筋间距 ±20 ㎜；
桩插入时的垂直度偏差不得超过 0.5％。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
焊接
接桩
钢钣宜采用低碳钢，焊条宜采用 E43，产品合格证检查；
焊接时，下节桩段的桩头宜高出地面 0.5m；
下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于 2mm；
注意
事项
沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力；
桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定；
当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施；
桩顶
标高
±50mm
桩顶
平整度
±10mm
工程
资料
施工方案、桩位图、成桩报告、成桩检验批、检测资料、隐蔽工程验收记录，成桩竣工图
二、静压预应力管桩
项目
名称
检查
项目
质 量 验 收 标 准
静
压
预
应
力
管
桩
施工严格按照施工专项方案执行，施工机械应具有机械合格证书。
成品桩外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。
应采取有效的技术措施防止扰动孔壁、塌孔、扩孔、卡钻和掉钻及泥浆流失等事故；
每钻进 4～5m 应验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔；
进入基岩后，非桩端持力层每钻进 300～500 ㎜和桩端持力层每钻进 100～300m 时，应清孔取样一次，并应做记录。
排渣可采用泥浆循环或抽渣筒等方法，当采用抽渣筒排渣时，应及时补给泥浆。
泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储备量不应少于单桩体积。
成孔前和每次提出钻斗时，应检查钻斗和钻杆连接销子、钻斗门连接销子以及钢丝绳的状况，并应清除钻斗上的渣土。
成孔应采用跳挖方式,钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。应根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。
锤桩
终止
当桩端位于一般土层时，应以控制桩端设计标高为主，贯入度为辅；
桩端达到坚硬、硬塑的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土及风化岩时，应以贯入度控制为主，桩端标高为辅；
贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击 3 阵，并按每阵 10 击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时,施工控制贯入度应通过试验确定。
三、泥浆护壁成孔灌注桩
项目
名称
检查
项目
质 量 验 收 标 准
泥
浆
护
壁
成
孔
灌
注
桩
泥浆的制备和处理
施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.0m 以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位 1.5m 以上；
在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土；
浇注混凝土前，孔底 500mm 以内的泥浆比重应小于 1.25；含砂率不得大于 8%；黏度不得大于28s；
在压桩施工过程中应对总桩数10%的桩设置上涌和水平偏位观测点，定时检测桩的上浮量及桩顶水平偏位值，若上涌和偏位值较大，应采取复压等措施。
施工现场应配备桩身垂直度观测仪器（长条水准尺或经纬仪）和观测人员，随时量测桩身的垂直度。
出现下列情况应停止作业需分析原因，采用相应措施：
1压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不符；
受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层；
如在钻进过程中发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时，应停钻，待采取相应措施后再进行钻进。
冲击成孔灌注桩施工
冲孔桩孔口护筒，其内径应大于钻头直径 200 ㎜；
护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50 ㎜；
桩数为1~3根桩基中的桩允许最大偏差100MM
桩数为4~16根桩基中的桩允许最大偏差1/2桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩
最外边的桩最大允许偏差1/3桩径或边长
中间桩最大允许偏差1/2桩径或边长
桩顶
标高
±50mm
桩顶
平整度
±10mm
工程
资料
施工方案、桩位图、成桩报告、成桩检验批、检测资料、隐蔽工程验收记录，成桩竣工图
雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施；焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于 3 个接头。
锤桩
送桩
送桩深度不宜大于 2.0m；
当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩；
送桩的最后贯入度应参考相同条件下不送桩时的最后贯入度并修正；
送桩后遗留的桩孔应立即回填或覆盖。
在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。
焊条或半成品硫磺胶泥产品合格证书、压桩用压力表、锚杆规格及质量进行检查
压桩
顺序
当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；
根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。
静力
压桩
第一节桩下压时垂直度偏差不应大于 0.5％；斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
2桩难以穿越具有软弱下卧层的硬夹层；
3实际桩长与设计桩长相差较大；
4出现异常响声;压桩机械工作状态出现异常；
5桩身出现纵向裂缝和桩头混凝土出现剥落等异常现象；
6夹持机构打滑；
7压桩机下陷。
放样
偏差
群桩 20mm
单排桩 10mm
桩位
偏差
盖有基础梁的桩
垂直基础梁中心线最大允许偏差100+0.01H
沿基础梁中心线最大允许偏差150+0.01H
单排桩 10mm
桩位
偏差
盖有基础梁的桩
垂直基础梁中心线最大允许偏差100+0.01H
沿基础梁中心线最大允许偏差150+0.01H
桩数为1~3根桩基中的桩允许最大偏差100MM
桩数为4~16根桩基中的桩允许最大偏差1/2桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩
最外边的桩最大允许偏差1/3桩径或边长
中间桩最大允许偏差1/2桩径或边长
压桩机的每件配重必须用量具核实，并将其质量标记在该件配重的外露表面；液压式压桩机的最大压桩力应取压桩机的机架重量和配重之和乘以0.9。
最大压桩力不得小于设计的单桩竖向极限承载力标准值，必要时可由现场试验确定。
压桩过程中应测量桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1％的时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。
开孔时，应低锤密击，当表土为淤泥、细砂等软弱土层时，可加黏土块夹小片石反复冲击造壁，孔内泥浆面应保持稳定；
在各种不同的土层、岩层中成孔时，可按照表 6.3.13 的操作要点进行；
进入基岩后，应采用大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，应回填片石至偏孔上方300～500 ㎜处，然后重新冲孔；
当遇到孤石时，可预爆或采用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或挤入孔壁；
冲孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔及护筒周围冒浆、失稳等情况时，应停止施工，采取措施后方可继续施工。
旋挖成孔灌注桩施工
每根桩均应安设钢护筒，护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于 50 ㎜；
护筒可用 4～8 ㎜厚钢板制作，其内径应大于钻头直径 100mm，上部宜开设 1～2 个溢浆孔；
静压
终止
应根据现场试压桩的试验结果确定终压力标准；
终压连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定。对于入土深度大于或等于 8m 的桩，复压次数可为 2～3 次；对于入土深度小于 8m 的桩，复压次数可为 3～5 次；
稳压压桩力不得小于终压力，稳定压桩的时间宜为 5～10s。
注意
事项
场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍，且场地应平整。
总锤击数及最后1.0m沉桩锤击数应根据当地工程经验或试桩确定；
施工现场应配备桩身垂直度观测仪器（长条水准尺或经纬仪）和观测人员，随时量测桩身的垂直度。
成品
桩质量
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。
桩径
±4mm
管壁厚度
±4mm
桩尖中心线
＜2mm
顶面平整度
8mm
桩体弯曲
<1/1000L
放样
偏差
群桩 20mm
静压
送桩
测量桩的垂直度并检查桩头质量，合格后方可送桩，压、送作业应连续进行；
送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器；
当场地上多数桩的有效桩长 L 小于或等于 15m 或桩端持力层为风化软质岩，可能需要复压时，送桩深度不宜超过 1.5m；
除满足本条上述 3 款规定外，当桩的垂直度偏差小于 1%，且桩的有效桩长大于 15m 时，静压桩送桩深度不宜超过 8m；