川庆钻探长庆钻井智能安全管理系统测试效果好

合集下载

降低钻杆耐磨带过度磨损提高钻杆使用寿命

降低钻杆耐磨带过度磨损提高钻杆使用寿命

1821 概述钻杆是钻柱的基本组成部分,主要用于传递扭矩、输送钻井液,以及在钻井过程中不断连接钻杆,以达到不断加深井眼的目的。

钻杆使用寿命的长短,与钻杆失效数量成正比。

某管具服务站使用量最大、最频繁的是5"G105钻杆。

本文就5"G105钻杆失效数量及原因进行统计分析,找出影响5"G105钻杆使用寿命的主要原因,从而提出相应对策,提高钻杆使用寿命。

本文中的使用寿命指正常使用周期内的使用寿命,即钻杆正常使用寿命周期内因失效而影响的使用寿命。

2 5"G105钻杆使用情况分析某管具服务站近三年5"G105钻杆周转总量116286根次,停用总量为1995根,其中报废总量493根(报废指因使用后损坏而无法修复的钻杆,不包括技术淘汰)。

从量上的分析来看,因接头损坏导致停用的钻杆占74.02%,是影响钻杆使用寿命的主要因素。

接头外径过小是接头损坏的主要原因。

接头外径过度磨损、偏磨这二项之和超过总数的98%。

而钻杆的结构形式决定了此二项均发生在接头耐磨带过度磨损之后。

所以,应该把预防耐磨带过度磨损作为提高钻杆使用寿命的主要手段。

3 耐磨带过度磨损原因分析下面结合该管具服务站管理现状以及所服务站的井队的实现情况,对耐磨带过度磨损的原因进行分析。

3.1 修复不及时造成耐磨带磨损后修复不及时的主要原因有:3.1.1 服务站巡井原因该服务站主要负责47支钻井队的管具保障服务。

井队数量多、分布广、距离远、用车量大等因素直接导致巡井力度不够。

目前大部分巡检工作主要依靠服务站上井作业人员上井查看后反馈信息。

服务站技术办与井队核实后通知生产办组织更换。

另一方面,上井巡井时钻杆大部分时间处于入井或以钻柱的形式直立在钻台上,造成巡井时检查不到位。

3.1.2 井队检查挑选不到位部分井队日常检查不够或挑选不及时,导致部分钻杆耐磨带过度磨损后依然入井使用,损伤到接头。

3.1.3 整口井钻具磨损不均(1)井队对上下井段钻具倒换不够。

钻具在入井使用一段时间后,钻柱中的上部钻具和下部钻具因受力不同,磨损也有很大程度不同。

长城钻探西部钻井长庆区域气探井施工经验分析

长城钻探西部钻井长庆区域气探井施工经验分析

长城钻探西部钻井长庆区域气探井施工经验分析长城钻探是中国石油天然气集团公司旗下的一家专业钻井服务企业,具有丰富的钻井施工经验和技术实力。

近年来,长城钻探在西部地区的钻井工程中开展了大量的气探井施工工作,积累了丰富的施工经验。

本文将就长城钻探在长庆区域气探井施工中的经验进行分析,总结其成功的关键因素,以期为相关行业提供有益的借鉴和参考。

一、地质勘探和工程规划长庆区域是中国重要的油气资源丰富区域之一,地质条件复杂多变,对钻井工程提出了较高的要求。

在气探井施工前,长城钻探充分调研地质勘探资料和工程规划设计方案,根据实际地质情况进行科学分析和评估,制定合理的施工方案和应对措施。

在实践中,长城钻探注重与地质勘探部门和设计单位的沟通协作,确保施工方案符合地质特征和工程要求,为下一步的施工工作打下坚实基础。

二、钻井设备和技术应用长城钻探在长庆区域气探井施工中,充分发挥先进的钻井设备和技术优势,保障施工的质量和效率。

钻井设备的选择和配置是施工的关键环节,长城钻探根据不同地质情况和施工要求,科学合理地选择钻井设备,并不断优化和更新设备性能,提高施工效率和质量。

长城钻探在实践中积极应用新型的钻井技术,如定向钻井、水平井钻井等,提高了钻井过程中的控制水平和定位精度,保证了井筒的质量和井壁的稳定性。

三、安全环保和质量控制在长庆区域气探井施工中,长城钻探注重安全环保和质量控制,在全过程中严格执行相关的法律法规和标准要求,加强施工现场的安全管理和环境保护,确保施工过程中不发生安全事故和环境污染问题。

长城钻探建立了健全的质量管理体系,对施工工艺和工程质量进行严格监控和检验,并适时进行技术改进和完善,提高施工工程的整体质量和水平。

四、人员培训和团队建设长城钻探在长庆区域气探井施工中,高度重视人员培训和团队建设,建立了一支专业化、高素质的施工团队。

公司对施工人员进行系统的技术培训和考核,提升他们的专业水平和工作技能,使他们在实际施工中能够熟练运用先进的钻井技术和设备,灵活处理各种施工问题。

浅析长庆油田地区水平井钻井作业的安全控制

浅析长庆油田地区水平井钻井作业的安全控制
备性 工作 , 彻 底检查 水平 井停注与 溢流 , 同时做好钻 井场地 的分布 管理工作 , 保 证 钻井 作业 的各 项工作 的安 全 。
2 、 钻 井 过 程 中水平 井井 下 安全 性控 制
管理 系统作 为保 障 , 势必会 给整 个油 田开采工 作造成 极大 的危 险。 所 以说安 全
[ 摘 要] 随着 油 田开 采及钻 井工 艺技 术的 不断发 展 , 现 阶段钻 井能 力发生 了翻天覆 地 的变化 , 日钻井 深度 有 了显著 的提高 。 在 钻井 作业 过程 中 , 进行 水 平井 钻 井作业 是 一 项危险 陛很高 的工 作 , 如果操 作不 当 , 随时都 可能会 出现严 重 的安全性 事故 , 因此 , 钻井生 产安 全控制 是确保 油 田开采 的基 础 , 在油 田开 采过程 中 占 有 十分重要 的地 位。 长庆油 田是 中国石油 天然气有 限公 司重要 组成部分 之一 , 目前长庆油 田共有 勘察 、 生产 、 评 价等产 能建 设项 目合 计钻井 机共 8 0 0  ̄ . 部。 日钻 井深 度 可 以达 到 1 o 万米 以上 。 如此 庞大 的钻井 生产工 作量 , 如果 没有 一套 完善 、 科学 的安全 控制 管理 系统作 为保 障 , 势必会 给整个 油 田开采工 作造 成极大 的危 险。 本文 结 合笔 者多年 来对 钻井 作业 区安全 控制管 理 的研究 , 就 如何 做好钻 井 作业安 全管 控工作 提 出了一 些个 人的观 点和 看法 , 与 大 家共同探 讨 , 具 体如 下 。 [ 关键词] 长庆 油 田 水平 井 钻 井 特点 现状 安 全控 制 问题 难点 分析 中图 分类 号 : T E 3 2 5 文献标 识码 : A 文章 编号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X ( 2 0 1 3 ) 0 6 — 0 2 7 6 一 O 1

激进钻井技术在长庆致密油气藏开发中的应用

激进钻井技术在长庆致密油气藏开发中的应用

Value Engineering0引言美国页岩气开发中,依靠先进提速工具,通过强化钻井措施,采用激进的钻井参数,极大提高了钻井速度。

斯伦贝谢在两年时间内,采用高钻压、高转速、大排量,在水平段长增加400m 的情况下,平均钻井周期从53天缩短到28天,幅度近50%。

目前,长庆地区钻井施工过程,由于受传统钻井参数理论认识、井下动力钻具性能、钻头损坏机理等方面的认识限制,在钻井参数优化与提速工具配套方面未做深入研究,采用的钻井参数与国外相比较为保守。

通过优选大功率螺杆、高性能钻头,在现有机泵条件下,最大限度强化钻井参数,提高机械钻速,实现致密油气井钻井持续提速提效。

1激进钻井参数确定1.1排量二十世纪九十年代国内学者已经开展了PDC 钻头机械钻速与排量的关系研究,总结出了排量与机械钻速的关联特性[1],PDC 钻头与牙轮钻头相比,排量对机械钻速的影响更明显,排量与PDC 钻头钻进机械钻速近乎线性增长,其原因是钻头结构和破岩机埋不同,PDC 喷嘴距井底近需要较高漫流速度及时清除岩屑,避免泥包,PDC 钻头以刮削方式破岩,需要更大的排量冷却复合片,需要较高漫流速度及时清除岩屑。

基于这种理论认识,笔者在苏里格气田开展了大排量提速试验,试验使用常规转盘钻进钻具组合,试验表明,215.9mm 井眼,钻进排量增加24%(34L/s 增加到42L/s ),七个层位机械钻速平均提高67%,最高提高135%(图1)。

通过现场试验,结合国内学者研究成果,在长庆致密油气藏上部井段地层稳定,实施激进钻进排量。

以机泵可长时间稳定工作的最高泵压为限,确定钻进排量,以苏里格定向井二开为例,216mm 井眼二开起始井深700m ,以稳定工作泵压14MPa 计算,钻进排量可达到55L/s ,环空返速达到2.29m/s ,随着井深增加,逐步降低,3000m 井深时排量39L/s (图2)。

1.2钻压致密油气藏钻井现场试验表明PDC 钻头的钻速对钻压非常敏感,各地层钻压与钻速几乎成线性关系,但岩石强度不同,钻速随钻压变化速率也不同,软地层更敏感,采———————————————————————作者简介:王俊海(1970-),男,甘肃陇西人,钻井高级工程师,主要从事石油钻井工程施工技术研究与管理工作。

长庆工程研究院固井所简介

长庆工程研究院固井所简介

川庆钻探工程有限公司 工程技术研究院
1.粉煤灰低密度水泥浆: 用于地层承压能力较高的上部填充段(封固洛河 层)。其浆体稳定,抗压强度较高,原材料来源 充足,价格低廉,施工方便易操作。密度可降至 1.5g/cm3。 2.漂珠低密度水泥浆 适用范围1.2-1.6g/cm3 。其优点是:密度低,抗 压强度较高,用于低压易漏失井段。
川庆钻探工程有限公司 工程技术研究院
4.低密高强水泥浆固井水泥浆体系 采用紧密堆积理论和颗粒分布技术进一步提高低 密度水泥的强度,不同密度低密高强水泥浆强度和 普通低密度水泥浆强度对比 .
川庆钻探工程有限公司 工程技术研究院
在陕242井欠平衡钻井后,为了检验上部砂岩地 层的含气量情况,采用低密高强水泥浆封固生产 层(完井方式为挂尾管固井完井),也取得了良 好的效果。水泥浆性能如下: 密 度:1.30g/cm3 稠化时间:188min(70℃/35Mpa) 抗压强度:16.6Mpa/24h; 19.2Mpa/48h(70℃) API失水量:41ml(70℃/6.9Mpa)
川庆钻探工程有限公司 工程技术研究院
三.水平井固井水泥浆体系:
到目前为至,工程技术研究院共完成气井水平井10多口的 固井设计及现场施工任务。根据水平井固井难点,研究开 发了适合水平井固井的水泥浆体系,其具有低失水,(失 水量小于50ml)零自由水,水泥浆稳定性好,稠化时间可 调等特点。现场施工顺利,固井合格率100%。 水泥浆性能: 密度: 1.89g/cm3 自由水:0(倾斜45度) 稳定性:密度差0.03g/cm3 失水量:32ml(7Mpa) 抗压强度:20.0Mpa(24h/80℃)
川庆钻探工程有限公司 工程技术研究院
川庆钻探工程有限公司 工程技术研究院

长庆油田集输管道检测与完整性评价系统

长庆油田集输管道检测与完整性评价系统
Ch e n C he n
A bs t r a c t: T h e pu r po s e o f e s t a b l i s h i n g P i p e l i n e i n t e g r i t y e v a l u a t i on s y s t e m i s t o s t r e n gt h e n t h e Pi p e I i n e
v i r on me n t s p a c e g e og r a p h i c i n f o r ma t i on e v a l u a t i o n s o f t wa r e p l a t f or m , c on t a i ni n g t h e c or r o s i on e v a l u a —
t i o n of pi pe l i n e, f a i l ur e e v a l u a t i on, s a t ' e o pe r a t i o n e v a l u a t i on, r i s k i de n t i ic f a t i on, h e a v y c o n s e qu e n c e
t ' e r e nt s p e c i ic f a t i o n oi l p i p e l i n e s i n 0i l ie f l d a n d p i p e l i ne i nd i vi dU a l c h a r a c t e r i s t i c d a t a . M e a n wh i l e, t h r o u gh e v a l u a t i n g a n d a na l y z i n g s y s t e ma t i c r i s k f a c t or s t h a t a r e c o nt i n u OU S c h a n gi n g, t he c or r e s pon d — i ng e va l ua t i o n s y s t e m a n d d a t a m o de f a r e c o n t i nU Ou s l y a n d a u t o ma t i c a l l y op t i m i z e d a n d c o r r e c t e d, bu i I di ng a pi pe l i n e r i s k e v a l u a t i on s y s t e m t ha t i s d y n a mi c, c y c l i c a nd c o n s t a n t l y o pt i mi z i ng, a n d c a n

井控设备在石油钻井施工过程中的应用

井控设备在石油钻井施工过程中的应用

综合管理幸福生活指南215幸福生活指南井控设备在石油钻井施工过程中的应用白 骏川庆钻探长庆钻井总公司管具公司井控服务中心 宁夏 银川 750005摘 要:井控设备的发明满足了当前油气田勘探开发工程的需要,而且还提升了作业效率。

从安全的角度上看,不仅在钻井过程中保证了人身安全,而且还保障了钻井设备的安全运行。

通过研究井控设备在石油施工钻井全过程的应用,可以降低石油钻井中的事故概率,熟悉掌握井控设备的各项理论、应用范围以及应用条件,对于防止井喷及井喷失控等事故是十分必要的。

关键词:井控设备;石油钻井;施工过程;应用 中图分类号:TE921.5 文献标识码:A1井控设备井控设备是指实施油气井压力控制技术的一整套专用设备、仪表和工具。

它包含有钻井井口装置、井控管汇、钻具内的防喷工具、防喷器控制装置、井控检测仪器仪表等。

在钻井过程中,必须要让钻井液柱压力略大于地层压力,来防止地层油体浸入井内,这就需要对油气井进行压力控制。

然而在钻井作业中,并不会一帆风顺,常常会受到外界各种因素的影响,从而使油气井的内部和外部受到的压力超出原油的界限而导致井喷,这时需要操作井控设备对失控油井进行压井作业,将失控的压力恢复正常水平。

如果井口设备失去控制,一定要对其进行紧急抢救补修,避免进一步造成损害。

井控设备具有预防井喷和井涌、及时发现溢流的作用。

在出现异常情况时,井控设备可以在很短的时间内对失控油井进行作业,让油气井的压力失控状态重新恢复平衡以及处理其他复杂的情况。

2石油钻井井控设备应用现状分析2.1防喷器的应用现状对于石油钻井的过程当中,一些设备和关键技术主要是来自国外,因为在石油钻井这方面我国的相关基础薄弱,比如防喷器的使用等都基本借鉴外国。

在一般的情况下,用于钻井的防喷器基本上都是闸板或者环形防喷器。

也正是这两种设备的相互合作,使石油钻井工作效率大幅度提升,但是有一个问题就是该种设备在使用完之后,由于其外形在外力下变形严重,不能进行二次转移,所以这回增加一定施工成本。

CQSP-3钻井液技术在宁定区块水平井中的应用

CQSP-3钻井液技术在宁定区块水平井中的应用

2021 概况宁定区块长6目的层水平井主要分布在冯地坑区块和盐31井区,位于陕西省定边县冯地坑乡和宁夏回族自治区盐池县大水坑镇,构造位置为鄂尔多斯盆地伊陕斜坡。

区内地表属典型的黄土塬地貌,地形相对平缓,起伏较小,地面海拔1450~1600m。

2 难点分析2.1 漏失问题提高密度的同时要考虑地层的承压能力,由于密度窗口过窄,极易压漏地层。

本区块水平井水平段钻时快,环空岩屑浓度高,引起钻井液密度升高,增大对地层的压差,容易引起井漏。

发生井漏不仅产生了超大的泥浆费用,还造成井下复杂等问题。

2.2 井眼稳定问题(1)延长组长3、长4+5、长6组大段泥岩易坍塌,容易造成井下复杂,电测遇阻。

(2)直罗底部延安上部地层易缩径。

起下钻易造成阻卡现象。

2.3 定向托压问题由于井眼轨迹、泥浆性能、摩擦阻力、岩性等原因,水平井定向过程中普遍存在托压问题,不仅影响钻井速度,甚至会造成粘吸卡钻等井下复杂。

2.4 井眼净化问题水平井的井眼净化问题比常规井要复杂得多,主要表现在它易形成岩屑床并朝着液流反方向滑动,岩屑在环空中受重力作用而下落的方向是垂直于水平面的。

在垂直井眼中,即使钻井液的上返速度稍微大于岩屑在钻井液中的下滑速度,只要不停止循环,岩屑终会慢慢被带出井筒的。

然而在大斜度的环空中,由于岩屑到井眼底边的距离很短,故在同样的情况下,岩屑就会落到环空的底边,逐步堆积起来而形成所谓“岩屑床”。

3 钻井液技术针对本区块水平井钻井液施工中的技术难点,结合以往实践经验,优选分段钻井液体系,既满足了钻井施工要求,又节省了钻井液成本。

3.1 表层黄土层较厚,具有胶结疏松,欠压实,承压能力低,渗透性强等特点。

黄土层在钻进中一旦发生漏失,形成漏失通道,则堵漏难度大,堵漏的成功率极低。

所以要求表层钻进以“防漏为主、防堵结合”,一开时应采用细分散堵漏浆钻进。

表层完钻后,必须用粘度大于45秒的白土浆循环带出井筒内的砂子,确保套管顺利下入井底。

自动化智能化石油钻井系统

自动化智能化石油钻井系统

引言概述:自动化智能化石油钻井系统是现代石油钻探的一项重要技术发展。

随着科技的不断进步和石油需求的增加,石油钻井行业正面临着越来越大的压力和挑战。

传统的钻井方法存在着人力成本高、效率低下、安全风险大等问题。

因此,引入自动化智能化石油钻井系统成为一种必然趋势,将为石油钻井行业带来巨大的改变。

正文内容:大点1:自动化钻井设备1.1钻井工具自动化控制系统:通过安装传感器和执行器,对钻井工具进行自动控制,实现自动起下钻、测井等操作。

这样可以提高钻探效率,减少人力成本。

1.2井下遥测系统:通过无线传输技术将井下传感器数据传输到地面,实时监测井下状态,提高钻井安全性。

同时,地面人员可以通过数据库系统对井下数据进行实时分析,优化钻井过程。

大点2:智能化钻井控制系统2.1自动化地层控制系统:通过智能算法对地层属性进行分析和预测,自动调整钻井参数,提高钻井效率和质量。

例如,根据地质信息,自动调整转速、钻压等参数,避免钻头卡钻等问题。

2.2自动化井眼质量控制系统:利用传感器监测井眼质量,自动调整钻井工具的位置和角度,确保钻井过程中的钻孔垂直度和形状的准确性。

这有助于提高井下油气采集效率。

大点3:智能化数据分析和优化系统3.1数据采集和存储系统:通过安装传感器和数据采集设备,实时采集井下各项参数数据,并将其存储在数据库中。

这为后续的数据分析和优化提供了基础。

3.2数据分析和决策支持系统:利用大数据和技术,对井下数据进行分析和建模,预测井下状况,提供决策支持。

例如,根据历史数据和预测模型,预测出最佳的钻井工艺和参数设置。

大点4:智能化设备监控和维护系统4.1机器学习技术在设备监控中的应用:利用机器学习技术,对各个设备的运行状态进行监控,并进行故障预测和维护调度。

这能够提高设备的可靠性和寿命,减少维修成本和停工时间。

4.2远程监控和维护系统:通过无线通信技术,实现远程对井下设备的监控和维护。

地面的专业维护人员可以通过遥控设备进行操作和故障处理,减少人员在井下的作业时间,降低作业风险。

钻井工况数据实时采集系统

钻井工况数据实时采集系统

物联网技术 2021年 / 第10期160 引 言目前,钻井施工的管理效率、决策准确性和响应速度一直受传统方式的制约,钻井施工管理、决策的信息化[1]乃大势所趋。

如何实现远端监测钻井各项参数,还原钻井现场,使前沿信息技术与钻井施工管理以及决策完美结合,真正促进钻井效率的提升是当前需要解决的问题。

川庆钻探长庆钻井总公司需通过卫星查看全公司上百支钻井队的生产数据,若直接进行视频流传输需占用较大带宽,因此,为进一步提高钻井效率,需要建设钻井工况数据实时采集系统,建立钻井数据采集、传输、数据展示等架构,形成完整的物联网技术体系[2]。

通过对钻井现场的视频流进行图像识别,转化为易于传输的、对应的指针数据以及其他信息,在总公司使用特制的显示端接口即可访问还原后的钻井现场数据。

1 系统概述钻井参数采集系统采用B/S 架构,支持桌面端和移动端,主要具有如下几方面特点:(1)在桌面端完美还原仪表盘,实现钻压表盘仿真,支持实时读数、查询历史数据、异常数据报警等功能。

(2)关键模块仪表识别算法采用Yolact 残差神经网络模型[3],能够高速准确地读出仪表指针,经过大量数据训练,准确率高达95%,可以在视频流中动态识别表盘指针。

(3)系统前后端采用WebSocket 传输方式[4],通过建立双向链接传输数据,摒弃传统不断轮询访问获取数据的方式。

(4)由于指针识别模块消耗资源较大,故仅在用户访问时开启指针识别,及时返回指针数据。

(5)前端技术主要为HTML5的Canvas 绘图技术[5],设备支持率高,可绘制多种不同的图案,包含模拟仿真的钻压表盘。

2 系统总体结构2.1 系统设计原则(1)先进性原则系统开发建设时,在满足所需功能的前提下,结合当前流行的物联网技术、图像识别技术,在相当长的时间内保证系统具备先进性。

(2)易用性原则系统采用通用的B/S 操作界面,操作界面友好、操作简单易上手。

此外,该系统还允许不同设备访问,易用性好。

LNG钻井安全生产的现状

LNG钻井安全生产的现状
1'  ̄/ 0 m
3 我国 L NG 钻 井 安全 生产 的 现 状 和 不 足
由于 L G正处 于大 规模 快 速发 展 阶段 . 们 意 N 人 识 上普 遍 风 险 识别 不 到位 . 气 机 和燃 气 发 电机 的 燃 事故 时 有发 生 . 对于 高 风险 的钻井 现场 . 引入 陌生 的 L G使 安 全 生产 形 势 更加 严 峻 。在 安 全 生产 方 面 , N
本 、 高天然气利用率 、 提 减少 有 毒 气 体 排 放 和增 加 经 济 性 能 。然 而 , L G具 有 低 温 、 燃 易爆 和 易 因 N 易 扩 散 等 固 有 特 性 [3。 高 风 险 、 事 故 的 石 油 钻 1j在 , 多 井 行 业 s.NG本 身 成 为 钻 井 安 全 生 产 的 最 大 安 - L
产 提 出 了 更 高 的 要 求 。 例 如 ,0 1年 7月 3 日 , 21
S 0 1 — 5井 钻 进 至 27 6 时 . 由 于 老 乡 阻 挡 和 N 19 0 3m
处 断 裂脱 落 , 调速 模块 损坏 。 且
34 缺 乏 安 全 培 训 .
缺乏对 L G和 燃气机 安 全知识 的 培训 整个 燃 N
收 稿 1 期 :01 — 2 3 5 t 2 1—0 1
界 燃 油 价格 不稳 定 和环 保 法 规 日渐 严 格 的情 况 下 . 向新兴 能 源 L G转 型是 历史 的潮 流 。 目前 L N NG多 被 用作 城镇应 急 调峰储 备 、 运输 工具 的替 代燃 料 、 城
作者简介 : 肖春 学 ( 9 5 ) 男 , 北成 宁人 , 18 一 , 湖 助理 l 程 师 , 究 方 向 为钻 井 理 论 。 T 研

基于大数据时代钻井工程技术一体化平台的建设

基于大数据时代钻井工程技术一体化平台的建设

2021年6月第24卷第12期中国管理信息化China Management InformationizationJun.,2021Vol.24,No.120 引 言当今世界,信息技术突飞猛进,给人们的生产生活带来了前所未有的冲击与变革。

随着网络技术与人工智能技术的发展,网络化与智能化的发展已经成为衡量一个企业科学管理技术水平的重要标志。

大数据时代钻井工程技术一体化平台通过对实时数据的动态分析,促进数据的采集与规范,提升了数据的管理质量,实现了井筒全生命周期工程数据管理和跨专业数据共享,相关人员可快速直观了解公司生产运行、工程管理的信息,实现对重点施工井工况及工程技术参数实时检测与远程指导,使钻井施工进一步向智能化发展,促进钻井公司钻井数字化转型和钻井智能化发展跃上新台阶。

1 长庆钻井工程技术一体化平台建设背景长庆钻井施工区域横跨陕、甘、宁、内蒙古,点多、线长、面广。

多年以来,做好钻井生产数据与钻井工程数据的信息化管理,实现钻井大数据分析开发,是长庆钻井信息化建设的重要工作,也是钻井业务进一步提质增效,实现数字化转型、智能化钻井的必由之路。

1.1 石油企业信息化发展需要中国石油集团公司高度重视企业信息化发展,大力推进数字化转型与智能化发展理念。

随着川庆钻探长庆钻井总公司业务跨越式发展的深入推进,公司对下属各单位的工程服务技术数据与井场施工业务数据实行统一信息系统管理,建立了生产信息全过程的流程化管理。

1.2 长庆钻井新业务发展的需要随着川庆钻探长庆钻井总公司钻井新业务的不断扩展,公司从2000年开始使用的无线传输有线接入钻井数据库管理系统由于使用年限较长,钻井数据库结构必须升级改造。

为满足发展需要,在借鉴川庆工程技术一体化平台对钻井数据库管理的技术框架与先进的建模形式的基础上,建设适应长庆区域数据管理的长庆钻井工程技术一体化平台势在必行。

1.3 油田公司对钻井生产数据管理的需要作为工程技术服务企业的川庆钻探长庆钻井总公司,多年来一直是长庆油田产能建设及区域开发的主力军,在钻井业务施工过程中收集的钻井数据是油田公司后续开采的重要科研依据,钻井资料也是总公司与油田公司结算的重要依据。

[推荐]在中石油集团公司召开的长庆油田干部大会上的表态发言 - 能源 - 石油开采 - 畅享论坛

[推荐]在中石油集团公司召开的长庆油田干部大会上的表态发言 - 能源 - 石油开采 - 畅享论坛
苟三权说,集团公司这次对长庆油田上市、未上市业务实施重组,并组建川庆钻探工程公司,是加快建设综合性国际能源公司、完善管理体制的重大举措,对长庆油田的整体协调发展具有重要的意义。
苟三权说,这次集团公司对自己的工作进行调整,他本人坚决拥护。并衷心感谢上级组织和廖总等领导长期以来对自己的关心和培养,衷心感谢多年来油田历届领导的亲切关怀,衷心感谢油田各位同仁和油田广大干部职工对自己的鼎力支持和关心帮助。
冉新权表示,集团公司党组决定由我任长庆油田公司总经理,这是对我的信任和重托,也是对我的鼓舞和鞭策。我一定会尽心尽责,竭尽全力,扎实工作,不辱使命,用良好的业绩回报党组和同志们对我的厚爱,用油田科学发展、和谐发展、又好又快发展的局面回报党组和油田广大干部员工对我的信任和期望。
冉新权强调,今后一个时期,油田公司将以科学发展观为指导,坚持以人为本,坚持依靠科技,加快油气增储上产步伐,转变发展方式,不断提高油气田开发建设管理水平,逐步建立适应大油田管理、大规模建设的机制体制,建设高素质的干部员工队伍,切实履行企业经济责任、政治责任和社会责任,全面提升可持续发展能力,为集团公司建设综合性国际能源公司做出贡献。
他相信,长庆油田新一届领导班子一定能够不负重托,带领广大干部职工不断谱写长庆发展的新篇章,再创长庆发展的新辉煌。他真诚的祝愿长庆的明天更加美好,祝愿川庆钻探工程公司顺利启航、做大做强。
竭尽全力 扎实工作 谱写发展新篇章
——冉新权同志的表态发言
2月26日,表示完全拥护、坚决服从。集团公司党组对长庆油田领导班子进行调整配备,充分体现了集团公司党组对长庆油田工作的肯定、对长庆油田快速发展寄予的厚望。
冉新权说,根据党组安排,王道富同志将调任股份公司总地质师,苟三权同志将调任冀东油田总经理、党委副书记。王总、苟局长为长庆油田的发展倾注了满腔热情,付出了大量的心血,带领长庆油田取得了辉煌的发展成果,奠定了油田可持续发展的基础。并借此机会,代表长庆油田公司领导班子和全体干部员工,对王总和苟局长为长庆发展做出的突出贡献表示衷心的感谢和崇高的敬意。同时真诚祝愿王总和苟局长在新的领导岗位上取得更大的成就。

石油钻机自动送钻系统加装改造方案

石油钻机自动送钻系统加装改造方案

基本不跑;没有钻塔且只用12V电瓶照明,不但可以全天候施工,而且完全消除了高空作业、高空坠物、触电等安全隐患;各模块间快捷接头软连接,迅捷、高效、方便。

井场只需(4.2×4.5)m,不需要另挖泥浆坑,基本上是清水或低固相钻进,不怕孔内漏失,有利于开挖井场和保护环境,少伐树木,降低成本,提高经济效益;钻探角度(45~90)°,可应对各种走向的矿脉。

同时,更能满足当前的绿色勘查要求,容易达到安全、环保、健康三体系要求;配套的水泵扬程高达300m,管线是快捷接头连接的可承压10kPa的软管,单人每小时能连接2000多米。

几年的使用经验验证,便携式钻机维修率低且方便高效。

3结束语综上所述,传统钻机改造升级是必然的发展趋势,而便携式全液压钻芯钻机已经成为主流产品,克服传统钻机的缺陷,在移运、拆装、环保、安全、钻深等方面,新型钻机都有极大的改进,便携式液压钻机在应用过程中必将会得到进一步升级,不断促进传统钻机的发展,提升行业生产效率。

参考文献[1]王建宁,刘畅,沈海超,等.井工厂式极地专用大位移钻机介绍[J].西部探矿工程,2015(3):73-75,78.[2]谭鑫,魏治利.立轴式回转钻机液压系统升级及应用[J].探矿工程(岩土钻掘工程),2015(9):58-60,71.[3]马超林,刘文平,舒智,等.HF30便携式全液压金刚石岩心钻机的研发与应用[J].地质装备,2015(3):11-13.〔编辑李波〕石油钻机自动送钻系统加装改造方案张慧杰1,梁维刚2,袁健1(1.川庆钻探工程有限公司国际工程公司,四川成都610056;2.川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司,陕西西安710018)摘要:自动送钻系统以其优良的性能,目前已成为ZJ50,ZJ70钻机必不可少的装备,本文以实现在老式钻机改造加装自动送钻系统为目的,分别阐述两种改造方案的具体施工细节,并进行优缺点对比,从而提供给现场施工人员可供选择的最优方案。

项目部培训工作方式的探索——川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司内控建设浅述

项目部培训工作方式的探索——川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司内控建设浅述

面 发展 ” 告 诉 我 们 人 既 是 经 济 社会 发 展 时个 人 对 从 业 资 格 零成 本 的投 入 ,决 定 工 作 的一 个 系统 工 程来 抓
的 核 心动 力 ,又 是 经 济 社 会发 展 的终 极 了缺少后期技能提高的动力 。
要 避 免 要 抓 培 训 都抓 培 训 ,特 别 是
Oc b r2 1 t e 0 0 o
企业管理
项 目部 培 训 工 作 方 式 的 探 索
川 庆 钻 探 工 程 有 限 公 司长 庆 钻 井 总 公 司 内控 建 设 浅述
王 宏 伟
[ 摘 要 ]本 文结 合 项 目部 培 训工 作 中存 在 培 训缺 时间 、缺 师资 、员工进 入 岗位 工 作 的 门槛 过低 和 技 术 干部 外培 机 会
目的 ,做好员工的培训工作一方面体现
() 3 员工进入岗位工作的门槛过低 , 有时牵头部 门不明确 ,相关部 门都来安
“ 以人 为 本” ,另 一 方 面 是 企业 发展 的需 尤 其 是 井 口 岗 、井 台操 作 员 ,以 及 分 配 排 ,基层单 位疲 于应付 ,培训 目的不明
要 。 由于种 种 原 因 ,目前项 目部 的培 训 制 度 上 基本 上 是 “ 大锅 饭” ,加上 进 企业 确 .培 训效 果 不理 想 ,多 数 职工 也 不愿
的工作的繁重及能力 的限制 ,不可能对 习 )确 实对 员 工 掌 握 技 能 、提高 技 能 的
属 下 进 行 系统 的技 能 培 训 。项 目部 对 作 主 动性 有 明显 的作用 。 业 队 长 的 培 训培 训 也 只能 仅 限 于 管 理 能
并 从 实 践 工 作 经 验 中 探讨 适 合 项 目部 级 员技能鉴定工作的减少 ,造成大部分员 情 ,必 须健 全 人 才 阶梯 发展 的机 制 。

长庆致密气田超长水平段钻井降摩减阻技术

长庆致密气田超长水平段钻井降摩减阻技术

文章编号:1000 − 7393(2022)06 − 0671 − 07 DOI: 10.13639/j.odpt.2022.06.002长庆致密气田超长水平段钻井降摩减阻技术张勤 倪华峰 王清臣中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司引用格式:张勤,倪华峰,王清臣. 长庆致密气田超长水平段钻井降摩减阻技术[J ]. 石油钻采工艺,2022,44(6):671-677.摘要:为了保护生态环境,提高单井产量,长庆气田部署了多口水平段超过3 000 m 的井。

针对超长水平段井裸眼段长,存在井下摩阻大、扭矩大的问题,选取了S135钢级钻柱和清砂钻杆减阻工具,采用旋转导向井眼轨迹控制技术,优化了钻进参数:最佳钻井液环空返速为1.20~1.30 m/s 、最低钻柱转速为60 r/min ,选用氯化钾、石灰石和高性能润滑剂提高钻井液及其所形成滤饼的润滑性,控制钻井液有害固相含量,其动塑比提高至0.5 Pa/(mPa · s),最终形成了一套长庆致密气田超长水平段降摩减阻技术。

将该技术应用于水平段长度为5 256 m 的靖51-X 井,其水平段平均全角变化率为0.74 (°)/30 m ,钻井液固相含量最高为16%,完钻后最大起钻摩阻为380 kN ,下钻最大摩阻为280 kN 。

实践表明在超长水平段应用该技术具有良好的降摩减阻效果。

关键词:长庆致密气田;超长水平段;钻井;降摩减阻;钻柱强度;井眼轨迹控制;钻井液性能中图分类号:TE242 文献标识码: ADrag reduction technology for ultra-long horizontal drillingin the Changqing tight gas reservoirZHANG Qin, NI Huafeng, WANG QingchenChangqing Drilling Company , CNPC Chuanqing Drilling Engineering Co., Ltd., Xi’an 710018, Shaanxi , ChinaCitation: ZHANG Qin, NI Huafeng, WANG Qingchen. Drag reduction technology for ultra-long horizontal drilling in the Changqing tight gas reservoir [J ]. Oil Drilling & Production Technology, 2022, 44(6): 671-677.Abstract: For the purposes of protecting the ecological environment and increasing single-well production, the Changqing gas field deploys multiple wells with horizontal wells exceeding 3 000 m. Given the ultra-long horizontal openhole well and the excessive drag and torque, the S135-steel grade drill string and the cutting-removal drillpipe drag reduction tool were adopted; the rotary steerable system was used for trajectory control; the drilling parameters were optimized. Specifically, the optimal annular circulation rate of drilling fluids is 1.20–1.30 m/s; the minimum drill string rotation speed is 60 r/min; the potassium chlorite, limestone and high-performance lubricant are used to improve the lubricant performance of drilling fluids and formed mud cake, control the content of unwanted solids in drilling fluids, and raise the ratio of yield point to plastic viscosity to 0.5Pa/(mPa ·s). The above measures jointly form the drag reduction technology for ultra-long horizontal wells in the Changqing tight gas field. It has been applied to Well Jing 51-X with a 5 256 m long horizontal well. The average dogleg severity of the horizontal well was 0.74 (°)/30 m; the maximum solid content of drilling fluids was 16%; the maximum drag of tripping out after completion of drilling is 380 kN; the maximum drag of tripping in was 280 kN. Such an application to ultra-long horizontal drilling demonstrates the excellent drag reduction performance of the presented technology.Key words: Changqing tight gas field; ultra-long horizontal well; drilling; drag reduction; drill string strength; well trajectory control; drilling fluid performance基金项目: 中国石油天然气集团有限公司科研项目“恶性井漏防治技术与高性能水基钻井液现场试验”(编号:2020F-45);川庆钻探工程有限公司顶层设计科研项目“长庆致密油气超长水平段水基钻井液技术研究与试验”(编号:CQ2021B-42-Z2-3)。

长庆油田水平井“两趟钻”钻井技术模式推广与应用

长庆油田水平井“两趟钻”钻井技术模式推广与应用

长庆油田水平井“两趟钻”钻井技术模式推广与应用杨光【摘要】长庆油田水平井由于地质中途电测原因,将二开斜井段分为中测前第一增斜段和中测后第二增斜段,通过应用“两趟钻”钻井技术模式,完钻前仅在中测位置起下钻一趟,减少了钻头使用数量和起下钻次数,钻井速度得到大幅提高.该技术模式在长庆油田水平井应用中取得了显著效果.【期刊名称】《宁夏工程技术》【年(卷),期】2015(014)003【总页数】6页(P223-228)【关键词】长庆油田;水平井;钻具组合;两趟钻;中途电测【作者】杨光【作者单位】川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司,陕西西安710018【正文语种】中文【中图分类】F590.1随着长庆油田水平井的大规模开发,水平井钻井技术及其相关配套技术日趋完善,通过技术人员几年的摸索和实践,在使用常规钻具组合的基础上,通过优选钻头和螺杆等井下动力钻具,优化井深结构和剖面,使水平井钻井技术有较大的提高和突破,将水平井“四趟钻”施工模式简化为“两趟钻”,在长庆油田得到了应用推广. (1)二开到中测轨迹控制难点:直井段和增斜段应用同一套钻具组合,既满足直井段的防斜防碰要求,又满足斜井段的定向、增斜要求,增斜率达到设计要求.(2)中测到完钻轨迹控制难点:中测后入井钻具满足入窗前的增斜钻进要求,同时符合水平段稳斜要求.(3)一套钻具组合,双重轨迹控制要求:对钻具组合适应性要求高,选择难. (4)受测井工艺限制,中途测井井斜须控制在60°以内,增加了第二增斜段施工难度及入窗风险.(5)使用同一套钻具组合应对不同井段轨迹控制要求,对PDC钻头滑动钻进能力要求高.(6)钻井液技术难点:二开井身结构,裸眼段长,塌漏同层,钻井液密度窗口窄,油层保护,对钻井液性能要求高.2.1 钻具组合优选油田水平井“两趟钻”是指二开至中途电测井段一趟钻,中途电测至完钻井段一趟钻,二开至完钻“两趟钻”2套钻具组合.二开钻具组合满足一趟钻要求实现的关键,确保第一增斜段增斜要求,采用PDC钻头+单弯螺杆(1.25°)增斜钻具组合,直井段以防斜防碰为主,斜井段以滑动+旋转钻进满足轨迹设计需要[1].水平井钻井井眼曲率大,单弯螺杆导向钻具组合在大井斜滑动钻进时摩阻问题突出,机械钻速较低[2].考虑在第一增斜段滑动钻进时调整井斜和扭方位同时进行,为了提高钻井速度并降低钻井风险,最大限度地发挥旋转钻进方式的技术优势,对单弯螺杆导向钻具结构在丹平6井中进行了模拟计算,钻井参数、钻具列表和摩阻扭矩分析见表1~2,图1~2.经过优化钻具组合(表3),合理选用钻井参数,侧向力、屈曲分析等满足实钻需求,达到第一增斜段增加旋转钻进比例,滑动钻进降摩阻的目的.中测后钻具组合的选择,一要满足增斜段增斜率要求,保证入窗;二要满足水平段复合钻井增斜率低,提高施工效率的要求.第二增斜段随着井深和井斜角的增加,动力钻具的滑动增斜逐步提高.在满足安全入窗的前提下,提高水平段旋转钻进的稳斜能力,选择以下钻具组合:钻头+弯螺杆钻具(带欠尺寸稳定器)+短钻铤(选择性使用)+稳定器+无磁钻铤+MWD+加重钻杆(图3).为达到钻具水平段旋转钻进稳斜效果,设定钻压80 kN,转速为60 r/min,对螺杆的弯度角和稳定器外径进行了分析筛选(图4~5).①螺杆钻具弯角对井斜趋势角的影响始终为正值,导向钻具在水平段旋转钻进时一直处在增斜状态,稳斜效果不是很好.当弯角度数大于1°时,增斜趋势随弯角度数增加而先增强再减弱;综合考虑中测至水平段井段滑动钻进对照斜率要求,推荐弯角为1°,1.25°.②稳定器外径对井斜趋势角的影响始终为正值,当稳定器直径小于212mm时,增斜趋势较明显且变化较小;当稳定器直径大于该值时,增斜趋势逐渐减弱.2.2 井身剖面优化井身剖面采用直-增-稳(调整稳斜段)-增-稳5段制[3],根据优选出的钻具组合,优化设计剖面模拟实际可行的井眼轨迹,第一增斜段增斜率小于18°/(100 m),第二增斜段平均增斜率20°/(100 m)[4],最大狗腿度小于22°/(100 m),中途电测的标志层垂深距油层50 m左右,中测井斜角在60°以内.根据剖面井眼轨迹增斜率要求,优化靶前距设计.靶前距R与设计井眼曲率a的关系公式:0.5R∏=90×100/a.计算后:R=5 729.58/a.表4为200~320 m靶前距井剖面平均增斜率情况,经过计算,靶前距>280 m有利于实现“两趟钻”.2.3 井身结构优化长庆油田水平井钻井普遍使用222mm PDC钻头二开钻进,不能满足轨迹高增斜率的要求. 2011年在安塞区块,优化井身结构,改变222mm井眼为215.9mm井眼,采用二开215.9mm PDC钻头进行全井段的钻进,成功实现“两趟钻”.2012年,应用推广215.9mm PDC钻头二开至中测,中测后钻完水平段.丹平6井直井段较短,为防止钻具增斜率达不到要求,选择215.9mm PDC增斜钻具组合,直井段井斜角控制在2°之内,方位控制在90°左右,易于直井段防斜、消除偏移距.结合防斜防碰纠偏的实际,丹平6井模拟实钻轨迹数据见表5.(1)直井段.钻具结构:φ215.9mm PDC+φ172LZ×1.25°+460×431×0.45+φ165MWD×0.89+φ165NDC×9.95+φ127HWDP(45根)+φ127DP+ 133KL.直井段按设计控制井斜、方位,由于该井有23 m偏移距,直井段井斜控制在设计要求内,方位控制在消除偏移距方位线上,直井段防碰绕障也是一个重点.丹平6井丛式井组开发,位于老井区,井网密度大,除控制井斜、方位消除偏移距外,还需要做防碰绕障施工方案,注意与邻井的防碰.直井段实际轨迹控制数据见表6.实际井斜角控制在2°以内,设计方位165°,消除偏移距方位在90°~100°,同时该方位比较有利于同井场邻井的防碰,至造斜点805 m,偏移距消除12 m. (2)增斜段.造斜及增斜井段,在井斜角10°前扭方位接近设计方位,在井斜9.4°,方位增加到162°,接近设计方位,偏移距基本消除,后续井段力增斜,保证了增斜率能达到设计要求[5].井深805 m应用二开钻具结构直接造斜,至1 162 m中测位置,井斜角59°,井段长357 m,增斜段滑动钻进增斜率大于18°/(100 m)左右,复合钻进增斜率为(3~4)°/(100 m).增斜率大于设计值,有力地保证了二开到中测一趟钻的顺利完成,轨迹控制良好,具体轨迹控制数据见表7.中测井深1 162 m,中测井斜角59°,二开到中测井段长972 m,为防止中测后下钻遇阻,滑动井段划眼、修正井壁等配套措施需认真执行.该段周期为3.125 d,较平均周期缩短1.6 d,中测比较顺利,电测一趟钻成功.中测后设计入窗垂深未作调整,为顺利实现中测后一趟钻完钻创造了条件.(3)入窗.钻具组合:φ215.9mmPDC+φ172LZ× 1.25°+φ213STAB+460×431×0.45+φ165MWD× 0.89+φ165NDC×9.95+φ127HWDP(15根)+φ127DP(600-800 m)+φ127HWDP×30根+φ127DP+133KL.中测到入窗井段为1 162~1 309 m,段长147 m,为入窗前全力增斜井段,滑动钻进平均增斜率大于20°/(100 m),复合(2~5)°/(100 m).钻具组合增斜率满足设计要求,在井深1 309.45 m顺利入窗.实际靶前距310.13 m,实际入窗点较设计纵向偏差为上偏0.74 m,横向偏差为右偏4.92 m.具体轨迹控制数据见表8.(4)水平段轨迹控制情况.水平段轨迹控制良好,600 m水平段滑动井段80 m,复合钻进比例达到86.7%,油层钻遇率为100%.中测到完钻井段长748 m,钻井周期为3.71 d,较平均周期减少3.64 d.实现了提速目的.经过优化轨迹设计,对优选钻具组合进行实钻控制,中测至水平段侧向力、屈曲分析符合钻井生产需要,克服了入窗前狗腿大、水平段摩阻大的问题.针对油田水平井钻井施工中钻井液工艺面临的技术难点,在以往钻井实践经验的基础上,分井段选用适合的钻井液体系,既有针对性,又可大量节省钻井的成本. (1)表层.第四系黄土层胶结松散,欠压实,容易发生井漏,一开时应采用细分散钻井液+堵漏剂钻进.钻至设计井深后提高黏度,选择性加入SM-1、CMC、白土等,清洗井底,确保表套顺利下入井底.(2)直井段.该井段钻进地层为白垩系华池组、洛河组、安定组、直罗组、延安组、富县组.由于该井段设计为不下技术套管,根据地层特性,钻井液设计为无固相聚合物钻井液体系,尽可能提高钻速,为下部井段的固相控制打好基础.二开后至直罗组前,采用清水聚合物快速钻井液钻进,加入0.05%~0.10%的絮凝剂PAM或PHP,使钻屑快速絮凝沉降,确保这一井段较快的机械钻速.提高液相黏度以防止洛河段渗漏,加入强抑制性和保护井壁的CMP,BLA-MV和FSJ-4,完成进入直罗前的防塌预处理,使漏斗黏度达到32~35 s,确保足够的聚合物含量以取得该段较规则的井径,为下部携砂提供井眼条件.直罗前的处理配方及性能见表9. (3)斜井段.斜井段钻井液体系采用低固相聚合物钻井液体系,此段井斜将逐步达到水平,钻井液的润滑性和携砂能力十分重要,特别是在造斜钻进过程中,排量受到限制,因此要求钻井液具有良好的携砂能力.合理转化时机,采用中测井段完钻后开始转化钻井液的方法.中途井段完钻后钻井液上罐循环转化钻井液.钻井液处理完成后循环时间不少于2周,振动筛无岩屑为止.起钻过程中,在井斜较大的井段及地层交界面进行短程起下钻,破坏岩屑床,防止后续下钻遇阻,保证电测顺利.同时,适当地提高黏度和切力并保证较好的流动性.斜井段体系基本也是中途电测的钻井液,所以保持性能的稳定对于中途电测是很有利的.配方及性能见表10,根据所测的泥饼摩擦系数,加入润滑剂RSD-3确保泥饼摩擦系数小于0.1.(4)水平段.水平段采用低固相、低失水、低密度钻井液体系[6].在斜井段钻井液的基础上,加入助剂适当提高体系的黏度和切力,逐步改造为水平段钻井液,强润滑,降摩阻,提高滑动效率,及时监测对比摩阻、扭矩,改善钻井液润滑性能,加入处理剂调整性能,维持钻井液性能的稳定性,PDC钻头滑动顺利,工具面稳定,不粘卡等.同时充分使用固控设备,控制密度和失水,保护油层,确保钻井液全部经过振动筛,连续使用除砂器、除泥器和离心机;每天清洗1#锥形罐一次;尽可能地除去有害固相,控制固相含量的增加.配方见表11.(1)应用情况.2013年,长庆钻井总公司在长庆油田陕北、陇东区块共完成水平井179口,实现“两趟钻”83口,占46%;二开到中测一趟钻98口井,占55%;中测至完钻一趟钻86口,占47%.(2)未实现的原因:①入窗后未见油气显示,探储层时间长,多一趟起下钻;②中测位置井斜角较小,中测后下入钻具结构滑动增斜率比较低,不能达到设计要求,多一趟起下钻.(3)主要优点:①避免多次起下钻及起下钻过程其他异常情况的发生;②避免牙轮落井等井下复杂情况的发生;③避免钻开油层后起下钻造成井涌等险情的发生;④钻井提速效果显著.30663钻井队招平1井以4 d创造长庆油田水平井最短钻井周期记录.40623钻井队陈平20-8井以9.92 d创长庆油田华庆区块最短钻井周期记录.二开到中测实现“一趟钻”井较全年平均钻井周期缩短0.82 d,中测到完钻“一趟钻”井较平均钻井周期缩短0.97 d.(1)钻头、螺杆、MWD无线仪器电池等必须相匹配,否则会造成不必要的起下钻.(2)靶前距在280~320 m水平井,适合“两趟钻”钻井技术模式推广与应用. (3)二开钻具组合为增斜钻具,必须做好直井段防斜防碰工作.(4)中测井斜角达到45°以上,是实现中测至完钻一趟钻的基础,60°以内是确保电测顺利的前提.(5)油层不稳定区块,入窗前或入窗后滑动探储层,等停时间长不利于实现“两趟钻”.(6)泥浆润滑性能良好,保证滑动钻进顺利,不托压,携砂性能良好,井眼畅通,是实现“两趟钻”的保证.[1]王万庆,田逢军.长庆马岭油田水平井钻井防碰绕障技术[J].石油钻采工艺,2009,31(2):35-38.[2]田逢军,王万庆,杨光,等.长庆油田中半径三维水平井环平3井钻井技术[J].石油钻采工艺,2009,31(6): 27-31.[3]王伟.三维Z形斜面圆弧井眼轨迹控制技术[J].石油钻采工艺,2007,29(4):10-12.[4]何树山,刘修善.三维水平井轨道设计[J].石油钻采工艺,2001,23(4):16-20.[5]田逢军,王万庆,周韬.安塞浅油层水平井“两趟钻”钻井技术[J].内蒙古石油化工,2014(6):113-114.[6]刘洁,唐莉萍.浅谈长庆油田天然气水平井钻井工程设计关键技术的应用与发展[J]中国石油和化工标准与质量,2014(13):72.。

钻井设备的安全管理措施

钻井设备的安全管理措施

能源环保与安全钻井设备的优劣直接影响到钻井施工的安全,如果钻机等设备的维护管理措施不到位,频繁出现故障,很难达到安全钻探施工的要求。

重视钻井设备的安全管理,是非常必要的。

合理解决钻井设备存在的安全隐患问题,提高设备的完整性,才能使其更好地为钻探施工提供服务。

一、钻井设备的选择和使用依据石油生产矿场预钻探井筒的状况,选择最佳的钻井设备,使其适应钻探施工的需要。

不同的地质构造的井筒的钻探施工程序存在差异性,选择的钻机也不同。

如深井的钻探,应用常规的钻机很难达到预期的钻井施工的效率。

必须选择深井的钻机系统,才能更好地完成深井钻井施工的任务。

对钻机设备的各个系统进行检查和验收,保证提升系统正常起下管柱,并对钻机的各个组成部分进行维护保养,保证钻机正常使用。

随着数字化钻井设备的涌现,加强对钻探施工人员的教育和培训,使其掌握现代化钻井设备的使用规范,避免设备出现安全隐患问题,而引发严重的卡钻等事故,影响到钻井施工的效益。

钻机的八大系统的合理配合,才能保证钻井施工的顺利进行。

如钻井泵的选择和使用,使其保证钻井液的正常循环,输送钻井液,给予足够的压力,提高钻井液的携带岩屑的能力,才能有效地避免卡钻事故的发生。

加强对钻井泵的维护管理,保证泵机组安全运行,达到设计的运行效率。

降低钻井泵的故障率,保证钻井进尺。

二、钻井设备的安全管理措施分析钻井设备安全管理的问题,运用现代化的管理手段,提高钻井设备的安全管理效率,使其更好地为钻井施工提供服务。

1.钻井设备安全管理中存在的问题。

由于钻井施工现场的作业环境艰苦,钻探施工人员承受气候等条件的不良影响,对钻井设备的维护保养措施,很难达到标准。

加之设备的维护管理人员的责任心不强,极易引起钻井设备出现安全隐患问题,在实施钻探施工过程中,发生故障,而影响到正常的钻探施工。

钻井设备的安全管理机制不十分健全,设备的操作随意,不能定期的维护保养设备,都是引起钻井设备故障的原因。

钻井设备的选择和使用状况不佳,导致钻井设备的应用受到限制。

川庆公司钻井作业安全保命条款

川庆公司钻井作业安全保命条款

川庆公司钻井作业安全保命条款随着社会的发展和技术的不断进步,石油钻井作业成为了当今能源领域的重要组成部分。

然而,钻井作业的复杂性和高风险性也使得安全问题成为了亟待解决的难题。

作为川庆公司,我们深知钻井作业的危险性,为确保员工的安全与健康,制定了一系列的安全保命条款。

首先,我们重视员工的安全意识。

在入职培训中,我们引导员工了解钻井作业中的各种安全风险以及应对措施。

我们鼓励员工进行安全意识培养,提高他们对安全问题的关注和认识。

同时,我们还组织定期的安全演练,让员工在模拟的钻井环境中体验真实的风险,从而提高应对突发情况的能力。

其次,我们注重钻井作业现场的安全管理。

我们建立了一套完善的安全管理体系,不仅规定了员工在作业过程中必须严格遵守的各项规章制度,还制定了具体的应急预案和安全操作规程。

我们重点关注作业现场的气体检测、防爆措施、消防设施等重要环节,确保设备的安全性和可靠性,并加强现场安全巡查,及时发现和排除潜在的安全隐患。

此外,我们坚持严格的人员资质要求。

钻井作业是一个高度专业化的工作,对从业人员的技能和经验要求极高。

我们要求每个从业人员都必须具备相关的专业证书和岗位资格,才能参与钻井作业。

通过对人员的综合评估和培训,我们提高了员工的技术水平和应对风险的能力,确保钻井作业的安全性和高效性。

另外,我们注重设备的安全和维护。

钻井过程中使用的各种设备都要经过严格的检测和维护,以确保其安全可靠。

我们建立了定期检修和维护制度,对设备进行全面的检测和维修,排除潜在的故障隐患。

同时,我们还注重设备的更新升级,采用最新的技术和设备,提高钻井作业的效率和安全性。

川庆公司钻井作业安全保命条款的制定,不仅体现了公司对员工生命安全的高度重视,也体现了公司的社会责任感。

我们将继续加大安全教育和培训的力度,不断完善安全管理体系,确保钻井作业的安全性和可持续发展。

我们相信,通过我们的共同努力,将能在钻井作业中创造更加安全和稳定的环境,为能源事业的发展作出贡献。

川庆公司钻井作业安全保命条款

川庆公司钻井作业安全保命条款

川庆公司钻井作业安全保命条款1. 引言钻井作业是川庆公司核心业务之一,涉及到油气资源的开发和生产。

然而,钻井作业具有较高的风险性,包括爆炸、火灾、有毒气体泄漏等潜在危险。

为了保障员工的生命安全,川庆公司制定了本条款,旨在确保钻井作业过程中的安全性。

2. 安全管理体系川庆公司建立了完善的安全管理体系,包括安全责任制度、安全培训制度、安全监督制度等。

所有员工都必须遵守公司的安全规章制度,并接受相关安全培训。

3. 作业前的安全准备在进行钻井作业前,必须进行充分的安全准备工作。

包括但不限于以下内容:•确保钻井设备和工具的完好性和可靠性,及时进行维护和检修;•准备充足的应急救援设备和物资,包括消防器材、急救箱等;•制定详细的作业方案,明确每个作业环节的安全要求和措施;•对参与作业的员工进行安全培训,确保其了解作业过程中的危险源和安全操作规程;•制定作业现场的安全警示标识,确保员工能够清晰识别危险区域和安全通道。

4. 作业中的安全控制在钻井作业过程中,必须严格执行安全控制措施,确保作业安全。

包括但不限于以下内容:•严格遵守安全操作规程,禁止违规操作和违章指挥;•定期检查和维护井口设备,确保其正常运行;•对井口进行周边安全防护,防止落物和滑倒等事故发生;•严格控制作业现场的火源,禁止在禁烟区域吸烟,并采取有效措施防止火灾;•定期检测作业现场的有毒气体浓度,确保员工的生命安全;•配备专业的急救人员和设备,确保在发生事故时能够及时救治伤员;•建立事故报告制度,及时报告和调查任何事故和安全隐患。

5. 紧急情况的应对措施钻井作业过程中,可能会发生各种紧急情况,包括火灾、爆炸、有毒气体泄漏等。

为了保障员工的生命安全,必须制定相应的应对措施。

包括但不限于以下内容:•在作业现场设置紧急出口和安全通道,确保员工能够迅速撤离;•制定火灾和爆炸的应急预案,明确员工的逃生路线和求救方式;•配备足够数量的消防器材,包括灭火器、灭火器具等;•配备专业的应急救援队伍,能够迅速响应并采取措施应对紧急情况;•在作业现场设置报警装置,一旦发生紧急情况,能够及时发出警报。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

川庆钻探长庆钻井智能安全管理系统测试效果好
中国石油网消息:(通讯员董晓燕李金龙)11月14日,川庆钻探长庆钻井总公司立项研究的钻井风险智能安全管理系统在30532钻井队进行现场测试,效果良好。

长期以来,国内钻井风险管理一直受传统管理模式制约而成为技术瓶颈,长庆钻井针对风险管理的现状和存在问题,立项研究了钻井风险智能安全管理系统。

该系统风险管理信息主要包含六个方面:标准查询、工业事故案例、操作规程及作业文件、HSE风险管理、岗位操作指南及现场交接班管理。

主机直接安装在工程值班房内,采用人机交互式触摸界面,将所有作业文件、技术及HSE管理标准、多媒体培训材料、交接班检查等集成到智能系统里面,员工只要点击触摸屏,各项内容立即以多媒体形式播放出来,可视性强。

电子交接班系统是在钻井作业现场关键设备位置设置芯片,交接班时员工必须到现场进行交接同时用读卡器读卡,读卡器记录的内容将以无线传输方式存储在电脑里面。

随着系统的试验成熟,将会极大地方便钻井队的安全培训学习、现场交接班检查和风险识别工作。

新疆油田探井钻井井史数据建设项目通过验收
中国石油网消息:(记者宋鹏通讯员陈功英)新疆油田探井钻井井史数据建设项目日前通过验收。

今后,只要访问新疆油田公司相应的信息系统,科研管理人员就能迅速查询到1941年至1990年的探井钻井井史资料。

由于能够随时查阅到某口探井钻进时地上、地下及钻井中发现的问题等一系列基础资料,因而为油田公司在同一区域钻新探井提供了方便,不仅降低了生产成本,还缩短了钻井周期。

据了解,这些探井钻井井史资料都是油田多年来积累的宝贵财富,由于一些历史原因,1990年以前完钻的探井钻井井史资料一直未能整理入库。

该项目建设于2006年10月启动,经过项目组两年的不懈努力及全面系统的整理、录入,完成了油田公司1990年以前完钻的探井钻井井史资料整理入库工作。

共完成1911井次历史数据的整理、录入与质检,最终实际入库1865口井。

其中,探井钻井工程资料1213口,探井地质资料652口;对280口纸张脆弱,字迹模糊不清,资料折叠处断裂、破损的老井井史资料进行全文整理、扫描,通过抢救性保护措施,永久性保存了这些珍贵的历史资料。

在项目运行中,为确保能录入高质量的数据,并有效控制项目进度,新疆油田公司专门组织专家编写了“探井钻井井史数据建设技术方案”,“钻井井史资料中钻头、钻具、套管规范”,“钻井井史库表与井史资料对应关系”,“钻井井史资料录入注意事项”等有关井史资料的整理规范,为项目实施中可能发生的问题提供了解决方案。

探井钻井井史数据的建成,使新疆油田历史数据建设工作又迈上了新台阶,有力地促进了数字油田的建设进程。

兰州石化ERP系统全面单轨运行
中国石油网消息:(记者何平)12月4日,兰州石化公司在FMIS系统顺利生成了上报总部财务部的报表,标志着这个公司ERP系统成功实现单轨运行。

兰州石化作为中国石油炼化ERP试点单位,项目自2006年12月正式启动。

在上级总部公司领导的关心和大力支持下,在公司领导层正确指导下,经过业务部门和项目组的共同努力,先后完成了业务蓝图设计、系统实现和数据收集整理及上线准备等工作。

系统建设历时15个月,于2008年4月10日顺利实现开账,建成了集财务管理、销售管理、采购与库存管理、生产计划、设备管理和项目管理等功能为一体的ERP工作平台。

这个公司ERP系统上线运行以来,在各业务部门的共同努力下,已顺利完成了上线后第一个月的月结工作。

系统上线运行7个月来,在不断总结经验和完善系统功能的基础上,每月都能按时进行ERP系统月结工作,为系统早日全面单轨运行打下了良好基础。

兰州石化ERP成功单轨运行,不仅标志着中国石油炼化ERP试点项目的成功,也是公司信息化建设的一个重要里程碑。

它为兰州石化早日实现“做大做强,做大做精,建设具有国际竞争力的社会主义现代化企业”的宏伟愿景奠定了更加坚实的基础。

相关文档
最新文档