起重机钢丝绳的固定与连接
起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机的基本知识起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备，常用于工业生产、建筑施工和货物运输等领域。
起重机的主要构成部分包括钢结构、电气设备和机械传动装置等。
起重机的钢丝绳是承担重物重量和进行吊装的重要部件。
钢丝绳的质量和使用寿命直接影响起重机的安全和稳定性。
因此，起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废都非常重要。
钢丝绳的保养和维护钢丝绳在使用过程中，需要经常进行检查和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。
1.定期检查钢丝绳的损伤和磨损情况，如发现钢丝绳损坏应及时更换。
2.使用起重机时，避免突然加速和急停等操作，避免对钢丝绳造成冲击和损伤。
3.避免钢丝绳与尖锐和硬物接触，避免划伤和磨损。
4.存放钢丝绳时，应避免潮湿和日晒，保持干燥通风，避免钢丝绳生锈和老化。
钢丝绳的安装在安装起重机钢丝绳时，应注意以下事项：1.在安装前，清理钢丝绳和滑轮等部件，确认所有部件均没有损坏和松动。
2.安装钢丝绳时，应按照起重机的使用场合和载荷要求，合理安排钢丝绳的数量、长度和排列顺序等。
3.安装时，要保证钢丝绳与滑轮以及支座之间的接触面光滑，避免产生磨损。
4.在与固定装置连接时，要注意钢丝绳的固定方式，避免出现对钢丝绳的侵蚀和损害。
钢丝绳的检验和报废钢丝绳在使用一定期限后，需要进行定期检验，以便及时发现并解决潜在的安全问题。
1.常规检验：每个月进行一次常规检验，检查钢丝绳是否有明显的损伤或磨损。
2.分段检验：每个季度进行一次分段检验，检查各段钢丝绳的状况是否合格。
3.安全检验：每年进行一次安全检验，对钢丝绳进行全面检查，确保起重机的安全运行。
钢丝绳在使用过程中，如果发现以下情况，应及时进行更换：1. 钢丝绳出现较大的损伤或断裂；2. 钢丝绳表面产生明显的磨损或铁丝突出；3. 钢丝绳弯曲过度导致损伤；4. 钢丝绳使用寿命已经超过设计要求。
起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废是起重机安全运行的重要保障，操作人员需加强对钢丝绳的使用和维护培训，从而确保起重机工作的安全和稳定性。
起重机钢丝绳使用注意事项(四篇)
起重机钢丝绳使用注意事项(1)限制或消除钢丝绳的弹性振动。
在机构设计时，设计人员通常会将钢丝绳作为一个刚性体，而实际上钢丝绳是一个弹性体。
在设备加速、减速或紧急制动时，钢丝绳会储存或释放一部分能量，从而引起提升设备的剧烈振动。
为了提高钢丝绳的使用寿命，改善整体机构的工作性能，应尽量限制或消除钢丝绳的弹性振动，减少钢丝绳的动张力。
只有选用最佳的启动和停止曲线，才可有效地限制设备在加速或减速时的弹性振动，减少对钢丝绳的损坏，增加提升设备运行的可靠性及舒适性。
(2)要防止钢丝绳在第一次安装时出现扭转或弯曲、在卷筒上排列不均等现象。
(3)要避免发生以下情况：钢丝绳末端固定措施不当；钢丝绳与楔连接处，主受力绳方向不正确；用压板连接处绳头太短，且没有捆扎，螺栓太紧或太松等；螺扣连接处，螺扣数量少、间距不合理或选型与钢丝绳不匹配。
(4)改向滑轮槽底部的槽径、包角和槽壁等磨损量应符合规定，否则会引起钢丝绳相应的弯曲应力和挤压力的增大。
(5)滑轮或卷扬滚筒的位置保持适当，否则会引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大，也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹角大于4。
(6)滑轮或卷扬滚筒的材料性能应满足规定的使用要求，否则会导致钢丝绳的挤压应力过大。
(7)要防止钢丝绳跳绳。
滑轮装置上如果没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大，超过钢丝绳直径的20%或防跳绳装置刚度不能满足使用要求，钢丝绳会跳绳引起损伤。
起重机钢丝绳使用注意事项（二）起重机钢丝绳在工业生产中起着至关重要的作用。
它负责支撑和悬挂重物，承受巨大的张力和重力。
因此，我们必须遵守一系列的注意事项，以确保钢丝绳的安全和可靠使用。
下面是起重机钢丝绳使用的注意事项。
一、钢丝绳选择和安装1.选择合适的钢丝绳，根据起重机的使用环境、负荷以及工作条件来确定钢丝绳的直径和材质等参数。
要确保钢丝绳的强度和耐磨性能满足需求。
如果需要使用多股钢丝绳，应确保各股钢丝绳的构造和织法一致。
2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护（三篇）
2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护1引言钢丝绳广泛应用于各种场合，它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点。
在用的钢丝绳经常受到恶劣工况的影响，不可避免地会产生各种物理、化学损伤，从而导致其强度降低，甚至破断，钢丝绳一旦断裂，就会导致重大的恶性事故的发生。
上海港务局曾对几年发生的机损事故做出分析，结果是33%为钢丝绳断绳事故。
因此，提高钢丝绳使用安全性十分重要。
2钢丝绳的安全使用2.1新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。
如采用不同类型的钢丝绳，应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳，并能与卷筒和滑轮的槽形相符。
钢丝绳的捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时，应设导绳器加以保护以防乱绳。
2.2新装或更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳应注意防止钢丝绳打环，扭结、弯折、或粘上杂物。
2.3新装或更换钢丝绳时，截取钢丝绳应在截取两端处用细钢丝绳扎结牢固，防止切断后绳股松散。
2.4运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时，应在机械接触部位采取保护措施。
2.5起升钢丝绳不准斜吊，以防止钢丝绳乱绳出现故障。
2.6严禁超载起吊，应安装超载限制器或力矩限制器加以保护。
2.7在使用中应尽量避免突然的冲击振动。
2.8应安装起升限位器，以防过卷拉断钢丝绳。
3钢丝绳常见的几种失效情况及防范措施3.1磨损：钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动，产生摩擦。
在机械的、物理的和化学的作用下，钢丝绳的表面也不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。
在钢丝绳的全长范围内，应尽可能地做到均匀磨损。
采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。
3.2疲劳：钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。
通常情况下，疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。
起重机钢丝绳卡扣安装标准
起重机钢丝绳卡扣的安装标准包括以下步骤：
准备工具：卡扣、钢丝绳、手锤、钢丝钳、扳手等。
检查钢丝绳：检查钢丝绳的磨损、弯曲、断丝等情况，确保其完好无损。
确定卡扣数量：根据钢丝绳的直径和长度，确定所需的卡扣数量。
一般情况下，每个连接处需要使用3-5个卡扣。
安装卡扣：将卡扣套在钢丝绳上，用扳手或手锤将其固定。
注意确保卡扣的方向正确，以及每个卡扣都已牢固固定。
调整钢丝绳：确保钢丝绳在卷筒上排列整齐，没有交叉或重叠的现象。
同时，确保钢丝绳的松紧度适中，不会过紧或过松。
检查连接：检查钢丝绳与吊钩或其他连接件的连接是否牢固可靠。
如果发现连接不良，应及时采取措施进行修复或更换。
安全操作：在操作起重机时，应严格遵守安全操作规程，不得超载或违章操作。
同时，定期对钢丝绳进行检查和维护，确保其安全可靠。
需要注意的是，不同型号和规格的起重机在钢丝绳卡扣的安装标准和要求上可能存在差异。
因此，在实际操作中，应参照起重机使用说明书或咨询专业技术人员，以确保安装标准符合要求。
钢丝绳对接方法
钢丝绳对接方法
钢丝绳是一种常见的工业材料，广泛应用于吊装、运输、建筑等领域。
在使用
过程中，钢丝绳的对接方法至关重要，直接关系到使用安全和效果。
本文将介绍钢丝绳对接的几种常见方法，并对其特点和适用场景进行分析。
首先，我们来介绍一种常见的钢丝绳对接方法——机械端部对接。
这种方法通
常使用专门的机械接头来连接钢丝绳的两端。
机械接头有多种类型，包括螺纹连接、卡箍连接、压制连接等。
机械端部对接的优点是连接牢固、安全可靠，适用于各种环境和工况。
然而，这种方法需要专门的设备和操作技术，成本较高，且一旦连接完成，很难拆卸和重新连接。
其次，我们介绍另一种常见的对接方法——焊接对接。
焊接是将钢丝绳的两端
通过熔化金属材料进行连接的方法。
焊接对接的优点是连接牢固、成本低廉，适用于一些特殊工况和环境。
然而，焊接对接需要专门的焊接设备和操作技术，操作要求较高，且焊接后的连接点容易受到热影响区的影响，降低了钢丝绳的使用寿命。
除了以上两种方法，还有一种简便易行的对接方法——绳索结对接。
这种方法
是通过绳索结将钢丝绳的两端连接在一起，操作简单，无需专门的设备和技术。
绳索结对接的优点是简便易行、适用范围广泛，但其缺点也显而易见，连接牢固度较低，适用于一些临时或轻载工况。
综上所述，钢丝绳对接方法有多种选择，每种方法都有其特点和适用场景。
在
实际应用中，我们应根据具体情况选择合适的对接方法，确保连接牢固、安全可靠。
同时，对接过程中需严格按照操作规程进行，确保操作安全。
希望本文介绍的内容对大家有所帮助，谢谢阅读。
最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废
最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废随着工业技术的发展，起重机已经成为现代物流和建筑行业中必不可少的设备之一。
而钢丝绳则是起重机等重要设备中的一个重要部件。
为了确保起重机正常运行，必须对钢丝绳进行保养、维护、安装、检验和报废等工作。
本文将就这几个方面进行介绍和分析。
保养钢丝绳的保养是保证其使用寿命的重要手段，以下是一些常见的保养方法：小心使用使用钢丝绳时必须小心，注意不要撞击和拉扯等不当操作，这有可能会导致钢丝绳变形或损坏。
定期润滑对钢丝绳进行定期润滑，可以减少其表面磨损，延长使用寿命。
但需要注意的是，在润滑时要按规定进行，例如钢丝绳直径不同，所需的润滑油脂也不同，需要知道每种润滑油脂的使用限制。
定期清洁钢丝绳需要定期清洁，以确保其表面不受污染和腐蚀。
维护在使用钢丝绳期间，需要进行一些维护工作以确保操作的安全：定期检查钢丝绳在使用过程中，需要定期进行检查，并进行必要的维修，例如线束捻度是否正常、散布状态，钢丝绳内部是否有损坏或松散部位等。
确保连接牢固钢丝绳与起重机等设备之间的连接必须牢固。
在连接后，需要进行力测试，确保连接点的牢固性。
确保负载合理钢丝绳的最大载荷必须合理，不能超过其最大承载能力。
更换损坏部分如果在使用钢丝绳时发现损坏部分，应该立即进行更换。
安装安装钢丝绳的方法和过程也需要严格遵循规定，以下为安装流程：确定起点和终点在安装钢丝绳前，首先必须确定起点和终点位置，钢丝绳应尽量不被扭曲或折叠。
安装钢丝绳在确认安装位置之后，需要将钢丝绳沿直线绕在起重机驱动轮上，确保钢丝绳的弯曲度不超过提升机使用说明中规定的最大弯曲度。
进行力测试开机后需要进行一定时间的力测试，测试力度应该与使用说明中所规定的测试力度相符合，然后关闭设备。
定位在测试后，将姿态装置放置在钢丝绳上，检查钢丝绳的垂直度是否符合规定。
如果不符合规定，则需要对钢丝绳进行调整，使其符合要求。
检验钢丝绳需要定期进行检验，以确定其状态是否正常，并在必要时进行更换。
钢丝绳对接方法
钢丝绳对接方法钢丝绳是一种常见的起重设备，它广泛应用于吊装、牵引、挖掘和运输等领域。
在实际应用中，钢丝绳的对接方法对设备的安全和使用寿命有着重要的影响。
因此，正确的钢丝绳对接方法是非常重要的。
接下来，我们将介绍几种常见的钢丝绳对接方法。
1. 端部对接法。
端部对接法是一种简单常用的对接方法，适用于直径较小的钢丝绳。
具体操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部平行放置，确保两端平齐。
b. 使用专用的钢丝绳夹具将两根钢丝绳的端部夹紧，确保夹紧牢固。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
2. 紧固对接法。
紧固对接法适用于直径较大的钢丝绳对接，操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部重叠放置，重叠长度应符合相关标准要求。
b. 使用专用的钢丝绳紧固夹具将两根钢丝绳的端部夹紧，确保夹紧牢固。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
3. 熔接对接法。
熔接对接法适用于对接长度较长的钢丝绳，操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部进行热处理，使其变软。
b. 将两根钢丝绳的端部放置在熔接机上，进行热熔接。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
4. 环形对接法。
环形对接法适用于对接长度较长的钢丝绳，操作步骤如下：a. 将两根钢丝绳的端部分别打成环形。
b. 使用专用的环形连接件将两根钢丝绳的环形端部连接起来。
c. 进行拉力测试，确保对接牢固可靠。
总结。
钢丝绳对接方法的选择应根据具体情况来确定，同时在对接过程中要严格按照相关标准和操作规程进行操作，确保对接牢固可靠。
正确的钢丝绳对接方法不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障使用安全。
希望以上介绍的几种常见的钢丝绳对接方法能够对大家有所帮助。
详解钢丝绳的连接方法
详解钢丝绳的连接方法钢丝绳的连接方法有小接法与大接法两种。
小接法在接头范围内，是两根绳子的绳股合在一起，因此绳头变粗，它的接头长度较短。
大接法将两个绳头的绳股各剁去一半，然后将两个绳头对在一起插接，它的接头长度较长，用这个方法接出的绳子，绳的粗细保持不变，表面上看不出接头的位置。
钢丝绳用作吊索时，需要经过人工的插接后才能成为吊索，俗称小接法。
钢丝绳的插接方法一般可分为5种：即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。
最常用的是一进三插接法，一进五插接法多用于钢丝绳的小结。
钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0、3米，在编结部分应捆扎细钢丝。
钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0、14米。
绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。
卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。
绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。
(1)钢丝绳出现下列情况之一应予报废：a.对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝数达该绳总丝数的10％。
b.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数取一般起重机的一半，如断丝现象集中发生于局部，或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上，应按a所规定的一半即行报废。
c.钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40％。
d.钢丝绳直径减小量达7％。
e.钢丝绳有明显的内部腐蚀。
f.钢丝绳表面有磨损或腐蚀，又有一定数量的断丝，断丝数应在a和b的规定上乘以折减系数后判定：当磨损或腐蚀率分别在10％、15％、20％、25％、30％-40％时，折减系数对应为85％、75％、70％、60％、50％。
g.整股断裂或烧坏。
h.局部外层钢丝绳伸长呈“笼”形或钢丝绳纤维芯的直径增大较严重。
i.钢丝绳发生扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形。
(2钢丝绳润滑状况良好。
起重机械钢丝绳的安全使用与维护（三篇）
起重机械钢丝绳的安全使用与维护起重机械钢丝绳是一种广泛应用于工业领域的重要设备，用于提升和运输重物。
如何安全使用和维护起重机械钢丝绳是非常重要的，下面将从安全使用和维护两个方面进行详细介绍。
一、安全使用起重机械钢丝绳1. 选择合适的钢丝绳：根据起重物的重量和使用环境来选择合适的钢丝绳，并确保钢丝绳的材质、强度和规格符合相关标准。
2. 定期检查绳索的磨损和损坏：在使用前和使用中，应定期检查钢丝绳的外观，发现绳索断裂、磨损、变形等情况时，应及时更换。
3. 确保正确的使用方式：在起吊物体时，不得超载使用，遵守起吊物体的重量限制。
使用时应避免绳索的过分弯曲和磨擦，避免损坏钢丝绳。
4. 安全操作：操作人员应熟悉起重机械的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。
操作人员应穿戴安全装备，保持专注，并确保所起吊物体清晰可见。
5. 定期检查机械设备：定期对起重机械设备进行检查和维护，确保其正常工作。
如发现设备有异常，应立即停止使用，并进行维修。
二、维护起重机械钢丝绳1. 清洁钢丝绳：在使用过程中，钢丝绳会积聚灰尘和杂质，应定期进行清洁。
清洁时可以使用软刷子和清洁剂轻轻刷洗，并用清水冲洗干净。
2. 润滑钢丝绳：钢丝绳在使用过程中需要润滑，以减少摩擦和磨损。
选择合适的润滑油或润滑脂，涂抹在钢丝绳表面，并确保油脂均匀分布。
3. 定期检查绳索的磨损和损坏：定期对钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、腐蚀等问题时，应及时更换。
同时，要及时修复和更换紧固件和连接件。
4. 存放合理：在不使用起重机械钢丝绳时，应妥善存放。
存放时应避免钢丝绳受到阳光直射和潮湿环境的侵蚀，可以使用防尘罩或存放在干燥通风的地方。
5. 进行定期保养：定期对起重机械钢丝绳进行全面保养和检修，确保其正常工作。
保养包括清洁、润滑、紧固件和连接件的检查等，保养时应按照相关的规范进行。
通过以上的安全使用和维护措施，可以保证起重机械钢丝绳的安全运行，延长其使用寿命，并减少事故发生的概率。
起重吊装钢丝绳插编和卡扣使用规定
《建筑施工塔式起重机》JGJ196-2010晋采用绳夹固接时.钢丝绳吊索绳夹最少数量应满足表6.2.3的要求*表6.2.3钢丝绳吊索绳夹最少数・6-2.4钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A （图6・2・4）不应小于钢丝绳直径的6倍。
图6. 2.4钢丝绳夹压板布置图*当采用编结固接时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm插接绳股应该拉紧，凸出部分应该光滑平整，且应在插编末尾留出适当长度，用金属丝扎牢。
用其他方法插接的，应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%《架桥机安全规程》GB26469-20114.2.7钥鱼蝇睜部固定连接应轄合下列異車，用蝇夹连接时.应満足喪I的要求’同吋应保证连接兽度不得小于钳处買破朗检力的歸开*藕1列鋭・夹痒接时的安金整事b）用轉结世接时、编结氏糜彳;应小弓粥缱聲件植的匕侣，并且平得小J 300斑血，捏接強度来得小于钢建握破新拉力的75^（C）用豪块、锲套怪按时*換套屈川钢材Wjfi.jBffi强度下得小于轉建塑拉力的75^1d）用锥形整観峙tt连揍时，连接强度应达別嗣邃缥的礦斷挖力］*＞用钳伶金套压前医誉接时•连搀强度应迟到阿理無的破斷拉力的盹幷.《建筑工程施工起重吊装规范》JGJ276-2012<b) 8膛头吊索图斗.3+ 1-1吊索吊索的绳环或两端的绳套应采用编插接头，编插接头的长度不应小于钢丝绳直径的20倍。
8股头吊索两端的绳套可根据工作需要装上桃形环、卡环或吊钩等吊索附件。
《起重机械安全规程》GB6067-20104. 2, E 6钢趣純鋼部的固疋和连犠应种合如下要求ta> 用翅臾理接时，应満啓】的强集.同时应保i£趣接强度不小十辦莹绳绘小破斷拉力的夷1钢丝逼夹隹接时飾安全耍求b)用编卑i连接吋、蜿结长度卜应小J WSMf±W 15件井U不小J 300mm.连按强度不应小J钢厘餾屋小碱斷拉力前75%.c)用楔块、撲套連接时.楔套应用钢材制造.连接强度不应小于钢卷绳兹小破箭按力的巧嗚・d)HI惟恋套浇铸法连接时》11按强畑I就达刊酗雀餾的眾小破怔力a“ 用铝fr录套斥縮就11峨时.辻按強甌向达刑撫建縄最小破斷拉综上：直径15mn以下的，插编长度30cm以上；直径15mn以上的，做吊索的插编长度20d以上，其他用途的插编长度15d。
起重机钢丝绳的维护保养（三篇）
起重机钢丝绳的维护保养钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器).平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载,斜拉等),这都是导致钢丝绳受到损害的原因.钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故.钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:1.绳端固定:绳端固定应牢固,可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求.2.钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能.3.安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数.4.挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量.5.钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向.先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况.此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换.6.钢丝绳的报废与更新:起重机的钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;钢丝绳的断丝数不能超过标准规定,要严格按照GB5972-86进行报废与更新.起重机钢丝绳的维护保养（二）起重机钢丝绳是起重机的关键部件之一，承载物体的重量，起到了非常重要的作用。
建筑起重机械用钢丝绳的安全使用
建筑起重机械用钢丝绳的安全使用（GB/T5976-2006介读）由于钢丝绳强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击、安全可靠（破坏有前兆，总是从断丝开始，极少出现整根绳突然断裂），广泛应用于起重机的各工作机构中。
钢丝绳的破坏会导致严重后果，所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键。
一、目前建筑起重机械常用钢丝绳钢丝绳的类型及适用范围起重机用钢丝绳采用双捻多股圆钢丝绳。
（1）按捻制特性分为以下几种（图1）1）点接触钢丝绳（也称普通钢丝绳图1 a）。
采用等直径钢丝捻制，由于各层钢丝的捻距不等，各层钢丝与钢丝之间形成点接触。
受载时钢丝的接触应力很高，容易磨损、折断，寿命较低。
优点是制造工艺简单、价廉。
常作为起重作业的捆绑吊索，起重机的工作机构也有采用。
2）线接触钢丝绳（图1 b、c）。
采用直径不等的钢丝捻制，将内外层钢丝适当配制，使不同层钢丝与钢丝之间形成线接触。
这样，在受载时钢丝的接触应力较低。
线接触钢丝绳承载力高、挠性好、寿命较长，常用有瓦林吞型（粗细式W，图1 b），西鲁型（外粗型X，图1 c）等。
《起重机设计规范》推荐使用，在起重机的工作机构中得到广泛应用。
（2）按钢丝绳由丝捻成股的方向，与由股捻成绳的方向可分以下几种1）交互捻钢丝绳（也称交绕）。
丝捻成股与股捻成绳的方向相反（图2a、b），使用中不易扭转和松散，在起重机上广泛使用。
2）同向捻钢丝绳（也称顺绕）。
丝捻成股与股捻成绳的方向相同（同2c、d），挠性和寿命都较交互捻绳要好，但因其易扭转、松散，所以只用作牵引绳。
二、使用安全要求1、钢丝绳的选用要满足足够的承载能力和寿命要求。
（1）选择原则——为了保证塔式起重机安全生产并提高其功效，塔机用的钢丝绳应满足下列要求：1、能承受所要求的拉力并留有足够的安全余量；2、能限制钢丝绳升降时的扭转作用；3、耐疲劳，能承受反复弯曲和振动作用；4、有较好的耐磨性能；5、耐腐蚀。
（2）钢丝绳的寿命。
塔式起重机起重钢丝绳绳端固定的绳卡安装方法
塔式起重机起重钢丝绳绳端固定的绳卡安装方法
塔式起重机起重钢丝绳绳端固定的绳卡安装方法可以按照以下步骤进行：
1. 确定绳卡的安装位置：绳卡应该安装在起重机的固定点附近，可以选择在主梁上或者其他合适的位置。
2. 准备安装工具：确保准备好适当的工具，包括扳手、螺丝刀等。
3. 安装支架：根据绳卡的型号和尺寸，选择合适的支架进行安装。
支架通常有螺栓孔，可以通过螺栓将其固定在起重机上。
4. 固定绳卡：将绳卡放置在支架上，并使用螺丝固定绳卡。
确保螺丝已经紧固牢固。
5. 检查绳卡安装质量：确保绳卡安装牢固且稳定。
可以通过轻轻晃动绳卡来测试其固定程度。
6. 进行绳索固定：将起重机的钢丝绳通过绳卡，在绳卡上进行拉紧。
确保绳索没有松动，并且固定在正确的位置。
7. 进行绳卡测试：在安装完成后，可以进行绳卡的测试，确保其能够牢固地固定住起重机的钢丝绳。
需要注意的是，在安装绳卡过程中，应该遵循相关安全操作规范，确保安装的安全性，同时需要根据起重机的实际情况和绳
卡的要求进行操作。
如果不确定安装的步骤或者存在安全隐患，建议寻求专业人士的帮助。
起重机钢丝绳使用的基本要求
起重机钢丝绳使用的基本要求起重机的钢丝绳受力很复杂，除了拉伸外，当钢丝绳绕过滑轮和绕入卷筒时，在钢丝中还产生弯曲应力和接触应力，外层钢丝应力最大，疲劳破坏由外层钢丝开始。
因此在使用起重机要遵守以下注意事项：1、尽可能选用较大的卷筒和滑轮直径（D）。
如D≥35d（d为钢丝的直径），则钢丝绳使用寿命可以延长很多。
2、单层缠绕的卷筒应切出螺旋槽，螺旋槽的滑轮槽的半径r应与钢丝绳的直径d相适应，r太大会使钢丝绳的与槽底接触面积太小，r太小有将钢丝绳卡紧的可能。
因此r=0.53为宜。
卷筒和滑轮的材料硬度对钢丝绳的受用寿命有影响，比较起来，铸铁比铸钢有利。
在槽底镶铝合金或尼龙衬垫，可以降低钢丝绳的接触力，提高钢丝绳的使用寿命。
3、应尽量减少钢丝的弯曲次数，即不要使钢丝绳通过太多滑轮。
同时，要避免反向弯曲，因为反向弯曲的破坏作用是同向弯曲的两倍。
4、提高钢丝绳的使用寿命，应该尽量选用线接触钢丝绳，不宜使用点接触钢丝绳。
5、起重机械选用钢丝绳的强度不宜过高，一般不应该超过1700N/mm2。
6、钢丝绳在卷筒上，应该顺序整齐排列。
7、载荷由多根钢丝绳支承时，应该设置有使每根钢丝绳均衡受力的装置。
8、起升构造和变幅机构，不得使用编结接触的钢丝绳。
使用其它方法接触钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。
9、提升高度较大的起重机，宜采用不旋转、五松散倾向的钢丝绳。
采用其它钢丝绳时，应有防止钢丝绳和吊具旋转的装置或措施。
10、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上缠绕圈数，除去固定绳尾的圈数，必须不少于2圈。
11、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳。
12、钢丝绳端部固定连接的安全要求：（1）钢丝绳连接时要保证连接强度不小于钢丝绳破断拉力的85%。
绳卡压板应在钢丝绳长头一边，间距不小于钢丝绳直径的6倍。
（2）用编结法接触时，编结长度不应小于钢丝绳直径的1.5倍，并且不得小于300mm，接触强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
常用钢丝绳尾部的固定方法
（ ） 却 后 ， 下 小 端 出 口处缠 绕 曳 引 绳 的防 漏 物 ３冷 取
（ 条 、 纱 ）观察 出 口处有 少量 合 金渗 Ｉ ， 明 合金 已 布 棉 ， 叶 证 ｜ 的 程度 大 ， 绳 有 滑移 时 ， 只 能在 主 绳 一边 ， 对 安 全 渗 至孔 底 。 若 也 故
题， 每修 复一 支辊道 可 节约 ３ ０ ４ ０元左 右 。 时 ， 同 对于 密集
运 转 率 、 大大 降低 了维护 成 本 和维 护强 度 ， 本增 效效 还 降 果显 著 。 （ 编辑 立 明）
辊 道 断轴 的处理 办 法 还 应用 到 了全 线 其他 输 送 辊 道 上 ， 效 果显 著 ， 截至 目前 ， 全线 已 累计 节约 费 用超过 ５ 元 。 万
５ 多根 钢 丝绳 固定 法
多根 钢 丝绳 固 定式 钢丝 绳 连接 方法 ，适 用 于 多根 钢
压 板 周定 多用 于 卷简 与 钢丝绳 间的 固定 。其 固定所
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解决方 案
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常 用钢丝绳尾部的固定方法
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起重机的钢丝绳尾部接头 ，要求安全可靠 ，正确选 满 足 自 ｔ 西 ｏ西是楔块 的＿作 角 ， 是钢 丝绳与 楔块 锁 ａ ≤２（ ｎ 丁 ｎ
钢丝绳对接方法
钢丝绳对接方法
钢丝绳是一种常见的起重设备，在使用过程中，对接是一个非常重要的环节。
正确的对接方法可以保证钢丝绳的使用安全和有效性。
下面将介绍几种常见的钢丝绳对接方法。
首先，我们来介绍一种常见的对接方法——机械对接。
机械对接是指通过机械设备将两根钢丝绳连接在一起。
这种对接方法通常使用专门的对接夹具，通过夹具的夹持力将钢丝绳连接在一起，然后再进行固定。
机械对接的优点是连接牢固，安全可靠，适用于大直径钢丝绳的对接。
其次，还有一种常见的对接方法——焊接对接。
焊接对接是指通过焊接工艺将两根钢丝绳连接在一起。
在进行焊接对接时，需要首先将钢丝绳进行清洁和打磨处理，然后再进行焊接。
焊接对接的优点是连接牢固，适用于各种直径的钢丝绳，但是需要注意焊接工艺和技术要求，以免对钢丝绳造成损坏。
除了机械对接和焊接对接，还有一种常见的对接方法——套接对接。
套接对接是指通过套接套管将两根钢丝绳连接在一起。
在进行套接对接时，需要注意套管的选用和安装，确保套接牢固。
套接
对接的优点是操作简便，适用于各种直径的钢丝绳，但是需要注意套接的牢固性和密封性。
总的来说，钢丝绳的对接方法有很多种，不同的对接方法适用于不同的情况。
在进行钢丝绳对接时，需要根据实际情况选择合适的对接方法，并严格按照操作规程进行操作，确保对接的牢固和安全。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读！。
钢丝绳端头的固定方法
钢丝绳端头的固定方法（一）之邯郸勺丸创作塔机上钢丝绳端头的固定方式有下述几种：1、卡接法所谓卡接法，就是把钢丝绳的端头套装在心形套环上，用特制的钢丝绳夹卡牢加以固定。
这种特制钢丝绳夹由夹绳盘、U型套箍和紧固螺母组成。
夹绳盘用可锻铸钢制成，套箍和螺母用Q235制成。
直径为6〜50mm的钢丝绳均可用分歧规格钢丝绳夹进行卡接固定。
钢丝绳夹构造及卡接方式见图4-1-12。
采取卡接法固定钢丝绳端头时，必须注意以下几点：钢丝绳绳夹的规格应与钢丝绳直径相适应；钢丝绳绳夹的用量见表4-1-7，绳夹的间距应不小于6-8d—钢丝绳直径〕；钢丝绳末端距第一个钢丝绳绳夹至少要坚持140〜160mm距离，绳夹的固定方式要符合图4-1-120所示。
在用钢丝绳绳夹卡接钢丝绳端头时，绳夹的拧紧程度要合适，一般应把钢丝绳的压装高度压缩到相当钢丝绳初始高度的2/3，也就是说，要把钢丝绳压偏1/3。
因为，钢丝绳受力后，绳会被拉伸，绳的直径将有所缩减。
如果在用钢丝绳绳夹固定钢丝绳时能把绳的直径压。
使用钢丝绳卡接法的优点是：拆装方便，牢固。
其缺点是，钢丝绳绳夹卡箍螺母突出在钢丝绳的外部，比较粗笨。
这种接法主要用于塔机起重臂和平衡臂拉索的固定和小车牵引绳的固定。
使用钢丝绳卡接法的优点是：拆装方便，牢固。
其缺点是，钢丝绳绳夹卡箍螺母突出在钢丝绳的外部，比较粗笨。
这种接法主要用于塔式起重机起重臂和平衡臂拉索的固定和小车牵引绳的固定。
2、楔套法楔套法又称楔块锥套法。
固定时，先将钢丝绳的末端绕在带有凹槽的楔块上，然后插人锥套内，经过拉紧之后，钢丝绳即被固定于锥套之内。
楔套法的特点是，构造简单，固定牢靠。
塔机起升钢丝绳的另一端头一般都用此法加以固定。
楔块锥套固定法如图4-1-13所示。
楔形锥套多用25号铸钢制作，而斜楔块一般用铸铁或普通钢板制作。
楔块锥套法通常仅用以固定直径在40mm以下的钢丝绳。
此法的缺点是楔块锥套外形尺寸较大，比较粗笨。
3、锥套灌铅法。
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起重机钢丝绳的固定与连接
钢丝绳与其他零构件连接或固定的安全检查应注意两个问题：
第一，连接或固定方式与使用要求相符；
第二，连接或固定部位达到相应的强度和安全要求。
常用的连接和固定方式有以下几种（见图6-11）：
图6-11 钢丝绳固接
1．编结连接（见图6-11a）
编结长度不应小于钢丝绳直径的 15倍，且不应小于300mm；连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
2．楔块、楔套连接（见图6-11b）
钢丝绳一端绕过楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定。
固定处的强度约为绳自身强度的75%～85%。
楔套应该用钢材制造，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。
3．绳卡连接（见图6-11d）
图6-11' 钢丝绳夹
绳卡连接简单、可靠，得到广泛的应用。
用绳卡固定时，应注意绳卡数量、绳卡间距、绳卡的方向和固定处的强度。
（1）连接强度不小于 85%钢丝绳破断拉力。
（2）绳卡数量应根据钢丝绳直径满足表6-6的要求。
表6-6绳卡连接的安全要求
（3）绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。
4．锥形套浇铸法和铝合金套压缩法等的连接（见图6-11c）
钢丝绳末端穿过锥形套筒后松散钢丝，将头部钢丝弯成小钩，浇入金属液凝固而成。
其连接应满足相应的工艺要求，固定处的强度与钢丝绳自身的强度大致相同。
钢丝绳受到强大的拉应力作用，通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳，并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦，经一段时间的使用，钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。
例如，断丝、锈蚀磨损、变形等，使其他未断钢丝所受的拉力更大，疲劳与磨损更厉害，从而使断丝速度加快。
当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度，钢丝绳无法保证正常安全工作，就应该及时报废、更新。
钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情况；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情况；绳径减小和绳芯折断情况；弹性降低；外部及内部磨损程度；外部及内部腐蚀程度；变形情况；由于热或电弧而造成的损坏情况；塑性伸长的增长率等。