5t-22.5m葫双受力计算书
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4
=55910N=56KN
2、运行阻力计算 (1)满载时摩擦阻力 Fm=(Q+G) · ω =(5+10.58)×104 ×0.02=3166N (2)坡度阻力 Fm=(Q+G) · i=(5+10.58)× 104 ×0.001=156N (3)大车运行总阻力 Fj=Fm+Fp=3166+156=3322N 3、电动机的选择 (1) 电动机的静功率 P j=
Fj · V大运 1000· η · m· 60
=
3322 ×20 1000× 0.9×2× 60
=0.62KW
(2) 选择电动机: P=Kd·Pj=1.1×0.62=0.68KW 选电动机:YDE90L-4 N=1.5KW ( n电 =1500r/min) 4、减速器选择:i=
π· n· D 1000 ×V 大运
Fj · V小运 1000· η · m· 60
=
1306 ×20 1000× 0.9×2× 60
=0.24KW
(2) 选择电动机:P=Kd·Pj=1.1×0.24=0.26KW 选择电动机:YDE802 − 4 3、减速器选择:i=
π· n· D 1000× V小运
N=0.8KW (n电 =1500r/min) =
一、主要技术参数: 起 重 量:Q=5t 跨 度:LK=22.5m
起升高度:H=9m 工作级别:A3 级 起升速度:主起升 8m/min 小车行走速度:20m/min 大车行走速度:20m/min
桥 机 总 重:
t
小 车 总 重: 1.224t
二、小车计算: 1、电动机的选择 选择5t − 9mCD1 固定型电动葫芦。
ω —摩擦阻力系数—ω =0.02【 《手册》P110 表 2-3-5】 Fm=(5+1.22)×104×0.02=1244N (2) 坡度阻力: Fp=(Q+G)·i=(5+1.22)×104×0.001=62.2N (3) 小车运行总阻力:Fj=Fm+Fp=1244+62.2=1306N
2、电动机计算 (1) 电动机的静功率 Pj=
=
3.14×1500 ×270 1000×20
=63.59 选 i=58.96
选择减速器:选择减速器:LDA-20m/min 减速器(两台) 5、实际运行速度:V 小运=
π· n· D i
=
3.14×1500 × 0.27 58.96
=21.57m/min
四、主梁计算 (一) 重量及载荷数据: 1、单根大梁自重 4957kg(含轨道、走台栏杆) ,大梁总长 22500mm。因此 大梁自重均布载荷:q=
q惯
ql2 8 M Wy
=
0.053×22500 2 8 3341250 1741924
=3341250Nmm
=
=
=1.92N/mm2
Hale Waihona Puke Baidu
水平平面内σ =2.56+1.92=4.48 N/mm2 大梁所有拉应力Σ σ =101.96+4.48=106.44N/mm2≤[σ ]= 大梁材质为 Q235-B B、钢度计算: 1、主梁垂直钢度计算: 载荷 P= y=
计算: 2013 年 8 月 16 日
三、小车运行机构计算 已知:起升载荷:5×104 N 小车自重:1.22×104 N 小车车轮直径:D=φ 270mm 大车车轮直径:D=φ 270mm 小车车轮轴承内径:dz= mm 运行速度:V 小运=20m/min V 大运=20m/min 1、运行阻力计算 (1) 小车满载时: Fm=(Q+G) · ω
M Wx 8 M Wx 22500 4
=185523750Nmm =55.85N/mm2 =139218750Nmm
= =
185523750 3321682
qΦ4
l2
2×1.1×22500 2
=
8 153140625 3321682
=46.1N/mm2
垂直平面内σ =σ p+σ q=55.85+46.1=101.96N/mm 2、水平平面内(大车制动惯性力)引起的强度计算: 1) 、大车制动时,小车在跨中起吊额定负载时小车轮压引起的惯性力 P =φ 5ma【 《手册》P14 式 1-3-14】 φ 5=1.5
Pl 3 48EI 5000 +1224 2 σS 1.5
-
230 1.5
=153N/mm2
结论:强度合格
=3112kg。 =2.3cm≤[y]=
2550 750
=
3112 ×2250 3 48×2100000 ×150879 .1424
=3cm
结论:钢度合格 七、计算小结 通过上面各机构与主梁计算,各项指标均符合起重机设计要求,请 上级部门审核!
50000 ×1.05+12240 ×1.1 2
=32982N。
(三) 主梁强度钢度计算 A、强度计算: 1、垂直平面内跨中(集中载荷及大梁自重)引起的强度计算: 1) 、集中载荷 P 引起的跨中弯矩 Mp=32982× 集中载荷 P 引起的跨中应力σ p= 2)、大梁自重引起的跨中弯矩 Mq= 大梁自重引起的跨中应力 σ q=
3.14×1500×270 1000×20
=63.59 选 i=58.96
选择减速器:LDA-20m/min 减速器(两台) 4、实际运行速度:V 小运=
π· n· D i
=
3.14×1500 × 0.27 58.96
=21.57m/min
三、大车运行机构计算: 1、大车车轮轮压 P 轮=
(5×1.1+1.22 )×10 4 × (22.5 −0.73 ) 9.36×10 4 2×22.5
葫 芦 桥 式 起 重 机
5t×22.5m A3
计 算 书
计算: 审核: 批准:
2013-08
目
一、 主要技术参数 二、 小车计算 三、 大车运行机构计算 四、 主梁计算 A 强度计算 B 刚度计算 五、 计算小结
录
参考文献
1、 《起重机设计规范》GB/T3811-2008 中国标准出版社 2008 2、 《起重机设计手册》中国铁道出版社 2001 北京 3、 《通用桥式起重机》GB/T14405-1993
惯
a——加速度 a=0.27【 《手册》P14 表 1-3-7】 P 惯=1.5×3298.2×0.16=792N 引起的跨中弯矩 Mp 惯=792× 引起的跨中应力σ
p惯
22500
=
M Wy
=
4 4455000
=4455000Nmm =2.56N/mm2
1741924
2) 、大车制动时,大梁自重引起的惯性力: q 惯=φ 5qa=1.5×2.2×0.16=0.53N/cm 引起的跨中弯矩 Mq 惯= 引起的跨中应力σ
49570 22500
=2.2N/mm
2、起升动载系数:起升速度 V≤0.2m/s 时,查的φ 2=φ 2min=1.05【 《手 册》P13 表 1-3-5】 ;自重载荷系数φ 4=1.1,小车总重 1224kg,因此单 个主梁所受的集中载荷:P= (二) 截面外形尺寸及相关数据: 1、主梁:Ix=1508791424mm4,Wx=3321682mm3; Iy=348384864mm4,Wy=1741924mm3; 此为危险截面,在大梁跨中