牛奶的无菌包装技术
液态奶的无菌包装_未来牛奶包装发展的趋势
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将对国内乳品企业造成强大压力。面对这种形势， 国内乳品企业只有加大改革力度，进行企业兼并、 重组，实行低成本扩张，以尽快提升企业竞争实 力，才能不被国外企业挤垮，才能尽量保持国内市 场份额。如何抓住机遇，迎接新挑战，将是我国奶 业进一步振兴的新课题。据专家分析，由于鲜奶、 酸奶等液态奶的原料供应链不可能很大，所以国外 公司如要大规模进入中国乳业市场，就只能向中国 的奶源基地采购，生产液态奶。纵观中国乳品市 场，无菌包装牛奶的出现，无疑给国内乳品生产企
伴随着中国加入世界贸易组织，我国乳制品进 口关税税率逐步下调，国外企业进入国内乳品市 场，中国的乳制品业将面临新的挑战，其中冲击最 大的就是奶粉市场，使得本来日子就不好过的奶粉 生 产 企 业 ， 更 是 雪 上 加 霜 。 目 前 ， 世 界 排 名 前 %/ 位的外国乳品公司中已有 -! 家进入我国，这无 疑
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我国在二十世纪八十年代至九十年代的初期， 牛奶的消费主要是以奶粉为主，这也是由当时的国 情决定的。因为，奶粉的保质期长，且无需冷链支 持，运输方便，适合长途运输。这样，奶粉的销售 半径就可以达到几千公里，有利于生产厂家开拓更 大的市场。但是，奶粉由于在加工过程中营养成分 损失较多，造成还原后的牛奶既缺少营养，口感也 不好等缺陷。奶制品标准标识的推出，使得还原牛 奶的销售更加受到了限制。
业带来新的商机。 “中国乳业是一家”，那是因为中国幅员辽阔 ，
消毒牛奶受地域限制，大家各占一方，很难发生竞 争。无菌包装牛奶的出现，将要打破这个传统说 法，中国乳业将面临新的洗牌，这也是业内老总们 考虑最多的问题。无论怎样，竞争是不可避免的。 只有通过竞争才能达到优化产品品种、提高产品质 量；只有通过竞争，中国乳业才能有更大的发展， 涌现出自己的巨人，并在世界市场占有一席之地。
乳制品与无菌包装
乳制品与无菌包装（三）无菌包装系统乳制品无菌包装基本上由三部分构成：一是乳制品的预杀菌；二是包装材料或容器的灭菌；三是充填密封环境的无菌。
无菌包装的过程是：乳品灭菌→包装材料成型→灭菌→无菌包装→无菌产品2.包装材料灭菌物理法杀菌1）过热蒸汽灭菌：用温度130℃－160℃的过热蒸汽喷射于需灭菌的包装容器内，在数秒钟即完成灭菌操作，但这种方法仅适用于耐热容器，如金属容器、玻璃容器等。
2）微波加热法：该方法能够使含有中等水分的包装材料很快地升温。
尤其是包装材料的内表，能迅速产生热量，而不迅速传导扩散。
其结果是使包装中最易受污染且最需彻底灭菌的部分都得到了灭菌消毒。
塑料包装材料采用微波加热后会出现针孔，同时由于温度和拉力使材料的强度削弱。
铝箔材料由于对电磁辐射具有反射功能，所以不宜采用微波杀菌。
3）紫外线灭菌：紫外线能使微生物细胞内核蛋白分子构造发生变化而引起死亡。
波长250nm－260nm左右的紫外线灭菌。
化学法灭菌1）双氧水灭菌：一般是将浓度为25%－30%的双氧水加热到60℃－65℃，喷射于包装容器内，再烘干，达到灭菌效果。
2）环氧乙烷灭菌：可以低温杀菌，一般与CO2等混合后作为预制纸盒或塑杯的杀菌。
化学物理并用方法灭菌1）双氧水和紫外线并用灭菌，是一种经济高效杀菌法。
2）紫外线与柠檬酸或乙醇并用杀菌，两者结合可在3秒－5秒内达到杀菌要求。
3.无菌包装设备与环境灭菌无菌包装系统设备及操作环境的杀菌包括两个方面的内容。
①包装系统设备杀菌：食品经杀菌到无菌充填、密封的连续作业生产线上，为了防止食品受到来自系统外部的微生物二次污染，在输送过程中，必须保持接管处、阀门、热交换器、均质机、泵等的密封性和系统内部保持正压状态，以保证外部空气不进入无菌工作区。
同时，要保证输送线路尽可能简单，以利于清洗。
无菌包装系统设备杀菌处理一般采用CIP原位清洗系统实施，根据产品类型，可按杀菌要求设定清洗程序。
常用的工艺路线为热碱水洗涤→稀盐酸中和→热水冲洗→清水冲洗→高温蒸汽杀菌。
牛奶包装
牛奶的包装方法
牛奶的百利包包装
• 百利包是以法国百利公司无菌包装系 统生产的包装，其结构为多层无菌复 合膜。
牛奶的包装方法
• 百利包为是由一种多层共挤的高阻隔薄膜 制成的包装袋。百利包常见的复合结构为： PE+白色母/ EVOH /PE+黑色母。 • 优点：该包装安全卫生，具有一定的保鲜 性，但较无菌枕包装而言，保质期稍短。
牛奶的无菌砖和无菌 枕包装 牛奶的爱克林立体式 包装 牛奶的百利包包装 牛奶的玻璃瓶包装
牛奶的无菌砖和 无菌枕包装
无菌砖是一种高技术的食 品保存方法，是指被包装 的液体食品在包装前经过 短时间的灭菌，然后在无 菌条件下即在包装物、被 包装物、包装辅助器材均 无菌的条件下，在无菌的 环境中进行充填和封合的 一种包装技术。
• 爱克林立体式包 装采用了一种由 碳酸钙和聚烯烃 混合而成的材料， 采用自动二次封 口技术。
牛奶的包装方法
• 爱克林包材料为单层结构，材料为 70%CaCO3+30%PP/PE。 • 优点：在运达乳制品工厂时包装是密 封的成品，有效避免包装在运输和生 产过程中被污染。因此，爱克林立体 式包装是一种环保型，且阻隔性良好 的包装材料。
牛奶的包装方法
牛奶的包装方法
• 目前市场上常见的 牛奶无菌砖（枕） 包装结构为：PE/ 纸板/铝箔/ PE。 • 优点：无菌砖包装 能最大限度地保留 营养和风味，安全 性好，保质期长， 常温储存，且便于 长途运输。
牛奶的包装方法
市场上牛奶的无菌砖和无菌枕包装
牛奶的包装方法
牛奶的爱克林 立体式包装
牛奶的包装方法
牛奶的玻璃瓶包装 原料乳的包装操作 简单，把刚挤出的 奶经过过滤和消毒 后，装入玻璃瓶内， 上面用金属盖旋紧 密封即可。
乳制品的无菌包装论文
乳制品的无菌包装【摘要】：随着社会经济的发展，人民生活水平的提高。
现在的消费者越来越注重营养健康的饮食。
健康、新鲜的字样越来越受欢迎，更是人们追求的一种生活品质。
并且越来越多的中国人已习惯于每天饮用乳制品，乳制品因营养价值高，易携带，含的丰富脂肪、蛋白质、非脂乳固体和钙等营养成分正从单一的保健食品转化为生活必需品。
因此随着而来的包装问题就显得迫在眉睫，而目前市场上乳制品普遍采用的是无菌包装。
【关键词】：健康、营养、乳制品、无菌包装。
1.引言：随着包装产业的发展以及人们对食品安全的重视，目前食品的包装越来越受消费者的重视。
好的食品包装不仅可以提高商品的品质，还能延长储存期。
而在食品中以乳制品为首，它的贮存期最短，所以研究乳制品的包装目前是一项很有意义与必要的事情。
2.乳制品的包装现状2.1乳制品的包装分类（1）无菌纸包装：用于无菌纸包装的材料实质上是一种复合材料，由纸/聚乙烯/铝箔/沙林树脂多层复合的纸板，其中纸为结构材料，而铝箔则为高阻隔性材料。
无菌纸包装有两种形式：屋顶包和砖形包。
包装时，将多层复合纸板用过氧化氢喷雾法或侵入法杀菌，并用热的无菌空气在灌装前吹去残留的过氧化氢。
无菌包装的容量一般在200-1000ml，包装物为奶制品、果汁、饮料等。
（2）无菌杯式包装：使用的材料多为多层共挤无菌包装片材，其结构为PP/PE/ADH/PVDC 或EVOH/ADH/PS，其中，PP为可剥离的无菌包装保护膜，PVDCEVOH为高阻隔性材料。
PS为结构材料。
无菌包装的盖材为PE/PET的多层复合材料。
杯式无菌包装的容量一般在50-500ml（3）无菌铝/塑袋包装：类似无菌纸包装，使用的材料为铝/塑复合膜，包装形式是袋装，有百利包Prepack和芬包Finpack。
该包装的容量一般在200-500ml。
（4）箱中袋：该包装是一种大容量的包装形式，包装容量可以达5-220升，最大可以达到1000升。
它的外包装使用箱或桶，可以用来防止机械损伤。
uht灭菌工艺
uht灭菌工艺UHT（Ultra - high temperature instantaneous sterilization）是鲜奶处理的一种灭菌工艺，超高温瞬时灭菌，135-150℃，2-8秒，可无需在10℃以下冷藏保存，保质期可达1-6个月。
1、基本简介市场上的利乐砖/枕包装（常说的纸包装）的液体牛奶几乎均采用UHT。
牛奶因其富含营养成分而倍受人们的喜爱。
但也正因此,牛奶易腐败难储存。
为了牛奶饮用新鲜安全,必须对牛奶灭菌并安全包装。
2、包装牛奶中脂肪、蛋白质（氨基酸）和维生素等很容易被氧气氧化而失去营养价值和新鲜口感。
防止氧化变质的有效方法，有两种途径：1.降低流通和保存温度（通常为0－5℃），从而降低氧化速度。
2.采用阻隔性包装材料，隔断氧气进入包装内部的通道UHT奶主要用利乐砖/枕包装,即常说的纸包装UHT奶,又称常温奶、高温奶、超高温瞬时消毒(VTIS:Tetra Therm Aseptic VTIS)奶、超高温热处理奶，其生产工艺是在137～145摄氏度下加热4～15秒。
因为高温处理，牛奶的一些不耐热营养成分如维生素等会遭到破坏，其中的乳糖也会焦化，蛋白质与乳糖还会发生一定的美拉德反应，使牛奶褐变，并破坏牛奶原有的风味。
UHT奶的辨别方法是：利乐砖（枕）包装（常说的纸包装），在超市里成箱卖，无需冷藏，保质期为1-6个月。
UHT技术（常温奶主要加工技术）不会降低牛奶的营养牛奶中富含的营养很多，但最重要有四种，分别是赖氨酸（一种氨基酸）、钙、维生素B2（核黄素）和维生素B12，虽然在超高温灭菌工艺中会有一些成分失去活性，但并没有降低牛奶中的营养。
如：1.牛奶中的蛋白质经UHT技术处理后会产生变性，这属于化学变化，但蛋白质的变性对其营养价值没有影响；2.牛奶中的钙，加热并不会影响人体对它的吸收利用；3.牛奶经超高温消毒后的确会使某些对热敏感的维生素会被破坏，但破坏程度很低。
牛奶中除了维B2和维B12外，其他人类所需的维生素的含量较低，而且大多数维生素的获取途径主要是蔬菜和水果。
无菌奶包装技术——纸包装和软包装
无菌奶包装技术——纸包装和软包装无菌奶是指经过高温处理后，在无菌条件下灌装的奶制品。
无菌奶因为没有外界污染，非常适合长期保存和运输，因此在现代生活中被广泛应用于各类饮品和食品中，如果汁、豆浆、酸奶等。
然而，无菌奶的包装技术也很关键。
不当的包装会导致无菌奶受到污染，从而影响食品卫生和质量。
本文将介绍无菌奶包装中的两种主要技术——纸包装和软包装。
纸包装纸包装是一种传统的无菌奶包装技术。
在这种包装中，无菌奶装在纸质包装袋中，然后袋子的四周会以高温密封的方式封口，达到无菌状态。
优点1.良好的气密性，可以有效隔绝外界气体和微生物的进入。
2.费用低廉，制作工艺简单，易于大规模生产。
3.外观美观，印刷质量高，可以增加产品的销售和竞争力。
缺点1.纸质包装材料脆弱，易受温度、湿度等外界环境因素影响，从而可能影响产品的保质期。
2.纸包装不耐高温，不能用于热灌装，只适用于冷灌装。
3.包装容易渗漏，导致污染的风险。
软包装相对于纸包装，软包装是一种比较新的无菌奶包装技术。
在软包装中，无菌奶被装在主要由塑料材料制成的袋子里，然后袋子外包一层光滑的铝膜，也可以使用其他材料，以达到隔绝外界的目的。
铝膜一般是经过高温密封的，并在袋子上印上必要的信息和标识。
优点1.软包装质地柔软，耐折叠变形性强，不易损坏，可以应用于多种形态的包装。
2.能够承受高温，适用于热灌装和冷灌装。
3.能有效防潮、防氧化，保证产品的新鲜度和品质。
缺点1.打印质量略低于纸包装的印刷质量。
2.生产成本相对较高，需要针对性的生产设备和材料。
3.包装稍微有点厚重，对于运输和携带不太方便。
结论无菌奶包装技术是食品生产的一个很重要的环节。
纸质包装和软包装各有其优缺点，企业可以根据产品特性、市场需求、成本控制等一系列因素选择适合自己的包装方式。
但无论选择哪种包装方式，都应注意控制生产过程中的环境温湿度和灌装时的卫生条件，确保产品品质和生产安全。
乳制品包装技术质量标准
乳制品包装技术质量标准第一篇：乳制品包装技术质量标准乳制品包装技术质量标准（包装方面）一、乳品包装材料质量检测构成（一）复合强度的检测市场上的乳品软包装，如无菌枕、无菌砖大多为复合塑料、复合纸张。
软包装复合强度越高越好，撕开或破坏最为理想，高粘合值可防止复合层脱离。
复合材料加工成袋后，暴露在恶劣的环境中或受湿气及化学成分影响，很可能造成损害。
现有的不论国产或是进口的拉力机都可作剥离试验，但都是通用型，只能进行简单的力值运算。
我国目前的智能电子拉力试验机适合软包装行业力值较小的试验，完全符合GB8808-88软质复合材料剥离试验，具有独特的掐头去尾功能，可将中间段利用积分法求力值，结果准确，实时显示力值和曲线，可根据所测力值来判定粘合剂的使用情况；可根据所显示曲线的波动情况了解复合的均匀情况；可通过曲线叠加来分析试样的稳定情况，进而调整生产工艺、调整复合参数。
（二）摩擦系数的检测通过包装材料摩擦系数的测试可以控制和调节软包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标。
目前国内设备已与国际接轨，具有独特的震荡系数设置以便适合不同材质的薄膜、纸张，其智能化的数据处理，可有效判断本组试样结果的置信度；大屏液晶实时显示曲线，可直观判断材料表面摩擦系数的均匀性。
生产包装材料的厂家经过测试可通过选择树脂中的开口剂、爽滑剂的种类和含量来控制摩擦系数，使厂家可有效地控制原材料的质量。
（三）透气、透湿性测试乳品包装材料的透气、透湿性能研究尤其重要，它直接影响产品的质量。
国际上如美国膜康、丹麦拔萃公司都可测此项指标，其价格都在45万元人民币左右，而且是单腔操作，即一次测一个试样。
目前国内研制的透气性测试仪融合了当今最先进的技术，强大的软件功能，测试数据实时显示，计算机全自动双向监控，三腔组合同时测试，试验精度稳定可靠，自动纠错排查，抑制温漂，无汞安全操作，当然，价格也低得多。
（四）包装的密封性检测软包装的密封性亦是一项重要性能指标，特别是乳品包装行业，密封性对其质量有很大的影响。
鲜奶的包装论文
鲜奶的包装课余时我去沃尔玛超市对鲜奶的包装进行了调研，鲜奶的包装形式主要有塑料袋装、盒装、瓶装,。
经过了解，鲜奶的包装形式与鲜奶的杀菌方式密切相关。
巴氏杀菌奶通称杀菌牛奶, 大多采用简单的塑料袋或塑料瓶、玻璃瓶包装, 一般采用的塑料袋为单层聚丙烯材料, 由于这些材料在灌装杀菌牛奶前很难达到无菌状态, 灌装环境一般也不采取无菌状态, 这样生产的产品既要冷链贮运, 同时货加期短, 通常在3天以内, 但新鲜感强, 包装成本低, 价格便宜。
另外, 巴氏杀菌奶也有采用屋顶型纸盒包装及玻璃瓶装的。
超高温灭菌奶又称UHT奶, 多采用复合塑料袋或纸塑复合包装, 有枕型、砖型等形式。
由于这种材料具有较好的阻隔性能, 并可以达到无菌状态, 在无菌状下灌装后, 产品保质期长达30天以上, 具有可常温贮存、销售、携带、饮用方便、可远距离运输等优点, 但包装成本高, 价格较高。
近几年无菌复合塑料袋和无菌塑料杯包装发展十分迅速。
其中复全塑料袋多采取多层复合工艺, 无菌杯式包装采用多种多层塑料共挤片材, 实现包装形式在确保鲜奶品质的同时, 使鲜奶的包装更加丰富多彩。
另外还有一种以塑料瓶装的二次灭菌奶, 一般保质期在三个月以上。
屋型包装鲜牛奶属于巴氏杀菌奶, 一般是以生鲜牛奶为原料, 经过巴氏杀菌工艺制成, 风味纯正, 营养损失, 最大限度地保留了原奶的营养成分, 为保鲜包装, 保质期较袋装奶长。
袋装奶型包装可以分为两类, 一类为巴氏杀菌奶, 经过巴氏杀菌工艺制成, 风味纯正, 营养损失少, 最大限度地保留了原奶的营养成分, 但保质期短, 需要低温保存。
另一类为超高温灭菌产品, 该类产品经过高温灭菌工艺制成, 具有较长的保质期, 无需冷藏。
区分方法一般应通过产品标识来判别。
枕型奶属超高温灭菌产品, 包装材料为铝箔复合包装, 较复合塑料袋性能为优。
保质期基本同袋装超高温灭菌产品一致。
由于牛奶易变质，因此，无论是长效奶(UHT)还是保鲜奶，都对包装提出了更高的要求。
牛奶包装及包装材料分析及研究综述
目录第一章产品介绍及包装要求 (1)§1.1 牛奶简介 (1)§1.2 牛奶包装要求 (2)第二章牛奶包装现状 (3)§2.1 牛奶的无菌砖和无菌枕包装 (3)§2.2 牛奶的爱克林立体式包装 (4)§2.3牛奶的百利包包装 (5)§2.4 牛奶的玻璃瓶包装 (6)第三章牛奶包装技术的发展 (7)第四章牛奶包装技术改进 (8)总结 (9)参考文献 (10)第一章产品介绍及包装要求在现代社会，随着经济的不断增长，人民生活水平的不断提高，身心的健康成长越来越受到人们的重视。
在饮食方面，人们也有更多的讲究，不再满足于传统的饮食观念，而是更多地追求食品的营养价值，因而牛奶日渐受到消费者青睐。
§1.1 牛奶简介牛奶，是人们日常生活中最喜爱的饮品之一。
其营养成分很高，钙的含量丰富，除钙以外还有很多丰富的化学元素，铁、磷、锌、钾等。
最难得的是，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，有利于钙的吸收。
同时物美价廉，是理想的营养食品。
目前市场上的牛奶及其制品主要可分为：纯牛奶、乳饮料、酸牛奶、消毒牛奶。
纯牛奶：是采用100%优质生鲜牛乳为原料，经过二次超高温灭菌或瞬间超高温灭菌精致而成，纯牛奶爽口而不粘口。
乳饮料：市场上常见的各种花色牛奶饮品和乳酸菌饮料，都属于乳饮料，其中只含不超过50%比例的牛奶，且里面也加入了一些香料、食用香精等经调制而成。
酸牛奶：在加工过程中添加了发酵剂而制成的乳制品，呈低粘度的均匀状态。
酸奶按照生产时所用原料的不同，一般可分为纯酸奶、调味酸奶、果料酸奶。
需在2℃～6℃下保存，保质期比较短，一般是6～20天。
消毒牛奶：用优质生鲜牛乳为原料，经均质处理，并采用瞬间超高温灭菌后制成的。
利乐消毒奶常温保存30天，用巴士杀菌方法制成的消毒牛奶，如一般的塑胶包消毒鲜奶，常温保存3～6天。
不同的人对产品的营养价值的需求不同，使得商家得不断努力地研发新产品。
超高温灭菌乳的无菌包装概念与工艺质控
业，2011， 14（3）：12-16. [4] 郭本恒. 液态奶[M]. 北京：化学工业出版社，2003. [5] 王文磊，雒亚洲，鲁永强. 利乐与康美包无菌灌装设备的分
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0 引言
超高温灭菌乳（UHT）是以生牛乳为原料， 通过超高温瞬时杀菌工艺，杀灭其中可生长的微生 物，再经无菌包装等工序制成的乳制品[1]。无菌包 装可以在保存生牛乳原有营养成分的同时，有效抑
制生牛乳中微生物的繁殖，使生牛乳达到商业无菌 水平。实际生产中，乳制品是不可能做到绝对无菌 的，商业无菌不代表绝对无菌，是指杀菌后的食品 不含有致病的微生物，也不含有在通常温度下能在 其中繁殖的非致病性微生物[2]。因此，超高温灭菌乳 无需冷藏保存，满足广大消费者“安全、营养又方 便”的要求。本文将介绍超高温灭菌乳的无菌包装
利乐包和康美包均采用35%～40%的食品级双 氧水作为灭菌剂，通过浸渍（利乐包）或喷洒（康 美包）等方式对包装材料进行灭菌，然后再用无菌 热空气将其表面干燥，这样既能保证残留在包装材 料表面的双氧水量降到最低，同时也增强了灭菌效 率。在生产过程中，操作人员除了要确保双氧水的 浓度符合要求外，也要监控双氧水的温度（利乐 包）及喷洒量（康美包）、纸盒洁净度等因素。此 外，为防止化学消毒剂残留超标，应使用快速测试 纸监测产品中的双氧水残留。
和维持、从原料奶的质量控制到无菌产品的输送与 灌注、从包装材料的选择到包装密封的保持，环环 相扣，必须严格控制整个生产环节，全面执行规范 操作，建立完善的质量保证系统，才能最终保证牛 奶的质量安全。 C
牛奶包装及消毒分类
牛奶包装及消毒分类灭菌方法不一样,保质期也不一样.市场上常见的玻璃瓶、塑料袋和屋脊型纸盒装牛奶普遍采用了巴氏灭菌法,鲜牛奶中含有各种生物活性物质（有人称之为“命脉素”），其含量虽少作用却大，不过它们都十分怕热。
科学家巴斯德通过大量科学实验证明，如果加工时温度超过85℃，牛奶中的营养物质就会被大量破坏，因此人们将低于85℃的牛奶消毒法称为巴氏灭菌法，并将其视为牛奶最科学的加工工艺，采用巴氏灭菌法生产的鲜奶营养价值和原奶基本相同。
但保质期通常只有二到三天.另一种包装就是所谓的“利乐包”、“康美包”等，即UHT—超高温瞬间灭菌技术。
它将牛奶加热至超过130~150摄氏度，仅保持几秒便迅速降至常温，然后在密封无菌条件下，用六层纸铝塑复合无菌材料灌装、封盒而成。
UHT技术在乳品工业的应用始于20世纪40年代末。
1961年，瑞典利乐公司研制出无菌包装系统，把经过UHT灭菌后的产品在连续密闭的无菌环境下包装在同样无菌的容器内。
经过UHT处理包装的牛奶可以在常温下长期保存，综合成本较低，但技术垄断在利乐等少数企业手中，单纯的包装成本较高。
而百利包是用黑白复合膜制成的塑料包装,成本较低，降低了乳品的价格成本，保质期为一个月.但三者都采用130～150℃超高温灭菌后灌装，整个过程在几秒内完成，温度可达140℃，既能杀灭有害细菌。
又能最大限度地保存营养物质。
但相对于巴氏消毒来说营养素质还是损失了一些.保质量期短的牛奶营养更好看包装，识牛奶随着人们生活水平的提高，健康意识的加强，牛奶越来越成为我们生活中不可或缺的食品。
不过，不少消费者在选购牛奶时肯定会感到有一点茫然：这么多种牛奶，各种品牌的、各种口味的、各种包装的、各种价位的，到底该选哪一种？挑知名品牌的，没有错，质量比较有保证；买有促销的，也对，经济实惠。
不过，我们今天要介绍一下，如何通过包装来认识和选购牛奶。
我们日常生活中常见的牛奶有很多包装形式：有塑料袋、纸盒装和瓶装。
乳品包装操作规程
乳品包装操作规程乳品是一类易变质的食品，对于乳品包装操作规程的要求要更加严格，以确保乳品的安全和质量。
下面将详细介绍乳品包装操作规程。
一、包装区域的准备1. 包装区域应具备良好的通风条件，温度控制在适宜的范围内，以防止乳品在包装过程中受热变质。
2. 包装区域应保持干净整洁，无尘、无杂质、无异味，以避免污染乳品。
3. 包装区域内应设置充足的照明设施，以保证操作人员能够清晰地看到包装材料和乳品。
二、包装材料的准备1. 包装材料应符合国家及企业的相关标准要求。
2. 包装材料应事先检查，确保无损、无异味、无杂质等问题。
3. 包装材料应存放在干燥、清洁的地方，远离阳光直射和高温，防止材料变质或发霉。
三、包装设备的准备1. 包装设备应定期维护和清洁，保持设备的正常运转。
2. 包装设备的温度、湿度等参数应在设定的范围内。
在包装过程中，应定期检查设备的工作情况，如异常应及时处理。
3. 包装设备的操作人员应熟悉设备的使用方法，遵守操作规程，并定期进行培训以提高操作技能。
四、包装操作步骤1. 包装操作人员应穿戴整洁的工作服和手套，并进行必要的手部消毒。
2. 操作人员在包装过程中应注意个人卫生，禁止吸烟、喝饮料等行为。
3. 包装材料应先进行预热处理，以防止乳品在包装后受凉。
4. 包装材料与乳品的接触面应彻底清洁，并使用无菌温水进行冲洗和消毒。
5. 包装材料应顺利地被放入包装设备中，并保持材料的整洁和干燥，以避免杂质或水分进入乳品中。
6. 包装材料的封口应牢固可靠，以防止包装破裂或材料脱落。
7. 包装后的乳品应及时清点和检查，确保包装数量和质量的准确性。
五、包装后的处理1. 包装后的乳品应及时转移到适宜的储存区域，避免长时间暴露在高温或阳光下。
2. 已包装的乳品应进行标识，包括产品名称、生产日期、保质期等信息，以方便追溯和销售。
3. 包装区域应定期进行清洁和消毒，并保持整齐有序，防止杂物积存。
六、包装不合格情况的处理1. 包装过程中如发现乳品异常，应立即停止包装，并及时报告相关人员。
纵览乳制品与包装(二)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纵览乳制品与包装(二)
无菌包装材料对无菌包装用的材料，一般要求具备以下性能。
1.热稳定性：在无菌热处理期间不产生化学变化或物理变化。
2.抗化学性、耐紫外性：用化学剂或紫外线进行无菌处理过程中，
材料的有机结构不改变。
3.热成型稳定性：在无菌处理或千制的热处理过程中，容器外形不
发生明显改变。
4.阻气性：一方面能阻隔外部空气中的氧气渗入；另一方面能保持
充入容器的惰性气体不外渗。
5.防潮性：阻止水分的穿透，以保持产品应有的含湿量。
6.韧性和刚性：具有合适的韧性和刚性，便于机械化充填、封口。
7.避光性：阻隔光线的穿入。
8.卫生性：材料应是无毒的、符合食品卫生标准，且易杀菌。
9.经济性：来源丰富，成本低。
不同包装形式所使用的材料
1.无菌砖
无菌砖是由纸、铝及塑料复合层压加工成，厚约0.35mm，典型结构为：利乐包：PE／纸板／粘合层／Al／PE／PE；康美包：PE／白纸板／PE／Al／粘合层／PE。
内层为热封和包容食品作用，铝箔提供了最好的阻氧、阻水及避光性，粘结层使铝箔与纸板之间相连结，纸板提供了刚性挺度及印刷性，外层的PE 保护油墨及纸板。
2.无菌枕
无菌枕也是多层纸、铝、塑复合材料，与砖包接近，但是纸板材料
专注下一代成长，为了孩子。
牛奶的无菌包装技术
液态奶的杀菌技术
这里需要注意的是，从杀死微生物的观点来看，牛奶的热处 理强度是越强越好。但是奶中的蛋白质在高温下也会 变性。因此，时间和温度组合的选择必须考虑微生物和产品 质量两个方面。
超高温灭菌工艺有两种： ▪ 间接加热法，是通过热交换器器壁之间的介质间接加热制品 的方法。冷却也是间接通过各种冷却介质来实现。 ▪ 直接加热法，是乳制品先用蒸汽直接加热（喷射式和注入 式），接着急剧冷却。
超高温灭菌中，通常使用某些孢子来检验各种超高温处理的效 果，并采用“杀菌效率”这一概念。一般“杀菌效率”值大于 9，即能达到灭菌的目的。
❖ 无菌包装（AP，Aseptic Packaging)： 主要用于鲜奶高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌（UHT）后，
在迅速冷却至25℃左右，然后在无菌环境下充填入无菌的包装 容器内并热封。这种包装方法称为加热-冷却-充填包装，常用 于牛奶等流质食品的无菌包装。
无菌罐装的牛奶在常温下可以存储半年到一年。
鲜奶的特性
人们所引用的鲜奶主要取自于奶牛和羊。生奶中含有大量的 细菌，据统计，奶牛的奶液每毫升包含500个以上的细菌。 而控制鲜奶的质量关键在于及时冷却，灭菌，加强容器的消 毒并防止受到二次污染。
由此可见，对鲜奶的饮用必不可少要先对其进行杀菌操作。
鲜奶的包装现状
❖ 无菌鲜奶： 以前，商业上生产的所谓的无菌鲜奶的方法，是将鲜奶在
66℃左右均质化后，罐装在窄口瓶中。瓶内的余留空间约为 8cm高。封瓶后，将瓶子和奶一起加热到105-110℃不等，历 时20-40min。
这里说的无菌鲜奶中并不是绝对无菌的，主要是消灭了细菌， 可能残留一些耐热的孢子。这种鲜奶的货架寿命通常可达7天 至1个月左右。
牛奶的杀菌工艺与包装形式
关于鲜/纯牛奶字符高度
• （四）自2008年1月1日起，生产企业必须在巴氏杀菌乳和超高 温灭菌乳包装主要展示面上紧邻产品名称的位置，使用不小于产 品名称字号且字体高度不小于主要展示面高度五分之一的汉字分 别标注"鲜牛奶/乳"和"纯牛奶/乳"。
关于保质期的标识 GB7718-2011
• 4.1.7
覆膜后的纸品无法正常回收利用
哑光/亮光
包装尺寸要充分考虑和
• 工人/机器劳效 • 码垛便利性 • 运输堆放易聚拢
乳品分类
• 自2010年6月1日起正式实施的乳品安全国家标准,是卫生部对 1986年颁布的乳品标准进行的一次重大修订,因此也被称为乳品 新国标
• 牛奶新国标 蛋白质由2.95降低至2.8 • 原奶细菌数标准为每毫升200万个,1986年的标准是50万个
日期标示
4.1.7.1
应清晰标示预包装食品的生产日期 和保质期。如日期标示采用“见包 装物某部位”的形式，应标示所在 包装物的具体部位。日期标示不得 另外加贴、补印或篡改（标示形式 参见附录C）。
学以致用
包材？ 杀菌方式？ 品类？
执行标 准？？
每份≠每百毫升
这么多营养成分 是不是很牛B？！
产品种类？ 蛋白质含量？
种类，蛋白含量？
脱脂乳粉 排在第4，之后都是添加剂
包装标签应遵守 国家的法律法规
作为一名产品人 应该始终站在消费者角度 秉持公正与道义 对法律怀有一颗敬畏之心 而不是嘲弄钻营法律 非法打击竞争对手 欺骗消费者 攫取不当利润 破坏商业生态
谢谢！ 城市多喝一杯奶 农村致富一家人
其他灭菌方式
二次灭菌
其他灭菌方式
• 日式全水浴式杀菌适合于罐头和玻璃瓶 • 欧式蒸汽杀菌更适合于马口铁
牛奶包装及包装材料分析
无菌砖包装能最大限度地保留营养和风味，安全性 好，保质期长，常温储存，且便于长途运输。
牛奶的爱克林立体式包装
1.结构
爱克林包材料为单层结构， 材料为70%CaCO3+30%PP/PE。 2.作用 碳酸钙：无包装物污染，不会影响酸奶口味。 PP：有效隔光、隔热，防渗漏，抵抗微生物渗透。 PE：起热封作用，有一定的阻隔性。 爱克林立体式包装 采用自动二次封口技术使包装袋中的剩余 酸奶不易与空气接触，可以最大限度保持酸奶新鲜度。
牛奶的包装要求 （1）防污染、保安全 （2）隔水性 （3）保鲜性
市场上常见的包装 无菌砖 爱克林立体式 百利包 玻璃瓶装 无菌枕等牛奶的无菌砖和无菌枕包装
1.牛奶无菌砖（枕）包装结构
PE/纸板/铝箔/ PE
2.作用 纸板：加强包装成型后的挺度和硬度 PE：阻隔液体渗漏和微生物侵袭，内侧的PE还起热封作用 铝箔：避光和阻断透气，保持内容物不被氧化，减少营养损失， 保持口味新鲜
注：EVOH (亦可称EVAL)是乙烯一乙烯醇的无规共聚物，是一种具有链
式分子结构的结晶性聚合物。 PE：聚乙烯 白色母：PE(或PS/PP)载体，载色剂、分散剂、染色剂、增白剂。 黑色母是色母粒的一种，黑色母是由高比例的颜料或添加剂与热塑性 树脂，经良好分散而成的塑料着色剂， 即：颜料+载体+添加剂=色母粒。
牛奶的玻璃瓶包装
玻璃瓶包装保质期短，一般为4天，适用 于即时消费包装。原料乳的包装操作简单，把 刚挤出的奶经过过滤和消毒后，装入玻璃瓶内， 上面用金属盖旋紧密封即可。
牛奶的百利包包装
1.常见的复合结构为 PE+白色母/ EVOH /PE+黑色母 2.作用 PE+白色母：在外层主要用于印刷 EVOH：防渗漏性、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度都非常优 异。 PE+黑色母：起热封和遮光作用 该包装安全卫生，具有一定的保鲜性，但较无菌枕包装而言，保 质期稍短。
牛奶无菌包装设备操作要求及问题
牛奶生产无菌包装设备操作要求及问题在无菌包装中,无菌包装机械是极其重要的一个环节,一个优质的无菌包装设备在电源及动力上都是有一定条件要求的,具体条件有以下几点:1、无菌包装设备对其用电均规声了电压的波动范围，相线之间的电压波动会影响到主控系统的正常工作。
2、压缩空气源的压力波动及供气量和洁净度会影响到气动执行机构的正常工作。
3、蒸汽是整机建立和保持无菌环境及屏蔽外来污染的重要介质；其压力、流量直接影响到产品质量的均衡性。
车间的蒸汽供给必须设置稳压系统。
4、无菌水的供给及冷却水的硬度、流量和温度也必须确保达到规定的要求。
对于一种技术可靠的无菌包装设备来说,它需要满足一些负载条件首先,包装材料及其杀菌剂的各项理化指标要符合要求。
包材的装卸和保存要严格按照规定去执行，否则会引起大批量的产品不合格。
其次,与无菌包装设备相联的UHT系统各项技术指标要绝对符合要求，无菌灌装机UHT主控系统信号的采集传输通畅，以保证整体的正常运行。
再次,原料奶应符合规定的各项理化及微生物指标。
最后,CIP系统必须与无菌包装机相匹配，管道的焊接和阀门的连接必须符合用户技术手册规定的各项要求，这是涉及到产品卫生安全重复性的问题，必须引起足够的重视!一些无菌灌装设备在生产中往往会出现一些问题,在生产中的常见问题一般分为两大类:第一类属于用户没有完全按照设备规定的技术条件去使用而导致的问题。
这就要求使用厂家必须严格按照设备使用技术条件来使用，标准只能等于或高于，否则后穷。
第二类，易损件必须按照要求更换，不可存在任何侥幸心理。
由于性能优良设备的各系统都具有自动控制与报警功能，发生重大故障的可能性很小。
一旦发生故障应及时与设备供应商联系，以谋求更快解决。
在无菌包装中,无菌包装机械是极其重要的一个环节,一个优质的无菌包装设备在电源及动力上都是有一定条件要求的,具体条件有以下几点:1、无菌包装设备对其用电均规声了电压的波动范围，相线之间的电压波动会影响到主控系统的正常工作。
仓库牛奶包装的工作流程
仓库牛奶包装的工作流程
1、一般把刚挤下的奶先放进奶罐，迅速进行冷却，以防止微生物的繁殖，延长牛奶的抗菌性的持续时间。
冷却过的奶，需要及时送到工厂加工处理。
即经过滤、净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。
过滤、
2、脱脂、均质经过检验，无病无害的牛奶会直接由管道进入工厂内部，进行过滤、分离、均质的预处理。
过滤是牛奶净化的基础，“原奶”中微小的干草、饲料、毛发等杂质会在这里被剔除。
3、分离利用不同物质的比重不同，通过离心作用进一步去杂质，提纯牛奶。
分离是加工脱脂牛奶不可缺少的环节。
根据对牛奶的不同需求，选择不同的离心机分别能达到除菌、脂肪标准化和脱脂的效果。
4、核心—杀菌过预处理的牛奶，已经没有了杂质，但依旧“菌物”缠身。
杀菌，是牛奶加工环节中重要的一步，经过了这一关的考验，牛奶才算真正得到了由外至内的“净化”。
常见的牛奶杀菌方式主要有巴氏杀菌和超高温瞬时灭菌处理(UHT)两种。
5、包装奶从进入工厂开始到进入灌装机，完全处于封闭的状态，无法与外界接触。
在灌装机中，加工过的牛奶瞬间就被封入纸包装中，包装的纸卷在此前已经过严格的杀菌、消毒处理。
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三种杀菌技术的对比情况
❖ 巴氏灭菌法（巴氏消毒奶）：4-6℃下，保质期为1天。
❖ 高温灭菌法（保鲜奶）：经过120℃，15s高温短时间灭菌的 方法。4-6℃下，保质期为10天。
❖ 超高温灭菌法（UHT灭菌奶）：经135-150℃，2-4s超高温灭 菌的方法。室温下，保质期为6个月。
巴氏杀菌
最常采用的巴氏杀菌法是高温短时间杀菌（HTST），即把生 奶加热到70-72℃，历经12-15分钟。
实验证明，把135℃和4s杀菌条件结合起来，达到了含菌量 不超过1%的要求。这时“杀菌效率”的值大于9。
利乐盒装无菌包装牛奶的全部包装过程
无菌牛奶的包装过程，与一般液体物质的灌装工艺基本一 致。这里仅介绍无菌牛奶包装中的灭菌过程。
机器消毒灭菌
无菌包装开始前，所有与无菌物料直接或间接接触的机器部件 都必须进行消毒灭菌。
牛奶的无菌包装技术
液态奶的无菌包装技术
❖ 鲜奶的特性 ❖ 鲜奶的包装现状 ❖ 液态奶的杀菌技术 ❖ 利乐盒装无菌包装牛奶的全部包装过程 ❖ 塑料袋装无菌包装牛奶的全部包装过程
鲜奶的特性
人们所引用的鲜奶主要取自于奶牛和羊。生奶中含有大量的 细菌，据统计，奶牛的奶液每毫升包含500个以上的细菌。 而控制鲜奶的质量关键在于及时冷却，灭菌，加强容器的消 毒并防止受到二次污染。
超高温灭菌工艺有两种： ▪ 间接加热法，是通过热交换器器壁之间的介质间接加热制品 的方法。冷却也是间接通过各种冷却介质来实现。 ▪ 直接加热法，是乳制品先用蒸汽直接加热（喷射式和注入 式），接着急剧冷却。
超高温灭菌中，通常使用某些孢子来检验各种超高温处理的效 果，并采用“杀菌效率”这一概念。一般“杀菌效率”值大于 9，即能达到Байду номын сангаас菌的目的。
当然，真正意义上的无菌包装，与上面是完全不同的。
❖ 液态奶包装材料的发展 1. 玻璃瓶 2. 单层聚乙烯塑料薄膜，10℃以下存放1~2天 3. 两层聚乙烯复合容器，10℃以下存放3~4天 4. 三层复合纸盒（聚乙烯/纸/聚乙烯） 5. 低压聚乙烯吹塑中空容器 6. “屋形”纸质包装盒，保鲜期10天
塑料薄膜的杀菌 塑料薄膜采用双氧水和紫外灯管双重杀菌方式。
包装塑料薄膜先经1%的双氧水浸浴杀菌，接着进入包装机上 部的紫外灯照射室再次杀菌。
为了保证紫外灯室不受外界环境污染，同时要喷入0.10.2MPa压力的无菌空气，使室内的无菌空气对外界保持正压。
机器预杀菌和无菌腔
包装机的物料管道，阀门和充填部件用电阻式UHT加热器提 供的0.4MPa压力的130℃过热水在管道内循环杀菌20min， 当表面温度升到120℃达到无菌要求。
它的工艺过程如下图：
冷水冷却到24°C
57°C
3°C
热水加热至72°C
值得一提的是，所有巴氏杀菌都把结核菌作为微生物的 控制指标。消灭了所有的结核菌，就意味着其它的病菌也 会被消灭。
同时，经过巴氏灭菌处理以后的鲜奶，也仍然会发生腐 败。
超高温灭菌法
超高温灭菌是把鲜奶加热到135℃或更高的温度，经过1-2s， 可以把所有的植物细胞和孢子杀死，同时可以去除鲜奶中的饲 料味和畜舍味。
包装机的紫外灯灭菌室，无菌空气管和无菌腔内用0.15MPa 的高温蒸气杀菌20min。同时因为他们并不封闭，所以杀菌完 毕后还要充入比大气压力大的无菌空气，以防止被外界环境污 染。
空气过滤与杀菌设备
无菌空气采用特制的过滤器除尘和高温蒸气杀菌后获得。
经过以上的杀菌过程后，如一般一样进行灌装，热封，装箱等 等操作。
以上包装方法都只适用于10℃以下的低温保存，因此探索 牛奶的常温保存方法是十分必要的。
❖ 无菌包装（AP，Aseptic Packaging)： 主要用于鲜奶高温短时杀菌或超高温瞬时杀菌（UHT）后，
在迅速冷却至25℃左右，然后在无菌环境下充填入无菌的包装 容器内并热封。这种包装方法称为加热-冷却-充填包装，常用 于牛奶等流质食品的无菌包装。
无菌罐装的牛奶在常温下可以存储半年到一年。
无菌包装的牛奶不仅通过各种杀菌处理杀死了牛奶中的细菌， 同时牛奶还保持了原有的色，香，味，且营养素损失很少，能 在常温下储藏和流通，并有较长的货架期。
液态奶的杀菌技术
这里需要注意的是，从杀死微生物的观点来看，牛奶的热处 理强度是越强越好。但是，强烈的热处理对牛奶的外观，味 道和营养价值产生不良影响，牛奶中的蛋白质在高温下也会 变性。因此，时间和温度组合的选择必须考虑微生物和产品 质量两个方面。
灭菌发酵酸奶
❖ 灭菌发酵酸奶 鲜奶发酵，加入一定量的稳定剂，进行质化处理，罐装。加压
灭菌，在4~6℃下冷藏24h。
不需要冷冻储藏，保质期6个月。 黏稠度，味道都优于一般的酸奶。
由此可见，对鲜奶的饮用必不可少要先对其进行杀菌操作。
鲜奶的包装现状
❖ 无菌鲜奶： 以前，商业上生产的所谓的无菌鲜奶的方法，是将鲜奶在
66℃左右均质化后，罐装在窄口瓶中。瓶内的余留空间约为 8cm高。封瓶后，将瓶子和奶一起加热到105-110℃不等，历 时20-40min。
这里说的无菌鲜奶中并不是绝对无菌的，主要是消灭了细菌， 可能残留一些耐热的孢子。这种鲜奶的货架寿命通常可达7天 至1个月左右。
一般是先在机器的部件上喷射35%的双氧水消毒灭菌（电子 控制喷雾量和喷雾时间），继而用无菌热空气干燥。
机器灭菌过程需要大约45min。
包装材料杀菌
塑料袋装无菌包装牛奶的全部包装过程
我国的塑料袋包装占整个液态奶市场的70%。塑料袋无菌包 装设备主要以加拿大的“百利包”和芬兰的“芬包”为代表。
同样，这里只介绍塑料袋包装牛奶的灭菌过程。