模具结构基础知识1

第四節模具結構基礎知識

４．1沖孔模結構基礎知識

沖孔模的工作過程根據沖床的運動時間順序分為以下幾個部分: 1.沖床滑塊帶動上模從開模狀態時的最高點開始向下運動,此時

上下模未有接觸.

2.當上打板接觸到下模的沖件時,上打板停止運動，沖床滑塊繼

續向下運動,上模脫料彈簧開始壓縮,上打板受彈簧壓力,壓緊沖壓件.經過一定的行程,裝在上夾板上的沖子接觸到沖件. 3.沖床滑塊繼續向下運動,在接近下死點（閉模狀態)時,沖子完全

進入下模孔內，完成沖孔.

4.沖孔廢料從下模板到下墊板到下模座漏料孔落下.

5.在沖床經過下死點后,沖床滑塊帶動上模開始回升,此時，由於

壓力緩解，在上模脫料彈簧力的作用下,上打板把沖件從沖子

上頂出,完成脫料.下模板的頂料銷上頂，使沖件回位.

6.沖床滑塊帶動上模繼續上行，回到開模狀態時的最高點,完成

一次沖壓過程.

三.沖孔模各模板﹑零件的名稱﹑材質﹑硬度及功能

1.名稱：上托板ＴoｐPｌate

材質:SS4１

熱處理硬度: NONE

功能:將模具的上模部分通過夾模器連接固定在沖壓設備的滑塊上,可使模具的上模隨沖壓設備上下運動.

2.名稱:上墊腳Parallｅlｓ

材質: SS4１

熱處理硬度:ＮONE

功能:位於上托板與上模座之間,起墊高作用,根據需要調整其高度,可使模具適用於不同的沖壓設備,並可保証夾模器

有足夠的安放空間.上墊腳排布的位置會影響到整個的

受力狀況，從而影響到模具的工作質量及產品的質量.

3.名稱:上模座Pｕｎch Plates

材質：SS４1

熱處理硬度: ＮOＮE

功能:是上模部分及外導柱或外導套的固定板．沒有上托板時,還具有上托板的功能.

4.名稱:上墊板

材質: SS41（或YK30，SKD１1)

熱處理硬度: NＯＮE(或ＨRC５2)

功能:承受夾板上沖子的作用力，保証彈簧有足夠的壓縮行程．5.名稱：上夾板Puｎch Pad

材質:SS４１

熱處理硬度：NＯＮE

功能：對沖子與內導柱起夾持與定位作用．

6.名稱：上打背板StｒｉｐｐeｒBackｕｐ

材質: ＳＳ4１(YK30,SKD11)

熱處理硬度: NONE(或HＲC52)

功能:支承打板上的入子.

7.名稱:上打板Stｒｉpｐer

材質: ＳＫＤ11

熱處理硬度:HRC52

功能:在合模時起壓料作用，在開模時起卸料作用，需要硬度及耐磨特性，是工作模板,是沖子的導向板．

8.名稱：下模板Die

材質:SＫD11

熱處理硬度: ＨRC58

功能:凹模刃口,需要硬度及耐磨特性,是工作模板.

9.名稱:下墊板Dｉe Backup

材質: ＳS41(或YK30，SKD11）

熱處理硬度: NONＥ（或HRC５2)

功能：承力部件，保証下模板沖裁刃口強度及對下模板入子的固定與承力.

10.名稱:下模座Dｉe Seｔ

材質: SＳ41

熱處理硬度：NONＥ

功能:是下模部分及外導套或外導柱的固定模板．

11.名稱:下墊腳Paraｌleｌs

材質: SS41

熱處理硬度: NOＮE

功能:位於下托板與下模座之間,起墊高及方便排廢料作用,根據需要調整其高度,可使模具適用於不同的沖壓設備，下

墊腳排布的位置會影響到整個模具的受力狀況，從而

影響各模板的工作質量及產品的質量.

12.名稱:下托板Ｂoｔtom Plates

材質: SS41

熱處理硬度：NONＥ

功能:將模具的下部分通過夾模器連接固定在沖壓設備的床台

上.

13.沖頭:沖切材料的凸模稱為沖頭(ｐunch)﹑凹模稱為模板(ｄ

ｉｅ）.沖頭及模板需要硬度及耐磨特性，一般選用

SKD11,熱處理HＲC58．

四.沖孔模各模板﹑零件之間固定與連接方式

1.上模部分:

如下圖所示: