房建基础钢筋绑扎技术交底
钢筋绑扎安全技术交底
13、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，心里慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，内骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位，两人应互相配合，落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育，考核合格方可上岗作业；特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底，严格按方案施工；
3、每日进场作业前必须接受班前教育；
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装：
1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋套堆放分散、稳当，防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容：
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落；2、物体打击；3、触电；4、防滑；5、雷击；6、火灾；7、施工机具操作伤害；8、起重及机械伤害；9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，马道上不准堆料，禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设操作架，柱筋骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时，必须使用合格跳板，固定在可靠的支撑架上，并绑好安全带，同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。
基础钢筋绑扎技术交底
基础钢筋绑扎技术交底一、工程概述本次基础钢筋绑扎施工的工程为_____，基础形式为_____，基础面积约为_____平方米。
钢筋的规格、型号及数量等具体参数详见施工图纸。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，明确钢筋的规格、型号、数量、位置等要求。
编制钢筋绑扎施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验。
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
垫块：应采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡，其厚度应符合设计要求。
3、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
4、作业条件基础垫层已施工完毕，并已达到一定强度。
钢筋加工场地已平整，钢筋加工设备已安装调试完毕，并能正常运转。
钢筋已按施工图纸的要求进行下料、加工，并分类堆放整齐。
三、施工工艺1、工艺流程划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑扎基础钢筋→ 垫保护层垫块2、划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出基础实际需用的钢筋根数，一般让靠近基础模板边的那根钢筋离模板边为 5cm，在垫层上弹出钢筋位置线（包括基础主筋和分布筋的位置线）。
3、运钢筋到使用部位钢筋绑扎前，应将钢筋吊运至绑扎部位，并按钢筋的规格、型号、数量等分类堆放整齐。
4、绑扎基础钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底层钢筋。
根据设计要求，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
摆放基础混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m 左右距离梅花型摆放。
基础钢筋绑扎安全技术交底
基础钢筋绑扎安全技术交底1. 引言嘿，朋友们，今天咱们来聊聊基础钢筋绑扎这事儿，听起来可能有点儿枯燥，但咱们尽量让它轻松一点，别让它变成催眠曲。
钢筋绑扎可不是随随便便就能搞定的活儿，这里面可是有讲究的。
咱们得知道什么是安全，怎么才能在绑扎过程中保护好自己和身边的小伙伴们。
就像“安全第一，工作第二”这句话，咱们得把安全放在首位，明白吗？2. 钢筋绑扎的重要性2.1 为什么要绑扎？首先，咱们得清楚，钢筋绑扎就像是给建筑打的一个基础，没它可真不行。
钢筋就像是建筑的筋骨，没有筋骨，怎么支撑得住？绑扎是把这些钢筋按规矩捆好，确保它们不乱跑，不然可就要出大事儿了。
试想一下，咱们的房子像个瘦弱的小伙子，没了骨架，风一吹就倒，那可真是让人心惊胆战的场面！2.2 绑扎的标准那么，什么叫标准呢？简单来说，就是要按照设计图纸来的，不能随意发挥。
这就像考试，咱们得认真做题，不能写个大白话就算数。
钢筋的种类、规格、数量都得对，不然建筑就像一盘散沙，没法儿稳当。
3. 绑扎过程中的安全注意事项3.1 个人防护说到安全，咱们第一个要注意的就是个人防护。
一定要穿好安全帽、工作服，别想着“我就干一会儿，没事的”。
这就像开车不系安全带，万一出事儿，后悔可就来不及了。
再说，手套、护目镜也是必须的，防止小碎片飞溅，伤了自己。
3.2 现场环境接下来，咱们要关注现场的环境。
施工现场可不是游乐场，得时刻保持警惕。
比如，有没有临时的高压线？有没有松动的物体？安全是个大命题，咱们可不能掉以轻心。
这就像走路时得留心，脚下的路不平稳，摔了可是闹心的事儿。
3.3 使用工具还有啊，使用工具的时候得小心翼翼。
手里的工具可都是“锋利的宝贝”，要好好照顾，不要让它们随便掉落。
钢筋钳、切割机啥的，得按规矩来，用完后放好，不然有人受伤，那可真是自己给自己挖坑啊。
4. 钢筋绑扎的技巧4.1 扎结技巧讲完安全，咱们再聊聊绑扎的技巧。
绑扎的时候，有几个小窍门，比如“八字结”就是个好东西，扎得结实又稳当。
钢筋工绑扎技术交底
钢筋工绑扎技术交底一、工程概述本次施工项目为_____，钢筋工程是整个结构施工中的重要环节。
为确保钢筋绑扎质量，特向钢筋工班组进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）保护层垫块：应准备好与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡。
2、主要机具（1）钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（2）塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。
3、作业条件（1）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（2）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（3）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
5、绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定。
四、柱钢筋绑扎1、工艺流程套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底
基础底板、基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料要求1.1、各种钢筋有出厂合格证、原材材质报告、进场复试合格，种类、规格符合设计要求。
1.2、钢筋连接用的剥肋滚压直螺纹套筒有出厂合格证、原材报告、进场外观检查合格，钢筋丝扣完整，无断丝。
1.3、大理石垫块厚度均匀，能够满足保护层模数；马凳钢筋按照要求制作。
2、主要机具铅丝钩、小撬棍、扳子、钢筋刷子、墨斗、石笔、尺子、油漆等。
3、作业条件3.1、钢筋已加工完，按先后用的顺序分类码放在现场指定堆放场地处；3.2、防水保护层施工完毕，且强度达到1.2Mpa以上，并办理完隐蔽验收工作；3.3、底板防水保护层清理打扫干净；3.4、核对钢筋型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及配料单相同；3.5、基础轴线、柱线、墙线、50控制线都已放完,并已验线合格。
4、人员准备质检：李广常技术负责：杨建平测量：陈希尊工长：王怀军二、操作工艺：1、基础底板钢筋绑扎工艺流程：钢筋运输及现场码放→核对墙柱及节点的位置→画底板钢筋分档标志及弹线→铺设底板下铁钢筋→直螺纹连接施工→基础底板下铁钢筋绑扎及保护层垫块设置→底板下铁钢筋验收及处理→放置马凳并绑扎上铁钢筋→墙柱插筋→办理隐检和质量评定签认手续→办交接检签认。
1.1、弹基础底板下铁位置，双向150mm位置线（包括集水坑、电梯坑）和墙、柱插筋位置线（墙的角部及间距500mm、柱的四角等部位用红油漆涂成三角作标记）以便于基础底板上铁绑扎完毕后，好找墙柱的位置。
1.2、施工时要先绑扎集水坑、电梯井处的钢筋。
要点如下：首先绑扎坑钢筋下铁，最后绑扎坑的上铁，并在底下垫上40mm的垫块，设置间距800mmx800mm梅花形布置，用火烧丝绑好，侧面也垫上40mm的垫块，控制好保护层厚度。
按其型号和间距绑扎成型，在电梯井、集水坑内锚固的深入要满足设计图纸的锚固长度。
绑完下铁后注意马上放上垫块，垫块为40mm，间距为600mm，梅花形布置。
钢筋绑扎技术交底3篇
前言：本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！正文：就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容：钢筋绑扎技术交底一：准备工作与基础要点一、准备工作材料准备：确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致，并经过检验合格。
工具准备：准备必要的绑扎工具，如铁丝、扎丝、钢筋钩等。
技术准备：熟悉施工图纸，了解钢筋绑扎的详细要求。
二、基础要点钢筋定位：根据施工图纸，确定钢筋的准确位置，用粉笔或油漆进行标记。
钢筋连接：按照设计要求，采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。
钢筋间距：确保钢筋间距符合设计要求，不得随意增减。
三、安全注意事项严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
在高处作业时，必须设置安全网或安全带。
钢筋绑扎技术交底二：绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法：适用于小型或较细的钢筋，使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。
双股交叉绑扎法：适用于大型或较粗的钢筋，采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎，确保稳定性。
螺旋式绑扎法：适用于长条形钢筋的绑扎，铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。
二、绑扎技巧铁丝长度：铁丝长度应适中，过长易浪费，过短则难以绑紧。
绑扎紧度：绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋，不得有松动现象。
避免交叉：尽量避免不同方向的钢筋交叉，减少施工难度。
钢筋绑扎技术交底三：质量控制与验收标准一、质量控制材料检查：对进场的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
过程监控：在绑扎过程中，对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。
记录管理：对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录，方便后续追溯。
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底1. 背景介绍钢筋绑扎是在建筑施工中常见的作业工序之一，它对于建筑的结构安全和稳定性起着至关重要的作用。
然而，钢筋绑扎作业存在一定的安全风险，如果不正确地执行，可能导致人员伤亡和质量问题。
因此，进行钢筋绑扎作业时，必须掌握相关的安全技术知识，合理使用工具和设备，确保作业的安全顺利进行。
2. 钢筋绑扎前的准备工作在开始钢筋绑扎作业之前，需要进行以下准备工作： - 检查施工现场的安全状况，确保无危险物品、无阻碍物和平整的施工平台。
- 确保所有参与作业的人员都穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、安全鞋等。
- 检查所用的钢筋是否符合设计要求，无明显裂纹和变形。
- 检查钢筋绑扎所需的工具和设备是否完好，包括钢筋绑扎机、扳手、剪刀等。
3. 钢筋绑扎的安全操作步骤在进行钢筋绑扎作业时，需要按照以下安全操作步骤进行：1. 找平钢筋：首先，将钢筋放置在绑扎区域，并使用水平尺或测量工具进行调整，确保钢筋的水平位置和垂直位置符合设计要求。
2. 定位钢筋：使用绑扎图纸或设计要求，确定钢筋的精确位置和间距，并进行标记。
在钢筋上用粉笔或标记笔做好标记，以便后续的绑扎作业。
3. 准备材料：准备好所需的绑扎材料，包括绑扎线、绑扎钢丝和绑扎带等，并确保这些材料的品质符合要求。
4. 绑扎钢筋：使用钢筋绑扎机或手工绑扎工具，按照标记线进行钢筋的绑扎。
确保绑扎牢固，并且绑扎线紧密贴合钢筋。
5. 清理现场：在完成绑扎作业后，及时清理施工现场的杂物和废料，保持施工环境的整洁和安全。
4. 钢筋绑扎的常见安全问题及应对措施在钢筋绑扎作业中，常见的安全问题包括： - 绑扎线断裂：绑扎线强度不足或老化导致断裂。
应定期更换绑扎线，并注意使用过程中的外力影响。
- 绑扎工具不当使用：使用绑扎工具时不正确的操作方法可能导致意外伤害。
操作人员应接受专业培训，并严格按照操作规程进行操作。
- 钢筋伤人：绑扎时，未注意避开其他工人或自身的部位，可能造成钢筋刺伤。
基础钢筋绑扎技术交底
技术负责人：交底人：接交人:
5.1成品的保护
5.5.1.1绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺跳板或搭设平台。
6. 1.2钢筋主筋严禁点焊或其施焊固定埋件等（防雷接地除外）
6.1.3混凝土浇筑时须设专人看护钢筋，如有偏位等立即调整。
6.2.4露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用彩条布保护，防止污染。
6.3.5混凝土浇筑后构造柱预留筋用多层木盒盖上保护。
5.6混凝土浇筑后立即将钢筋外表污染去除。
6. 1.7安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
7.1本卷须知：
7.1.1绑扎柱子、墙体钢筋超过2m时，施工人员要系好安全带，钢筋钩不用时要随时放好，制止乱放，留神落下伤人。
6.L2钢筋楞垫木用毕后，应及时整理归堆，不乱丢。
6.L3分项工程完毕后，应及时把剩余钢筋料、垫块整理转运到规定地点，分类堆齐。
技术负责人：交底人：接交人:。
基础钢筋绑扎技术交底
基础钢筋绑扎技术是建筑施工中的重要环节，下面是一般情况下的基础钢筋绑扎技术交底的内容：
1. 工艺要求：说明基础钢筋绑扎的施工工艺要求，包括钢筋材质、规格和数量等。
2. 工艺流程：介绍基础钢筋绑扎的整个施工流程，包括确定基础尺寸、钢筋安装顺序和固定方式。
3. 钢筋加工：说明钢筋的加工要求，包括钢筋的切割、弯曲和连接等。
提醒注意安全注意事项，如佩戴防护手套和眼镜等。
4. 钢筋排列：讲解钢筋在基础中的排列要求，包括横向和纵向的钢筋安装间距、重叠长度和连接方法等。
5. 钢筋绑扎：详细示范钢筋绑扎的方法和技巧，包括捆扎的顺序和力度，使用捆扎钳的正确方法，绑扎点的位置和数量等。
6. 质量控制：强调对钢筋绑扎质量的控制，包括检查绑扎点的紧固情况、绑扎点的位置是否正确、绑扎是否牢固等。
7. 安全注意事项：提醒施工人员在钢筋绑扎过程中要注意安全事项，如穿戴安全帽、防护鞋和工作服，正确使用工具并保持工作区域整洁等。
8. 现场演示：通过现场演示或模拟操作，让施工人员熟悉和掌握钢筋绑扎技术。
在交底过程中，可以使用图片、示意图和实际样品等辅助工具，帮助施工人员更好地理解和掌握基础钢筋绑扎技术。
同时，交底后还应进行现场监督和指导，确保施工过程中符合技术要求，并及时解决遇到的问题。
基础钢筋绑扎工程安全技术交底
4允许偏差项目；
1网眼尺寸：±20：②骨架的宽度，高度±5：
2箍筋，构造柱间距：±20：④受力钢筋：间距±10，排拒±5；
1受力钢筋保护层：±10。
四成品保护
1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。
2底板筋上下层钢筋绑好后，支撑马蹬筋要绑牢固，防止其他工种操作时踩变形。
四，应注意的问题
1构造柱位移，2露筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块。
3搭接长度不够，4钢筋接头位置错误。
交底人
接交人
二，操作工艺
1按弹好或画好的钢筋线，摆放钢筋，筏板基础的应先摆下层钢筋。
2绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
3筏板基础摆放钢筋马登筋后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分挡标志，然后放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。
安全技术交底
工程名称
交底日期
年月日
分项工程
基础钢筋绑扎
生产班组
钢筋工班组
交底内容：
一，施工准备
1，钢筋出厂合格证，复试报告均要符合设计要求。
2，按施工平面图，规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地。
3，和对图纸，配料单，料牌与实物在钢号，规格尺寸，形状，数量上是否一致，如有问题时处理。
4，清理好垫层，弹好墙，柱，楼梯，构造柱等边线。
4底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，接头搭接长度1级钢为40d，11级钢为45d。
5构造柱插入基础底部，锚固长度40d，为确保构造柱位置正确，用电焊把构造柱主筋与筏板主筋焊牢。
6钢筋绑扎后应随即垫好垫块，
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底钢筋绑扎是建筑施工中非常重要的环节，它直接关系到建筑物的结构安全和稳固。
因此，钢筋绑扎安全技术交底显得尤为重要。
在进行钢筋绑扎作业时，必须严格按照相关规定和标准操作，做好安全防护，确保施工人员的人身安全和施工质量。
下面将对钢筋绑扎安全技术进行详细的交底。
一、施工前的准备工作。
1. 确保施工人员具备相关的操作证书和经验，做好人员培训和安全教育工作。
2. 检查施工现场的环境和设备，确保钢筋绑扎作业的安全进行。
3. 准备好所需的工具和材料，包括钢筋、绑扎工具、安全帽、手套等。
二、安全操作规程。
1. 在进行钢筋绑扎作业前，必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 在绑扎钢筋时，要注意钢筋的捆扎位置和捆扎力度，确保绑扎牢固。
3. 在使用绑扎工具时，要注意操作规范，避免因操作不当而造成伤害。
4. 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，以免影响作业安全。
5. 在高空作业时，要做好防护措施，确保施工人员的人身安全。
6. 严格按照相关标准和规范进行操作，不得擅自更改施工方案。
三、事故应急处理。
1. 在施工过程中，如发生意外事故，应立即停止作业，确保施工人员的安全。
2. 及时报告施工现场负责人和相关部门，进行事故处理和调查，找出事故原因并采取有效措施防止再次发生。
3. 对施工现场进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
四、施工后的清理工作。
1. 施工结束后，要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
2. 对使用的工具和设备进行清洁和整理，做好防腐防锈的工作，确保下次使用时的安全性。
3. 对施工过程中出现的问题和隐患进行总结和归纳，及时改进施工工艺，提高施工质量和安全性。
以上就是钢筋绑扎安全技术交底的相关内容，希望施工人员能严格按照要求进行操作，确保施工安全和质量。
同时，也希望相关部门能加强对施工现场的监督和管理，共同营造安全、和谐的施工环境。
基础钢筋绑扎技术交底
交底提要： 基础钢筋绑扎技术交底交底内容：1、 施工准备1． 材料要求：（1） 各种规格的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋，加工完后必须检查，挂牌堆放。
所有钢筋切断后无马蹄形。
（2） 光圆12以下钢筋用22号火烧丝绑扎，螺纹12以上钢筋用20号火烧丝绑扎。
（3） 保护层垫块：采用砂浆垫块。
2．主要施工机具：钢筋钩子、小撬棍、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔，墨斗、脚手架子等。
3．作业条件：（1） 工长已对工人进行了全面的施工技术交底。
（2） 核对图、配料单与已配好的钢筋的规格、尺寸、数量是否正确、有无标牌、锈蚀，加工出的半成品钢筋加垫木堆放。
（3） 钢筋绑扎前，已在垫层上弹好钢筋位置线。
二、操作工艺（一）工艺流程基础垫层完→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎→隐蔽验收1、 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。
2、 按钢筋位置线分布基础钢筋。
3、 绑扎钢筋。
钢筋相交点必须全部绑扎牢，保证受力钢筋不位移。
相邻绑扎点的绑扣成八字型。
以免网片歪斜变形。
4、 独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。
5、 构造柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成轴线偏移。
6、在墙体合模前，墙体双排筋之间采用Φ6拉筋，用塑料垫块控制保护层厚度，拉筋呈“S”型，拉筋需同时勾住竖向和水平钢筋，拉筋、塑料垫块间距双向600。
洞边暗柱的接头部位，两根立筋必须有一根紧靠箍筋，箍筋收口在此部位可适当放大，洞边墙体第一根竖筋距暗柱纵筋距离同墙体竖向钢筋间距。
墙体钢筋的节点、接头位置、构造及锚固长度详见结构设计总说明（二）中的图-7、图-8、图-9。
模板合上后，对伸出的竖筋要进行修整，在浇灌砼时设专人看筋，确保钢筋位置准确，保护层厚度准确。
4、顶板钢筋绑扎弹线剔除高于板面的砼浮浆到见石子（留3～5mm），在模板上弹出主筋、分布筋、后砌墙体的位置线。
基础钢筋绑扎安全技术交底
基础钢筋绑扎安全技术交底一、一般规定1、钢筋隐蔽工程验收内容：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面及百分率等；避雷网线的布设与焊接等。
2、达到规范验收合格标准二、施工准备：1、熟悉图纸、钢筋下料完成；在垫层上弹出钢筋位置线；2、材料经验收合格方能使用，钢筋应无老锈、油污，成形钢筋经现场检验合格；绑扎钢筋地点应清理干净。
二、施工工艺±1、基础垫层完并有一定强度----弹出地板钢筋位置线----钢筋半成品运输到位----按线布放钢筋------绑扎2、绑扎应满扎；基础底板双层钢筋网片之间应设马登，每一米一个。
钢筋直径12~14MM。
3、下层钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；上层钢筋弯钩应朝下。
4、现浇注与基础连用的插筋，其箍筋应比柱子的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎牢固，以免造成柱轴线偏移。
5、钢筋的连接：受力钢筋的接头宜设在受力较小处。
接头末端至钢筋弯起点得距离布应小于钢筋直径的10倍。
钢筋的直径大于16mm时不宜采用绑扎接头；6、基础浇注完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。
7、承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台或地梁的锚固长度。
8、防水混凝土应采用防水砂浆垫块或塑料垫块；三、质量标准：1、受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；2、允许偏差；绑扎钢筋网：网眼尺寸±20mm；钢筋骨架：长±10mm，宽、高±5mm；受力钢筋间距：±10mm,排距±5mm；保护层厚度±10mm，箍筋间距±20mm钢筋弯起点位置20mm；绑扎缺扣、松扣数量不超过10%且不集中；弯钩朝向正确；箍筋弯钩角度和平之段长度符合规定。
3、注意钢筋之间的净距要均匀，箍筋要垂直于梁的方向，每个箍筋要垂直。
4、尤其要注意柱子插筋、楼梯插筋、剪力墙插筋、构造柱插筋、楼梯柱插筋、装饰柱插筋的位置要准确。
基础钢筋绑扎三级技术交底
（三级）技术交底记录年月日（4）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计及图集要求进行绑扎。
同时需配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符和设计要求。
基础钢筋施工时应注意保护防水（细石砼）保护层；半成品钢筋不得直接放置于防水保护层上，堆放钢筋下侧必须铺垫木脚手板，且钢筋堆放不得过于集中。
3.2墙钢筋绑扎1、基本要求（1）墙体钢筋连接做法除图中特殊标注外，纵向钢筋直径≥20㎜时采用直螺纹连接，直径﹤20㎜时，采用电渣压力焊接或绑扎搭接。
钢筋绑扎接头相互错开500，直螺纹连接和焊接应错开500和35d取最大值。
地下室墙板钢筋绑扎前在底板混凝土上弹出墙身位置线，再次校正插筋。
（2）画好横筋间距标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋间距标志。
横竖筋的间距及位置应符合图纸设计要求。
（3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，搭接长度及搭接位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
（4）双排钢筋之间绑拉筋以固定钢筋间距，拉筋间距及型号要符合设计图纸及施工规范的要求。
（5）为保证砼截面尺寸，在墙筋上设置水泥垫块以保证砼保护层的厚度。
（6）各连接点的构造钢筋及锚固长度，均应按图纸及图集要求进行施工。
（7）配合水电工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符和设计要求。
2、工艺流程及要求放线→钢筋调整、清理→剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙梁钢筋绑扎→剪力墙身钢筋绑扎→设置拉钩→调整钢筋并安装水平定位框→验收总体要求：地下室外墙钢筋绑扎应严格按照图纸设计要求进行绑扎，且需满足相关图集要求。
（1）竖向钢筋位移调整：竖向钢筋出现位移情况时，按1：6进行调整。
（2）绑扎暗柱钢筋：当剪力墙平面外与楼面梁连接时，梁墙相交处无边缘构件时，应按照下图设置暗柱；暗柱钢筋调整到位后，进行暗柱钢筋绑扎。
要求接头、搭接位置一致。
甩到上层的钢筋长度一致。
竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不移位，调整时用线坠进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm（考虑墙体水平筋时，为30mm）。
基础钢筋绑扎技术交底
基础钢筋绑扎技术交底一、施工要点：1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹线放钢筋位置线；2、按钢筋位置线布放基础钢筋；3、绑扎钢筋。
四周两行钢筋交叉应每点绑扎牢。
中间部分可交叉点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。
双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。
相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片变形。
4、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边。
5、独立柱基础为双向弯曲，其底部短向的钢筋应放在长钢筋的上面。
6、现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。
箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。
7、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为50mm，底板保护层厚度为100mm，基础短柱保护层厚度为80mm；8、绑扎搭接的接头宜设置在受力较小处，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
9、基础钢筋的若干规定：a.基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。
b.承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚固长度。
二、质量要求：1、基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；三、安全及文明施工：1、操作人员进入施工现场必须戴安全帽；2、高空作业必须戴安全带；3、操作人员必须做到“三不伤害”，既：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；4、每天工作前检查是否有安全隐患，惹有安全隐患应及时消除；5、具体安全措施由专职安全员进行安全技术交底；6、注意成品保护，钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形，位移；7、尽量做到工完料尽，材料堆放码垛；8、每天下班前，所施工用的机具、料具必须收拾干净，不允许乱仍。
基础钢筋绑扎技术交底
5.9钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
5.10绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
3.3.7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
3.3.8根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，并将定位箍筋与梁主进进行焊接，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
3.4墙筋绑扎：
3.4.1在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。
5.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。
5.5严禁随意割断钢筋。
5.6墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。
5.7露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。
1.2铁丝：采用20～22#铁丝。
1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。
1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、25mm、受压钢筋直径d>28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
2.2基础底板面筋从地梁主筋下部穿过，注意控制该处底板面筋的标高。
4.5.5闪光焊接头焊缝表面平整，无偏位、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。
钢筋绑扎施工安全技术交底要求
钢筋绑扎施工安全技术交底要求钢筋绑扎施工是建筑施工中重要的一环，也是施工现场的一项关键工作。
钢筋绑扎的质量和安全对整个工程的稳定性和安全性有着重要影响。
为了保证钢筋绑扎施工的安全可靠，需要进行安全技术交底。
下面是钢筋绑扎施工安全技术交底的要求。
一、施工前的准备工作：1.进行施工前的安全技术措施交底，确保所有作业人员熟知施工要求和安全注意事项。
2.配备必要的安全防护用具，如手套、安全鞋等，并对其进行正确的佩戴和使用教育。
3.对施工现场进行清理，确保地面平整、无杂物，排除施工中的绊倒和滑倒危险。
4.检查施工设备的完好性和使用安全性，并进行相应的维护和保养。
5.对施工现场及设备进行安全检查，排查可能存在的安全隐患，并采取相应的措施予以解决。
二、钢筋绑扎施工安全要求：1.合格人员操作：确保钢筋绑扎施工由具备相应操作技能和经验的合格人员进行，避免由于操作不当引发安全事故。
2.牢固的固定：对于需要绑扎的钢筋，应严格按照设计图纸和施工要求进行绑扎，并确保绑扎牢固可靠。
同时，绑扎点处应处理好折弯、接头等位置，避免钢筋滑脱或断裂。
3.铁筋间距要求：钢筋的绑扎间距应符合设计要求，确保钢筋的整体受力均匀，避免出现过度集中受力或受力不均匀的情况。
4.巡视检查：施工过程中应进行巡视检查，确保钢筋绑扎质量和安全。
5.防止冷连接：冷连接是指钢筋之间未绑牢或因疏忽导致钢筋锈蚀的情况。
为了防止冷连接，应严格按照施工要求进行绑扎，并对绑扎点进行保护，避免水泥浆侵蚀、钢筋锈蚀等情况。
6.安全防护用具：工人需要佩戴安全防护用具进行施工，例如穿戴好手套、安全鞋等，以降低施工过程中的安全风险。
三、施工现场的安全管理：1.设置施工现场的警示标志，并做好现场的安全指引标识。
2.配备专职安全管理员，负责施工现场的安全管理和监督。
3.严格遵守各项安全操作规程，不得违章作业，保持施工现场的安全秩序。
4.将施工现场划分为施工区域和安全通道，确保人员分工明确、作业区域清晰。
基础梁钢筋绑扎技术交底
基础梁钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋：应有产品合格证、出厂检验报告，并按规定现场抽取试件做力学性能检验，质量应符合有关标准的规定。
铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
保护层垫块：应采用与基础梁混凝土强度等级相同的混凝土垫块，厚度应符合设计要求。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件基础梁的模板已经安装完毕，并经过检查验收合格。
基础梁的钢筋已经加工完毕，并按规格、型号、使用部位分类堆放整齐。
在模板上已经标明了基础梁钢筋的位置线。
二、施工工艺流程1、划钢筋位置线按图纸标明的钢筋间距，算出基础梁实际需用的钢筋根数，一般让靠近模板边的那根钢筋离模板边为 5cm，在模板上弹出钢筋位置线（包括基础梁的主筋和箍筋）。
2、摆放箍筋将箍筋套在主筋上，并按已划好的位置线逐个分开。
3、穿基础梁主筋按照位置线先穿下部纵向受力钢筋，再穿上部纵向受力钢筋。
钢筋的接头位置应符合设计和规范要求。
4、绑扎基础梁钢筋基础梁钢筋的绑扎应采用满扎，不得跳扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
基础梁的下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3 范围内搭接。
搭接长度应符合设计和规范要求。
在基础梁的主筋下应垫好垫块，以保证主筋的保护层厚度符合要求。
5、钢筋的连接钢筋的连接方式主要有焊接和机械连接。
焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》的要求，机械连接应符合《钢筋机械连接技术规程》的要求。
接头的位置和数量应符合设计和规范的规定。
在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合规定。
三、质量标准1、主控项目钢筋的品种、规格、数量、位置必须符合设计要求。
钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率必须符合设计和规范要求。
钢筋的锚固长度、搭接长度必须符合设计和规范要求。
2、一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
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设计文件图号
施工部位
脱水机房及2#变电所
交底日期
2014年5月1日第 2 页 共 3页
3.4钢筋焊接要求
（1）单面焊接长度不小于10d，双面焊接长度不小于5d。焊接要求先弯后焊，保证两端焊接钢筋中心在同一轴线上。禁止钢筋先焊接后弯曲。
焊条选用：E43系列焊条焊接HPB300级钢筋及Q235钢板
（7）夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。
6.成品保护措施
（1）对于加工后的成品和半成品要覆盖防止雨淋，防止钢筋的锈蚀；
（2）钢筋的堆放应按标识牌堆放，并且堆放的最底层有支垫，禁止止随意堆放；
（3）人员、机械进入加工现场，不得踩踏、碾压钢筋。
交底人：复核人：接受人：
2.施工准备
1、钢筋的各种质量证明材料齐全，复试合格。
2、加工完成的钢筋半成品经过预检且合格。
3、基础底板边线，框架柱位置控制线已弹好，并用红 标出，且通过监理检验。
4、操作工人的各种证件齐全有效。
3.技术要求
3.1 设计情况
（1）脱水机房及2#变电所基础轴线尺寸为45.48×24m；脱水平台基础尺寸为32.9×16.7m，厚度为400mm。
3.2工艺流程
（1）底板钢筋安装流程
定位放线→弹墨线→画钢筋线→摆放下层钢筋网→安放马镫→摆放上层钢筋、绑扎→自检→报检
（2）独立基础钢筋安装流程
测量放线→画钢筋线→摆放钢筋网片→绑扎底板钢筋网片→调整网片放置垫块→绑扎柱子插筋→校正柱子插筋并固定→检查验收
（3）柱钢筋安装流程
测量放线→调整柱钢筋位置、垂直度→套箍筋→机械连接或电渣压力焊柱钢筋→标识柱箍筋竖向间距→绑扎箍筋→绑扎钢筋保护层垫块→检查验收
（2）独立基础连接基础梁尺寸为300×600mm；脱水平台基础有上翻梁，短向尺寸为600×700mm，长向尺寸为500×700mm。
（3）KZ1尺寸为500×1000mm共16；KZ2尺寸为500×800mm，共6；KZ5尺寸为500×500mm，共2.
（4）底板下层钢筋保护层为40mm，上层为35mm；梁柱Fra bibliotek护层为35mm。
（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；
（4）在基坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须修建马道；
（5）绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位；施工时注意脚下安全；
（6）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止在绑好的钢筋骨架上攀登上下；
3.3钢筋连接。
部位
直径16以下
直径16-25
直径25以上
底板
绑扎（52d）
单面焊（10d）
单面焊
梁
绑扎（52d）
单面焊（10d）
单面焊
柱
——
电渣压力焊
套丝连接
交底人： 复核人： 接受人：
脱水机房及2#变电所基础钢筋技术交底书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司潍坊市污水处理厂迁扩建工程项目部编号：
工程名称
（2）弯钩的朝向应正确；
（3）箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为 10d。
5.安全、环保、文明施工等技术措施
（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全；
（2）电焊作业时电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作；
脱水机房及2#变电所基础钢筋技术交底书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司潍坊市污水处理厂迁扩建工程项目部编号：
工程名称
潍坊市污水处理厂迁扩建工程
设计文件图号
施工部位
脱水机房及2#变电所基础
交底日期
2014年5月1日第 1 页 共 3页
交底内容：
1.技术交底范围
脱水机房及2#变电所基础和柱钢筋制作安装（项目部：安全员、质检员、副经理、施工员；施工班组：作业队伍管理人员、技术人员、钢筋班组操作人员）
检验方法
1
钢筋网长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档，取其最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端、中间各一点，取其最大值
6
排距
±5
7
绑扎钢筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档，取其最大值
8
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
±3
钢筋加工的允许偏差
4.2保证项目
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求；
（2）钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍保留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用；
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求。
（4）双柱及以上的独立基础上层配C14@150。
4.4基本项目：
（1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不能集中；
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
箍筋内净尺寸
±5
交底人：复核人：接受人：
脱水机房及2#变电所基础和柱钢筋技术交底书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司潍坊市污水处理厂迁扩建工程项目部编号：
工程名称
潍坊市污水处理厂迁扩建工程
设计文件图号
施工部位
脱水机房及2#变电所
交底日期
2014年5月1日第 3 页 共 3页
E50系列焊条焊接HRB40E级钢筋
（2）电渣压力焊
1）四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；
2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
3）接头处的弯折角不大于4°；
4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0．1倍，且不得大于2mm。
4质量标准
4.1允许偏差项目
钢筋绑扎允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）