路缘石施工技术交底
路缘石施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位]3. 施工部位：[施工部位]4. 施工时间：[施工时间]5. 施工负责人：[施工负责人]二、施工安全措施1. 施工人员安全教育培训1.1 施工前对全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
1.2 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2.2 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2.3 施工现场实行定人、定岗、定责制度，确保施工现场安全管理。
3. 施工机械安全3.1 施工前对施工机械进行全面的检查和维护，确保机械性能良好。
3.2 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
3.3 严格执行机械操作规程，确保机械安全运行。
4. 施工材料安全4.1 施工材料应按照规范要求采购，确保材料质量。
4.2 施工材料存放应分类存放，防止混杂。
4.3 施工材料运输过程中，应采取必要的安全措施，防止材料损坏。
三、施工安全技术交底1. 施工放样1.1 施工放样前，测量组应对路基边线进行准确放样，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
1.2 施工放样时，应确保放样精度，避免因放样错误导致施工偏差。
2. 路缘石基础施工2.1 路缘石基础施工前，应清理下基层表面，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁。
2.2 路缘石基础施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保基础稳固。
3. 路缘石安装3.1 路缘石安装前，应对路缘石进行检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
3.2 路缘石安装过程中，应严格按照施工图纸进行，确保安装位置准确、稳固。
4. 路缘石灌缝4.1 路缘石灌缝前，应对缝内杂物进行清理，确保缝内干净。
4.2 灌缝材料应选用合格产品，确保灌缝效果。
四、应急处理措施1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，采取应急措施，防止事故扩大。
路缘石安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉路缘石安装工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保路缘石、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求，并做好进场验收。
3. 施工机械准备：确保切割机、振动棒、运输车、吊车等施工机械完好，并做好保养和调试。
三、安全技术交底1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
2. 施工工艺及操作要点：（1）路缘石安装前，应对基层进行清理，确保基层平整、无杂物。
（2）路缘石安装时，应确保标高、线位准确，避免因误差导致路缘石倾斜、错位。
（3）切割机操作时，应注意刀片锋利，防止切割过程中发生事故。
（4）振动棒操作时，应保持均匀振动，防止因振动过猛导致路缘石损坏。
（5）吊车操作时，应确保吊装设备牢固，吊装过程中注意平衡，防止吊装事故发生。
3. 应急预案：（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取紧急救治措施。
（2）如遇设备故障，立即停止使用，确保设备维修人员安全，防止事故扩大。
（3）如遇自然灾害等突发事件，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。
四、质量要求1. 路缘石安装应满足设计要求，确保标高、线位准确，外观整洁。
2. 混凝土路缘石强度应符合设计要求，保证路缘石稳定性。
3. 路缘石安装后，应进行外观检查，确保无破损、裂缝等质量问题。
五、总结1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，提高施工人员安全意识。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底一、施工方法1、测量放线路缘石安装前，每10米放一桩，测量测出各桩顶面高程，供路缘石安装挂线使用，挂线要求挂出顶面外缘和侧面两根线，保证安装缘石的标高和垂直度满足要求。
2、安装路缘石安装前，应使基层表面清洁无杂物，施工前洒水湿润，保证粘结充分。
安装时，以挂线标高为控制基准，严格控制顶面高程，在路肩缘石下底面铺上2cm厚的1：3水泥砂浆，靠背采用C25砼现浇。
注意填方段外侧泄水槽位置的施工和开口位置缘石的施工，严格按照施工图纸进行安装。
为了满足外观的要求，不足一块长度的缘石应留在桥头处。
施工坐浆或填筑混凝土要密实。
3、调整路缘石码砌完成，按照要求的允许误差（主要控制两块缘石间高差），控制顶面高程误差在正负10mm之内，相临两块路缘石的高差不得大于3mm，控制路缘石间的缝宽均匀一致，缝与缝间的宽度误差不得大于3mm，不合适的线形及时调整，确保直顺度满足要求。
4、勾缝。
路缘石码砌、调整完成，应进行勾缝加固；勾缝前应保证缝间砂浆填筑密实，且后背倒三角必须填筑完成。
勾缝要求缝宽一致（缝宽控制在0.6~0.8mm），且要勾成凹缝。
对污染路缘石表面的砂浆及时清除干净，用湿抹布擦净，满足质量和美观的要求。
5、养生路缘石安装完成，检测合格应用塑料薄膜覆盖养生。
二、质量要求及检查项目1、质量要求a、路缘石的安装应符合设计要求。
b、砌好的路缘石应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条顺直，曲线圆滑美观。
c、路缘石槽底基础和后背填料必须夯打密实。
２、检查项目路缘石铺设实测项目签发人：审核人：接收人：。
路缘石施工技术交底
路缘石安装好后,采用竹胶板做为路缘石后背混凝土模板，模板拼缝不严密的位置塞海 绵条，避免浇筑混凝土时漏浆。后背混凝土采用C15豆石砼，砼的振捣由专人负责，严格按规 定操作,采用30型插入式振捣棒。操作时振捣棒应“快插慢拔”，快插防止先将表面砼振实 后影响振捣内部砼时气泡引出，慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气 泡引出。振捣密实的标志就是砼不再下沉，表面呈平坦、泛浆，避免漏振、过振现象。
路缘石施工技术交底
交底内容：
主路路缘石采用A1花岗岩路缘石，辅路路缘石采用A2花岗岩路缘石，步道路缘石 采用A3花岗岩路缘石,直线段路缘石外露15cm,路口处设无障碍坡道。采用三面坡 缘石坡道,正面及侧面的坡度均为1:12;正面坡道宽度为1、5m,侧面渐变长度为1、68m（夕卜露15cm）与2、04m外露18cm）。
小线、扫帚。
三、
拆除旧路缘石f测量放线f清理路缘石基础f浇筑路缘石豆石砼基础f摆放新路缘 石一砂浆垫层施工一安装路缘石一安装模板、浇筑后背混凝土一勾缝一清理现场。
1、旧路缘石拆除
新建路缘石宽25cm,现况路缘石宽15cm,新建路缘石要占用现况方砖步道10cm宽度。 因此在进行现况路缘石拆除前，首先要将紧靠路缘石的一排现况方砖拆除，然后再用小型 破碎跑拆除现况路缘石，拆除的步道砖与路缘石码放整齐后于当晚集中外弃到指定地点。 步道砖与路缘石拆除后，用小型破碎炮对现况步道基础进行破除，破除宽度为15cm,破除不 到位的地方采用人工凿除。再用小型切割锯在现况路缘石外侧沥青面层5cm-10cm切 一条
四、质量要求
1、路缘石稳固，做到线条平直，曲线圆顺，表面洁净部被污染。
2、路缘石的勾缝应严密。
3路缘石背后回填密实；背后回填C15豆石混凝土，配合比应符合要求。
路缘石施工技术交底
路缘⽯施⼯技术交底路缘⽯施⼯技术交底⼀、本项⽬全线路缘⽯设置具体如下：1、规格及外露尺⼨：主线机动车道：道路中⼼线侧路缘⽯⾼42cm，外漏20cm；侧分带处路缘⽯⾼35cm，外露15cm；辅道机动车道：两侧路缘⽯均⾼35cm，外露15cm；⾮机动车道：两侧边⽯均为⾼15cm矩形条⽯，与路⾯层等⾼；⼈⾏道：侧⽯为⾼20cm矩形条⽯；2、底座及垫层所有路缘⽯均设置C15砼底座，辅之1:3⽔泥砂浆2cm厚垫层，路缘⽯施⼯缝最⼤缝宽控制指标为直线段不灌缝3mm；⼆、路缘⽯铺砌⼯艺流程图三、路缘⽯主要施⼯⽅法1、路缘⽯检查路缘⽯进场进⾏检查验收，满⾜设计质量标准及相关技术规范要求后⽅可使⽤。
施⼯现场必须具备⽯材切割设备，对不规则的原材料现场加⼯整齐再进⾏安装。
2、测量放样第⼀层⽔稳基层施⼯完并经监理⼯程师验收合格后，路缘⽯安装前，应恢复道路中线，设路缘⽯安装控制桩，单幅直线段每10m设⼀处，曲线段控制桩间距不⼤于5⽶（依据实际情况进⾏调整），路⼝处桩距不⼤于3⽶，按照设计⾼程进⾏放样测量。
3、路缘⽯安装①路缘⽯底座及靠背砼采⽤C15商品砼。
第⼀层20cm⽔稳基层施⼯完毕验收合格后进⾏C15砼底座的⽀模浇筑并及时养护。
②砂浆垫层严格按试验配⽐进⾏拌和，采⽤1:3⽔泥砂浆卧底铺砌；垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘⽯和路⾯。
③安装前基础要先清理⼲净，并保持湿润。
安装时，先⽤线绳控制路缘⽯的直顺度，再⽤⽔平尺进⾏检查，安装合格后及时采⽤C15砼进⾏靠背浇筑。
靠背模板要强度刚度符合要求，要⼈⼯捣实确保砼密实。
路缘⽯砌筑应平顺，相邻路缘⽯的缝隙应均匀⼀致，路缘⽯与路⾯⽆缝隙、不漏⽔。
④事先计算好每段路⼝路缘⽯块数，路缘⽯调整块应⽤机械切割成型。
路缘⽯安装时要与开⼝、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
⑤场地清理：路缘⽯安装完毕后，及时对有污染的场地和路⾯进⾏清理。
4、成品保护①靠背砼进⾏塑料薄膜覆盖并洒⽔养⽣，养⽣期不得少于3天，确保⾯层摊铺及碾压作业前砼强度达到设计要求。
路沿石安装施工技术交底
路缘石安装施工技术交底一、工程概况本工程为乌鲁木齐市**** 新建工程第*标段，起点接** 前路交叉口，终点至* 外环路地面辅道。
工程范围为K3+***〜K4+***，道路全长1002.36米，其中K4+***--K4+***为***桥，长度300米，其余为地面道路机动车道32m,人非共行道5mx 2,绿化带5mx 2。
二、施工机具准备水车一辆、ATK —台、自动安平水准仪两套、手推车5把、60厘米？18-20 的钢筋60根、铁锹15把、铁锤1把、施工标志警示牌若干、3米直尺、橡皮锤10 把、50 米钢卷尺1 把、5 米钢卷尺5 把三、工艺流程1 、机动车道路缘石安装施工准备-- 测量放线--- 挖除路缘石基槽-- 铺设1:2 水泥砂浆 3 厘米（实际砂浆要厚至 5 厘米左右，挤浆）--- 安装路缘石-- 浇筑混凝土靠背--成品保护2、人行道路界石安装施工准备----测量放线----清平路界石基底----铺设C15细石混凝土6厘米安装路界石 ------- 浇筑混凝土靠背-- 成品保护3、绿化带路界石安装施工准备----测量放线----挖除路缘石基槽----浇筑路界石C15混凝土垫层8厘米--- 铺设1:2 水泥砂浆2厘米（实际砂浆要厚至3-4 厘米左右，挤浆）----安装路界石----浇筑路界石两侧C15混凝土靠背----成品保护4、BRT占台花岗岩立岩石安装施工准备- 测量放线-- 挖除路缘石基底的水稳料---- 浇筑立岩石C15混凝土垫层--- 铺设1:2 水泥砂浆3厘米（实际砂浆要厚至4-5 厘米左右，挤浆）----安装路界石----浇筑立岩石两侧C15混凝土靠背----养护一施工其他工序四、施工技术要求1 、机动车道水稳料施工完成，在覆盖时将路沿石施工处预留上，进行施工放线，开挖，安装路缘石。
2、人非共行道路界石安装前，在级配砂砾垫层20 厘米完成后，报验合格后，进行施工放线，安装路界石。
路缘石技术交底
①砂浆垫层严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。垫层采用C15素混凝土；M7.5水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。
②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15素混凝土进行后背浇筑。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用1mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
交底人：
接收人：
日 期：
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
④路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要。
⑤路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。
⑥路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。
路缘石技术交底
交底内容：
1）路缘石检查
对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。
理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。
②按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。
③安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。
路缘石及人行道施工技术交底
路缘石共6064.56m，人行道3671.46㎡。
二、施工步骤及施工工艺
1、路缘石施工
在沥青封层施工前铺砌，路缘石下面采用2cm 厚砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并夯实，表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低5cm。铺砌好的路缘石，必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。每10m 钉1 个桩，路缘石内侧上角挂线。勾缝采用水泥砂浆。缝宽1cm，缝顶面比路缘石或大方砖顶面低1cm。勾缝处要无杂物。卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮，以免污染基层。做好后养生3 天，每天洒水养护，防止碰撞。稳固方砖用橡皮锤敲平，缝宽用1cm 厚木板控制。
2、人行道施工
对人行道部位摊铺水稳层，并采用手扶式压路机进行碾压，碾压密实后进行养护，待水稳上强度后在上层铺2cm砂浆找平并铺筑道砖，道砖四角砂浆要求密实、饱满，每一块道砖都要经专用橡胶锤反复击打，直到不再下沉，确保道砖砌筑稳固、可靠，无翘曲、晃动现象。砌筑成活的道砖达到纵、横缝直顺，表面平整，缝隙均匀一致，与相邻构筑物衔接平顺。
②施工前需检查好电线及用电设备
③在围蔽施工过程中严禁非施工作业人员进入现场
④禁止酒后作业，施工时精力集中严禁打闹
⑤施工人员应做好成品保护，施工时不要破坏和污染成品和半成品
⑥材料须分类摆放整齐，禁止乱堆乱放，做到每道工序工完料清。
编制：
复核：
审核：
日期：
工程技术交底书
（三级交底）
单位： 编号:WDZB-012
子项目名称：
工程名称
施工范围
全线
交底部位
路缘石、人行道
主1
页码
2
交底人
路缘石(道牙)施工技术交底
技术交底施工单位：
⑥无障碍路缘石、盲道口、人行道开口路缘石应按设计要求安装。
⑦雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工。
⑧施工过程中，路缘石缝宽控制到2mm左右，线形顺直砂浆饱满，缝宽均匀，相邻面板顶面高差不超过3mm上顶面平顺，侧平面顺直。
⑨路缘石安装完成后，进行前后背混凝土的施工。
⑩覆盖洒水养生
2、路缘石安装质量验收标准
①、路缘石应稳固，线形平直，曲线圆顺，缝宽均匀，外表洁净不被污染，勾缝严密，不得阻水。
②、路缘石强度及外形尺寸应符合设计要求，背墙混凝土应捣固密实。
③、安装允许偏差:
检查项目允许偏差检查方法
强度不小于设计抗压强度检测
直顺度≤10mm用20m线和钢尺量
相邻两块高差≤3mm 每20 m一个点，用钢板尺和塞尺量
缝宽±3m 每20 m一个点，用钢尺量
顶面标高±10mm 每20 m一个点，水准仪测量
3、质量通病及防治
①、路缘石基础和靠背填土不实
1.1现象:
基础不实和靠背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密实度，竣工交付使用后即出现变形和下沉，出现弯弯曲曲，高低不平。
②、原因分析：
2.1未按设计要求作路缘石基础的认真夯实。
2.2对道路工程中附属工程路缘石，其基础未坐落在强度到达要求的路肩墙上，而是坐落在松软的路路肩墙或基层上。
③、危害：
技术交底交、接、培训记录
注：交接时间如无特殊说明，以表头交接时间为准。
路缘石施工技术交底
检查方法
1
顺直度（mm）
≤10
20m拉线，每200m4处
2
相邻两块高差（mm）
≤3
尺量、水平尺：每200m4处
3
相邻两块缝宽（mm）
±3
尺量，每200m4处
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：每200m4点
五、安全文明施工
1、开工前，对全体人员进行安全生产教育。
3、沥青摊铺时，采用棉布由人工随摊铺机迁移，即每侧至少2张棉布，流水迁移，施工中工人可以踩在棉布上面，防止透层、封层、粘层乳化沥青和面层沥青混凝土对路缘石污染。
七、其他应注意的问题
1、砌筑前将侧平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不规格及色泽偏差大的，一律不得使用。
2、混凝土及砂浆拌制时，要严格按试验室所给配合比进行拌制，施工现场不得随意更改施工配合比。确保混凝土及砂浆质量符合设计要求。
4、灌缝
侧石接缝必须平齐，缝宽为1.5cm，并用水泥砂浆灌缝，侧平石灌缝以平缝为宜。侧、平石及缘石灌缝宜采用M10水泥砂浆，第一次采用粗砂配合比粗略勾缝；第二次采用细砂配合比精确勾缝，勾缝砂浆不得污染两侧路缘石；施工完毕的路缘石要达到线型顺畅，勾缝饱满，缝宽一致，表面无污染。
5、浇筑侧石靠背
支侧石后座模板，控制好标高，用标号C20细石混凝土浇筑侧石靠背，保证尺寸要求，不能用振动棒振捣时需人工振捣。靠背混凝土强度到达设计要求后，宜还土夯实，宽度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm，压实度不宜小于90%。
9、对车辆及机械停放期间必须进行复查，确认防溜措施是否设置妥当。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
6、养护
侧石靠背浇筑完成以后，要对混凝土进行养护，养护期为3天。宜采用洒水+覆盖塑料薄膜进行养护，并用警示线提醒，对施工完成的侧平石进行保护，防止人为破坏。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底一、引言路缘石是一种常见的道路设施，其主要功能是引导车辆行驶在正确的车道上，同时也能提供道路边缘的保护。
为了保证路缘石的质量和施工效率，本文将详细介绍路缘石的施工技术交底。
二、施工前的准备1、施工图纸的审查：在施工前，需要对施工图纸进行详细的审查，确保路缘石的设计符合规范和标准。
2、施工现场的调查：了解施工现场的环境，包括地形、气候、交通等情况，以便确定合理的施工方案。
3、施工设备的准备：确保施工设备（如挖掘机、压路机、搅拌机等）处于良好状态，并准备好必要的施工材料。
三、施工技术交底1、施工工艺：在施工过程中，需要明确路缘石的施工工艺，包括测量放样、基础开挖、基础夯实、安装路缘石等步骤。
2、施工方法：在每个施工步骤中，需要详细说明施工方法，包括使用的工具、材料的选取、操作步骤等。
3、安全措施：在施工过程中，需要强调安全意识，包括施工现场的安全警示、安全操作规程等。
四、施工过程中的质量控制1、基础开挖的质量控制：基础开挖的深度和宽度需要符合设计要求，不能出现超挖或欠挖的情况。
2、基础夯实的质量控制：基础夯实是保证路缘石稳定性的重要步骤，需要按照要求进行夯实操作。
3、安装路缘石的质量控制：在安装路缘石时，需要保证路缘石的平整度和稳定性，同时也要注意路缘石之间的缝隙大小。
五、施工验收及维护1、施工验收：在施工完成后，需要对路缘石进行验收，确保其质量和稳定性符合要求。
2、维护保养：在使用过程中，需要对路缘石进行定期的维护保养，以保证其使用寿命和质量。
六、总结路缘石施工技术交底是保证路缘石施工质量的重要步骤。
在施工过程中，需要明确施工工艺和操作方法，同时也要注意安全操作规程和质量控制。
在验收和使用过程中，需要按照标准进行验收和维护保养，以保证路缘石的质量和稳定性。
路缘石现浇施工工艺一年级道德与法治试卷一、选择题（共10分）1、在学校里，我们应该（）同学。
A.帮助B.欺负C.嘲笑2、下课后，我们应该（）教室。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底一、施工前准备1.1 原材料准备路缘石的原材料一般采用自然石材或混凝土制成。
自然石材的颜色和纹理较为丰富多样，但成本较高；混凝土则成本较低，但选用混凝土路缘石时，需保证混凝土强度符合要求。
在选择原材料时，还需要留意产品规格、结构、颜色等方面。
1.2 施工机具准备施工路缘石需要一定的机械设备，如装载机、挖掘机、压路机、自卸车等，以及必要的施工工具，如人工锤、铲子、弯钩等。
1.3 施工现场准备施工现场应保证平整干燥，围挡固定牢固，尘土控制设施完备。
为了保证施工的顺利进行，在施工现场应配备足够数量的施工人员，并检查施工机具和设备是否完整和符合使用要求。
同时，需要事先进行施工图纸的审核和解析，确保施工符合设计要求。
二、施工工艺2.1 基础和实测在进行路缘石施工前，应先对地面进行基础处理。
先将待施工地面清理干净，并进行实测，确定路缘石的长度、宽度和高度尺寸。
2.2 开挖在基础处理结束后，可以使用挖掘机进行地面开挖。
开挖的深度和宽度应根据路缘石的尺寸和要求进行调整，且应确保底部水平和排水。
2.3 填土和夯实在挖掘出基础以后，需进行填土和夯实处理。
在填土过程中，应适量添加水分，以提高土壤粘结力。
在填挖后的土壤中，夯实度也非常关键。
夯实度应合理调整，达到一定的稠度。
夯实要求在 95% 以上。
2.4 路缘石铺设路缘石的铺设需要按照设计要求，根据实测宽度和高度尺寸，逐段铺设。
在铺设过程中，需保证路缘石的水平和垂直度，并保证相邻路缘石之间的接缝严密。
高度误差应不大于2mm，垂直度误差应小于5%。
2.5 轨道板铺设如果需要使用轨道板进行补助装饰，则需在路缘石铺设完成后，进行轨道板铺设。
在铺设轨道板时，需留意不可露出路缘石底端，应平整牢固，并保证隔声和阻水效果。
2.6 填缝路缘石铺设完成后，需要进行填缝处理。
一般采用聚氨酯密封材料进行填缝，确保路缘石的阻水和隔声效果。
填缝后应保持一定的时间，确保填缝材料的牢固性。
路缘石技术交底
交底人
接受交底人
（表式C2-5）
编号
工程名称
部位名称
工序名称
路缘石
施工单位
交底日期
交底内容：
四、施工措施
1、施工工艺流程
测量放线→安装路缘石
2、施工方法
1）测量工路缘石安装控制桩的测设，直线段桩距为10～15m；曲线段为5～10m；路口为1～5m；用经纬仪、水准仪测设。
2）安装路缘石，钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次；立缘石、平缘石的垫层用1：3水泥砂浆找平，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石，采用1：3水泥砂浆灌缝。
5、路缘石必须按设计要求挂线埋砌，最后应顶面平整、线条顺直、曲线圆顺。
三、质量要求
i) 路缘石、平石必须稳固，并应做到线条直顺、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石勾缝应严密、平石不得阻水。
ii) 路缘石背后回填必须密实；如后背回填混凝土，其配合比应符合要求。
iii)路缘石、平石允许偏差必须符合下表
序号
2、工具：胶皮锤子（20个）、木摸子、3m靠尺
二、技术要求
1、路缘石的外型尺寸及其加工必须设计要求。
2、路缘石在沥青砼路面摊铺施工前安砌。
3、在已建成的基层上铺设花岗岩立缘石及花岗岩平缘石，包括放样、坐浆铺设等工作。
4、卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，砂浆质量应符合要求，砌缝宽度1.0cm，用扁铁捣实，应密实均匀，无杂物污染。
项目
允许偏差
检查频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
≤10
100m
1
拉20m小线量取最大值
2
相邻块高差
≤3
20m
1
用塞尺量取最大值
道路路缘石施工技术交底
道路路缘石施工技术交底一、技术交底目的本次技术交底旨在明确道路路缘石施工的技术要求、施工步骤和质量控制标准，确保施工过程中的安全、质量和进度。
通过本次交底，使施工人员充分理解设计意图，熟悉施工要点，确保工程顺利推进，并达到预期的使用效果。
二、施工前准备1、现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、地下管线等情况，确保施工环境符合设计要求。
2、制定施工方案：根据现场勘查结果和设计图纸，编制详细的施工方案，明确施工步骤、技术要求和人员配置。
3、施工机械与设备：检查施工所需的机械和设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4、人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工要点和安全操作规程。
三、材料选择与检验1、材料选择：路缘石应选用符合国家标准的硬质石材，确保石材质量、规格和色泽符合要求。
2、材料检验：对进场的路缘石进行质量检验，包括尺寸、强度、吸水率等指标，确保材料质量符合设计要求。
四、路缘石安装步骤1、基础处理：清理路缘石基础，确保基础平整、无杂物。
2、砂浆制备：按照设计要求制备砂浆，确保砂浆质量符合要求。
3、路缘石铺设：按照设计图纸要求，将路缘石铺设在指定位置，确保路缘石平整、稳固。
4、砂浆填充：在路缘石与基础之间填充砂浆，确保砂浆饱满、无空隙。
5、养护处理：对安装完成的路缘石进行养护处理，确保路缘石与砂浆充分结合。
五、施工质量控制1、施工过程中，应严格按照施工方案和技术要求进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2、对施工过程中的关键部位和隐蔽工程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
3、对施工完成的路缘石进行质量验收，确保路缘石平整、稳固、无损坏。
六、安全措施与注意事项1、施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
2、施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保个人安全。
3、施工机械和设备应定期检查和维护，确保设备安全可靠。
4、施工现场应保持整洁有序，防止杂物堆放影响施工安全。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底随着城市建设的不断推进，道路建设作为城市基础设施的重要组成部分，得到了越来越多的关注。
路缘石作为道路建设中的关键环节，对提升道路的安全性和美观度起着重要的作用。
本文将对路缘石施工技术进行详细的交底，以便工程人员能够准确理解和掌握施工过程中的关键要点。
一、施工前准备在进行路缘石施工之前，工程人员需要做好充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行详细的勘测和测量，确定路缘石的尺寸和摆放位置。
其次，需要清理施工区域，确保施工过程中没有杂物和障碍物。
此外，还需要准备好施工所需的工具和材料，包括挖掘机、钢筋、水泥、砂浆等。
二、施工要点1. 挖槽：根据勘测结果，使用挖掘机进行挖槽工作。
挖槽的深度和宽度应符合设计要求，槽底应平整、夯实，并且要保持与道路路面的水平。
2. 铺垫层：在槽底上铺设一层砂浆材料，用来填平不平整的槽底，并起到支撑路缘石的作用。
铺垫层的厚度应符合设计要求，且压实均匀。
3. 安装路缘石：在铺垫层上安装路缘石，必须保证路缘石的位置准确、紧密，并且立面与道路垂直。
在安装过程中，需要使用胶水或砂浆将相邻路缘石固定在一起，以增强稳定性。
4. 砂浆填缝：在路缘石安装完成后，使用砂浆对路缘石与道路路面之间的缝隙进行填充。
填缝时要保证砂浆填平、充实，并使用批刀进行顶平，以使填缝效果更加美观。
5. 抹灰和刷涂：路缘石安装和填缝完成后，需要进行抹灰和刷涂工作。
抹灰可以填补砂浆表面的小坑和凹陷，刷涂可以增加路缘石的耐候性和美观度。
三、施工注意事项在进行路缘石施工时，需要特别注意以下事项：1. 施工现场应设置警示标识，提醒行人和车辆注意安全。
2. 在施工过程中，要做好尘土和噪音的控制工作，减少对周边环境的影响。
3. 工程人员需要穿戴好安全装备，如安全帽、护目镜、工作服等，以保障施工人员的安全。
4. 在施工过程中，严禁随意丢弃垃圾和废料，要做好环境保护工作。
5. 施工完成后，及时清理施工现场，保持道路整洁。
路缘石技术交底
路缘石技术交底
介绍
本文档旨在向相关人员交代路缘石的技术要求和施工细节。
技术要求
1.材料选择：路缘石应选择质地均匀、强度高的混凝土材料。
2.规格标准：路缘石的尺寸和形状应符合相关标准，并保持一致性。
3.强度要求：路缘石的抗压强度应满足设计要求，以确保施工质量和使用寿命。
施工细节
1.基坑开挖：在路缘石施工前，应先开挖基坑并清除杂物，确保基础稳固。
2.基底处理：基底应平整、坚实，并满足设计要求的要求。
3.固定安装：路缘石应牢固地安装在基底上，采用适合的连接材料和固定方法。
4.对接处理：路缘石的对接处应平整、无缝隙，确保道路通畅和安全。
5.表面处理：路缘石表面应平整、光滑，无明显的破损或污染。
安全注意事项
1.在施工过程中，工人应戴好安全帽、手套等个人防护装备，
确保施工安全。
2.施工现场应设置明显的警示标志，防止行人误入危险区域。
3.施工期间应加强交通管理，确保施工区域周边的交通秩序。
以上是关于路缘石的技术要求和施工细节的交底内容，请相关
人员按照要求进行施工，保证工作质量和安全。
如有疑问，请及时
与负责人联系。
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作业队：
现将标段内路缘石施工技术规范要求交底如下，希望你队认真学习，严格按要求组织施工。
一、工程概况
1、线路概况
济南至广州国家高速公路平远（赣粤界）至兴宁段是国家规划“7918”高速公路网中的第四纵——济南至广州高速公路的组成部分，路线起于梅州市平远县（赣粤界），经平远、梅县、兴宁，终于五华县境内，与梅河高速公路相接，主线新建线路长约99km。同时本项目也是广东省高速公路网规划的第二纵——汕尾至江西寻乌高速公路的组成部分。
并随时检测砼的坍落度及和易性，根据规范要求取足试件。浇注砼时采用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不超过振动半径的倍，避免振动棒碰撞模板；每层浇筑厚度不能超过30cm, 振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50-100mm。模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑。
(2)无明显接缝，无错台、无漏浆；
(3)气泡少且小，分布均匀；
(4)无烂根、蜂窝、麻面
(5)线条顺畅，边缘线顺直、平整；
(6)强度达标，离散性＜倍；
(7)几何尺寸及垂直度量满足设计及规范要求；
(8)拆模后薄膜覆盖养生，不少于7天。
3
模板
模板安装
(1)模板内侧平整、接缝要严密防止漏浆 (2)模板线形顺直、加固牢靠 、无错台 (3)模板几何尺寸要严格按图纸设计要求
表5路缘石铺设检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
直顺度（mm）
10
20m拉线，每200m4处
2
相临两块高差（mm）
3
用水平尺量，每200m4处
3
相临两块缝宽（mm）
±3
用钢板尺量，每200m4处
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪，每200m4点
五、工程质量保证措施
1．确保工程质量的管理措施
签收者意见：
编制: 复核: 签收:保存期限:至工程竣工
六、混凝土质量目标
1、混凝土不得蜂窝麻面、烂根，不得出现大面积气泡现象。
2、混凝土构件应平整、密实、光滑、颜色均匀一致，且无明显施工缝。
3、强度达到设计要求，且试件离析散性小于倍。
平兴高速路面2标路缘石质量目标
序号
项 目
质 量 目 标
备 注
（责任人）
1
混凝土
外观及强度
(1)砼表面平整、光洁，色泽一致；
本合同段为路面工程LM2合同段，起止桩号为：K1610+700～K1645+580，线路全长公里，主要控制点有梅西互通立交、南山隧道、黄陂停车区、黄陂互通立交、甘专隧道、大坪互通立交。设计为双向四车道高速公路，设环保人才网计速度100km/h，整体式路基标准宽度26m，分离式路基标准宽度13m。
2 、路缘石概况
表3 混凝土拌和物运输时间限制(min)
气 温(℃)
无搅拌运输(min)
20-30
30
10-19
45
5-9
60
注：表列时间系指从加水搅拌至入模时间。
混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）符合表（4） 表4
混凝土强度等级
气温不高于25℃
＞C20
180
注：当混泥土中掺有促凝剂或缓凝剂时，其允许时间应根据缘石安装时，测量每10米放一桩，具体位置便于安装施工，不宜被破坏；在半径小于800m的曲线段，加设5 m桩；中央分隔带开口处圆曲线及过渡段用小线放线。
根据施工段落长度，确定路缘石数量，把路缘石运输到工地，利用专用吊具，吊具上配备有橡胶垫片，以减少缺边掉角的发生率。运输过程中要采取防护措施防止碰撞，特别在装卸过程中要轻拿轻放防止边棱损坏，施工单位应在施工现场按标准对每块构件进行检查验收。不符合要求的构件一定要清退出工地现场。
砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。路缘石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合表2要求），安砌完成的路缘石应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。不合格路段重新铺设。根据《公路工程质量检验评定标准》路缘石铺设实测项目进行检查验收。
广东省平远（赣粤界）至兴宁段高速公路
（第C1设计合同段K1610+700～K1614+000）
路缘石工程技术交底
中铁十四局集团有限公司
平兴高速路面工程LM2标项目经理部
二0一四年十二月廿三日
技术交底书
单位/部门：工程部
主送单位
附属工程施工队
编号
工程
名称/部位
路缘石
日 期
路面二标全线路缘石施工技术交底
1、本合同段路缘石分为路面主线段立、平缘石和互通立交立、平缘石。
2、水泥混凝土立缘石适用于填方采用集中排水路段的土路肩和所有中央分隔带路段，水泥混凝土平缘石适用于其他路段。
3、路缘石底部仅在横向排水管和设计有预留孔处预留开孔，其他位置的路缘石底部不开孔，超高段外侧的路缘石底部不开孔。
4、一般路段路缘石设置在基层顶部，在沥青砼路面搭板路段及靠近搭板过渡板路段，路缘石高度比一般路段高8cm，在水泥砼路面搭板路段，缘石在路面结构层的埋深为10cm，预制时应注意调整其高度。
制订切实可行的质量检查程序
各施工队（班组）在每一道工序过程及完成后，由质检员按设计图和技术规范要求进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经质检组核实后报质检部质检工程师审查，质检工程师确认自检组的检查有效后签字报送现场（驻地）监理工程师申请检验，请监理工程师检查验收，监理工程师的检验合格后，方可进行下一道工序的施工。
三、施工准备
1．原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要，对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存放，以防雨淋。
2.配合比设计已完成并批复，采用C20混凝土。
3．场地准备：路缘石采用集中预制，首先对场地进行整平、硬化、立好拌和机，做好“三通一平”工作。混凝土搅拌机、振动平台、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，满足施工需要。
水泥砼拌和（试验室取样） → 路缘石预制 → 养生 → 施工放样 →施工下承层（基层）→ 路缘石安装
1．水泥砼拌和
采用JS1000型混凝土拌合楼拌和，所有搅拌设备都应始终保持良好的状况，任何不符合规格及不符上述规定的完好设备，或有缺陷的搅拌设备均不得用于混凝土拌和。拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。
5．清理下承层
放样结束后，对基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒水润湿。
6．安装
路缘石要严格控制高程和平整度，应使平面和顶面线符合设计要求的设计标高。在砌筑中根据放样结果挂线安装并随时用水准仪进行检查；并最后作好高程验收。首先沿路缘石安装控制线在基层表面铺一层2厘米砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。
4．模板的制作及安装：路缘石模板采用定型专用钢模板，表面平整光洁，线条直顺，曲线圆滑，接合处紧密不漏浆。安装模板前应在模板内侧及底板均匀涂抹专用脱模剂，安装后检查模内尺寸和牢固性，报监理工程师检查合格后，造价人才网才能准备浇注砼。
5．施工前的各项准备工作已完成，具备开工条件。
6．施工人员已到位。
四、施工工序
各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，对拌合楼进行标定，确保用量准确。混凝土只能按工程当时需用的数量拌和。已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度。
2．预制
混凝土采用C20砼，严格按照监理工程师批准的砼配合比施工，水泥采用普通硅酸盐水泥，各种原材料进场后应报监理工程师检验认可后方可使用；采用砼罐车运输至场内，人工将砼放到模板内进行浇注。从加水拌和到入模的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，监理工程师论坛并应符合表3规定。
3．养生
采用土工布加薄膜双层养生方法，首先对土工布进行湿润，然后覆盖塑料薄膜，拆模后对混凝土进行养生15天，气温不低于5℃。冬季施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40％及5MPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50％前，不得受冻。混凝土脱模时的强度宜为～,脱模后，如表面有缺陷，应及时予以修理。
5、路缘石每块长为49cm，用C20砼预制，缘石之间及底部用水泥砂浆砌筑密实，表面勾平缝。对于沥青砼路面，路缘石应在上基层施工后开始施工。
6、路缘石预制要严格按照图纸设计及要求。
二、编制依据
1、《两阶段施工图纸》
2、《公路工程技术标准》 JTG B1-2003
3、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004