氧气焊通用安全技术措施
关于电氧焊施焊安全技术措施
关于电氧焊施焊安全技术措施电氧焊是一种常用于金属连接的方法，其中电极和工件之间利用电流形成电弧来加热，并用氧气进行氧化，从而将金属融化并连接在一起。
虽然这种方法十分高效，但操作时也要牢记安全技术措施，以防止意外事故的发生。
以下是一些必须遵守的安全技术措施：1.穿戴防护装备在进行电氧焊过程中穿戴必要的防护装备是非常重要的。
操作人员必须穿戴半罩面罩、防火服、手套、安全鞋等防护设备，以保护身体不受电弧、高温等可能的伤害。
同时，在焊接过程中，必须确保周围无可燃或易燃物品，以减少火灾事故的发生。
2.使用适当的设备电氧焊设备必须处于良好状态，并且操作人员必须知道如何正确使用。
在使用设备前，必须检查设备是否完好，电线、电极和电源连接是否牢固。
操作前，也要确保在工作区域内没有任何可能导致意外事件发生的物品。
3.保持专注和观察焊接时，必须集中注意力并保持专注。
同时应时刻观察焊接过程，确保氧气、电极的使用情况。
如果发现任何异常情况，应立即停止焊接并进行检查和排除故障。
4.规范化氧气和电极使用在操作时，必须规范化使用氧气和电极。
选择适当的电极和氧气压力，以确保操作过程安全并且焊接质量受到保障。
同样，必须规定操作人员使用氧气和电极的方法和流程，以确保操作的规范化和安全。
5.防止电击和电热电氧焊是通过电弧流过电极和工件，从而产生高温进行的。
因此，必须防止出现电击和电热。
操作者必须严格遵守电氧焊的相关标准和操作规程。
在使用设备时，应注意规避高温区域以及高温或高压的辐射区域。
要注意安全技术措施，一切以人为本，保护操作人员和设备的完整和健康，避免发生意外。
虽然电氧焊效率高，但也要牢记安全技术措施，以确保焊接过程的安全和有效。
电氧焊的安全技术措施
编号：AQ-JS-04720( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电氧焊的安全技术措施Safety technical measures of electro oxygen welding电氧焊的安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
施工时间施工地点施工责任人工程量1、焊接前，先将作业地点的浮煤、杂物以及其他可燃性材料全部清理干净。
并对作业地点附近10米范围内进行洒水灭尘，同时准备两台灭火器和沙土，以便随时灭火。
2、跟班瓦检员要随时检查作业地点风流种的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.5%，且无局部瓦斯积聚现象时，方可作业。
3、焊接前，作业地点要备好洒水管，并由专人负责随时做好洒水工作。
4、焊接前，必须用不燃性材料对附近的电缆、配电设备等加以保护，以防损坏。
5、焊接前，由专职电钳工接好电源，并保证接地电阻符合规定。
6、作业时，要用阻燃材料承接火星，或及时浇灭火星，防止引起火灾。
7、作业过程中，无关人员全部撤到安全地点待命，并等所有人员撤至安全地点后方可开动。
8、电氧焊工必须严格执行有关电氧焊操作规程的规定。
9、焊接时必须有跟班负责人、专职安检员、专职瓦斯员在现场监督，发现问题及时处理，如一人不在现场，禁止焊接施工。
10、焊接期间凡涉及掘进工作面停电停风现象，施工单位负责人必须立即停止焊接作业，撤出设备和人员，查明原因，待瓦斯排放处理完毕后，方可组织进行作业。
11、焊接过程中，通风科人员必须注意焊接地点的风流瓦斯情况，如有异常时必须先停止焊接作业，采取措施处理后方可进行焊接作业。
12、焊接结束后，要对作业地点及其附近再次洒水，并有专人检查2小时以上，确认无危险后方可进行焊接作业。
电氧焊的安全技术措施
电氧焊的安全技术措施电氧焊是一种常用的焊接方法，它是将氧气与乙炔混合后在钢铁上进行燃烧，以实现焊接的目的。
然而，由于焊接工艺的特殊性质，电氧焊会产生高温和强烈的光芒，同时也存在一些潜在的安全隐患。
因此，为了保护焊工的人身安全并保障工作环境的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将探讨一些关于电氧焊的安全技术措施的实施和应用。
1. 保护设备和设施的安全电氧焊必须使用专门的设备和设施，如电源、喷嘴、压力计和氧气瓶等。
因此，保护设备和设施的安全是最重要的安全技术措施之一。
焊接过程中，必须确保设备和设施处于稳定状态且符合使用规定。
同时，需要定期检查设备和设施，以确保它们的运行状况良好。
2. 个人防护措施在焊接时，焊工必须身穿防护衣物，带着防护面罩和手套等防护装备，以避免受到高温、强光和火星的伤害。
3. 安全工作场所的创造焊接过程需要一定的工作空间，需要确保该工作场所符合要求，即通风良好、无易燃物品和没有电气、绝缘、腐蚀性材料等严重隐患。
同时，使用喷嘴、压力计和氧气瓶等设备时，必须正确地将其储存和放置在专门的储存柜和放置区域内，以防止泄漏和损坏。
4. 保持焊工处于良好状态在焊接时，焊工需要不断地调整焊枪或喷嘴的位置、角度和距离，以确保焊接质量。
这种工作需要一定的体力和敏捷性，因此必须保持焊工的体力和心理状态佳。
5. 焊接操作的安全和规范焊接的操作必须符合操作规范。
焊接过程中，焊工必须通过培训和自学来学习操作规范，确保焊接过程符合标准，同时要严格按照标准操作程序来进行焊接操作。
在焊接过程中，需要控制焊接过程的热量和燃烧速度，以保证焊接的质量，同时避免松动或燃烧氧气瓶等安全事故发生。
6. 废气的处理焊接过程中会产生大量的废气和废烟，这些废气和废烟会对环境和人体健康产生影响，因此必须采取相应的废气处理措施，如吸尘器、换气机、废气收集器等，以确保废气得到处理。
在电氧焊的全部工作中，安全技术措施的实施可以有效降低事故发生率，保护焊工的人身安全和工作环境的安全性。
井下电氧焊安全措施
井下电氧焊安全措施介绍井下电氧焊作为煤矿大修、矿山建设、巷道修复等工程中必不可少的作业技术，其执行环境相当恶劣，往往存在着许多疑难杂症。
因此，在进行井下电氧焊作业时，必须严格遵守井下电氧焊安全措施，以保障作业人员的安全。
井下电氧焊安全措施安全防护措施1.氧气瓶和酸性气体瓶应该分开存放，氧气瓶要远离蜂窝煤等可燃物。
同时，氧气瓶应该加装防护设施，以免发生割瓶事故。
2.在井下电氧焊作业中，一定要用耳挂式自动变光护目镜或特制护目镜，对焊区进行保护。
3.鉴于井下电氧焊作业环境湿润，要求焊接设备必须选用外壳为钢制、不锈钢或铝制的设备。
4.焊接机应符合使用要求，有电气安全监控装置，便于故障检测和维护。
5.工作场所应安排排烟、排气和通风设施，并设置沉积物收容盒或收集器。
6.井下电氧焊必须遵守电氧焊接操作规程和有关安全操作制度。
7.焊接人员使用工具、设备时，必须拥有相关证件及焊接技术等级证书。
作业操作规范1.操作者严格执行操作规程和标准操作程序。
不得随意擅自操作，保持焊接区域的清洁和整齐。
2.电气焊接开关在使用前需进行前检，并必须操作有资格的焊接人员进行操作。
3.焊接电源、焊枪、工作地点未经检查、确认和标记，不得进行电氧焊接作业。
4.当气瓶内氧气压力减至0.05 Mpa时，应立即停止焊接，关闭气瓶阀门，并按要求进行燃烧器加水等操作，全面检查或更换氧气瓶。
应急措施1.如果工作人员发生意外事故，应当及时向煤矿公司相关部门报告，同时采取紧急救援措施，迅速将工作人员转至医院进行救治。
2.如果意外情况不能进行自救且情况危急，应及时报警。
结论井下电氧焊作为煤矿大修、矿山建设、巷道修复等工程中必不可少的作业技术，其环境暴露在易燃气体、湿气等不利因素中，因此，在进行井下电氧焊作业时，必须严格遵守安全防护和操作规程，保障作业人员的安全。
2024年氧焊安全技术操作规程
2024年氧焊安全技术操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保证氧焊作业安全、提高作业效率，制定本规程。
本规程依据《焊接作业安全规程》（GB/T 28533-2012）和《氧气供应工程施工及验收规范》（GB 50156-2012）等相关标准制定。
第二条适用范围本规程适用于各类企事业单位进行氧焊作业的操作人员。
第三条安全责任企事业单位负有氧焊作业的安全责任，必须明确安全责任人，并建立健全安全管理制度，确保氧焊作业的安全进行。
第四条操作人员的要求从事氧焊作业的操作人员必须经过岗前培训，具有合格的技术知识和操作技能，并按规定佩戴个人防护用品。
第二章安全防护第五条作业环境安全氧焊作业应在通风良好的地方进行，必要时应采取有效的排风设备。
作业场所应清洁整齐，无可燃物、易燃物等，保持足够的安全通道。
第六条火源控制在氧焊作业现场，禁止使用明火和不属于焊接工具的火源。
严禁在有易燃物附近进行氧焊作业。
第七条电气安全氧焊作业现场的电气设备必须符合国家标准，并定期进行漏电保护装置的检查和维护。
工作人员应经过电气安全操作培训，严禁违规操作电气设备。
第八条防护装备使用进行氧焊作业的操作人员必须佩戴符合相关标准的防护手套、护目镜、防护帽、防护鞋等个人防护装备，并按照规定使用。
第三章氧焊设备的安全操作第九条设备检查进行氧焊作业前，必须对使用的氧焊设备进行检查，确保设备无损坏和漏气现象，如发现异常应立即停止使用并进行维修。
第十条氧气和燃气使用使用氧焊设备时，必须正确连接氧气和燃气的供应管道，并检查管道接口是否牢固。
使用过程中严禁将氧气和燃气混用。
第十一条焊枪使用操作人员在使用焊枪焊接时，应保持良好的姿势，严禁将焊枪靠近身体和衣物，以免发生烫伤和火灾。
第十二条焊接结束后的处理焊接结束后，必须关闭氧气和燃气阀门，并检查焊接部位是否冷却完全。
焊接设备和用具应进行清洁和整理，避免火源和其他危险物质。
第四章火灾事故应急处理第十三条火灾预防进行氧焊作业时，必须配备合适的灭火设备，如灭火器、灭火器等，并定期进行检查和维护。
电氧焊的安全技术措施
电氧焊的安全技术措施电氧焊是一种常见的金属焊接方法，它使用电弧将两个金属部件连接起来。
然而，由于电氧焊涉及高温、高压和电气设备，它带来了一些潜在的安全风险。
为了保证焊接操作的安全性，采取一系列的技术措施是非常重要的。
本文将介绍电氧焊的安全技术措施，以确保焊接过程的安全性。
1. 个人防护措施(1) 穿戴适当的防护装备：在进行电氧焊之前，焊工应穿戴适当的防护装备，如耐高温手套、护目镜、防护面具、防火服等。
这些装备可以有效地保护焊工免受高温和火花的伤害。
(2) 保持工作场所清洁整洁：焊接过程中会产生大量的焊渣和金属屑，这些杂物会堆积在焊接区域周围。
保持工作场所的整洁不仅可以减少火灾的风险，还可以提供一个安全的工作环境。
2. 电气安全措施(1) 使用合格的焊接设备：焊接设备应经过合格机构的审批和认证，确保设备符合安全标准。
焊接电源应有过载和漏电保护功能，并且设备必须定期进行维护和检查，以确保其正常运行。
(2) 遵守操作规程：焊接操作人员应熟悉并遵守操作规程，正确操作电氧焊设备。
避免在潮湿的环境中操作设备，并确保电源线路不被机器碾压或轧过。
(3) 确保接地良好：电氧焊设备必须正确接地，以防止电击和其他电气危险。
焊接作业前，应检查接地线是否完好并连接良好。
3. 火灾和爆炸防护措施(1) 确保通风良好：电氧焊产生的有害气体和烟雾会对焊工和周围环境造成危害。
因此，应确保焊接区域有充足的通风，以保持空气流通。
(2) 控制火源：焊接过程中产生的火花和高温可能导致火灾。
在焊接区域周围设置防火屏障，如阻燃帘、防火垫等，以控制火源的传播。
(3) 储存和处理危险物品：焊接过程中使用的危险物品（如氧气和乙炔）应储存在安全储存柜中，并按照相关法规和标准进行处理、运输和储存。
4. 应急救援措施(1) 建立应急预案：在进行电氧焊作业之前，应制定详细的应急预案，并确保所有焊接操作人员熟悉应急程序和应急设备的位置。
(2) 配备适当的灭火器材：应当在焊接区域附近设置灭火器，并确保所有焊接操作人员知道如何正确使用灭火器进行初期火灾扑灭。
氧气焊通用安全技术措施
氧气焊通用安全技术措施氧气焊是一种常见的焊接方法，它使用氧气和燃气进行熔合。
但是，由于涉及高温、高压等危险因素，氧气焊必须严格遵守安全技术措施，以保障工人的安全和减少事故的发生。
下面就是氧气焊通用安全技术措施：一、环境安全：1. 确认场地的通风状况良好，避免空气中蓄积过多的可燃气体和有害气体。
2. 在作业区域内设立专用的气体瓶存放区，储存的瓶子应标有所含气体且固定倒立存放，防范瓶颈损坏。
3. 操作区域内的电器设备应符合国家标准，并定期检修维护，防范漏电、过载等问题。
二、个人防护措施：1. 操作前必须佩戴防辐射面罩、护目镜、防火手套等相关防护用品；2. 操作人员要求穿引电靴，手接地等相关防护措施；3. 切勿穿泄电、易燃易爆、宽松、有光泽等不符安全要求的服装进行作业。
三、设备安全：1. 对设备进行定期的维护和保养，及时发现设备故障和磨损情况进行处理。
2. 氧气瓶和乙炔瓶均具有一定的爆炸风险，应在使用前进行检查，严防气瓶出现泄漏、碰撞和太阳暴晒等。
3. 采用降压阀、气管连接器等辅助器具进行操作。
在使用时，如发现降压阀等太热时应及时更换或缓冷后使用。
四、操作规范：1. 禁止在稀薄或密闭的地下室或井道内作业。
2. 禁止在易燃易爆场所作业。
3. 切勿使用锻炼表面变色的气瓶，确保荷载和速度不超过气瓶的允许范围。
4. 在氧气和乙炔瓶施工现场要加强保管和监护。
防止误用和遗失。
5. 在操作前应查看仪器的使用说明书，掌握操作步骤，严格遵循操作规程。
6. 禁止使用明火点燃气体，必须采用弧焊等安全方式。
总的来说，切实加强氧气焊工作场所的安全工作，提高职工的安全意识，避免氧气焊过程中的安全事故，保障工人的生命财产安全。
氧、乙炔焊工安全操作规程范文
氧、乙炔焊工安全操作规程范文一、引言氧、乙炔焊工是一项危险性较高的工作，严格遵守安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
本规程旨在规范氧、乙炔焊工的安全操作行为，预防事故发生，保障人员健康和环境安全。
二、前提准备1. 工作人员必须具备相应的氧、乙炔焊工技能和持证资格，并定期进行安全培训；2. 工作场所必须具备相应的氧、乙炔焊工设备和安全设施，并经过定期维护检修；3. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作要点1. 气瓶安全1.1 检查气瓶外观是否有明显损坏，如果有损坏应立即更换；1.2 禁止将气瓶曝露在高温或阳光直射的环境中，避免发生气瓶爆炸；1.3 气瓶运输和存放时，应避免碰撞、倾斜或堆放过高，以防发生倾倒和爆炸。
2. 设备安全2.1 定期检查焊接设备和工具的安全性能，如发现异常应及时修理或更换；2.2 在使用焊接设备前，应检查电源线、气管、接头等是否损坏，确保正常工作；2.3 使用焊接设备时，应保持设备周围通风良好，以防止气体集聚引发火灾。
3. 作业环境安全3.1 在进行焊接作业前，应确保作业地点没有易燃易爆物品，并保持清洁整齐；3.2 禁止在有各类易燃气体或液体存在的环境中进行焊接作业；3.3 在作业场所设置警示标识，提醒他人禁止靠近，确保作业安全。
4. 作业流程安全4.1 在进行焊接作业前，应先检查气瓶和气体管道是否正常，并调整合适的气压；4.2 在点火前，应检查焊枪或喷嘴是否有堵塞或外漏，并清理或更换；4.3 在点火后，应保持焊接枪或喷嘴与焊接材料的距离在合适范围内，以防产生火花。
四、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应迅速切断气源，并采取适当的灭火措施，如喷水、使用灭火器等；2. 发生爆炸事故时，应迅速撤离人员，并通知相关部门进行处理；3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救并通知医疗救护人员进行处理。
五、总结氧、乙炔焊工安全操作规程是保障工人人身安全以及工作环境安全的重要手段。
氧气、乙炔使用安全技术措施
氧气、乙炔使用安全技术措施氧气和乙炔是常用的工业气体，在许多领域有广泛的应用。
氧气是一种高能氧化剂，乙炔则是一种有毒易燃气体。
它们的使用涉及到一定的安全风险，必须严格采取安全技术措施，以确保生产作业的安全性。
下面将介绍氧气、乙炔的使用安全技术措施。
一、氧气的使用安全技术措施1.启动、停止和调整操作必须由专人操作，禁止操作人员单独作业。
2.氧气瓶应垂直运输、贮存，不得倒置、倾斜、扔掷等操作，禁止在高温、火源等易燃易爆场所贮存。
3.氧气瓶防止阳光暴晒，避免瓶身因高温爆炸，同时要定期检查气瓶，防止瓶盖、瓶阀等零部件泄漏。
4.使用气瓶的地点必须通风良好，避免氧气吸入过多的危害。
5.在操作过程中注意避免氧气与石油、安眠药等物质混合，以免引起安全事故。
6.在操作过程中，应遵守操作规程，严格执行规定的操作程序，确保操作的安全性。
7.氧气作为高能氧化剂，易与其他物质发生化学反应，因此在进行氧气切割、焊接等作业时，应采取合适的防护措施，避免发生火灾、爆炸等危险情况。
二、乙炔的使用安全技术措施1.乙炔的放气、使用、加温、运输等操作必须有专人操作，禁止无专人指挥。
2.禁止将乙炔与其他物质混合使用，避免引起爆炸事故。
3.乙炔气瓶要定期检查，电弧放电容易引起爆炸，瓶身损坏、接口松动等情况应及时处理。
4.在操作乙炔时，应避免撞击气瓶、阀门等，防止泄漏发生。
5.使用乙炔切割或焊接时，要采取充分的防护措施，在操作过程中要穿好防护服、口罩、护目镜等防护设备，防止乙炔引起的化学灼伤。
6.乙炔作为易燃易爆气体，其放气口和储存场所要保持通风良好，避免乙炔与空气形成爆炸混合物。
7.在使用乙炔过程中，不得将火焰靠近储存乙炔气瓶，防止引起爆炸事故。
总之，氧气、乙炔的使用安全技术措施是非常重要的，只有在采取了严格的安全措施之后，才能保障使用的安全性。
生产企业应该加强对从业人员的安全培训，提高员工的安全意识，确保生产作业的安全、稳定。
氧气焊安全技术措施1
井口、井下使用电焊、氧气焊割
安全技术措施
项目经理：
机电经理：
技术经理：
安全经理：
编制：
施工单位：陕煤化矿建二公司百良项目部
井口、井下使用电焊、氧气焊割安全技术措施
一、使用电焊、氧气焊割原因：
我单位因井下施工装载硐室墙体钢筋处理，现需使用氧气焊，进行施工作业。
二、操作时间：
2011年月日-2011年月日
三、操作人员：
操作人员根据现场实际情况制定专人操作。
四、安全技术措施：
1、在电气焊工作地点的周围10m范围内不应有燃性材料。
2、在进行电气焊作业前，瓦检员必须对作业现场的瓦斯浓度进行检查，瓦
斯浓度不得超过0.5%。
3、在进行电气焊作业期间，必须保证风机正常运行，并对施工地点加强通
风。
4、电气焊工作地点必须至少配备2个灭火器。
5、电气焊在同一场所作业时，氧气瓶必须绝缘放置、乙炔瓶接地。
6、在容器内交替使用电焊和气割时，要在容器外点燃焊、割炬；容器内不
得存放焊、割炬。
7、电焊头及切割下来的铁块应妥善存放，不得随意丢弃，待升井后进行处
理。
8、作业期间，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离必须大于5m。
9、工作完毕要用水将工作地点冲洗、冷却，并定专人在工作地点对其检查
1小时，发现异常，立即处理。
使用氧电焊施工安全措施
使用氧电焊施工安全措施氧电焊是一种广泛应用于金属加工和制造业中的焊接技术，由于氧气和电流的相互作用，氧电焊具有高温、高能量等特点。
因此，在进行氧电焊施工时，必须采取严格的安全措施，以确保工人的人身安全和设备的正常运行。
下面我们将介绍一些常见的氧电焊施工安全措施：1. 安全防护措施：在氧电焊现场，应配备足够的消防器材，保证现场的消防安全。
焊工应在工作区域内穿戴防护鞋、防护手套、防护服等劳动保护用品，避免需要紧急停止焊接时发生疏漏。
2. 氧气瓶安全措施：氧气瓶是焊接过程中必备的设备之一，使用中应注意以下安全措施：氧气瓶必须固定稳当，并且不得倒置；焊接完毕后，必须关闭氧气瓶阀门，保持氧气瓶干燥，并且随时检查氧气瓶是否漏气等。
3. 电弧焊工安全措施：在氧气气流加热下产生的弧光十分强烈，焊工必须戴上带荧光涂层的护目镜，以保护眼部不受镉、镍等有害物质的伤害。
4. 气体泄漏措施：氧气和其他气体泄漏会导致极端危险的后果，因此在使用和储存氧气和其他气体时，必须采取合适的预防和安全性措施，例如加装气体感应器，及时查漏，防止火源、静电等多种事故的发生。
同时，还应对可能出现的气体泄漏进行演练，并为相关工作人员提供安全培训。
5. 原材料储存安全措施：在进行氧电焊工作时，应将所有必要的材料和化学药品（如剂量计、燃料储罐、氧气瓶等）置于安全的储藏区域，防止材料状况不良导致的事故。
工作结束时，必须将材料安全地存放起来，准备日后使用。
氧电焊施工是一项非常复杂的工作，也是一项需要极高安全性的工作。
我们必须采取详尽的措施来确保工作中的所有安全情况处于可控的范围内，以避免不必要的危险和损失。
在实践中，当我们遵循以上安全措施并将之贯彻到每个细节时，氧电焊施工就会更加顺畅、稳定，并且更加安全。
电氧焊的安全技术措施
电氧焊的安全技术措施施工时间施工地点施工责任人工程量1、焊接前，先将作业地点的浮煤、杂物以及其他可燃性材料全部清理干净。
并对作业地点附近10米范围内进行洒水灭尘，同时准备两台灭火器和沙土，以便随时灭火。
2、跟班瓦检员要随时检查作业地点风流种的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.5%，且无局部瓦斯积聚现象时，方可作业。
3、焊接前，作业地点要备好洒水管，并由专人负责随时做好洒水工作。
4、焊接前，必须用不燃性材料对附近的电缆、配电设备等加以保护，以防损坏。
5、焊接前，由专职电钳工接好电源，并保证接地电阻符合规定。
6、作业时，要用阻燃材料承接火星，或及时浇灭火星，防止引起火灾。
7、作业过程中，无关人员全部撤到安全地点待命，并等所有人员撤至安全地点后方可开动。
8、电氧焊工必须严格执行有关电氧焊操作规程的规定。
9、焊接时必须有跟班负责人、专职安检员、专职瓦斯员在现场监督，发现问题及时处理，如一人不在现场，禁止焊接施工。
10、焊接期间凡涉及掘进工作面停电停风现象，施工单位负责人必须立即停止焊接作业，撤出设备和人员，查明原因，待瓦斯排放处理完毕后，方可组织进行作业。
11、焊接过程中，通风科人员必须注意焊接地点的风流瓦斯情况，如有异常时必须先停止焊接作业，采取措施处理后方可进行焊接作业。
12、焊接结束后，要对作业地点及其附近再次洒水，并有专人检查2小时以上，确认无危险后方可进行焊接作业。
13、运输氧气瓶、乙炔瓶要分装分运。
14、作业结束后，所有电氧焊所用物品必须及时出井。
15、施工过程中，气瓶间距保持6米，距施工地点大于10米，保证安全。
16、施焊火种只能使用火柴，不准使用打火机或其他火种火柴必须由安检员专职保管携带，入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴情况。
17、其他未提及事项，严格执行三大规程中有关规定。
矿长：生产矿长：安全矿长：机电矿长：技术矿长：通风矿长：通风科长：瓦斯队长：机电科长：安监站长：调度主任：瓦斯员：安检员：。
井下电、氧焊安全技术措施
井下电、氧焊安全技术措施井下电、氧焊是在煤矿等井下环境中进行的一种危险的操作。
如果没有足够的安全技术措施，可能会导致严重的安全事故。
因此，对于进行井下电、氧焊等操作的人员，必须采取一系列的安全技术措施，以保证他们的安全。
以下是井下电、氧焊安全技术措施。
1. 严格的操作规程和标准在进行井下电、氧焊等操作时，必须要遵守严格的操作规程和标准。
操作规程应该包括操作步骤、安全措施和应急处理措施等。
操作标准应包含有关设备的安全要求、焊接条件、材料要求等信息，以确保安全的焊接质量。
2. 安全防护设施在井下进行焊接、电气作业时，必须正确佩戴防护设施，如安全帽、防护眼镜、面罩、防护手套、防护鞋等。
在进行氧焊时，要使用隔热垫并在工作区域周围张设防护帘，以减少火灾风险。
3. 操作人员资质摆动杆等井下设备的操作人员必须要有相关操作证书和资质。
对于进行氧焊和电气作业的工人，必须要接受专业培训，熟悉操作规程和标准，并能独立进行作业。
4. 停电安全在进行井下电气作业时，必须严格实施停电安全措施，确保设备电源已关闭并加锁。
在工作前，应仔细检查设备的电源开关是否正常，并有资质操作员正确操作。
5. 氧气安全在进行氧焊作业时，氧气应用于支持焊接过程，但是如果氧气与易燃材料接触，可能会引起火灾或爆炸事故。
因此，必须遵守氧气的使用规程，注意氧气与易燃材料之间的距离和隔离，在使用氧气时必须佩戴适合的防护设施。
6. 带电作业安全在进行井下带电作业时，必须遵守相关的安全规程，使用合适的工具和设备。
必须保证所有接地线有效连接以避免电流通过人体流出而危及人身安全。
井下电、氧焊作业是危险的，需采取严格的安全技术措施。
遵循操作规程和标准、佩戴防护设施、持有相关的资质和证件、停电安全、氧气安全和带电作业安全都是非常关键的措施，必须严格实施，以保证人员的安全。
氧气焊施工安全技术措施
氧气焊施工安全技术措施：1、需要进行氧气焊作业，项目部必须提前一天在调度会上通知，并再次确认烧焊时间、地点。
2、动火前，必须向煤化工分公司调度中心电话申请，由分公司调度中心派专职瓦检员、安检员进行现场施工条件确认。
在施工前检查实施氧（气）焊地点的瓦斯浓度，并按规定悬挂瓦斯便携仪，瓦斯浓度在0.5％以下，方可允许施工。
在施工期间瓦检员连续检查瓦斯，在浓度超过0.5％时，施工人员必须服从瓦检员命令，立即停止施工。
3、施工期间，项目部施工负责人必须在场负责施工过程的监督和检查，确保按章操作。
4、施工氧气焊期间，项目部派专职瓦检员在施工现场检查瓦斯，发现瓦斯异常必须立即停止作业，并采取措施进行处理。
5、施工时，机电队负责，在确保矿井供电系统安全生产的条件下，合理选择电源侧电器设备；其电源侧电器设备接线必须符合井下电器防爆要求。
6、施焊人员带火源入井时，必须经值班领导同意，所带火源由施焊人员负责，不得丢弃、乱放或转交他人。
7、施焊前清除施工地点的易燃物并洒水降温，必须有水源、水桶、干粉灭火器2台、0.8m³沙箱、沙袋、铁锹等。
8、乙炔瓶与氧气瓶安全距离5m以上，并远离明火10m以上，在井筒内施工，不能保证气瓶与火源距离在10米以上，必须在气瓶与火源之间加不燃性材料隔离火花，并保证气瓶不得在火源下方；乙炔瓶不得倒置，氧气瓶应有防护，以防损坏，氧气瓶严禁沾染油脂，乙炔瓶应有防火星溅落设施。
9、烧焊前在井底马头门两侧10米距离处及井口10米范围拉设警戒线，严禁闲杂人员进入，同时副井井架严禁施工，烧焊完两个小时后汇报矿调度室。
10、人员、物资在主井进行升降，入井前与三十一处施工单位调度协商办理入井手续，其中氧气、乙炔分罐下放至井底，严禁人物混装。
11、氧气瓶和乙炔瓶放置应固定，乙炔瓶必须站立使用，用时同时打开，不用时立即关闭，用完的空瓶及时换下，运到安全地点，乙炔瓶、氧气瓶不用时立即升井。
12、施工现场因工程施工需要，需储存一定数量的氧气、乙炔，两者应分类放置，规范管理，保持安全距离，并配备消防器材。
新电(氧)焊下井作业安全技术措施
电（氧）焊下井作业安全技术措施一、作业地点二、作业事项三、作业时间四、安全技术措施1、在该作业地点进行切割工作时，必须严格执行审批制度。
2、在该作业地点切割时，必须派专职操作工，按《操作规程》和有关规定进行切割作业。
3、氧焊地点，必须派专职瓦斯员、安检人员现场指挥，在进行点火时首先由瓦斯员对作业地点20米范围进行瓦斯检查，若瓦斯超限不得点火。
4、在作业过程中要不间断的对作业地点20米范围进行瓦斯检查，若作业地点20米范围内的瓦斯浓度超出0.5%时，必须立即停止切割作业，做好善后工作，撤出作业地点所有人员，进行处理，并汇报有关领导。
在氧焊作业时，作业地点的下方必须用不燃性材料铺设或有隔绝火源的设施。
5、在进行作业时，作业地点的下方必须用不燃性材料铺设或有隔绝火源的设施来接受火星。
6、井下施焊火种只能用火柴，不准使用打火机或其他火种，火柴必须由专职瓦斯员或专职监管人员携带和保管，入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴使用情况。
7、电焊、气焊和喷灯焊接工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。
上述工作地点应至少备有两个灭火器，两把铁锹，两袋清沙。
8、各类气瓶要距明火10米以上，氧气瓶距乙炔瓶7米以上。
各气瓶连接处、胶管接头/减压器等严禁沾染油脂。
9、作业地点20米范围内必须先用静压水冲洗后,方可工作；作业地点10米以内严禁存放易燃、易爆材料和物品。
10、电焊作业必须由专职焊工进行操作。
11、本措施只能在一个地点使用一次，严禁使用“通用”措施或同一地点多次使用本措施。
12、井下所有回风巷道内均不准施焊，煤层巷道（包括工作面进风巷）严禁施焊。
13、作业完毕后，必须对残渣妥善处理，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，确保涉及明火或者可能引起发火的物质熄灭后方可离开，并报告调度室作业完毕。
14、结束后，必须将气阀门关紧，并及时出井。
15、未提事项严格执行三大规程中的有关规定。
电氧焊的安全技术措施
电氧焊的安全技术措施电氧焊是一种常见的金属连接方法，使用电流和氧气将金属热融合。
但电氧焊操作具有一定的安全风险，以下将介绍电氧焊的安全技术措施。
1. 保证操作场所安全在进行电氧焊操作前，需要保证操作的场所安全。
首先需要检查操作场所的通风情况，通常要求场所空气流通，避免产生有害气体。
其次，需要保证操作场所整洁，避免存在易燃、易爆等危险物品。
此外，还应注意放置氧气、乙炔和其他易燃易爆物品的位置。
2. 正确安装和检查设备在进行电氧焊操作前，需要安装和检查设备。
首先需要确保设备的选择是正确的。
其次，需要正确安装和操作设备，确保设备可以正常工作，设置好氧气和乙炔的阀门，并检查设备是否存在破损和老化。
此外，还需要检查设备电缆和插头是否完好。
3. 确保阀门打开顺序正确在进行电氧焊操作时，需要注意氧气和乙炔的阀门开启顺序。
正确的打开顺序应为：首先打开乙炔阀门，等待3-5秒钟后再打开氧气阀门。
完成操作后，应按照相反的顺序关闭氧气和乙炔阀门。
4. 确保使用安全阀和保险设备在进行电氧焊操作时，需要确保焊接设备配备了安全阀和保险设备。
安全阀可用于避免过量乙炔和氧气的泄漏，保证设备的安全性。
保险设备则可用于安全断电，以避免意外电击。
5. 避免氧气浓度过高在进行电氧焊操作时，需要注意避免氧气浓度过高。
如果氧气浓度过高，容易造成火灾和爆炸。
因此需要使用适当的阀门和工具来控制氧气流量和压力。
在使用焊接控制器时，应根据操作手册操作，避免操作不当导致事故。
6. 使用适当的防护设备在进行电氧焊操作时，需要使用适当的防护设备。
这些设备包括工作服、手套、护目镜、口罩、耳塞等。
使用这些防护设备可以有效地保护工人的安全，避免意外事故的发生。
7. 保持操作注意力集中在进行电氧焊操作时，需要保持操作注意力集中。
如果操作人员分心或疏忽，则很容易造成事故发生。
因此在操作过程中，需要尽可能地专心和集中注意力，确保焊接操作的正确性和安全性。
总而言之，电氧焊的安全技术措施包括：保证操作场所安全、正确安装和检查设备、确保阀门打开顺序正确、确保使用安全阀和保险设备、避免氧气浓度过高、使用适当的防护设备以及保持操作注意力集中。
电氧焊的安全技术措施
电氧焊的安全技术措施电氧焊是一种常见的金属连接方法，它在工业生产中被广泛应用。
然而，这种焊接过程中产生的高温和气体不仅会对操作人员的健康造成损害，而且还可能引起火灾或爆炸等安全事故。
因此，在进行电氧焊时，必须采取一系列安全技术措施来预防潜在的危险，保障人员和设备的安全。
提前进行准备工作在进行电氧焊之前，必须进行充分的准备工作，这可以帮助减小操作环节中存在的危险性。
具体做法如下：1.确保操作场所通风良好，保证空气流通。
2.清理并整理作业场地，防止杂物、易燃物和易爆物接触到高温或电器设备。
3.检查所有设备工作状态，如电源、电线、氧气及乙炔漏电等安全问题。
4.确保操作人员身体健康，没有疾病或过度疲劳。
佩戴个人防护装备在进行电氧焊操作时，操作人员必须佩戴严密性好的个人防护装备，以保障自身的安全。
具体的防护装备有：1.穿戴口罩、安全帽、耳塞等头部防护用具，避免火花等飞溅物进入眼睛、口腔、鼻子等部位。
2.穿戴防护服、手套、靴子等身体防护用具，避免接触高温和化学药品。
3.佩戴防毒面具，如果在密闭场所进行电氧焊操作，如船舱、油罐、地下室等场所，操作人员必须使用防毒面具，避免吸入有毒气体。
控制火焰及高温区域电氧焊中的气体燃烧产生高温和明火，因此必须对焊接火焰及高温部分进行精密控制，以防止意外事故的发生。
控制方法如下：1.在焊接时要严格控制火焰大小，避免发生反冲或暴燃。
2.对不同的金属使用合适的焊接火焰，以达到最佳的焊接效果。
3.禁止把瓶体直接置于高温区域下面或阳光下暴晒，在氧瓶、乙炔瓶、氮气瓶等气瓶使用过程中，必须严格按照操作规程进行使用操作。
妥善处理废弃物电氧焊过程中会产生一些废弃物，如废弃的焊条、金属残渣和焊接废气等，必须妥善处理，以保证生产环境的卫生和安全。
处理方法如下：1.合理安放废弃物，避免堆放在易燃和易爆的区域，避免对环境造成污染。
2.废弃的焊条和金属残渣必须按照上级管理要求进行规范收集和处置。
3.排放焊接废气时，要使用专门设备，如排液罐和废气排放管，以避免废气射向操作人员。
氧气焊通用安全技术措施
氧气焊接通用安全技术措施一、氧气瓶安全技术措施1、运输（1）在运输前，检查瓶口气阀的安全橡胶圈是否完整，瓶身、瓶嘴是否有油类等。
（2）装卸时，防震环和瓶盖必须完整，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。
（3）不允许同时装运其他可燃气体。
（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。
2、氧气瓶的储存（1）仓库周围不得放置易燃物品。
（2）仓库内的温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。
3、氧气瓶使用规定（1）安装减压阀前，首先稍微打开瓶阀一到两秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
（2）不要使用瓶中的氧气，应留0.1Mpa。
（3）检查瓶阀时，只能使用肥皂水进行检查。
（4）氧气瓶不允许充满其他气体。
二、乙炔气瓶安全技术措施1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
2、乙炔气瓶的油漆颜色必须保持完好，不得任意涂改，防震环和瓶盖必须完整。
3、乙炔气瓶在使用时必须配备专用减压器和回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
4、使用压力不超过0.15Mpa，气体传输流量不得超过1.5-2.0立方米/时.瓶。
5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧下使用，对已卧下的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前，您必须静止15分钟，再接减压器使用，否则危险。
禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电气设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米。
7、瓶阀冻结时，不要用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶不应放在一起，相距超过7米。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具的铜含量必须低于70%。
10、不要排出瓶中的气体，应留0.2Mpa。
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。
严禁抛、滑、滚、碰。
吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电触碰起重机和吊链进行吊装和搬运。
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氧气焊通用安全技术措施
General safety technical measures for oxygen welding
氧气焊通用安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、氧气瓶安全技术措施
1、运输
（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。
（2）装卸时，防震圈和瓶帽必须齐全，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。
（3）不准同时装运其它可燃气体。
（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。
2、氧气瓶保管与存放
（1）库房周围不得放易燃物品。
（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。
3、氧气瓶使用规定
（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，
合乎要求方可使用。
（2）瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。
（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
二、乙炔气瓶安全技术措施
1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
2、乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改，防震圈和瓶帽必须齐全。
3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器和回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
4、使用压力不超过0.15Mpa，输气流量不应超过1.5-2.0立方米/时.瓶。
5、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧下使用，对已卧下的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。
禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米。
7、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。
8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起，相距超过7米。
9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得低于70%。
10、瓶内气体严禁用尽，应留0.2Mpa。
11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。
严禁抛、滑、滚、碰。
吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。
12、装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度。
13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米。
16、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。
三、气焊和气割安全技术措施
1.气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。
操作者必须防护眼镜，防护工作服，并熟悉气焊性能原理和掌握发生故障的处理方法。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶与氧气表、乙炔表连接是否良好，表压是否正常，检查橡胶软管是否有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管接好，并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接处必须严密，嘴子如有堵塞，可用黄铜丝剔通，不许用铁丝。
4、氧气瓶、乙炔瓶相距超过7米，并且都距气焊点超过10米。
5、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。
6、焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。
7、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不准将点燃的焊具、割具随意放在工作地点或地面上。
8、点燃焊咀和割咀时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。
9、严禁在有压力液体和压力气体的容器、管道、密闭容器、装有易燃液体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行气焊。
在切割空油桶前，必须将油桶盖和放气孔打开，将油桶清洗，并向油桶内注水接近至切割线以下，方可进行切割。
10、工作结束后，卸下氧气表和乙炔表，将管线盘好收起，妥善放置氧气瓶和乙炔瓶，收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。
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