50000吨改良型氧化沟污水处理工艺设计
改良型氧化沟设计计算
3.5改良型氧化沟3.5.1改良型氧化沟的设计说明氧化沟是活性污泥法的改良和发展，曝气池呈封闭渠道形，污水和活性污泥循环水流的作用下混合接触，完成有机物的净化过程，又称循环曝气池。
氧化沟在流态上介于推流式和完全混合式之间，局部流态为推流式整体为完全混合状态，同时具有这两种混合方式的某些特点［16］。
在氧化沟中，污水和活性污泥的混合液在外加动力的作用下，不停的循环流动，有机物在微生物的作用下得到降解。
该工艺对水温、水质和水量的变化有较强的适应性，污泥龄长、剩余污泥少。
对于城市污水，氧化沟系统通常的预处理采用粗细格栅和沉淀池，一般不设初沉池。
混合液在沟内的循环速度为0.25～0.35m/s，以确保混合液呈悬浮状态。
氧化沟污泥回流比采用60%～200%，涉及污泥浓度为1500～5000mg MLSS/L,氧化沟中的氧转移效率为1.5～2.1kg/(kw·h)［4］。
氧化沟工艺的重要设计参数及相应取值如下：1、厌氧池的水力停留时间为0.5~1.0h。
2、氧化沟的设计泥龄范围为4～48d,通常的泥龄取值为10～30d；氧化沟常用的设计有机负荷取值为0.16～0.35 BOD5kg/(m3·d)；污泥负荷为0.03～0.10 BOD5kg/(kgMLSS·d)。
3、对于城市污水，水力停留时间采用的数值为6～30h.。
4、进水和回流污泥点宜设在缺氧区首端，出水点宜设在充氧器后的好氧区。
氧化沟的超高与选用的曝气设备类型有关，当采用转刷、转碟时，宜为0.5m；当采用竖轴表曝机时，宜为0.6～0.8m，其设备平台宜高出设计水面0.8～1.2m。
5、氧化沟的有效水深与曝气、混合和推流设备的性能有关，宜采用 3.5～4.5m。
6、根据氧化沟渠宽度，弯道处可设置一道或多道导流墙；氧化沟的隔流墙和导流墙宜高出设计水位0.2～0.3m。
7、氧化沟内的平均流速宜大于0.25m/s，混合液在渠内流v=0.4～0.5m/s.本设计中选用改良型氧化沟工艺，按近期规模2.0万m3/d建成，远期再扩建，设计中取两座改良型氧化沟，则每座的设计流量为10000 m3/d。
氧化沟处理城镇生活污水的工艺设计【范本模板】
图3—1氧化沟工艺流程图
3.1
（1）预处理
污水通过进水管导入粗格栅池，进入污水泵站，经提升后进入细格栅池,再流入平流式沉砂池。经过粗格栅时，污水中的较大的杂物会被去除，能够起到保护下阶段设备的作用。而污水提升泵则起到提高水位的作用，其内安装潜水泵，使所有污水全部流入细格栅.流经细格栅时，污水中较细的杂物在此得以去除。污水进入平流式沉砂池后，由于平流沉淀从而达到除砂的目的.预处理阶段产生的杂物、砂粒等可以定期运至垃圾填埋场处理。
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（3）总体布局考虑周全
根据处理工艺流程和各构筑物的功能要求，结合厂址地形、地质和气候条件，全面考虑施工、运行和维护要求,协调好平面布置、高程布置及管线布置间的相互关系，力求整体布局合理完美。
（4）避免二次污染
污水处理厂作为环境保护工程，应避免或尽量减少对环境的负面影响，如气味、噪声、固废污染等；妥善处置污水处理工程中产生的栅渣、沉砂、污泥和臭气等,避免对环境的二次污染。
这些氧化沟由于在结构和运行上存在差异，因此各具特点。卡鲁塞尔式氧化沟工艺能充分利用污水在氧化沟内循环流动的特性，把好氧区和缺氧区有机结合起来，实现无动力回流,节省了去除硝酸盐氮所需混合液回流的能量消耗。设计中，在每座氧化沟前都设置了厌氧池，实现了“厌氧-好氧-缺氧"一体化，具有除磷脱氮和抗冲击负荷能力强、运行管理方便等优点。因此，本设计采用卡鲁塞尔式氧化沟工艺。工艺流程图如下图3-1所示：
5万吨污水处理厂
题目5万吨污水处理厂设计目录第一章设计任务书 (1)1.1 设计规模 (1)1.2 设计任务的提出及目的、要求 (1)1.2.1 设计目的 (1)1.2.2 设计要求 (2)1.3 设计依据 (3)1.4 水质状况 (3)1.4.1 污水水量 (3)1.4.2 水质指标 (3)1.4.3 去除率 (3)第二章设计说明书 (4)2.1.工程概况 (4)2.2 城市污水处理方案的确定 (4)2.2.1 厂址的选择 (4)2.2.2 确定污水处理流程的原则 (5)2.2.3 污水处理方案的选择 (5)2.3 污水处理工艺流程方案介绍 (7)2.3.1 传统活性污泥法 (7)2.3.2 A2/O 工艺 (8)2.3.3 氧化沟工艺 (9)2.4 工艺流程的确定 (10)2.5 主要构筑物的选择 (11)2.5.1 事故溢流闸井 (11)2.5.2 格栅 (11)2.5.3 污水泵房 (11)2.5.4 沉砂池的选择 (12)2.5.5 氧化沟的选择 (13)2.5.6 沉淀池的选择 (14)2.5.7 消毒剂的选择 (15)2.5.8 浓缩池的选择 (15)第三章设计计算书 (16)3.1 粗格栅的设计 (16)3.1.1 设计说明 (16)3.1.2 设计原则 (16)3.1.3 设计参数 (17)3.1.4 设计流量 (17)3.1.5 粗格栅的设计计算 (17)3.1.6 格栅的选择 (19)3.2 污水泵房的设计 (20)3.2.1 污水泵站的设计原则 (20)3.2.2 水泵设计计算 (20)3.2.3 集水池 (21)3.3 细格栅的设计 (21)3.3.1 设计参数 (21)3.3.2 设计计算 (21)3.4 曝气沉砂池的设计 (23)3.4.1 设计要求 (23)3.4.2 设计参数 (23)3.4.2 设计计算 (23)3.5 厌氧选择池的设计 (25)3.5.1 设计参数 (25)3.5.2 污泥回流量的计算 (25)3.5.3 厌氧选择池设计计算 (25)3.6 卡鲁塞尔氧化沟的设计 (26)3.6.1 设计依据 (26)3.6.2 设计参数 (26)3.6.3 氧化沟的设计计算 (26)3.7 堰氏配水井 (31)3.7.1 设计参数 (31)3.7.2 设计计算 (31)3.8 二沉池的设计 (33)3.8.1 设计要求 (33)3.8.2 设计参数 (33)3.8.3 设计计算 (34)3.9 消毒池的设计 (37)3.9.1 设计依据 (38)3.9.2 设计计算 (38)3.9.3 加氯间的选择 (39)3.9.4 氯库及加氯间的设计 (39)3.10 计量设施的设计 (39)3.10.1 计量设备的选择 (39)3.10.2 设计依据 (40)3.10.3 计量槽设计计算 (40)3.11 污泥处理系统的设计计算 (41)3.11.1 污泥泵站的设计 (41)3.11.2 浓缩池的设计 (42)3.11.3 均质池的设计 (45)3.11.4 污泥脱水机房的设计 (45)第四章污水处理厂总体布置 (46)4.1 污水处理厂平面布置 (46)4.1.1 平面布置的一般原则 (46)4.1.2 管道及渠道的平面布置 (47)4.1.3 附属构筑物 (47)4.1.4 厂区平面布置形式 (47)4.2 污水处理厂高程布置 (48)4.2.1 高程布置原则 (48)4.2.2 高程计算 (49)第五章劳动定员 (52)5.1 定员原则 (52)5.2 污水处理厂人数定员 (52)5.3 人员培训 (52)第六章工程技术经济分析 (53)6.1 单项构筑物工程造价估算 (53)6.1.1 第一部分费用 (53)6.1.2 第二部分费用 (54)6.1.3 第三部分费用 (55)6.1.4 工程项目总投资 (55)6.2 污水处理厂处理成本估算 (55)6.2.1 动力费 (55)6.2.2 工资福利费 (55)6.2.3 折旧费 (56)6.2.4 大修理维护基金提成 (56)6.2.5 日程检修维护费 (56)6.2.6 其他费用 (56)6.2.7 工程项目年总成本 (56)6.2.8 污水处理厂综合成本 (56)参考文献（References） (57)致谢........................................................................................................... 错误！未定义书签。
5万吨城市污水处理厂初步设计
目录引言 (1)1 设计任务及概况 (6)1.1设计任务及依据 (6)1.1.1 设计任务 (6)1.1.2 设计依据及原则 (6)1.1.3设计范围 (7)1.2设计水量及水质 (7)1.2.1设计水量 (7)1.2.2设计水质 (7)1.3.3设计人口 (7)2 工艺设计方案的确定 (8)2.1方案确定的原则 (8)2.2污水处理工艺流程的确定 (9)2.2.1厂址及地形资料 (9)2.2.2气象及水文资料 (9)2.2.3可行性方案的确定 (9)2.2.4工艺流程方案的确定 (11)2.2.5污泥处理工艺流程 (13)2.3主要构筑物的选择 (13)2.3.1格栅 (13)2.3.2泵房 (14)2.3.3沉砂池 (14)2.3.4初沉池、二沉池 (15)2.3.5曝气池 (16)2.3.6接触池 (17)2.3.7计量槽 (17)2.3.8浓缩池 (17)2.3.9消化池 (18)2.3.10污泥脱水 (18)3污水处理系统工艺设计 (19)3.1格栅的计算 (19)3.1.1粗格栅 (19)3.1.2格栅的计算 (19)3.1.3选型 (23)3.2泵房 (23)3.2.1泵房的选择 (23)3.2.2泵的选择及集水池的计算 (23)3.2.3扬程估算 (24)3.3细格栅 (25)3.3.1细格栅的计算： (25)3.3.2格栅的计算 (25)3.3.3选型 (29)3.4沉砂池的计算 (29)3.4.1池体计算 (29)3.4.2沉砂室尺寸计算 (31)3.4.3排砂 (33)3.4.4出水水质 (34)3.5初沉池 (34)3.5.1池体尺寸计算 (34)3.5.2中心管计算.............................................. 错误！未定义书签。
3.5.3出水堰的计算.......................................... 错误！未定义书签。
污水处理厂课程设计(氧化沟工艺)
前言城市污水主要为生活污水和工业废水的混合污水。
目前城市污水的排放已造成了对水环境生态系统的严重污染，做好城市污水的处理及再生利用是主要任务之一，解决城市污水对水环境污染的重要途径之一，就是修建污水处理厂。
污水处理是经济发展和水资源保护不可或缺的组成部分。
污水处理在发达国家已有较成熟的经验。
如英国，德国，芬兰，荷兰等欧洲国家均已投巨资对因工业革命和经济发展带来的水污染进行治理，日本，新加波，美国，澳大利亚等国家也对污水处理给予了较大投资，特别是新加波并没有走先污染后治理的道路，而是采取经济与环境协调发展的政策，使该国不仅在经济上进入发达国家的行列，而且还是一个绿树成荫，蓝天碧水，环境优美的国家。
我国在建国初期只有几个过去由外国租界留下来的城市污水处理厂，主要集中在上海，日处理量不过几万吨，解放后，城市污水处理厂有了较大的发展，特别是“六五”期间，发展较为迅速。
截止1985年底，据不完全统计，已在19个省的30多个城市和30多个直辖市建有污水处理厂63座，截止1987年底，全国城市污水处理厂建成投产的已有78座。
至1990年，有污水处理石拱的城市56个，省和直辖市增加到21个。
1999年全国建成污水处理地398座，处理率29.65%。
城建系统内187座，处理率16.18%。
目前全国共有17000个建制镇，绝大多数没有排水和污水处理设施，全国城市污水处理率仅达到20%左右。
而且，由于二十几年来，乡镇企业的蓬勃发展，造成一些中小城镇尤其是经济比较发达的中小城镇，污染严重，已经影响到人民的生活和健康。
针对目前的情况，国家提出至2010年我国平均污水处理率要达到40%，设市城市的污水处理率不低于60%，重点城市的污水处理率不低于70%，因此探索适合中小城市的经济适用的污水处理工艺，以较少的投资建成污水处理厂，以较低的运行费用运转污水处理厂，达到消除污染，保护环境是我们目前最紧迫的任务。
目录一、设计任务书 (4)1.1设计任务 (4)1.2 设计资料 (4)1.2.1、设计规模 (4)1.2.2、污水水质 (4)1.2.3、其它有关资料 (5)二、设计说明书 (6)2.1 工程概况 (6)2.1.1 基本情况 (6)2.2 污水处理厂工艺的选择 (6)2.2.1 污水水质分析 (6)2.2.2 处理工艺的选择 (7)2.2.3 氧化沟工艺的选择 (9)2.2.4 污泥处理工艺选择 (11)2.2.5 污水、污泥处理工艺流程图 (11)2.3 污水处理厂工程设计 (12)2.3.1污水处理厂总平面设计 (12)2.4 各主要构筑物及设备说明 (13)2.4.1 粗格栅间 (13)2.4.2 污水提升泵房 (14)2.4.3 集水井 (14)2.4.4 曝气沉砂池 (14)2.4.5 厌氧选择池 (15)2.4.6 氧化沟 (15)2.4.7 二沉池 (15)2.4.8 接触池 (15)2.4.9 污泥浓缩池 (16)2.4.10 污泥脱水间 (16)2.4.11 其他建筑物 (16)三、构筑物的设计计算及附属设备的选型 (17)3.1 设计流量 (17)3.2 溢流井的设计 (17)3.3 粗格栅的设计计算 (17)3.3.2 附属设备的选型 (20)3.4 集水池的设计 (21)3.5 污水提升泵的设计 (21)3.6 细格栅的设计计算 (21)3.6.2 附属设备的选型 (24)3.7 曝气沉砂池的设计 (24)3.7.1 设计说明 (24)3.7.2 设计参数 (24)3.7.3 设计计算 (25)3.7.4 附属设备选型 (26)3.8 厌氧选择池的设计 (27)3.8.1 厌氧池配水井 (27)3.8.2 厌氧选择池 (27)3.9 三沟氧化沟的设计计算 (28)3.9.1 设计参数 (28)3.9.2 设计计算 (28)3.9.3 附属设备的选型 (32)3.10 二沉池配水井 (33)3.10.1 设计参数 (33)3.10.2 设计计算 (33)3.11 辐流式二沉池 (34)3.11.1 设计参数 (34)3.11.2 设计计算 (34)3.11.3 附属设备的选型 (36)3.12 消毒池 (36)3.12.1 设计参数 (36)3.12.2 设计计算 (36)3.13 液氯投配系统 (36)3.13.1 设计参数 (36)3.13.2 设计参数 (37)（1）投加量 (37)3.14 污泥回流泵房 (37)3.15 污泥浓缩池 (38)3.15.1 设计参数 (38)3.15.2 设计计算 (38)3.16 污泥脱水间 (40)四、污水处理厂成本概算 (41)4.1 水厂工程造价 (41)4.1.1 计算依据 (41)4.1.2 单项构筑物工程造价计算 (41)4.2 污水处理成本计算 (42)个人小结 (44)一、设计任务书1.1设计任务1、根据设计原始资料提出合理的处理方案及处理工艺流程，包括各处理构筑物型式的选择、污泥的处理及处置方法、处理后废水的出路；2、进行各处理构筑物的工艺设计计算，确定其基本工艺尺寸及主要构造（用单线条画草图并注明主要工艺尺寸）；3、进行废水处理厂（站）的总体平面布置（包括各处理构筑物、辅助建筑物平面位置的确定，主要废水和污泥管道的布置），并绘制平面布置图（比例尺1：200～1：500）；4、进行各处理构筑物的高程计算并绘制废水处理厂（站）的流程图（比例尺纵向1：50～1：100；横向1：500～1：1000）；5、进行废水处理厂（站）初步的工程概算；6、编制工艺设计计算说明书。
氧化沟法处理城市废水的工艺设计
唐山学院毕业设计设计题目：氧化沟法处理城市废水的工艺设计系别：环境与化学工程系班级： 12环本2班姓名：李增光指导教师：刘昆2006年6月8日氧化沟法处理城市废水的工艺设计摘要众所周知，地球是水的星球，水大概占到地球表面积的五分之四，然而地球的淡水资源确特别少。
近些年来，随着中国城市化和工业化进程的发展，我国的污水废水排放也是与日俱增。
城市污水的重要来源：（1）生活污水，主要来自于家庭生活用水，办公费谁公共设施废水和雨水。
(2）工业废水，工业生产中用于冷却洗涤等的废水。
城市污水里面所含生活污水较多，生化性良好，一般较好处理。
本次设计的主要内容是80000m³/d的某城市污水处理厂氧化沟工艺设计，本次设计的主体工艺是改良式卡鲁塞尔氧化沟工艺，污水通过粗格栅，提升泵，细格栅，沉砂池，改良式卡鲁塞尔氧化沟，消毒间等各个工艺而达到出水要求。
关键词：城市污水处理改良式卡鲁塞尔氧化沟主体工艺Oxidation ditch process of urban wastewatertreatment process designAbstractPlanet, it is well known that the earth is tax water accounts for about of the surface of the earth, but the earth's fresh water resources is a particular less. In recent years, with the development of China's urbanization and industrialization process, sewage waste wa -ter emissions in China is also growing.An important source of urban sewage: 1. The life sewage, water mainly comes from the home life, office who public facilities, waste water and rainwater. 2. Industrial waste water, industrial production is used for cooling and washing wastewater.Urban wastewater contains so many domestic sewage inside, biochemical, general good processing. The main content of this design is 80000 m after a/d city sewage trea- tment plant oxidation ditch process design, the main body of the design process is improved carrousel oxidation ditch process, the sewage through the coarse grid, lift pump, fine grille, grit chamber, improved carrousel oxidation ditch, between each process such as disinfection and meet the requirements of the water.Key words: urban sewage treatment improved carrousel oxidation ditch main process目录1 引言 (1)2工艺设计 (4)2.1设计水量 (4)2.2本次设计的各项进出水指标 (4)2.3处理程度计算： (4)2.4设计任务 (5)2.5设计依据 (5)2.6 污水处理过程中的主要原则 (5)2.7排水出路 (6)2.8污泥出路 (6)3污水处理工艺方案选择 (6)3.1设计原则 (6)3.2主要污水处理工艺的比较 (7)4主体构筑物的设计计算 (13)4.1粗格栅的设计计算 (13)4.1.1设计参数 (14)4.1.2设计计算 (14)4.2提升泵 (17)4.2.1提升泵的选型 (17)4.3细格栅的设计计算 (18)4.3.1设计参数 (18)4.4 沉砂池的设计计算 (21)4.4.2设计计算 (21)4.5改良式卡鲁塞尔氧化沟的设计计算 (23)4.5.1设计计算参数 (24)4.5.2设计计算 (24)4.6二沉池的设计计算 (32)4.6.1设计计算参数 (32)4.6.2设计计算 (32)4.7消毒池 (34)4.7.1投药量计算 (34)4.7.2设备选型 (34)4.8污泥浓缩池设计计算 (35)4.8.1设计计算参数 (35)4.8.2设计计算 (35)5污水处理厂的厂址选择 (37)6污水处理厂的平面布置和高程布置 (38)6.1污水处理厂的平面布置 (38)6.2城市污水处理厂的高程布置 (40)6.2.1总体高程布置 (40)6.2.2高程计算 (40)7结论 (45)8谢辞 (47)参考文献 (48)1 引言地球是水的星球，地球的表面大部分被水所覆盖，大概占到地球表面积的80%，然而能被陆地上居民所利用的水资源却只有很少很少的一部分，与地球上的水所比简直就是微乎其微甚至可以忽略。
5万吨天生活污水厂设计(改良氧化沟工艺)——毕业设计
毕业设计题目:某县 5.0万吨/天生活污水厂设计（改良氧化沟工艺）院系名称：化学学院专业班级：目录1.绪论............................................... 错误！未定义书签。
1.1氧化沟的基本概念、原理和技术发展 (1)1.1.1氧化沟的基本概念和原理 (1)1.1.2氧化沟技术的演变及发展 (2)1.2氧化沟脱氮除磷的矛盾关系及某些解决方法 (3)1.2.1污泥泥龄 (3)1.2.2碳源 (3)1.2.3硝酸盐 (4)1.2.4系统的硝化和反硝化容量问题 (4)1.3氧化沟的曝气和混合推动设备 (4)1.3.1曝气设备 (4)1.3.2水下推进设备 (5)1.3.3氧化沟曝气设备选型及设计关键............ 错误！未定义书签。
1.4四沟式氧化沟工艺原理及特点 (6)1.4.1工艺原理 (6)1.4.2四沟式氧化沟工艺特点 (6)2.设计说明书 (7)2.1污水处理厂设计规模 (7)2.2进水水质及出水所需达到的目标 (7)2.3流程说明 (7)2.3.1格栅 (8)2.3.2进水泵房 (9)2.3.3旋流沉砂池 (9)2.3.4厌氧混合池与氧化沟 (11)2.3.5二级提升泵房及废水调节池 (13)2.3.6气水反冲洗滤池与清水池 (13)2.3.7消毒池 (15)2.3.8加药间 (15)2.3.9污泥储泥池 (15)2.3.10污泥浓缩脱水机房 (15)3.设计计算书 (16)3.1粗格栅的设计 (16)3.2进水泵房的设计 (18)3.3细格栅的设计 (18)3.4旋流沉砂池的设计 (20)3.5厌氧混合池与氧化沟的设计 (22)3.6二级提升泵房及废水调节池的设计 (29)3.7气水反冲洗滤池与清水池 (30)3.8消毒池 (34)3.9加药间 (34)3.10污泥储泥池 (35)3.11污泥浓缩脱水机房 (35)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)1.绪论上百年来西方发达国家在逐渐形成工业化和城市化过程中，分阶段出现的重大的环境问题，在我国近几十年来集中出现，呈现压缩型、复合型、结构型的特点。
改良氧化沟工艺毕业设计
改良氧化沟工艺毕业设计氧化沟工艺是一种常见的水处理技术，其运用广泛，已成为现代化污水处理系统中的核心环节。
本文将从现有氧化沟工艺的特点与不足出发，对氧化沟工艺进行改良，并在此基础上进行设计。
氧化沟工艺特点与不足氧化沟工艺的特点是:占地面积小、投资少、操作简单、处理效率高、出水质量好。
特别是在小城市和乡村的污水处理中，更是能够充分体现出其良好的应用性。
但是，现有氧化沟工艺存在一些不足之处。
如COD和氨氮等物质处理效率不高，而且处理后的污泥难以处理。
为此，本文对氧化沟工艺进行改良。
改良氧化沟工艺设计经过对现有氧化沟工艺的分析，本文针对氧化沟工艺的不足，进行了以下改良方案的制定:改良1：加装氧气池氧化池加装氧气池，增加氧气供应时序，使微生物生长更为充足、更完整，以此提升处理效率。
在氧气充足的情况下，氨氮会被转化为亚硝酸盐，在后续处理中可进一步转化为硝酸盐。
以此提高氨氮和COD的处理效率。
改良2：调整氧化池的BOD/COD 比调整氧化池的BOD（有机物）与COD（化学需氧量）比，以提高处理效率。
通常情况下，BOD/COD比为0.5，调整到BOD/COD比为0.65，能够进一步提高水质处理效率。
因为氧化池中有机物的含量高，不能满足微生物的需要，而加大BOD/COD比则能够满足微生物生长的需要。
改良3：调整氧化池的深度根据微生物的生长特点，氧化池的深度应当不过深，以便氧气更为充足，使用更加方便。
改良后的方案中，氧化池的深度为2-3m，这样能够避免深度过深的问题。
改良4：处理污水前预处理预处理是指在污水进入氧化池前，对污水进行初级处理，以去除一些比较顽固的有机物质，通过预处理，既可以减少污水负荷，也能保障维持好氧微生物的充足生长所需要的含氧量，进而提高处理效率，并且在处理后的污泥处理也变得更加容易。
综上，通过对氧化沟工艺的改善，污水处理效率可大大提高。
本文的方案实施起来，可以非常方便，同时，还可以充分利用现有技术改进现有工艺，从而使氧化沟工艺更好地服务于人类生产和生活，为环保事业做出贡献。
改良型奥贝尔(Orbal)氧化沟
３ ． ２ 工 艺特 点
参 数选择 ： （ １ ） 改 良型奥贝尔 （ Ｏ ｒ ｂ ａ ［ ） 氧化 沟设 计参数 。设 计 污泥 龄采用 １ ３ ． ２ ｄ； 污 泥产 泥 系数 ０ ． ９ ９ ｋ ｇ ＭＬ Ｓ Ｓ ／ ｋ ｇ Ｂ Ｏ Ｄ ５； 混 合 液 污 泥浓 度 （ ＭＬ Ｓ Ｓ ） ４ ０ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ ； 污 泥负荷 （ Ｌ ｓ ） ０ ． ０ ４ ８ ｋ ｇ Ｂ Ｏ Ｄ ５ ／ ｋ ｇ ＭＬ Ｓ Ｓ・ｄ水力停 留 时间（ Ｈ Ｒ Ｔ） １ ６ ． １ ７ ｈ； 污泥 内回流 比为 １ ０ ０ ％。改 良型奥 贝尔 （ Ｏｒ ｂ ａ １ ） 氧 化沟的 中心沟沟宽 ６ ． ０米 ， 外沟沟宽 ５ ． ５米 ， 中沟和 内沟沟宽 ４ ． ７ ５米 。 中心沟有效水深均 ４ ． ４米 。外沟 、 中沟 、 内沟有效水深均 为 ４ ． ２米 。外 沟、 中沟和 内沟 采用 曝 气 转碟 进 行 表 面 曝 气 ， 外沟 直 线 段 安 装 ４组 ５ ． ５ ｍ长的转碟曝气机组 ， 单组功率 １ ５ Ｋ ｗ； 中沟安装 ４组 ４ ． ７ ５ ｍ长 曝气 转碟 ， 单组功率 １ １ Ｋ ｗ； 内沟安装 ２组 ４ ． ７ ５ ｍ曝气转碟 ， 单组功 率 １ １ Ｋｗ； 总功率为 １ ２ ６ ｋ Ｗ； （ ２） 二沉池设 计参 数 。二 沉池 采用 周边进 水 周边 出 水辐流式沉 淀池 ， 表面负 荷 ｑ＝１ ． ２ ９ ｍ ／ ・ ｈ ， 平面 尺寸 ｑ ｂ ２ ６ ｍ， 有 效 水深 ４ ． ９ ｍ。污泥沉淀 区周边 与氧化 沟外 沟之 间分别设 置为 氧化 沟出 水堰 以及污 泥 回流 泵。污 泥 回流泵 使用 潜 水混 流泵 ， 共 ３台 ， ２用 １ 备 。每 台流量 Ｑ＝３ ３ ０ ｍ ／ ｈ， 扬程 Ｈ：４ ． ０ ｍ， 功率 Ｎ＝ ５ ． ５ Ｋ ｗ。 ４ ３ 改 良型 奥 贝 尔（ Ｏ ｒ ｂ ａ １ ） 氧 化 沟构 筑 物 内各 区域 设 置 与作 用 具体 如下 ： （ １ ） 氧化 沟进 水 混 合 区 。 污水 经 旋 流 式 沉 沙 池 后 ， 与 二
50000m3_d城市污水处理厂设计(三沟式氧化沟法)
课程设计课程名称：水污染控制工程设计题目：50000m3/d城市污水处理厂设计（三沟式氧化沟法）2014年12月31日至2015年1月13日目录第一章课程设计任务书 (4)第二章第二章污水处理方案的确定 (7)2.1活性污泥法处理方案的确定 (7)2.2工艺流程的确定 (12)第三章主要构筑物的设计计算 (13)3.1污水水质有关计算 (13)3.2闸井及集水池 (14)3.3格栅 (15)3.4污水泵房 (20)3.5沉砂池 (21)3.6配水井 (25)3.7三沟式氧化沟 (25)3.8消毒剂 (33)3.9 接触池 (35)第四章污泥脱水工艺流程的选择 (37)4.1 污泥处理工艺流程选择 (37)4.2污泥泵房的设计计算 (37)4.3 污泥浓缩池的选择及设计计算 (39)4.4贮泥池及提升污泥泵 (40)4.5 污泥脱水机房 (41)4.6鼓风机房 (43)4.7厂内给水排水以及道路 (43)第五章污水厂总体布置 (45)5.1 污水厂的平面布置 (45)5.2 高程布置 (46)5.3高程布置计算 (47)第六章电仪表与供热系统设计 (50)6.1 变配电系统 (50)6.2 仪表的设计 (50)第七章工程概预算及运行管理 (51)7.1定员 (51)7.2 工程概算 (51)7.3 安全措施 (54)7.4 污水厂运行管理 (54)7.5 污水厂运行中注意事项 (54)总结致谢参考文献第一章课程设计任务书一、设计题目50000m3/d城市污水处理厂设计（三沟式氧化沟法）二、原始资料1. 设计规模Q＝50000m3/d2. 水质情况：BOD5=300mg/L CODCr=600 mg/L SS=250 mg/L 氨氮=40 mg/L磷酸盐(以P计)=10 mg/L pH=6~93．气象与水文资料：风向：多年主导风向为东南风；水文：降水量多年平均为每年2370mm；蒸发量多年平均为每年1800mm；地下水水位，地面下6～7m。
污水处理厂改良型氧化沟技术
污水处理厂改良型氧化沟技术改良型卡鲁塞尔氧化沟是一种具有A2O工艺特点的氧化沟工艺，在我国污水处理项目中应用较为广泛。
氧化沟工艺运行效果的好坏与设计、运营有密切关联。
规范上的设计参数参考值较宽泛，设计难以精确取值，使得设汁目标与工程结果产生偏差。
结合已建项目运行情况，根据实际运行参数和基础数拯，对各类技术参数进行全而系统的分析和评估，提出指导性优化建议，提髙未来新项目的决策水平。
一、工程槪况河南省巩义市某污水处理厂设讼总规模为5万m3/d,分2期建设运行，英中一期2万m3/d,二期3万m3/d。
主体生物处理工艺均采用改良型卡鲁塞尔氧化沟，一期深度处理工艺采用机械反应斜板沉淀池+深床反硝化滤池，二期深度处理工艺采用机械混凝平流沉淀池+V型滤池，出水执行一级A排放标准。
污泥处理工艺采用重力浓缩+带式压滤+石灰稳定干化技术，脱水污泥含水率达60%后外运填埋处苣。
该厂一期工艺流程如图1所示。
一期工程图1 一期工程污水处理工艺流程图该厂自2018年下半年以来，污泥产量剧增，污泥处理系统一度超负荷运行。
因生化系统污泥膨胀和剩余污泥排放不及时，导致后续沉淀、过滤单元出现跑泥现象。
在实施中期技改前，还存在能耗高、出水TN不能稳左达标的问题。
针对上述问题，从水量水质、氧化沟运行情况、技术参数对比及能耗指标等方而分析，评估氧化沟的技术合理性，并根据技改情况验证结论。
二、实际运行水量、水质2」运行水呈：2017年1月~2019年7月间日平均进水量约42000m3/d,达到设计规模的84%o该厂小时进水量波动较大，最髙时进水量是最低时进水量的2.5倍。
在高负荷运行情况下，瞬时水量变化对该厂污水处理系统产生较大的负荷冲击。
2.2实际运行进、出水水质根据最近1年的运行记录，该厂实际进、出水水质结果如表1所示。
表1实际进、出水水质分析总体上该厂实际进水水质高于设计进水水质。
进水BOD5/COD20.45, BOD5/TN24, 污水可生化性好。
5万吨污水处理厂工艺计算书参考
污水处理厂工艺计算书一、工程设计规模：首期设计规模5万m3/d，远期规划规模为8.0万m3/d。
生化系统前处理按（提升泵房按最大处理量8万m3/d的1.34倍，即10.72万m3/d的流量设计，沉砂系统按5万m3/d的1.34倍进行设计）；生化池按平均流量计算；生化后处理单元按K Z＝1.34倍即6.7万m3/d进行设计。
1、设计进水水质：COD cr：380 mg/L NH3-N：25 mg/lBOD5：180 mg/L TP： 4 mg/lSS ：250 mg/L 磷酸盐（以P计）3 mg/LTN：35 mg/L PH：6～10石油类：15 mg/L 色度≤64动植物油：15 mg/L 粪大肠菌群数≤250000个/L2、设计出水水质：COD cr：40 mg/L NH3-N：8 mg/lBOD5：20 mg/L TP： 1.5 mg/lSS ：20 mg/L 磷酸盐（以P计）0.5 mg/LTN：20 mg/l PH：6～9石油类： 3 mg/L 粪大肠菌群数≤10000个/L动植物油： 3 mg/L 色度≤30挥发酚0.3 mg/L 硫化物0.5 mg/L阴离子表面活性剂≤1二、主要建、构筑物和设备污水处理厂，首期设计规模为5万m3/d，远期规划规模为8.0万m3/d。
推荐方案主要构筑物包括：粗格栅间、进水泵房、细格栅、旋流沉砂池、厌氧池、氧化沟、鼓风机房、配水井、二沉池、回流污泥井、剩余污泥井、污泥脱水机房、紫外线消毒池等。
1、粗格栅井城市污水经排水管道系统收集后，重力流至进水泵房，经过进水泵房提升输送到处理构筑物中。
因污水中含有一些较大颗粒的悬浮杂物等杂质，为了保护水泵正常运转，在进水泵房前必须设置格栅。
功能：去除污水中较大的漂浮物，并拦截直径大于20mm的杂物，以保证污水提升系统的正常运行。
格栅井按最大处理量8万m3/d的1.34倍，即10.72万m3/d 的流量设计，一次建成。
格栅按5万m3/d的1.34倍设计、选型⑴主要参数设计流量：Q max＝0.776m3/s过栅流速：V=0.8 m/s栅前水深：h=1.2m栅条间隙：b=20mm栅条宽度：s=10mm格栅倾角：α=75°一期共设置格栅数2台，1用1备，远期增设1台⑵设计计算①栅条的间隙数（n）n＝Q max(sinα) 1/2/bhv＝0.776×(0.966)1/2÷0.02÷1.2÷0.8≈40（个）②单格栅槽宽度（B1）单格格栅栅条的间隙数＝40个B1=s（n-1）+bn =0.01×(40-1)+0.02×40＝1.18m，取1.2 m，（一期设机械粗格栅2道，格栅净宽1.2m）。
氧化沟工艺的城市污水处理工程设计说明
目录1 设计概论1.1 设计依据和设计任务1.1.1 原始依据（1）设计题目: 基于氧化沟工艺的城市污水处理工程设计（2）设计基础资料：原始数据: Q=150000m3/d，变化系数1.2进水水质：BOD5=230mg/l COD=400mg/lSS=200mg/l TN=40mg/l TP=5.0mg/l 水温10~30℃出水水质：BOD5=20mg/L COD=60mg/lSS=20mg/l NH3-N=8mg/l TN=20mg/L TP=1mg/L厂址情况：规划污水处理厂场地的长宽比为1.5:1，厂区设计地坪绝对标高采用8.00m。
污水处理厂出水排入距厂250米的河流中，该河流的最高水位约为7米，最低水位4米，常年平均水位约为6米。
污水处理厂进水泵房处沟底绝对标高为3米。
1.1.2 设计容和要求（1）设计说明书——说明设计任务、工程规模、水量水质、处理程度、工艺流程选择、设计参数、主要构筑物的尺寸及个数、主要设备情况说明及数量、平面布置及高程布置情况等。
（2）设计计算书——各构筑物的计算过程、主要设备（水泵、鼓风机等）的选取计算过程、污水处理厂的高程计算过程等。
（3）设计图纸——工艺流程图、污水污泥处理单体构筑物三视图、污水处理厂总平面布置图和高程布置图等。
毕业设计容的编排参考《水产大学本科学生毕业设计报告（论文）撰写规》。
1.1.3 设计目的伴随着我国城乡经济的快速发展，不可避免的带来了各种各样的环境问题，环境污染，生态破坏。
在“三废”污染问题中，水污染问题成为重中之重。
水是生命之源，而我国又是一个严重缺水的国家，水资源分布不平衡，南多北少，东多西少，人均水资源占有量不到世界的平均水平。
面对我国水资源紧缺的现状，面对我国各大河流、湖泊均不同程度的受到了污染的现状，我国推行了一系列旨在节约用水，保护现有水资源的政策。
大规模建设污水处理厂，从源头治理，无疑是保护河流、湖泊不被污染的最好的办法。
氧化沟工艺污水处理工艺毕业设计
根据给定的原始资料及相关要求，为西安市西南郊设计一个规模为15万 /d的大型污水处理厂。
1.3
该污水处理厂位于西安市西南郊，主要处理该地区工业生产废水和居民生活污水，其比例大约为7：3。该污水处理厂的建设可以改善西安市西郊地区水环境，同时二级出水经深度处理，达到工业回用水标准，可以缓解城市供水矛盾，本设计的原始资料如下：
400
100
BOD5
180
20
SS
255
20
NH4+-N
32
15
本项目污水处理的特点：污水以有机污染物为主，BOD/COD=0.45生化性比较好，采用生化处理最为经济。
1.4.2
污水的处理程度用进出水水质的各项指标计算而得，计算如下：
1.污水的COD去除率计算：
式中E1 的处理程度，%；
C进水的 浓度, ；
工业生产废水和居民生活污水的主要特点之一是 /COD值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理，同时生化处理与普通物化法、化学法相比较：一是处理工艺比较成熟；二是处理效率高，COD、 去除率高，一般可达80%～90%以上；三是处理成本低(运行费用省)。
第
1.1
西安市西南郊日处理量15万 污水处理厂工艺设计。
Sewage→Thick grille→Set well and lift pump house→Fine grille→Aeration sink sand pool→Anaerobic pond→Oxidation ditch→Two sink the pond→Contact oxidation pond→Effluent water
Cg处理后污水排放的 浓度， 。
则：
2.污水的 去除率计算：
污水处理氧化沟工艺简介
污水处理氧化沟工艺简介一、氧化沟的反应原理氧化沟是在污水处理过程中的一项工艺，是一种演进的活性污泥系统，由活性污泥在首尾相连的闭合的曝气沟渠中的循环，通过活性污泥中的微生物与细菌对污水中的有机物进行降解去除，进而达到净化污水的目的。
氧化沟工艺处理污水的简易技术。
在反应原理上一般采用延时曝气，保持进出水连续，不用初沉池，在沟中所产生的微生物在污泥中得到稳定的存活生长，并在污水曝气净化中发生反应，大大简化了处理步骤。
氧化池一般承狭长的首尾相连的环形沟渠形状，曝气装置多采用表面曝气器。
污水进入氧化沟和活性污泥充分混合，再通过曝气装置特定的定位作用进而产生曝气推动，使得污水与污泥在闭合渠道内成悬浮状态做不停的循环，污泥在循环中进一步与污水充分混合，其中微生物与有机物充分反应，然后混着污泥的污水进入二沉池，进行固液分离，使污水得到净化。
(本文由一体化污水处理设备生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知)二、氧化沟技术特征氧化沟工艺的技术与活性污泥法去除有机物有相似之处，但也有自身的独特工艺特征，表现在以下几个方面：一是氧化沟可以将污水与污泥充分混合和并且推流。
在一个长期的阶段内呈现完全污水与污泥充分混合的特征，而在短期呈现推流循环的特征，氧化沟这种首尾相接的封闭环形反应器中的水流特征有利于提高氧化能力与反应时间，实现充分反应。
二是氧化沟在溶解氧浓度梯度上区分明显。
由于曝气设备的定位分区以及氧化沟的结构，使沟内沿水流方向存在明显的溶解氧浓度梯度，使氧化沟内兼顾好氧区和缺氧区两个区域，并能够呈现出好氧区和缺氧区的交替变化的特点，在缺氧区可以在污泥中反硝化细菌的作用下，将硝态氮还原为氮气，在好氧区中可以进行有机物去除、硝化作用、聚磷菌吸磷等多项反应，从而实现了脱氮除磷。
三是氧化沟同时具备高能区和低能区两个能量区。
在装置曝气设备附近处呈现高能区，有利于氧与液体的充分混合以及氧气的充分移动。
同时，在高能区域低能区的交替与差异过程中，在环流的低能区，增加了污泥絮凝的机会，使污泥更好的呈现出悬浮状态。
改良型氧化沟处理生活污水工艺的优化
改良型氧化沟处理生活污水工艺的优化摘要：现有改良型氧化沟工艺在运行过程，部分理论工艺参数在经过工作实践后进行优化，即加大污水管道预处理能力，氧化沟中进行选择性曝气等，以增强除磷脱氮生物处理效果。
关键词：活性污泥预处理除磷脱氮城市生活污水通过污水管网管道汇集输运至污水处理厂，进行除磷脱氮生物处理。
在气候温和的江南地区，生活污水COD一般在170～210mg/L,进水中的碳源作为动力系统进行脱氮除磷生物处理。
同时城市漫长的污水管道（目前为62kg）中有适应性、降解能力很强的活性微生物，一般以厌氧菌为主存在于污水管道的有效空间内，污水在进入污水处理厂前就进行良好的发酵、降解等预处理，并且工艺处理所需要的部分微生物经过变异、驯化后以适应接下来的生物除磷脱氮处理。
这种预处理，相当于工艺强化了厌氧处理空间和时间的重要性，加大厌氧处理比重。
总体来说，城市污水管道的作用功能不仅是汇集输运污水而且还进行的预处理对接下来的工艺处理作用至关重要。
在氧化沟中设置转碟和水下推进器，有效的形成缺氧区域，设置水下推进器（高速推进器效果更为理想），以保证沟底流速，同时有效形成缺氧区域，避免过量曝气。
理论上在氧化沟中减少曝气量以形成缺氧区域会对硝化作用和生物好氧聚磷产生不利影响。
实际运行中，由于该工艺较长污泥龄及良好曝气效果导致硝化进程过于顺利，适当的降低硝化效果以加强反硝化效果是合理的。
而过量曝气直接导致了活性污泥的絮凝体结构松散，使得沉池淀沉池时间延长致使磷的再次释放，还会使微生物处于饥饿状态而引起自身氧化进入衰老期。
氧化沟中DO值上升，短期内污染活性可能很好，因为新陈代谢快，有机物分解也快，但时间一久，污泥被转碟打得又轻又碎，这种污泥色浅，活性差，耗氧速率下降，污泥体积和污泥指数增高，脱氮处理效果明显降低。
因此，氧化沟中适当降低DO值，也就是扩大缺氧区域，减少好氧区域（DO值2.1左右），但水流速度不变（0.2m/s左右），加大剩余污泥处置（COD 值大于190mg/L，优为重要），回流比在70%～90%时，系统处理效果有明显好转，出水SS、TP状况均良好。
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城市污水处理的工艺流程设计一、设计题目某城市污水处理工程设计规模为：处理水量Q=5.0×104m 3/d ,污水处理厂设计进水水质为：BOD 5=120 mg/L ，COD Cr =240 mg/L ，SS=220 mg/L ，NH 3-N=40 mg/L ，TP=2.0~3.0mg/L;出水水质执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） 一级标准，即COD Cr ≤60 mg/L ，BOD 5≤20mg/L ，NH 3-N ≤15mg/L ，SS ≤20mg/L ，磷酸盐（以P 计）≤0.5mg/L 。
要求相应的污水处理程度为：E CODcr ≥75%，E BOD5 ≥83.3%，E SS ≥90.9%，E NH3-N ≥40%，E P ≥75%-83.3%。
1、设计水质及处理后排放水质 ①设计处理水量：日处理量： 50000d /m 3 秒处理量： 0.579s /m 3 s L s m Q /70.578/579.0360024500003==⨯=根据《室外排水设计规范》，查表并用内插法得：38.1=z K所以设计最大流量:s m h m d m Q K Q z /799.0/4.2876/690345000038.1333max ===⨯=⨯=②确定其原水水质参数如下：BOD 5=120mg/L COD cr =240 mg/L SS=220 mg/L NH 3-N=25 mg/L TP=2.0-3.0mg/L ③设计出水水质符合城市污水排放一级A 标准：BOD 5≤20mg/L COD cr ≤60 mg/L SS ≤20mg/LNH 3-N ≤15mg/L磷酸盐（以P 计）≤0.5mg/L④污水处理程度的确定根据设计任务书，该厂处理规模定为：50000d m /3 进、出水水质: 项目 COD(mg/L) BOD 5(mg/L) SS(mg/L)NH 3-N(mg/L) TP(mg/L)进水 240 120 220 25 2.0-3.0 出水 60 20 20 15 0.5 去除率75%83.3%90.9%40%75%-83.3%2、工艺流程图污水处理系统的设计——改良型氧化沟一、中格栅井及提升泵房进水闸井：2.0×4.0×7.0（H ）m 3 中格栅井：7.0×4.0×7.0（H ）m 3 分2组栅渣压榨外运进水闸井 粗格栅井 提升泵房计量井细格栅渠旋流沉沙池配水井 氧化沟沙水分离器鼓风机房 污泥回流除磷池滤液加药 沙水分离液沙外运事故排放进水二次沉淀池消毒流量计排入河流污泥泵房污泥剩余污泥储 泥池污泥浓缩 脱 水泥饼外运上清液 栅渣压榨外1、中格栅设计参数设计流量Q=5.0×104m 3/d=2.08×103m 3/h=0.579m 3/s 栅前流速v 1=0.7m/s ，过栅流速v 2=0.9m/s 格栅间隙e=30mm ，格栅倾角α=75° 栅条宽度s=0.01m ，栅前部分长度0.5m 2、中格栅计算草图如下3、中格栅的设计计算 栅条间隙数：hvmQ n e sin max α=中式中：中n —中格栅间隙数max Q —最大设计流量，中格栅分两台，s m /799.03e —栅条间隙，取 30mm ，即 0.03m ；h —栅前水深，取0.4m v —过栅流速，取 0.9m/s ；α—格栅倾角，取︒75；m —设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用 2 道36.429.04.030.075sin 799.0=⨯⨯⨯︒⨯=中n ，设计取37根②栅槽宽度en n s B +-=)1(中式中：B —栅槽宽度，m ； s —格条宽度，取0.01m 。
()m B 47.13703.013701.0=⨯+-⨯= 取m B 5.1=③中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度 L 1根据最优水力断面公式m vh Q B 11.14.09.02799.02max 1=⨯⨯==设进水渠宽m B 11.11=，渐宽部分展开角︒=201αm B B L 54.020tan 211.15.120tan 211=︒-=︒-=④中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度 L 2m L L 0.27212==⑤中格栅的过栅水头损失)(αβsin 2/234⋅⋅=gv b s k h 中式中：中h —中格栅水头损失，m ；β—系数，当栅条断面为锐边矩形断面，为2.42； k —系数，一般取 k=3。
m h 670.075sin 81.929.00.030.0142.23234=︒⨯⨯⨯⎪⎭⎫⎝⎛⨯=中 ⑥栅后槽总高度设栅前渠道超高2h =0.3m ，有m h h h H 677.03.0670.04.02=++=++=中，为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降中h 作为补偿。
⑦栅槽总长度75tan 0.15.0221h h L L L +++++= 式中：L —栅槽总长度，m ；1L —中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度，m ；2L —中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度，m 。
m L 50.275tan 7.00.15.027.054.0=︒++++=⑧每日栅渣量max 0864001000Q w w k ⋅⋅=⨯总式中：w —每日栅渣量，3/m d0w —栅渣量，333/10m m 污水，当栅条间隙为16~25mm ，333010/05.010.0m m w -=污水；当栅条间隙为30~50mm ，333010/01.003.0m m w -=污水。
取污水333010/10.0m m w = d m w /50.0100038.18640001.0799.03=⨯⨯⨯=>d m /2.03，故采用机械清渣。
4、格栅除污机的选择：根据计算，可选用CH 型正靶回转式格栅除污机，主要技术参数：表 HG-1500型回转式格栅除污机技术参数 栅条间隙（mm ） 池深 栅宽 （mm ） 安装角度（º） 排栅门高度（mm ） 10-50中等深度800-200060-908005、污水提升泵房：污水经提升后入细格栅渠及旋流沉砂池，然后配水井，通过生物脱氮除磷氧化池、二沉池及接触池，最后由出水管道排出。
当流量小于2m 3/s 时，常选用下圆上方形泵房。
本设计s m Q /799.03max =，故选用下圆上方形泵房。
计算草图：设计计算： （1）、流量的确定s L s m Q /799/7990.3max ==本设计拟定选用 5 台泵（4 用 1 备），则每台泵的设计流量为：h m s L n Q Q /1.719/75.1994/799/3max ====（2）、扬程的估算（1）平均地面标高20.00m ，进水管管底标高：15.00m ，管径DN=1200mm ，则管道埋深为20.00-15.00-1.2=3.8m（2）进口平均流量为s L /799，假设充满度为0.75，查水力学图，流速为0.85m 3/s ，70005.0=i（3）进水管头损失h 1，设有一个全开阀门。
则m g v h 6013.081.9258.037.0222111=⨯⨯==ξ（4）假设选用泵的扬程为8m ，查手册，可采用300QW900-8-37潜水排污泵。
表 250QW600-7-22潜水排污泵技术参数（5）总扬程核算： m h 11.4)0133.075.02.115(20=-⨯+-=∆ 经过中格栅的水头损失为0.041m出水管 s L Q /5.3992/799== 取900mm 的钢筋混凝土管，查水力学图，设70.0/=D h ，则s m v /85.0=，40008.0=i出水管头损失h 2 ，根据泵的选型，设有两个90º的弯头，一个三通，一个截止阀，则m g v h 313.081.9285.05.8222222=⨯⨯==ξ泵外管线水头损失，拟建25m 管长至处理构筑物，则m h 021.040008.025=⨯=考虑安全水头0.5m ，站内管线水头损失为1.5m ，则扬程m H 3457.6021.0313.06013.011.45.05.1=+++++=<m 8 符合所选泵，故可选择300QW900-8-37潜水排污泵。
二、计量井电磁流量计：Q=0~3000 m3/h ，Φ=800mm,2台 三、细格栅渠及旋流沉砂池 细格栅渠： 1、设计参数：设计流量Q max =0.799 m 3/s栅前流速v 1=0.7m/s ，过栅流速v 2=0.8m/s 栅条宽度s=0.01m ，格栅间隙e=10mm 格栅倾角α=70° 2、计算草图如下排出口径 （mm ） 流量 （m 3/h ） 扬程 （m ） 转速 （r/min ） 功率 （kW ） 效率 （%） 重量 （kg ） 300 90089803784.51150α图3 细格栅计算草图α栅条工作平台进水3、细格栅的设计计算 ①栅条间隙数：hvme Q n 细细αsin max =式中：细n —细格栅间隙数max Q —最大设计流量，s m /799.03 细e —栅条间隙，取 10mm ，即 0.01m ；h —栅前水深，取0.4m v —过栅流速，取 0.8m/s ；α—格栅倾角，取︒07；m —设计使用的格栅数量，本设计中格栅取使用 2 道02.11228.04.001.007sin 799.0=⨯⨯⨯︒⨯=细n 取122根②栅槽宽度en n s B +-=)1(细式中：B —栅槽宽度，m ；s —格条宽度，取m 01.0。
()m B 34.221201.0121201.0=⨯+-⨯= 取m B 5.2= 细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度 L 1 根据最优水力断面公式m vh Q B 11.14.09.02799.02max 1=⨯⨯==设进水渠宽m B 11.11=，渐宽部分展开角︒=201α，m B B L 91.120tan 211.15.220tan 211=︒-=︒-=④细格栅与出水渠道连接处渐窄部分长度 L 2m L L 96.0212==⑤细格栅的过栅水头损失)(αβsin 2/234⋅⋅=gv b s k h 细式中：细h —细格栅水头损失，m ；β—系数，当栅条断面为矩形时候为2.42；k —系数，一般取 k=3。
)(m h 922.057sin 81.928.001.0/01.042.23234=︒⨯⨯⨯⨯=细⑥栅后槽总高度设栅前渠道超高2h =0.3m ，有：m h h h H 992.03.0922.04.02=++=++=细为避免造成栅前涌水，故将栅后槽底下降细h 作为补偿。
⑦栅槽总长度()︒+++++=07t a n 0.15.0221h h L L L式中：L —栅槽总长度，m ；m L 62.470tan 7.00.15.096.091.1=︒++++=⑧每日栅渣量max 0864001000Q w w k ⋅⋅=⨯总式中：式中：w —每日栅渣量，3/m d0w —栅渣量，333/10m m 污水，当栅条间隙为16~25mm ，333010/05.010.0m m w -=污水；当栅条间隙为30~50mm ，333010/01.003.0m m w -=污水。