焦炉及干熄焦安装
焦炉安装施工方案
焦炉安装施工方案1.总论焦化煤气厂工程，原料是煤，产品是焦炭和煤气，均属易燃易爆物，因此，对安装技术要求比较严格，特别是对焊接质量的要求很严格，防止在长期生产过程中，由于夹渣、气孔经过一段时间因氧化而造成煤气泄漏，在负压管道中掺入空气而造成人员伤害和爆炸事故的发生。
因此，对重要部位的焊接工艺实行全过程质量监控，使焊接质量合格率达100％。
焦化厂的安装工程有设备安装、管道安装、电气安装、仪表安装四大部分。
安装前的准备工作：对土建施工的设备基础、预埋件、予留孔的尺寸及标高、中心线进行全面检查复核，确认无误后，并经验收签证后方可施工。
对进厂设备进行全面组织验收，经甲乙双方共同确认无问题，签字验收。
如果发生设备质量问题，应在安装前处理完毕。
安装用电容量，安装用起吊设备、交直流电焊机等必须准备齐全。
1.1主导施工机械的选择采用汽车起重机进行吊装。
即在焦炉机、焦两侧各设置两台50吨汽车吊，同步进行护炉铁件吊装就位。
1.2基础验收及测量放线1.2.1基础及焦炉砌体的验收和基准线及基准点的埋设①基础及焦炉砌体的验收是土建、筑炉和安装单位进行中间交接的一道重要工序。
土建、筑炉单位将基础、炉体移交安装单位要具备下列技术文件：基础、炉体标高测量图表；基础、炉体定位测量图表；关于基础、炉体质量合格记录及签署的交接证书。
②基准线和基准点以复查验收合格的焦炉纵、横中心线为基准，测定以下安装基准线：炉端炭化室中心线；炉体长度控制线；机、焦两侧正面线；推焦机轨道中心线；拦焦机轨道中心线；熄焦车轨道中心线；平台支柱中心线；废气交换开闭器中心线；消烟除尘车轨道中心线。
根据焦炉施工基准点，测定以下各项标高及基准点：炭化室底；平台支柱；炉柱底板面。
各移动机械轨道面。
焦炉设备安装基准线、基准点的测量精度要求如下：根据焦炉中心线向抵抗墙内侧投线(包括抵抗墙顶标板)测量允许差为±1mm；焦炉中心线与炭化室中心线应互成正交;焦炉两侧正面线，应根据焦炉中心线测设, 两侧正面线测定后，应分别投测在抵抗墙内侧，其投点允许差为±lmm；抵抗墙内标高点的测设应按下列规定：根据炉床施工时的基准点引测，允许差±lmm;根据基准点，在抵抗墙内侧分别测出蓄热室底、炭化室底、炉顶等标高, 其相对允差±lmm。
干熄焦施工方案
干熄焦施工方案干熄焦施工方案根据施工概况以及现场具体情况，制定干熄焦施工方案，以确保施工高效安全进行。
以下是干熄焦施工方案的具体内容。
1. 施工准备：在进行干熄焦施工前，准备充分是非常重要的。
首先，准备所需材料和工具，包括消防器材（灭火器、灭火器等）、保护设备（防护服、手套、头盔等）、工具（铲子、锤子、扳手等）等。
其次，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整齐。
2. 安全措施：施工过程中要始终坚持安全第一的原则，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
首先，施工人员必须穿戴好个人防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
其次，设置安全警示标志和围挡，提示过往行人和车辆注意施工现场。
并严格遵守施工现场的通行规则，禁止在作业区域内吸烟、明火作业等。
3. 消防设备：确保施工现场配备充足的消防设备，以应对可能发生的火灾。
首先，配置一定数量的灭火器，并定期进行检查和维护。
其次，摆放在易燃易爆物品（如油桶、气罐等）附近，以备急需。
同时，要确保消防设备的使用人员熟悉使用方法，并定期组织演习，提高应对火灾的能力。
4. 施工流程：干熄焦施工需要按照一定的流程进行，以确保施工顺利进行。
首先，进行现状调查，了解施工现场的具体情况，包括施工区域的侧方向、周边环境等。
其次，制定详细的施工方案，包括焦炉的隔离、焦炉的熄焦、焦炉的冷却等。
最后，进行施工过程的监控和控制，确保施工质量。
5. 施工注意事项：在进行干熄焦施工时要注意以下事项。
首先，要控制施工现场的温度和湿度，避免过高的温度和湿度对施工造成影响。
其次，要确保焦炉内有足够的氧气供应，避免发生窒息和爆炸等危险。
最后，要注意易燃易爆材料的运输和贮存，确保安全。
通过以上的干熄焦施工方案，可以确保干熄焦施工按照安全、高效的原则进行。
但是，要注意在具体施工过程中，根据实际情况进行调整和改善，确保施工的顺利进行。
干熄焦红焦装入系统、冷焦排出系统设备及工艺流程详解
干熄焦红焦装入系统、冷焦排出系统设备及工艺流程详解一、红焦装入系统：1、红焦装入系统工艺流程：电机车牵引焦罐台车与拦焦车对位后，旋转焦罐开始旋转，旋转平稳后向推焦车发出推焦指令，接焦完毕后，旋转焦罐经减速位置停止在起初的停止位置上，停稳后，电机车牵引焦罐台车走行至干熄炉提升井架底部，经定位装置夹紧后接空罐。
随即满灌对位与提升，将装满红焦的焦罐提升至提升井架上限，到达上限后，提升机开始走行,达干熄炉上方时，装入装置也打开到位，提升机即开始卷下，焦罐落座后，提升机继续卷下，焦罐底门在重力作用下与吊杆继续下降，自动完成开门放焦动作。
红焦落入装入装置料斗后，经分料板与料钟布料均匀地装入干熄炉。
2、主要设备：干熄焦红焦装入设备由电机车、焦罐台车、旋转焦罐、定位装置、提升机、装入装置以及各上限感应器等设备组成，起着接焦、送焦及装焦等作用。
3、电机车：运行在焦侧的熄焦轨道上，用于牵引、制动焦罐台车，控制圆形旋转焦罐的旋转动作和完成接受红焦任务。
4、旋转焦罐：⑴、用来装运从炭化室中推出的红焦，并与其他设备配合，将红焦装入干熄炉内。
⑵、焦罐在接焦过程中绕中心线旋转，均匀布料。
5、焦罐台车：由电机车牵引沿熄焦轨道运行，往返于焦炉与提升井架间运输焦罐。
6、对位装置：确保焦罐车在提升井架下的准确对位及操作安全，主要由液压站及液压缸组成。
7、提升机：⑴、运行于提升井架和干熄炉顶轨道上，将装满红焦的焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，与装入装置配合，将红焦装入干熄炉内。
⑵、装焦完毕后又将空罐经提升、走行和下降落座在焦罐台车上。
8、装入装置：⑴、位于干熄炉顶部，与提升机配合将焦罐中的红焦装入干熄炉。
⑵、主要有两个功能：按指令开闭炉盖和把红焦经装入料斗装入干熄炉内。
二、冷焦排出系统：1、冷焦排出系统工艺流程及设备：⑴、冷却后的焦炭由电磁振动给料器定量排出，送入旋转密封阀，通过旋转密封阀的旋转在封住干熄炉内循环气体不向炉外泄漏的情况下，把焦炭连续地排出。
干熄焦原理及工艺流程
干熄焦原理及工艺流程
干熄焦是一种将煤焦炭从高温状态中迅速冷却至室温的过程，这样可以防止煤焦炭发生自燃或继续燃烧。
干熄焦的工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 放料：将高温煤焦炭从焦炉中排出，通过焦焊机或其他设备将煤焦炭放入炉计量装置。
2. 输送：使用输送设备，将煤焦炭送入冷却装置。
3. 冷却：煤焦炭在冷却装置中进行快速冷却，一般采用循环水或气体冷却的方式，以吸收煤焦炭中的热量，将其冷却至室温。
4. 分选：将冷却后的煤焦炭进行分选，去除其中的杂质和细颗粒物，以获得高质量的焦炭产品。
5. 包装和出库：经过分选后的焦炭产品，进行包装和存储，以便后续运输和销售。
整个干熄焦的过程需要严格控制冷却温度和冷却时间，同时也需要对冷却设备进行维护和保养，以确保生产出高质量的焦炭产品，并保证生产安全。
干熄焦专用设备安装施工方案
榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程干熄焦专用设备施工方案编制人：审核人：审批人：中国五冶榆钢干熄焦工程项目部二〇一四年四月十三日目录1、工程概况 (3)1.1、工程概况 (3)1.2、编制依据 (3)1.3、工程特点 (4)2、主要施工工艺及方法 (4)2.1、装入装置安装 (4)2.2、排出装置安装 (7)2.3、循环风机安装 (9)3、施工组织计划 (14)3.1、施工计划 (14)3.2、机具计划 (14)3.3、人力资源计划 (15)4、质量保证措施 (15)5、安全保证措施 (18)5.1重大危险源识别 (18)5.2主要保证措施 (18)5.3施工安全注意事项 (19)1、工程概况1.1、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。
干熄焦装置的处理能力为110t/h。
干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。
其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。
1.2、编制依据1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-20062)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20113）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095）、工程测量规范GB50026—20076）、中冶焦耐提供的设计图7）、设备供货商提供的图纸1.3、工程特点干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。
循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。
2、主要施工工艺及方法2.1、装入装置安装1、主要参数装入装置安装应在提升机安装完成后进行。
2、放线及专业中间交接（1）、根据土建提供的基础标高点引测到31.26m平台，在梁或柱上画出标高点备查。
对支座的标高、轴线等进行复测划线，核查是否下一道工序要求。
干熄焦装入装置的组成_概述及解释说明
干熄焦装入装置的组成概述及解释说明1. 引言1.1 概述干熄焦装入装置是一种工业设备，用于将干燥后的焦炭装入货车或其他储存容器中。
在钢铁生产过程中，焦炭是不可或缺的原料之一，而干熄焦装入装置则扮演了关键角色。
它通过自动化系统控制，高效地将焦炭从生产线转移到储存或运输设备中。
1.2 文章结构本文将重点介绍干熄焦装入装置的组成、功能和应用领域，并对其优势和面临的挑战进行分析。
同时，本文还将对未来发展趋势进行展望，并提出相关建议。
1.3 目的本文旨在全面了解和掌握干熄焦装入装置的相关知识。
通过对其组成、工作原理以及应用领域等方面进行深入剖析，读者将能够更好地理解该设备在钢铁生产中的重要性和作用。
此外，本文还将讨论该设备所面临的挑战，并提出解决方案以应对技术上的难题。
最后，文章将总结主要内容并展望未来发展趋势，为读者提供参考和建议。
2. 干熄焦装入装置的组成2.1 定义和背景知识干熄焦装入装置是一种用于将干燥的焦炭装入焦炉的设备。
在冶金行业中，焦炭是原料焙烧制取高温还原气体的重要产物，并且广泛应用于铁合金、钢铁和其他金属冶炼过程中。
为了提高生产效率，降低能耗和环境污染，干熄焦装入装置被设计用来替代传统湿法方法。
2.2 主要组成部分干熄焦装入装置主要由以下几个组成部分构成：2.2.1 输送系统：输送系统包括输送带、滚筒和辊道等设备，在运输过程中将干燥的焦炭从储存仓库或者运输车辆上移动到目标位置。
输送带通常采用耐高温、耐腐蚀的特殊材料制造，以确保其能够在高温和恶劣环境下正常工作。
2.2.2 筛分系统：筛分系统通过使用振动筛或者旋转筛等设备对干燥的焦炭进行筛分，以去除其中的杂质和过大或过小的颗粒。
这有助于提高焦炭的质量，并保证其能够顺利地进入到下一个处理环节。
2.2.3 分仓系统：分仓系统由多个储存仓库组成，用来临时存放经过筛分后的焦炭。
每个储存仓库都配备有防尘设备和灰尘回收装置，以确保在焦炭储存过程中不会产生粉尘污染并最大限度地回收利用资源。
140t干熄焦安装施工组织设计
南钢联炼铁新厂3#、4#焦炉干熄焦设备及结构安装工程施工组织设计中国一冶工业炉公司南钢项目部二OO五年五月十二日………………………………………………………………………………………业主审核意见:年月日..................................................................中冶焦耐院审核意见:年月日………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………威仕监理公司审核意见:年月日..................................................................中国一冶工业炉南钢项目部技术负责人意见:年月日………………………………………………………………………………………目录1.编制依据 (5)2.焦炉干熄焦工艺概要 (5)3. 施工总布署 (7)4. 总平面管理 (10)5.焦炉干熄焦工程安装方案 (11)6．施工进度计划及保工期的主要措施 (48)7.工期发生延误时补救措施 (52)8. 组织机构 (53)9. 技术力量与劳动力安排计划 (55)10.施工机械设备计划 (55)11.工程质量管理及保证措施 (57)12.安全施工保证措施 (62)13.文明施工、环境保护措施 (69)南钢联炼铁新厂3#、4#焦炉干熄焦设备及结构安装工程施工组织设计1.1编制依据：(1)南钢联炼铁新厂3#、4#焦炉干熄焦设备及结构安装工程施工设计图。
(2)现行国家、行业施工及验收规范：(3)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95(4)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(5)《钢结构高强度螺栓联接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91(6)《冶金建筑安装工程施工测量规范》YBJ212-88（7）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-通用规定》YBJ201-83（8）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-焦化设备》YBJ204-83（9）《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准-焦化设备》YBJ9241-92（10）《冶金建筑施工安全检查评定标准》YB9242-92(11)GB/T19002-ISO9002系列质量体系标准。
干熄焦本体设备安装监理实施细则
一、工程概况河南中鸿集团煤化有限公司干熄焦本体机械设备有：供气装置循环风机振动给料器双叉溜槽及闸门旋转密封阀平板闸门维修平台提升机装入料斗炉盖移动小车驱动装置二、编制依据1．建设单位与施工单位签订的工程合同书；2.建设单位与星宇公司签订的委托监理合同；3. 中国钢研科技集团吉林工程技术有限公司提供的设计图纸；4. 已批准实施的河南中鸿集团煤化有限公司干熄焦工程监理规；5．有关的技术标准规范：●冶金焦化设备安装工程质量检验评定标准（YB9241-92）●机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）●起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）●压缩机风机泵安装工程施工及验收规范（GB50275-2010）●连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB50270-2010）三、监理工作程序：供气装置：供气装置包括十字风道及下部井字台架以及与焦炉本体之间的密封焊接。
井字台架安装控制点包括垫板设置，上平面标高及平面度，纵横中心线。
密封焊接必须按图纸要求位置和焊缝高度进行，并应根据现场实际观察哪些部位还需要焊接，确保干熄炉上下气室和十字风道间不窜气。
循环风机：为日方供货设备。
控制点设置：１．风机主轴轴承座底板座浆垫板设置，必须按规范要求深度和宽度挖坑，上表面以水准仪抄平，以水平仪检查水平度。
２．轴承座安装：检查水平、标高、中心线，两轴承座镗孔同心度及间距。
３.风机转子安装：检查轴颈水平度，与轴瓦接触面，顶间隙，侧间隙。
４.风机壳体安装：检查吸入锥体与壳体周向间隙应符合要求，垫板设置符合要求。
５.电机安装：检查垫板设置与接手找正，轴向倾斜与径向位移接手间隙应符合要求。
炉盖驱动机构控制点设置：１.电动推杆支座与传动连杆支座与焦炉中心距离偏差应按精度要求安装，两支座间距及纵向中心应符合要求。
２.驱动机构导向架应保证纵横中心及标高水平符合要求。
滑动支座安装控制点设置：１.上表面标高及纵横中心。
干熄焦专用设备安装施工方案
榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电工程干熄焦专用设备施工方案编制人：审核人：审批人：中国五冶榆钢干熄焦工程项目部二〇一四年四月十三日目录1、工程概况 (3)1.1、工程概况 (3)1.2、编制依据 (3)1.3、工程特点 (4)2、主要施工工艺及方法 (4)2.1、装入装置安装 (4)2.2、排出装置安装 (8)2.3、循环风机安装 (9)3、施工组织计划 (14)3.1、施工计划 (14)3.2、机具计划 (14)3.3、人力资源计划 (15)4、质量保证措施 (16)5、安全保证措施 (18)5.1重大危险源识别 (18)5.2主要保证措施 (19)5.3施工安全注意事项 (20)1、工程概况1.1、工程概况榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为6m的焦炉的干熄焦工程项目。
干熄焦装置的处理能力为110t/h。
干熄焦专用设备主要包括循环风机一套、装入装置一套、本体排除装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。
其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。
1.2、编制依据1）、《焦化机械设备工程安装验收规范》GB50390-20062)、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20113）、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011 4）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095）、工程测量规范GB50026—20076）、中冶焦耐提供的设计图7）、设备供货商提供的图纸1.3、工程特点干熄焦场地狭窄，装入装置安装在31m炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。
循环风机为日本进口，安装精度高，需严格按照图纸、规范进行施工。
2、主要施工工艺及方法2.1、装入装置安装1、主要参数装入装置安装应在提升机安装完成后进行。
2、放线及专业中间交接（1）、根据土建提供的基础标高点引测到31.26m平台，在梁或柱上画出标高点备查。
对支座的标高、轴线等进行复测划线，核查是否下一道工序要求。
干熄焦工程——管道施工方案
二、管道安装：本工程热力介质有蒸汽，生产用压缩空气、仪表、除尘用净化压缩空气、氮气、除盐水等；水系统有生产、消防给水系统、生活给水系统、净循环水系统、再次利用水系统及合流制排水系统。
1、材料检查：钢材、管配件等的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并进行外观检查，不合格品不得使用；管路中使用的阀门按每批以10％的比例抽查进行试验，合格者方可使用，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。
2、蒸汽管道安装：本工程生产用0.8-1.0Mpa饱和蒸汽量为3.96t/h，干熄装置开工时最大用汽量为5t/h，蒸汽总管为DN100管径的管道。
在管道的安装过程中，应特别注意管道的坡度，水平管道的变径应采用偏心大小头，大小头下侧应取平，以利排水。
管道支架应采用托架，托架高度稍大于保温层的厚度，安装托架两侧的导向支架时，要使滑托与托架之间有3-5mm的间隙，送汽加热时，缓缓开启总阀门，使蒸汽的流量不增加过快。
否则由于压力和流量急剧增加，产生对管道强度所不能承受的温度应力致使管道破坏，而且由于凝结水来不及排出产生水击现象，造成阀门破坏，支架断裂，管道跳动、位移，管道向上拱曲等严重事故。
3、压缩空气管道，氮气管道安装：本工程压缩空气分生产用、仪表用、除尘用。
生产用压缩空气量4.6m3/min，主管管径：DN40仪表用净化压缩空气量：2.0m3/min，主管管径：DN32除尘用净化压缩空气量：16.2 m3/min，主管管径：DN80氮气用量：21.72 m3/min，主管管径：DN65管子经切割，钻孔与焊接完毕后，内部应予清理，不允许留有金属溶渣、残余物及其它脏物。
焊缝应均匀，接口平齐，无咬肉及夹渣，管路弯头应尽量采用煨弯，其弯曲半径一般为4D，不应小于3D，煨扁度不应大于管外径的8％，管路系统中所有各种支架安装应牢固，位置正确，无歪斜、活动现象。
管路安装完毕后用压缩空气吹扫，以除去安装过程中残留在管内的脏物。
干熄焦主体结构安装施工技术
安装 于轨道上代 替，之后再 吊装行走轮 。提升机主梁运
统为例 ，如采 用散件 吊装，提升机单片大梁为１ｔ ６ ，安装 轨面标高４ ．８ ，设备项部高度５ ． ４ ，提 升机 如采用 ４ ３ｍ ２ ６ｍ
单片 吊装并在高空组合 ，需使用１ ０ 履带式起 重机 吊装 ５ｔ
作业 ，同时还需要在安装部位 搭设作业平台 。如采 用整 体式 吊装 ，则可将提升机端梁 及传动侧大梁 和从动侧大 梁在地面连接 ，这样对提 升机 的组装精度有 保证 ，但此 时 吊装构件重为６ ｔ ０ ，需使用 １ ０ ｔｍ ５ ０— 轮轨式 重型塔 式起 重机 吊装 作业 。采用不 同的吊装作业 方式要 综合考虑施 工工期、安全 、安装精度 、成 本、可 以使用 的吊装 设备 等 因素。我们采用 了整 体式 吊装的作业模式 。当起 重机
分） 有机硅耐高温防腐面漆两遍， 每道漆膜厚亦为４ ｍ 干 ０ ｐ。 熄炉烘炉前， 要完成冷焦试验的人工装焦工作。
２ ２ ３ 提 升 机 的 安 装 ．．
提升机跨度 为１ｍ ２ ，总宽度 １．ｍ １８ ，是干熄焦装 置中
图４ 工 作 中 的 提 升 机
最 大 的 运 动 部 件 ， 由于 其 重 量 大 ，安 装 部位 标 高较 高 ， 提 升 机 的 安 装 是 干 熄焦 施 工 的 难 点 ， 以１０ ／ 干熄 焦 系 ４ ｔｈ
１工艺简介 பைடு நூலகம்
干熄焦工艺 （ ｏ ｅＤ ｙ Ｑ ｅ ｃ ｉｇ简称Ｃ Ｑ Ｃ ｋ ｒ ｕ ｎ ｈ ｎ Ｄ ）是相 对湿熄焦而言，是以氮气作 为惰性气体冷却炽热红焦炭 的一种熄焦方式。吸 收了红焦炭热量 的氮气作为二次能 源 ，在热交换 设备 的余热锅炉 中放 出热量而重新变冷 ， 冷的惰 性气体再去冷却红焦 。而余热锅炉产生的蒸汽可 用 于发 电或 作为其 它动 力 。干 熄焦 与传统 的湿熄 焦相 比，在 回收利用能源 以及保护环境和改善焦炭质量等方 面都有着无法 比拟 的优势 ， 目前 已在中国得到了较快 的 发展。干熄焦 生产原理示意 图及装置见 图１ 和图２ 。 虽 然干熄 焦 工艺技 术作 为一 种值得 推广 应用 的技 术 ，但在其核心设备的安装施工方面，就会 因施工单位 所拥有 的装备不 同而采用不 同的安装方式 。
干熄焦本体机装(钢结构)工程施工方案
干熄焦本体机装（钢结构）工程施工方案目录第一章工程概况11概况12工程特点13分部、分项工程的构成24编制依据和使用范围2第2章施工部署31工程施工工期的安排32劳动力需用33机械需用34技措材料需用35工程建设目标36施工组织机构4第3章施工网络计划61施工进度网络计划62施工工期保证措施6第4章施工平面规划71项目管理部设置72钢构件加工场、材料堆场设置73施工用水、用电设置74临时用地表7第5章主要施工方法91钢结构制作通用工艺流程92钢结构制作93焊接工艺及技术要求104控制构件焊接变形的应有措施105主框架结构加工106涂装工艺177运输方案198钢结构安装19第6章劳动力配备计划291劳动力配备292劳动力计划表及峰值图29第7章施工机械及机具配备计划311主要吊装运输机械及进场计划312钢结构工程主要施工机械及机具配备计划31第8章质量保证体系及措施３３1质量目标３３2质量控制措施36第9章安全、环境管理保证体系及措施381安全管理目标382执行标准与依据383施工安全生产保证体系38第10章文明施工及措施461管理方针462文明施工目标463管理原则464文明施工管理措施465成品、半成品及设备保护措施47第一章工程概况1 概况XX钢新区1#、2#干熄焦工程是为回收XX钢新区220万t/a焦化系统2×70孔碳化室高7.63m焦炉红焦的余热。
工程采用2套JNG90-2型干熄焦装置，每套装置最大处理能140t/h。
工程由XX公司干熄焦工程技术有限公司总承包。
XX公司承担其中一标段的施工。
XX钢新区1#、2#干熄焦一标段钢结构工程中干熄焦主体框架是承载熄焦装置的多层钢结构（干熄焦主体框架高54米、分四层制作安装），顶部为桁架式行车梁，承载400吨提升机进行左右行走。
主体钢结构材质为Q235B（吊车梁为Q235C），执行标准为《碳素结构钢》，焊条E4303型。
本体钢结构（含框架主体1026t、一次除尘支架50t、二次除尘支架100t、电梯井道75t、热管换热器支架44t、焦粉储仓支架69t、焦粉储仓22t、平台、爬梯、栏杆20t等）,钢结构总重约1500t。
160t干熄焦工程装冷焦方案
160t干熄焦工程装冷焦方案干熄焦装冷焦是为做排焦试验及烘炉开工做准备，装冷焦总量约为400t，对冷焦质量的要求：块度均匀、水分少且粉焦少。
1、装冷焦前的准备工作（1）底锥段衬板铺设完毕，检查无异常（2）干熄炉底部检查无杂物（3）排焦上部平板闸阀安装调试合格并关闭。
（4）提升机、装焦单机试车完成，满足装焦要求。
（5）装冷焦方案制定落实好：装冷焦用箱体、受料仓及溜槽安装完毕。
（6）装冷焦用汽车、吊车等提前确认好。
（7）准备好6张铁锨，装焦当天提前一小时运到现场。
（8）冷焦准备：装冷焦提前四天的时间6#7#焦台台面存放焦炭，大约120t。
装冷焦前一天，将焦台的焦炭存放于1#2#3#焦仓其中一仓，严禁装车外运。
2、装冷焦实施：（1）装冷焦吊车指挥人员、箱体打盖操作人员等到位；（2）吊车在干熄炉旁合适位置支好待命；（3）危害因素辨识齐全，非重复性作业卡填写齐全，各项预控措施落实到位。
（4）装冷焦用汽车载着焦炭用箱体到信赢筛焦楼下装焦炭后运至吊车旁。
（5）由吊车将箱体吊至焦炭受料仓并落稳。
（6）将箱体底闸门打开，焦炭顺溜槽进入干熄炉（7）重复进行（4）—（6）项，直至将干熄炉远端侧底部填满。
（8）将下端溜槽拆除，继续进行（4）—（6）项作业，直至将干熄炉近端侧填满。
（9）拆除第一段溜槽。
（10）人员进入干熄炉，将焦炭进行整理，将鼓风装置用焦炭进行覆盖。
（11）封堵烘炉人孔门（12）将焦罐停于提升井南侧，焦罐上部放箱体支撑架，继续用箱体装焦炭，用吊车吊至焦罐上部支撑架上，打开底闸门，将焦炭装入焦罐。
（13）焦罐装入大约20t焦炭后，将焦罐推至提升井下，通过提升机将焦炭装入干熄炉。
（14）大约装入15-20罐后，视干熄炉内焦炭情况确认装冷焦过程结束。
3、装冷焦注意事项（1）所有的起重设备有专人负责操作与指挥。
（2）吊装前，检查确认所用绳索的安全性。
（3）方形料斗摘钩时，人员站稳抓牢，以防摔伤。
（4）冷焦造型过程中，关闭装焦炉盖（保留一点空隙）。
干熄焦开工装红焦的注意事项有哪些？
干熄焦开工装红焦的注意事项有哪些？
答：对于新建的炼焦车间，在干熄焦开工投产前，应用湿熄焦组织一段时间的生产。
有条件的焦化厂，更应待焦炉系统稳定运行后再进行干熄焦的开工，以减小焦炉系统对干熄焦的影响。
（1）对于干熄炉操作要注意：红焦装入时，各岗位操作人员应配备到位并坚守岗位。
注意观察各系统的变化并做好记录，异常情况及时向中控室反映。
红焦装入时，各岗位联络应畅通，并听从统一指挥。
（2）对于锅炉系统的操作要注意：当干熄炉第一罐红焦装入，锅炉一次、二次过热器疏水阀应微开。
随着红焦的持续装人，汽包的温度和压力上升较快，应严格控制升温、升压速度在允许范围内。
红焦装入期间，汽包液位有较大的波动，可通过给水量及排污量进行调整，保持液位在规定的范围内。
(3)红焦装入期间锅炉产生的蒸汽应放散。
当一次过热器出口蒸气温度达350℃，或主蒸汽温度达420℃时，减温器投入运行炉开始正常运行，在蒸汽并网之前还要进行安全阀校验。
干熄焦本体机装(钢结构)工程施工方案
干熄焦本体机装（钢结构）工程施工方案目录第一章工程概况1 概况XX钢新区1#、2#干熄焦工程是为回收XX钢新区220万t/a焦化系统2×70孔碳化室高7.63m焦炉红焦的余热。
工程采用2套JNG90-2型干熄焦装置，每套装置最大处理能140t/h。
工程由XX公司干熄焦工程技术有限公司总承包。
XX公司承担其中一标段的施工。
XX钢新区1#、2#干熄焦一标段钢结构工程中干熄焦主体框架是承载熄焦装置的多层钢结构（干熄焦主体框架高54米、分四层制作安装），顶部为桁架式行车梁，承载400吨提升机进行左右行走。
主体钢结构材质为Q235B（吊车梁为Q235C），执行标准为《碳素结构钢》，焊条E4303型。
本体钢结构（含框架主体1026t、一次除尘支架50t、二次除尘支架100t、电梯井道75t、热管换热器支架44t、焦粉储仓支架69t、焦粉储仓22t、平台、爬梯、栏杆20t等）,钢结构总重约1500t。
扭剪型高强度螺栓连接大约30000套。
2 工程特点2.1干熄焦主框架钢结构施工图为设计图，许多接点不详，需要在现场进行详图转化；2.2干熄焦主框架属于多层、高层钢结构，大部分接点连接为高强螺栓连接；2.3干熄焦主框架钢结构制作、安装精度比一般钢结构要求高，立柱垂直度允许偏差为H/2000（H为立柱高度），且不大于15mm；吊车梁跨距的允许偏差为±7mm，在任一截面内，两吊车梁顶面高差不大于5mm。
2.4工期紧，工程量大；2.5施工现场各专业施工队伍多，场地狭小，专业穿插频繁；2.6高空作业较多，对安全要求较高。
3 分部、分项工程的构成由于钢结构工程施工属于建筑工程大类，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001对建筑工程分部、分项的划分规定，本钢结构工程作为一个分部工程和其它建筑分部工程一起组成单位工程参加验收。
本钢结构分部工程分为：钢结构制作焊接、钢结构安装焊接、钢结构高强度螺栓连接、钢零件及部件加工、钢构件组装、钢结构安装、钢结构涂装等分项工程。
干熄焦干熄焦系统余热锅炉部件吊装施工工法
干熄焦干熄焦系统余热锅炉部件吊装施工工法干熄焦干熄焦系统余热锅炉部件吊装施工工法一、前言干熄焦干熄焦系统余热锅炉部件吊装是在大型煤矿或焦炉厂内进行的一项关键工程，旨在将煤炭炉底灰渣焦炭干燥、熄焦等工序中产生的高温废气进行利用，通过余热锅炉将废气中的热能转化为热水或蒸汽，实现能源的循环利用。
本文将针对干熄焦干熄焦系统余热锅炉部件吊装施工工法进行详细介绍。
二、工法特点干熄焦干熄焦系统余热锅炉部件吊装施工工法具有以下特点：1. 应用范围广：适用于各种规模的煤矿或焦炉厂的余热锅炉部件吊装；2. 施工周期短：通过合理的施工工序和科学的施工方案，能够在较短的时间内完成施工任务；3. 施工质量高：采用先进的吊装设备和技术手段，确保吊装过程中的安全稳定，并保证吊装部件的安装质量；4. 经济效益显著：通过对余热进行利用，能够有效减少能源消耗，降低生产成本，实现经济效益最大化。
三、适应范围干熄焦干熄焦系统余热锅炉部件吊装施工工法适用于各种类型和规模的煤矿或焦炉厂的余热锅炉部件吊装工程，能够满足不同规模项目的施工需求。
四、工艺原理干熄焦干熄焦系统余热锅炉部件吊装施工工法基于以下原理：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程的各种条件和要求，制定合理的施工工法，确保施工过程的顺利进行；2. 技术措施的采取：通过选用合适的吊装设备和工艺方法，采取科学严谨的技术措施，确保吊装过程的安全、稳定和高效。
五、施工工艺1. 前期准备：组织施工人员进行各项准备工作，包括设备安装、材料调配等；2. 吊装设备调试：对吊装设备进行调试，确保吊装过程中设备的正常运转；3. 吊装方案制定：根据实际情况和要求，制定吊装方案，并进行现场勘察和测量；4. 安全保障：在吊装过程中，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全；5. 吊装操作：根据吊装方案和施工图纸，进行吊装操作，包括起重、吊装起落、固定等；6. 检查验收：施工完成后，进行检查验收，并进行相关记录。
干熄焦红焦烘炉操作法
量较少.
理论依据
3
年修后烘炉首要任务是将炉体加热至与投入红焦相适应的
温度.红焦具有相当高的显热.
A B
C
红焦烘炉的工艺原理 供气装置上部伞面
冷焦预留量 在干熄焦年修前期，将 焦炭排至斜道口以下2~3 米为宜，保证红焦装入 时不接触衬板和风帽， 从而为红焦不直接接触 提供保障。
上锥斗 十字风道
下锥斗
干熄焦
烘炉的目的
○ 在温风干燥阶段：除去耐火砖灰浆中的水份，采用低温大风量的方法对系 统进行除水。
○ 在煤气烘炉阶段：进一步除去系统中的水份，把炉体加热到与投入红焦相 适应的温度。
红焦烘炉的理论依据
烘炉主要任务入红焦相适应的温度.
年修后干熄焦
2
砌筑只是对部分炉体损坏处的修补,维修量较小,系统含水
装焦排焦控制
开始设定最小排量为20T，停止排焦后再开始装焦，这
时主要通过焦炭下移，将低温的炉体逐步加热至所需温
度，预存段通过红焦的辐射、传导，循环气的对流、传
导等方式，逐步将预存段炉体加热至所需温度，此阶段，
通过控制循环风量和排焦速度，来保证各温度缓慢而均
匀上升，直到斜道烧红后不排焦只装焦，此时控制好T6
谢 谢 马
致 远
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干熄焦红焦 烘炉
田京刚 干熄焦培训课件
干熄焦工艺流程简介
由焦炉推出的炽热的红焦（1050℃）经拦焦车进 入焦罐中，经电机车、牵引机、提升机、装焦装置 等共同作用装入干熄炉中。红焦在干熄炉预存段滞 留约1.5h后进入冷却段，与低温的循环气体逆流 换热，焦炭被冷却至200℃以下，经排焦装置由皮 带运至筛焦楼。循环气体在干熄炉内换热，加热至 9 2 0 ℃ -980 ℃ ， 经 斜 道 、 下 环 道 、 上 环 道 、 一 次 除尘进入余热锅炉，在余热锅炉中循环气体与水进 行热交换，产生过热蒸汽，被冷却的循环气体经二 次除尘后，再经循环风机作用，进入干熄炉循环使 用。
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昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计第一章编制说明1.1 编制依据 (1)昆钢煤焦化干熄焦工程建设工程施工合同 (2)我公司施工承建类似工程的施工经验。
如：干熄焦工程、各类风机、除尘设备、焦化工程等。
(3)国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。
(4)GB/T19002－ISO9002 系列国际质量体系标准及一冶颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程。
(5)建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。
1.2 编制原则本施工组织总设计编制将遵循三项基本原则：一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则。
（1）符合性原则：严格遵守基本建设程序，在时间和空间(平面)两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工；贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的标准规范、规程和法规，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。
（2）先进性原则：在符合性原则的基础上，以本公司的技术资源为前导，采用科学的方法、先进的管理、优化的配量、完善而切实可行的措施，实现先进的目标。
充分利用高新技术，提高机械化施工程度，提高劳动生产率。
（3）合理性原则：以符合性原则为前提，先进性原则为目标，在选择 1 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计施工方案和组织管理体系时，根据本工程的特点，采取合理的施工组织，做好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工；选择先进的施工方案和管理措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；合理选择施工资源和运输方式，使工期、成本最佳化。
2 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计第二章工程概况2.1 工程简介昆钢煤焦化干熄焦工程相对传统的湿法熄焦，干熄焦有三大优点：避免湿熄焦对环境的污染；提高焦炭的质量；回收利用热能，具有环境保护和节约能源双重效益，工程情况综合如下：工程名称：昆钢煤化公司干熄焦工程项目业主：昆钢铁集团有限责任公司设计单位：中冶焦耐有限公司总包单位：中冶焦耐有限公司工期要求：开工：2007 年 7 月 15 日竣工：2010 年1 / 40干熄焦本体、一次除尘、二次除尘、灰仓、主控楼、干工程范围： 4 月 30 日设熄焦除尘、筛焦除尘、循环水等工程。
工作内容包括：钢结构制作与安装、备安装、管道安装、耐材砌筑、设备安装与调试、整体系统的联动试车、竣工验收等。
干熄焦工艺流程及布置 2.2 干熄焦工艺流程及布置 90T/h、75T/h 干熄焦装置布置在两套焦炉的南端。
90T/h 干熄炉、锅炉中心线垂直于焦炉中心线。
75T/h 干熄炉、锅炉中心线平行于焦炉中心线干熄焦，装置的提升井架横跨在熄焦车轨道上方，提升机直接提升焦罐。
3 昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计装满红焦炭的焦罐车由电机车牵引至焦罐提升井架底部，由提升机将焦罐提升并送到干熄炉顶，通过炉顶装入装置，将焦炭装入干熄炉。
在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换，焦炭冷却至 180℃以下，经排焦装置将焦炭卸到胶带输送机上，经炉前焦库送到筛焦系统。
冷却焦炭的惰性气体由循环风机通过干熄炉底的供气装置鼓入干熄炉，与红焦炭进行换热，出干熄炉的热惰性气体温度约为 900～980℃。
热惰性气体经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至～160℃。
冷惰性气体由锅炉出来，进入二次除尘器进一步除尘后，与给水预热器换热温度降至～130℃，由循环风机送入干熄炉循环使用。
一次及二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将收集在贮槽内，以备外运。
干熄焦的装入、排焦、预存室放散及风机后放散等处的烟尘均进入干熄焦地面站除尘装置，进行除尘后放散。
4 ＋56250 15000 56250 15000 检修吊昆钢煤焦化干熄焦安装工程装入吊提升导机钢结构构架预存段汽包除尘器冷却段锅炉 A 向 5 鼓风机皮带运输机 A 向焦化厂干熄焦生产工艺流程示意图施工组织总设计昆钢煤焦化干熄焦安装工程施工组织总设计第十一章主要施工方案11.1 施工测量工程特点及对测量工作的要求：11.1.1 工程特点及对测量工作的要求： (1)本工程项目装置多，设备关联性强，保证整个施工测量控制网的整体性和准确性是测量的重点。
(2)本工程与焦炉熄焦车的轨道、运焦通廊的坐标位置要定位准确。
(3)干熄炉、除尘、锅炉、循环风管等设备与结构相互连接，但又分别安装在各自的基础上，因此对基础的2/ 40按冶金部《冶金建筑安 (4) 要求进行。
沉降较为敏感，沉降观测要严格按规范进行施测。
量规范》GB50026-93 装工程施工测量规范》YBJ212-88 和《工程测11.1.2 控制网的布设 (1)施工前，根据总包方提供的控制点或控制关系建立平面及高程控制网。
米钢尺进行结合 50 平面控制网的布设: 用经纬仪放出各单位工程主要轴线点，直至满足施工精度需要，然后将测桩用混凝土加固，并测设各轴线检查改正，将其方向线测到附近的建筑物或地面上，用红白油漆作醒目标示；编引桩，或的控制网轴列线图。
遵循“从整体到局部，先控制后细部”的原则，建绘详细采用建筑物基础轴线组成的轴线控制网作为整个平面的一的平面控制网；立统控制点和线必须保持醒所有控制点均应埋设标板并用红油漆标识，制网，控施工期间定期检查厂区控制网和加密轴线网，如发现有目、通视和完善保护。
高程控制网的布设利用平: 程测量科。
(2)高程控制网的布设变动及时报送工于保护的位置另布设一个相对稳 50m 处，易面控制点，并在施工现场外不大于观测使用。
定的水准基点，供其它标高点的校核和变形测量控制网建立后应定期分阶段进行检测。
(1)11.1.3 测量控制网的管理尤其重要，应与已建好的建（构）筑物的相关轴线进行对干熄炉中心线的控制 (3)测量人员必须具备测量上岗证，并严格按照测量操作规程施测。
(2)闭合。
编制经济合制定、施测前应了解业主对测量工作的要求,根据业主提供的资料,对测查。
(4)理的测量方案，总包方批准。
工程进行中加强内、外业的质量检检修。
严禁使用量仪器、工具，必须做事按时检查校正，加强维护保养，定期施工测量人员在设备基础浇筑过程中， (5)未经法定计量检定的仪器和计量工具。
置及标高与施工要求不符时，应立即通知施工人员应坚持看守观测，当发现位及时处理。
(6)设备安装测量工作开始前，必须熟悉安装要求，掌握限差要求，并制定施测作业方案。
(7)沉降观测严格按设计、规范要求进行，施测过程中，主测人员、仪器、施测线路应尽量保持固定，并采用闭合导线法施测。
(8)保持控制网成果的真实、完整、规范、及时、符合规定。
11.1.4 施工测量施工测量是工业建筑安装工程的重要工序，测量成果对工程质量有直接影响。
施测重点控制的工序为： (1)资料核对：测量前由专人对图纸资料、计算资料、记录计算、外业观测成果进复算检查，确保各个环节3 / 40计变更或有关人员书面确认资料后方可准确无误。
测量人员必须接到正式的设以在施工放线前应对使用的控制点进行检查， (2)检查：对变更部份进行放样。
防控制点发生位移给施工带来影响。
(3)设备安装阶段：根据施工需要将厂房外控制转移至平台上，作为设备的施工控制基准。
(4)仪器校验：现场所使用的测量仪器必须经检定合格并在有效期内。
(5)沉降观测：在设备基础施工完成、干熄焦柱子吊装完成后及时按设计要求和有关规定埋设沉降观测点。
首次观测成果采用同期进行两次观测成果的平均值。
沉降观测过程中坚持固定人员、固定仪器、固定路线的原则进行。
在观测的过程中发现点位沉降异常时应进行重复测量，确认观测成果无误后及时反馈给有关部门。
钢结构制作安装11.2 钢结构制作安装11.2.1 干熄炉本体钢结构制作干熄焦本体、粉焦收集装置的钢结构框架构件与常规钢结构形式相同，框架梁、平台、柱子均由焊接 H 型钢和型钢组成，所以加工工艺方法同常规钢结构。
但因本工程的构件连接部位较多，构造比较复杂，且梁、柱子多采用高强螺栓连接，对加工精度要求比常规钢结构更高，故此必须特别控制几何尺寸及高强螺栓连接节点的制孔精度。
以下是钢结构制作的详细工艺过程：(1)制作条件 1) 审核图纸：根据设计单位提供的施工详图审核图纸。
2)按设计文件和施工图的要求，编制操作工艺规程，并进行技术交底，认真实施。
3) 备齐所用钢材和连接材料，且附有材质证及合格证，按规格整齐堆放，经检查质量符合要求，规格配套齐全，保证项目应全部符合设计要求和施工规范及检验标准的规定。
同时，质量证明文件及采购、验收、发放记录应齐全。
4) 按操作工艺要求制作机具设备准备就绪，经维护保养处于完好状态。
5) 制作、检查、验收的所用钢尺，其精度应一致，并经计量部门检定取得合格证明。
6) 根据制作需要搭设操作平台，经检查尺寸、平整度、水平度应符合制作要求。
7)作业条件合理安排制作场地、机具和劳动力，配备完整的技术规范和技术资料，在制作和组装过程中，应严格按工序进行检验，合格后才能转入下道工序。
制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具均应具有相同的精度，并应定期送计量部门检定。
(2)备料 1)根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料用量，编制材4 / 40料需用量计划。
2) 制作钢结构的钢材应符合：设计要求和规范、规程、规定，应附有钢材的质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求。
3) 对钢材的质量有异议时，应按国家现行有关标准的规定对钢材的化学成份和机械性能进行抽样检验。
以保证符合其牌号所规定的各项技术要求，从而达到设计要求。
4)钢材表面质量有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度偏差的 1/2，当钢材断口处发现分层夹渣、缺陷时，应会同监理单位、建设单位、设计单位研究处理。
5) 钢材质量证明书上的炉号、批号应与实物相等。
当质量证明书的保证项目少于设计要求时，在征得设计单位、监理工程师同意，可对所缺项目不多于两项的钢材，每批抽样（两张）补做所缺项目试验合格后方可使用，钢材代用应征得监理工程师、原设计单位同意、签署材料代用文件。
6) 钢材应按种类、材质、批量、规格等平整堆放，并作好标牌，标牌应表明钢材的规格、钢号、数量和材质检验证明书等，并在钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。
堆放场地应有排水设施。
7) 钢材的标牌要定期检查，选用钢材时，要顺序寻找，不许乱翻。
8)钢材入库和发放应有专人负责，并及时记录验收和发放情况。
9)焊条、焊丝应符合现行国家标准《碳钢焊条》《低合金焊条》《熔化焊用钢丝》《二氧化碳气体保护焊用钢丝》规定，焊剂应符合现行国家标准规定，并应有出厂质量证明书，如有异议应进行复验，合格后方可使用。
选用的焊条型号应与构件钢材强度相适应，药皮类型应按构件的重要性选用，并符合设计图纸及有关技术文件的要求。
10)焊接材料应在干燥、通风的室内仓库中存放，并应按种类、牌号、批号、规格、入库时间等分类堆放。