液压作业
液压机作业指导书
液压机作业指导书引言概述：液压机是一种利用液压传动原理进行工作的机械设备，广泛应用于各个行业。
为了确保液压机的正常运行和操作人员的安全，编写一份液压机作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述液压机的作业指导。
正文内容：1. 液压机的基本原理1.1 液压传动原理：液压机利用液体在封闭的管路中传递压力和能量的原理，通过控制液压系统中的阀门和泵来实现工作。
1.2 液压机的构造：液压机主要由液压系统、执行机构、控制系统和工作台等组成，每个部分都有其特定的功能和作用。
2. 液压机的安全操作2.1 操作前的准备：在操作液压机之前，必须确保机器的安全状态，包括检查液压系统的压力、液位和泄漏情况，以及检查机器的固定和稳定性。
2.2 操作中的注意事项：在操作液压机时，必须遵守相关的操作规程，保持正确的姿势和动作，避免将手指或其他身体部位放入机器的危险区域。
2.3 紧急情况的处理：在遇到紧急情况时，操作人员必须迅速采取适当的措施，如切断电源、停止液压系统的运行等，以确保人员的安全。
3. 液压机的维护保养3.1 液压系统的维护：定期检查液压系统的压力、液位和泄漏情况，及时更换液压油和滤芯，清洁液压系统的管路和阀门。
3.2 液压机的清洁保养：定期清洁液压机的外部表面和工作台，确保机器的干净和整洁，避免灰尘和杂物进入机器内部。
3.3 零部件的更换和维修：根据液压机的使用情况，及时更换磨损的零部件，并进行必要的维修和调整，以确保机器的正常运行。
4. 液压机的故障排除4.1 故障的诊断：当液压机出现故障时，操作人员应该迅速进行故障诊断，找出故障的原因和位置。
4.2 故障的排除：根据故障的原因和位置，采取相应的措施进行排除，如更换损坏的零部件、修复液压系统的泄漏等。
4.3 故障的预防：除了及时排除故障外，还应该采取一些预防措施，如定期检查和维护液压机，避免过载和异常操作等。
5. 液压机的性能提升5.1 技术改进：随着科技的不断发展，液压机的性能也在不断提升，可以通过采用新的材料、改进液压系统和控制系统等方式来提高液压机的工作效率和精度。
液压作业2(基本回路有答案)
《液压与气压传动》复习资料及答案9、先导式溢流阀原理如图所示，回答下列问题：（1）先导式溢流阀原理由哪两部分组成（2）何处为调压部分（3）阻尼孔的作用是什么（4）主阀弹簧为什么可较软解：（1）先导阀、主阀。
（2）先导阀。
（3）制造压力差。
（4）只需克服主阀上下压力差作用在主阀上的力，不需太硬。
10、容积式液压泵的共同工作原理是什么答：容积式液压泵的共同工作原理是：⑴形成密闭工作容腔：⑵密封容积交替变化；⑶吸、压油腔隔开。
11、溢流阀的主要作用有哪些答：调压溢流，安全保护，使泵卸荷，远程调压，形成背压，多级调压液压系统中，当执行元件停止运动后，使泵卸荷有什么好处答：在液压泵驱动电机不频繁启停的情况下，使液压泵在功率损失接近零的情况下运转，以减少功率损耗，降低系统发热，延长泵和电机的使用寿命。
12、液压传动系统主要有那几部分组成并叙述各部分的作用。
答：动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、传动介质——液压油。
13、容积式液压泵完成吸油和压油必须具备哪三个条件答：形成密闭容腔，密闭容积变化，吸、压油腔隔开。
14、试述进油路节流调速回路与回油路节流调速回路的不同之处。
17、什么叫做差动液压缸差动液压缸在实际应用中有什么优点答：差动液压缸是由单活塞杆液压缸将压力油同时供给单活塞杆液压缸左右两腔，使活塞运动速度提高。
差动液压缸在实际应用中可以实现差动快速运动，提高速度和效率。
18、什么是泵的排量、流量什么是泵的容积效率、机械效率答：（1）泵的排量：液压泵每转一周，由其密封几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积。
（2）泵的流量：单位时间内所排出的液体体积。
（3）泵的容积效率：泵的实际输出流量与理论流量的比值。
（4）机械效率：泵的理论转矩与实际转矩的比值。
19、什么是三位滑阀的中位机能研究它有何用处答：（1）对于三位阀，阀芯在中间位置时各油口的连通情况称为三位滑阀的中位机能。
（2）研究它可以考虑：系统的保压、卸荷，液压缸的浮动，启动平稳性，换向精度与平稳性。
液压机作业指导书
液压机作业指导书一、概述液压机是一种利用液体传递能量，并通过液压系统实现工作的机械设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供液压机的使用方法和注意事项，以确保作业安全和效率。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉液压机的结构、原理和操作流程，并经过相关培训和考核合格后方可进行作业。
2. 在操作液压机之前，必须检查机器的各个部件是否正常，包括但不限于液压系统、电气系统、底座、压力表等。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
4. 在操作液压机时，严禁穿宽松的衣物、长发或者佩戴饰品，以免发生危（wei）险。
5. 液压机作业现场必须保持整洁，杂物必须清除，以防止意外事故发生。
6. 在操作液压机时，严禁将手指、手臂或者其他身体部位放入机器内部，以免造成伤害。
7. 操作人员必须熟悉液压机的紧急停机装置，并能够熟练操作，在紧急情况下及时停机。
8. 液压机作业结束后，必须关闭电源、排空液压系统，并进行机器的清洁和维护。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压机的电源是否正常，并确认电压是否符合要求。
b. 检查液压系统的油液是否充足，如不足应及时添加。
c. 检查液压机的液压缸、压力表、阀门等部件是否正常。
d. 清理液压机的工作台面，确保无杂物。
e. 佩戴个人防护装备。
2. 启动液压机a. 打开液压机的电源开关，确认指示灯亮起。
b. 按照液压机的操作面板上的指示，打开液压系统的主阀门。
c. 按下启动按钮，液压机开始工作。
3. 进行作业a. 根据作业需求，调整液压机的工作参数，如压力、速度等。
b. 将待加工的工件放置在液压机的工作台面上，并进行固定。
c. 按下操作按钮，启动液压机的加工过程。
d. 在加工过程中，注意观察液压机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查。
4. 完成作业a. 加工完成后，按下住手按钮，液压机住手工作。
b. 关闭液压系统的主阀门，切断液压系统的供油。
c. 关闭液压机的电源开关，断开电源。
液压作业答案
第一章1-1 某液压油在大气压下的体积是335010m -⨯，当压力升高后，其体积减少到3349.910m -⨯，取油压的体积模量为700.0K Mpa =，求压力升高值。
解： ''3343049.9105010110V V V m ---∆=-=⨯-⨯=-⨯643070010110 1.45010k V p Mpa V --∆⨯⨯⨯∆=-==⨯ 1- 3图示为一粘度计，若D=100mm ，d=98mm,l=200mm,外筒转速n=8r/s 时，测得转矩T=40N ⋅cm,试求其油液的动力粘度。
解：外筒内壁液体粘度：()()024222/2/2408 3.140.1 2.512/2224010410/0.1 3.140.2/2/24100.050.0490.0512.512pfD d a n D m sT T N m A DA D l d dy d dydy d D d P SuF μπτπμτμτμμτμμτμμ-==⨯⨯=⨯⨯=====⨯⨯⨯=⇒===-⨯-∴===⋅⎰⎰1-4图示一液压缸，其缸筒内径D ＝12厘米，活塞直径d ＝11.96厘米，活塞长度L ＝14厘米，若油的粘度μ＝0.065Pa.s ，活塞回程要求的稳定速度为v=0.5m/s ，试求不计油液压力时拉回活塞所需的力F 等于多少？解：F力受到液体粘性的影响，根据液体的粘性有 F=F f ＝μA(du /dy)其中， A 为活塞表面积，A ＝л d L又du /dy=v/h=v/{(D-d)/2} 所以F ＝μA(du /dy)= μ×лdL × v/{(D-d)/2}=0.065×3.14×11.96×0.01×14×0.01×2 ×0.5/((12-11.96)×0.01)=8.54N1-5 如图所示，一具有一定真空不度的容器用一根管子倒置一液面与大气相通的水槽中，液体与大气相通的水槽中，液体在管中上升的高度h=1m,设液体的密度为31000/kg m ρ=，试求容器内真空度。
液压作业参考资料
芄《液压与气压传动》各种重点作业题薁第一章 习题蒀1-1某液压油在大气压下的体积是 50L ，当压力升高后其体积减少到 49.9L ，设液压油的 体积弹性模量K =7000 105Pa ，求压力升高值。
螅解：；KPV△V57000 10(49.9 -50)50莁1-2用恩氏粘度计测得—850kg/m 3的某种液压油200mL 流过的时间t 厂153s 。
20C 时200mL 蒸馏水流过的时间t 2=51s 。
问该液压油的0E 为多少？动力粘度J (Pa s)为多少？ 运动粘度(m 2/s)为多少？肃」-二-850 19.83 10^(Pa s) ^0.169 105Pa s肁1-3如题1-3图所示，容器A 内充满着卜-900kg/m 3的液体，汞U 形测压计的h = 1m,s^ 0.5m ，求容器A 中心压力。
5(Pa) =14 105Pa膈=(7.31°E6.31)10-6= (7.31 36.31 3_6 2 -6 2 )10 (m 2/s) = 19.83 10 m 2/s 芇解:153 51艿解：设B、C为等压面，容器A中心压力为p A，则:P B = P c芆P B =PZ A P AP C = :?汞gh P a螆得：igZ A -P A=卜汞gh • P a袂容器A中心的绝对压力为：P A二g('汞h - ：乙)P a 莀=9.81 (13.6 103 1 -0.9 103 0.5) 1.01 105(Pa)=2.31 105Pa莅容器A中心的相对压力为：膅P A-P a 二g( 7汞h-N A) =9.81 (13.6 103 1 -0.9 103 0.5)(Pa) =1.3 105Pa薂1-4如题1-4图所示，具有一定真空度的容器用一根管子倒置于一液面与大气相同的槽中，液体在管中上升的高度h =0.5m 度。
腿解：根据液体静力学基本方程螇P B =P A 'gh （1）蚅液面的压力即为大气压，即: 设液体的密度「= 1000kg / m3，试求容器内的真空附图2题1』图4(F mg) ■d2-g -h腿将（2）代入（1）得：P a =P A• Tgh袅容器内的真空度：P a -P A = Jgh =1000 9.81 0.5(Pa) =4900Pa肃1-5如题1-5图所示，直径为d,质量为m的柱塞浸入充满液体的密闭容器中，在力F的作用下处于平衡状态。
液压千斤顶作业岗位安全操作规程
液压千斤顶作业岗位安全操作规程一、自我确认1. 操作人员必须熟悉本机性能及操作方法。
2. 作业前须规范穿好工作服、手套、防护鞋，戴好安全帽。
二、现场确认1. 作业场所必须拉起警戒带或警示牌，防止被支撑物受外来力量碰撞而滑脱、倾翻，并留有紧急撤离通道。
2. 使用前必须检查其完好状况，出现泄压等故障时禁止使用，保障安全可靠。
油压式的活塞阀门必须良好，油量必须充足，并保持清洁。
3. 必须按规定选用液压千斤顶，不得超载。
4. 支起重物作业时，必须选择平坦、坚实场地并保证重物稳定可靠，以防滚动滑脱；然后用支撑物将重物支撑稳固，禁止在各支撑点垫放易碎、易滑物件。
5. 使用多台顶升重物时，应尽量选用同一规格和型号。
每个液压千斤顶受力必须均匀，放在重心两侧力矩对称的位置上。
应按总负荷留有百分之二十至百分之五十的富余起重力。
顶升的形成速度必须保持相等、平衡。
三、作业标准1. 使用时必须明确分工，有专人指挥和监护。
2. 千斤顶上升高度不得超过规定高度。
如规定铭牌不详时，其上升高度不得超过螺杆或活塞总高度的四分之三。
3. 一台顶重物时，必须掌握好顶物的重心。
顶起时，顶身与顶物要垂直对正，防止重心偏移滑脱。
4. 吃力过程中，需观察液压千斤顶是否有缓慢泄压等5. 重物顶升过程中，须随起随垫，其脱空距离禁止超过5cm，以防滑脱、倾倒发生事故。
6. 吃力后，需检查机件、地基、垫木、重心是否正常，发现问题立即处理，确认安全无误后，方准继续操作。
7. 作业过程中，非操作人员禁止靠近，配合操作的人员应随时注意顶物的倾斜变化。
液压千斤顶升起或下降过程中，严禁在顶物下作业或伸入手脚。
升起后，需在下作业时，重物必须按规定垫实，并派专人监护。
8. 将重物放下时，要先检查周围有无障碍物和压人危险，确认安全后，撤掉支撑物，缓慢打开液压开关，重物落地后，撤掉液压千斤顶。
9. 作业完毕后做好场地的卫生清洁，工具由保管方检查确认后送回工具室对应摆放位置。
液压工岗位安全操作规程范本
液压工岗位安全操作规程范本一、总则为保障液压工安全作业，预防事故发生，制定本安全操作规程。
二、岗位职责1. 液压工必须具备相关岗位培训和持证上岗；2. 液压工应按照岗位职责进行作业，不得擅自变更工作内容；3. 液压工应定期检查液压设备的运行状态，并及时上报异常情况；4. 液压工应确保作业现场的清洁整洁，避免杂物堆积。
三、安全操作规范1. 佩戴个人防护装备：液压工在进行作业前应佩戴好头盔、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，确保自身的安全。
2. 严格遵守操作程序：液压工在进行液压设备的操作时，应严格按照操作手册和工作程序进行操作，不得擅自变更或忽略操作流程。
3. 注意液压系统的压力：液压工在进行液压系统操作时，应注意系统的工作压力，避免超过设定标准，以免造成设备损坏或人身伤害。
4. 防止液压系统泄漏：液压工应定期检查液压系统的密封性能，确保系统不发生泄漏，如发现泄漏现象应及时进行修理，避免发生意外事故。
5. 定期进行液压系统维护：液压工应按照规定进行液压系统的定期维护，保证系统的正常运行，及时更换液压油和滤芯，避免因系统失效导致事故发生。
6. 禁止开展违规操作：液压工在进行作业时，严禁违规操作，如禁止超负荷使用设备、禁止未经许可进行维修等，否则将承担相应的法律责任。
7. 遵守安全警示标识：液压工应熟悉并遵守作业现场的安全标识，如禁止通行、禁止烟火等标识，确保作业环境的安全规范。
8. 停止作业时注意事项：液压工在停止作业时，应先放空液压系统的压力，并关闭电源，确保设备处于安全状态。
四、事故应急处理1. 发生事故时，液压工应立即停止作业，并向上级汇报；2. 发现设备存在安全隐患时，应立即上报相关部门并采取措施进行隔离和警示。
五、违纪处罚1. 对于严重违反操作规程的液压工，将按照公司规定给予相应的纪律处分；2. 违规操作导致安全事故的，将追究相关人员的法律责任。
六、附则本安全操作规程由公司制定，并请液压工严格遵守，如有违反规定的行为，将接受相应的纪律处分。
液压机作业指导书
液压机作业指导书一、概述液压机是一种利用液体传动能力来实现工作的机械设备。
其主要由供液系统、执行系统、电气控制系统、工作台等组成。
液压机具有压力大、力矩大、稳定性好等特点，广泛应用于金属加工、塑料成型、压力试验等领域。
二、安全注意事项1. 操作之前，必须确保液压机的供电开关处于关闭状态，以免意外启动。
2. 严禁使用损坏或破损的液压机进行作业，必要时进行维修或更换零部件。
3. 在操作过程中，应戴好安全帽、手套、护目镜等个人防护装备，以确保作业人员的安全。
4. 严禁将手或其他物体伸入液压机的运动部件中，以免造成意外伤害。
5. 当发现液压机出现异常声音、漏液、电气故障等问题时，应立即停机检查，并由专业人员进行维修。
三、操作步骤1. 打开液压机的供电开关，确保液压机处于待机状态。
2. 将待加工工件放置在工作台上，并按照要求加工好工件的固定装置。
3. 调整液压机的操作模式和操作参数，如压力、速度等。
4. 根据工艺要求，选择合适的模具，并固定在液压机的工作台上。
5. 进行装夹操作，确保工件被牢固地夹住，并且与模具接触均匀。
6. 开始启动液压机，进行加工操作。
在加工过程中，注意观察工件的加工状态，调整参数以获得最佳加工效果。
7. 加工完成后，将液压机的操作模式切换为停机状态，并关闭供电开关。
8. 清理工作台、模具和液压机，及时清除加工过程中产生的废料和杂物。
9. 对液压机进行日常维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，以确保液压机的正常工作。
四、常见故障及排除方法1. 液压机运动不稳、速度慢或运动不灵敏：检查液压系统中的油液是否不足或不清洁，及时更换或加注合适的油液。
2. 液压机压力不稳或无法达到设定值：检查液压系统中的压力调节装置是否失效，及时更换或维修。
3. 液压机漏液严重：检查液压系统中的密封件是否破损或老化，及时更换密封件。
4. 液压机电气系统故障：检查电气控制系统中的电源、触点、保险丝等元件是否正常，及时修复或更换。
液压机作业指导书
液压机作业指导书一、引言液压机是一种利用液体传递压力来实现工作的机械设备。
本指导书旨在为液压机的操作人员提供详细的作业指导，以确保操作的安全和高效。
二、液压机概述液压机由液压系统、机械结构和电气控制系统组成。
液压系统通过液压油的压力来驱动活塞或者液压缸，实现工作过程。
机械结构包括机架、工作台、活塞和模具等部份。
电气控制系统用于控制液压机的运行和保护。
三、液压机的安全操作1. 操作人员应熟悉液压机的结构和工作原理，并严格按照操作手册进行操作。
2. 在操作前，检查液压机的各个部件是否完好，液压油是否充足，电气系统是否正常。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入液压机的工作区域。
5. 操作人员应保持专注，不得进行与操作无关的交谈或者其他分散注意力的行为。
6. 在液压机工作期间，禁止进行维修、调整或者清洁工作。
四、液压机的操作步骤1. 打开液压机的电源开关，并确保液压机处于住手状态。
2. 检查液压油的油位，并根据需要进行加油。
3. 根据作业要求，选择合适的模具，并将其安装到液压机的工作台上。
4. 将待加工的工件放置在模具上，并调整好位置。
5. 调整液压机的工作参数，如压力、速度等，以满足加工要求。
6. 按下液压机的启动按钮，启动液压机。
7. 观察液压机的工作情况，确保加工过程中工件的稳定和质量。
8. 加工完成后，住手液压机的运行，并进行必要的清理和维护。
五、液压机的维护保养1. 定期检查液压机的液压油，保持其清洁和充足。
2. 定期清理液压机的工作台和模具，确保其表面光滑，无杂物。
3. 定期检查液压机的电气系统，确保其正常工作。
4. 定期检查液压机的机械结构，如活塞、机架等，发现问题及时修复或者更换。
5. 在液压机长期不使用时，应将其电源断开，并进行适当的封存和保护。
六、液压机的故障排除1. 在液压机浮现故障时，应即将住手操作，并切断电源。
液压作业第7章作业答案
第7章作业答案一、选择题1．在采用节流阀的进油口节流调速回路中，当负载一定，节流阀开口减小，液压泵工作压力（ C )A．最大B．减， C．不变2．在采用节流阀的回油路节流调速回路中，当不考虑系统的泄漏损失和溢流阀的调压偏差，但负载增大是，试分析: 1)活塞的运动速度（ b ) 2）液压泵输出功率（ c ） 3）液压泵输入功率( c )；a．最大 b．减小 c．基本不变 d．可能最大也可能减小3．某铣床要在切削力变化范围较大的场合下顺铣和逆铣工作,在选择该铣床的调速回路时，你认为选择下列调速回路中的（ B ）种比较合适。
A．采用节流陶进油路节流调速回路B．采用节流阀回油路节流调速回路c．采用调速阀进油路节流调速回路D．采用调速阀回油路节流调速回路4．在动作顺序要改变的液压系统中宜用（ A ),A．用行程开关和电磁阀控制的顺序动作回路…、”B．用行程换向阀控制韵顺序动作回路‘C．用压力继电控制的顺序动作回路D．用行程孔控制的顺序动作回路5．为了使工作机构在任意位置可靠地停留,且在停留时其工作机构在受力的情况下不发生位移，通常采用( D ）。
A、卸荷回路B、调压回路C、平衡回路D、锁紧回路。
二．判断题正确的在括号内填Y 错的在括号内填 N20．系统要求有良好的低速稳定性，可采用容积节流调速回路 ( Y )2l、在旁路节流回路中，若发现溢流阀在系统工作时不溢流，说明溢流阀有故障。
（ N ）三读懂下列油路图,指出图中有哪一种或几种基本回路。
并简要说明工作原理.四、综合分析题1、读下列油路图，填写电磁铁动作顺序表第一题第二题注:所有电磁铁吸合为“+”，断开为“-”，吸合断开均可,也为“-”第一题1YA 2YA 3YA 4YA 5YA 快进中速进给慢速进给快退（2）当油缸运动到端点,负载无穷大，试分析在下列情况下，将A B C点3、如图所示：（2）系统的动作顺序为:A缸快速运动到位加紧——B缸快进——B缸1工进-—B缸2工进-—B缸快退-—A缸快速退回-—油泵卸荷。
液压机作业指导书
液压机作业指导书一、背景介绍液压机是一种利用液体压力传递力量的机械设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、木工加工等行业。
为了保证液压机的安全运行和提高工作效率，制定一份液压机作业指导书是非常必要的。
二、作业环境和要求1. 作业环境：a. 温度：工作环境温度应在5℃-40℃之间。
b. 湿度：相对湿度不超过80%。
c. 通风：作业场所应具备良好的通风条件。
d. 光照：保证作业场所有足够的光照。
e. 平整度：作业场地应平整、无明显的倾斜和障碍物。
f. 安全设施：作业场所应设置灭火器、急救箱等安全设施。
2. 作业要求：a. 操作人员应熟悉液压机的结构、工作原理和安全操作规程。
b. 操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
c. 操作人员应保持机器和周围环境的清洁，避免杂物进入液压机内部。
d. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用液压机。
e. 操作人员应定期检查液压机的液位、油温和油质，并及时更换液压油。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 检查液压机的电源和电气路线是否正常。
b. 检查液压油的液位和油质是否符合要求。
c. 检查液压机的各个部件是否完好无损。
2. 开机操作：a. 打开液压机的电源开关，确保电源稳定。
b. 按照液压机的启动顺序，逐个打开液压站和液压缸的阀门。
c. 检查液压机的液压油压力是否正常，如异常应及时调整。
3. 操作过程：a. 按照作业要求将待加工的材料放置在液压机的工作台上。
b. 通过操作按钮或者脚踏开关控制液压缸的运动，完成加工工序。
c. 在操作过程中，严禁将手部或者其他物体挨近液压缸的活塞。
d. 监测液压机的工作状态，如发现异常应即将停机检修。
4. 关机操作：a. 关闭液压机的电源开关，切断电源供应。
b. 逐个关闭液压站和液压缸的阀门。
c. 清理液压机的工作台和周围环境，保持整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应接受液压机的相关培训，熟悉液压机的结构和工作原理。
液压传动作业以及答案
液压传动的部分题目及答案 希望对大家有用！！ 第1次部分作业答案1、用恩氏粘度计测得某液压油（ρ=850kg/m 3）200mL 在40℃时流过的时间为t 1=153s ；20℃时200mL 的蒸馏水流过的时间为t 2=51s ，求该液压油在40℃时的恩氏粘度°E,运动粘度v ，和动力粘度u 各为多少？351153210===sst t E sm s m EE v /1083.19/10)31.631.7(262600--⨯=⨯-= sPa sm •⨯=⨯⨯==-22-631069.1/1019.83 850kg/m ρνμ第二次 2：如图1-25所示，一具有一定真空度的容器用一根管子倒置于一液面与大气相通的水槽中，液体在管中上升的高度h=1m ，设液体的密度ρ=103kg/ m 3，试求容器内真空度。
解：由静力学基本方程得gh p p a ρ+=真空度gh p p a ρ=-=m s m m kg 1/8.9/10233⨯⨯ =9800a p3：如图1-25所示，有一直径为d ，质量为m 的活塞浸在液体中，并在力F 的作用下处于静止状态，若液体的密度为ρ，活塞浸入深度为h ，试确定液体在测压管内的上升高度x 。
解：取活塞底面得水平面为等压面（用相对压力）24)(d mgF h x g πρ+=+h gd mg F x -+=ρπ2)(4第3次作业 6、如图1-27所示，一抽吸设备水平放置，其出口与大气相通，细管处截面积A 2=4 A 1，h=1m 。
求开始抽吸时，A 1=24102.3m -⨯，水平管中必须通过的流量q （取a=1，不记损失）。
解：取截面1-1（与细管相交处），2-2（出口处），应用伯努利方程ghw u gh p u gh p +++=++22222211112/2/αραρ (1)121=αα、 0=ghw刚开始抽吸时，根据静力学基本方程有gh p p a ρ+=1 gh p p a ρ-=1=m s m m kg 1/8.9/1010233⨯⨯⨯- =a p 9800-1121222112410u u A A u A u A u p ====21h h =将以上条件代入式（1）得s m s mgh u /57.4/18.9153153221=⨯⨯==min)187(/1046.1102.3/57.4332411<⨯=⨯⨯==--s m m s m A u q7、如图1-28所示，液压泵的流量q=32L/min ，液压泵吸油口距离液面高度h=500mm ，吸油管直径d=20mm ，过滤器的压力降为0.01Mp a ，油液的密度ρ=900kg/m 3，油液的运动粘度v=20×10-6m 2/s 。
液压与气动作业
1、图1为定量泵和定量马达系统。
泵输出压力10P p MPa =，排量10/P V mL r =，转速1450/min p n r =，机械效率0.9mP η=，容积效率0.9VP η=；马达排量10/M V mL r =，机械效率0.9mM η=，容积效率0.9VM η=。
泵出口和马达进口间管道压力损失0.2p MPa ∆=，其他损失不计，试求：l ）泵的驱动功率 KW ； 2）泵的输出功率 KW ；3）马达输出转速为 /m i n r 、马达输出转矩为 N m ⋅和马达输出功率 KW 。
图1 图2 2、图2所示系统，泵和马达的参数如下：泵的最大排量r mL V P /115max =，转速min /1000r n p =，机械效率9.0=mp η，总效率84.0=p η；马达的排量r mL V M /148=，机械效率9.0=mM η，总效率84.0=M η，回路最大允许压力MPa p r 3.8=，若不计管道损失，试求：1）马达最大转速 /min r 及该转速下的输出功率 KW 和输出转矩 N m ⋅。
2）驱动泵所需的转矩 N m ⋅。
3、已知轴向柱塞泵的额定压力为MPa p 16=，额定流量min /330L q =，设液压泵的总效率为9.0=η，机械效率为93.0=m η。
求：（1）驱动泵所需的额定功率为 KW ；（2）泵的泄漏流量为 /min L 。
4、图3所示三种结构形式的液压缸，活塞和活塞杆直径分别为D 、d ，如进入液压缸的流量为q ，压力为p ，试分析各缸产生的推力、速度大小以及运动方向。
图31）________F =，________v =，缸体向 运动。
2）________F =，________v =，缸体向 运动。
3）________F =，________v =，缸体向 运动。
1、图1所示液压缸，输入压力为1p ，活塞直径为D ，柱塞直径为d ，试求输出压力2p 为 。
液压机作业指导书
液压机作业指导书一、引言液压机是一种利用液体传递能量来实现工作的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保液压机的安全运行和提高工作效率，本指导书旨在为操作人员提供详细的作业指导。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受液压机操作培训，并获得相关证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况和心理素质，不得患有心脏病、高血压等疾病。
3. 操作人员必须熟悉液压机的结构、工作原理和安全操作规程，能够独立进行日常维护和故障排除。
三、安全操作规程1. 操作人员在进行液压机作业前，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行液压机作业前，必须检查液压机的各项安全装置是否完好，如限位开关、压力传感器、紧急停机按钮等。
3. 操作人员必须确保液压机的工作区域干净整洁，不得有杂物堆放或滑动表面上的油污。
4. 在操作液压机时，操作人员必须保持集中注意力，不得受到其他人员或外界因素的干扰。
5. 操作人员必须按照液压机的操作说明书进行操作，不得随意更改液压机的工作参数。
6. 操作人员在操作液压机时，必须保持双手干燥，不得带有油污或水分。
7. 在液压机作业过程中，严禁将手或其他身体部位放入液压机的工作区域，以免造成伤害。
8. 操作人员在液压机作业过程中，必须随时关注液压机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查并报告相关人员。
9. 液压机作业结束后，操作人员必须关闭液压机的电源，并进行日常维护和清洁。
四、日常维护1. 操作人员必须按照液压机的日常维护计划进行维护工作，包括润滑油更换、紧固螺栓检查、密封件更换等。
2. 操作人员必须定期检查液压机的液压系统，包括油泵、油管、油缸等，确保其正常工作。
3. 操作人员必须定期检查液压机的电气系统，包括电源线路、接线端子等，确保其安全可靠。
4. 操作人员必须定期检查液压机的机械部件，包括传动装置、滚轮、导轨等，确保其灵活运转。
5. 操作人员必须定期清洁液压机的工作区域，包括机身表面、滑动表面等，以保持其清洁整洁。
液压车间工作流程
液压车间工作流程
油压机操作流程：作业前准备、作业程序、作业后扫尾。
1、作业前准备
（1）检查插头、插座和电源线是否破损，将电源开关开启。
（2）检查液压面冲头是否符合被冲压产品并检查冲头是否有松动现象，若有应及时拧紧后才可使用。
（3）调整好后被压产品所用到的治具、尺寸、高度，然后方可压配。
2、作业程序
（1）将电源开关打开，此时该机处于待命状态。
（2）按下降按钮，该机则向下压配，一直按到压配到位为止。
（3）按上升按钮，该机则呈上升趋势，以被压配产品取放方便按钮松开则停止上升。
遇紧急状态时，按急停按钮则该机即可停止。
3、作业后扫尾
（1）按“清扫制度”清扫设备及周围场地。
（2）认真填好交接班记录后交班。
油压机安全操作规程
1、操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2、使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3、开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4、压制时，模具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。
每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5、多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6、严禁将手、头置于模具与压头之间。
7、工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
液压机作业指导书
液压机作业指导书一、概述液压机是一种利用液体传动能量的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
本作业指导书旨在提供液压机操作的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作液压机。
二、操作前准备1. 确保液压机的工作环境清洁、整洁，并保持通风良好。
2. 检查液压机的电源是否正常，确保电源路线无损坏。
3. 检查液压机的液压油是否充足，并确保油质符合规定标准。
4. 检查液压机的各个部件是否完好，如油管、油泵、压力表等。
5. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开液压机的主电源开关，并确保液压机处于待机状态。
2. 检查液压机的液压油温度，确保温度在规定范围内。
3. 根据作业需要，选择合适的液压机工作模式，并将工作模式调至相应位置。
4. 将待加工的材料放置在液压机的工作台上，并根据需要进行固定。
5. 调整液压机的工作速度和压力，确保与加工要求相匹配。
6. 按下液压机的启动按钮，启动液压机，并观察液压机的工作状态。
7. 在液压机工作过程中，及时观察液压机的工作情况，如压力表的读数、液压油的流动情况等，确保正常运行。
8. 操作结束后，按下液压机的住手按钮，将液压机住手工作。
9. 关闭液压机的主电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作液压机时，严禁穿戴松散的衣物，以免被夹紧或者被卷入液压机中。
3. 操作人员应保持专注，避免分心或者疲劳操作，以免发生意外。
4. 在操作液压机时，严禁将手指、手臂或者其他身体部位挨近液压机的工作区域，以免造成伤害。
5. 在液压机工作过程中，严禁随意调整工作参数，必须按照规定的操作步骤进行操作。
6. 操作人员应定期检查液压机的各个部件，如油管、油泵、压力表等，确保其正常工作。
7. 在液压机工作过程中，如发现异常情况或者故障，应即将住手操作，并及时报告相关人员进行检修。
8. 液压机操作结束后，应将工作区域清理干净，并保持液压机的整洁。
液压作业答案
第1、2 章作业答案一、选择题1．液压的( A )具有明确的物理意义，它表示了液体在以单位速度梯度流动时，单位面积上的内摩擦力。
A．动力粘度B．恩氏度C．巴氏度D．赛氏秒2．我国生产的机械油和液压油采用40℃时的( C )其标号。
A．动力粘，Pas B．思氏度oE C．运动粘度mm2 s D．赛氏秒3．运动速度( 低 )时宜采用粘度较低的液压油减少摩擦损失：工作压为( 高 )时宜采用粘度较高的液压油以减少泄漏。
( C )A．高低 B．高高 C．低高 D．低低4．在液压传动中人们利用( B )来传递力和运动。
A，固体B．液体c．气体D．绝缘体5.( A )是液压传动中最重要的参数.A．压力和流量 B．压力和负载 C．压力和速度 D．流量和速度6．液压传动是依靠密封容积中液体静压力来传递力的，如( A )A．万吨水压机B．离心式水泵C．水轮机 D．液压变矩器7．与机械传动相比，液压传动的优点( D )A．效率高 B．要求的加工精度低c．可以得到严格的定比传动 D．运动平稳8．在液压系统的组成中液压缸是( B )A．动力元件 B．执行元件 C．控制元件 D．传动元件9．可以在运行过程中实现大范围的无级调速的传动方式是(C D )A．机械传动B．电传动C．气压传动D．液压传动10．在液压传动中，一定的液压缸的( C )决定于流量。
A．压力B．负载c．速度D．排量．12．液体(能 )承受压力，(不能 )承受拉应力。
( B )A．能，能B．能，不能C．不能，能D．不能，不能13．在密闭容器中，施加于静止液体内任一点的压力能等值地传递到液体中的所有地方，这称为( D )A．能量守恒原理B．动量守恒定律c．质量守恒原理D．帕斯卡原理14．( )粘性，( )压缩的液体通常被称为理想的液体。
( B )A．无，可B．无，不可C．有，可D．有，不可，15．在液压传动中，压力一般是指压强，在国际单位制中，它的单位是( A ) A．帕B．牛顿 C．瓦 D．牛米，40．( B )又称表压力。
液压作业规程11篇
液压作业规程11篇【第1篇】zy―200型全液压钻机作业操作规程zy―200型全液压钻机操作规程1.开机前的预备工作:1.1检查各油管衔接是否正确;1.2检查各衔接螺丝是否拧紧,立柱是否锚牢固;1.3点动电动机,检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否全都;1.4冷却水是否正常流通;1.5检查操纵多路阀手把,使其处于中位。
2.钻进时的操作:2.1钻机空运转1分钟,检查钻机各部件运转是否正常;2.2操作卡盘手把,使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆,开启冷却水; 2.3操纵旋转手把至正转位,使动力头带动钻杆正转;2.4待孔口见到返水后,操纵前进、后退手把至前进位,使给进油缸以正常速度钻进;2.5在钻进过程中,因切削阻力发生变化时,可调整微调来控制推动速度。
微调反时针旋转,推动速度加快顺时针旋转推动速度减慢。
3.加接钻杆时的操作:3.1钻进完成1根钻杆深度需加接钻杆时,先停止推动,再停止旋转,关闭冷却水;3.2操纵夹持手把,使夹持器夹紧钻杆,将微调整流阀开启;3.3回转器反转,与此同时,后退进给油缸,使水辫轴与钻杆旋离;3.4停止旋转,操纵迅速进退手把至快退位置,使卡盘迅速退到位;3.5将要加接的钻杆接在前一根钻杆上,回转器边旋边前进,当水辫轴梯形锥螺纹与新加接钻杆锥螺纹旋合接触时,立刻操纵夹持器手把,松开夹持器,完成钻杆加接。
4.卸钻杆的操作:4.1夹持器夹紧水辫前的第一根钻杆,回转器反转,同时推动手把置于后退位置,使水辫轴于第一根钻杆分别;4.2松开液压卡盘,取下水辫;4.3打开、并推动液压卡盘,用卡盘夹紧第一根要退出的钻杆,松开夹持器,操纵前进、后退或迅速进退手把,使钻杆后退到适当位置,既第一根钻杆与其次根衔接处露出在卡盘与夹持起器之间,打开微调整流阀,操纵夹器手把夹紧钻杆,回转起器反转,同时推动手把置于后退位置,松开钻杆之间的螺扣;4.4操作卡盘手把,松开卡盘,卸下第一根钻杆,再按上一条操作,如此循环反复,直到卸彻低部钻杆。
液压作业习题与答案
《采掘机械》习题与答案第一章绪论1 、机械化采煤工作面是如何划分的,它们有何不同？机械化采煤工作面按机械化程度分为普采和综采,它们的不同主要在于支护设备为：普采工作面靠金属磨擦支柱或者单体支柱和金属铰接顶梁支护,而综采工作面则由自移式液压支架来支护。
2、综合机械化采煤有什么特点? 综采工作面的主要配套设备有哪些?综合机械化采煤可实现落煤、装煤、运煤、支护、顶板控制、工作面巷道运输等生产工序的全部机械化。
综采工作面的主要配套设备为：双滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架。
第二章滚筒式采煤机及其选型1 、滚筒式采煤机的组成部份有哪些？各部份作用如何？采煤机的组成包括截割部、牵引部、电气系统和辅助装置。
截割部的结构包括：摇臂、滚筒、机头减速箱,机头减速箱用来传递动力；滚筒用来实现落煤和装煤,摇臂用来传递动力并调高；牵引部由牵引传动装置和牵引机构组成,它的功能是控制采煤机,使其按要求沿工作面运行,并对采煤机进行过载保护。
电气系统主要为采煤机提供动力,并对采煤机进行过载保护及控制其动作。
辅助装置包括底托架、电缆托移装置、冷却喷雾装置以及调高调斜装置等。
它的主要作用:同各主要部件一起构成完整的采煤机功能体系。
2 、滚筒式采煤机是如何完成落煤和装煤的？落煤装煤都是靠螺旋滚筒来完成的。
螺旋滚筒的刀具〔截齿装在滚筒的螺旋叶片上。
滚筒转动并沿着煤壁挪移时,就截割破落煤炭。
装煤是由滚筒螺旋叶片的螺旋面进行装载,并利用螺旋叶片的轴向推力,将煤抛到刮板输送机溜槽内运走。
5、滚筒式采煤机的基本参数有哪些？滚筒式采煤机的基本参数有生产率、采高、截深、牵引速度、截割速度、牵引力、装机功率。
9 、简述截齿的类型及合用条件。
截齿的基本形式有径向扁截齿和切向镐形齿。
扁截齿合用于各种硬度的煤,包括坚硬煤和粘性煤；镐形齿合用于脆性和节理发达的中硬以上的煤层。
1 分10、什么是进刀？采煤机有哪几种进刀方式？在采煤机重新开始截割下一刀之前,首先要使滚筒切入煤壁,推进一个截深,这一过程称为进刀。
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1-5．如图所示，一具有一定真空度的容器用一根管子倒置于一液面与大气相通的水槽中，液体在管中上升的高度h = 1m ，设液体的密度为ρ= 1000㎏/m 3，试求容器内的真空度。
程得p +ρ所以真空度为p a －p = ρ1-7.图1-35所示容器A 中的液体的密度3900/A kg m ρ=，B 中液体的密度为31200/B kg m ρ=，200,180,60,A B Z mm Z mm h mm === U 形管中的测压介质为汞，试求A 、B 之间的压力差。
2-1.某液压泵的输出压力为5MPa ，排量为10mL/r ，机械效率为，容积()339.812000.1813.6100.069000.28.3510B B A A Pa Pa=⨯⨯+⨯⨯-⨯=⨯汞效率为，当转速为1200r/min 时，泵的输出功率和驱动泵的电动机的功率各为多少解：已知：6305,10/1010/,0.95,0.9,1200/min m v p MPa V mL r m r n r ηη-===⨯===则泵的输出功率：663000510101012000.9100.960t v P p q p q kw η--⨯⨯⨯⨯===⨯⨯=驱动泵的电动机功率：0.9 1.0530.950.9i P kwP kw η===⨯2-2.某液压泵在转速n=950r/min 时，排量为v=168ml/r 。
在同样的转速和压力 时，测得泵的实际流量为150L/min ，总效率η=087，求：(1) 泵的理论流量；(2) 泵在上述工况下的泵的容积效率机械效率； (3) 泵在上述工况下所需的电动功率； (4) 驱动泵的转矩多大解：(1) 泵的理论流量 q t =v ·n=168×950=159600ml/min=159.6L/min=×10-3m 3/s（2）94.060/106.15960/1015033=⨯⨯==--t v q q η 93.094.087.0.===∴=v m m V ηηηηηη (3) 电机的驱动功率6329.51015010/6084770()84.770.87Oi P pqP W kW ηη-⨯⨯⨯===== (4) 驱动泵的转矩284770852.53()22 3.14950/60i i iii p T nT P T N m n ωππ==∴===⋅⨯⨯ 另解:)(77.8453.85260/95014.322)(53.85287.060/95014.3260/10150105.292236KW nT p m N n pq T nT pq i i i i=⨯⨯⨯==⋅=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==∴=-πηππη3-1.液压马达的排量V=250 ml/r ，入口压力p 1=，出口压力p 2=，容积效率ηv =，机械效率ηm =，若输入流量q=22 L/min ，求马达的实际转速n 、输出转矩T 、输入功率和输出功率各为多少 解：()()()()()1362666333022100.9280.96min 2501010.519.59.510250100.9340.422 3.149.5102210 3.4810600.90.92 3.48102881.4t v m i m v i q q r n V V p p p MPa p V T N m P p q W P P W ηηπηη----⨯===⨯=⨯∆=-=-=∆⋅⨯⨯⨯==⨯=⋅⨯⨯⨯⨯=∆⋅==⨯==⨯⨯⨯=3-3.为两个结构相同相互串联的液压缸，无杆腔的面积A 1=100×10-4m 2，有杆腔的面积A 2=80×10-4m 2，缸1的输入压力p 1=，输入流量q=12 L/min ，不计摩擦损失和泄漏，求：（1） 两缸承受相同负载（F 1=F 2）时，该负载的数值及两缸的运动速度；（2） 缸2的输入压力是缸1的一半（P 2=P 1/2）时，两缸各能承受多少负载（3） 缸1不承受负载（F 1=0）时，缸2能承受多少负载解：（1）3P 为大气压 30P ∴≈()MPa A A A P P 5.010801010010100109.0444621112=⨯+⨯⨯⨯⨯=+=--- ()N A P A P F F 500010100105.046231221=⨯⨯⨯=-==∴-()s m A q V /02.01010060/10124311=⨯⨯==-- ()s m A q V /016.01010002.010804422=⨯⨯⨯==-- （2）()N A P A P A P A P F 540010802/109.010100109.0 24646211122111=⨯⨯⨯-⨯⨯⨯=-=-=-- ()N A P A P A P F 4500101002/109.02461123122=⨯⨯⨯==-=-(3) 因为 022111=-=A P A P FP 3所以 ()MPa A A P P 125.1108010100109.04462112=⨯⨯⨯⨯==-- ()KN A P A P A P F 25.111010010125.1461223122=⨯⨯⨯==-=-4-5.如图所示的液压系统，两液压缸的有效面积A 1=100×10-4m 2，缸I 负载F=35000N ，缸Ⅱ运动时负载为零。
不计摩擦阻力、惯性力和管路损失，溢流阀、顺序阀和减压阀的调定压力分别为4MPa 、3MPa 和2MPa 。
求在下列三中情况下，A 、B 、C 处的压力。
（1）液压泵启动后，两换向阀处于中位；（2）1YA 通电，液压缸1活塞移动时及活塞运动到终点时；（3）1YA 断电，2YA 通电，液压缸2活塞运动时及活塞碰到固定挡块解：(1)MPa p p B A 4==MPap c 2=（2）I 移动：MPa A F p p B A 5.3101003500041=⨯===-MPap c 2=I 到达终端： MPa p p B A 4==MPap c 2=（3）Ⅱ移动：MPa p p p c B A 0=== Ⅱ碰到固定挡块时： MPa p p B A 4==MPap c 2=4-8.液压缸的活塞面积为A=100×10-4m 2，负载在500～40000N 的范围内变化，为使负载变化时活塞运动速度稳定，在液压缸进口处使用一个调速阀，若将泵的工作压力调到泵的额定压力，问是否适宜为什么解：缸的最大工作压力440000410010F p Pa MPa A -===⨯ 因调速阀在正常工作时的最小压差0.5~1.0p MPa ∆=，所以液压泵的工作压力 4.5~5.0p p p p MPa =+∆=，如果将泵的工作压力调到虽然调速阀有良好的稳定流量性能，但对节省泵的能耗不利，故不适宜。
应调定在较为合适。
6-4. 回油节流调速系统：液压泵流量为25L/ min ，溢流阀调定压力为, 负载F 为40000N ，液压缸大腔面积A 1=80cm 2, 小腔面积A 2=40cm 2, 工进时液压缸速度v 为18cm/min, 不考虑管路损失和液压缸摩擦损失。
（1）画出完整回路；（2）工进时液压系统的效率为多少；（3）负载降为0时（即F=0），活塞的运动速度和回油腔的压力 解：（1）如右图：（2）（3）当V 1=18cm/min 时，当F=0时, p 2’= 1210.8p p A Mpa A =4360.18410600.05325105.41060-⨯⨯=⨯⨯⨯6441242 5.4108010410P =0.84010p P A FMpa A ---⨯⨯⨯-⨯==⨯..p pF v p q η==112222()'v p v p =v 2=min6-5.如图6-8a 所示的进油节流调速回路，已知液压泵的供油流量6/min p q L =，溢流阀调定压力 3.0p p MPa =，液压缸无杆腔面积-421A =2010m ⨯，负载F=4000N ，节流阀为薄壁孔口，开口面积为-423A =0.0110,0.62,900/,T d m c kg m ρ⨯==求：1）活塞杆的运动速度v 。
2）溢流阀的溢流量和回路的效率。
3）当节流阀开口面积增大到-42-4212A =0.0310A =0.0510T T m m ⨯⨯和时，分别计算液压缸的运动速度v 和溢流阀的溢流量。
解：1）液压缸进油腔压力614140001022010F p MPa MPa A --==⨯=⨯ ()4615320.620.011023210/9002.9210/d Tpq C A m sρ--∆==⨯⨯⨯⨯-⨯=⨯所以活塞运动速度为53141 2.9210/14.610/2010q v m s m s A ---⨯===⨯⨯ 2）溢流阀的溢流量()353431610/60 2.9210/0.70810/y p q q q m s m s ---=-=⨯-⨯=⨯回路效率363400014.610100%19.5%310610/60c p p Fv p q η--⨯⨯==⨯=⨯⨯⨯3）当42531110.031038.7610/T J A m q m s --=⨯==⨯时 q3311314.610/43.810/J q v m s m s A -==⨯⨯=⨯ ()353431610/608.7610/0.12410/y p J q q q m s m s ---=-=⨯-⨯=⨯当42532210.0510514.610/8.76/min T J p A m q m s L q --=⨯==⨯=>时 q ，所以通过节流阀的实际流量为'26/minJ p q q L ==，因此3341610/60/5010/2010pq v m s m s A ---⨯===⨯⨯，而0y q =6-6在图6-34所示的调速阀节流调速回路中，已知25/min p q L =，-42-4212A =10010A =5010m m ⨯⨯，，F 由零增至30000N 时活塞向右移动速度基本无变化，v =min ，若调速阀要求的最小压差为min 0.5p MPa ∆=，试求：1）不计调压偏差时溢流阀调整压力y p 是多少泵的工作压力是多少 2）液压缸可能达到的最高工作压力是多少 3）回路的最高效率为多少解：1）溢流阀应保证回路在max 30000F F N ==时仍能正常工作，根据液压缸受力平衡式122max min 2max y p A p A F p A F =+=∆+得()644500.5103000010010 3.2510y p Pa MPa -⎛⎫=⨯⨯+⨯= ⎪⎝⎭进入液压缸大腔的流量:4311100100.210/min 2/minp q Av L L q -==⨯⨯⨯=溢流阀处于正常溢流状态，所以液压泵的工作压力3.25p y p p MPa ==2）当min 0F F ==时，液压缸小腔中压力达到最大值，由液压缸受力平衡式12max 2y p A p A =，故12max 2100 3.25 6.550y A p p MPa MPa A ==⨯= 3）max 30000F F N ==，回路的效率最高6323000010100%7.4%253.251010p p Fv p q η⨯==⨯=⨯⨯ 6-7.如图6-15所示的限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路，若变量泵的拐点坐标为（2MPa 10L/min ），且在 2.80p p p MPa q ==时，液压缸无杆腔面积-421A =5010m ⨯，有杆腔面积-422A =2510m ⨯，调速阀的最小工作压差为，背压阀调压值为，试求：1）在调速阀通过15/min q L =的流量时，回路的效率为多少 2）若1q 不变，负载减小4/5时，回路效率为多少3）如何才能使负载减小后的回路效率得以提高能提到多少 解：1）在15/min p q q L ==时，在限压式变量泵特性曲线的变量段求出泵的出口压力p p2.82.82105pp --=，得p p = 液压缸进口压力()1min 2.40.5 1.9p p p p MPa MPa =-∆=-=此时回路效率44112225101.950.455010100%70.8%2.45c p p p q p q p q η--⨯⨯-⨯⨯-⨯==⨯=⨯ 2）当p 1=时，负载F 为()64641122 1.91050100.41025108500F p A p A N N --=-=⨯⨯⨯-⨯⨯⨯=当负载F 减小4/5时，'1185********F F N N ==⨯=此时 '4'6212441117002510100.40.5450105010A F p p MPa MPa A A ----⎛⎫⨯=+=⨯+⨯= ⎪⨯⨯⎝⎭因此回路效率4'4112225100.5450.455010100%14.2%2.45c p p p q p q p q η--⨯⨯-⨯⨯-⨯==⨯=⨯ 3）对于这种负载变化大、低速、小流量的场合，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路。