风机基础浇注施工方案模板
风机基础混凝土施工方案
风机基础混凝土施工方案风机基础混凝土施工方案一、前期准备工作：1. 确定基础混凝土施工的位置和方向。
2. 清理施工现场，清除杂物和碎石，确保基础施工面的平整度。
3. 按照设计图纸的要求，标出基础施工的范围和标高。
二、基础施工工序：1. 基础开挖：根据设计要求，在施工范围内进行开挖，开挖深度根据风机的高度和设计要求确定。
2. 模板安装：根据设计要求，搭建模板造型，确保模板的水平和垂直度，同时加固模板，以防止混凝土浇筑时的变形和漏浆。
3. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的正确位置和间距，并进行联接和焊接。
4. 焊接钢筋网：根据设计要求，将钢筋网焊接到钢筋上，以增加基础的承载力和抗裂性。
5. 清洁施工现场：清除浇筑前的杂物、水泥渣和灰尘，确保施工台面的整洁。
三、基础浇筑工序：1. 搅拌混凝土：根据设计要求，搅拌配制混凝土，确保配比的准确性和均匀性。
2. 运输混凝土：将搅拌好的混凝土通过运输车运至施工现场，在运输过程中要保持混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑混凝土：将混凝土从运输车上倒入施工现场，根据基础的设计要求，一次性浇筑整个基础，在浇筑过程中要注意控制混凝土的高度和均匀性。
4. 振捣混凝土：在浇筑混凝土后，使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，增加混凝土的密实性和抗裂性。
5. 平整基础面：在混凝土开始硬化前，使用刮板机或抹光机对基础面进行平整和抹光，以确保基础的平整度和平滑度。
四、基础养护工序：1. 浇水养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行浇水养护，保持基础表面的湿润，避免龟裂和干燥。
2. 覆盖保护：在养护期间，使用塑料薄膜或湿布将基础面进行覆盖保护，以防止水分的流失和外界环境的侵害。
3. 养护时间：根据混凝土的强度等级和环境条件，确定养护的时间，一般为7-14天。
以上就是风机基础混凝土施工的方案，具体施工过程还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要注意施工安全，确保施工质量和工期的控制，同时遵守相关的安全规范和要求。
风机基础浇筑安全施工方案
风机基础浇筑安全施工方案一、前言风机基础浇筑是风能发电项目中的重要环节，它直接关系到风机的稳定性和安全运行。
为确保风机基础浇筑工作的安全和质量，特制定本施工方案，以便明确每个环节的操作要求，保证风机基础浇筑工作的顺利进行。
二、安全要求在进行风机基础浇筑工作之前，必须严格遵守以下安全要求：1.所有参与基础施工的人员必须具备相应的职业资格证书，并经过培训，了解浇筑工作的风险和安全操作规范。
2.所有施工人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套等，确保施工过程中的人身安全。
3.工作场所必须清理整洁，无杂物堆放，尤其是浇筑现场周围必须保持干燥，以防滑倒事故的发生。
4.在施工区域设置警示标识和安全防护措施，确保人员和设备的安全。
5.拥有专业电工指导和监管下的电源供电，防止发生触电事故。
三、施工准备1. 设备准备1.准备混凝土搅拌机、卸料机、扬水机等施工设备，并进行检查和试运行，确保设备运行正常。
2.确保混凝土浇筑所需的材料充足，质量可靠。
2. 现场准备1.清理施工现场，清除障碍物和杂草，确保施工现场平坦、整洁。
2.确保施工现场有充足的照明设备，确保夜间施工的安全进行。
3. 施工人员准备1.所有参与施工的人员必须穿戴好个人防护装备。
2.分配工作任务给每个施工人员，并明确其职责和权限。
四、施工流程1. 检查土壤在进行风机基础浇筑之前，必须对土壤进行检查，确保其承载力能够满足设计要求。
如果发现土壤存在问题，必须及时采取相应的措施进行处理。
2. 搭建脚手架在混凝土浇筑施工过程中，搭建脚手架是必须的，可以提供安全的工作平台。
脚手架必须按照相关标准进行搭建，并进行固定，以确保其稳定性。
3. 浇筑混凝土在施工过程中，必须按照设计要求，采取适当的浇筑工艺和浇注顺序。
浇筑混凝土时，应控制好浇注速度，以防止发生溢流现象。
同时，在浇筑过程中应经常检查混凝土的质量，确保其符合要求。
4. 养护混凝土混凝土浇筑完成后，必须及时进行养护，以保证其正常硬化。
风机基础混凝土浇筑施工方案
目录1、编制依据 02、工程概况及特点 02。
1工程概况 02.2.工程特点 03、施工部署 03.1.总体划分 03.2。
混凝土供应 04、具体施工方法 (1)4.1.混凝土浇筑原则 (1)4。
2. 混凝土的浇筑振捣 (1)4.3.特殊部位的浇筑 (2)5、质量保证措施 (2)6、大体积混凝土控制温度和收缩裂缝技术措施 (4)6.1 混凝土配合比 (4)6.2大体积混凝土温度控制 (4)6.3混凝土粗细骨料的温度控制 (4)6。
4测温孔布置 (4)6。
5养护措施 (4)6。
6避免出现裂纹 (4)7、安全保证措施 (5)8、现场文明施工管理 (5)附表一：施工措施材料、砼浇筑人员及机械配备 (7)1、编制依据本工程施工图纸及施工组织设计《大体积混凝土工程施工规范》 GB50496—2009《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2015《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146—2014《混凝土质量控制标准》GB50164—2011《预拌混凝土质量管理规程》DB11/385—2011《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—2010《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2013《砼膨胀剂》GB 23439-20092、工程概况及特点2。
1工程概况本风电场本期装机容量48MW，22台2200kW风力发电机组；基础为钢筋混凝土结构.垫层采用C20混凝土，基础采用C40混凝土。
2台中联众科泵车，泵车送料高度≥38米，混凝土输送量≥140/90（m3/h）。
两台风机位可以连续浇筑，混凝土泵与混凝土搅拌运输车配套使用，且应使混凝土搅拌站的供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力大于混凝土泵的泵送能力,以保证混凝土泵能连续工作,保证不堵塞。
一台商砼搅拌车承载量≥6m3，每台风机基础需要混凝土500m3，搅拌运输车从搅拌站到达风机位时间大约1小时30分，循环浇筑需要大约22台，备用8台，合计30台搅拌运输车.2。
风机基础浇筑安全施工方案
差，防止出现温度裂缝。
成品检验标准及方法
外观检查
检查混凝土表面是否平整、无 蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
尺寸偏差检查
检查混凝土构件的尺寸偏差是 否符合规范要求。
强度检测
通过试块或回弹仪等方法检测 混凝土的强度是否符合设计要 求。
耐久性检测
对混凝土进行抗渗、抗冻等耐 久性试验，评估其耐久性能。
事故报告流程
01
现场人员发现事故后，应立即向上级报告，同时启动应急预案
，组织现场处置。
应急响应流程
02
接到事故报告后，相关部门应立即启动应急响应机制，调动应
急资源，开展应急救援工作。
事故处置流程
03
现场人员应按照应急预案要求，迅速采取有效的处置措施，控
制事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
总结经验教训，持续改进优化方案
节约资源
合理安排施工进度和材料使用计划， 减少资源浪费。
减少建筑垃圾
采用预制装配式构件，减少现场湿作 业和建筑垃圾产生。
保护生态环境
加强施工现场环境监测，确保施工活 动不对周边环境造成破坏。
CHAPTER
06
应急预案与事故处理流程
应急预案制定原则和内容要求
针对性原则
针对风机基础浇筑过程中可能出现的各 类事故和紧急情况，制定相应的应急处
施工过程进行全程监控。
CHAPTER
03
浇筑过程安全措施
模板支撑体系设计与搭建要求
模板支撑体系必须按照设计方 案进行搭建，确保支撑稳定可 靠。
支撑材料应符合规范要求，严 禁使用不合格材料。
模板支撑体系在浇筑前应进行 验收，确保符合设计要求后方 可进行浇筑作业。
风机基础大体积混凝土浇筑工程专项施工方案
对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证。
高效减水剂
减水剂质量符合《混凝土外加剂应用技术规范》的相关规定，且减水剂对混凝土性能无不良影响、减水剂氯离子含量不大于水泥质量的0.02%，减水剂掺量通过配合比试验确定。
（2）仓号准备
A．风机基础混凝土一次浇筑成型，不留施工缝。
B．单个风机基础混凝土浇筑时间不宜超过12小时，白天最高气温大于30℃时，尽量安排避开正午时间的高温时段浇筑或采取温控措施。开仓前准备齐相应的防雨布等材料，保证浇筑混凝土不受下雨影响，提前准备和检查好混凝土运输车辆，保证混凝土浇筑连续不中断。
C．混凝土浇筑尽可能避开下雨和沙尘天气。
D．混凝土采用分层浇筑，每层厚度30～50cm，上下两层混凝土浇筑时间间隔不大于下层混凝土初凝时间以前1小时。
E．因风机基础底板板尺寸较大，为保证振捣质量，在进行下层混凝土浇筑时振捣人员需进到钢筋笼内作业，钢筋笼需预留进出孔，钢筋笼进入孔位置及尺寸大小根据现场施工实际情况确定，使用结束后及时封闭。
F．浇筑过程中，采取有效措施控制混凝土的均匀性和密实性，避免出现露筋、空洞、冷缝、夹渣、松顶等现象，特别对构件棱角处，采取有效措施，使接缝严密，防止在混凝土振捣过程中出现漏浆而导致的架空和石子外露等现象。
C避开正午高温时段施工，尽量安排早晚气温较低时段浇筑混凝土，减少外界温度倒灌，降低浇筑温度，尽量让混凝土入仓温度控制在30摄氏度以下。
D尽可能缩短混凝土从出机口到运输、入仓、浇筑、振捣之间的间隔时间，努力实现快速入仓和快速浇筑，减少外界温度倒灌。我部拟标准配置6台混凝土罐车进行混凝土运输，实际施工中，根据当天的气温和外界不利因素，适当增加2～3台混凝土罐车。浇筑中设置一备用溜槽，以保证浇筑强度。振捣棒尽量选用φ70振捣棒，作用面积大，效率高。
风机基础混凝土浇筑施工方案
风机基础混凝土浇筑施工方案风机基础混凝土浇筑施工方案一、确定文章类型和主题本文属于施工方案类型，主题为风机基础混凝土浇筑施工。
二、梳理思路1、施工准备工作：包括材料准备、设备准备、人员准备等。
2、施工工艺流程：根据施工顺序，详细介绍每个步骤的工艺流程。
3、质量控制措施：针对每个施工步骤，提出相应的质量控制措施。
4、安全保障措施：提出施工过程中需要注意的安全事项，以及采取的安全措施。
三、撰写标题风机基础混凝土浇筑施工方案四、文章正文一、施工准备工作1、材料准备：根据施工需要，准备足够的混凝土、水泥、砂、石等材料。
2、设备准备：检查混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备等是否完好，确保正常运转。
3、人员准备：安排熟练的混凝土工、起重机操作手、电工等人员，保证施工顺利进行。
二、施工工艺流程1、基坑开挖：按照设计要求，进行基坑的开挖工作。
2、模板安装：在基坑内安装模板，确保模板的稳定性和精度。
3、钢筋绑扎：在模板上按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋的密度和稳定性。
4、混凝土搅拌：按照设计要求，将混凝土中的原材料按照比例混合，并加入适量的外加剂和水分。
5、混凝土运输：使用运输车辆将混凝土运送至施工现场，确保混凝土的质量和供应量。
6、混凝土泵送：使用泵送设备将混凝土泵送至模板内，确保混凝土的密实度和均匀性。
7、混凝土振捣：使用振捣器将混凝土振捣密实，确保混凝土的强度和稳定性。
8、混凝土养护：对已浇筑的混凝土进行养护，防止裂缝和变形等质量问题的发生。
三、质量控制措施1、模板安装精度控制：采用高精度测量仪器，确保模板安装的精度。
2、混凝土搅拌质量控制：按照设计要求，对混凝土中的原材料进行质量检查和控制，确保混凝土的质量。
3、混凝土运输质量控制：在运输过程中，避免颠簸和倾斜，确保混凝土的质量。
4、混凝土泵送质量控制：在泵送过程中，确保混凝土的均匀性和密实度。
5、混凝土振捣质量控制：在振捣过程中，避免过振和漏振，确保混凝土的密实度和均匀性。
大体积混凝土施工方案(风机基础)
混凝土浇筑施工方案××××××××××公司2011年7月1日目录第一章工程概况 (3)第二章施工部署 (3)第三章施工准备 (3)第四章施工方法 (3)一、工艺流程 (3)二、清理 (4)三、混凝土拌合材料要求 (4)四、配合比 (5)五、混凝土取样试验 (5)六、拌合 (6)七、运输 (6)八、混凝土的浇筑 (6)九、混凝土的养护 (7)第五章大体积混凝土施工质量保证措施 (7)第六章大体积混凝土施工安全保证措施 (12)第七章大体积混凝土施工应急措施 (13)第一章工程概况本工程采用××××××××××公司提供的MY1.5s/se(65m)风力发电机和××××××××××公司WD49/50-750风力发电机。
本工程风机设计使用年限为20年，风机基础的设计使用年限为50年。
采用××××××××××公司提供的MY1.5s/se(65m)风力发电机××米轮毂高度基础设计风荷载数据和××××××××××公司WD49/50-750风力发电机××米轮毂高度基础设计风荷载数据。
风机基础垫层为厚100mm的C15素混凝土，基础底部为直径15.4m的圆，基础中预埋连接塔筒的底法兰段。
基础总埋深定为 3.3m。
混凝土设计强度等级为C40。
开挖边坡拟采用1:1。
第二章施工部署为保证风机基础工程质量及施工进度，设立集中搅拌站一处，搅拌楼型号为HLS180，生产能力为180m3/h（搅拌楼的参数详见本方案后附件）。
风机基础模板工程施工方案
风机基础模板工程施工方案第一章总则1.1 项目概况根据项目需求，本施工方案编制适用于风机基础模板工程施工。
工程地点位于_______（具体地点），为了确保工程施工质量、安全、进度，本方案将规定施工组织管理、施工工艺、安全防护措施、质量保障措施等相关内容。
1.2 施工单位本工程监理单位为_______（具体单位），施工单位为_______（具体单位）。
1.3 工程内容本工程主要包括_______（详细列出工程内容）。
1.4 施工顺序工程施工分为土方开挖、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等顺序进行。
第二章施工组织管理2.1 组织结构根据工程需求，施工单位将组建由总工程师、施工员、质量员、安全员等人员组成的施工管理团队。
2.2 职责分工1）总工程师负责全面指挥、协调和监督工地现场管理工作；2）施工员负责具体施工操作、控制现场作业进度；3）质量员负责施工过程中的质量检验、评定工作；4）安全员负责保障现场工人安全，监督安全防护措施的实施。
2.3 安全管理施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的规定，设置明显的安全标识，保障现场作业人员的安全。
2.4 环境保护严格遵守环境保护法律法规，施工现场的垃圾、废弃物及时清理，保护周边环境。
第三章施工工艺3.1 土方开挖1）根据设计要求和现场实际情况，采用合理的开挖方法，保证开挖面平整、坚实；2）开挖底板后，及时进行底板检查，确认土质情况和底板平整程度。
3.2 模板安装1）模板采用钢模板，安装前需进行表面清理及检查；2）按设计要求进行模板拼装，确保模板结构牢固、平整。
3.3 钢筋绑扎1）根据设计要求，进行钢筋的预埋安装；2）严格按照构筑物钢筋加工制作工艺和钢筋连接部位进行加工和绑扎。
3.4 混凝土浇筑1）根据设计要求和现场施工条件，选择合适的混凝土搅拌站，确保搅拌站出料质量；2）配置混凝土泵车进行浇筑，并确保浇筑质量。
3.5 模板拆除1）混凝土浇筑完成后，按照混凝土强度和设计图纸要求，合理安排模板拆除工作；2）严格按照拆模顺序和规范进行拆模，避免对混凝土结构造成影响。
风机基础大体积混凝土施工方案
风机基础大体积混凝土施工方案一、工程概述本次风机基础大体积混凝土施工工程位于_____地区，风机基础设计尺寸为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
该风机基础是整个风力发电项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到风机的安全稳定运行。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
计算混凝土的浇筑量、浇筑时间，确定浇筑顺序和施工缝的留设位置。
进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能满足要求。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的水泥，其性能应符合国家标准。
骨料：粗骨料选用粒径为_____的碎石，细骨料选用中砂，骨料的质量应符合相关标准。
掺和料：选用_____作为掺和料，以改善混凝土的性能。
外加剂：选用_____外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以满足混凝土的施工要求。
水：使用符合国家标准的饮用水。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、坚实，排水畅通。
搭建施工临时设施，如搅拌站、仓库、休息室等。
安装混凝土输送泵、管道等设备，并进行调试和试运行。
准备好混凝土浇筑所需的工具和器具，如振捣器、抹子、刮杠等。
三、施工工艺流程1、钢筋工程钢筋的加工和制作在加工厂进行，按照设计图纸的要求进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋运输到施工现场后，进行绑扎和安装，确保钢筋的位置、间距、数量等符合设计要求。
在钢筋绑扎过程中，设置足够的钢筋支撑和垫块，以保证钢筋的保护层厚度。
2、模板工程模板采用_____材质的模板，根据风机基础的尺寸进行定制加工。
模板安装前，应进行表面清理和涂刷脱模剂。
模板安装时，要保证模板的垂直度、平整度和密封性，防止漏浆。
模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除时要注意保护混凝土表面不受损伤。
3、混凝土浇筑混凝土搅拌：在搅拌站按照配合比进行搅拌，确保混凝土的搅拌均匀。
混凝土运输：采用混凝土搅拌运输车将混凝土运输到施工现场，运输过程中要防止混凝土离析和坍落度损失。
电建风电基础工程施工方案
本风电基础工程位于我国某山区，工程主要包括风机基础浇筑、风机基础检查、风机基础养护等工作。
工程占地面积约1000亩，计划建设风机基础共计100座。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织1. 施工队伍（1）项目经理部：负责工程的整体协调、管理和监督。
（2）施工班组：负责风机基础的具体施工。
2. 施工设备（1）混凝土搅拌车：用于混凝土运输。
（2）泵车：用于混凝土浇筑。
（3）挖掘机：用于基础坑挖掘。
（4）装载机：用于基础坑土方运输。
（5）振动棒：用于混凝土振捣。
三、施工流程1. 施工准备（1）施工现场平整：确保施工场地平整，便于施工车辆进出。
（2）材料准备：提前准备好混凝土、钢筋、模板等材料。
（3）人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 基础坑挖掘（1）根据设计图纸，按照风机基础尺寸进行挖掘。
（2）挖掘过程中，注意保护周边环境，防止水土流失。
（3）基础坑挖掘完成后，进行平整、夯实。
3. 钢筋绑扎（1）按照设计图纸，进行钢筋绑扎。
（2）确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
4. 模板安装（1）根据设计图纸，进行模板安装。
（2）模板安装过程中，确保模板平整、垂直。
5. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场。
（2）泵车将混凝土泵送至基础坑内。
（3）振捣棒对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护（1）混凝土浇筑完成后，进行养护。
（2）养护期间，注意防止混凝土冻害、干裂等现象。
四、质量控制1. 施工材料质量：严格按照国家标准选购施工材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。
4. 检查验收：对施工完成的风机基础进行检查验收，确保符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场：设立安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 施工人员：佩戴安全帽、系安全带等防护用品。
3. 施工车辆：遵守交通规则，确保施工车辆安全。
风机基础施工策划书3篇
风机基础施工策划书3篇篇一风机基础施工策划书一、项目概述风机基础施工是风力发电项目的重要环节，它直接关系到风机的安全稳定运行和发电效率。
本策划书旨在对风机基础施工过程进行全面规划和部署，确保施工质量和进度满足项目要求。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范和相关技术标准，编制详细的施工方案和施工计划。
2. 人员准备：组建施工队伍，进行安全技术交底和培训。
3. 设备材料准备：组织施工所需的机械设备和材料，进行检验和验收。
4. 现场准备：进行场地平整、道路修筑和临时设施搭建。
三、施工工艺1. 基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，预留 20-30cm 人工清底。
基底标高、尺寸、平整度符合设计要求。
2. 基础垫层：在基底铺设 10cm 厚 C15 混凝土垫层，表面平整。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的规格、数量、间距和保护层厚度符合要求。
4. 模板安装：采用钢模板进行支设，模板表面平整、尺寸准确、连接牢固。
5. 混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，振捣密实，表面平整。
6. 基础养护：混凝土浇筑完成后及时进行养护，保持表面湿润，养护时间不少于 7 天。
7. 基础回填：基础养护期满后进行土方回填，分层夯实，密实度符合设计要求。
四、质量控制1. 原材料质量控制：对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行检验和复试，确保质量合格。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，加强过程检查和验收，确保施工质量符合要求。
3. 成品保护：对已完成的基础进行保护，防止碰撞和损坏。
五、安全文明施工1. 安全管理：建立健全安全管理制度，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
2. 文明施工：加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序，材料堆放整齐，设备摆放规范。
减少施工对周围环境的影响。
六、施工进度计划根据项目总体进度计划，制定风机基础施工进度计划，明确各分项工程的施工时间和完成时间，确保施工进度满足项目要求。
风机基础施工方案模板
精品文档A 执行首次发布版次状态编写工程质量安全批准日期修改说明审核新能源工程公司天润运城夏县泗交镇三期9.95万千瓦风电项目文件编码：1043-TJDJ-03-JS-001 风力发电机组基础工程施工方案本文件之产权属于天津电力建设有限公司，未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。
精品文档修改记录精品文档目录1. 作业内容简介及工程量 (1)1.1工程简介 (1)1.2施工范围及主要工程量 (1)2. 编制依据 (2)3. 先决条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2工序交接 (4)3.3人员资质 (4)3.4工器具准备 (5)3.5施工环境 (6)4. 作业程序 (6)4.1施工方案及工艺流程 (7)4.2施工方法及要求 (8)4.3、相关强制性条文 (35)5. 质量控制要求 (41)5.1.质量控制点设置 (41)5.2.质量标准及要求 (41)6. HSE（健康、安全、环境）及消防保障措施 (42)6.1安全技术措施 (42)6.2消防保障措施 (46)6.3绿色施工措施 (47)6.4应急预案（针对危险性较大的分部分项工程） (54)7. 附录 (54)7.1施工的安全危害因素辨识和控制表 (54)7.2施工环境因素辨识和控制表 (54)1. 作业内容简介及工程量1.1工程简介夏县泗交镇三期 9.95 万千瓦风电项目由夏县天润风电有限公司投资建设，风电场位于运城市夏县瑶峰镇、泗交镇、南大里乡、埝掌乡四个乡镇境内，场地属于山地。
该风电场规划容量 300MW，已建成一期 49.5MW 和二期 49.5MW，本期为三期工程，建设容量 9.95 万千瓦。
工程位于一二期正北面高山山顶，主要分布在林区，40台金风121/2500-90风机,锚栓式基础，钢塔筒高度90m为5段,场区道路总长约25km主线路设计宽度为5m，最大坡度不大于14%，支线宽度为4.5m，极限坡度20%，风机安装平台约2000平方米（含基础）。
风电基础混凝土施工方案
一、编制依据1、风机基础施工图F0805S-T01072、图纸会审及变更文件3、施工合同及招标文件4、混凝土工程施工质量验收规范GB50204-20025、施工手册第四版6、风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191-2004二、工程概况本工程浇筑的单个风机基础混凝土总浇筑量大约为540m3,拟采用搅拌站集中搅拌,以混凝土罐车进行水平运输,混凝土泵车入仓,插入式振捣器振捣;整个基础一次连续浇注完成,不留施工缝;三、施工用工器具及人员组织采用2台30kW柴油发电机和15kW柴油发电机作为施工电源及备用电源;水准仪1台测温仪器 1台 30m钢卷尺 1副5m钢卷尺 1副坍落度桶 1个试块模具 6套施工管理人员 2人混凝土工 7人电工 1人木工 3人试验人员 1人照明器具 4个四、施工方案及工艺流程1、混凝土浇筑混凝土由本工程搅拌站负责供应;浇筑混凝土时,现场分两班,每班混凝土工7人、技术人员１人,质检员1人,协调员1人,浇筑过程连续不间断;振捣采用插入式振捣器,现场备振动电机4台使用两台,备用两台振动棒4条使用两条,备用两条;振捣上一层混凝土时,应插入下一层50㎜,插点采用行列间距400㎜,“快插慢拔”略为上下抽动;以混凝土表面不再显着下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准;振捣混凝土时,振捣器不能长时间振捣一个地方,防止混凝土产生离析现象；振动器不能碰到对拉螺栓、预埋电气管、基础环和钢筋、模板;风机基础浇筑由外向里,分层均匀浇灌,以环状螺旋方式逐步扩大半径、按厚度400mm 分层、一次连续浇注的方法;随着浇筑范围的逐步扩大,环进周长不断增大,工作面展开的增速尽量缩小,以确保浇筑速度与混凝土供应到位的情况相适应,避免临空混凝土超过初凝期限,形成“冷缝”;为防止混凝土在浇筑底板顶部斜面时流淌,造成斜面无法排成,浇筑这部分时应在浇筑前制作挡灰板,以阻缓混凝土流动,便于斜面排坡;挡板用30mm厚木板制作,高150mm,间距800mm钉150mm木插腿,可插入混凝土中;现场混凝土浇筑要做好混凝土浇筑记录,按要求留置试块;现场做好塌落度试验,对混凝土质量的跟踪检查及控制,当塌落度与原规定不符合时,及时通知搅拌站调整配合比;基础斜坡面浇筑到顶后,按预设坡度控制点进行坡度修正,提浆后先压光一遍,初凝后实行二次压抹,保证表面平整,防止出现裂缝;夜间采用5个碘钨灯照明,机修人员１名;2、测温养护要求：混凝土浇筑前,按要求布设三组测温装置电子测温线、或测温管分别固定在基础钢筋上;浇筑时应控制好测温线或测温管的位置,浇筑完后派专人按规范要求进行测温,填写测温记录,并根据测温结果适时增减养护层厚度,控制内外温差,以防止出现温度裂缝;混凝土采用自然加人工养护,在浇筑完12小时内,覆盖一层塑料薄膜和毛毯,并适时洒水养护,保持混凝土面的湿润以防止出现干缩裂缝;五、施工注意事项1、混凝土施工过程中必须保证混凝土连续供应,安排专人负责混凝土的协调调度,并随时查看道路情况,及时反映给现场管理人员随时调整现场的施工方案；2、提前查看天气预报,了解天气信息,根据天气安排生产及安排；3、混凝土施工过程中随着施工不断测量基础环的水平度,发现偏差大于2.5mm时应停止施工,调整后方可继续施工;4、木工随时检查模板是否变形及漏浆,及时进行加固、封堵;六、安全注意事项1、施工人员施工前进行安全教育,进入现场佩戴安全防护用具;2、现场陡坡,沟坑处设围栏、防护板,现场禁止无关人员人内;3、施工机具、设备、车辆要求安全技术性能良好,防护装置齐全,制动装置可靠;4、电气线路、配电设备符合安全要求,有安全用电防护措施;5、场内道路通畅,设交通标志,危险地带设危险信号及禁止通行标志,保证行人、车辆通行安全6、雨天作业时,对施工道路进行修整,保证道路不打滑、保证车辆安全通行;7、电工值班作业,电源接线、检查必须由专职电工操作;七、质量保证措施1、检查模板及支架的强度、刚度、稳定性以及模板接缝的密合情况,防止出现涨模、漏浆现象;2、浇筑前应防止混凝土的分层离析,其自由倾落的高度不超过2m.,浇筑前,应先用水泥砂浆封堵垫层与模板之间缝隙,防止漏浆;3、浇筑前应检查模板、钢筋和预埋件的规格、尺寸和数量,复核基础环的位置、标高,浇筑中应随时注意模板的稳固情况,设专人看护,如发现有变形、移位时应立即停浇,并应在混凝土初凝前修整完好,恢复施工;4、施工过程中遇下雨时,及时通知搅拌站调整配合比,现场施工用编织布覆盖已浇灌完成的混凝土,避免混凝土中雨水流入影响混凝土质量;如果雨水已流入模板中,混凝土施工应从一侧开始浇筑,并在模板底部开孔将雨水赶出模板;5、若混凝土施工过程中混凝土间断供应,若时间未初凝时应先用与混凝土同标号的水泥砂浆进行覆盖,保证上下层混凝土施工接茬良好,减缓混凝土的浇灌速度,进行覆盖混凝土并振捣密实保证混凝土的质量;6、浇筑前对机械设备进行检查并试运转,确保施工机具运转良好;大型设备的维修人员现场值班,并备好各种备品、备件,在设备、机械异常时能快速修复,保证混凝土供应的连续性;7、砂、石、水泥等原材料要根据浇筑量备足;提前和有关部门联系,保证施工水、电的供应;搅拌站设蓄水池,蓄水量应满足混凝土浇筑的需要;8、基础混凝土施工过程中遇运输道路损坏,迅速投入装载机等工程车辆及时抢修,保障混凝土罐车通行;10、发生突发事件施工人员应根据混凝土余量、可能暂停混凝土浇筑时间,及时调整混凝土作业分层厚度、展开面积、并采取措施尽量延缓混凝土的凝固,将突发事件对基础混凝土的影响降到最低,确保混凝土浇注不出现冷缝;11、当发生突发事件预计混凝土无法连续施工时,对已浇筑的混凝土做插筋处理;插筋采用螺纹16钢筋,间距400mm,插入混凝土中450mm,外露450mm;当混凝土浇筑的厚度不足550mm时,需将钢筋弯折90度埋入混凝土中,保证埋入钢筋的长度为450mm,且钢筋距上下混凝土面不小于100mm;风机基础混凝土施工方案编制人：审核人：批准人：。
风机基础大体积混凝土施工方案范文
风机基础大体积混凝土施工方案背景介绍风电场作为可再生能源的重要组成部分，已经得到各国政府和能源企业的大力支持。
而风机是风电场中的重要设备，其牢固的基础是保证风机稳定运转的关键。
而针对大型风机，其基础需要采用大体积混凝土施工方案。
工程流程挖掘基坑在施工前需要进行基坑开挖，开挖深度需要根据风机型号和地质条件来确定。
在挖掘时需要注意基坑的边坡稳定性，并对工人的安全进行充分考虑。
基坑底部处理在基坑开挖完成后，需要对基坑底部进行处理。
底部处理需要考虑以下几个方面：1.底部清理：需要将基坑底部的杂物和土方物清理干净，确保底部平整。
2.基础标高处理：针对地质条件较差的情况，需要对基础标高进行调整，确保基础标高符合设计要求。
3.建立临时支撑：在施工过程中需要建立临时支撑来支撑基础结构。
进行配筋和板筋混凝土施工前需要进行钢筋配筋，根据设计要求进行配筋、弯钩，钢筋长度加穿筋和套筋等。
模板安装在钢筋配筋完成后，需要进行模板安装。
在安装模板时，需要保证模板的平整和铺设的准确性。
模板安装完成后，需要进行外插板的安装。
混凝土施工混凝土施工需要在配筋和模板安装完成后进行。
具体施工流程如下：1.混凝土搅拌：在混凝土施工前需要进行混凝土搅拌。
混凝土搅拌要求要均匀，混合时间一般为2-3分钟。
2.混凝土输送：混凝土输送采用泵送方式进行。
在泵送过程中需要保持合理的流量和泵送速度，确保混凝土灌输效果良好。
3.混凝土振捣：在混凝土钢筋配筋完成后，需要进行混凝土振捣。
振捣次数一般为3-5次，每次振捣时间一般为1-2分钟。
拆模混凝土固化后需要进行模板拆除。
在拆模时需要小心谨慎，避免对混凝土造成损坏。
保护与养护施工完成后，需要对混凝土基础进行保护与养护。
在养护时需要注意以下几点：1.养护周期：混凝土养护时间一般为7-14天，具体时间需要根据混凝土强度等级来确定。
2.养护环境：温度不应小于5℃，且湿度应保持在70%以上。
3.养护方式：可以采用水养护或者覆盖保湿膜的方式进行养护。
风力发电风机基础施工方案(完整版)
风力发电风机基础施工方案(完整版)按照相关规定进行处理，避免损坏管线。
3、基础施工1）在基础混凝土浇筑前，应先进行基础垫层的浇筑，保证基础的整体性和稳定性。
2）混凝土浇筑前，应按照设计要求进行预埋件的安装和布置，预埋件应牢固可靠，位置准确。
3）混凝土浇筑时，应保证浇筑层的均匀性和密实性，采用振捣棒进行振捣，确保混凝土的密实度和强度。
4）浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行修整和养护，保证混凝土表面的平整度和光洁度。
4、风机安装1）风机安装前，应对风机基础进行检查，确保基础的强度和稳定性。
2）风机安装时，应按照风机制造商提供的安装要求和技术规范进行安装，确保风机的安全性和可靠性。
3）安装完成后，应进行调试和检测，确保风机正常运行。
四、安全生产措施：1、施工前应制定详细的安全生产计划，明确各项安全措施和责任人。
2、施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
3、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和技能，严格遵守安全操作规程。
4、对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工安全。
在施工前，必须取得原设置或保管单位的书面同意，以确保施工的合法性和规范性。
在土方开挖时，应按照从上往下分层分段依次进行，并保持一定的坡势。
如果使用机械挖掘，可以一次性开挖深度为3.2米的基坑。
当接近设计坑底标高或边坡边界时，应预留200-300毫米厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。
在模板工程中，必须选用符合规定的定型钢质模板和支架。
模板和支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受混凝土的自重和侧压力，并在施工中承受荷载。
模板的接缝不应漏浆，并且应刷隔离剂以避免油质类等影响结构或妨碍混凝土装饰工程的隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。
模板拆除应在混凝土强度达到1.2Mpa以上时进行。
在钢筋工程中，钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，并在表面或每捆（盘）钢筋上标明标志。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风机基础施工方案一、工程概况本基础施工方案适用于风机基础施工工程，工程总面积为XXX平方米。
施工内容包括土方开挖、土石方回填、钢筋焊接和混凝土浇筑等。
二、施工准备工作1. 购买相关材料和设备：水泥、砂石、钢筋、焊接机、混凝土搅拌机等。
2. 配置施工人员：包括土方开挖工、钢筋焊接工、混凝土浇筑工等。
3. 组织开会：明确各人员的职责分工、施工流程和安全注意事项。
三、施工流程1. 土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖坑底平整。
2. 融化废旧钢筋：将废旧钢筋进行融化处理，达到再利用的目的。
3. 钢筋焊接：按照设计图纸的要求，进行钢筋焊接工作，保证基础的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑：将预制好的混凝土倒入基础坑中，使用振动棒进行密实和排除气泡。
5. 养护和检查：浇筑完成后，进行养护和检查工作，确保混凝土的强度和质量。
四、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，指示施工区域和相关危险点。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 高处作业时要注意防滑措施和安全绳的使用。
4. 施工过程中禁止吸烟、乱扔烟蒂，并保持施工现场的整洁。
五、环境保护措施1. 施工过程中要减少噪音、尘土和污染物的排放，保护周边环境和民众的健康。
2. 施工现场要设置专门的垃圾桶，并定期清理和分类处理垃圾。
3. 施工余料和废弃材料要及时清理和回收利用，减少资源浪费。
六、施工质量控制1. 施工前要对施工材料进行检查，确保质量合格，并做好记录。
2. 施工过程中要实施严格的施工操作规范，保证施工质量。
3. 施工完成后，进行自检和验收，确保施工质量符合设计要求。
以上是风机基础施工方案的基本内容。
在实施施工过程中，要严格按照方案的要求进行操作，并注意安全和环境保护。
同时，要加强施工质量的控制，确保基础的强度和稳定性。
最后，我们要按照相关规定进行验收，确保施工质量符合要求。
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风机基础浇注施工
方案
内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场
一期49.5M W工程
风力发电机组基础工程
施
工
组
织
设
计
Shan xi dian li jian she zong gong si
陕西电力建设总公司
二○○七年六月二十八日中国·陕西·西安
内容提要
1、工程综合说明
2、编制依据
3、施工部署
4、施工准备、施工计划
5、施工进度计划表
6、劳动力计划表
7、拟投入的主要施工机械设备表
8、临时设施布置及临时用地表
9、施工现场总平面图
10、各分部分项工程的主要施工方法
混凝土搅拌站的设立、及其运行
11、确保工程质量的技术组织措施
12、安全生产控制措施
13、雨期施工技术措施
14、文明施工、环境保护措施
15、工期保证措施
工程综合说明
工程名称: 内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场一期49.5MW工程风力发电机组基础施工( 33台)
建设单位: 国网新源控股有限公司
项目业主: 内蒙古新锦风力发电有限公司
建设地点: 内蒙古自治区杭锦旗、伊和乌素镇境内。
设计单位: 新疆金风科技股份有限公司
工程内容: 33台金风750型风力发电机组和箱变的基础土石方、塔架底座预埋( 含底座到货的卸车) 、基础钢筋混凝土浇筑、基
础接地网敷设施工
开工日期: 7月1日
竣工日期: 8月31日
工程质量: 国家级合格标准。
环境地理状况: 内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场位置约为东经106°55′～109°16′, 北纬39°22′～40°52′, 库布其沙漠和毛乌素沙地交接处, 地形以沙地、丘陵半丘陵、干旱硬梁地区为主, 以东胜梁为分水岭, 总体呈南高北低、东高西低地形,以干旱少雨、风大沙多为主要天气的气候特征。
工程所处区域地形平坦, 海拔约1210m, 年冻结深度为 1.80m左右。
拟建风电场区域内有锡蹬线经过, 且包兰铁路、丹拉高速公路、 109国道、 110国道途径该旗, 交通便利。
编制依据
1.招标文件; 设计施工图纸。
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—。
3.《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—。
4.《建筑地基处理技术规范》JGJ79—。
5.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—。
6.钢筋焊接接头按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96
7.焊条JB/T56102.1-1999, JB/T56102.2-1999标准( 一等品)
8.《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92。
9.《砼外加剂应用技术规范》GBJ119—88。
10.《普通砼配合比设计规程》JGJ55—。
11.接地按建筑物防雷设计规范GB50057-94
12.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。
13.国家现行施工验收规范相关规定及强制性验收标准。
14.国家现行相关安全生产、文明施工、环境保护等文件及规定。
15.建筑施工合同。
安全协议书。
16.工程地址的自然条件、交通、物资供应等实际情况。
17.本企业较强的技术能力、设备装备水平, 及施工组织、管理能
力。