变压器安装检查记录10

箱变安装检查及评定记录

承建单位：中国水利水电第十工程局有限公司合同编号：绝缘电阻值应大于等于3KM绝缘电阻值大于等于3KM 说明：一式四份报监理部，签收后返回申请单位三份。

变压器安装施工记录

施工安装记录
记录编号：AEPC-DQ-1-1 文□ 图 □ 表□ 共 1 页第 1 页
项目名称
主变压器安装
记录名称
主变压器附件安装
变压器性能参数
型号
SSZ10-40000/110
额定容量
40000kVA
接线组别
YNynod11
额定电流
209.9A
生产厂家
西安西变中特电气有限公司
额定电压
(110±8*1.25)/(38.5±2*2.5%)/10.5 kV
出厂日期
201010.07
出厂编号
2010T077
内容及实际情况：
一、冷却器安装：
将风冷却器平稳地吊至垂直位置，并漫漫地移至适当位置使其直立，然后按安装标志与下端托板支架固定安装；注意及时调节冷却器的平行与垂直度，保证安装后的冷却器群体能保持横平竖直。
二、储油柜安装：
波纹储油柜在安装前，先拆除前端油位指示窗黄色保护板,打开排气口和呼吸口,释放内部气压,将储油柜中的波纹管伸展一次,用吸尘器从排气口吸气,当窗口油位指示由大到小并接近0即可,调整油位,然后起吊安装。
三、套管安装：
套管在吊车吊起前，把它的表面都擦干净然后起吊，当起吊到适当位置时，在导管中穿入提升引线的拉绳，拉绳通过滑轮挂在吊车的吊钩上，然后起吊，调整主钩与套管顶部导链的长度，控制套管的吊装角度，把套管竖立到安装要求的倾斜度，待套管吊到油箱上的安装法兰处时，从油箱中取出电缆引线，理顺变压器引线与拉绳，使套管徐徐插入升高座内，同时慢慢收拢拉绳，使变压器引线同步上升，直到套管就位。
额定容量流
209.9A
生产厂家
西安西变中特电气有限公司
额定电压
(110±8*1.25)/(38.5±2*2.5%)/10.5 kV

电力变压器检查记录

10
主油箱
本体
焊缝
焊缝应完好，无渗油现象。
11
外壳
接地装置
接地装置良好。
12
分接开关
附件
密封
分接开关及其附件各部位应无渗漏油。
13
变压器室
室内
室内设施
变压器室的门、窗、门锁应完整，屋顶无漏水、渗水，照明应完好、充足、温度应正常。
消防设施
消防设施应齐全完好有效,室内变压器通风设施应完好
电力变压器检查记录
检查人:检查时间年月日
设备名称
电力变压器
检查
情况
备注
序号
部位
项目
内容
点检标准
1
变压器介质
变压器油ห้องสมุดไป่ตู้
油温
变压器油温和温度计应指示正常，温升在正常范围内
2
油位
变压器油标的油位在标准线上
3
油色
油色正常，无变色
4
变压器进出线侧
套管
套管外部
套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象
5
引线
引线接头
引线接头、电缆、母线应无发热迹象。
6
防爆装置
压力释放器
本体
压力释放器，安全气道及防爆膜应完好无损。
7
呼吸器
吸湿器
本体
吸湿器应完好，呼吸通畅无阻塞，吸附剂干燥。
8
气体继电器
继电器
本体
气体继电器装满油，无气体，气体保护引出线端子盒罩盖完整且盖好。
9
油枕
油枕
本体
检查油枕是否完好，有无渗漏油部位，油枕与油箱的联通管是否通畅。

干式变压器设备巡检记录

干式变压器设备巡检记录设备信息：设备名称：干式变压器设备型号：XXX设备编号：XXX所属电站：XXX巡检时间：XXXX年XX月XX日巡检人员：XXX一、外观及环境检查1.检查变压器外部表面是否清洁，无油污、灰尘等污物。

2.检查变压器周围环境是否整洁，无堆放物品、杂草等。

3.检查变压器周围是否有异味或异常气体。

二、温度检查1.使用红外热像仪对变压器进行热成像检测，并记录各部位的温度。

2.检查变压器壳体温度是否正常，是否存在热点。

三、冷却系统检查1.检查变压器风扇是否正常运转，是否存在异响或磨损。

2.检查冷却器是否清洁无积尘，水路是否通畅。

3.检查冷却系统的水位是否在正常范围内。

四、绝缘检查1.使用绝缘电阻计测试变压器的绝缘电阻，并记录测试结果。

2.检查变压器绝缘体是否完好无损。

3.检查变压器绝缘子是否正常，无破损或裂纹。

五、接地系统检查1.检查变压器接地引线是否牢固，接地电阻是否在正常范围内。

2.检查变压器接地装置是否正常，无松动或损坏。

六、其他检查1.检查变压器油位是否正常，是否需要添加或更换绝缘油。

2.检查变压器的保护及监控设备是否正常运行。

3.检查变压器的连接螺栓是否松动，有无腐蚀现象。

七、巡检结论和建议根据以上检查内容，对干式变压器的运行状况进行评估，列出巡检结论并提出针对性的维护建议。

巡检结论：1.外观及环境良好，无异常情况。

2.温度正常，无热点。

3.冷却系统正常运行，无异响。

4.绝缘状况良好，绝缘电阻满足要求。

5.接地系统正常，接地电阻合格。

6.油位正常，无需添加或更换绝缘油。

7.保护及监控设备正常运行。

8.连接螺栓无松动，无腐蚀现象。

维护建议：1.定期清洁变压器外表面，保持干净。

2.继续监测变压器温度，预防异常情况发生。

3.定期清洗冷却器，保证水路通畅。

4.根据绝缘电阻测试结果，决定是否进行绝缘维修或更换。

5.定期检查接地系统，确保接地装置良好连接。

6.根据运行情况，定期检查油位并更换绝缘油。

配电变压器投运前的检查关范本（2篇）

配电变压器投运前的检查关范本配电变压器投运前的检查关注的主要范本包括：外观检查、电气连接检查、绝缘电阻测试、绝缘油测定、绝缘油泄漏试验、绕组接地电阻测试、绕组电阻测试、负载电流试验等。

1. 外观检查1.1 检查变压器外壳及导体的表面是否有明显的损伤。

1.2 检查变压器接线箱内部是否有杂物和灰尘积聚。

1.3 检查变压器的铭牌是否完整且符合要求。

1.4 检查变压器的可视部件是否完好，如压力表、温度表等。

2. 电气连接检查2.1 检查变压器的引入、引出线路的接地是否正确。

2.2 检查变压器的接线箱内部的接线是否牢固。

2.3 检查变压器的控制开关和保护装置的接线是否正确。

3. 绝缘电阻测试3.1 使用万用表测试变压器绕组与外壳之间的绝缘电阻。

3.2 根据国家标准，绝缘电阻应满足规定的数值要求。

4. 绝缘油测定4.1 取样分析变压器的绝缘油的电介质强度、电阻率等。

4.2 根据国家标准，绝缘油的电介质强度、电阻率等应满足规定的数值要求。

5. 绝缘油泄漏试验5.1 在变压器绝缘油的输送与贮存过程中，绝缘油泄漏情况应符合国家标准。

5.2 进行绝缘油泄漏试验，检查变压器绝缘油系统的密封性。

6. 绕组接地电阻测试6.1 使用万用表测试变压器绕组间的接地电阻。

6.2 根据国家标准，绕组间的接地电阻应满足规定的数值要求。

7. 绕组电阻测试7.1 使用万用表测试变压器各绕组的电阻。

7.2 根据国家标准，变压器各绕组的电阻应满足规定的数值要求。

8. 负载电流试验8.1 进行负载电流试验，检查变压器在负载情况下的运行情况。

8.2 根据国家标准，负载电流试验中变压器的温升应满足规定的数值要求。

9. 离线监测测试9.1 进行离线监测测试，检测变压器的绕组短路离线监测测试结果。

9.2 根据国家标准，离线监测测试结果应满足规定的数值要求。

10. 运行试验10.1 进行变压器的运行试验，检查变压器的运行情况和性能。

10.2 根据国家标准，变压器的运行试验结果应满足规定的数值要求。

电力变压器安全检查范本（二篇）

电力变压器安全检查范本电力变压器作为电力系统中重要的电能转换设备，其安全运行对于保障供电质量和提高电力系统的稳定性至关重要。

为了确保电力变压器的安全运行，必须定期进行安全检查。

以下是电力变压器安全检查的范本，用来指导工作人员进行检查。

1. 外观检查1.1 检查变压器外壳表面是否有明显破损或腐蚀。

1.2 检查变压器接地装置是否完好，并且接地电阻是否符合规定标准。

1.3 检查变压器冷却器和风扇是否正常运行，是否存在堵塞或损坏的情况。

1.4 检查变压器绝缘子、避雷器和防鸟设施是否完好。

2. 内部检查2.1 检查变压器油位是否在正常范围内，并且油色是否正常，是否存在浑浊、杂质或异常气泡。

2.2 检查变压器油温是否过高，是否存在异常的热点。

2.3 检查变压器绕组是否存在异常发热情况，是否存在绝缘损伤或漏油情况。

2.4 检查变压器内部是否存在异味或异常噪音，是否存在异常振动。

2.5 检查变压器控制元件、热继保护及仪表设备是否正常工作。

3. 运行参数检查3.1 检查变压器运行电流是否在额定范围内，是否存在过载运行情况。

3.2 检查变压器运行电压是否稳定，是否存在电压浮动或过高的情况。

3.3 检查变压器运行功率因数是否在正常范围内。

3.4 检查变压器各相电压是否平衡，是否存在不平衡电流情况。

3.5 检查变压器运行时的温度升高是否符合规定标准。

4. 维护保养检查4.1 检查变压器油的绝缘强度、含水量和酸值，是否需要进行油处理。

4.2 检查变压器防雷装置和过电压保护装置是否正常工作。

4.3 检查变压器冷却系统的冷却水量、水质和水压是否正常。

4.4 检查变压器绝缘子和防鸟设施是否需要清洗或更换。

4.5 检查变压器接地装置的接地电阻是否达标。

5. 安全用电检查5.1 检查变压器输入、输出线路的绝缘情况，是否存在漏电或接地故障。

5.2 检查变压器相关的开关、保护设备和继电器是否正常工作。

5.3 检查变压器附近的电缆、设备和管线布置是否合理，是否存在安全隐患。

工频变压器检验规范

批量
供货商核对
符合《合格供方名单》要求
核对
核对《合格供方名单》
A
全检
全检
全检
包装
每箱最多放两层；层与层之间用隔井隔开；每只变压器需用隔板隔开，包装完好；
目测
检查实际包装质量
C
/
全检全检
每一外包装箱上规格型号标识、无铅化标识清晰、正确
相关资
料确认
工频电源变压器需提交安全认证证书【如3C或CQC、TUV、VDE、UL等】
耐压
测试仪
初级与次级间以及初级与铁芯间施加电压3.75KVAC、电流1mA、时间1min，次级与次级间以及次级与铁芯间施加电压1.5KVAC、电流1mA，时间1min，检查有无击穿、飞弧（有特殊要求的按该变压器产品规格书要求）
全检
抽检
10A
抽检
5EA
工频电源变压器检验规范
页码：3/3
受控号：
检验
项目
用直尺测量引线长度；目视检查插头规格及颜色
B
抽检10EA
/
引脚
引线及
插头
抽检10EA
检验项目
管理基准
检查
设备
检查方法
缺陷
等级
抽样方案(AQL)
样品
小批
批量
匹配性
插头与配套插座之间插拔手感好，无过紧、过松和插不进现象
实际
操作
将变压器插头与配套插座插拔10次，检查插拔手感
B
全
检
抽检
2EA
/
机械性能
引线弯
A
抽检20EA
/
盐雾试验
硅钢片、引脚应无生锈现象
盐雾
试验箱
将试验品放置在盐雾试验箱内，用浓度为（5±1）% ，温度为35℃±1℃，沉降率为(1-2)ml/50mm2*h的盐水喷射试验品， 48小时后，检查变压器外观

(10)变压器试运分部验评(签证)

操作及联动试验正确；冷却装置已经试运正常
变压器各部位残留空气已排完
事故排油设施、火灾报警及灭火喷淋装置已验收
安徽电力建设第一工程公司
号主变压器带电试运：DL/T 5161.3表4.0.9
带电后运行状态检查
检查项目
检查结果
年月日时分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验
安徽电力建设第一工程公司
号主变压器带电试运分部工程质量检验评定签证表
工程编号：2-10表号：DL/T 5161.3表4.0.9
型号
额定电压
kV
结线方式
额定容量
MVA
额定电流
A
冷却方式
短路阻抗
％
调压方式
油重
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
带电前设备及系统检查
检查项目
检查结果
变压器已命名，外观清洁
油坑内的卵石大小符合要求
年月日
建设单位
年月日
变压器声响
保护投入率
保护动作情况
表计及信号指示
年月日时分开始，变压器带电运行24小时
对变压器本体、附件等所有连接面及焊缝检查,无渗漏油
带电试运结论：
本变压器于年月日时分～年月日时分，带电试运24h，
设备及控制、保护、信号等系统工作正常
质检机构
验收意见
签名
工程处
年月日
项目部
年月日
监理
本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠
变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接
储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开
控制箱、端子箱内清洁
电缆牌齐全，孔洞封堵严密
变压器相位、相色正确，分接头位置符合运行要求

电气设备安装检查记录

电气设备安装检查记录电气设备是工业生产和生活中必不可少的一部分，其良好的安装和检查是确保正常运行和人身安全的关键。

以下是电气设备安装和检查记录的样本。

1.设备信息设备名称：电动机设备型号：XYZ-123设备编号：001制造商：ABC公司2.安装情况安装日期：2024年1月1日安装地点：工厂A车间安装人员：张工备注：电动机安装在生产线上的特定位置，与其他设备连接。

3.设备检查检查日期：2024年1月2日检查人员：李工a.外观检查-设备表面无明显破损或变形。

-接线端子牢固，无松动或腐蚀现象。

-冷却风扇正常运转，无异常噪音或震动。

b.电气连接检查-电源线路正确连接至电机端子，紧固牢固。

-控制线路正确连接，绝缘良好。

-电机接地线连接牢固，无松动。

c.功能检查-手动启动电机，确认启动正常并无异常噪音或震动。

-检查电机的正常运转情况，包括运行速度和电流。

-测试电机的保护装置是否正常工作，如过载保护和短路保护。

4.安全检查a.电气安全-确认电路符合国家电气安全标准。

-检查电气设备是否存在漏电现象，执行漏电保护装置测试。

-确保设备的接地保护措施正确可靠。

b.动力安全-确认设备的电源线路符合工程要求。

-检查设备是否正确接地，防止触电风险。

-确认设备的额定电压和电流与供电系统匹配。

5.结果与建议根据以上检查，电动机的外观良好，电气连接正确，功能正常，安全措施有效。

建议定期进行维护保养和检查，以确保设备长期稳定运行。

6.签字检查人员：李工日期：2024年1月2日确认人员：张工日期：2024年1月3日以上是电气设备安装检查记录的范例，实际记录中可以根据设备类型和情况进行调整和补充。

保持详细和准确的记录，有助于确保设备的正常运行和人身安全。

10KV变压器现场试验记录

精心整理XXXXX电力工程有限公司电气设备试验调试报告报告类型：800kVA箱式变压器试验报告日期：2014年10月10日客户名称：XXXXX有限公司项目名称：XXXXX有限公司3*800kVA箱变安装项目审核：批准：编制：10KV变压器现场试验记录型号:SCB10-800/10额定容量：800KVA额定电压：10/0.4日期：20149出厂序号：1485252联接组标号：Dyn11生产厂家:新疆邦特电器制造有限公司阻抗电压：6.06%一：绕组联同套管的直流电阻线圈分接位置AB BC AC 电阻不平衡率%10KV(MΩ)1 928.4 928.9 930.4 0.022 915.3 915.6 917.2 0.023 879.6 880.2 881.4 0.024 857.4 878.7 862.3 0.025 840.3 856.5 849.3 0.020.4kv侧(MΩ) ao bo co 电阻不平衡率%0.4340 0.4407 0.4409 0.3二，联接组别检查：变压器三相接线组别正确。

三：铁心对地绝缘电阻;500MΩ四：变压比检查：分接位置分接位置（v）额定变比电压比偏差（%）AB/ab BC/bc ACac1 10500 26.25 0.03 0.01 -0.012 10250 25.62 0.02 0.01 0.053 10000 25.00 0.02 0.03 0.074 9750 24.37 0.06 0.03 0.275 9500 23.75 -0.01 0.03 0.20五：绕组连同套管的绝缘电阻（MΩ）精心整理测试绕组接地绕组实验前实验后R15S R60S 吸收比R15S R60S 吸收比高压低压15000 20000 / 15000 20000 /低压高压15000 20000 / 15000 20000 /六：绕组连同套管的交流耐压：测试绕组试验电压时间（min）结论高压26 1 通过低压 1.5 1 通过实验结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006规程有关规定使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪GSBZC型全自动变比测试仪高压试验变压器GCSB-6KVA/50KVGC644-10A直流电阻测试仪试验负责人：编制：试验人员：天气：晴试验温度：20℃试验日期：年月日10KV高压柜现场试验记录柜号：1#计量柜电流互感器，电压互感器，绝缘子，母线绝缘电阻测试（M Ω）测试相接地相实验前实验后结果R15S R60S 吸收比R15S R60S 吸收比通过A BC 60000 100000 / 60000 10000/ 通过B AC 60000 100000 / 60000 10000/ 通过C AB 60000 100000 / 60000 10000/ 通过交流耐压（K v）测试相接地相主回路断口通过A BC33 33 通过B AC33 33 通过C AB33 33 通过结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006柜号：2#出线柜真空断路器，电压互感器，电流互感器，绝缘子，母线绝缘电阻测试（M Ω）测试相接地相实验前实验后结果R15S R60S 吸收比R15S R60S 吸收比通过A BC 60000 100000 / 60000 10000/ 通过B AC 60000 100000 / 60000 10000/ 通过C AB 60000 100000 / 60000 10000/ 通过交流耐测试相接地相主回路断口通过A BC33 33 通过精心整理压（K v）B AC33 33 通过C AB33 33 通过结论：所做试验项目结果符合GB50150-2006使用仪器：高压试验变压器GCSB-10KVA/50KVMODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪试验负责人：编制：试验人员：天气：晴试验温度：20℃试验日期：年月日10KV氧化锌避雷器现场试验记录柜号；1进线柜型号HY5WZ-17/45 生产厂家浙江温州沈高所电气有限公司试验项目/相别 A B C绝缘电阻（MΩ）实验前试验后实验前试验后实验前试验后10000100000 100000 100000 100000 100000直流1mA电压（KA）26.5 26.5 27.20.75UmA下泄漏电流μA2.3 2.3 1.7结论符合出厂技术数据：符合GB50150-2006规程有关规定柜号；2出线柜型号HY5WZ-17/45 生产厂家浙江温州沈高所电气有限公司试验项目/相别 A B C绝缘电阻（MΩ）实验前试验后实验前试验后实验前试验后10000100000 100000 100000 100000 100000直流1mA电压（KA）26.5 26.5 27.20.75UmA下泄漏电流μA2.3 2.3 1.7结论符合出厂技术数据：符合GB50150-2006规程有关规定使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪直流高压发生器ZGF-120/2试验负责人：编制：试验人员：天气：晴试验温度：20℃试验日期：年月日低压柜现场调试记录一．GGD低压柜主母线绝缘电阻（MΩ）试验项目/相别a-地b-地c-地o绝缘电阻（MΩ）＞500＞500＞500＞500精心整理二．低压出线各回路绝缘电阻（MΩ）试验项目/相别a-地b-地c-地绝缘电阻（MΩ）＞500＞500＞500使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪试验负责人：编制：试验人员：天气：晴试验温度：20℃试验日期：年月日接地网现场测试记录测试地点主接地接地电阻值 3.4测试地点800KVA变压器主接地接地电阻值 3.4使用仪器：GC2571数字接地电阻测试仪0.4KV母线现场试验记录变压器-低压柜试验项目/相别a-地b-地c-地o绝缘电阻（MΩ）＞500＞500＞500＞500交流耐压2500V/min低压柜-低压柜试验项目/相别a-地b-地c-地o绝缘电阻（MΩ）＞500＞500＞500＞500交流耐压2500V/min使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪试验负责人：编制：试验人员：天气：晴试验温度：20℃试验日期：年月日10kv电力电缆现场试验用户电缆线路名称XXXXX有限公司3*800kVA箱变安装项目电压等级10KV截面(m㎡)YJV22-3*185 长度（m）150米红相绿相红相试验时间R15S R15S 吸收比R15S R60S 吸收R15S R60S 吸收比精心整理比试验前绝缘电阻MΩ7000100000 / 700010000/ 7000100000 /试验前绝缘电阻MΩ7000100000 / 700010000/ 7000100000 /试验电压26直流耐压及泄漏电流μA1/4Ｕ2/4Ｕ3/4Ｕ1min 2min 3min 4min 5min 6min 黄0 0 0 2.5 2.5 2.4 2.3 2.2 2.1 绿0 0 0 2.4 2.3 2.4 2.2 2.2 2.0 红0 0 0 2.6 2.4 2.4 2.3 2.3 2.2 7min 8min 9min 10min 11min12min13min14min15min 黄 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 绿 1.9 1.8 1.7 1.4 1.1 1.0 0.8 0.7 0.6 红 2.0 1.9 1.6 1.3 1.2 1.0 0.8 0.6 0.5相位检查正确试验结论所做试验项目结果符合GB50150-2006规程有关规定使用仪器：MODEL-3125数字式高压绝缘电阻测试仪直流高压发生器ZGF-120/2试验负责人：编制：试验人员：天气：晴试验温度：20℃试验日期：年月日XXXXX电力工程有限公司电气设备试验调试报告报告类型：800kVA箱式变压器试验报告日期：2014年10月10日客户名称：XXXXX有限公司项目名称：XXXXX有限公司3*800kVA箱变安装项目审核：批准：编制：10KV变压器现场试验记录型号:SCB10-800/10额定容量：800KVA额定电压：10/0.4日期：20149出厂序号：1485253联接组标号：Dyn11精心整理生产厂家:新疆邦特电器制造有限公司阻抗电压：6.05%一：绕组联同套管的直流电阻线圈分接位置AB BC AC 电阻不平衡率%10KV(MΩ)1 938.5 946.2 928.8 0.012 906.8 914.8 904.5 0.013 875.9 876.3 875.0 0.014 864.7 876.3 861.0 0.015 835.5 849.8 835.0 0.010.4kv侧(MΩ) ao bo co 电阻不平衡率%0.4895 0.4795 0.4650 0.2.7二，联接组别检查：变压器三相接线组别正确。

变压器安装记录

变压器安装记录(总13页)
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工程名称：35kV华民输变电新建工程
35kV变电站一期工程电气装置安装
电气设备安装记录
龙江县华龙电力安装有限公司
2011年7月20日
变压器安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月12
变压器安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月13
避雷器（针）安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月22
避雷器（针）安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月20
避雷器（针）安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月20
避雷器（针）安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月30
避雷器（针）安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月30
变压器吊芯检查记录
变压器吊芯检查记录
高压开关安装记录
高压开关安装记录
母线安装记录
建设单位：龙江县电业局单位工程分项工程
施工单位：华龙电力安装有限公司工程编号：记录日期：2011年6月30日。

变压器安装检验记录

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安全气道安装及防爆膜片安装正确Press-release device inspection
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吸湿器管路畅通、吸湿器干燥、油封正确Moisture absorptioner inspection
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温度计安装及校验符合规范要求Thermometer inspection
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风扇电动机及叶片牢固、转动灵活无振动，转动方向正确、无过热现象
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整体密封检查无漏油及渗油Seal check of the whole transformer
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结论：Conclusion
建设单位Owner
专业工程师
年月日
Date
监理单位
专业工程师
年月日
Date
总承包单位
Contractor
年月日
Date
施工单位Subcontractor
专业工程师
质检员
Fan and fan motor inspection
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电气盒密封良好，电气线路正确及防油Wiring & seal of jointion box inspection
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绝缘油绝缘强度试验、化学分析、混油试验结果符合要求
Oil insulation test and ingredient analysis
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注油至正确油位Filling oil
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绝缘油滤油合格、击穿电压____kVOil insulation strength is
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箱体接地线可靠连接Tank grounding
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电力变压器安全检查表范文（二篇）

电力变压器安全检查表范文1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳是否存在裂纹、变形或破损情况；- 检查变压器外壳表面是否存在油污、灰尘等杂质，确保外表清洁；- 检查变压器接地装置是否完好，确保接地良好。

2. 变压器绝缘系统检查- 检查变压器绝缘材料是否存在老化、腐蚀等情况；- 检查变压器绝缘材料是否存在裂缝、破损、剥落等现象；- 检查变压器绝缘部分是否存在异味，是否有烧焦或发热的迹象。

3. 变压器冷却系统检查- 检查变压器冷却系统的冷却水是否正常流动；- 检查变压器冷却器的冷却风扇是否正常运转；- 检查变压器散热器是否存在堵塞、堆积灰尘等情况。

4. 变压器继电保护系统检查- 检查变压器继电保护系统的设备是否正常运行；- 检查变压器继电保护装置的接线是否牢固；- 检查变压器继电保护装置的定时检修是否按照规定进行。

5. 变压器油污染检查- 检查变压器油中是否存在过多悬浮颗粒物；- 检查变压器油是否存在水分、氧化物等污染物；- 检查变压器油中是否存在异常的气体含量。

6. 变压器安全防护装置检查- 检查变压器的熔断器是否完好；- 检查变压器的漏电保护器是否正常工作；- 检查变压器的温度保护装置是否敏感。

7. 变压器附属设备检查- 检查变压器的电表、电压互感器、电流互感器等仪表装置是否准确；- 检查变压器的控制开关、断路器等操作装置是否灵活；- 检查变压器的绝缘棒、相序检测器等辅助工具是否完好。

8. 变压器周围环境检查- 检查变压器周围是否存在易燃物品；- 检查变压器周围是否存在杂草、垃圾等影响安全的物品；- 检查变压器周围是否存在危险物质，如化学品等。

9. 变压器维护记录检查- 检查变压器的维护记录是否完整、准确；- 检查变压器维护人员是否按照规定进行维护；- 检查变压器维护工作的结果，是否存在异常情况。

以上为变压器安全检查表的一般范文，具体内容可根据实际情况进行调整和完善。

为了保障变压器的正常运行和人员的安全，请定期进行检查和维护，并根据检查结果及时采取相应措施。

企业安全生产管理台账—变压器检查记录

企业安全生产管理台账—变压器检查记录时间：2024年8月1日检查人员：张三、李四变压器编号：001变压器容量：500KVA变压器型号：XXX型变压器生产日期：2024年5月10日一、检查内容1.外观检查：检查变压器外部是否有明显的破损、变形或漏油现象。

2.温度检查：测量变压器的温度，确保在正常范围内。

3.油位检查：检查变压器油位是否在正常范围内，是否存在漏油情况。

4.绝缘电阻检查：测量变压器绕组的绝缘电阻，确保绝缘性能良好。

5.冷却系统检查：检查变压器的冷却系统是否正常运行。

6.运行状态检查：观察变压器运行状态，判断是否存在异常现象。

二、检查情况记录1.外观检查：变压器外部无破损、变形或漏油现象，外壳清洁。

2.温度检查：A相温度为35℃，B相温度为36℃，C相温度为37℃，均在正常范围内。

3.油位检查：变压器油位正常，无漏油现象。

4.绝缘电阻检查：A相绕组绝缘电阻为5MΩ，B相绕组绝缘电阻为5.1MΩ，C相绕组绝缘电阻为5.2MΩ，绝缘电阻良好。

5.冷却系统检查：冷却系统正常运行，风扇转速正常。

6.运行状态检查：变压器运行状态正常，无异常现象。

三、存在问题及处理情况根据以上检查结果，变压器工作正常，无明显的问题存在。

四、下次检查时间及注意事项下次检查时间：2024年1月1日注意事项：1.检查前需进行必要的安全防护措施，如戴好安全帽、隔离骨架套和绝缘手套等。

2.检查过程中需严格按照操作规程进行操作，确保安全。

3.发现异常情况及时上报，及时处理。

五、检查人员签名张三。

变压器安装前的吊心检查范本

变压器安装前的吊心检查范本一、概述二、检查项目1. 铭牌检查：检查变压器铭牌上的额定功率、电压等参数是否与现场要求一致；检查铭牌是否完好且清晰可辨。

2. 外观检查：2.1 检查变压器外壳是否有剧烈凹陷、变形和裂纹等情况；2.2 检查接地螺丝是否完整；检查接地线是否连接牢固；2.3 检查导线接头是否松动或氧化；2.4 检查变压器绝缘套管是否完好无损；2.5 检查冷却器和散热器是否清洁。

3. 内部检查：3.1 检查变压器内部金属零部件是否锈蚀；检查绝缘零部件是否老化；3.2 检查变压器绝缘油是否变质；检查油位是否正常；3.3 检查变压器内部是否有异物积聚。

4. 吊装装置检查：4.1 检查吊杆和吊环是否存在变形和损伤；4.2 检查吊装链条和钢丝绳的使用寿命是否到期；4.3 检查吊装装置的连接是否紧固可靠；4.4 检查吊装装置的运行机构是否正常。

5. 吊心检查：5.1 检查吊心是否严密；检查胶垫是否完好；5.2 检查吊心上的吊环孔是否磨损；5.3 检查吊心上的吊环孔间距是否一致；5.4 检查吊心上的吊环孔与变压器重心位置是否相符。

三、检查方法1. 铭牌检查：使用手持灯等照明设备，对变压器铭牌进行仔细观察和辨识。

2. 外观检查：使用手电筒等照明设备，仔细检查变压器外壳的每个角落，重点观察变形和裂纹。

3. 内部检查：拆卸变压器侧面的绝缘套管，使用手电筒等照明设备，仔细检查变压器内部的金属零部件和绝缘零部件。

4. 吊装装置检查：检查吊装装置的外观和连接件，特别是吊杆、吊环和链条等部分，使用手持灯等照明设备，检查是否存在损伤和损坏。

5. 吊心检查：使用测量工具，例如千分尺、游标卡尺和钢尺等，对吊心进行精确的尺寸测量。

四、检查记录根据实际情况，使用便携式记录设备，记录各项检查结果，包括铭牌检查、外观检查、内部检查、吊装装置检查和吊心检查等。

五、检查结论根据实际情况，结合各项检查结果，对变压器的吊心进行评估，给出合格或不合格的结论。

电力变压器安装分项工程质量验收记录

电力变压器安装分项工程质量验收记录一、项目概述根据《电力变压器安装工程质量验收规范》的要求，经过施工单位的施工和监理单位的监理，本次电力变压器安装分项工程的施工已经完成，现进行质量验收。

二、验收内容1.施工单位的工艺措施、安全防护、材料及质量管理等是否符合规范要求；2.施工单位的施工记录、材料进场验收记录、施工工序验收记录等是否完整；3.是否符合变压器设备相关技术要求和设计文件的规定；4.电力变压器的基础、固定方式、绝缘及接地等是否符合要求；5.变压器室及其周边的环境是否满足要求，包括通风、排水、防火等；6.变压器的各项测试数据是否符合设计要求。

三、验收过程及结果1.施工单位的工艺措施和安全防护施工单位在施工过程中采取了合理的工艺措施，保证了施工质量。

安全防护措施齐备，操作人员穿戴完善的安全装备，并且按照安全规范进行作业，未发生任何安全事故。

2.材料及质量管理施工单位严格按照设计要求和质量标准选择和采购材料，并做好了材料进场验收记录。

材料质量良好，未发现任何质量问题。

3.设备技术要求和设计文件的符合情况根据设计文件的要求，施工单位安装了符合相关技术要求的电力变压器设备，设备型号、规格、型式等与设计文件一致。

4.基础及固定方式、绝缘及接地的符合情况施工单位根据设计文件要求进行了电力变压器基础的施工，基础坚固牢固，符合要求。

变压器的固定方式采用了专用固定器具，固定牢固可靠。

各项接地、绝缘措施均符合规范要求。

5.变压器室及其周边环境的情况变压器室通风良好，符合要求，布置合理，道路、排水系统、储油池等设施完善。

变压器室内部环境清洁整齐，无积水、漏水等情况。

6.检测数据的符合情况施工单位进行了变压器设备的各项测试，测试结果符合设计要求，测试数据稳定可靠。

四、质量验收结论本次电力变压器安装分项工程经过验收，施工单位的工艺措施、安全防护、材料及质量管理等均符合规范要求，并且设备的基础、固定方式、绝缘及接地等符合要求，变压器室及其周边环境满足要求。

电力变压器安装交底记录(完整版)

技术交底记录2008年10月15日施管表5技术交底记录2008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程建筑电气工程分项工程名称电力变压器安装施工单位中天宝业集团交底内容:2.3.1施工图及技术资料齐全无误。

干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表表2.1.4外型示意规格外形尺寸（mm）干式变压器容器（kVA）200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600网型长11450 1650 1970 2300 宽B1120 1180 1300 1430 高H1550 1800 2020 2400 参考质量（kg）1080 1275 1390 1740 1795 2090 2640 3075 3580 4890箱型长11400 1470 1600 1820 2200 2280 2280 2120 2181 宽B960 820 1100 1100 1240 1341 1240 1400 1420 高H1460 1550 1740 1980 1950 2110 2424 2300 2860 参考质量（kg）1080 1275 1600 2850 3400 3170 4140 4842 5794箱型（有机械通风）长12460 2550 2600 2710 宽B1930 1970 1992 1980 高H2565 2570 2820 2870参考质量（kg）3680 4270 4940 5905交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表52008年10月15日施管表5 工程名称节能大厦分部工程建筑电气工程分项工程名称电力变压器安装施工单位中天宝业集团交底内容:油浸式电力变压器重量表3.3.1.25序号容量（kVA）总量（t）吊点高（m）1 2 3 4 5 6100～180200～420500～630750～8001000～12501600～18000.6～1.01.0～1.82.0～2.83.0～3.83.5～4.65.2～6.13.0～3.23.2～3.53.8～4.05.05.25.2～5.83.3.2变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图3.3.2）。

变压器器身检查10项

变压器器身检查10项
①器身与空气接触的时间：当空气湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时。

②检查运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应拆除，并经清点作好记录以备查。

③检查铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘应良好。

铁芯应无多点接地，铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好。

④变压器上、下铁轭用钢拉带拉紧，拉带与铁轭及夹件之间均用绝缘件绝缘，每根拉带用1根引线接到铁芯夹件上接地。

检查拉带接地引线外包装应无损伤，紧固螺栓应无松动现象，拉带与夹件之间的绝缘套无破损现象。

⑤所有引线支撑件、导线夹无位移、倾斜、损坏现象，紧固用的绝缘螺杆、螺母无松动现象，引线外包绝缘无损伤。

⑥线圈及围屏无明显的位移，绑扎围屏的收缩带无松动现象，器身上部的压紧垫块、定位件无位移、松动现象。

⑦分接开关接触紧密良好，所有接触到的部分用0.05×10mm 塞尺检查应塞不进去，分接头转动灵活，指示正确。

⑧铁芯柱及旁轭上的屏蔽板接地线与夹件可靠连接。

⑨油箱内部无杂物、异物。

⑩按检查项目填写隐蔽工程签证单，并由监理、甲方、厂家代表及施工人员签字认可。