BOM的编制与管理

BOM的编制与管理
BOM英文全称Bill of Material，即“物料清单”，也称产品结构表。

在制造业管理信息系统中，经常会提到BOM。

物料清单是指产品所需零部件明细表及其结构。

在ERP系统中，“物料”一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件、易耗品等与生产有关的物料的统称。

1.BOM的分类和用途
结合公司实际操作流程，将BOM分为三类：
1)技术BOM。

技术部门图纸标题栏和明细栏中所包含的物料信息。

2)生产BOM。

生产计划部门根据技术BOM分解成各个车间所需的物料，再把工艺部门提供的各标配车型的工艺定额添加进去，即形成生产BOM。

3)工艺BOM。

工艺部门在生产BOM的基础上再添加工位信息，根据各订单实际配置修改工艺定额，最终形成工艺BOM，下发到车间。

BOM的用途可分为以下7类：
1)计划部门编制计划的依据。

当公司接到订单后，计划部门便依照订单的交货日期，结合BOM及库存信息，进行订单进度评审，从而编制生产计划。

2)采购部门采购物资的依据。

根据BoM信息，采购部门可以及时、适量地采购物资，避免发生库存过剩或不足的现象，也可为采购前期准备工作节约大量的时间，使采购周期更加充裕，确保物资能够及时采购回来。

另外，BOM中编码型号等相关描述详细，使得采购物资一目了然，不会发生X冠李戴的现象。

3)物流部门发料的依据。

有了BOM，物流部门直接按照BOM里的物资编码、物资数量这两项来发料即可，方便快捷，能大大提高物料保管员的工作效率和工作质量。

4)财务部门计算成本的基础。

财务部门通过BOM可以清楚计算出每项产品小总成在制造过程中所需的物料成本，从而进行成本控制，避免造成不必要的浪费。

5)技术部门降低产品成本的参考。

技术部门根据BoM对照相应的物资单价进行降本工作。

譬如在后五人座台阶处用价格便宜的塑料型材来代替铝型材等。

6)安排生产线的重要文件。

从BOM中可以清晰地看出某个物资是在底盘车间装配，还是在总装车间装配，具体在哪个工位上装配，生产调度可很方便地参照BOM来安排生产。

7)销售部门投标报价的依据。

投标工作的重点是在价格，具体的产品配置对应的成本可通过BOM算出，给投标报价提供依据。

2.BOM的导入和管理
结合公司实际操作，将BOM导人分为前期工作和快速导入两部分，将BOM 管理分为审核、修改和权限三部分。

2.1 前期工作
1)在ERP系统存货档案中，建立新接订单各自制件存货档案，分别为“构件”、“焊装车身”、“涂装车身”、“底盘总成”以及“总装成车”。

2)新增自制件存货档案的编辑。

在存货档案编辑的界面中，输入存货档案的相关信息。

存货编码规则为各分类编码+订单号，如801一底盘总成，802一构件，803一焊装车身，804一涂装车身，805一总装成车。

对于110030036订单，底盘总成的自制件编码为“8011003036”，其余自制件编码以此类推。

2.2 BOM快速导入操作步骤
1)运行公司自制的“快速实施导人工具”。

2)按工具提供的物料清单模版格式(包括子件行号、子件编码、子件规格、计量单位、基本用量等)，维护好需要导入ERP系统的物料清单。

3)设置好已完成的物料清单路径，进行物料清单导人。

4)导人物料清单出错时，进人“错误日志列表”，查看错误原因，并进入物料清单修改相应错误，直至将所有BOM全部导入ERP。

2.3 已导入ERP系统的BOM审核和修改
导入到ERP系统的BOM，默认状态是锁定状态。

锁定状态的BOM不是有效的，是不参与MRP运算的，审核状态的BOM才是MRP运行的依据。

每批订单先按技术中心提供的技术BOM和工艺部门提供的各车型标配工艺定额形成物料清单导入ERP中，然后从ERP系统中生成Excel表格，再发给工艺部门进行订单特殊要求工艺定额的修改，填写相关工位信息，最后形成工艺BOM下发到各车间。

工艺BOM下发后，如遇到技术更改的，再下发工艺BOM
更改。

BOM表导入人员再按工艺修改的相关信息进行审核和修改。

2.4 用户权限管理
公司不同的部门和级别的人员对BOM应具有不同的使用权限，根据人员职能分布表，为不同的用户设定浏览、修改权限，以保证信息的安全。

3.物资BOM编码
物资编码是BOM不可缺少的一部分，包括物资编码的作用、原则、编码规则、管理等。

3.1 物资编码的作用
在市场竞争激烈的今天，公司为了生存和适应市场的需要，不断开发出新的车型，使得产品种类和物资种类不断增加。

为了提高物资管理的质量和效率，必须对物资进行分类编码，使之一目了然，且不会重复和遗漏。

其具体作用表现在：
1)提高物资资料的准确性。

物资的采购、储存、领用、发放、盘点等一切物料管理工作都通过物资编码来完成。

鉴于物资编码的唯一性，就使得这些物料管理工作相对容易，准确率高。

2)提高物资管理的效率。

物资编码仅由数字组成，输入时可节约大量的时间，简化各种物资的管理工作，从而提高工作效率。

3)有利于ERP系统的管理。

有了物资编码，在ERP系统中查询物资很方便，可节省大量时间。

4)便于物资的领用。

每种物资都有唯一的编码，因此，物资的领用与发放非常方便，并能大大降低出错率阀。

3.2 物资编码的原则
为了更好地管理物资编码，必须制定合理、科学的物资编码管理体系，物资编码原则应该遵循以下几个方面：
1)唯一性原则。

物资编码相当于人的XX，即一种物资只能有一个编码，同样一个编码，只能对应一种物资。

2)简单性原则。

编码必须简单，应该便于读写。

本公司物资编码均由10位纯数字组成。

3)扩展性原则。

编制编码时，应考虑预留足够的扩展空间，以便以后新增的物资能够继续使用原有的编码体系。

4)分类性原则。

物资编码进行分类整理，便于查找。

譬如本公司将物资编码分为标准件、原材料、低值易耗品、有图件、工具类等。

5)严谨性原则。

所有物资编码的建立需要授权专人负责，即专人申请、专人审核，以便保证其正确性。

6)终身制原则。

即使某物资以后不再使用，其编码也不能重新分配给其他物资使用同。

3.3 物资编码的编码规则
本公司采用全数字编码法，即将某种物资用特定一组数字来表示的方法。

基本采用的大类号+分类号+流水号的方式。

其中大类号用一位数字表示，分类号按不同大类有两位和四位数字表示，对应流水号用七位和五位数字表示。

例如：
1)编码3010400001，3表示大类号，代表原材料类；0l表示分类号第一、二位，代表钢材；04表示分类号第三、四位，代表圆钢；0000l表示流水号，代表某种直径的圆钢。

2)编码4010300001，4表示大类号，代表低值易耗品类；0l表示分类号第一、二位，代表洗洁剂；03表示分类号第三、四位，代表肥皂；00001表示流水号，代表某种规格型号的肥皂。

3)编码5670000001，5表示大类号，代表有图号的物资；67表示分类号，代表座椅总成；0000001表示流水号，代表某一批订单用的座椅总成。

3.4 统一物资编码管理
我公司的编码管理是借助计算机来管理的，把编码规则的标准建立在ERP管理系统中。

当设计部门有新增的物资需要申请编码时，只要进入ERP申请编码页面，选择好编码分类，产品大类，计量单位，填写好物资名称、物资型号等，提交申请后相关审批人审批后，系统便自动生成新编码，大大提高了设计部门的工作效率。

同样编码查询也很方便、快捷，只要输入物资编码、名称、型号等其中任一项，即可查询详细物资信息。

4.结束语
本文对BOM的定义、分类、功能及物资编码的作用、原则、编码规则等进行了较全面的介绍。

由唯一的物料编码编制的BOM是任何管理系统中的基础，它几乎与制造业中的所有职能部门都有关系，所以应该深入了解BOM，大力推广BOM。