保温砂浆试块制作步骤
砂浆试块如何制作
砂浆试块怎样留置一、取样依据1、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）二、取样频率（一）砌体工程砂浆根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）,砌体工程砂浆试块取样按下列规定：1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。
2、每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
（二）建筑地面工程水泥砂浆根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002），建筑地面工程水泥砂浆试块取样按下列规定：1、检验水泥砂浆强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。
2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。
三、预拌砂浆的要求根据《预拌砂浆生长与应用技术规程》（DG/TJ08-502-2000），预拌砂浆试块取样按以下规定：1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-1990）的规定再20min 内完成，稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。
2、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。
3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。
4、砂浆强度检验的试样，砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。
四、试件制作与养护（一）试件的制作1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。
施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。
19、混凝土。砂浆试块的制作和养护
新疆建业建筑安装工程有限公司混凝土、砂浆试块的制作和养护作业指导书编制人：吴章辉审核人：冯联武审批人：廖东建2019年3月1日混凝土取样方法一引用标准GB50204-2015 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB/T50107-2010 《混凝土强度检验评定标准》JGJ51-2002 《轻集料混凝土技术规程》GB/T14902-2012 《预拌混凝土》GB50108-2008 《地下工程防水技术规范》GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》二取样制作检查混凝土质量必须进行抗压强度试验,对设计上有抗冻、抗渗、抗折、干表观密度要求的混凝土，尚应进行抗冻、抗渗、抗折、干表观密度等试验。
（一）试件尺寸混凝土试件尺寸及数量按表1采用（二）取样1.现场搅拌混凝土混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：（1）每拌制100盘但不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000 m3 时。
同一配合比的混凝土每200 m3取样数量不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（6）同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置组数不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。
（7）在冬季施工施工条件下，或出于缩短养护期的需要，可对结构构件采取人工加热养护。
此时，同条件养护试件的留置组数及取量数量仍应按上述方法进行。
（8）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
建筑保温砂浆试样制作及养护办法
某检测机构出具的建筑保温砂浆试样制作及养护办法建筑保温砂浆试样制作及养护1.试件的配比和成型方法与实际施工采用的方法相同。
2.导热系数试件采用300mm×300mm×30mm组合无底金属试模，干密度和抗压强度试件采用70.7mm×7 0.7mm×70.7mm的钢制有底试模。
3.按施工配比将水和干粉料搅拌均匀，搅拌时间为2min。
可采用人工或机械搅拌。
4.试模内壁涂刷脱模剂，将搅拌均匀的拌合物一次注满试模，并略高于其上表面，用捣棒（直径10mm，长350的钢棒，端部应磨圆）均匀由外向里按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，尽量不破坏其保温骨料。
为防止可能留下孔隙，允许用油灰刀沿模壁插捣数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失，然后将高出的拌合物沿试模顶面削去并抹平。
干密度和抗压强度试验共成型6个70.7mm×70.7mm×70.7mm的试件。
导热系数试验共成型3个300mm×300mm×30mm的试件。
5.根据试验要求的不同，试件可采用标准养护或同条件养护。
标准养护的试件制作后用聚乙烯薄膜覆盖，在(20±5)℃温度条件下静停(48±4)h后拆模，立即在温度（23±2）℃，相对湿度（60～80）%条件下养护至28d(自成型时算起)，或按施工设计要求的养护条件及时间(自成型时算起不得多于28d)。
同条件养护的时间成型后，应用聚乙烯薄膜覆盖表面，现场同条件养护，拆模时间和养护试件可参考标准养护。
中空微珠外墙保温材料工地送检指南中空微珠外墙保温材料①执行标准：GB/T 20473-2006；②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
③取样规格数量：10kg；④检测内容：堆积密度、干表观密度、导热系数、抗压强度；⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。
保温砂浆同条件试块见证委托送检记录
见证取样和见证送检记录
编号：
工程名称：渔安·安井温泉旅游城“未来方舟”D3组团
委托单位：中国建筑第四工程局有限公司
监理单位：上海市建设工程监理咨询有限公司
取样部位：A区商业A-2栋外墙
样品名称：保温砂浆同条件养护试块
编号：
工程名称：贵阳云岩渔安安井回迁安置居住区D组团
委托单位：中太建设集团股份有限公司
取样部位：B区商业（B-30~B-40/B-A~B-J）轴二层梁、板
样品名称：C30砼抗压试验
取样数量：2组
取样地点：施工浇筑地点。
见 证 取 样 记 录
见 证 送 检 记 录
与监理一道到现场见证随机取样。
送样日期：2013年月日
说明：
1、此表由见证人分别在见证取样和见证送样后及时填写，并由取（送）样人、见证人签字，存入该工程建设（监理）管理档案。
2、本表主要记录确保该组（次）取样的代表性、真实性，已采取的措施和确保改组（次）送样的真实性。
见证取样和见证送检记录
编号：
工程名称：贵阳云岩渔安安井回迁安置居住区D组团
取样地点：施工浇筑地点。
见 证 取 样 记 录
见 证 送 检 记 录
与监理一道到现场见证随机取样。
全过程见证取样及送样
1．浇筑日期：2013年08月17日
2．强度等级：C50
3．试验天数：28天，
4．养护条件：标养
5．规格：150mm×150mm×150mm
取样人：王萍
送样人：王萍
见证取样人：
见证取样人：
取样日期：2013年08月17日
外墙保温砂浆制作工艺
一、施工工艺（一）工艺原理本工法采用现场抹灰成型保温层的做法，墙体基层用水泥砂浆找平，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；现场成型无板缝，保温层形成一个整体，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；弹性底涂可有效阻止液态水进入，并有利于气态水排出；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面宜选用丙烯酸类水溶性涂料，以予保温层变形相适应。
系统各构造材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力。
基本构造见下表：（二）施工依据:1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工法》（YJGF41-2000）3、《建筑装饰修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《外墙保温施工技术规程》DBJ/T01-50-20025、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）6、建设设计院的建筑实际施工图。
（三）施工要求1、施工前准备基层预处理：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面使用砂浆抹面后即可进行外墙保温施工，对建筑墙体进行保温工作前，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿修补。
如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。
门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或铺框应已立完。
2、施工条件（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
（2）外窗的辅框安装完毕，门窗边框与墙体缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
（3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
保温砂浆的试验方法
保温砂浆的试验方法我前几天又试了个新方法做保温砂浆的试验，这次总算有点成功的感觉。
说实话保温砂浆这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我试过好多种方法。
先说取样这一步吧，就像从一大锅粥里舀一勺有代表性的粥一样难。
我之前犯的错就是取得太随便了，有时候就从表面舀一点，这肯定是不对的。
后来我就知道了，得从不同的深度、不同的位置多挖一些出来混合在一起，这样取的样才比较全面，能代表整批保温砂浆。
然后就是稠度试验。
这就有点像看牙膏的浓稀程度。
我试过用很简陋的东西去测，结果根本没准儿。
后来我找来了专门的稠度仪，那才靠谱。
把砂浆放到仪器里，慢慢把圆锥体提起来，看砂浆坍落的程度，其实我刚开始看那数值的时候也是一头雾水，不知道多少算合适。
后来做了几次，也对比了合格的产品，才大概有点感觉，在一定数值范围内就是比较合适的稠度。
还有密度试验。
我一开始觉得很简单嘛，就是称重量，再量体积就好了。
可我却忽略了气泡这个捣蛋鬼。
因为保温砂浆搅拌的时候容易裹进去气泡，如果不把气泡处理好，测出来的体积就不对，密度肯定也不准确了。
我找出了个小对策，就是搅拌好之后，把砂浆放在一边静止一会儿，让气泡自己跑掉一些，这样再去测量就比较准确了。
不过我也不确定我这方法是不是最好的，但至少让结果靠谱了些。
强度试验也不容易。
我试过用一些自制的简易夹具来做抗压试验，那简直是灾难。
根本没法保证施加压力均匀，得出的结果乱七八糟。
后来只能找专业的抗压试验机。
做的时候要把砂浆试块放在机器中间，慢慢加压，直到试块破碎，记录下这个时候的压力值，再根据试块的尺寸来计算强度。
还有啊，试验环境也很重要。
我之前在一个不恒温的小角落做试验，温度湿度对结果的影响也很大。
后来我就找了个比较稳定的环境，接近标准环境去做这些试验。
虽然我可能还有很多没完善的地方，但是这些我摸索出来的东西我觉得也能给到大家一些帮助。
大家要是做保温砂浆试验，可千万别像我一开始那么粗心大意瞎搞了。
建筑保温浆料同条件试块制作方法
保温浆料同条件养护试件制作方法当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件。
批量：500~1000m2为一批，不足500 m2也作一个批；检查数量：每个检验批应抽样制同条件养护试块不少于3组；试验项目：导热系数及干密度试样尺寸：300*300*30mm 试样数量3块压缩强度试样尺寸：100*100*100mm 试样数量5块试件制作：一、导热系数、干密度试验样品的制作及养护：将3个空腔尺寸为300*300*30mm的金属试模分别放在玻璃板上，用脱模剂涂刷度模内壁及玻璃板，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插捣数次，然后用抹子抹平，制成3个试件。
标准养护方法：试件成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d拆模，拆模后在同条件试下养护21d。
二、压缩强度试验样品制作及养护：将金属模具内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面削去用抹子抹平。
须按相同的方法同时成型5块试块。
标准养护方法：试件成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d拆模，拆模后在同条件条件下养护21d。
建筑节能外墙保温中，玻化微珠应的试块送样制作方法一般检测项目：容重、导热系数、抗压强度、抗拉拔强度、吸水率、干燥收缩等需要规格尺寸：导热（需到检测机构了解他们需求的尺寸、目前国内导热仪型号较多）一般为300*300*30 或300*300*40 每组至少做同规格的2块板子抗拉强度/压缩强度：100*100*40 （可从做导热的大板子上裁切）同规格每组5个小块抗压强度（区别于压缩强度）：根据需要做，玻化微珠砂浆抗压强度标准小块规格为70.7*70.7*70.7 每组多准备几块小样，取平均值总体而言：准备2中规格尺寸就行：100*100*40 与70.7*70.7*70.7。
保温沙浆做法施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：保温砂浆、界面砂浆、网格布、锚固件、抗裂砂浆等。
2. 工具准备：抹子、铁抹子、砂纸、线坠、水平尺、方尺、钉子、平直木压条、木磨板等。
3. 人员准备：施工人员、质量检查员、安全员等。
二、施工工艺流程1. 基层处理（1）墙面清理：彻底清除墙面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响施工的物质。
（2）墙面修补：对于墙体表面的凸起部分，大于或等于10mm时应剔除；对于凹凸出墙面部分，应用保温砂浆或1：3水泥砂浆找平。
2. 界面处理（1）涂刷界面砂浆：找平层干燥后，开始涂刷界面砂浆。
将界面砂浆粉料与水以4:1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在基层表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间。
（2）毛面处理：对于混凝土基面，进行适当的毛面处理。
3. 吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线（1）根据保温层厚度要求，挂垂直基准线。
（2）在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。
4. 保温层施工（1）灰饼制作：按设计要求的保温层厚度，用保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。
灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。
（2）保温砂浆抹灰：按照灰饼厚度，将保温砂浆均匀涂抹在墙面上。
5. 抗裂砂浆施工（1）抹抗裂砂浆：抹头道聚合物抗裂砂浆，厚度约3-5mm。
（2）铺设网格布：将网格布埋入抗裂砂浆中，网格布之间搭接宽度应不小于50mm。
（3）抹二道聚合物抗裂砂浆：在网格布上抹二道聚合物抗裂砂浆。
6. 面层施工（1）根据设计要求，进行面层施工。
（2）待保温层、抗裂保护层干燥后，进行面层施工。
三、施工注意事项1. 基层处理要彻底，确保墙面平整、干净。
2. 保温层施工时，要注意保温砂浆的均匀涂抹，避免出现空鼓、裂缝等问题。
3. 抗裂砂浆施工时，要注意网格布的铺设，确保网格布与墙面紧密结合。
4. 施工过程中，要加强质量检查，确保施工质量符合要求。
5. 施工完成后，要进行养护，确保保温层、抗裂保护层、面层等层与层之间紧密结合。
试块制作方法
一、砼试块制作方法1、做试块前应先将试模整理干净，然后涂上一层很薄的机油，一定要涂均匀，以防止混凝土粘模。
2、混凝土应当分两次灌入试模，每次厚度大致相等。
每次均应按螺旋从边缘向中心均匀进行，在插捣底层混凝土时，捣棒要到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时应保持垂直。
然后用抹刀沿试模壁插拔数次，使灰浆饱满；3、轻轻敲打试模，减少混凝土与试模表面的水泡和气泡。
4、上表面分两次抹平，第二次抹平时间为初凝的时候，等到终凝后进行刻字。
5、掌握拆模时间，一般在摄氏20度正负误差3度的条件下，24小时后拆模，如果温度较低的话不超过2天，保证脱膜后是光面。
6、脱完膜后要送至标养室养护，车辆有施工队提供，如没有车辆咋自己租借车辆，费用由他们自己出。
7、每2天把工地所以的试块送至项目标养室。
二、坍落度试验步骤1、湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的钢性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。
2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入桶内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用捣棒插捣25次。
插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插捣本层至下一层的表面。
（浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。
顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平）3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5－10秒内完成。
(从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成)4、提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
（坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。
如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查）5、观察坍落后的混凝土试件的粘聚性及保水性。
保温砂浆试块不合格处理方案
保温砂浆试块不合格处理方案保温砂浆试块不合格，这就像烤蛋糕没烤熟一样让人头疼，但咱们得想办法解决呀。
一、查找原因。
1. 原材料方面。
首先得看看保温砂浆的原材料是不是有问题。
就像做菜得看食材新鲜不新鲜一样。
检查一下水泥、砂、保温材料这些原料的质量。
是不是水泥过期了，砂的含泥量过高，或者保温材料的性能不达标呢？比如说，要是砂里混了好多泥土，就像在粥里加了沙子，肯定会影响保温砂浆的质量。
查看原材料的配合比是不是正确。
这就好比调鸡尾酒，各种配料的比例错了，味道肯定不对。
如果水泥放多了或者保温材料放少了，都可能导致试块不合格。
2. 施工过程因素。
搅拌环节很关键。
是不是搅拌不均匀呀？就像搅面糊，如果没搅匀，有的地方稠有的地方稀，做出来的东西肯定不行。
看看搅拌的时间够不够，搅拌设备有没有故障。
施工时的环境温度和湿度也有影响。
要是温度太低，砂浆可能干得慢，强度上不来；湿度太大，可能会让砂浆里的水分太多，影响性能。
这就像人在太潮湿或者太冷的环境里干活没力气一样。
试块的制作过程也得检查。
制作试块的模具是不是干净、尺寸是不是标准，振捣是不是密实，这些都像做馒头时揉面、整形的步骤，如果没做好，馒头肯定不好吃，试块肯定也不合格。
二、处理措施。
1. 原材料问题的处理。
如果是原材料质量问题，那就赶紧把不合格的原材料换掉。
就像发现菜烂了，肯定得重新买菜。
对于有问题的水泥，换成合格的水泥；砂含泥量高就换干净的砂；保温材料性能不达标就找符合要求的材料。
如果是配合比错了，重新计算正确的配合比，严格按照新的配合比来配制保温砂浆。
这就好比重新看菜谱，按照正确的配方做菜。
2. 施工过程问题的处理。
搅拌不均匀的话，重新搅拌。
要确保搅拌设备正常运行，搅拌时间足够长，把砂浆搅得像巧克力酱一样均匀。
如果是环境因素影响的，对于温度低的情况，可以采取保温措施，像给砂浆盖个“小被子”，用保温材料把它包起来，让它慢慢干。
湿度大的话，可以加强通风，就像给房间开个风扇，把湿气吹走。
砂浆试块制作的流程及注意事项
砂浆试块制作的流程及注意事项
1. 嘿，咱先说说准备工作哟！就像要去打仗得先准备好武器一样，做砂浆试块也要把东西备齐啦！你得有合适的模具、优质的砂浆材料。
比如说，模具要是不结实，那可不得搞砸啦！
2. 接下来呀，把砂浆搅拌得匀匀的，可别偷懒哦！就像做蛋糕得把面糊搅拌好一样，这一步可重要着呢！要是没搅好，那试块能结实吗？
3. 然后呢，把砂浆装进模具里呀，这可得细心着点，别弄得到处都是呀！你想呀，要是弄得到处都是，多邋遢呀！
4. 装满之后别忘了用工具刮平表面呢，要整得平平整整的，这就好比给自己收拾个整齐的发型，得精神点呀！
5. 弄好就放一边让它静静待着凝固啦，可别老去打扰它哦！就像小宝宝在睡觉，得让它好好休息呀！
6. 等凝固得差不多了，就可以拆模啦！这时候可得轻点，别把试块弄破了，不然不就前功尽弃啦！
7. 最后呀，好好养护这些试块，让它们茁壮成长。
就像照顾小花朵一样，给它们适宜的环境。
这样做出来的砂浆试块才能合格呀，你说是不是呢！
我觉得呀，只要按照这些步骤来，细心认真去做，就肯定能做出好的砂浆试块！。
砂浆试块成型方法
砂浆试块成型方法嘿，你知道吗，砂浆试块成型方法可是相当重要的呢！那到底是怎么个操作法呢？来听我讲讲哈。
首先，要准备好材料和工具，比如砂浆、试模等等。
然后就开始正式操作啦！将试模内壁涂刷脱模剂，这可不能马虎，就像给模具穿上一层保护衣一样。
接着把拌好的砂浆分两次装入试模，第一次装到一半左右，用捣棒均匀插捣 15 次，注意要插捣到底部哦，可不能蜻蜓点水式的敷衍了事。
然后再加入剩余的砂浆，装满后再用捣棒由外向里均匀插捣 25 次，这时候就像是给砂浆做了一次全方位的按摩呢。
插捣完后，要用抹刀将试模上口多余的砂浆刮去，让表面平整光滑，就像给它化了个精致的妆。
最后，在20℃±5℃的环境下静置 24 小时±2 小时，这期间可别去打扰它哦，让它好好地成型。
在这个过程中，安全和稳定那可是至关重要的呀！就像走钢丝一样，稍有不慎就可能前功尽弃。
比如在插捣的时候，如果不小心用力过猛，可能会损坏试模，那可就糟糕啦！所以一定要小心翼翼地操作，保证整个过程稳稳当当的。
那这种砂浆试块成型方法有啥优势和应用场景呢？这用处可大啦！它可以用于检测砂浆的强度、耐久性等性能，就像是给砂浆做了一次全面的体检。
在建筑工程中，这可是不可或缺的环节呢，它能确保建筑物的质量和安全，就像给建筑物打下了坚实的基础。
我给你说个实际案例哈，之前有个建筑项目，就是因为在砂浆试块成型这一块做得特别好，严格按照步骤和要求来操作，最后检测出来的砂浆性能非常优秀，建筑物的质量那也是杠杠的，大家都特别满意。
这就充分说明了，只要认真对待砂浆试块成型这个环节，就能收获意想不到的好效果呀！所以呀，砂浆试块成型方法真的超级重要，一定要认真对待，严格按照要求来操作，这样才能保证建筑工程的质量和安全呀！。
制作混凝土试块的基本操作程序
制作混凝土试块的基本操作程序1.原材料准备：-骨料：选用合适粒径和种类的骨料，如碎石、沙子等，并按设计配合比准备好。
-水泥：选用合适品种和强度等级的水泥，并按设计配合比准备好。
-水：使用清洁、无污染的水，并遵循设计配合比的用水量。
2.设备准备：-混凝土搅拌机：确保混凝土搅拌机干净，并进行必要的检修和保养。
-浇注模具：选用合适尺寸的模具，并清洁干净。
-其他辅助设备：如量筒、锤子、钢刷等。
3.操作步骤：-将预先准备好的骨料、水泥和水按照设计配合比的要求加入搅拌机，并启动搅拌机开始混合。
搅拌时间一般为3-5分钟，直到混凝土均匀一致。
-将混凝土从搅拌机倒入清洁的浇注模具中，每次倒入的混凝土量不得超过模具容量的1/3、通过轻轻震动模具使混凝土排除空隙，并确保混凝土填充均匀。
-使用平板或者钢板推平模具顶部的混凝土，并使用锤子轻轻敲击模具的四周以排除空隙和气泡，并使混凝土表面光滑平整。
- 在试块顶部上方1cm处标记编号，并将试块放置在平坦的地面上。
如果需要，在试块上放置铁针以帮助对齐。
-等待混凝土充分硬化，时间一般为24小时以上。
在这个过程中，要注意保持试块的湿润，可以使用湿布覆盖试块或使用喷雾器喷水湿润。
-在混凝土试块硬化后，可以小心地从模具中取出试块，然后进行标记并记录试块的相关信息。
-将试块放置在适合的环境中进行养护，以确保其强度的发展。
-根据要求，将试块送往试验室进行强度测试。
4.安全注意事项：-在操作过程中要注意佩戴安全手套、护目镜等防护用品；-混凝土搅拌机和模具在操作前要进行检查和保养，以确保安全可靠；-在混凝土浇注和压实时，要避免将混凝土溅到人身上；-在试块取模时要小心操作，避免试块破损或碎裂。
这是制作混凝土试块的基本操作程序，根据实际情况可以进行适当的调整和改进。
操作过程中要严格遵守相关的标准和规范，以确保试块的质量和可靠性。
楼梯保温砂浆施工方案1
楼梯保温砂浆施工方案11. 引言本文档提供了楼梯保温砂浆施工方案1的详细说明。
该方案可以有效提高楼梯的保温性能，并为用户提供更加舒适的使用体验。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：- 准备所需材料和工具，包括保温砂浆、抹刀、量杯等。
- 清理楼梯表面，确保表面平整干净。
- 检查楼梯结构和连接处，确保无损坏或松动。
3. 施工步骤按照以下步骤进行楼梯保温砂浆施工：1. 搅拌砂浆：按照砂浆包装上的说明，将砂浆与水按比例混合，搅拌均匀，直至达到一定的粘稠度。
2. 基层处理：使用抹刀将搅拌好的砂浆均匀涂抹在楼梯表面，使其形成均匀的保温层。
3. 保温层处理：在基层砂浆未完全干透之前，在其表面涂抹一层薄的保温砂浆，用抹刀将其压实并充分贴合，确保形成均匀牢固的保温层。
4. 表面处理：待保温层干透后，使用细砂纸打磨保温层表面，使其平整光滑。
5. 防水处理：可根据需要，在保温层表面涂抹一层防水涂料，提高楼梯的防水性能。
6. 清理整理：施工完成后，清理施工现场，将多余的砂浆等杂物清理干净。
4. 注意事项在楼梯保温砂浆施工过程中，需要注意以下事项：- 搅拌砂浆时，按照包装上的比例混合，确保砂浆质量稳定。
- 施工过程中，保持工作区域的通风良好。
- 避免在雨天或潮湿环境下施工，以免影响施工效果。
- 严格按照施工步骤进行，确保施工质量。
5. 总结通过楼梯保温砂浆施工方案1，可以提高楼梯的保温性能，并增加用户的舒适度。
在施工过程中，需要严格按照步骤进行，并注意各项细节，以确保施工质量。
在施工完成后，及时清理整理施工现场，保持环境整洁。
砂浆试块如何取样、制作、养护、试验、评定？
砂浆试块如何取样、制作、养护、试验、评定？砂浆试块，指的是将砂浆按比例调配好后放入到砂浆试模中制成的一种材料，是为了检验砂浆强度等级而制作的立方体试块。
砂浆试块尺寸一般都是固定的，主要是边长为70.7mm的立方体，按标准条件在（20±2）℃温度、相对湿度为90%以上的条件下养护至28d的抗压强度值确定砂浆强度等级。
强度测定《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ/T70—2009）作出如下规定立方体试块以3个为一组进行评定，以三个试块测值的算术平均值的1.35倍作为该组试块的砂浆立方体试块抗压强度平均值（精确至0.1MPa）。
当三个测值的最大值或最小值中有一个值与中间值的差值超过中间值的15%时，则把最大值和最小值一并舍除，取中间值作为改组试块的抗压强度值；如果两个值与中间值的差值均超过中间值的15%时，该组试块的实验结果无效。
等级评定一、评定砂浆试块强度等级应以标准养生28d的试块为准。
试块为边长70.7mm 的立方体。
试块3件为1组，制取组数应符合下列规定：1、不同砂浆试块强度等级及不同配合比的砂浆试块应分别制取试块，试块应随机制取，不能挑选。
2、重要及主体砌筑物，每工作班制取2组。
一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组。
3、拱圈砂浆试块应同时制取与砌体同条件养生试块，以检查各施工阶段强度。
二、砂浆试块强度的合格标准1、同强度等级试块的平均强度不低于设计强度等级。
2、任意一组试块的强度最低值不低于设计强度等级的75%。
3、实测项目中，砂浆试块强度等级评为不合格时相应分项工程为不合格。
砂浆试块强度等级用70.7mm*70.7mm*70.7mm试块，经20C±3C及湿度60%～80%条件下养护28天的6块试块抗压强度算术平均值来确定。
砂浆分M30、M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5共7个等级。
拌和的砂浆试块应达到设计要求的种类和强度等级，满足规定的稠度、保水性能良好和拌合均匀等要求。
试块制作流程
试块制作流程
一、确定好当天混凝土浇筑的具体位置。
几栋？几层？
二、确定好几栋几层后，查看各栋《试块制作登记表》，确定好
柱和梁混凝土的标号（注意：标号就是种类的意思）。
三、确定好柱和梁的混凝土标号后，用斗车去拉混凝土。
拉混
凝土之前，要问清楚司机：自己所拉的混凝土是什么标号？
四、制作试块：柱标号的混凝土做6个，梁标号的混凝土做6
个。
五、做完试块后，要把柱标号和梁标号的试块分开放置，千万
不可混在一起放。
六、第二天要记得拆模。
拆模后，要把柱标号和梁标号这两种
不同种类的混凝土分开放置，并在试块上标明标号，以便检查人员辨认。