钣金加工工艺介绍 ppt课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注：不同批次喷涂出的颜色多少会存在一定 色差。
PPT课件
16
2.表面氧化：
这里主要介绍一下铝和铝合金的表面阳极氧 化。
铝和铝合金的表面阳极氧化可以氧化成各种 颜色，起到防护作用又有很好的装饰作用。同时 可以在材料的表面产生阳极氧化膜，阳极氧化膜 有较高的硬度和耐磨性，又有良好的电绝缘性和 绝热性。
丝印需有丝印模。
PPT课件
19
TRUMPF激光切割 AMADA NC数控冲床 AMADA NC数控折弯机 数控剪板机 Panasonic点焊机 Panasonic二保焊机 Haeger 铆接机
PPT课件
20
PPT课件
21Baidu Nhomakorabea
冷轧板、热轧板 ≤2.5mm
铝板
≤2.5mm
不锈钢板
≤1.5mm
PPT课件
7
钣金的成型主要是钣金的折弯、拉伸。 1.钣金的折弯主要使用折弯机床。
折床的加工精度:
一折: +/- 0.1mm 二折: +/- 0.2mm 二折以上: +/- 0.3mm
PPT课件
8
2.折弯加工顺序的 基本原则:由内到外 进行折弯,由小到大 进行折弯,先折弯特 殊形状,再折弯一般 形状,前工序成型后 对后继工序不产生 影响或干涉。
PPT课件
上工作台
下工作台
9
1. 钣金上辅件的铆接，如铆螺母、铆螺柱、铆导向柱等。
2.钣金上螺纹孔的攻牙。
PPT课件
10
在钣金焊接结构设计时，应该贯彻“对称布 置焊缝、焊点，并避免汇交、聚集、重叠，次要 的焊缝、焊点可中断，主要的焊缝、焊点应连接。
钣金中常用焊接有电弧焊（如二保焊、氩弧 焊等），电阻焊(如点焊)等。
PPT课件
3
钣金加工方法：
1. 非模具加工：通过数冲 、激光切割、剪板机、 折床、压铆等设备对钣金进行加工的工艺方式。
2. 模具加工：通过固定的模具,对钣金进行加工, 一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产
PPT课件
4
下料：数冲、激光切割、剪板机 成型—折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等 其它加工：压铆、抽孔、攻丝等 焊接 钣金的连接方式 表面处理：喷塑、阳极氧化、丝网印刷等
PPT课件
17
3.表面拉丝：
将材料放在拉丝机的上下绲轮之间,绲轮上附 着有砂带,通过电机带动,让材料通过上下砂带,在 材料表面拉出一道道痕迹,根据砂带的不同,痕迹 粗细也不相同,主要作用是美化外观.一般都是铝 材才考虑用拉丝的表面处理方式。
PPT课件
18
4.丝印：
在材料表面丝印上各种标识的工艺,一般有平 板丝印和移印两种方式, 平板丝印主要用于一般 平面上,但如果遇上有较深的凹坑的地方,就需要 用到移印。
PPT课件
14
对钣金表面进行处理可以起到防腐保护和装 饰作用。钣金常见的表面处理有：粉末喷涂、表 面氧化、表面拉丝、丝印等。
对钣金进行表面处理前应清除钣金表面的油 污、锈迹、焊渣等。
PPT课件
15
1.粉末喷涂：
钣金的表面喷涂有液体漆和粉末漆两种，我 们常用的是粉末漆。通过喷粉、静电吸附、高温 烘烤等方式，在钣金表面喷上一层各种颜色的涂 料,用来美化外观,且能增加材料的防腐蚀性能.是 常用的表面处理方式。
PPT课件
1
钣金概述 钣金加工流程 钣金加工工艺介绍 钣金加工精度 常用钣金加工设备的能力
PPT课件
2
钣金加工：
钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下） 的一种综合冷加工工艺，包括剪切,冲裁,折弯,焊 接,铆接,模具成型及表面处理等。其显著的特征 就是同一零件厚度一致。
PPT课件
11
这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式， 主要有铆钉铆合、焊接（上面已述）、TOX铆合。
PPT课件
12
1.铆钉铆合：
这种铆钉常称为拉钉,将两块板材通过拉钉铆合在 一起称之为拉铆,.常见铆合形状如图:
2.焊接（前面已述）
PPT课件
13
4. TOX铆合：
通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作 用下,使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角, 又无毛刺的圆连接点,而且不会影响其抗腐蚀性,即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性,因 为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边,挤进靠 凹模侧的板件中, 从而形成TOX连接圆点.如下页图所示:
PPT课件
5
钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板 机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切 割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用 于大批量加工。
下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料。
PPT课件
6
数冲又叫转塔冲，可用来下料、冲孔、拉伸
孔等，其加工精度可达+/- 0.1mm。
数冲可加工的板材厚度为：
PPT课件
16
2.表面氧化：
这里主要介绍一下铝和铝合金的表面阳极氧 化。
铝和铝合金的表面阳极氧化可以氧化成各种 颜色，起到防护作用又有很好的装饰作用。同时 可以在材料的表面产生阳极氧化膜，阳极氧化膜 有较高的硬度和耐磨性，又有良好的电绝缘性和 绝热性。
丝印需有丝印模。
PPT课件
19
TRUMPF激光切割 AMADA NC数控冲床 AMADA NC数控折弯机 数控剪板机 Panasonic点焊机 Panasonic二保焊机 Haeger 铆接机
PPT课件
20
PPT课件
21Baidu Nhomakorabea
冷轧板、热轧板 ≤2.5mm
铝板
≤2.5mm
不锈钢板
≤1.5mm
PPT课件
7
钣金的成型主要是钣金的折弯、拉伸。 1.钣金的折弯主要使用折弯机床。
折床的加工精度:
一折: +/- 0.1mm 二折: +/- 0.2mm 二折以上: +/- 0.3mm
PPT课件
8
2.折弯加工顺序的 基本原则:由内到外 进行折弯,由小到大 进行折弯,先折弯特 殊形状,再折弯一般 形状,前工序成型后 对后继工序不产生 影响或干涉。
PPT课件
上工作台
下工作台
9
1. 钣金上辅件的铆接，如铆螺母、铆螺柱、铆导向柱等。
2.钣金上螺纹孔的攻牙。
PPT课件
10
在钣金焊接结构设计时，应该贯彻“对称布 置焊缝、焊点，并避免汇交、聚集、重叠，次要 的焊缝、焊点可中断，主要的焊缝、焊点应连接。
钣金中常用焊接有电弧焊（如二保焊、氩弧 焊等），电阻焊(如点焊)等。
PPT课件
3
钣金加工方法：
1. 非模具加工：通过数冲 、激光切割、剪板机、 折床、压铆等设备对钣金进行加工的工艺方式。
2. 模具加工：通过固定的模具,对钣金进行加工, 一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产
PPT课件
4
下料：数冲、激光切割、剪板机 成型—折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等 其它加工：压铆、抽孔、攻丝等 焊接 钣金的连接方式 表面处理：喷塑、阳极氧化、丝网印刷等
PPT课件
17
3.表面拉丝：
将材料放在拉丝机的上下绲轮之间,绲轮上附 着有砂带,通过电机带动,让材料通过上下砂带,在 材料表面拉出一道道痕迹,根据砂带的不同,痕迹 粗细也不相同,主要作用是美化外观.一般都是铝 材才考虑用拉丝的表面处理方式。
PPT课件
18
4.丝印：
在材料表面丝印上各种标识的工艺,一般有平 板丝印和移印两种方式, 平板丝印主要用于一般 平面上,但如果遇上有较深的凹坑的地方,就需要 用到移印。
PPT课件
14
对钣金表面进行处理可以起到防腐保护和装 饰作用。钣金常见的表面处理有：粉末喷涂、表 面氧化、表面拉丝、丝印等。
对钣金进行表面处理前应清除钣金表面的油 污、锈迹、焊渣等。
PPT课件
15
1.粉末喷涂：
钣金的表面喷涂有液体漆和粉末漆两种，我 们常用的是粉末漆。通过喷粉、静电吸附、高温 烘烤等方式，在钣金表面喷上一层各种颜色的涂 料,用来美化外观,且能增加材料的防腐蚀性能.是 常用的表面处理方式。
PPT课件
1
钣金概述 钣金加工流程 钣金加工工艺介绍 钣金加工精度 常用钣金加工设备的能力
PPT课件
2
钣金加工：
钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下） 的一种综合冷加工工艺，包括剪切,冲裁,折弯,焊 接,铆接,模具成型及表面处理等。其显著的特征 就是同一零件厚度一致。
PPT课件
11
这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式， 主要有铆钉铆合、焊接（上面已述）、TOX铆合。
PPT课件
12
1.铆钉铆合：
这种铆钉常称为拉钉,将两块板材通过拉钉铆合在 一起称之为拉铆,.常见铆合形状如图:
2.焊接（前面已述）
PPT课件
13
4. TOX铆合：
通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作 用下,使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角, 又无毛刺的圆连接点,而且不会影响其抗腐蚀性,即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性,因 为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边,挤进靠 凹模侧的板件中, 从而形成TOX连接圆点.如下页图所示:
PPT课件
5
钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板 机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切 割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用 于大批量加工。
下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料。
PPT课件
6
数冲又叫转塔冲，可用来下料、冲孔、拉伸
孔等，其加工精度可达+/- 0.1mm。
数冲可加工的板材厚度为：