顶管施工安全控制要点(正式)
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是一种特殊的管线施工方法,适用于需要打通局部地下管线的情况。
在进行顶管施工时,需要注意以下要点和控制措施,以确保施工的安全和顺利进行。
1.地质勘探:在进行顶管施工前,需要进行地质勘探,了解土质情况、地下水位、地下管线等信息。
这有助于确定施工方案并采取相应的控制措施。
2.施工方案设计:根据地质勘探结果和现场情况,设计合理的施工方案。
包括顶管施工的具体操作步骤、设备选型、工序安排等内容。
施工方案应充分考虑安全性和效率,避免对周围环境和地下管线造成破坏。
3.现场准备工作:在正式进行顶管施工之前,需进行现场准备工作。
包括清理施工区域,确保施工现场没有障碍物;确定施工现场的边界和安全区域,设置明显的安全标识;准备必要的工具和设备等。
4.施工过程控制:在进行顶管施工的过程中,需要做好以下方面的控制措施:(1)土方开挖控制:根据土质情况和管道施工要求,合理控制土方开挖的深度和倾斜度。
防止发生土方坍塌和地面沉降的事故。
(2)水位控制:对于有地下水位的施工现场,需采取有效措施进行水位控制,防止水位上升导致工作面被淹。
(3)施工设备操作:施工设备的操作人员需经过专业培训,具备操作技能和安全意识。
设备的使用、保养、维修等要求必须符合相关规定。
(4)通风排气控制:在进行顶管施工的过程中,需设置合适的通风设备和排气装置,保证施工现场的空气流通,并排除有毒有害气体。
5.监控和检验:在顶管施工过程中,需要不断进行监控和检验,确保施工质量和安全。
(1)现场监控:利用摄像头、监测仪器等技术手段对施工现场进行实时监控,及时发现问题并及时进行处理。
(2)材料检验:对使用的管道、设备和材料进行检验,确保其质量合格。
对于有质量问题的材料,要及时停止使用并进行更换。
(3)工程验收:施工完成后,进行工程验收。
包括对施工质量的检查和对顶管安全的评估。
6.施工安全教育:在进行顶管施工前,对施工人员进行安全教育和培训,使其了解施工安全要求和操作规程。
浅论市政工程顶管(沉井)施工控制要点
浅论市政工程顶管(沉井)施工控制要点市政工程顶管(沉井)施工是城市建设中常见的一项工程,它通常被用于解决城市地下管线的布设问题。
顶管(沉井)施工的控制要点至关重要,它直接关系到工程的顺利进行和施工质量的保障。
本文将就市政工程顶管(沉井)施工的控制要点进行浅论。
一、前期准备工作市政工程顶管(沉井)施工前,必须要做好充分的前期准备工作。
这包括对施工现场的勘察、测量、设计、方案确定等多个环节的工作。
只有做好了前期准备工作,才能够确保后续的施工工作能够有序进行。
1. 勘察测量:对施工现场进行详细的勘察测量,包括地质勘察、地下管线勘察等,确定施工区域的具体情况。
2. 设计方案确定:根据勘察测量的结果,确定施工的设计方案,包括顶管(沉井)的位置、深度、材料、施工工艺等。
3. 安全技术交底:在确定了设计方案之后,需要对施工人员进行安全技术交底,确保他们对施工过程中的安全事项有充分的认识和掌握。
二、施工工艺控制市政工程顶管(沉井)施工的工艺控制是整个施工过程中最关键的环节,只有严格遵守规程,合理控制施工工艺,才能够确保施工质量和安全。
1. 施工方案审核:在正式施工前,施工方案需要经过专业人员的审核,确保方案的合理性和可行性。
3. 施工过程监控:在施工现场需要设置专门的监控人员对施工过程进行实时监控,确保施工过程的安全和质量。
4. 施工质量检查:定期对施工过程进行质量检查,发现问题及时处理,确保施工质量。
三、环境保护控制在市政工程顶管(沉井)施工过程中,一定要严格控制施工对环境的影响,保护好周边的生态环境。
1. 污水处理:在施工过程中产生的污水需要进行专门处理,确保不对周边的水质造成影响。
2. 噪音控制:施工过程中会产生一定的噪音,需要采取相应措施对施工噪音进行控制,减少对周边环境的影响。
3. 绿化保护:在施工现场周边需要做好绿化保护工作,确保施工不会对周边的植被造成破坏。
四、安全生产控制安全生产是市政工程顶管(沉井)施工中最重要的控制要点,必须把安全生产放在首位,确保施工过程中的安全。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工是一种针对地下管道施工的方法,通常用于排水、给水、燃气、通信等管道的维修、修建和改建。
这种施工方法采用机械推进方式,将管道推入地下进行施工。
以下是关于顶管施工的要点和控制措施分析:
1.施工前准备
在顶管施工前,必须对地层进行详细的勘探,掌握调查区域的地质情况、土壤质地和地下设施分布等信息,制定合理的施工方案。
同时,需要对顶管推进井、起点井和终点井进行施工,确保井口安全开挖和井体加固等工作。
2.管道地质状况的监测
在顶管时,需要对管道所经过的地质情况进行实时监测,以避免因地层变化导致的管体损坏。
监测方法一般采用地下影像技术,通过录制管道周围的地质状况图像,对管道周围的变化进行监测和记录。
3.管道安全控制
在顶管施工过程中,需要注意管道的变形和管道周围的土壤松动情况,特别是在施工过程中出现变形或管道畸变等情况时,需要及时采取相应的控制措施。
同时,还需要合理使用工艺参数,如顶管推进速度、推进力等,确保管道稳定推进。
4.管理安全风险
在施工过程中,需要对出现的安全风险进行合理管理,特别是顶管施工的过程通常伴随着危险、污染、噪音等,需要采取有效的控制措施,降低施工过程对周边环境和人员的影响。
5. 施工环境保护
在顶管施工过程中,需要采取一系列的措施,保护施工环境的安全与稳定,减少对周边环境的破坏。
主要措施包括:垃圾清理、废水处理、施工压路机低噪音和低污染、建筑光污染避免等,全面保护环境,保证施工过程对周边环境的影响降到最低。
总之,顶管施工是一项复杂的工程,需要施工者全面了解技术要点,科学选择控制措施,才能确保施工顺利进行。
顶管施工安全控制要点
一、施工前准备1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查,尤其对机头的类型,主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置,稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。
并加强了以下方案的审查(1)各个工作井和各段顶管的单项施工方案;(2)工作井封底的措施和方案;(3)洞口、地基加固措施方案;(4)顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物,顶管穿过河道的专项保护方案。
在工程施工阶段,这些方案发挥了重要的作用。
在顶管穿越高压线杆施工时,由于措施和方案健全,使沉降量控制在误差范围以内,保护了高压线杆的安全。
2、工程材料和顶管设备核验材料是工程质量控制的关健因素,对进场的每种材料,严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。
对成品管等关健材料,要到生产厂家进行现场制作考察。
在施工前,重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准,钢套环是否按设计要求进行防腐处理,刃口有无疵点,焊缝是否平整,肋板与环形钢板是否垂直,钢套环尺寸是否准确且无变形,橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象,对不符合要求的材料,严禁进入施工现场。
顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养,检查合格后方可进入施工现场。
施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。
整机联动及模拟操作,确认正常后方可投入使用。
3、测量复核测量工作贯穿于顶管施工的全过程,测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。
对测量结果的复核,重点要控制以下内容;(1)对业主提交的测量桩点进行复测;(2)对施工单位测放的工作井,管道的轴线和标高进行定位复测;(3)对顶管机导轨轴线和标高进行复核;(4)对出洞的标高和轴线进行复核。
只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。
4、施工过程质量控制在施工阶段,控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制,并做好关键工序工程,隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。
顶管工程施工方案控制要点
一、施工准备阶段1. 熟悉图纸,实地调查,掌握制定顶管施工方案依据,如管道结构、埋深、设计要求、顶管段的土质和水文地质情况、顶管段地下构筑物的结构、以及管理部门对顶管要求意见。
2. 审查顶管施工组织设计与施工方案,重点审查机头的类型、主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施、环境检测及工程保护措施等。
3. 核查选定的顶管机,根据工程地质、管道穿越的地层情况、覆土深度、管径、工程环境、地面建造与地下管线、对地面变形的控制要求等因素,择优选择顶管机头。
4. 顶管施工前的准备,包括现场围挡、临时设施、施工便道、施工用水、用电等。
二、施工过程控制要点1. 顶力控制:增加中继环和泥浆润滑。
中继环间距20-200m,越靠近工具管间距越小;泥浆作用:润滑、减沉。
泥浆材料:膨润土泥浆,稳定、失水少。
注入孔设置:轴向——工具管相邻3-4节为有孔管,之后每隔2-5节设有孔管。
环向——周圈均匀设3-4个压浆孔。
压浆原则:先压后顶,随顶随压,及时补浆。
2. 方向控制:计算机控制、激光导向或三段双铰管。
3. 正面土体控制:局部加压(冲泥仓)、泥水平衡、土压平衡顶管机应用。
4. 顶管机出洞及进洞施工要点:a. 封门:对埋深小于10m的沉井,可以在沉井的洞门外侧预先设置钢板桩外封门,随沉井一起下沉。
在洞门内可以砖砌封堵洞口,当顶管机出洞时,拆除砖砌墙,顶管机入洞以后再拔起钢板桩外封门。
对埋设深度较深的工作井,由于设置外封门的起拔比较困难,所以主要是考虑洞门外的土体加固。
另外在洞口填黄黏土。
并设置内钢封门。
b. 土体加固:为保证出洞口施工顺利进行,可采用对洞口土体进行加固的措施。
工作井的出洞段土体加固应严格按照专项施工方案执行,控制加固土体的均匀性和强度。
必要时在出洞口的管道两侧采用降水法疏干地下水,以稳定土体。
c. 洞口止水装置:洞口止水装置应根据土质条件、封门的拆除及顶管机的形式来选定。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是针对地下管道进行施工的一种技术手段,它可以有效地降低地面交通的影响,保护地下管道的安全性,同时也能提高施工效率。
在进行顶管施工时,需要严格遵守相关的施工要点和控制措施,以确保施工的顺利进行和安全性。
本文将从顶管施工的要点和控制措施进行分析,并提出相应的建议。
一、顶管施工的要点1. 地质勘探在进行顶管施工之前,需要对施工区域的地质情况进行勘探,以确定地下管道的位置和材质,避免造成不必要的破坏和损毁。
2. 施工方案设计针对不同的地质条件和管道情况,需要制定合理的施工方案,确定合适的施工工艺和设备,确保施工的安全和高效进行。
3. 安全防护在进行顶管施工时,需要加强安全防护措施,包括施工现场的围护和标识、施工人员的安全教育和培训、安全设备的配备和使用等,确保施工过程中的安全性。
4. 施工质量监控在顶管施工过程中,需要加强对施工质量的监控和检测,确保施工的质量符合相关标准和要求,避免施工过程中出现质量问题。
5. 施工环境保护在顶管施工过程中,需要加强对施工环境的保护,包括对周边环境的影响评估和控制、对施工废弃物的处理和回收等,确保施工的环境友好性。
二、顶管施工的控制措施分析2. 严格遵守相关施工规范和标准3. 强化质量监控和检测4. 加强施工人员的安全教育和培训5. 做好施工现场的安全防护工作1. 加强技术研发和创新,推广先进的顶管施工技术和设备,提高施工效率和质量。
2. 加强相关法规和标准的制定和更新,建立健全的顶管施工管理体系,规范施工行为,提高施工质量和安全性。
3. 加强对施工人员的培训和管理,提高施工人员的技术水平和安全意识,确保施工的安全和质量。
4. 加强对施工环境的保护和治理,减少施工过程中的环境损害,实现可持续发展。
顶管施工控制要点及注意事项
顶管施工控制要点及注意事项范本一:正文:一:前言顶管施工是建筑施工的重要环节之一,为确保施工质量和安全,对顶管施工进行控制是非常重要的。
本文将详细介绍顶管施工的控制要点及注意事项。
二:控制要点1. 施工前准备:(1)制定顶管施工方案,明确施工工序、周期和要求;(2)准备所需施工材料和设备,并进行检验和验收;(3)组织人员,确保施工人员具备相应的资质和技能;(4)制定安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。
2. 施工过程控制:(1)进行现场勘测,确保施工位置和路径符合设计要求;(2)严格按照施工方案进行施工,确保每个工序的顺序和质量;(3)加强现场管理,保持施工现场的整洁有序;(4)定期进行质量检查和验收,及时发现和处理施工过程中存在的问题。
3. 施工安全控制:(1)制定施工安全措施,明确施工人员的安全要求;(2)进行施工现场安全培训,提高施工人员的安全意识;(3)进行施工现场安全检查,发现和消除安全隐患;(4)做好应急预案,提前做好准备,应对突发事件。
三:注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行施工,不得随意变动或省略工序和材料。
2. 施工过程中要加强沟通和协调,确保施工的顺利进行。
3. 施工现场要保持整洁有序,严禁乱堆乱放材料和设备。
4. 施工现场要设置明显的安全警示标志,保障施工人员的安全。
5. 施工结束后要进行验收,并做好施工记录和归档。
附件:附件1:顶管施工方案附件2:施工现场照片法律名词及注释:1. 建筑施工:指建筑工程的施工过程,包括各种土木建筑工程和建筑设备安装工程。
2. 施工方案:指对建筑施工过程中的工序、周期和要求进行详细规划和安排的文件。
范本二:正文:一:前言顶管施工是一项重要的建筑施工工序,为了确保施工质量和安全,控制顶管施工过程非常关键。
本文将详细介绍顶管施工的控制要点及注意事项。
二:控制要点1. 施工前准备:(1)制定详细的顶管施工方案,明确施工的工序、时间安排和要求;(2)准备好所需的施工材料和设备,并进行质量检验和验收;(3)组织具备相关资质和技能的施工人员;(4)制定安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。
顶管施工控制要点及注意事项
顶管施工控制要点及注意事项一、关键技术及控制要点1、进洞控制要点:①在顶管进洞前复核位置及姿态,以使顶管在进洞施工中始终按预定的方案实施,以良好的姿态进洞,准确就位在顶管接收位置上。
数据确定无误后,按测量数据及时调整顶管的姿态,向预定位置推进。
②待顶管机靠近进洞口时,用风镐凿除砖砌体临时封堵墙体。
根据顶管姿态,在接收井内放置接收架并固定。
接收架标高比顶管机标高略低,并适当设置纵向坡度。
③基座位置和标高应与顶管机靠近洞口时的资态相吻合,以防机头磕头。
2、出洞时顶管控制要点:①坑导轨的安装精度要高,轴线与设计值一致。
②要保持开挖面的土体稳定,只有稳定的开挖面才能使得机的导向正确。
③应注意到出洞的顶管姿态控制主要是通过调整主顶油缸的编组实现的。
④出洞过程中应尽可能做到连续慢速顶进。
3、顶管的纠偏当发现前端管节顶进的方向或高程偏离原设计轴线时,要及时的采用种种方法调整管节姿态,使其回到原设计的位置上,之后再继续顶进。
这种通过强制手段迫使管节返回原设计位置的全部操作过程,称为纠偏。
及时测量、及时发现误差,及时作出正确的判断,并采用必要的纠偏方法是保证管节按设计方向顶进的手段。
尽管造成偏差的原因很复杂,纠偏过程中的编号因素很又很多,纠偏操作还是有规律可循的。
(1)纠偏应遵循如下原则:①纠偏要及时a、顶进中不断监测机头的位置和前进趋向,发现偏差应立即纠正b、在偏差小一点的时候纠,则轴线控制的精度高,但也不能太小c、偏差达到多大才纠要根据具体工程情况而定。
②机头的纠偏角要小a、纠偏操作是通过机头前进方向的改变,使机头朝纠偏方向旋转一个纠偏角来实现的;b、纠偏角小,可以使纠偏曲线相对顺直、平缓地回到设计线路上;反之,纠偏角过大,则往往会造成纠偏曲线过陡,管路前进方向发生急剧的转折,容易出现“大起大落”的“超频”现象,严重的还可能导致管节发生损坏。
因此,在纠偏操作时要尽量采用较小的纠偏角。
③及时回零a、纠偏过程中,当偏差减小到某个合适值时,就应该使纠偏千斤顶回零,这个合适的值,通常称为“纠偏停止值”;b、在纠偏千斤顶回零以后,由于“惯性”,机头会沿原坡度(千斤顶回零时的坡度)继续前进。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管工程是城市地下管线建设中常见的一种施工方式,其施工要点和控制措施对于工程的顺利进行以及安全性的保障至关重要。
本文将从顶管施工的流程、要点和控制措施等方面展开分析,以期为相关工程施工人员提供一定的参考和指导。
一、顶管施工流程顶管施工是指利用顶管机和顶管法在地下开挖和铺设管线的工程方法。
其施工流程主要包括以下几个步骤:1. 项目准备:确定施工方案,准备施工图纸和资料,对施工现场进行勘察和测量,并制定施工计划和安全预防措施。
2. 设备调试:对顶管机和其他施工设备进行检查调试,确保施工设备的正常运行和安全性能。
3. 施工准备:清理施工现场,确定施工区域的范围和管线走向,布置施工标志和围挡,做好安全防护措施。
4. 开挖顶管道:按照设计要求和施工图纸,使用顶管机在地下进行开挖作业,将地面破损降至最低程度,保护地面设施和交通安全。
5. 铺设管线:利用顶管机将管线从地下顶出并进行铺设,连接好管道的上下游,确保管线的连续顺畅。
6. 管道回填:将开挖的地下土壤回填至原位并对地表进行平整,恢复地面交通和生活秩序。
7. 完成验收:对施工现场和管线进行检测验收,确保施工质量和安全性达标。
二、顶管施工要点分析1. 工程布置要合理:在施工前要根据实际情况制定施工方案,对施工区域进行合理布置,确保施工的安全性和高效性。
3. 施工现场管理要严格:对施工现场的人员、设备、物料要进行周密的管理,确保施工的安全和有序进行。
4. 管线铺设要妥善:在进行管线铺设时要注意管线的角度、平整度和连接质量等,确保管线的连续性和质量。
5. 环境保护要做好:在施工现场要做好环境保护工作,减少对周围环境的影响,确保施工的环保性。
1. 安全防护措施:施工现场要设置明显的警示标志和围挡,设置警戒线和安全警示标志,保障施工人员和周围群众的安全。
2. 设备操作规范:对顶管机等施工设备的操作人员要进行培训和考核,确保其持证上岗并按照操作规程进行施工作业。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是一种在地下进行的管道施工工艺,用于在有交通、建筑物或其他地下设施的地区开挖和成孔的地下管线。
顶管施工是一种非常复杂的工程,需要进行严密的计划和严格的控制措施。
本文将从顶管施工的要点和控制措施两个方面进行分析。
一、顶管施工的要点1. 施工前的准备工作顶管施工前需要进行严密的设计和测量工作,对于地下的情况需要进行详细的调查和分析,确定地下管线的走向、深度和位置,以及其他地下设施的情况,为后续的施工工作提供准确的数据和信息。
2. 安全措施的制定顶管施工是一项高风险的工程,需要制定详细的安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。
需要对施工人员进行严格的安全教育和培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。
3. 施工设备和材料的准备顶管施工需要大量的专用设备和材料,包括顶管机、输送设备、支撑材料、防护设备等。
在施工前需要对设备和材料进行检查和维护,确保施工能够顺利进行。
4. 施工过程的协调和管理顶管施工涉及多个工种和专业,需要进行严密的协调和管理,确保各个环节能够有机配合,提高施工效率和质量。
同时也需要对施工现场进行严格的管理和监督,确保施工过程的规范和有序进行。
二、顶管施工的控制措施分析1. 现场安全控制在顶管施工现场,需要严格遵守安全操作规程,做到“四不放过”,即对随时可能出现的安全隐患、操作不规范、设备问题和管线泄露等情况要及时处理和消除,确保施工过程的安全。
2. 地质风险控制地下的地质情况是不稳定的,可能存在坍塌、涌水、地震等情况,因此需要采取一系列的地质风险控制措施,如进行地质勘探,加强支护,设置监测设备等,确保在施工过程中能够及时应对地质风险。
3. 管线风险控制在地下存在各种管线,如电力、通讯、自来水等,顶管施工需要对这些管线进行识别和定位,避免对其造成影响,同时需要进行管线的保护和监测,确保施工过程中不会对管线造成破坏。
4. 环境保护措施顶管施工可能对地下环境造成一定的影响,如挖土、排水、噪音、粉尘等,需要采取一系列的环境保护措施,如进行土地复垦,设置噪音隔离设施,喷洒抑尘剂等,减少对环境的影响。
顶管施工质量控制点及监理控制要点
顶管施工质量控制点及监理控制要点文档1:顶管施工质量控制点及监理控制要点一、施工准备阶段1. 开展施工前的地质勘测和钻探工作,明确地下管线位置和情况。
2. 制定详细的施工图纸和方案,包括施工工艺、施工方法等。
3. 配备必要的施工设备和工具,并进行设备检测和维护。
4. 招募并培训施工人员,确保其具备相关技能和经验。
5. 开展安全教育和培训,确保施工人员具备安全意识和操作技能。
二、施工过程控制1. 地下管线清理:在施工开始前,对地下管线进行清理,清除沉积物、垃圾等。
2. 施工区域隔离:对施工区域进行隔离,确保施工过程中无人员及非相关设备进入。
3. 顶管安装:按照施工图纸和方案进行顶管的安装,保证其准确、稳固。
4. 管道连接:进行各段管道的连接,保证连接牢固、密封性好。
5. 管道检测:对已安装的管道进行压力测试和泄漏检测,确保管道质量合格。
6. 预应力张拉:对预应力钢丝进行张拉,保证管道的强度和稳定性。
7. 监测记录:对施工过程进行监测,并记录关键参数和数据,确保施工质量可控。
三、施工后的整理工作1. 清理施工现场:对施工现场进行清理,清除垃圾、废料等。
2. 管线保护:确保已安装的管线不受损,采取相应措施进行保护。
3. 验收和交付:进行施工质量验收,确保施工质量符合要求后交付使用。
附件:本文档涉及附件:1. 施工图纸和方案2. 施工设备检测和维护记录3. 安全教育和培训材料4. 监测记录表5. 施工质量验收报告法律名词及注释:1. 《建设工程质量管理条例》:指对建设工程进行质量控制和管理的相关法律法规。
2. 《施工安全生产管理条例》:指对施工安全生产进行管理和控制的相关法律法规。
3. 《土木工程施工质量验收规范》:指土木工程施工质量验收的相关规范和标准。
文档2:顶管施工质量控制点及监理控制要点一、施工前准备阶段1. 地质调查和勘测:进行地质勘测和调查,了解地下情况和管线分布。
2. 施工图纸和方案编制:制定详细的施工图纸和方案,包括工艺、方法等。
顶管工程施工安全控制措施
顶管工程施工安全控制措施(一)所有施工人员在进驻现场前,要进行安全教育,到业主单位保卫部门办理有关手续,作业人员统一着装,挂牌进入施工现场,在商定的施工区域内施工。
(二)编制的施工组织设计、方案、作业设计中必须有切实可行,行之有效的安全技术措施,并严格贯彻执行。
(三)强化安全教育,加强各工种的安全操作规程的培训。
坚持安全活动日和安全例会制度;坚持安全检查,发现稳患,及时整改。
(四)施工现场大量张贴安全标语,悬挂安全警示标志,提醒作业人员遵守安全规章制度。
(五)建立安全奖惩制度,对违反安全生产管理规定的作业人员处以罚款,对遵章守纪的作业人员予以奖励。
(六)脚手架防护1、上人斜道应有防滑措施。
2、脚手架搭设应规范,立杆、水平杆的间距符合要求。
3、脚手架上满铺竹笆,且不少于三层。
4、砌筑、围护脚手架外侧满挂安全围网防护,并设挡脚板。
5、脚手架上严禁有探头板。
(七)高处作业防护1、高处作业应悬挂安全带,做好防护设施。
2、高处作业严禁向下抛掷物件,采用运输机械吊运。
(八)施工机具、起重设备安全措施1、施工机具、起重设备等使用前必须认真检查。
严禁带病作业和超负荷作业,大型构件吊装运输时应合理选择吊点,吊装平稳,无碰撞,保证构件的安全。
2、施工机具挂操作牌,并按操作规程由专人操作。
3、起重设备根据其性能设置限量和限位装置,严禁超载动作。
4、夜间施工要有足够的照明(沉井外脚手架上端设置两处高压钠灯)。
(九)安全用电措施1、搞好安全用电,施工用的电缆必须绝缘良好,穿越道路要采取保护措施。
对施工用电情况要经常检查、维护,发现问题要及时处理。
2、各种电气设备、施工机具必须采取保护接地(接零)措施,严禁在同一系统中接零或接地两种保护同时使用,不准用保护接地做照明零线。
3、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,不准一机多用。
4、电动机械发生故障,有电工维修,其他操作人员不得擅自处理。
5、动力与照明用电配电箱应分开,严禁一箱多用。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是一种常见的地下管道施工方式,它可以有效地保护地表生态环境并且降低地面交通压力。
但是顶管施工过程中也存在一定的风险和难点,需要合理的施工要点和严格的控制措施来确保施工的安全和顺利进行。
本文将对顶管施工的要点和控制措施进行分析,以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、顶管施工的要点分析1. 地质勘察在进行顶管施工前,必须对地质情况进行充分的勘察。
地质勘察的结果将直接关系到后续施工的安全和顺利进行。
对于地质条件较为复杂的区域,必须进行更为详尽和严格的勘察,以便了解地下岩层、地下水位等情况,为后续的施工提供准确的数据和基础。
2. 施工方案设计在进行顶管施工前,必须进行详尽的施工方案设计。
施工方案应充分考虑地质情况、管道布置、施工工艺等因素,确保施工的合理性和可行性。
要充分考虑施工期间可能出现的问题,并进行合理的预案和应对措施,以便在实际操作中能够及时有效地处置。
3. 施工人员培训顶管施工为一种高风险的作业,因此施工人员的素质和技能要求较高。
在进行顶管施工前,必须对相关施工人员进行充分的培训,使其对施工的工艺流程、安全注意事项等有着充分的了解和掌握,以便在实际作业中能够正确操作并应对突发情况。
4. 安全防护在进行顶管施工时,必须严格执行相关的安全防护措施。
尤其是在进行爆破作业时,必须确保施工现场的安全,采取严格的封闭和预警措施,以便避免意外事故的发生。
对于易产生有害气体的区域,也必须采取相应的通风和防护措施,以确保施工人员的生命安全。
5. 质量监控在进行顶管施工时,必须进行严格的质量监控。
地下管道施工一旦出现质量问题,将带来极大的安全隐患和经济损失。
在施工过程中,必须对施工质量进行实时监测和控制,确保施工结果的合格和安全。
1. 监测控制在进行顶管施工时,必须进行实时的监测和控制。
通过现代化的监测仪器和设备,对施工过程进行实时监测,以便及时发现并解决施工中可能出现的问题。
要建立完善的监控体系和标准操作流程,确保监测数据的有效获取和综合利用。
顶管控制要点
四、顶管施工的监理控制要点(一)管节预制质量控制要点1、管节生产准备工作1)进场钢模验收:钢模的合格证、质保书、对钢模的几何尺寸进行检查。
2)对承包商的资质审查:企业资质、年检情况、计量、试验室资质、质保体系处于受控状态等。
3)对施工场地、钢筋制作车间、检漏设备、管节养护设施、试验室及试验设备、管节堆场、管节水平拼装检测平台、混凝土搅拌系统、等进行检查,确保其施工条件符合招标文件的要求。
4)检查混凝土配合比。
2、钢模制作及精度要求钢模应具有足够的刚度、精度和耐久性,满足设计和施工的要求。
钢模加工应满足《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的相应规定。
3、管节试生产⑴试生产的管节应进行几何尺寸检查。
管节精度见《市政地下工程施工质量验收规范》(DG/TJ08-236-2019,J10819-2019)⑵确认钢模符合设计要求后,可投入管节批量试生产。
4、管节生产1)原材料控制:水泥、砂、石子、钢筋、粉煤灰、矿渣微粉、减水剂等均应有准用证、质保书,并符合管节预制对材料的相关要求,承包商必须对原材料进行复试,监理单位在此基础上抽验率不低于规定的承包商自检数的10%。
2)半成品(预埋件)控制:预埋件在进入现场后,应出具质保书,其尺寸、涂层符合设计要求,并进行相应的物理力学性能试验,监理抽检。
3)钢筋笼骨架成型的控制:规格、落料尺寸、成型、胎架、焊接工艺、焊材、焊缝、吊运、堆放、标识、防锈、防油污、防变形等。
主筋、辅筋及骨架外形几何尺寸和钢筋间距及保护层在允许偏差范围内。
4)钢模合模检测:定位螺栓旋紧、端板和侧板之间的密贴、定位销卡入到位,严禁敲打、硬橇钢模的内侧面、内弧面、活络模芯和芯棒,对钢模的宽度进行检测、误差值应尽量控制在负公差范围内,经检验合格后的钢模,严禁松动定位螺栓和定位销。
现场检查,作好记录,合格后可进入下道工序施工。
5、隐蔽工程验收:钢筋笼入模及预埋件焊接完毕,对其进行验收,检查钢筋保护层的厚度,应符合设计要求;并检查钢筋笼不得出现扭曲、变形、脱焊,不得沾有油污;活络模芯与钢模应密贴。
顶管施工安全控制要点
一、动工前准备之阳早格格创做1、动工构制安排战动工规划考查查于动工构制安排举止周到、精致的钻研、分解战查看,更加对付机头的典型,主千斤顶、管材的强度与接心形式、洞心构制、中继环的树坐、压浆孔的安插,宁静土层的步伐、环境监测及工程呵护步伐等真量举止了重面查看.并加强了以下规划的查看(1)各个处事井战各段顶管的单项动工规划;(2)处事井启底的步伐战规划;(3)洞心、天基加固步伐规划;(4)顶管脱越天下管线、顶管脱越天上构筑物,顶管脱过河讲的博项呵护规划.正在工程动工阶段,那些规划收挥了要害的效率.正在顶管脱越下压线杆动工时,由于步伐战规划健康,使重降量统制正在缺面范畴以内,呵护了下压线杆的仄安.2、工程资料战顶管设备核验资料是工程品量统制的关健果素,对付进场的每种资料,庄重查看其规格、型号、核查于进货单及量保书籍中该资料的规格、型号、数量是可切合安排央供.对付废品管等关健资料,要到死产厂家举止现场创制观察.正在动工前,重面查看管讲启插心是可完佳无益槽心尺寸是可准,钢套环是可按安排央供举止防腐处理,刃心有无疵面,焊缝是可仄坦,肋板与环形钢板是可笔曲,钢套环尺寸是可准确且无变形,橡胶圈有无缝隙、变形、老化、蜕变等局里,对付不切合央供的资料,宽禁加进动工现场.顶管设备进场前应查看其是可通过维建调养,查看合格后圆可加进动工现场.动工前应付于齐套设备及百般机具均应举止单.整机联动及模拟支配,确认仄常后圆可加进使用. 3、丈量复核丈量处事贯脱于顶管动工的齐历程,丈量复核是包管顶管动工品量的要害脚法.对付丈量截止的复核,重面要统制以下真量;(1)对付业主提接的丈量桩面举止复测;(2)对付动工单位测搁的处事井,管讲的轴线战标下举止定位复测;(3)对付顶管机导轨轴线战标下举止复核;(4)对付出洞的标下战轴线举止复核.惟有上述复核真量切合央供后圆可共意动工加进下讲工序.4、动工历程品量统制正在动工阶段,统制的重心便是庄重依照审批通过的“动工构制安排”战“施土规划”举止动工统制,并搞佳关键工序工程,湮出工程查支,关火考查及涂拆动工的品量考验处事.由于顶管工艺的特殊性,正在动工历程中,重面搞佳以下真量的统制;4.1处事井处事井动做顶管机的处事场合,须谦足顶管历程中结构的宁静仄安,且截里安排须谦足顶管千斤顶、后背尺寸央供.正在重井动工历程中,重面监控重井的末重阶段,更加是正在天量条件短佳的情况下.对付动工历程中,出现的问题,应即时举止分解战纠偏偏,包管重井下重战搞启底的品量.4.2顶管顶进正在顶管动工前,要做佳扎扎真真的技能接底战仄安接底处事.让所有动工人员除了掌握顶管支配技能战注意事项中,还应掌握处置涌火、流砂等突收事变的要领.正在偶峰管动工时,必须依照设定的管讲核心线与顶管处事井、接支井建坐大天与天下丈量统制系统.丈量纠偏偏是顶进的统制关键,必须贯彻“勤勤纠”的准则,并搞佳仔细记录.当顶管顶进少度较万古,必须包管透气板滞的仄常运止,以保证管内透气良佳,防止仄安事变.接心顶适时,应包管仄坦对付中顶进,橡胶止火圈应匀称挤压到位,接心钢套环或者启插心管壁稀揭,木垫板无紧动脱降,接心间隙匀称普遍.4.2.1顶管脱越天下管讲正在顶管脱越天下管讲时,应保证顶管正在脱越历程中不效率或者尽大概少效率那些管讲的使用功能.所以,正在顶管脱越之前,应分离本初资料,进一步调查百般管线与顶管接叉处的笔曲距离,土量情况,分解大概爆收的效率程度,根据分歧情况采与下列统制步伐.(1)对付局部土体举止加固;(2)加强对付顶管周围环境战土体内应力的监测,用疑息化指引动工;(3)适合搁缓顶进速度,根据土体中应力变更,随时安排工具管或者机头正里土压力、注浆压力及促成速度等动工参数,缩小对付周围土体的拖戴;(4)正在某些关键部位附近预先挨进中100mm注浆管,配备佳注浆设备,并做佳预案.当爆收较大土体重降变形时,即时举止追踪注浆以缩小战统制土体重降战变形. 4.2.2顶管脱越大天建(构)筑物正在顶管脱越大天建(构)筑物时,要稀切注意顶进参数,搞佳大天重降的监测分解,即时根据现场情况,安排动工要领,保证大天重降的监测分解,即时根据现场情况,安排动工要领保证大天的重降量统制正在允许范畴内.正在本工程的动工中顶管需脱越下压铁塔,铁塔前提离顶管中壁迩去处0.9m.为保证下压铁塔仄安,提出了采与铁塔前提预注浆的要领,使顶管成功脱越下压铁塔,重降量统制正在5mm以内,包管了办法的仄安.4.3顶管出洞顶管出洞前,必须举止以下的统制,保证顶管成功出洞.(1)对付顶管所有系统的拆置,单机调试举止周到查看,并举止设备联运调试.(2)查看洞心橡胶止火圈的拆置是可坚韧,尺寸是可准确,是可能真足启堵机头与洞心清闲.(3)查看洞心前圆的土体是可正采与了加固步伐,洞心前圆是可建坐了重降监测.机头出洞时,顶进支配应审慎稳固匀速促成,尾节管出洞心后应坐时启初匀称压注触变泥浆.正在管节出洞10—20m 范畴内,查看并敦促动工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标下等动工参数渐渐安排至仄常状态.二、顶管动工应注意的问题1、工程天量战火文天量条件沿管线土层变更一再,所以正在顶管动工前必须相识土层的变更情况;别的对付于要通过的回挖土天段,需要提前加固处理,以防顶管动工后天表有过大的下重.2、有毒气体的检测与防备顶管动工的天层普遍会通过淤泥层,腐败动、动物体验正在天下产死有毒气体散普遍,妨害动工人员的健壮战死命.所以有人员正在顶管内支配的情况下,需要定时监测管内有毒气体含量,采与透气拆置给予办理.3、超前探查天下管线纵然进步的顶管设备具备正在动工时探查前进门路不近距离管线的本领,然而是采与正在大天提前查明天下管线仍是值得启展的,那对付于包管通讯、电力、上火、排火、煤气等其余管线仄安经营,保证公寡仄常死计很有需要. 4、脱越兴办时对付前提的探查顶管正在兴办物前提下动工时,需要精确动工门路上所逢到的前提典型,对付于部分前提正在顶管顶进前可采与托换、加固步伐.(1)汛期动工问题.汛期动工,应搞佳防汛防台处事,更加是要防止井内进火,机头被淹、停电等情况的爆收,免得效率仄常的工程进度.应搞佳已动工重井顶部预留筋的防潮处事缩小不需要的人为加进.(2)管材供应问题.管材的品量,必须虽时抽查,防止正在动工期有分歧格的管材进场.正在动工功夫,应包管管材的连绝供应.可则,不但效率动工进度,共时果主千斤顶顶力太大,对付设备、对付后座皆市戴去不良成果,易爆收仄安隐患.三、伤害源的辨识(1)、物体挨打1.顶管处事井、接支井动工历程中独足吊杆起吊重物时绳断、脱钩、井上物体搁置不当跌进井下制成的物体挨打.2.顶管动工历程中吊车背处事井内下管挂管办法不当及钢丝绳卡头对接不当,钢丝绳断裂制成的物体挨打.3.顶管历程中顶铁搁置不当制成蹦铁爆收的物体挨打.4.启槽埋管动工历程中沟槽边物体搁置不当跌进沟内制成的物体挨打.5.顶管管材搁置不当制成滑管爆收物体挨打.6.顶管机下压油管脱降,下压油爆收物体挨打.(2)、土圆坍塌1.启槽埋管动工中支护不即时制成的沟槽坍塌.2.启槽埋管动工中砼路里下产死神仙土制成的土圆坍塌.3.顶管处事井及接支井顺做法动工中砼井壁灌注不即时制成的土圆坍塌.4.顶管处事井及接支井动工中随意改变井壁结构制成的土圆坍塌.5.顶管动工中,顶进人为回挖卵石天层及其余不宁静天层掘进过少制成的土圆坍塌.(3)、下空坠降1.顶管处事井及接支井动工历程中,井边围栏不围护或者围护不当制成的下空坠降;上下人爬梯拆置不当制成的下空坠降;独足吊杆支配人员不系仄安戴制成的下空坠降.2.处事井进场及转场动工中,拆设龙门吊,拆、拆浅易出土龙门吊,处事人员不系仄安戴制成的下空坠降.(4)、触电1.工天动工用电及死计用电、配电线路不切合仄安确定制成鼓电.2.电缆线老化、与使用功率不匹配制成鼓电.3.线缆接洽已用绝缘胶布包扎,接洽处设拆接制成脱降.4.百般电器不防雨、防潮步伐制成鼓电.5.脱越各路心明设电缆出加设防备套管爆收鼓电.6.无上岗证专断上岗做业制成事变.(5)、有害气体妨害1.顶管及启槽埋管动工历程中掘断不明管讲制成气体揭收.2.加进现状给火井及排火查看井不留排气时间,制成气体妨害.(6)、接通事变1.顶管处事井、接支井、启槽埋管施处事业里已按确定围护防备栏.2.施处事业现场已按确定树坐仄安启示牌、限速牌、克制通止牌、夜间启示灯或者启示灯夜间不明制成接通事变.(7)、公用办法益害1.天下给火管、排火管正在动工中益害.2.天下焚气管讲正在动工中益害.3.天下光缆、电缆正在动工中益害.4.天上路边电杆正在动工中益害.5.天上空中电线正在动工中益害.四、伤害源的防止(1)、物体挨打的防止1.顶管处事井、接支井动工历程中独足吊杆主吊钢丝绳对接处卡头每处不该少于2个;钢丝绳每二天查看一次;吊土麻绳曲径不该大于20mm,每天查看二次.起吊块状物体应拆框或者用吊布;吊勾应有防脱降拆置;井上物体搁置应距井边2米以中.圆形易滑动物体应设片塞;堆集物体下度不该大于1.5米.2.顶管动工下管时应使用博用起吊设备,改用其余拆置时应通过有关人员准许.吊杆钢丝绳卡头对接不该少于2个,挂管工具应使用博用功具.主吊钢丝绳每3天查看一次.3.顶管使用顶钢应使用博用圆形顶钢,当使用其余少形顶钢时应有防蹦铁拆置.4.沟槽边1米以内禁绝堆搁物体;管材应分别搁置,禁绝堆码.5.顶管管材正在井边搁置禁绝堆码,管材应用卡塞牢固.6.顶管机下压油管接洽应连接坚韧,每3天查看一次,有问题即时调换.(2)、土圆坍塌事变防止1.启槽埋管动工中钢板桩及支撑杆的树坐现场技能人员动工前应按动工典型及技能央供举止接底.钢板桩之间的土圆掘除后应赶快拆置横支撑,无支撑时沟槽内宽禁下人.2.沟槽启掘宽禁掏掘神仙土.如果天量问题制成塌圆产死神仙土,悬空的砼路里板应即时扫除.3.顶管处事井及接支井顺做法灌注砼井壁时分层下度不该大于1.2m.4.顶管处事井及接支井如天层结构爆收变更,确需改变本安排井壁结构时应报告相关人员,共意后圆可改变.5.采与人为掏土顶管动工,机头工具管刃足应末究脆持正在土体之内.(3)、下空坠降事变的防止1、顶管处事井及接支井边围栏应使用国家尺度足脚杆,宽禁使用薄壁分歧格资料搞围护杆.围护坐杆应深进砼井壁不小于200mm,井边围栏的简曲拆设尺寸应按安排图纸动工.不得随意变动.井内上下人爬梯要焊接齐启关护栏.独足吊杆支配人员要系仄安戴.2、处事井、接支井的进场、转场、拆设浅易龙门吊、裁撤浅易吊足脚架杆时现场技能人员应举止仄安接底,接代拆、拆程序,施处事业人员需戴仄安戴.(4)、触电事变的防止1.工天动工用电及死计用电的摆设应由博业电工按《动工现场临时用电仄安技能接底典型》的相关央供举止摆设.2.电缆线的使用克日应举止备案标记,年暂老化与使用功率不匹配的电线、电缆克制使用.3.百般电器应树坐防潮步伐,所有线、缆接洽应、挨结,并用绝缘胶布包扎.4.所有脱越各路心的明设电缆必须加设钢管防备套.(5)、有害气体事变的防止1.顶管动工应拆置支风拆置背处事里支风,顶进历程中创制不明管讲时应报告有关人员,克制公自处理.当天层中有同味时应赶快撤离现场.2.当需要加进现状给火查看井、排火查看井施处事业时,应先挨启查看井盖透气,15分钟后用明火查看井内气氛含量,需要时处事人员戴防毒里具加进井内做业.(6)、接通事变的防止所有施处事业里启工前必须按央供树坐仄安防备栏、仄安启示牌、限速牌、单止线标记牌、克制通止牌、夜间启示灯,经安量工程师检考查支合格后圆准施处事业,夜间需有博人巡视.(7)、公用办法益害的防止1.名目启工前工程组应观察天下公用办法的现状情况,画制现状图,标明管讲的埋深、仄里尺寸及管讲的用途.2.启槽埋管动工电器近兴办、电杆等公用办法需树坐丈量面,动工历程中丈量其变更情况.(8)、天层漏火事变的防止顶管动工应仔细相识天层情况顶管机头处应树坐防火闸板.五、事变的应慢步伐1.当爆收物体挨打事变时,动工现场控制人应赶快构制现场人员举止事变慢救.共时拨挨慢救电话120、110,并电话报告名目经理、安量工程师,构制呵护佳事变现场,以利事后观察.2.当爆收土圆坍塌事变时,动工现场控制人应赶快构制现场人员举止事变慢救,共时拨挨慢救电话120、110,并电话报告名目经理.当精确事变人员简曲位子时,可协共掘掘机慢救,位子不精确时人为慢救.事变人员救出后赶快举止人为呼吸,呵护事变现场,以利事后观察.3.当爆收下空坠降事变时应将事变伤员便天搁仄妥擅安顿,如有中伤应举止止血,拨挨慢救电话120、110,共时报告名目经理、安量工程师,呵护事变现场,以利事后观察.4.当爆收触电事变时,应赶快切断电源,将事变人员搁仄举止人为呼吸.共时拨挨120、110慢救电话,报告名目经理、安量工程师,呵护事变现场,以利事后观察.5.当爆收有害气体中毒事变时,应赶快背事变现场支风,将事变人员变化至透气良佳处,仄搁举止人为呼吸,共时拨挨慢救电话120、110,报告名目经理、安量工程师,呵护事变现场,以利事后观察.6.当爆收接通事变时,现场控制人应赶快构制,将伤者救出、止血、慢救.共时拨挨慢救电话120、110,接警支队电话呵护事变现场,以利事后观察.7.当给火管掘断时,应赶快将便近阀门关关,电话报告自去火公司抢建队8.当焚气管讲掘断,事变现场禁绝使用明火,禁绝举止电器支配.事变人员赶快撤离,如附近有阀门应赶快关关,共时电话报告焚气公司9.如电疑通疑线路益害,赶快拨挨移动公司:10.当顶管爆收天层漏火事变时,应赶快关关机头闸门,管内处事人员赶快撤离,共时拨挨110、120慢救电话.五、危害辨识1、火文天量、工程天量圆里的果素.正在动工之前资料掌握禁绝,将会制成动工事变.2 、动工圆里的果素.动工要领的采用,动工设备的采用,人员的配备及人员的素量火仄等,皆将会效率到动工仄安.3、监理、业主圆里的果素.如果相关的管制人员博业知识缺累,管制本领好,正在动工历程中瞎指引、浮夸蛮搞,也将会效率到动工的仄安.4、安排圆里的效率果素.安排规划的稳当性、科教性、针对付性与可也会效率到动工历程的仄安.5、经济圆里的效率果素.如工程的制价及资本的到位情况等皆市效率到动工单位的构制管制,为了降矮成本、缩小仄安圆里的加进、存留荣幸情绪等也会效率到动工仄安.六、危害统制1、织步伐——建坐健康工程名脚法仄安管制机构依照工做健壮仄安管制体系的央供运止,正在现场建坐仄安构制机构,由名目经理对付工程的仄安处事背总责;根据工程的需要配备相映的博业管制人员;配备体味歉富的仄安管制人员;建坐各岗位的仄安死产责任制精确工做,既单干控制又通力合做,产死浑晰的仄安管制搜集.从动工构制上为仄安管制提供包管.2、技能步伐——针对付仄安评介的危害制订预案通过对付危害的辨识战评介精确了仄安管制的重面,针对付不可担当危害制定灵验的仄安管制规划,与消危害或者降矮危害的程度,普及仄安统制的本领.①动工构制安排的制定战查看工程要制定科教合理的动工构制安排,采用技能进步稳当的动工要领,是包管工程成功举止的包管,共时也是仄安动工的包管.正在动工构制安排的制定战查看中要庄重把关,特天是制定仄安技能步伐要从人员、设备、构制、机具、资料等圆里钻研办理存留的问题,采与灵验的统制步伐.②体例博项的仄安动工规划针对付动工中的分歧动工名目如:起重吊拆工程、处事重井的创制及现场的临时用电等,要依照执法规则的央供制定博项的仄安动工规划,《起重吊拆动工规划》、《临时用电动工规划》等,正在动工历程中要降真相关的仄安步伐.③制定应慢救援预案,针对付大概爆收的事变制定确真灵验的应慢救援预案,并举止现场演练,对付预案的灵验性举止考验,从中创制缺累,举止矫正.3、经济步伐——加大仄安圆里的奖奖力度正在动工死产历程中对付仄安技能步伐降真不到位而产死要害事变隐患或者制成事变的单位与有关责任人要举止宽峻的处理,决不克不迭正在仄安圆里存留得控的局里.对付仄安管制到位,切合央供的要举止重奖,产死灵验的仄安管制体制,产死要尔仄安到尔要仄安意识的转化,产死仄安死产人人有责的氛围,安排大家介进仄安管制的主动性.4、培养步伐——定期召启仄安博题散会工程动工历程中要针对付分歧时期、分歧动工部位举止有针对付性的仄安培养,定期召启博题仄安散会,分解目前仄安处事中存留的问题,钻研办理问题的对付策,对付存留的事变隐患搞到本果分解不浑不搁过;整理步伐降真不到位不搁过;部分人员已受到培养不搁过.5、查看步伐——加强仄安查看将隐患消亡正在抽芽通过伤害辨识、评介等步伐,精确了仄安统制的重面,正在仄安管制中加强仄安查看.现场设博职仄安管制人员2人控制仄安管制,逐项天查看步伐的降真情况,包罗人员、设备、机具、资料、办法等是可降真到位,即时天创制妥协决存留的问题.。
顶管施工安全要点
顶管施工安全要点1. 确定施工区域在进行顶管施工之前,首先需要确定施工区域。
施工区域应根据地质条件、管道布局和环境要求进行合理规划,并确保施工区域的安全性和可访问性。
2. 熟悉工作流程施工人员应熟悉顶管施工的工作流程,并了解各个工序的要求和注意事项。
熟悉工作流程有助于提高施工效率,减少施工风险。
3. 安全设施和防护措施在进行顶管施工时,应配备必要的安全设施和防护措施,包括安全帽、安全绳等个人防护装备,以及安全网、防护栏等集体防护设施。
施工人员应正确使用这些设施和措施,确保施工过程中的安全。
4. 检查设备和材料在开始施工之前,应对所使用的设备和材料进行检查。
设备应处于良好的工作状态,材料应符合相关标准和要求。
任何损坏或不合格的设备和材料都应予以更换或修复,以确保施工质量和安全。
5. 管理风险和紧急情况在施工过程中,应对可能出现的风险和紧急情况进行管理。
施工人员应具备应对突发事件的能力,熟悉应急预案,并按照预案执行。
在发现安全隐患或紧急情况时,应立即采取相应的措施,确保人员的安全。
6. 定期检查和维护施工完成后,应定期对顶管施工区域进行检查和维护。
及时修复任何损坏或松动的设备和材料,确保施工区域的安全性和稳定性。
7. 培训和意识提升为提高顶管施工的安全性,应定期进行培训和意识提升活动。
培训内容可以包括施工技能、安全操作规程等。
通过培训和意识提升,可以提高施工人员的安全意识和技能水平,减少施工事故的发生。
以上是顶管施工的一些安全要点,希望能对顶管施工的安全管理起到一定的指导作用。
在实际操作中,应根据具体情况制定更为详细和具体的安全管理措施,并确保这些措施得到有效执行。
顶管工程施工安全管理控制要点
顶管工程施工安全管理控制要点作者:范晓峰来源:《装饰装修天地》2020年第16期摘; ; 要:顶管工程在现代化城市建设中的应用较为广泛,炉火纯青,也是业内人士致力于工匠精神的成果。
为避免人员伤亡和财产损失,杜绝此类事故的发生,本文结合凤翔大道项目实例提出顶管施工安全管理的控制要点,通过提高对危险源的辨识与评价能力,按照“三同时”原则,不断完善安全技术保障措施和安全设施,达到风险控制目的,从而保证顶管施工作业的安全。
关键词:顶管;施工;安全管理 ;要点1; 工程概况本标段顶管工程全长416m(含支线),每节管径为φ800,管长2m,后期设计变更为φ1000,工作井、接收井各4座,起止桩号为:K2+619-K2+916(W.n63-W.n69-1)。
2; 施工原理严格按照设计图纸进行施工,并根据顶管专项施工方案要求,在管道沿线设置工作井和接收井,提供工作空间。
工作井内安装坚固的后座,顶进油压千斤顶以及混凝土管,安装配套的照明设施,泥浆管、油管等管线,然后利用油压千斤顶缓慢顶进,通过压浆系统使管节周围形成泥浆套,管道在泥浆套中滑行。
在顶进的过程中,采用激光经纬仪测量顶管的方向,边顶进边排土边调整,直至将混凝土管顶至接收井内。
3; 工艺流程(1)工作井及接收井施工:根据地质情况及现场条件,采用合适的支护方式开挖,做好底板及壁板混凝土的浇筑,并进行顶管所需的后靠背混凝土及土体的强度复核,确定混凝土及钢板垫块的厚度,这是管节能否顺利顶进的关键。
(2)油压千斤顶吊放就位,轨道安装。
(3)管节的选用、安装:进场后做好管道外观质量验收工作,吊装前安装橡胶止水圈,将管节吊放在轨道上,安放环形顶铁,缓慢推进,与接头平顺对接。
接头对接好后,继续开动液压千斤顶将管节顶进。
4; 注意事项(1)施工用电线路较多,且场地施工材料较多,增加了安全管理难度;(2)有限空间作业,及时做好有毒有害气体的检测与防护,尤其是夏季施工作业,井下作业做好通风措施;(3)密切关注工程地址条件和水文地质条件,沿管线土层地质变化复杂,容易产地表下沉,影响土体稳定性;如:后期增设的沉井,因受到土体侧压力扰动,井壁发生纵向裂纹,缝隙较大,存在较大安全风险,经过优化施工技术方案后,利用“工”字钢焊接加固井壁四周,确保井下作业人员人身安全;(4)井下作业人员注意高处物体坠落打击事故,必须佩戴安全帽,防护手套,绝缘鞋等个人防护用品,使用风镐破石作业,必须佩戴防护眼镜,以免碎石飞溅伤及眼睛;(5)雨季汛期施工作业,做好防汛应急措施,准备抽水泵,避免井内积水,严重时造成机头被淹、停电等情况的发生,禁止井下电焊作业等;5; 危险源辨识及预防顶管施工危险因素较多,存在潜在的安全隐患,加之施工场地混乱,安全管理存在一定的难度,现就本项目顶管施工存在的危险源进行辨析,内容如下。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是一种特殊的道路施工方式,其采用管道推进的方式,在地下穿越各种障碍物,如交叉路口、河流、铁路、建筑物等,实现地下管线的布设。
在施工过程中,需要注意以下要点和控制措施:一、要点1、全面了解地质情况。
在施工前,需要进行地质勘察,掌握地下情况,以便制定合适的施工方案和控制措施。
2、合理选择管道材料。
管道材料应根据实际情况选择,考虑到管道的长度、直径和输送介质等因素,选择合适的管道材料和规格,确保管道的安全性和稳定性。
3、建立完善的质量管理体系。
施工过程中需要建立完善的质量管理体系,严格遵守相关规范和标准,确保施工质量。
4、精细化施工管理。
顶管施工需要严格按照施工图纸和施工方案进行操作,避免人为操作失误,确保施工的准确性和安全性。
同时,施工现场应设备防护措施,保证人员安全。
5、时时关注环保问题。
顶管施工在施工过程中会产生大量粉尘和噪声,操作人员应时时关注环保问题,采取措施进行防护和减少污染。
二、控制措施1、地质勘察和分层钻探。
地质勘察和分层钻探可以了解地下的地质情况,避免在施工过程中发生无预知的情况。
通过综合分析地质勘察数据和施工实际情况,及时调整施工方案和控制措施。
2、精细化测绘。
施工前需要进行实地测绘,建立地下管线的准确位置,避免受到人为干扰或施工误差导致的偏差。
3、管道材料选用。
管道材料要具有足够的强度和稳定性,钢筋混凝土管道与现场灌浆管道的应用可根据实际工程情况而定。
在选用管道材料时还要考虑流体参数,尽量减少阻力,优化管道运行状态。
4、严格按照施工图纸和方案操作。
按照施工图纸和方案进行操作,遵循专业知识,提高施工精度和准确性,避免对周围建筑物和地下管线的影响。
5、施工现场防护措施。
顶管施工现场要有设备防护措施,做好现场安全防护措施,防止施工人员和附近居民受到伤害。
总之,顶管施工是一项技术复杂、难度较大的施工工程,需要全面了解地质情况和环保要求,选择合适的管道材料和规格,建立完善的质量管理体系和施工管理系统,严格按照施工图纸和方案进行操作,加强施工现场防护措施,确保施工的安全、精准和质量。
顶管工程安全文明施工措施
顶管工程安全文明施工措施一、安全控制要点1、现场施工用电:(1)现场照明:照明线用绝缘子固定,电源线不随地乱拖乱拉或绑扎在脚手架上。
使用灯具的金属外壳拉地、接零。
(2)电工持证上岗。
安装、维修或拆除临时用电线器,进入配电间,由电工完成。
并建立档案,包括填写交底,临时用电检查验收表,维修工作记录等。
根据项目用电量编制临时用电专项施工组织设计。
2、构件吊装:(1)构件吊装前需编制好专项施工组织设计,并得到总工程师的认可后方可执行。
(2)超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。
(3)驾驶指挥人员必须持有效证上岗,驾驶员应做好例保记录。
(4)种类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全。
(5)起重吊机与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。
(6)遵守起重吊装“十不吊”中的规定。
3、施工安全措施:本次施工的顶管道工程,责任非常重大,确保顶管施工安全是重中之重,征对本工程特制定以下措施:(1)项目经理是本工程施工安全的第一责任人,在安全检查工作方面不仅同其他工作一样接受企业监督并对企业法人负责,而且接受企业安全科的指导和督促。
(2)施工现场安全工作,按企业安全科,建设方面的直接监督的同时也接受上级各级的检查和监督。
(3)工程技术负责人是工程安全技术工作的责任人,责任工长、专职安全员负责修复,增补安全设施,指导和整个现场安全监督检查工作,领导分全监督岗。
(4)实行安全技术交底,定期由安全检查对班组进行安全交底。
班组长坚持安全日检查,提高工人班组安全意识,发现问题及时报施工人员解决。
(5)设专职安全员一名,负责整个施工现场安全检查工作,坚持巡视现场和操作部位,及时发现不安全因素及隐患,排除险情,纠正违章作业,严格执行安全文明施工制度;由于施工地段的特殊性,工作区应有安全标识,并设置安全彩钢瓦围栏。
(6)施工过程中,在顶管施工到达位置的5米范围内设置明显的警示标志、标语,以便造价或行车知道道路下面正在进行管道施工。
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编订:__________________单位:__________________时间:__________________顶管施工安全控制要点(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-4199-92 顶管施工安全控制要点(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工前准备1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查,尤其对机头的类型,主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置,稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。
并加强了以下方案的审查(1)各个工作井和各段顶管的单项施工方案;(2)工作井封底的措施和方案;(3)洞口、地基加固措施方案;(4)顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物,顶管穿过河道的专项保护方案。
在工程施工阶段,这些方案发挥了重要的作用。
在顶管穿越高压线杆施工时,由于措施和方案健全,使沉降量控制在误差范围以内,保护了高压线杆的安全。
2、工程材料和顶管设备核验材料是工程质量控制的关健因素,对进场的每种材料,严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。
对成品管等关健材料,要到生产厂家进行现场制作考察。
在施工前,重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准,钢套环是否按设计要求进行防腐处理,刃口有无疵点,焊缝是否平整,肋板与环形钢板是否垂直,钢套环尺寸是否准确且无变形,橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象,对不符合要求的材料,严禁进入施工现场。
顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养,检查合格后方可进入施工现场。
施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。
整机联动及模拟操作,确认正常后方可投入使用。
3、测量复核测量工作贯穿于顶管施工的全过程,测量复核是保证顶管施工质量的重要手段。
对测量结果的复核,重点要控制以下内容;(1)对业主提交的测量桩点进行复测;(2)对施工单位测放的工作井,管道的轴线和标高进行定位复测;(3)对顶管机导轨轴线和标高进行复核;(4)对出洞的标高和轴线进行复核。
只有上述复核内容符合要求后方可同意施工进入下道工序。
4、施工过程质量控制在施工阶段,控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施土方案”进行施工控制,并做好关键工序工程,隐蔽工程验收,闭水试验及涂装施工的质量检验工作。
由于顶管工艺的特殊性,在施工过程中,重点做好以下内容的控制;4.1工作井工作井作为顶管机的工作场地,须满足顶管过程中结构的稳定安全,且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。
在沉井施工过程中,重点监控沉井的终沉阶段,尤其是在地质条件不好的情况下。
对施工过程中,出现的问题,应及时进行分析和纠偏,保证沉井下沉和干封底的质量。
4.2顶管顶进在顶管施工前,要作好扎扎实实的技术交底和安全交底工作。
让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外,还应掌握处置涌水、流砂等突发事件的方法。
在奇峰管施工时,必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。
测量纠偏是顶进的控制关键,必须贯彻“勤勤纠”的原则,并做好详细记录。
当顶管顶进长度较长时,必须保证通风机械的正常运转,以确保管内通风良好,避免安全事故。
接口顶合时,应保证平整对中顶入,橡胶止水圈应均匀挤压到位,接口钢套环或承插口管壁密贴,木垫板无松动脱落,接口间隙均匀一致。
4.2.1顶管穿越地下管道在顶管穿越地下管道时,应确保顶管在穿越过程中不影响或尽可能少影响这些管道的使用功能。
所以,在顶管穿越之前,应结合原始资料,进一步调查各类管线与顶管交叉处的垂直距离,土质情况,分析可能产生的影响程度,根据不同情况采取下列控制措施。
(1)对局部土体进行加固;(2)加强对顶管周围环境和土体内应力的监测,用信息化指导施工;(3)适当放慢顶进速度,根据土体中应力变化,随时调整工具管或机头正面土压力、注浆压力及推进速度等施工参数,减少对周围土体的拖带;(4)在某些关键部位附近预先打入中100mm注浆管,配备好注浆设备,并作好预案。
当发生较大土体沉降变形时,及时进行跟踪注浆以减少和控制土体沉降和变形。
4.2.2顶管穿越地面建(构)筑物在顶管穿越地面建(构)筑物时,要密切注意顶进参数,做好地面沉降的监测分析,及时根据现场情况,调整施工方法,确保地面沉降的监测分析,及时根据现场情况,调整施工方法确保地面的沉降量控制在允许范围内。
在本工程的施工中顶管需穿越高压铁塔,铁塔基础离顶管外壁最近处0.9m。
为确保高压铁塔安全,提出了采用铁塔基础预注浆的方法,使顶管顺利穿越高压铁塔,沉降量控制在5mm以内,保障了设施的安全。
4.3顶管出洞顶管出洞前,必须进行以下的控制,确保顶管顺利出洞。
(1)对顶管整个系统的安装,单机调试进行全面检查,并进行设备联运调试。
(2)检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固,尺寸是否准确,是否能完全封堵机头与洞口空隙。
(3)检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施,洞口前方是否建立了沉降监测。
机头出洞时,顶进操作应谨慎平稳匀速推进,首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。
在管节出洞10-20m范围内,检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。
二、顶管施工应注意的问题1、工程地质和水文地质条件沿管线土层变化频繁,所以在顶管施工前必须了解土层的变化情况;此外对于要经过的回填土地段,需要提前加固处理,以防顶管施工后地表有过大的下沉。
2、有毒气体的检测与防护顶管施工的地层一般会通过淤泥层,腐烂动、植物体会在地下形成有毒气体聚集体,危害施工人员的健康和生命。
所以有人员在顶管内操作的情况下,需要定时监测管内有毒气体含量,采用通风装置予以解决。
3、超前探查地下管线尽管先进的顶管设备具有在施工时探查前进路线不远距离管线的能力,但是采用在地面提前查明地下管线仍是值得开展的,这对于保证通讯、电力、上水、排水、煤气等其它管线安全运营,确保公众正常生活很有必要。
4、穿越建筑时对基础的探查顶管在建筑物基础下施工时,需要明确施工路线上所遇到的基础类型,对于部分基础在顶管顶进前可采取托换、加固措施。
(1)汛期施工问题。
汛期施工,应做好防汛防台工作,尤其是要防止井内进水,机头被淹、停电等情况的发生,以免影响正常的工程进度。
应做好已施工沉井顶部预留筋的防潮工作减少不必要的人工投入。
(2)管材供应问题。
管材的质量,必须虽时抽查,防止在施工期有不合格的管材进场。
在施工期间,应保证管材的连续供应。
否则,不但影响施工进度,同时因主千斤顶顶力太大,对设备、对后座都会带来不良后果,易产生安全隐患。
三、危险源的辨识(1)、物体打击1.顶管工作井、接收井施工过程中独脚吊杆起吊重物时绳断、脱钩、井上物体放置不当跌入井下造成的物体打击。
2.顶管施工过程中吊车向工作井内下管挂管方式不当及钢丝绳卡头连接不当,钢丝绳断裂造成的物体打击。
3.顶管过程中顶铁放置不当造成蹦铁产生的物体打击。
4.开槽埋管施工过程中沟槽边物体放置不当跌入沟内造成的物体打击。
5.顶管管材放置不当造成滑管产生物体打击。
6.顶管机高压油管脱落,高压油产生物体打击。
(2)、土方坍塌1.开槽埋管施工中支护不及时造成的沟槽坍塌。
2.开槽埋管施工中砼路面下形成神仙土造成的土方坍塌。
3.顶管工作井及接收井逆作法施工中砼井壁灌注不及时造成的土方坍塌。
4.顶管工作井及接收井施工中随意改变井壁结构造成的土方坍塌。
5.顶管施工中,顶进人工回填卵石地层及其它不稳定地层掘进过长造成的土方坍塌。
(3)、高空坠落1.顶管工作井及接收井施工过程中,井边围栏不围护或围护不当造成的高空坠落;上下人爬梯安装不当造成的高空坠落;独脚吊杆操作人员不系安全带造成的高空坠落。
2.工作井进场及转场施工中,搭设龙门吊,拆、装简易出土龙门吊,工作人员不系安全带造成的高空坠落。
(4)、触电1.工地施工用电及生活用电、配电线路不符合安全规定造成漏电。
2.电缆线老化、与使用功率不匹配造成漏电。
3.线缆接头未用绝缘胶布包扎,接头处设搭接造成脱落。
4.各种电器没有防雨、防潮措施造成漏电。
5.穿越各路口明设电缆没加设防护套管产生漏电。
6.无上岗证擅自上岗作业造成事故。
(5)、有害气体危害1.顶管及开槽埋管施工过程中挖断不明管道造成气体泄露。
2.进入现状给水井及排水检查井不留排气时间,造成气体危害。
(6)、交通事故1.顶管工作井、接收井、开槽埋管施工作业面未按规定围护防护栏。
2.施工作业现场未按规定设置安全警示牌、限速牌、禁止通行牌、夜间警示灯或警示灯夜间不亮造成交通事故。
(7)、公用设施破坏1.地下给水管、排水管在施工中破坏。
2.地下燃气管道在施工中破坏。
3.地下光缆、电缆在施工中破坏。
4.地上路边电杆在施工中破坏。
5.地上空中电线在施工中破坏。
四、危险源的预防(1)、物体打击的预防1.顶管工作井、接收井施工过程中独脚吊杆主吊钢丝绳连接处卡头每处不应少于2个;钢丝绳每两天检查一次;吊土麻绳直径不应大于20mm,每天检查两次。
起吊块状物体应装框或用吊布;吊勾应有防脱落装置;井上物体放置应距井边2米以外。
圆形易滚动物体应设片塞;堆集物体高度不应大于1.5米。
2.顶管施工下管时应使用专用起吊设备,改用其它装置时应通过有关人员准许。
吊杆钢丝绳卡头连接不应少于2个,挂管工具应使用专用工具。
主吊钢丝绳每3天检查一次。
3.顶管使用顶钢应使用专用圆形顶钢,当使用其它长形顶钢时应有防蹦铁装置。
4.沟槽边1米以内不准堆放物体;管材应分散放置,不准堆码。
5.顶管管材在井边放置不准堆码,管材应用卡塞固定。
6.顶管机高压油管接头应联接牢固,每3天检查一次,有问题及时更换。
(2)、土方坍塌事故预防1.开槽埋管施工中钢板桩及支撑杆的设置现场技术人员施工前应按施工规范及技术要求进行交底。
钢板桩之间的土方挖除后应马上安装横支撑,无支撑时沟槽内严禁下人。
2.沟槽开挖严禁掏挖神仙土。
如因地质问题造成塌方形成神仙土,悬空的砼路面板应及时清除。
3.顶管工作井及接收井逆作法灌注砼井壁时分层高度不应大于1.2m。
4.顶管工作井及接收井如地层结构发生变化,确需改变原设计井壁结构时应通知相关人员,同意后方可改变。