砌体工程施工方案
砌体工程施工方案3
砌体工程施工方案一、砌筑材料±0.000以下采用MU10标准砖M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上电梯间隔墙采用KP型承重多孔砖，砖强度等级为MU10,采用M7.5混合砂浆砌筑；其余隔墙采用KM型非承重砖，砖强度等级为MU7.5,采用M5混合砂浆砌筑。
二、技术要求1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。
砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比拌制砂浆，做砂浆试块强度试验。
2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内1000mm，钢筋两端弯勾。
砌体的端部须加设构造柱和拉结钢筋。
施工时应先砌墙后浇构造柱。
3、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a。
4、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须预留φ6@1500锚拉钢筋。
当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。
砌筑工程的施工准备1、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。
2、砌块堆放应符合要求：（1）、现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。
堆垛上应设明显标志。
堆放场地必须平整，并应有排水措施。
（2）、砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。
3、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。
4、不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。
1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。
砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比拌制砂浆，做砂浆试块强度试验。
三、砌筑工程的施工准备1、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。
2、砌块堆放应符合要求：（1）、现场砌块应按规格分别整齐堆放。
堆垛上应设明显标志。
堆放场地必须平整。
（2）、砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砌体工程专项施工方案完整版
砌体工程专项施工方案完整版一、前期准备1.1 施工前检查在开始砌体工程之前，必须进行全面的施工前检查，确保各项准备工作完善。
1.2 材料准备准备各项砌体工程所需材料，包括砖块、石灰、水泥等，确保材料质量符合相关标准要求。
1.3 施工人员组织合理组织施工人员，确保人员技术水平和施工经验符合要求。
二、施工工艺2.1 基础处理在进行砌体施工之前，必须对基础进行合理的处理，确保基础平整、牢固。
2.2 点线工作在进行砌体施工之前，必须进行点线工作，确定砌体的准确位置和高度。
2.3 砌筑工艺采用适当的砌筑工艺，确保砌体结构牢固、美观。
三、施工质量控制3.1 质量验收对每批砌体材料进行严格的质量验收，确保材料符合相关标准。
3.2 施工过程监控在整个施工过程中，加强监督和检查，及时发现问题并进行整改。
3.3 竣工验收在砌体工程完成后，进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
四、安全防护4.1 施工场地安全确保施工场地安全整洁，设置明显的施工警示标识。
4.2 人员安全防护提供必要的安全防护装备，加强对施工人员的安全教育和培训。
五、施工进度管理5.1 制定施工计划在开始砌体工程之前，制定合理的施工计划，明确施工任务和时间节点。
5.2 进度监控加强对施工进度的监控，及时调整施工计划，确保工程按时完成。
六、施工总结6.1 问题总结对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进措施。
6.2 经验分享分享本次砌体工程的施工经验，为以后的施工工作提供参考。
以上是砌体工程专项施工方案的完整版，希望能够对相关工作提供帮助和指导。
砌体工程完整施工方案
砌体工程完整施工方案一、前期准备1.1 确定施工规划在开始砌体工程施工之前，首先需要根据设计图纸和相关要求确定施工规划。
包括施工的开始时间、工期计划、施工队伍组织等。
1.2 准备施工材料准备砌体工程所需的材料，包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等，确保材料的质量符合相关标准要求。
1.3 确保施工场地安全在施工前需要对施工场地进行检查，确保场地平整、无障碍物、无危险物品等，并设置相应的警示标识和安全设施。
1.4 确保施工人员资质施工人员需要具备相关证书和资质，确保他们具备相应的技术能力和安全意识。
1.5 制定施工计划根据砌体工程的具体情况，制定具体的施工计划，包括进度计划、物料采购计划、人员组织计划等。
二、施工工艺流程2.1 基础处理首先对砌体工程的基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础裂缝、进行防水处理等。
确保基础的平整、牢固。
2.2 砌体墙体布置按照设计图纸要求，将墙体放线，确定墙体位置和尺寸。
按照这些线条将砖块进行摆放，一般是靠近基础的位置。
2.3 砌筑砖墙进行砌筑砖墙，根据设计要求采取不同的砌筑工艺，包括砖墙中是否需要设置钢筋、砌缝宽度、拉结设置等要求。
确保墙体垂直、水平，砌缝饱满。
2.4 砌筑门窗洞口按照设计图纸要求，在砖墙上开设门窗洞口，需要进行规范的计算和布置，确保门窗洞口的尺寸和位置准确。
2.5 砌筑墙角处理对墙角进行处理，包括内墙、外墙角处理，确保墙角平直、规整。
2.6 砌筑烟囱、墙梁、柱子对墙体上的烟囱、墙梁、柱子等建筑构件进行砌筑，需要严格按照设计要求进行，确保其结构安全和稳定。
2.7 钢筋绑扎对需要设置钢筋的砌体结构进行钢筋的绑扎和固定，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
2.8 正、防、抹灰进行砌体结构的抹灰工作，包括砂浆抹灰、水泥抹灰等，根据设计要求进行，确保墙体的表面光滑、平整。
2.9 粉刷、喷涂对砌体墙体进行粉刷或者喷涂，包括底漆、中涂、面漆等，确保墙体的表面美观、保护。
2.10 清理、验收完成砌体工程的施工后，需要对施工现场进行清理，并对施工质量进行严格的验收，确保施工质量符合相关标准。
砌体砌筑工程施工方案
砌体砌筑工程施工方案一、工程概况本工程为砌体砌筑工程，主要涉及砖墙、砌块墙等结构的砌筑工作。
工程地点位于[具体地址]，预计施工周期为[具体时间]。
工程的主要目标是确保砌体的结构安全、外观美观，满足设计要求和使用功能。
二、材料要求砖块：选用符合国家标准的硬质矩形单位，尺寸、强度等参数应符合设计要求。
砂浆：使用符合规范要求的砂浆，确保砂浆的强度、和易性、保水性等性能满足施工要求。
其他辅助材料：如钢丝网、连接件等，也应符合相应的国家或行业标准。
三、施工准备现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
材料准备：按照施工进度计划，提前备齐所需的砖块、砂浆等材料。
工具准备：准备砌筑所需的工具，如水平尺、线锤、灰斗、砌刀等。
人员准备：组织专业的砌筑施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和规范要求。
四、砌筑工艺放线：按照设计图纸，放出砌体的轴线、边线和门窗洞口位置。
砌筑：按照“三一砌法”（一块砖、一铲灰、一挤揉）进行砌筑，确保灰缝饱满、平整。
校正：在砌筑过程中，及时用线锤、水平尺等工具进行校正，确保砌体的垂直度、平整度。
养护：砌筑完成后，按照要求进行养护，确保砌体达到设计强度。
五、质量要求砌体灰缝应饱满，砂浆强度应符合设计要求。
砌体表面应平整、清洁，无裂缝、掉角等缺陷。
砌体尺寸、位置应符合设计图纸要求，允许偏差应符合相关规范。
六、安全措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取有效的防尘、防噪音措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好。
遵守施工现场的安全管理规定，禁止违章操作。
七、进度安排根据工程规模和工期要求，制定合理的施工进度计划。
合理安排施工人员、材料和设备的投入，确保工程按计划顺利进行。
同时，定期对施工进度进行检查和调整，确保工期目标的实现。
八、验收标准工程竣工后，应按照相关规范和设计要求进行验收。
验收内容包括砌体的尺寸、位置、灰缝饱满度、表面质量等。
基础砌体工程施工方案
基础砌体工程施工方案一、砌筑部位基础墙。
二、施工准备1、砖块堆放场地应压实、平整并做好排水，砖块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。
施工现场宜保持存有半个楼层以上使用的砖块。
砖块应垂直上下交叉叠层堆放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过2m，砖块装卸和运输应平稳，避免冲击。
2、预先绘制好砖块排列图，放好砌体墙身位置线等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。
按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。
三、砂浆的拌制1、技术准备图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求。
（2）砂浆试配：委托实验室对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告。
（3）技术交底：施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。
2、材料准备按砂浆配比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行检验验收。
由材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验，确保原材料质量符合要求。
3、材料要求（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
砂中不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量不应超过5%。
砂浆中掺入外加剂（砂浆晶），应经检验和试配符合要求后，方可使用。
4、质量要求砂浆现场搅拌时，严格按配合比对其原材料进行重量计量；水泥、外加剂等配料精确度控制在±2%以内；砂、水等组分的配料精确度应控制在±5%以内；砂应计入其含水量对配料的影响。
砌筑砂浆的稠度应为50～70mm。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内用完,混合砂浆应在4h内用完；当施工期间最高气温超过30°C时，水泥砂浆应在拌成后2h内使用完毕，混合砂浆应在拌成后3h内使用完毕。
5计量检验不合格合格见证取样不合格6、操作工艺先向已转动的搅拌机内加入适量的水，然后将砂子及外加剂等依次倒入搅拌机内，先拌合1min左右，再按配合比加入水泥及其余的水，继续搅拌均匀，并达到要求的稠度，搅拌总时间不得小于2min。
砌体工程施工方案
料石墙是用料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌成。料石用毛、 粗、半细、细料石均可。
四、料石基础 （1）料石基础构造
料石基础是用毛料石或粗料石与水泥混合砂浆或水泥砂浆砌筑而 成。
料石基础有墙下的条形基础和柱下独立基础等。依其断面形状有 矩形、阶梯形等。阶梯形基础每阶挑出宽度不大于 200mm，每阶为一 皮或二皮料石。
料石基础砌筑形式有丁顺叠砌和丁顺组砌。丁顺叠砌是一皮顺石 与一皮丁石相隔砌成，上下皮竖缝相互错开 1/2 石宽；丁顺组砌是同 皮内 1~3 块顺石与一块丁石相隔砌成，丁石中距不大于 2m，上皮丁 石坐中于下皮顺石，上下皮竖缝相互错开至少 1/2 宽。 （2）料石基础砌筑要点 1、 砌筑料石基础应双面拉准线，第一皮按所放的基础边线砌筑，
（2）毛石墙砌筑要点 1、 砌毛石墙应双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮按准
线砌筑。 2、 毛石墙的第一皮、每个楼层最上一皮、转角处、交接处及门窗
洞口处应用较大的平毛石砌筑。 3、 毛石墙应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使
能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得 采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖 石倾斜向外的石块）、斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石 （仅在两端搭砌的石块）。 4、 灰缝厚度宜为 20~30mm，砂浆应饱满，不得有干接现象。石块 间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。 5、 毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均分布，相互错开，一般每 0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于 2m。拉结石长度： 墙厚等于或小于 400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于 400mm，可用 两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于 150mm，且其中一块长度不 小于墙厚的 2/3。 6、 在毛石和普通砖和组合墙中，毛石与砖应同时砌筑，并每隔 5~6 皮砖用 2~3 皮丁夸与毛石拉结砌合，砌合长度应不小于 120mm， 两种材料间的空隙应用砂浆填满。 7、 毛石墙与砖墙相接的转角处应同时砌筑。砖墙与毛石墙在转角
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案第一篇：砌体工程施工方案（一）1.施工准备1.1. 确认施工图纸和设计要求，与建设单位沟通确定施工进度和工期。
1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件，确定施工方法和技术。
1.3. 租用或购买所需施工设备和工具，并进行安装和调试。
1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人，配备必要的安全设备和用品。
2.材料准备2.1. 砖头：挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头，准确计算需求量，按比例混合使用。
2.2. 石灰：选择符合国家标准的优质石灰，要求不含杂质和石块，保证其硬度和胶凝性能。
2.3. 水泥：选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥，准确计算需求量，保证其水化性和强度。
2.4. 沙子：挑选符合国家标准的石英砂，没有腐蚀性和大量杂质。
2.5. 钢筋：根据设计要求和规范选择优质的钢筋，准确计算长度和数量。
3.施工流程3.1. 预处理：在施工前要对墙体进行处理，要求墙面干燥、平整，直线标准。
3.2. 起挂砖线：施工开始前，要在墙面上用墨水或其他标记工具绘制出砌体墙体的线条，用于确保墙面垂直和水平度。
3.3. 砌筑基础：在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架，按设计要求和规范施工，确保墙体稳定和耐久。
3.4. 摆砖和施浆：在挂好麻绳线后，均匀地铺一层灰浆，并按预先的方法平铺砖头到墙面上，确保砖头留有够多的空隙，以便为后续接缝留出空间。
在砖头间施加灰浆，加强连接，并进行清洁。
3.5. 接缝处理：接缝处使用不同规格的砖头，或在砖头上切割，根据需要进行填充和擦拭，以确保接缝平整并且不斜。
3.6. 墙体除渣：在墙体砌筑完成后，要对墙面进行清理和除渣，确保墙面制造完成的良好状态。
4.安全防护4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等个人防护装备。
4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域，避免意外事件的发生。
4.3. 监测施工场地的氧气含量，避免氧气严重不足造成窒息。
砌体结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，共包含8栋住宅楼，每栋楼均为地上18层，地下1层。
建筑高度为54米，基础形式为筏板基础，主体结构形式为砌体结构。
本方案针对本项目砌体结构施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）人员组织：成立砌体结构施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
（2）材料准备：提前准备足够的砖、砂浆、钢筋、模板等材料，确保施工进度。
（3）机械设备准备：准备砖墙砌筑机、砂浆搅拌机、砂浆泵、钢筋切割机、水平仪、垂直仪等机械设备。
2. 施工进度计划（1）基础施工：预计工期为2个月。
（2）主体结构施工：预计工期为6个月。
（3）装修施工：预计工期为3个月。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸准确。
（2）主体结构施工：①砌筑工艺：采用砌块砌筑，砂浆采用M5水泥砂浆。
②钢筋绑扎：按照设计图纸进行施工，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
③模板安装：采用钢模板，确保模板的牢固、平整、接缝严密。
④混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑密实、无蜂窝、麻面。
2. 质量控制（1）原材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程质量控制：严格执行施工规范，加强过程控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：按照规范要求进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）质量保证体系：建立健全质量保证体系，加强质量监控，确保工程质量。
四、安全文明施工1. 安全施工（1）制定安全施工方案，明确安全责任。
（2）加强安全教育，提高员工安全意识。
（3）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
2. 文明施工（1）施工现场整洁有序，材料堆放整齐。
（2）施工人员着装整齐，佩戴安全帽。
（3）加强施工现场管理，确保施工文明。
五、环境保护1. 噪音控制：采取隔音措施，降低施工噪音。
2. 防尘措施：施工现场设置喷淋系统，减少扬尘。
砌体工程施工方案(一)2024
砌体工程施工方案（一）引言：砌体工程是建筑施工中重要的一环，它涉及到墙体的搭建和装饰，直接关系到建筑的质量和外观效果。
本文将就砌体工程的施工方案进行详细介绍，包括施工流程、人员组织、材料使用、质量控制和安全措施等方面。
正文：一、施工流程1. 砌体工程的施工流程包括墙体布置、砌筑主体、局部修整和验收等环节。
2. 在墙体布置阶段，根据建筑设计图纸和施工图纸确定各个墙体的位置、尺寸和深度。
3. 砌筑主体阶段，根据标准砌筑方法砌筑墙体，并在适当的地方安装钢筋。
4. 局部修整阶段，检查砌筑墙体的垂直度和水平度，并进行必要的修整和修补。
5. 最后进行验收，检查墙体是否符合设计和施工要求，并做好相关记录和报告。
二、人员组织1. 施工班组应根据砌体工程的规模和进度确定，包括砌墙班、钢筋班和修整班等。
2. 砌墙班负责墙体的布置和砌筑主体工作，需具备砌筑工艺和技术要求的熟练工和技术工。
3. 钢筋班负责在墙体中按设计要求布置和固定钢筋，需具备钢筋工人员的熟练技术。
4. 修整班负责检查和修整墙体的垂直度和水平度，需具备修整工人员的熟练技术。
5. 监护人员应保证施工过程中的安全和质量，负责协调各班组之间的工作关系。
三、材料使用1. 根据设计图纸和材料清单确定砌体工程所需的材料种类、规格和数量。
2. 水泥、砂子和石子等建筑材料应符合国家标准和施工要求，质量检测合格后方可使用。
3. 墙砖、砂浆和钢筋等材料应按照设计要求选用，并经过验收合格后方可使用。
4. 施工过程中应妥善保管各类材料，避免丢失和损坏，防止影响工程的正常进行。
5. 使用材料时应注意按照比例和工艺要求进行搅拌、混合和施工，以保证施工质量和墙体的稳定性。
四、质量控制1. 在施工过程中，应严格按照施工规范和技术要求进行施工，确保墙体的牢固和平整度。
2. 进行墙体砌筑前，应清理墙体基底，确保其平整、无尘、无杂质，以利于墙体的粘结和固定。
3. 施工过程中应对墙体的垂直度、水平度和厚度进行检查和测量，并记录质量控制的数据和结果。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程，建筑层数为6层，建筑高度为18米，结构形式为框架结构，砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。
本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案，确保施工人员了解工程特点和施工要求。
- 编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 砌块：选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块，外观质量应符合规定。
- 水泥：选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 砂浆：采用水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2.5（体积比）。
3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。
三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理：在基础垫层上弹出墙体轴线，标出砌块高度和厚度。
- 砌块排列：根据墙体厚度和砌块尺寸，合理排列砌块，确保墙体整齐、美观。
- 砌筑顺序：从一端开始，逐层向上砌筑，先砌墙角，后砌墙体，确保墙体垂直、平整。
- 砌筑要求：砌块表面应清洁，砂浆饱满，墙体垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于3mm。
2. 柱砌筑- 柱基础处理：在柱基础垫层上弹出柱轴线，标出柱高和截面尺寸。
- 柱砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。
- 柱砌筑要求：柱砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保柱墙连接牢固，垂直度偏差不大于2mm。
3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理：在门窗洞口两侧弹出墙体轴线，标出洞口尺寸。
- 洞口砌筑：采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑，砌块尺寸应与洞口尺寸相符。
- 洞口砌筑要求：洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行，确保洞口垂直、平整，墙体垂直度偏差不大于2mm。
4. 墙体抹灰- 墙体清理：在墙体砌筑完成后，清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。
砖墙砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量，特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）红砖：MU10红砖，尺寸为240mm×115mm×53mm，质量应符合国家相关标准。
（2）水泥：M5水泥，强度等级不低于32.5MPa，质量应符合国家相关标准。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砂浆泵：用于砂浆输送。
（3）砖墙切割机：用于切割砖块。
（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
（5）砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备（1）砌筑工人：具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，放出轴线、标高及墙体位置。
（2）检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工（1）按照设计要求，开挖基槽，做好排水措施。
（2）铺设垫层，确保平整、密实。
（3）浇筑基础混凝土，强度达到设计要求。
3. 砌筑施工（1）砌筑顺序：从里到外、从下到上，先砌墙身，后砌窗台、女儿墙等。
（2）砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，先砌一排砖，再砌一排砖缝。
（3）砂浆配合比：水泥：砂=1：3，水灰比为0.55。
（4）砂浆搅拌：使用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀。
（5）砌筑砖块：将砖块提前浇水湿润，确保砖块与砂浆粘结牢固。
（6）墙体厚度：墙厚为240mm，灰缝厚度为10mm。
（7）墙体垂直度：使用垂直尺和线锤检查，垂直度偏差不大于1.5%。
（8）墙体平整度：使用水平尺检查，平整度偏差不大于3mm。
（9）墙体接槎：墙体接槎处应平整、密实，不得有裂缝。
砖砌体工程完整施工方案
砖砌体工程完整施工方案一、施工前准备工作1.1 砖砌体施工前，必须对砌体材料进行验收，确保砖、水泥等材料的质量符合国家标准，才能开始施工。
1.2 接收土建施工方抹灰工程的验收，整理并处理整个基础面的封堵工程。
1.3 根据设计图纸确定施工场地，并进行场地平整和环境的清理，确保施工场地整洁有序。
1.4 建立施工现场管理制度，明确责任，做好现场安全防护措施，确保施工安全。
1.5 配备好施工所需的工具设备，包括砖砌专用工具、斧头、斤子、刷子、水平尺、水磨机、打磨机等。
1.6 确定施工队伍及其施工人员，根据施工计划合理安排工作任务，分工协作。
1.7 制订并查验砖砌施工技术交底书，全面了解施工工艺流程。
1.8 根据现场实际情况调配好水泥和砂浆，并保证质量符合要求。
1.9 做好施工日志记录，以便对施工进度、材料用量、质量等进行实时监控和管理。
二、砖砌体施工工艺流程2.1 砌筑墙体的定位与测量：首先需要根据设计图纸确定砌筑墙体的位置和尺寸，然后进行测量和标定，以确保墙体的平整与垂直度。
2.2 基础处理：在进行砖砌体施工之前，需要对墙体基础进行处理，以确保墙体稳固和承载能力。
2.3 墙体砌筑：将砖块按照设计要求用水泥砂浆粘合在一起，砌筑成墙体，保证墙体的垂直度、平整度和墙缝的一致性。
2.4 墙体砌筑质量检验：在砖砌体施工完毕后，需要进行墙体砌筑质量检验，检查墙体的垂直度、平整度和墙缝的一致性，确保墙体的质量符合要求。
2.5 龙骨、槛口、门窗洞口砌筑：根据设计要求，砌筑龙骨、槛口、门窗洞口及其构造、与墙体连接、衔接处处理。
2.6 墙体砌筑清理：在墙体砌筑完毕之后，对墙体进行清理，清除墙体表面的砂浆渣等杂物，保持墙体的整洁。
2.7 墙体砌筑保护：在墙体砌筑完毕之后，需要对墙体进行保护，防止其受到外部物质的损害。
2.8 砌筑砖窗台、石膏板等加工：根据设计要求进行砌筑砖窗台、石膏板等加工，确保其符合施工要求。
三、施工中的安全防护措施3.1 施工现场应做好安全防护措施，包括设置施工警示标志，配备必要的防护设备，规范作业程序，确保施工安全。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案一、作业条件1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。
2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。
3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。
4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。
5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。
二、预拌砂浆进场储存1、材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
2、干混砂浆要求包装袋要完整，不能破损。
3、先进场的砂浆先用，以免超过贮存期。
4、现场应具备散装干混砂浆专用存储筒仓。
在筒仓外壁明显位置做好砂浆标记，内容有砂浆品种、类型、批号等。
散装干混砂浆在输送和贮存过程中时，应避免颗粒与粉状材料的分离。
5、干混砂浆贮存时不得受潮和遭受雨淋。
6、当砂浆超过贮存期后，应重新进行检验，只有当砂浆性能符合相关标准的要求后才可使用。
7、按照生产厂家在产品说明书中规定的加水量或加水范围控制加水量。
预拌砂浆储存罐三、加气混凝土砌块砌筑1、蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。
2、加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
4、砌筑墙体时，墙底部应砌实心页岩砖，其高度不宜小于200mm。
5、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
6、填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
7、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。
砌体工程施工方案和技术措施
砌体工程施工方案和技术措施1、砌体工程施工方案1.1砌体工程简介本工程配载中心为框架结构，零担仓库为钢结构。
配载中心内外墙为蒸压加气混凝土砌体墙，钢结构零担仓库墙体为页岩砖、蒸压加气混凝土砌体。
1.2砌体工程施工工艺流程砌体工程施工工艺流程见下图。
砌筑施工工艺流程1.3砌体工程施工方法施工工艺见下表所述。
砌体工程施工工艺2、砌体工程技术措施2.1砌体工程工期控制技术措施由于本工程工期紧，占地面积大，为了保证工期的顺利实现，砌体施工时从裙房结构施工完开始插入地下室砌体施工，配备足够的劳动力。
2.2砌体工程质量控制技术措施2.2.1质量验收标准，砌体工程质量标准一览表如下。
砌筑工程质量标准2.2.2砌体质量控制措施①砌体与混凝土柱或墙之间要用拉结筋连接，使两者连成整体。
②砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
③砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
④砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。
⑤砌体施工如在冬期进行，施工时注意外围提前进行封闭，各种通道口采用彩条布及双草帘遮挡，所用砌筑砂浆按配比要求掺加防冻剂，砌筑完后及时用草帘进行覆盖。
2.3砌体工程安全控制技术措施砌筑安全措施见下表所述。
砌筑工程安全措施2.4砌体工程环保控制技术措施2.4.1施工时必须配备收集砌体落地灰、碎砖等材料及时收集清理落地材料，放入设置的垃圾池内，并及时清理。
2.4.2当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。
2.4.3施工时提前对材料进行洒水湿润，注意控制长流水，节约用水。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案一、施工方案1、砌砖前，砖应隔夜浇水，含水率为10-15%，在现场检查砖的含水率时，可将砖砍断，视其断面四周的吸水深度达到15 ㎜左右，即符合规定的含水率。
2、砌筑时应根据皮数杆拉弦线，以保证灰缝的平直。
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆。
砖墙应上下错缝，砂浆随砌随铺，一次铺浆长度不得超过50㎝，要求横平坚直，灰缝饱满，水平缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲洗灌缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
3、砖砌体的水平缝和竖向灰缝宽度一般为10 ㎜，允许误差2 ㎜。
4、砖砌体的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角外也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量为每12㎝墙厚放置1 根直径6 ㎜的钢筋，间距沿墙高不得超过50 ㎝。
末端应有90 度弯钩。
5、砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
6、对砖砌体脚手眼和其他预留的砖洞应用半砖分别从内外两边填充。
7、景墙、挡土墙等较宽的砖砌体砌筑时，要求双面拉线，采用挤浆法施工，保证灰缝饱满。
砖墙砌筑后应及时清扫墙面并做好落手清工作。
为结构验收和装饰施工作准备。
二、安全措施1、加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范等。
3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育，方可上岗作业。
4、作业人员安全要求（1）开工前，施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。
（2）施工进出场，必须由现场负责人指挥，操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕，特别要加强自我保护意识。
砌体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
主要建筑为XX栋住宅楼，层数为XX层，结构形式为剪力墙结构。
砌体工程主要包括内墙、外墙及隔墙的砌筑，砌体材料主要为烧结普通砖、蒸压灰砂砖等。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括砌筑工、瓦工、质检员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 确保砖块、砂浆等原材料符合设计要求和质量标准。
- 准备足够的砌筑工具，如砖夹、线锤、水平尺、靠尺等。
3. 机械准备- 配备必要的施工机械，如砂浆搅拌机、输送泵等。
4. 施工图纸和规范- 完善施工图纸，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 熟悉并遵守国家及地方的施工规范和标准。
三、施工工艺流程1. 基础处理- 清理基槽，确保基槽平整、干净。
- 验收基槽尺寸和标高，确保符合设计要求。
2. 材料验收- 对进场材料进行验收，确保材料质量符合设计规范。
3. 砂浆制备- 按照设计要求和规范配比，制备砂浆。
- 确保砂浆搅拌均匀，稠度适宜。
4. 砌筑施工- 根据设计图纸和施工规范，进行砌筑施工。
- 砌筑时，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体平整。
5. 质量控制- 定期检查墙体平整度、垂直度和砂浆饱满度。
- 及时处理施工中的质量问题。
6. 施工缝处理- 施工缝处应设置止水带，确保墙体结构的整体性。
四、施工要点1. 墙体放线- 确保墙体放线准确，墙角垂直。
2. 砂浆饱满度- 砌筑时，砂浆应饱满，不得有空鼓、裂缝等现象。
3. 墙体垂直度- 砌筑过程中，定期检查墙体垂直度，确保墙体垂直。
4. 墙体水平度- 砌筑过程中，定期检查墙体水平度，确保墙体水平。
5. 施工缝处理- 施工缝应设置在结构设计允许的位置，并按要求处理。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 机械安全- 定期检查施工机械，确保机械安全可靠。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案一、砌体工程1、砌体所用砖、水泥等材料必须有出厂合格证，砖采用蒸压灰砂砖,并及时抽样复试，符合要求后方可使用。
避免造成砖的强度不足和砖在地下受潮而粉酥.磉墩内不得填放碎砖、乱砖；磉墩、拦土的轴线偏差应在10MM以内；磉墩、拦土的水平标高偏差应在10MM 以内；柱顶石表面平面度应控制在3MM以内，以十字交叉线检查两个方向。
2、使用的灰浆应符合要求，配合比要准确，稠度合适；组砌必须符合要求，为保证砌体的竖向尺寸符合要求，必须在砌筑前设以皮数杆，皮数杆设立间距不大于10m。
3、墙体砌筑应做到横平竖直，灰缝饱满，灰缝厚度控制在8-12mm。
拉结筋设置位置、规格、尺寸、锚固长度必须符合设计及规范要求。
4、本工程设备要求多，必须做好砌体预埋件、预留孔位置及数量的准确。
凡墙上预埋钢板，均需将钢板埋入砼预制块，再将埋入墙内。
5、木结构在立架前的准备工作须核对地盘尺寸，检查柱顶石中至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索等工具；人员分工以及交代安全工作事项等。
园林仿古建筑中常用到大量的木结构，木结构的各种构件在制作的过程中一定注意榫卯的尺寸准确。
二、楼地面工程首先检查找平层，是否按设计要求做出排水。
地漏和排水口是否符合设计要求。
再按地面标高留出石材厚度做标准点。
铺贴石材时，先在底灰上撒一层薄薄的素水泥，并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹在石材背面，5-2mm厚，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄或橡胶锤轻轻锤击，是其与基层紧密连接，扫去表面砂灰、擦缝。
三、墙面装饰工程1、粉刷前的处理：应先做好基层的处理，基层上的尘土、污垢、油渍等均由清除干净，砼表面用1：1水泥砂浆甩毛，养护3天，还应在基层表面适当浇水湿润，墙面粉刷按常规做好阴、阳角找方，冲筋、分层赶平、修整、表面压光。
2、刷喷涂料:（1）涂料原材料质量必须相对应的技术标准和质量标准，提供原材料质保书和试验报告。
砌体体工程施工方案
砌体体工程施工方案一、项目概况本项目位于xx市xx区，总建筑面积为xx平方米，主要包括商业综合楼和办公楼两部分。
其中商业综合楼为5层，办公楼为8层，属于砌体结构建筑。
本施工方案旨在明确砌体施工工艺、质量控制及安全防护等相关内容，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 组建专业施工团队：招聘砌筑工人、砌墙工、补强工等相关施工人员，确保施工队伍的数量和质量。
2. 采购原材料：购置砖块、水泥、砂浆等砌体施工所需原材料，以确保施工过程中物料供应的及时性和质量。
3. 资格检查：对施工队伍进行资质审核，确保施工人员具备相关证书和经验。
4. 制定施工计划：根据设计方案，制定详细施工进度计划及施工组织设计，明确责任分工及施工过程中的关键节点。
三、施工工艺流程1. 地基处理：在完成地基处理后，进行地基基础的浇筑，确保基础平整牢固。
2. 砌筑墙体：采用砌筑法，按设计要求进行墙体砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
3. 灌浆：对砖墙进行灌浆加固，提高墙体的承载能力和抗震性能。
4. 焊接钢筋：对需要加固的部位进行钢筋焊接，增加结构的稳定性。
5. 外墙保温：在墙体外表面进行保温处理，提高建筑的隔热性能。
6. 装饰面层：在砌体表面进行装饰处理，提高建筑的美观性。
四、质量控制1. 施工过程中要保持清洁，避免杂物混入砌体中，影响墙体质量。
2. 对砌筑过程中的每一道工序，都要进行质量检查，确保每一道工序的质量符合设计要求。
3. 对砌体的强度和密实度进行检测，确保砌体的质量和稳定性。
4. 对墙体的垂直度和水平度进行检查，确保墙体的平整度符合设计要求。
五、安全防护1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
2. 施工人员要严格按照安全操作规程操作，不得违反安全规定。
3. 施工人员要佩戴相关防护用品，确保施工期间的安全。
4. 对施工现场进行定期巡查，及时发现并处理安全隐患。
六、总结砌体体工程施工是一个复杂而又重要的工程，需要施工团队的配合和规范操作。
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10、在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高200 mm、C15素砼坎，可防止砌块受浸蚀和渗漏。
如下图：第八节、装饰装修工程装修工程是多项目、多工种多工序配合的复杂系统，因此，装修工程的统筹安排、合理穿插就尤为重要。
因此早在装修工程前，项目就应制定相应的装修工程施工进度计划，确定各装饰分项工程的订货时间、施工时间和施工期限，项目严格按进度计划安排插入施工。
施工前后各装饰分项工程必须编制相应的施工技术措施和制定施工工艺卡，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准和成品保护。
施工时，先做样板或样板间，经各方检查确认后方可大面积施工，以保持装饰细部的处理统一、美观协调，装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异，施工后严格成品保护措施，预防为主，综合治理。
最后一道工序施工完备后，开始逐层清扫，由专人保管钥匙，以保证成品的完好无损。
一、铝合金门窗工程施工本工程主要有防火门、铝合金门窗和少量木门。
防火门由专业厂家制作并安装；现场配合预埋工作；少量木门用成品木门或在现场制作安装。
铝合金门窗由专业队制作，现场安装，其安装方法：1、运到现场的门窗，应分类靠架堆放，轻拿轻放，严禁扔摔，避免挤压变形，堆放场地要干燥，并设有防雨、排水设施。
2所有门窗安装前，应认真检查制作质量，外形应平整、方正、无变形，接缝紧密不松动。
外径尺寸，用料断面尺寸及材质品种等均应符合设计要求和制作标准。
3、门窗框安装应在墙面括糙后，面层装饰施工前进行，安装校正方法应符合规范要求，使上下窗框在同一条垂直线上，同层窗应在同一条水平线上（除设计另有要求外），且进深距离一致。
4、门窗框安装必须牢固，地脚锚固件数量与位置都应符合规范要求。
②用素水泥浆中掺入10%108胶刷结合层。
③1：3水泥砂浆（或细石砼）粉内外窗台，并使砂浆压向内挡板，形成内高外低坡势，成活后洒水保养3天。
④填塞水泥砂浆，力求塞紧塞实，但外面应留有5mm空隙，以便打胶。
（3）、打胶应在窗台面层镶贴后进行，打胶前应认真擦净灰尘、油污，打胶时，应由熟练操作工完成。
8、安装完成的铝合金门窗应重视成品保护，不得把窗口作为人行出入口或运料通道，不准穿搁脚手架或悬吊重物，并防止砂浆、油漆等污染。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法二、楼地面工程施工前做好交底，控制好楼面标高，确保施工质量。
本工程楼梯间、电梯厅、地下室部分设备房为地砖楼地面，架空层大堂、住宅户内均为水泥砂浆地面（预留面层厚度二装），地下室车库地面为彩色耐磨细石砼地面（由专业厂家施工）。
（一）、水泥砂浆地面施工水泥砂浆地面用20厚1：2水泥砂浆抹面压光面层。
施工时，水泥砂浆采用机械搅拌，做到拌和均匀，颜色一致。
施工步骤：1、基层清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应凿除。
洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。
2、冲筋贴灰饼：根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。
在基层上做灰饼，必要时增加冲筋，有坡度处按设计要求做出坡度。
3、刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。
4、面层压光宜用钢抹子分二遍成活，逐步加大压力。
头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子压出浆，抹平。
在砂浆初凝后进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。
整体面层的允许偏差和检验方法5、成品保护(1)施工运料车不得碰撞门口及墙面等处，电线管、水卫立管等应设保护措施。
(2) 不得在已做好的地面上拌合砂浆。
(3) 地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护。
(4)刷油漆时不得污染地面与墙面及露明的管线。
6、应注意的质量问题(1)地面起砂：水泥强度不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格按工艺标准操作，加强养护。
(2)空鼓开裂：砂子过细，楼面基层清理不干净，素水泥浆撒灰面不匀、抹压不实，边角和门口等处开裂，楼层过高或楼层湿润不够，或地面未做分格缝等。
对上述缺陷采用相应措施进行补救。
(3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。
(4)倒泛水：要在做灰饼时控制好标高找好泛水坡度，避免地面积水或倒流水。
三、墙面抹灰砌体工程施工完两层，砌体砌筑完毕两周后室内抹灰开始自下而上插入，在主体施工完毕后，外墙装修、屋面工程即开始自上而下展开，此时，室内装修亦改为由上而下展开。
施工前应先作样板，检验合格后方可全面施工。
水泥砂浆抹灰施工顺序：1、应先将砼表面污垢、油漆、灰尘等应清除干净，凹凸不平部位应事先剔平或用1:3水泥浆补齐，砼表面太光滑，装修面层不易粘结，容易产生空鼓起壳现象，作业前应凿毛或用素水泥浆掺10%108胶喷涂一层结合层（喷涂前，基层应洒水湿润晾干，喷涂后，次日起洒水养护）。
2、门窗框与墙交接处，应按有关塞缝要求嵌填密实。
3、墙面脚手洞，以及各部位安装后的管道洞口，在外墙面抹灰前先凿成喇叭状坡口，清除灰尘洒水湿润后，用10%108胶涂一层结合层，接着再用1:3水泥砂浆分层次堵塞严密。
4、砌体与钢筋砼结构交接处，铺钉钢丝网，做到绷紧钉牢，宽度300。
外墙加气砼砌块满挂钢丝网。
5、找平层抹灰前要在基层墙面上做灰饼，以控制抹灰层垂直度与平整度。
6、若采用聚合物水泥砂浆，其聚合物的掺量应符合有关要求，产品有出厂合格证，确保其防水性能。
7、层操作前应对基层进行检查验收，包括湿润程度，确保符合要求。
8、质量标准：（1）主控项目○1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。
检查方法：检查施工记录。
○2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性复检应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的计量器，不得估配或采用经验配制。
对配制使用的计量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。
检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。
○3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。
○4抹灰工程应分层进行，当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基层交界处的表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（2）一般项目○1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1)普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
2)高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
捡验要求：抹灰等级应符合设计要求。
检查方法：观察，手摸检查。
○2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。
检查方法：观察。
○3抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。
检查方法：检查施工记录。
○4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察和尺量检查。
○5由排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：观察和尺量检查。
○6一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
9、成品保护①抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。
②推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
③拆除脚手架时要轻拆轻放，不要撞坏门窗，墙面和边角等。
④要保护好墙上的预埋件、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。
⑤抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。
⑥要保护好地面、地漏。
10、应注意的质量问题：①门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。
应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。
b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。
c、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。
应分层赶平，每遍厚度宜为7—9mm。
d、砂浆配置不当或原材料质量不好，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。
②抹灰面层起泡、有抹纹、开花：a、抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。
b、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
c、淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，开花。
③抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。
④门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致：主要是操作时随意留施工缝造成。
应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。
⑤踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等：主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。
⑥管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是没按规矩安放过墙套管，抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。
⑦水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。
四、外墙面砖外墙面砖镶贴前，应根据施工图纸尺寸，认真核实结构实际偏差情况，决定外墙面砖铺贴找平层、粘贴层砂浆厚度，以及排砖模数，制定出外墙面砖排列方案，然后绘出施工大样图。