特殊工种岗位安全操作规程标准范本
5、建筑施工现场：特殊工种类(爆破工)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程五、爆破工1、爆破工应经专门的技术、安全培训，合格后持证上岗作业。
2、不得穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。
3、爆破作业应符合现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2014)的规定。
4、班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施，做好作业分工布置工作。
5、爆炸材料箱应放到警戒线以外的安全地点，并离开电气设备、电线和电缆等带电设备或区域。
6、设置安全警戒区域。
7、爆炸材料箱钥匙应由爆破工随身携带。
8、爆破母线长度符合规定，并无断头和短路，绝缘包皮有损伤应及时进行处理。
9、爆破前应准备好炮棍、岩粉掏勺或吹眼器等爆破器具。
1、钻孔作业必须采用湿式钻孔，严禁在残孔中继续钻孔，严禁装药与钻孔平行作业。
2、发爆器要专人保管，钥匙随身携带，起爆时应将爆破器材箱放置于警戒线以外的安全地点。
3、运送至作业面的电雷管，最终连线前应将脚线扭结成短路，防止杂散电流造成电雷管早爆。
4、爆破作业人员严禁穿化纤衣服，无关人员应撤至安全地点。
5、爆破装药作业现场应使用电压不高于36V的照明设备进行照明。
6、装药作业中，不得携带火柴、打火机等引火物品，不得在作业场所吸烟。
7、装药时应将药卷轻轻地推入眼底，使药卷紧密接触，严禁冲撞或捣实药卷。
8、使用电雷管进行爆破网络连接前，电灯及电线路应撤离工作面。
9、工作面停电，应采用安全蓄电池灯或绝缘手电筒照明。
10、工作面不得有其它杂散电流，宜采用杂散电流测定仪测定杂散电流值。
11、装药和充填应用木质炮棍。
12、深孔爆破出现药包堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理，装起爆药柱时不得投掷或冲击。
13、当装药、联线、检查工作全部完成后，警戒人员应按各自地点、范围进行警戒，爆破范围内不得闲杂人员进入。
14、不得拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。
15、警戒人员全部按指定地点就位后，检查警戒危险区内确认无人后，方可起爆。
16、建筑施工现场：特殊工种类(桥式起重机司机)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程十六、桥式起重机司机1、司机必须经过培训考试并取得操作证方可上岗，应熟悉本机的结构和性能，严格遵守安全规程，进入施工现场正确佩戴使用安全劳动防护用品。
2、严禁心脏病、恐高症、高血压、色盲患者等不适合岗位规定的人员作业。
3、操作人员应休息好，衣着整洁，严禁穿拖鞋或赤脚工作。
4、应严格按照规定保养要求，做好定期润滑、检查及调试工作。
5、严禁酒后及疲劳上岗，严禁在工作时接打电话、玩游戏。
1、班前了解交接班记录，了解上一班设备和工作情况。
2、检查设备各部位限位，特别要注意起升限位开关是否良好，不得擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
3、检查各活动部分防护装置及润滑情况，特别要检查制动器是否完好。
4检查电气设备是否完好无损，电线有无烧焦、破皮、接头有无松动。
5步道及机构上不得堆放物品及工具。
1、两台起重机吊运同一重物时，应统一指挥，起吊重量不得超过两台起重机在该工况下允许起重量总和的75%，每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80%。
2、当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行，不得用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作，不得用紧急开关代替普通开关。
3、操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下，大车轨道两侧除检修外不得行走，不得在小车轨道上行走，不得从一台起重机跨越到另一台起重机上。
4、开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警，吊物不得从人员上方越过。
5、吊物移动时，吊物离周围障碍物的距离应大于50cm，停歇作业时，应将吊物放至地面，不得将吊物悬空。
6、起重机吊装时，应先吊离地面200mm～300mm进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行，不得同时操作三个控制手柄。
7、起重机运行时，人员不得上下和检修设备。
8、起重机运行中突然停电时，应将开关手柄放置到零位。
吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程特殊工种是指从事高空作业、电工作业、建筑作业等特殊工种的工人，在进行工作时需要特别注意安全操作。
为了确保特殊工种工作的安全性，制定特殊工种安全操作规程是非常必要的。
以下是特殊工种安全操作规程的内容：一、作业前准备1.对于特殊工种，必须经过专门培训并取得相关操作证书方可上岗。
2.在作业前，必须穿上符合规定的安全防护服装和装备，并检查其完好性。
3.在作业地点周围设置明显的警示标志，并确保作业区域的安全。
二、作业期间的安全操作1.严禁未经许可进行特殊工种作业，并且必须经过配备专职安全员的指导。
2.在高空作业时，必须正确使用安全带和左右两点支撑。
3.在电工作业时，必须关掉电源，并进行一个人和带电检查，确保工作环境安全。
4.在建筑作业时，必须在施工现场设置安全警示牌和标志，并定期检查和维护施工设备的安全状况。
5.高温作业时，必须加强防暑降温工作，适度安排作业时间，并保证工人的饮水和休息。
三、事故应急处置1.发生事故时，立即采取紧急救援措施，并及时报告上级主管部门。
2.火灾事故应迅速报警，并按照应急预案进行灭火和疏散工作。
3.电击事故时，应立即切断电源，并采取适当的急救措施。
4.高空坠落事故时，应立即进行现场救援和紧急抢救，切勿贸然移动伤者。
5.在作业过程中发现安全隐患时，应立即报告相关负责人，并采取措施尽快消除隐患。
四、作业后的清理工作1.特殊工种在作业完成后必须对工作场所进行清理，保持整洁。
2.对于设备和工具，必须进行检查和维护，确保其正常使用和安全性。
3.将工地恢复到原状，并且要做好环境保护工作，包括清理垃圾、废弃物等。
特殊工种的安全操作规程是保障工人安全的重要措施。
通过遵守规程，可以减少特殊工种发生事故的概率，确保工人的身体健康和生命安全。
因此，特殊工种必须严格遵守相关规定，并加强培训和教育，提高工人的安全意识，共同营造安全稳定的工作环境。
各特殊工种安全技术操作规程
各特殊工种安全技术操作规程特殊工种安全技术操作规程是为了确保特殊工种从业人员在工作过程中能够正确使用和操作相关设备和工具，保障工作过程的安全性和效率的文件。
下面将就一些特殊工种列举一些相应的安全技术操作规程：1.高空作业安全技术操作规程：(1)确定作业范围，做好安全防护措施，包括使用安全带、安全网等。
(2)进行必要的仪器设备检查，确保设备的工作正常。
(3)制定详细的工作计划，包括高空作业的步骤和要求。
(4)确定合适的工作方法，包括使用工具和设备的方法，以及使用正确的安全操作装置。
(5)坚决贯彻安全操作规程，严格执行作业要求，杜绝违章操作。
2.火焰切割安全技术操作规程：(1)确保作业地点通风良好，杜绝火源和易燃易爆物品接触。
(2)对切割设备进行周密检查，确保工作正常，消防器材齐全。
(3)坚决执行燃烧和切割时的安全防护措施，包括佩戴防护面罩、手套等。
(4)在操作之前，清理作业区域的杂物，确保安全。
(5)切割完毕后，及时清理工作区域，防止发生火灾。
3.起重作业安全技术操作规程：(1)制定详细的起重作业计划，包括对起重物的规格、吊装过程和起重设备的使用要求。
(2)进行起重设备的检查和维护，确保设备完好，能够正常工作。
(3)确认吊装过程中的安全措施，如松紧索具的选择、缓慢起吊等。
(4)在吊装过程中，确保吊装物不会碰到人或设备。
(5)给操作人员提供必要的防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
4.高温作业安全技术操作规程：(1)提前进行热工环境测定和评估，确保工作环境的安全性。
(2)确定适宜的工作时间和休息间隔，避免长时间暴露在高温环境下。
(3)使用防热帽、防热手套等个人防护设备，以及适宜的工作服装。
(4)确保工作现场的通风和热量散发，减少热应激的影响。
(5)对作业人员进行相关的高温作业安全培训，提升他们的安全意识和应急能力。
以上是对一些特殊工种的安全技术操作规程的简要说明，这些规程都是为了保障特殊工种从业人员的安全，降低工作风险，提高工作效率。
电工起重工等特殊工种安全操作规程
精品文档精心整理目录第一章特殊工种安全操作规程 (1)第一节电焊工安全操作规程 (1)第二节气割工安全操作规程 (7)第三节电工安全操作规程 (12)第四节起重工安全操作规程 (17)第五节潜水工安全操作规程 (23)第六节建筑登高架设作业（架子工）安全操作规程 (27)第七节涉爆“四大员”安全操作规程 (38)第八节机动车辆驾驶员安全操作规程 (46)第九节锅炉司炉工安全管理操作规程 (48)精品文档可编辑的精品文档第一章特殊工种安全操作规程第一节电焊工安全操作规程一、一般规定（一）电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
（二）作业时应穿戴好劳动保护用品，高空作业时系安全带。
（三）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
在禁火区内进行焊割前，必须经安监部门审批许可后，方可作业。
（四）焊接场地，禁止放易燃易爆物品。
应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
（五）在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品。
焊接过程中要注意防爆、防火。
（六）若施焊地点潮湿，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
（七）电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过30m，特殊情况下，不得超过50m，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
（八）推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。
在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
（九）在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。
使用的行灯电压为12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
（十）必须遵守明火作业“十不焊割”，即：焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者，不能焊割。
1.在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程一、电工安全操作规程（一）岗位危险源辨识、分析：（二）控制方法：1、熟知施工现场环境、任务内容、施工方法、安装措施及注意事项后，才能开始工作。
2、严禁酒后工作，不准一人单独工作。
3、雨天工作，24V以上的电压须有绝缘设备，学习电工未经批准，不准上岗。
4、在低压线双相工作时，原则上应断电。
必须带电工作时，应严遵从下列事项：（1）穿绝缘鞋，严禁穿潮湿衣服、带表链等金属物品。
（2）先将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其它绝缘物。
（3）单相工作，不准同时接触二相。
（4）不准任意割断其它电线，在另一线先行跨接时，再行切断，以防产生火花，发生事故。
（5）着电工服装，简单利落，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫，短裤及赤脚。
（6）耐压绝缘工具半年试验检查一次，符合规定才能使用。
工作带电期间需进行检查。
（7）雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并截断油开关。
（8）大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路应站上风，且不能靠近电杆，位置与路的距离要保持一倍以上。
（9）停电工作时，应将附近电源的油开关断开，将“不可推上”的警示牌挂在危险处。
充分放电，检明线路上无电压。
（10）变压器及油开关附近，禁止火源，防止火灾。
（12）高空作业传递工具材料，须用绳或布袋吊送，不得抛掷。
工作区，禁止闲人进入。
（13）杆上作业，皮带及胶绳不许拴在电杆横档及电杆尖上。
特殊情况，须仔细检查并批准后方能作业。
（14）在偏僻或高空地点，线路接头均用布包好，所有电器动力设备接地线。
（15）校验有内齿轮箱的设备，须专人控制电源或切断，以免他人误触电发生事故，必要时，可将电源切断校验。
（16）发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定：室内设备接地时，其周围4-5m内不得站人，室外设备接地时，周围8m 内不得站人。
（17）检查线路设备中途离开，回来工作前，须详查确认安全后，方可工作。
（18）各开闭器因工作需要而被截断时，应设明显标志，必要时专人看管。
特殊工种操作规程
特殊工种操作规程一、电工1、电工属于特种作业人员，必须经当地劳动部门统一考试合格后，核发全国统一的“特种作业人员操作证“,方准上岗作业，并定期两年复审一次。
2、电工作业必须两人同时作业，一人作业,一人监护。
3、在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时，必须将设备（线路）断开电源，并对可能送电的部分及设备（线路),采取防止突然串电的措施，必要时应作短路线保护。
4、检修电气设备(线路)时,应先将电源切断，(拉断刀闸，取下保险)把配电箱锁好，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人看护。
5、所有绝缘检验工具，应妥善保管,严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内,并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。
6、在带电设备附近作业，严禁使用钢（卷）尺进行测量有关尺寸。
7、用锤子打接电极时，握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜.8、用感应法干燥电箱或变压器时，其外壳应接地。
9、使用手持电动工具时,机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地,三线带地插座。
10、配线时,必须选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,削线头时，刀口要向外，用力要均匀.11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。
12、工作前必须做好充分准备，由工作负责人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置,并明确分工,对于患有不适宜工作的疾病者，请长假复工者，缺乏经验的工人及有思想情绪的人员,不能分配其重要技术工作和登高作业。
13、作业人员在工作前不许饮酒，工作中衣着必须穿戴整齐,精神集中，不准擅离职守。
12、施工现场供电应采用三相五线制(HN—S）系统,所有电气设备的金属外壳及电线管必须与专用保护零线可靠连接,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处，保护零线不得装设开关或溶断器。
铁工安全技术操作规程范文
铁工安全技术操作规程范文一、概述铁工是一项需要高度技术操作和严格安全措施的工作。
为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，制定本铁工安全技术操作规程。
本规程适用于所有从事铁工作业的员工，并旨在规范操作步骤和安全要求，提高工作效率和减少事故风险。
二、工作前准备1. 检查工作场所的环境和设备是否符合安全要求。
2. 确保所有使用的工具和机械设备处于正常工作状态，并进行定期检修和保养。
3. 了解作业所需的材料和其性能特点，科学合理地选择和使用。
三、个人防护1. 在进行铁工作业之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 在操作机械设备时，必须系好工作服，并将头发固定好，以防被卷入机械中。
3. 严禁穿着宽松的衣服、首饰等物品，以免被缠绕或卡住。
四、设备操作1. 在使用机械设备之前，必须认真阅读和理解设备操作说明书，并按照说明书的要求进行操作。
2. 操作前应检查设备的电源和连接线是否正常，设备的传动部分是否润滑良好。
3. 严禁未经许可擅自操作设备，操作时必须集中注意力，不可分神或走神。
4. 在操作设备时，应保持机器周围的工作区域清洁整齐，避免堆放杂物，以免引起事故。
五、使用工具1. 使用刀具时，必须保持刀刃锋利，并在使用前进行检验，切勿使用损坏或带有裂纹的刀具。
2. 使用锤子时，要掌握正确的用力和技巧，避免过猛或失手造成伤害。
3. 使用手动铁锯时，应保持稳定的手部姿势，并要注意与其他工人的协调配合，避免相互干扰。
六、高空作业1. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确地使用扣具进行固定。
2. 在搭设脚手架时，必须确保脚手架的结构牢固稳定，并增加扶手和安全网以防止人员摔落。
3. 在高空作业期间，必须避免进行过度的反复移动，以免影响工作平衡和安全。
七、电气安全1. 使用电动工具和机械设备时，必须确保接地导线连接良好，避免电击事故。
2. 在进行电焊作业时，应使用防护眼镜和手套，并遵守电焊安全操作规程。
特殊工种安全施工规程(5篇)
特殊工种安全施工规程为了进一步搞好安全生产，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障职工的生命安全和国家的财产安全。
严格安全生产法律法规的管理及各项规章制度的顺利实施，进一步提高本项目的安全，促使安全检查工作的制度化、标准化，提高检查实际效果。
根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》等法律法规，特制定本规程。
一、定义特殊工种：是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的工种。
如电工、金属焊接切割工、起重工、企业内机动车辆驾驶员、架子工、锅炉工、爆破工、采掘工等。
二、特殊工种应具备的条件身体健康，没有防碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷；年满____周岁以上(从事爆破作业和瓦斯检验的人员年龄不得低于____周岁)；具有本工种作业所需的文化程度(初中以上)、安全知识、专业技术知识及实践经验，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格，必须取得特种作业操作证书。
三、特种作业规定作业时应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作；严禁无关人员进入作业区或操作室内；操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态；实行多班作业的机械应实行交接班制度，认真填写交接班记录，接班人员检查确认无误后，方可进行工作；自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；拒绝违章指挥；发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。
必须做到所有特殊作业人员均持证上岗，且所有上岗证书均为有效方可上岗。
特殊工种安全施工规程（2）是指针对特殊工种进行安全施工管理的规范性文件。
特殊工种指的是在施工过程中需要特殊技能、特殊设备或特殊环境条件的工种，如高空作业、电焊、爆破等。
特殊工种的施工往往存在较高的风险，因此需要制定相应的安全施工规程，以确保工人的安全以及施工质量的达标。
10、建筑施工现场：特殊工种类(塔式起重机安拆工)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程十、塔式起重机安拆工1应取得相关部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，佩戴安全帽、防滑鞋、紧口工作服、手套等防护用品，高处作业时应系好安全带，并经过三级安全教育培训。
2应分工明确、职责清楚，不得擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
3必须熟悉起重机的性能、结构特点，并掌握熟练的操作技术。
4对起重机的各机构、结构焊缝、重要部位螺栓吊具、电气设备、线路、标准节、附着件等进行检查，提前消除隐患。
5拆装作业前应对混凝土基础或路基和轨道铺设等进行检查，并应符合现行行业标准《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)的规定。
6起重机的拆装作业宜在白天进行。
7安装、拆卸辅助设备（汽车起重机等）就位后，应要求对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。
8应对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具进行检查合格后方可使用。
9对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升支撑（爬爪）等进行检查，使其处于完好工况。
10塔式起重机安装、顶升、附着、拆卸前，应对塔身垂直度进行观测，塔身垂直度超过规范要求，严禁作业。
1拆装顺序、要求、安全注意事项应按批准的专项施工方案进行。
2指挥人员应熟悉装拆作业方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号。
3参与装拆作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业。
4当视线受阻，距离过远时，应采用对讲机或多级指挥。
5装拆人员应熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人汇报，不得自行处理。
6装拆上回转、小车变幅的起重臂时，必须按照出厂说明书的装拆要求进行，并应保持起重机的平衡，严禁在未搭设安全通道的情况下沿附着杆件行走。
7当作业时遇特殊情况下，安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
8应保证塔式起重机的安全装置齐全，并应按程序进行调试合格。
13、建筑施工现场：特殊工种类(空压机操作工)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程十三、空压机操作工1、操作员必须是经过相关部门专业培训合格、取得相关证书者，才允许操作。
2、操作人员应进行安全预防措施教育后，方可上岗作业。
3、操作人员应按规定佩戴安全防护用品。
4、开机前，应排除进气管道及冷凝液收集器和气缸中的冷凝液。
5、机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
6、固定式应安装稳固，移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面，并挡掩牢固。
7、外壳的保护接零应完好。
1、运行期间密切注意空压机运行情况关注压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。
2、每2h进行一次全面巡查，在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停机检修好才准使用，不得带病使用。
3、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成压力过高释放的原因，并应及时进行处理。
14、正常运行停机按下停机按钮，经延时卸载后停机。
5、关闭空压机出口阀，同时打开排气阀放空。
6、当环境温度在0℃以下停机时，应打开阀门将全部存水放尽，以免冻坏设备和管道。
7、只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停止”按钮进行紧急停机，排除故障后如需重启动要在2min～3min后系统压力卸载完毕后。
8、运行时突然停电时，压缩机的运转会突然停止，这时要立即切断压缩机及干燥机的供电电源，以免突然供电时烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在隐患。
9、确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机出气口阀门。
10、严禁在有压力或冷却油高温情况下检修空压机，防止气压喷出伤人或高温烫伤，并在检修时关闭电源与排气口阀门。
11、认真做好设备的检验和维护工作，压力表、储气罐、导管接头外部必须每年通过相关资质单位年审方可使用，设备应根据使用时间定期请生产企业进行相应维护，并要做好详细记录。
12、做到设备清洁、场地卫生，不得将汽油、油棉纱等易燃易爆物品存放在机房内和储气罐附近，并且要定期检查消防设施是否有效。
3、建筑施工现场：特殊工种类(建筑电工)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程三、建筑电工1、建筑电工必须取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
1、建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地220/380V低压电力系统，应采用TN-S系统。
2、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
电气设备的设置、安装、防护、使用、维修应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005)的规定。
3、所有绝缘、检测工具应妥善保管，不得他用，并应定期检查、校验。
所有连接点应保证可靠电气连接。
保护导体（PE线）绝缘颜色应为绿/黄双色，严格与相线（黄色、绿色、红色）、中性导体绝缘颜色（淡蓝色）相区别，不得混用和互相代用。
4、电工作业时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
配电箱、开关箱进行定期维修，检查时，应将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，不得带电作业，并设专人进行看护，防止其他人员误碰送电开关。
配电箱、开关箱停送电操作，应符合下列规定：①送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；——②停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱。
5、配电箱、开关电箱应装设端正、牢固。
固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4m～1.6m；移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8m～l.6m。
6、配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。
配电箱的操作盘面不得有带电体明露。
箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应有锁，箱内应设有线路图、巡查记录表。
7、每台用电设备应有各自专用的开关箱，应实行“一机一闸一漏一箱”制，不得同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备。
8、一般总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s；开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s；使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。
特殊工种作业人员安全操作规程与标准
通ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ规程
作业前应进行安全检查，确认设备、工具符合安全要求 ，处于正常状态。
严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
作业时应按规定穿戴劳动防护用品，女工应戴工作帽， 长发不得外露。
高处作业时，应遵守高处作业安全规程，使用安全带、 安全网等防护设施。
高处作业规程
高处作业前应编制专项安 全技术方案，并经审批后 实施。
谢谢
THANKS
高处作业时应设置安全警 示标志，并设专人监护。
ABCD
高处作业人员应经过专业 培训并取得特种作业操作 证。
高处作业时应使用符合要 求的脚手架、梯子等工具 ，严禁攀爬或跨越未固定 的物体。
焊接作业规程
焊接作业前应检查周围环境， 确保符合安全要求，如清除易 燃易爆物品，穿戴防护用品等
。
焊接作业时应遵守焊接工艺规 程，不得随意更改焊接参数或
定期考核
对特殊工种作业人员进行定期的复训 和考核，确保其持续具备合格的安全 操作能力。
实操考核
通过模拟实际工作场景，评估作业人 员的实际操作能力和应对突发情况的 能力。
监督机制与责任
监督制度
建立完善的监督管理制度 ，明确各级监督人员的职 责和权限，确保监督工作 有效开展。
定期检查
对特殊工种作业人员的安 全操作情况进行定期检查 ，及时发现和纠正不规范 操作。
预防事故发生
通过规范作业人员的操作行为，降低事故发生的概率，保障生产安全和作业效 率。
定义与范围
特殊工种作业人员
指在特定行业或领域从事特种作业的 人员，如高空作业、电工、焊工等。
安全操作规程与标准
针对特殊工种作业制定的操作规程和 安全标准，包括操作步骤、安全防护 措施、应急处理等内容。
特殊工种安全操作规程
特殊⼯种安全操作规程1.电⼯必须熟悉《电业安全⼯作规程》，熟练掌握预防触电措施。
2.电⼯进⼊配电室作业，应严格遵照电业部门规定的“安全管理制度”执⾏,作业前必须穿戴好防护⽤品,作业中必须使⽤规定的专⽤⼯具，严禁违规作业。
3.停电时应及时通知⽣产车间，保证设备⼈⾝安全。
配电室必须按照停电、验电、装接地线和挂标牌的顺序进⾏⼯作。
4.送电操作，必须按照摘标⽰牌、拆接地线、送电的顺序进⾏⼯作，送电应提前通知⽣产部门。
5.严禁约时停电、约时送电。
6.严禁在雷电时进⾏倒闸和更换保险丝。
倒闸操作应填写操作票，⼼须由两⼈进⾏，⼀⼈操作⼀⼈监护。
7.维修设备电器及进⾏接线作业，必须先切断电源，不准带电作业。
8.在潮湿的地⽅或有⽔的地⽅进⾏有电作业，必须有绝缘防护措施。
9.在配电室操作变压器令克时，应先将变压器负荷降到零，必须使⽤令克棒，并有专⼈监护。
10.登⾼作业，必须确保梯⼦牢固，梯脚应防滑防倒，保证⼈⾝安全。
1.电焊⼯应当熟悉电焊机的性能结构和防护知识，严禁违章作业。
2.新购置电焊机在投⼊使⽤前，电焊⼯应同电⼯⼀起检查焊机技术状态和操作性能。
3.⼯作前应检查设备、⼯具的绝缘层有⽆破损，接地是否良好，清理掉电焊机内的沙⼦杂物等。
4.⼯作前应检查焊机所有的接头螺栓是否牢固，电线有⽆相连处。
对焊机接线不明确、应找电⼯接修。
5.⼯作前应清除⼯作现场附近的易燃、易爆物品。
6.推拉电源闸门时，应戴绝缘⼿套，动作要快、要站在侧⾯，防⽌电弧光灼伤。
7.起动焊机时，焊钳和焊件不准接触，防⽌短路，调节电流或变更极性时，应在空载情况下进⾏。
8.焊⼯⾝体每⼀个部位都不准接触导电体，对于具有较⾼空载电压的焊机及在潮湿场地作业时，应有防范措施。
9.在⾦属容器，⾦属结构及化学仓或其它狭⼩场地作业时，应有防触电和通风措施。
10.不准随意搬移电焊机，严禁焊机受潮或⾬淋。
11.保持⼿把线完好，禁⽌在作业现场乱放⼿把线。
作业结束，应把焊机和⼿把线存放在规定的位置。
皮带工岗位操作规程
皮带工岗位操作规程一、岗位职责皮带工是矿山、电厂等场所的一种特殊工种，主要负责皮带输送机的运行维护、故障排除和事故处理等相关工作。
其主要岗位职责包括：1. 监控和调控皮带输送机的正常运转，确保输送过程的连续性和稳定性。
2. 定期检查皮带输送机的各项设备和部件的工作状态，及时发现并排除故障。
3. 维护皮带输送机的日常保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
4. 配合其他部门进行设备维修和更换工作，确保设备的正常使用。
5. 对生产过程中的故障和事故进行处理，及时报告并采取相应措施。
二、操作规程为确保皮带工的安全操作和工作效率，以下是皮带工岗位的操作规程：1. 着装规范：穿戴符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等个人防护用具。
2. 设备检查：每日上岗前应按照检查表对皮带输送机进行全面检查，确保设备处于正常状态。
3. 运行控制：操作人员应掌握运行控制系统，按照作业要求调整输送带的速度和方向，并注意观察运行情况。
4. 故障排除：一旦发现设备故障，应立即停机并及时向维修部门报告，由专业人员进行维修。
5. 清洁维护：定期对输送带进行清洗，清除积尘和杂物，确保输送带的运行畅通。
6. 润滑维护：按照规定的润滑剂和润滑点对设备进行定期的润滑维护，确保设备的正常运行。
7. 紧固检查：定期检查输送带的紧固件，确保其安全可靠，防止松动引发事故。
8. 紧急情况处理：一旦发生事故或紧急情况，应立即按照应急预案采取措施并报告相关人员。
9. 文明操作：工作期间不得吸烟、喧哗或进行与工作无关的活动，保持岗位整洁。
10. 工作记录：按照要求进行工作记录，包括设备检查、故障处理和维护工作等内容。
三、安全预防措施为保障皮带工的安全，以下是一些常见的安全预防措施：1. 着装防护：穿戴符合要求的防护装备，降低工作风险。
2. 封闭警示：对于存在安全隐患的部位进行封闭和标识警示，防止人员靠近。
3. 远离危险区域：禁止未经培训和授权的人员进入危险区域。
特殊工种安全操作规程
特殊工种安全操作规程目录机械操作规程 (1)木工安全操作规程： (2)电工安全操作规程： (3)司炉工安全操作规程 (4)风表检修工安全操作规程 (5)机械操作规程1、关于木工平刨的规定（1）传动部分必须安装防护罩。
（2）维修或换刀片时应拉闸断电。
（3）必须安装护手安全防护装置。
（4）应安装漏电保护器并作接零保护。
（5）操作人员必须遵守安全操作规程，严禁刨窄、小和带疖子的木料。
（6）未经专业培训者，禁止上岗。
2、关于电锯的规定（1）传动部分必须安装防护罩（2）锯片上方应安装调节用的金属防护挡板。
（3）应安装漏电保护器并作接零保护。
（4）操作人员必须严格遵守安全操作规程，两手应与锯片保持安全距离，严禁手对锯片推料。
（5）未经专业培训者，禁止上岗。
3、关于手持电动工具的规定（1）应选用II类手持电动工具，并应安装额定动作电流不大于15毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器。
若使用I类手持电动工具还应保持接零。
（2）在露天潮湿场所或金属架上操作时，必须使用II 类工具并应安装漏电保护器，严禁使用I类手持电动工具。
（3）手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮套通信软电缆，并不得有接头。
（4）手持电动工具外壳、手柄负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查。
（5）使用其它器械式手持工具（如射钉枪等）必须严格遵守操作规程。
木工安全操作规程：1、认真贯彻“安全第一，预防为主，群防群治，防治结合”和“以防为主，以消为辅”的工作方针。
2、生产场地存放材料要垛放整齐。
易燃、易爆用品（油漆、稀料等）、备用桌椅、木材要隔离摆放，以防火灾。
3、工作人员进入生产场地、车间工作时，要穿工作服，带安全帽。
工作时要思想集中，坚守岗位，遵章守纪。
4、每天完工后及时清理垃圾（刨渣、锯末等），确保生产场地清洁。
要文明生产，文明维护，做到一施一修一清理。
工作时不准打逗嬉闹。
5、工作人员工作时，要认真遵守安全技术操作规程和各项规章制度，使用机械前先检查机械是否正常，用完后及时关闭电源。
9、建筑施工现场：特殊工种类( 起重信号司索工)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程九、起重信号司索工1、起重信号司索工应经过专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
2、起重信号司索工应掌握并熟练运用现行国家标准《起重机手势信号》(GB/T5082-2019)中所规定的手势信号。
3、应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。
4、应对作业环境、起重索具、钢丝绳、绳卡、防护用品等作全面检查。
5、轮式或履带式起重机作业时应确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
6、应检查通讯设备联接是否畅通。
1、应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，定期配合司机进行检查。
2、应能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
3、应掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
4、掌握防止构件在装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
5、应掌握起重机最大额定起重量和各种高度、幅度、安装工况时的额定起重量，熟知吊装、起重有关知识。
6、应具备指挥单机、双机或多机作业的能力。
7、严格执行起重作业“十不吊”。
8、作业中应集中精力从事起重信号指挥工作，不得做其它任何兼项工作。
9、作业时应佩戴鲜明的“指挥”臂章、特殊颜色安全帽、工服等标志。
10、当存在视觉盲区时，应安排两名信号指挥人员协同作业，但只允许一名起重信号指挥人员对起重机司机操作发出指挥信号，不得有两位及以上人员对起重机司机同时发出指挥信号。
11、超长型构件运输中，悬出部分不应大于构件总长度的1/4，并应采取防倾覆措施。
1、应服从指挥信号的指挥。
2、正确地使用吊具、索具，各种规格的钢丝绳。
3、熟悉起重机的技术性能和工作性能。
4、熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。
5、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
6、能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。
1、作业人员应服从信号指挥。
2、应确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
7、建筑施工现场：特殊工种类(叉车司机)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程七、叉车司机1、防脱限位装置、门架前倾自锁装置、货叉定位销等应齐全、完好、有效。
2、物体在叉架上的固定应可靠，不得横向滑移和脱落。
3、货叉不应有裂纹。
4、车轴、轮胎、门架螺栓不得松动，轮胎气压应正常，硬胶轮胎不得脱胶，不得有横裂，检查是否附着有钉子或其它杂物。
5、孔塞应齐全，接线栓连接应牢固，不得有氧化物，电阻片不得有挂带物。
6、目视检查灯、灯玻璃、倒车镜是否有脏污、损坏。
7、检查安全带能否正常使用，皮带和连接件是否损坏。
8、检查制动踏板、操作杆、开关能否平稳操作、无卡阻。
9、检查喇叭是否能够正常鸣响。
10、叉车司机是否持有效证件上岗。
1、应进行动车试验，转向、制动、走行机构应灵活可靠，液压机构应正常。
2、内燃式叉车在室内作业时，应有良好的通风，不得在存放易燃易爆物品的仓库内作业。
3、行驶作业前，操作人员应该按照要求系好安全带。
1、在场内主干道行驶速度不得超过15.0km/h，在施工现场行驶速度不得超过5.0km/h。
行驶时门架应后倾，在10%的坡道上，不得转弯。
2、出入施工生产、生活营地、路窄人多、路面不平、视线不良区域或地段时应减速、鸣笛，速度不应超过3.0km/h。
3、严禁载人行驶。
4、在下坡时，严禁空挡滑行，严禁在斜坡上转向行驶。
5、行驶时，应遵守场内交通规则，并与其他车辆、物体保持安全距离。
1、叉取货物对位时，应减速，正对要叉取的货物，门架前倾，落下货叉。
2、进叉时，应水平平稳进叉，叉架与货件应贴靠，不得冲撞、刮碰其他货件。
叉取货物时应做到“五不叉”即：货物重心超过货叉的载荷中心，使纵向稳定性降低时不叉；单叉偏载不叉；货物堆码不稳不叉；叉尖可能损坏货物时不叉；超重或重量不明不叉。
3、提叉时，应稍提贴紧，后倾门架，提升货叉至要求高度。
4、叉取码高货物时，应将货盘升至距下盘货物100mm时鸣笛、退车，在不刮碰其他货物时平稳落叉。
5、当叉装架后倾至极限位置或升至最大高度时，应将操纵手柄置于中间位置，不得同时操纵两个手柄。
12、建筑施工现场：特殊工种类(吊篮安拆工)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程十二、吊篮安拆工1、操作人员应取得相应资格证书，熟悉高处作业吊篮安装拆卸工程专项施工方案，并接受安全技术交底，否则不得进入施工现场从事吊篮安装拆卸工作。
2、应划定安全区域，并应排除作业障碍。
3、进入现场的作业人员应佩戴好安全防护用品。
4、安装工作开始前，应遵守下列规定：①应熟悉制造商提供的说明书及有关的国家标准及法规，了解高处作业吊篮的结构及工作原理；②应查验吊篮的产品合格证及随机资料；③查看吊篮的周围环境及影响安装和使用的不安全因素；④核实悬挂机构的安装位置及建筑物的承载能力；⑤现场的配电和供电应符合说明书要求；⑥钢丝绳的完好性应符合说明书要求；⑦电气系统应齐全、完好；⑧应按发货清单对各部件进行清点、核对及检查；⑨提升机、安全锁和整机标牌及安全警示标志应清晰、完整；⑩对有可见裂纹的构件应进行修复或更换，对锈蚀、磨损和变形超标的构件应进行更换，对达不到原厂规定的零部件、紧固件的替代品应进行更换，不得少配、漏配制造厂所配全部零部件，不得采用代用品替代原厂零部件，不得用不同厂家的零部件混装整机，不得用小尺寸或低强度等级的连接件代替大尺寸、高强度等级的连接件。
5、应对安全装置进行检查、确保其齐全、有效、可靠。
1、吊篮内的作业人员不应超过两人。
2、作业人员不得在吊篮内进行电焊作业。
3、专职安全管理人员应进行现场旁站监督。
4、高处作业吊篮安装时应根据施工方案，在专业人员的指导下实施。
5、在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，如果屋面边缘没有设置高度达到1.0m以上的防护设施，作业人员应与屋面边缘保持2.0m以上的距离。
6、悬挂机构前支架不得支撑在强度不满足要求的女儿墙上、墙外或建筑物挑檐边缘。
7、前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定。
8、悬挂横梁前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2%。
9、配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并上锁，不应使用破损的配重件或其他替代物，配重件的重量应符合标准规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：LX-FS-A24324
特殊工种岗位安全操作规程标准范
本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
特殊工种岗位安全操作规程标准范
本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.特殊条件架桥作业
架梁工作如遇有特殊线路、特殊气候、特殊桥墩和特殊桥梁等条件，需采取特别措施时，称特殊条件下架设。
1.1变跨架设操作规程
1）变跨作业分为大跨变小跨和小跨变大跨两种情况，需要在提梁机和导梁机过孔时调整前支腿位置及高度。
2）导梁机前支腿的变跨在导梁机过孔第一阶段后通过导梁天车吊装移位完成。
支腿高度通过其上油
缸调整完成。
3）提梁机前支腿变跨时由辅助支腿支撑提梁机前端在导梁机上，前支腿吊挂在主梁上完成移位。
支腿高度通过辅助支腿的油缸升降调整完成。
4）前吊梁天车位置的调整由导梁吊机吊装完成。
1.2首末跨架设操作规程
1）架桥机首尾跨架设施工时，需要将提梁机的后、前支腿作用在桥台上，其支撑情况需要满足受力要求。
2）尾跨施工时需要利用前支腿两侧的电动葫芦将支腿下节向两边翻转收起。
3）导梁机前后支腿翻转利用导梁机主梁内卷扬机，操作接近完成时采用点动，避免到位后继续动作造成意外情况发生。
1.3曲线桥架设操作规程
1）架桥机在曲线桥架设施工时，需要在过孔移位时做横向调整以适应曲线桥位对中的要求。
2）由于吊梁天车具有纵横向调整功能，可以方便地适应曲线桥梁体对位调整的要求。
导梁机过孔时可以通过导梁吊机和导梁天车上的横移机构完成导梁机的横向调整，以适应曲线桥施工对位调整要求。
3）提梁机过孔走行时，可以通过拨正桥面走道来调整提梁机的后支腿横向位置，以适应曲线桥施工对位调整要求。
1.4 特殊气候条件下架设操作规程
1.4.1当现场实测风力达到7级时，停止作业，并采取相应防护措施。
当风力达到6级及中雨、大雪天气不得进行吊梁作业。
在4~6级风中架梁时，应采取下列措施：
1）与当地气象部门及时联系，掌握风向、风力情况，并密切观测风速变化。
各型架桥机均应配备风速仪。
2）作业人员在风中架设时，必须有可靠的安全设施。
墩台顶面应装围栏，或设置安全网。
3）吊梁走行及落梁时应选在风力较小时进行。
1.4.2暴雨后或长期阴雨中架设时，应根据路基质量、连续下雨的天数、总降雨量和排水等情况，采取下列措施：
1）运梁和架梁前，检查作业范围的路基、桥涵有无损害，并进行加固或整治。
2）雨中作业易发生漏电或电气短路等故障，应加强检查防护。
3）已压过道或已架过梁的路基，在暴雨或久雨后，必须整修加固重新压道后方可继续架设。
4）使用轮胎式运梁车的地段，应清除路基级配碎石上的污泥沟痕，严防运梁时轮胎侧滑。
1.4.3架梁时温度在-20ºC以下时，应采取下列措施：
1）墩台顶面、支承垫石上和预埋锚栓孔内的冰雪及杂物必须除尽，严禁将支座安放在带有薄冰层的垫石上。
2）联结板焊接前宜先将角钢预热。
脚手板应有防滑设备。
3）浇筑锚栓孔砂浆或细石混凝土和横隔板混凝土时，应按冬季施工有关规定进行。
4)机械使用的各种油料和防冻液，必须采用和冬期施工温度相适应的标号。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。