角焊缝构造和计算图文版

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焊缝的结构与计算PPT课件

焊缝的结构与计算PPT课件
lw 60h f
注: (1)当实际长度大于以上值时,计算时不与考虑; (2)当内力沿侧焊缝全长分布时,不受上式限制。
22
第22页/共48页
4.侧面角焊缝的最小计算长度
对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝,焊件局部加 热严重且起落弧坑相距太近,以及可能产生缺陷, 使焊缝不可靠。故为了使焊缝具有一定的承载力, 规范规定:
lw2
由力及力矩平衡得:
N1
k1 N
N3 2
N2
k2 N
N3 2
(3 20x) (3 21)
余下的问题同情况‘A’:
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e1
N
e2 b
x
37
对于校核问题:
f
N1 l w1he1
f
w f
f
N2 l w2 he2
f
w f
lw1
(3 14)N1
N3
(3 15N) 2 lw2
lw 8hf 且不得小于40mm
23
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5. 搭接连接的构造要求
当板件端部仅采用两条侧面角焊缝连接时:
A.为了避免应力传递的过分弯折而使构件中应力
不均,规范规定:
lw
lw b
b
B.为了避免焊缝横向收缩时
引起板件的供曲太大,规范
规定:
b 16t(1 t1 12mm)
t1
t2
或190mm(t1 12mm) 24 第24页/共48页
f
w f
h f 3
f
N3
f
w f
lw3
(3 24)
第39页/共48页
e1
N
e2 b
x
39
2.N、M、V共同作用下 (1)偏心轴力作用下角焊缝强度计算:

直角角焊缝的计算和构造

直角角焊缝的计算和构造

直角角焊缝的计算和构造4 .直角角焊缝的计算和构造( l )基本概念1 )直角角焊缝的截面形状:如图 6 -18 所示,因工程应用中多数属此,故常简称角焊缝。

绝大多数角焊缝的两焊脚尺寸相等均为 h f,焊缝表面略凸如图 6 -18 ( a )所示,少数因需要而采用不等焊脚尺寸或为凹面如图 6 -18 ( b )和图 6 -18 (c)所示。

2 )角焊缝的有效截面 A e:计算时不计及余高和熔深,假定焊缝截面为一等边直角三角形如图 6 -18 所示(图中未示出熔深),取每条角焊缝的有效截面为 A e=h e l w=0.7h f l w。

这里, h f 为焊脚尺寸(图 6 一 18 ) , 0 . 7h f 为焊缝的计算厚度(或称有效厚度)记作 h e ; l w 是焊缝的计算长度,对每条焊缝取其实际长度 l 减去 2h f,即取 l w =l 一 2h f ,以考虑焊接时起弧和熄弧处焊缝有缺陷的不利影响。

3 )侧面角焊缝:焊缝长度(轴线)与外力作用方向一致(平行)的焊缝称为侧面角焊缝,如图 6 -19 所示。

试验研究表明:侧面截面角焊缝主要受剪,强度较低,破坏通常发生在沿45°方向的有效截面,因此强度较低,但塑性性能好;沿焊缝长度在有效截面上的剪应力分布不均匀,两端大,中间较小,焊缝愈长,不均匀分布的程度愈大,但由于塑性变形,在破坏前分布可逐渐趋向均匀。

4 )正面角焊缝:焊缝长度与外受力作用方向相垂直的焊缝称为正面角焊缝,如图 6 -19 所示。

试验研究表明:正面角焊缝多轴受力(复杂应力状态),破坏通常不发生在45°方向的有效截面,因此强度较侧面角焊缝为高,一般可高 1 / 3 左右,且刚度较大;沿焊缝长度在有效截面上的应力分布较均匀。

( 2 )基本假定角焊缝中的应力分布较复杂,侧面角焊缝和正面角焊缝的受力性能不同,很难精确计算。

因此,目前我国和国际上许多国家(地区)对角焊缝采用简化计算法,即计算时采用以下简化假定:1 )每条角焊缝计算时的破坏截面为沿 45 °方向的有效截面,即为 h e l w =0 . 7h f l w。

角焊缝的构造和计算

角焊缝的构造和计算

3.3 角焊缝的构造和计算3.3.1 角焊缝的形式和强度角焊缝按其与作用力的关系可分为:正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝;正面角焊缝:焊缝长度方向与作用力垂直;侧面角焊缝:焊缝长度方向与作用力平行。

按其截面形式分:直角角焊缝(图3.10)、斜角角焊缝(图3.11)。

直角角焊缝通常焊成表面微凸的等腰直角三角形截面[图3.10(a)]。

在直接承受动力荷载的结构中,为了减少应力集中,提高构件的抗疲劳强度,侧面角焊缝以凹形为最好。

但手工焊成凹形极为费事,因此采用手工焊时,焊缝做成直线性较为合适[图3.10(a)]。

当用自动焊时,由于电流较大,金属熔化速度快、熔深大,焊缝金属冷却后的收缩自然形成凹形表面[图3.10(c)]。

为此规定在直接承受动力荷载的结构(如吊车梁)中,侧面角焊缝做成凹形或直线形均可。

对正面角焊缝,因其刚度较大,受动力荷载时应焊成平坡式[图3.10(b)],直角边的比例通常为1:1.5(长边顺内力方向)。

两焊脚边的夹角α>90°或α<90°的焊缝称为斜角角焊缝,斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。

对于夹角α>135°或α<60°的斜角角焊缝,除钢管结构外,不宜用作受力焊缝。

大量试验结果表明:侧面角焊缝(图3.12)主要承受剪应力,塑性较好,弹性模量低(E=0.7×105~1×105N/mm2),强度也较低。

由于传力线通过侧面角焊缝时产生弯折,因而应力沿焊缝长度方向的分布不均匀,呈两端大中间小的状态,焊缝越长,应力分布不均匀性越显著。

但在在接近塑性工作阶段时,产生应力重分布,可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。

即分布不均匀,且不均匀程度随的增大而增加,破坏常在两端开始,再出现裂纹后很快沿焊缝有效截面迅速断裂正面角焊缝(图3.13)受力复杂,截面中的各面均存在正应力和剪应力。

由于传力时力线弯折,并且焊根处正好是两焊件接触面的端部,相当于裂缝的尖端,故焊根处存在着很严重的应力集中。

角焊缝连接计算

角焊缝连接计算

he 0.7hf
hf
图3.24 焊脚尺寸及有效焊脚厚度
he
2.角焊缝的基本计算公式
Nx c′ Nz Ny c b a o y (a) (b) x a o′ b τ// o y τ⊥ b′ z 焊缝轴线方向 σ⊥ a′ x b′ o′
焊缝有效截面
图3.25 角焊缝有效截面上的应力状态
2 2 2 w 3 // 3 f f
3、斜向角焊缝
f
θ
F
f f
Ny= Fcosθ
2
Nx=Fsinθ
helw Nx f helw
f
Ny
图3.28 斜向轴心力作用
f 2 w f f f f
3.4.3角焊缝构造要求
(1)最大焊脚尺寸hf
为避免焊缝区基本金属“过热”,减少焊件 的残余应力和残余变形。
对自动焊: 对T型连接的单面角焊缝:
h f min 1mm
h f min 1mm
当焊件厚度
t 4mm, hf min t
设计: h f min h f h f max
(3)不等焊脚尺寸的构造要求
当焊件的厚度相差较大且 等焊脚尺寸不能符合要求时, 可采用不等焊脚尺寸。
(4)侧面角焊缝的最大计算长度
按角焊缝与作用力的关系分:侧面角焊缝、正面角焊缝、斜焊缝 1、侧面角焊缝—平行于力的作用方向
L a
L
N b
N
N
N
图3.19 侧面角焊缝受力示意图
t N
图3.20 侧焊缝的应力
侧面角焊缝强度低、塑性好;应力沿长度方向分布不均 匀,呈两端大而中间小的状态。
2、正面角焊缝—垂直于力的作用方向 正面角焊缝受力复杂,截面中的各面均存在正应力和剪应力; 强度高,塑性差。

角焊缝构造和计算图文版

角焊缝构造和计算图文版

-

(f)
二、焊接残余应力对结构性能的影响
t
1、对结构静力强度的影响
f
f
fy -
fy -
B b+
b+
fy
-
Ny b +
Ny
-
-
-
因焊接残余应力自相平衡,故:
Nt b t f y Nc (B b) t f
当板件全截面达到fy,即N=Ny时:
N y N t B b t f y B t f y
限制了其塑性的发展,增加了钢材低温脆断倾向。 所以,降低或消除焊接残余应力是改善结构低温冷
脆性能的重要措施。
4、对疲劳强度的影响 在焊缝及其附近主体金属焊接残余拉应力通常达到
钢材的屈服强度,此部位是形成和发展疲劳裂纹的敏感 区域。因此焊接残余应力对结构的疲劳强度有明显的不 利影响。
三、焊接变形
焊接变形包括:纵向收缩、横向收缩、弯曲变形、 角变形和扭曲变形等,通常是几种变形的组合。
对于T型连接单面角焊缝hf,min应加上1mm;
(3)侧面角焊缝的最大计算长度
侧面角焊缝在弹性工作阶段沿长度方向受力不均,两端大而
中间小。焊缝长度越长,应力集中系数越大。如果焊缝长度
不是太大,焊缝两端达到屈服强度后,继续加载,应力会渐
趋均匀;当焊缝长度达到一定的长度后,可能破坏首先发生
在焊缝两端,故:
σfA σfB
x
τf
h1
对于A点:

fA

M Iw
h1 2

f
f
w f
式中:Iw—全部焊缝有效截面对中和轴的惯性矩;
h1—两翼缘焊缝最外侧间的距离。

3.3角焊缝构造

3.3角焊缝构造

§3-3 角焊缝的构造和计算
2. 试验结果表明
1)侧面角焊缝主要承受剪应力 。 塑性较好 , 弹性模量 ) 侧面角焊缝主要承受剪应力。塑性较好, 低,强度也较低 传力线通过侧面角焊缝时产生弯折, 传力线通过侧面角焊缝时产生弯折 , 应力沿焊缝长 度方向的分布不均匀, 度方向的分布不均匀,呈两端大而中间小的状态 焊缝越长,应力分布越不均匀, 焊缝越长 , 应力分布越不均匀 , 但在进入塑性工作 阶段时产生应力重分布, 阶段时产生应力重分布,可使不均匀现象趋缓
1. 角焊缝的有效截面为焊缝有效厚度与计算长度的乘积, 角焊缝的有效截面为焊缝有效厚度与计算长度的乘积, 而有效厚度h 而有效厚度 e=0.7hf 。
2. 试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部,通常认 试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部, 为直角角焊缝是以45°方向的最小截面作为有效计算截面。 为直角角焊缝是以 °方向的最小截面作为有效计算截面。 国家标准化组织(ISO)推荐: 国家标准化组织( )推荐:
§3-3 角焊缝的构造和计算
4. 角焊缝的最小计算长度
侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度均不得小于8h 侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度均不得小于 f 和 40mm,其实际焊接长度应较前述数值还要大 f。 ,其实际焊接长度应较前述数值还要大2h
焊缝太短会使施焊时起 弧灭弧可能引起的弧坑缺陷 相距太近, 相距太近,再加上其它焊缝 缺陷或尺寸不足将影响承裁 力过多。 力过多。
§3-3 角焊缝的构造和计算
回顾
σ β
f f

2
+ τ
2 f

f
w f
式中β 式中 f——正面角焊缝的强度增大系数 正面角焊缝的强度增大系数

角焊缝连接的构造和计算PPT课件

角焊缝连接的构造和计算PPT课件

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3.4 对接焊缝连接的构造和计算
第三章 钢结构的连接
对接焊缝的计算
部分焊透的对接焊缝
当受力很小,焊缝主要起联系作用;或焊缝受力虽然较 大,但采用焊透的对接焊缝将使强度不能充分发挥时,可 采用不焊透的对接焊缝。比如用四块较厚的板焊成箱形截 面的轴心受压构件,显然用图 (a)所示的焊透对接焊缝是不 必要的;如采用角焊缝 (b),外形又不平整;采用不焊透的 对接焊缝(c),可以省工省问,较为美观大方。
// z fx / 2 fx / 2 fy / 2
2
3(
2
2 //
)
3
f
w f
fy / 2
fx /
2 fy /
2
2 3 ( fx /
2 fy /
2)2
2 //
3
f
w f
1 3/ 2
(
2 x
2 y
x
y
)
2 z
f
w f
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3.3 角焊缝连接的构造和计算
第三章 钢结构的连接
斜角角焊缝的计算
斜角角焊缝一般用于腹板倾斜的T形接头,采用与直角
角焊缝相同的计算公式进行计算,但 f一 1律.0

600 1350且根部间隙1.5mm
he
hf
cos 2
600 1350且根部间隙 1.5mm但 5mm
he
hf
根部间隙
cos
cos
2
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3.3 角焊缝连接的构造和计算
第三章 钢结构的连接
角焊缝的截面形式和强度
3)斜焊缝受力性能和强度介于侧焊缝和端焊缝之间。 规范规定:在焊缝计算时以侧焊缝强度( ffw)为基准

角焊缝的构造和计算共23页

角焊缝的构造和计算共23页

3.3 角焊缝的构造和计算3.3.1 角焊缝的形式和强度角焊缝按其与作用力的关系可分为:正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝;正面角焊缝:焊缝长度方向与作用力垂直;侧面角焊缝:焊缝长度方向与作用力平行。

按其截面形式分:直角角焊缝(图3.10)、斜角角焊缝(图3.11)。

直角角焊缝通常焊成表面微凸的等腰直角三角形截面[图3.10(a)]。

在直接承受动力荷载的结构中,为了减少应力集中,提高构件的抗疲劳强度,侧面角焊缝以凹形为最好。

但手工焊成凹形极为费事,因此采用手工焊时,焊缝做成直线性较为合适[图3.10(a)]。

当用自动焊时,由于电流较大,金属熔化速度快、熔深大,焊缝金属冷却后的收缩自然形成凹形表面[图3.10(c)]。

为此规定在直接承受动力荷载的结构(如吊车梁)中,侧面角焊缝做成凹形或直线形均可。

对正面角焊缝,因其刚度较大,受动力荷载时应焊成平坡式[图3.10(b)],直角边的比例通常为1:1.5(长边顺内力方向)。

两焊脚边的夹角α>90°或α<90°的焊缝称为斜角角焊缝,斜角角焊缝常用于钢漏斗和钢管结构中。

对于夹角α>135°或α<60°的斜角角焊缝,除钢管结构外,不宜用作受力焊缝。

大量试验结果表明:侧面角焊缝(图3.12)主要承受剪应力,塑性较好,弹性模量低(E=0.7×105~1×105N/mm2),强度也较低。

由于传力线通过侧面角焊缝时产生弯折,因而应力沿焊缝长度方向的分布不均匀,呈两端大中间小的状态,焊缝越长,应力分布不均匀性越显著。

但在在接近塑性工作阶段时,产生应力重分布,可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。

即分布不均匀,且不均匀程度随的增大而增加,破坏常在两端开始,再出现裂纹后很快沿焊缝有效截面迅速断裂正面角焊缝(图3.13)受力复杂,截面中的各面均存在正应力和剪应力。

由于传力时力线弯折,并且焊根处正好是两焊件接触面的端部,相当于裂缝的尖端,故焊根处存在着很严重的应力集中。

角焊缝的构造与计算

角焊缝的构造与计算

4.有效厚度
图4-11 端缝和侧缝
图4-12 焊缝的有效厚度
式中: ——两焊脚边的夹角, ——焊脚尺寸。
二、角焊缝的计算 角焊缝的计算包括如下几个类型: 1.端缝、侧缝在轴向力作用下的计算 2.角钢杆件与节点板连接,承受轴向力N 3.弯矩、剪力、轴力共同作用下的顶接连接角焊缝 4.牛腿在弯矩、剪力共同作用下的角焊缝连接计算 5.扭矩、剪力、轴力共同作用下的搭接连接角焊缝
表4-3 角焊缝的构造要求
部位
项目
构造要求
备注
焊脚尺寸 hf
焊缝长度 lw
端部仅有两侧面 角焊缝连接 端部 搭接连接
上限
对板边:
下限
;当
上限
(受动力荷载); (其他情 况);
下限 长度 lw
8hf或 40mm,取两者最大值
距离 l0
转角
搭接最 小长度
转角处加焊一段长度 2hf(两 面侧缝时)或用三面围焊 5t1或 25mm,取两者最大值
弯矩M作用下,x方向应力 剪力作用下,y方向应力 轴力N作用下x方向应力
M、V和N共同作用下,焊缝上或下端点最危险处应满足:
式中:
如果只承受上述M、N、V的某一、两种荷载时,只取其相应的
应力进行验算。
4. 牛腿在弯矩、剪力共同作用下的角焊缝连接计算:
M=Ve
图4-17 M、V共同作用下角焊缝计算
[解]记角钢背部为1,角钢趾部为2,角钢端部为3 (1)当采用三面围焊时 角焊缝的焊脚尺寸hf
最小 最大 采用hf =8mm,满足上述要求。 轴力N的设计值
构件截面上的应力
设计三面围焊时,实质上是把荷载N分解成各段焊缝的受力N1、 N2和N3,使它们的合力与N相平衡。

钢结构:第三章角焊缝

钢结构:第三章角焊缝

N 3 2k2 N
(3 22)
N 1 N N 3 (3 23)
对于设计问题:
x
lw1
N1
he 1
f
w f
h f 3
f
N3
f
w f
lw3
(3 24)
e1
N
e2 b
x
2、N、M、V共同作用下 (1)偏心轴力作用下角焊缝强度计算
e
θ N
Nx
lw 2
M
lw 2
A
Ny
het he
σNx σM τNy
余下的问题同情况‘A’,即:
e1
N
e2 b
x
对于校核问题:
f
N1 l w1he1
f
w f
f
N2 l w2 he2
f
w f
lw1
(3 14)
N1 N3
(3 15)
N2 lw2
e1
N
e2 b
对于设计问题:
x
x
lw1
N1
he 1
f
w f
lw2
N2
he 2
f
w f
(3 16) (3 17)
f
N l w he
f
f
w f
(3 6)
对于侧面角焊缝,σf=0,由3—5式得:
f
N l w he
f
w f
(3 7)
以上各式中:
he=0.7hf; lw—角焊缝计算长度,考虑起灭弧缺陷时,每条焊缝取其
实际长度减去2hf。
四、各种受力状态下的直角角焊缝连接计算
1、轴心力作用下
(1)轴心力作用下的盖板对接连接:

《角焊缝计算实例》课件

《角焊缝计算实例》课件

角焊缝计算实例2
建筑结构焊缝
通过计算角焊缝的强度和变 形,为建筑结构提供合适的 焊缝设计,保证结构的安全 性和稳定性。
焊缝质量检查
对焊缝进行质量检查,包括 焊缝的外观质量、焊道密实 程度等指标,确保焊接质量 符合工程要求。
焊接自动化
应用焊接自动化技术,提高 焊缝的加工效率和质量一致 性,降低人为操作的误差和 变量。
《角焊缝计算实例》PPT课件
欢迎来到本次《角焊缝计算实例》PPT课件,我们将为您详细介绍角焊缝的定 义、分类以及角焊缝计算的基本原理,并通过实例展示其实际应用。
角焊缝的定义和分类
定义
角焊缝是指在两个不同 平面相交的焊缝,常用 于金属制造和结构连接 中。
分类
角焊缝可以根据连接角 度、坡口形状和焊接方 法进行分类,不同类型 的角焊缝适用于不同的 工程需求。
角焊缝的疲劳寿命与循环载荷和焊接质量直接相关,合理计算可以延长结构的使用寿命。
角焊缝计算实例1
1
工程背景
某桥梁结构需要进行角焊缝计算,以确保结构的稳定性和安全性。
2
计算过程
通过对桥梁结构的力学参数、焊接材料和设计要求进行计算,得出合理的角焊缝 尺寸和强度要求。
3
计算结果
根据计算结果,确定了适当的焊缝形式和执行标准,以满足桥梁结构的使用要求。
角焊缝计算实例3
1 汽车制造
角焊缝在汽车制造中的应用广泛,关系到车身结构的强度、安全性和稳定性。
2 船舶建造
船舶的结构焊缝需要满足海洋环境下的各种要求,以确保船体的耐久性和航行安全。
3 机械制造
在机械制造过程中,角焊缝的设计和计算关系到机械设备的强度、负荷能力和使用寿命。
角焊缝计算实例4

建筑钢结构工程技术 2.4 角焊缝的构造和计算

建筑钢结构工程技术 2.4  角焊缝的构造和计算

角焊缝的构造和计算一、角焊缝的构造(一)角焊缝的形式角焊缝按其长度方向和外力作用方向的关系可分为与力作用方向平行的侧面角焊缝,与力作用方向垂直的正面角焊缝(端焊缝)和与力作用方向成斜角的斜向角焊缝(图2-6)。

角焊缝按两焊脚边的夹角可分为直角角焊缝(图2-19a、b、c、d)和斜角角焊缝(图2-19e、f、g)两种。

直焊缝的受力性能较好,应用广泛;斜角角焊缝当两焊脚边夹角α大于135°或小于60°时,除钢管结构外,不宜用作受力焊缝。

图中h f称为角焊缝的焊脚尺寸。

各种角焊缝的焊脚尺寸h f均示于图2-19。

图2-19(b)的不等边角焊缝以较小焊脚尺寸为h f。

本节主要介绍直角角焊缝的构造、工作性能和计算方法。

图2-19 角焊缝的截面形式角焊缝按其截面形式可分为普通型(图2-19a)、平坦型(图2-19b)和凹面型(图2-19c)三种。

钢结构一般采用普通型截面,其两焊脚尺寸比例为1:1,近似于等腰直角三角形,但其力线弯折,应力集中严重,在焊缝根部形成高峰应力,使焊缝容易开裂。

因此对直接承受动力荷载的结构,为使传力平缓,正面角焊缝可改用两焊脚尺寸比例为1:的平坦型(长边顺内力方向),侧面角焊缝则宜采用比例为1:1的凹面型。

普通型角焊缝计算承载力时,按最小截面即α/2角处截面(直角角焊缝在45°角处截面)计算,该截面称为有效截面或计算截面。

其截面厚度称为计算厚度h e(图2-19a)。

直角角焊缝的计算厚度h e= h f,不计凸出部分的余高。

凹面型焊缝和平坦型焊缝的h f和h e,按图2-19(b)和图2-19(c)采用。

(二)角焊缝的构造要求1. 最小焊脚尺寸角焊缝的焊脚尺寸与焊件的厚度有关,当焊件较厚而焊脚又过小时,焊缝内部将因冷却过快而产生淬硬组织,容易使焊缝附近主体金属产生裂纹。

因此,角焊缝的最小焊脚尺寸h fmin (mm )应符合下式要求(图2-20a ):(2-12) 此处t max 为较厚焊件的厚度(mm )。

3.4_角焊缝的构造和计算

3.4_角焊缝的构造和计算
钢结构/ 第3章 钢结构的连接 /$3.4 角焊缝的构造和计算
1
3.4 角焊缝的构造和计算 一、角焊缝的构造
1.角焊缝的分类
焊缝长度方向垂直于力作用方向的焊缝称为正面角焊缝(亦称 端焊缝)、平行于力作用方向的焊缝称为侧面角焊缝(亦称侧 焊缝)、既不垂直也不平行的为斜焊缝,以及由它们组合而成 的围焊缝。
钢结构/ 第3章 钢结构的连接 /$3.4 角焊缝的构造和计算
17
二、直角角焊缝强度计算的基本公式
如前所述,角焊缝的受力状态是很复杂的。图3-4-13所示为 直角角焊缝的截面, 0.7hf为直角角焊缝的有效厚度he(喉部 尺寸)。试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部及其附 近,通常认为直角角焊缝是以45方向的最小截面(即有效厚
钢结构/ 第3章 钢结构的连接 /$3.4 角焊缝的构造和计算
14
搭接连接的弯曲变形
侧面角焊缝的应力分布
搭接长度:采用正面角焊缝的搭接连接,受力时会产生附 加弯矩(图3.4.10),搭接长度愈小.附加弯矩影响愈大;另外 焊缝距离愈近,收缩应力也愈大。因此规定搭接长度不得小 于5tmin(tmin为焊件的较小厚度),并不得小于25mm。
度与焊缝计算长度的乘积)作为有效截面或称计算截面。
图3-4-13 直角角焊缝截面
图3-4-14 角焊缝有效截面上的应力
钢结构/ 第3章 钢结构的连接 /$3.4 角焊缝的构造和计算
18
任何受力情况的角焊缝,均可求得作用于有效截面上的三种应 力(图3-4-14):垂直于有效截面的正应力⊥、垂直于焊缝长 度方向的剪应力⊥、以及沿焊缝长度方向的剪应力∥。即使如 此,精确计算仍比较困难,一般是根据试验结果,找出比较合 理而又简单的设计方法和相应的公式供设计时应用:无论侧焊 缝还是端焊缝,都假定破坏发生在有效截面上,按应力均布并 认为都是剪坏,根据试验取最低平均破坏应力来确定其设计强 度,这基本上也是国际标准化组织推荐的方法。 应注意的是计算有效厚度he时,不考虑熔深和凸度。现行规 范未区分焊件方法的影响,对自动焊来说偏保守。对于凸度, 其尺寸大小无法保证,另外,还有凹形的,难于统一考虑, 因此均忽略不计。

33角焊缝连接的构造和计算ppt

33角焊缝连接的构造和计算ppt

3.3.4 斜角角焊缝的计算
斜角角焊缝一般用于腹板倾斜的T形接头,采用与直角角焊 缝相同的计算公式进行计算,但一律 f 1.0 。
60 0 10 3 且 5根 1 .5 m 部 m h 间 e h fc隙 o 2s
60 0 10 且 35根 1 .5 m 部 但 m 5 m 间 m h e 隙 h f 根 co部 s c2 o间 s
部分焊透的对接焊缝的强度 计算,应按直角角焊缝的计算 方法进行,但取 f =1.0。其有 效厚度的确定方法见教材。
3.4 对接焊缝连接的构造和计算
第三章 钢结构的连接
3.5 焊接残余应力和残余变形
3.5.1 焊接残余应力
1.成因: 由于不均匀分布的温度 场,同时存在局部高温,加 上纤维间的相互约束,便产 生了焊接残余应力。由于约 束程度不同,一部分残余应 力会以残余变形的形式释放 出来。
3.4 对接焊缝连接的构造和计算
第三章 钢结构的连接
3.4.2 对接焊缝的计算
对接焊缝分焊透和部分焊透两种。 3.4.2.1 焊透的对接焊缝的计算 由于对接焊缝是焊件截面的组成部分,焊缝中的应力分布 情况基本上与焊件原来的情况相同。所以,对接焊缝的强度 计算方法与构件截面强度计算相同。
1.轴心受拉(压)
3.3.3 直角角焊缝的计算
(4)焊缝受轴心拉力和轴心剪力共同作用
σN N 0.7hf Σlw
τV V 0.7hf Σlw
σN (
f
)2
(τV)2
f
w f
V
hf N
N
3.3 角焊缝连接的构造和计算
第三章 钢结构的连接
3.3.3 直角角焊缝的计算
(5)焊缝受弯矩作用
M0.h67fMlw 21.22ffw
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lw
t1
t2
2hf
b
5t1且25
D. 在搭接连接中,搭接长度不得小于焊件较小厚度 的5倍,且不得小于25mm。
二、直角角焊缝的强度计算公式
1、试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部,故 通常将45o截面作为计算截面,作用在该截面上的应
力如下图所示: σ┻
τ∥
τ┻
hf
d
e
h---焊缝厚度、h1—熔深 h2—凸度、d—焊趾、e—焊根
hf α hf
按he=0.7hf
hf
hf
按he=hf
cos
α 2
α hf
按he=hf
cos
α 2
α hf
(a)
(b)
斜角角焊缝 a)锐角角焊缝;b)钝角角焊缝
对于α>135o 或α<60o斜角
角焊缝,除钢 管结构外,不 宜用作受力 焊缝。
3. 应力分布
侧面角焊缝(见图7.24) 正面角焊缝(见图7.26) 有效厚度截面:he= 0.7hf
A. 应力分析
试验表明侧面角 焊缝主要承受剪力,
剪应力τf
强度相对较低,塑性
性能较好。因外力通
过焊缝时发生弯折, N
N
故剪应力沿焊缝长度
分布不均匀,两端大
中间小,lw/hf越大 剪应力分布越不均匀。
lw
B. 破坏形式
A. 应力分析
正面角焊缝受力复杂,应力集中严重,塑性较差, 但强度较高,与侧面角焊缝相比可高出35%--55%以 上。
t=12
∠140*90*10
N
N
140
l
C、采用L形围焊
N2 0 代入下式3-20,3-21得:
N3
lw3he3 f
f
w f
N1 N N3
对于设计问题:
lw1
N1 N3
e1
N
e2 b
lw1

N1
he1
f
w f
hf 3

f
N3
f
w f
lw3
x
x
3、N、M、V共同作用下 (1)偏心轴力作用下角焊缝强度计算
5. 搭接连接的构造要求
当板件端部仅采用两条侧面角 焊缝连接时:
lw
A、为了避免应力传递的过分弯
折而使构件中应力不均,规范
规定:
lw b
b
B、为了避免焊缝横向收
缩时引起板件的拱曲
太大,规范规定:
t1
t2
b 16t(1 t1 12mm)
或190mm(t1 12mm)
C. 当角焊缝的端部位于构件转角处时,应作2hf的绕 角焊,且转角处必须连续施焊。
焊接过程是一个不均匀的加热和冷却过程,焊件上产 生不均匀的温度场,焊缝处可达1600oC,而邻近区域温 度骤降。高温钢材膨胀大,但受到两侧温度低、膨胀小 的钢材限制,产生热态塑性压缩,焊缝冷却时被塑性压 缩的焊缝区趋向收缩,但受到两侧钢材的限制而产生拉 应力。对于低碳钢和低合金钢,该拉应力可以使钢材达 到屈服强度。焊接残余应力是无荷载的内应力,故在焊 件内自相平衡,这必然在焊缝稍远区产生压应力。
σfA σfB
x
τf
h1
对于A点:

fA

M Iw
h1 2

f
f
w f
式中:Iw—全部焊缝有效截面对中和轴的惯性矩;
h1—两翼缘焊缝最外侧间的距离。
对于B点:
fB
M Iw

h2 2
fB f
V he,2 l w, 2
V
A
σf1
σf2
τf
B
MM
h1 h h2 x
x
h1
结论: 焊接残余应力 对结构的静力 强度没有影响。
2、对结构刚度的影响
t
f
fy -
B
N
b
+
N
f
fy -
N
b+
N
-
-
A、当焊接残余应力存在时,因截面的bt部分拉应 力已经达到fy ,故该部分刚度为零(屈服),这时 在N作用下应变增量为:
1

B
N
b
t

E
3、对低温冷脆的影响 对于厚板或交叉焊缝,将产生三向焊接残余拉应力,
限制了其塑性的发展,增加了钢材低温脆断倾向。 所以,降低或消除焊接残余应力是改善结构低温冷
脆性能的重要措施。
4、对疲劳强度的影响 在焊缝及其附近主体金属焊接残余拉应力通常达到
钢材的屈服强度,此部位是形成和发展疲劳裂纹的敏感 区域。因此焊接残余应力对结构的疲劳强度有明显的不 利影响。
三、焊接变形
焊接变形包括:纵向收缩、横向收缩、弯曲变形、 角变形和扭曲变形等,通常是几种变形的组合。
e
Nx
lw 2
θ
M
A
N
Ny
f ,A
N x 6M
lw he
he
l
2 w
f ,A
Ny l w he
lw
2
het he
σNx σM τNy

f
,A f
2


2 f
,
A

f
w f
(2) V、M共同作用下焊缝强度计算
Ve
MM
F
A
B h1 h h2 x
B’
2、实际上计算截面的各应力分量的计算比较繁难, 为了简化计算,规范假定:焊缝在有效截面处破坏, 且各应力分量满足以下折算应力公式:
σ┻2 3(τ┻2 τ∥2 )
f
w u
σ┻
式中:f
w u
--焊缝金属的抗拉强度
τ∥
τ┻
3、由于我国规范给定的角焊 缝强度设计值,是根据抗剪条 件确定的故上式又可表达为:
V he lw
f VAy TAy
τV
A点平行于焊缝长度方 向的应力为:
f TAx
强度验算公式:


f f
2



2 f

f
w f
ry
x
即:


TAy
f
VAy
2


2 TAx


f
w f
y rx
A τTAx θrτTAy τTA 0 τVy x
角焊缝构造和计算
一、构造
1. 种类:根据受力方向和焊缝的位置分正面 角焊缝和侧面角焊缝 根据焊脚边的夹角分直角角焊缝和 斜角角焊缝
2. 焊缝截面形式 普通焊缝 、直线型 、等边凹型
(1)直角角焊缝
hf hf
hf
hf 普通式
1.5hf 平坡式
hf 凹面式
(2)斜角角焊缝
hf α hf
按he=0.7hf
y rx
A τTAx
x
θrτTAy τTA
x 0 τVy x
he
y
TA

Tr IP

Tr Ix Iy
TAx

T

sin

T r IP

ry r
TAy
T
cos

T r IP

rx r
剪力V作用下,A点应力:
A点垂直于焊缝长度方 向的应力为:
VAy V
t
hf t1
t
hf
t1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(2)最小焊脚尺寸hf,min
为了避免在焊缝金属中由于冷却速度快而产生淬硬组
织,导致母材开裂,hf,min应满足以下要求:
hf ,min 1.5 t2
(计算数值只进不舍)!
式中: t2----较厚焊件厚度
当t2≤4mm时, hf,min=t2
另:对于自动埋弧焊hf,min可减去1mm;
即:T作用下被连接件有绕焊缝 形心旋转的趋势; B、T作用下焊缝群上任意点的应力 方向垂直于该点与焊缝形心的连 线,且大小与r成正比; C、在V作用下,焊缝群上的应力均 匀分布。
故:该连接的设计控制点 为A点和A’点
l1 ry
y
x0 e2
A
Vr x
0T
y A’ l2
T作用下A点应力:
将其沿x轴 和y轴分解:
he
y
思考:以上计算方法为近似计算,为什么?
7.5 焊接残余应力和焊接残余变形
一、焊接残余应力的分类及其产生的原因 1、焊接残余应力的分类 A、纵向焊接残余应力—沿焊缝长度方向; B、横向焊接残余应力—垂直于焊缝长度方向; C、沿厚度方向的焊接残余应力 2、焊接残余应力产生的原因 (1)纵向焊接残余应力
注:
l w 60h f
1、当实际长度大于以上值时,计算时不与考虑;
2、当内力沿侧焊缝全长分布时,不受上式限制。
(4)侧面角焊缝的最小计算长度
对于焊脚尺寸大而长度小的焊缝,焊件局部加热严 重且起落弧坑相距太近,以及可能产生缺陷,使焊缝 不可靠。故为了使焊缝具有一定的承载力,规范规定:
lw 8h f 且 不 得 小 于40mm
300oC 500oC 800oC
施 焊
8cm 6
-

300oC 4

80500o0CoC
2 0
+
2
4
6 8cm
-
-+
--
-
+
(2)横向焊接残余应力
产生的原因:
1、焊缝的纵向收缩,使焊件有反向弯曲变形的趋势,导致两 焊件在焊缝处中部受拉,两端受压;
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