设备科操作能力现场考核表

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设备部员工实践操作考核评分表(弱电)

设备部员工实践操作考核评分表（弱电）姓名：班组：得分：
考核人：考核日期：
我们努力是想变的更有实力去完成自己的目标；我们努力是想自身得到更高的提升从而有更好的选择；我们努力是希望家人家庭因为自己而更加富裕更加幸福；我们努力是希望职业发展可以更好更远...我想告诉大家，古往今来要想在这个世界上实现自己的目标达成自己的愿望，只有通过努力奋斗来实现，这条路来不得半点的虚假和懈怠。

2021年我们收获了很多，但2022年我们能做的更多，看看我们周围，因为能力被提升职位，因为尽责提高待遇的人大有人在，这个人为什么不能是自己？那么今年，就给自己定一个小小的目标，无论岗位有多平凡，无论做的事务有多渺小，都要往前去迈一小步。

进无止境，我相信，只要大家在努力的道路上脚步不停，你，就一定有实现目标的希望。

设备维修技能绩效考核指标量表

设备维修技能绩效考核指标量表
1. 背景
设备维修技能绩效考核是评估维修人员在设备维修方面的能力和表现的一种有效方法。

通过建立绩效考核指标量表，可以客观地评估维修人员的技能水平，从而提供改进和培训的方向。

2. 考核指标
2.1 技能水平
- 熟悉设备维修操作流程和安全规范
- 检测和分析设备故障的能力
- 熟练使用维修工具和设备
- 掌握常见设备故障排除方法和修复技巧
- 熟悉设备维修记录和报告的编写要求
2.2 效率和准确性
- 解决故障的速度和质量
- 在规定时间内完成维修任务
- 遵守维修操作流程和规定
- 提供准确的故障诊断和维修方案
- 有效利用资源和工具
2.3 沟通与团队合作
- 与客户和同事之间有效沟通
- 提供及时和清晰的工作进展报告
- 具备团队合作意识和协作能力
- 参与团队讨论和问题解决
- 有效处理客户和同事的投诉和需求
3. 评分标准
评分标准根据每个指标的重要性和影响程度进行设定。

具体评分标准如下：
4. 使用方法
每个指标的评分标准根据实际情况进行细化和具体化，可以根
据岗位要求和工作实际进行调整。

绩效考核指标量表可以作为评估、培训和激励的工具，帮助提升维修人员的技能水平和工作表现。

5. 总结
设备维修技能绩效考核指标量表是评估维修人员在设备维修方面能力和表现的重要工具。

建立绩效考核指标量表可以提供客观评估的准则，帮助维修团队提升技能水平和工作效率。

根据实际情况和岗位要求，调整和优化指标量表可以更好地适应不同的工作环境和需求。

设备科考核表

设备科考核表设备管理考核考核部门考核小组责任人设备科科长关键绩效考核指标分值分考核考评办法规章制度设备申报与论证管理验收使用管理效益分析维修报废管理档案管理安全管理计量与特种设备管理设备科内部管理与考核
设备科考核表
设备管理考核
考核部门
考核小组
责任人
设备科科长
关键绩效考核指标
分值（分）
考核考评办法
规章制度
5
设备申报与论证管理、验收使用管理、效益分析、维修报废管理、档案管理、安全管理、计量与特种设备管理、设备科内部管理与考核。每缺1项制度扣1分。每件设备缺档案扣1分。计量与特种设备缺年检、年审扣1分/次。
设备采购
管理
15
按医院设备采购程序要求招标、议标、进行设备采购，按照采购计划定时完成采购任务。
没有按医院规定签定书面经济合同扣2分/次，没有集体谈判扣2分/次 (其中少1人扣1分)，参与签定部门没有通知到扣2分/次，未完成采购任务扣5分/次。
设备安全管理
10
有设备安全处理预案，设备事故为零。无安全处理预案扣2分；设备事故每起扣2分。
直接上级
评价
20
遵守医院规章制度，服从组织安排，廉洁自律，勤勉务实，认真履行岗位职责。此项由主管院领导评价计分。
总分
100
设备使用管理
10
开展设备查房，检查设备使用情况；设备完好率≥95%（报表）；每降低1%扣2分。
无设备固定资产管理扣2分。
设备维修
管理
10
及时进行设备维修、维护和保养，确保设备良好运行状态；维修不及时引起使用科室投诉查实后酌情扣1—5分/次。
设备报废
管理
10
设备报废的技术鉴定、审核与申报。废处理手续扣1分。

设备管理考核表(三)

设备管理考核表
设备
考核项目
考核结果
得分
5分
3分
0分
搅
拌
机
的
考
评
标
准
1。设备外观
□外观清洁、无灰尘、油污、锈蚀现象，铭牌清楚
□有灰尘，油污、锈蚀现象，铭牌不清楚
□设备外表布满灰尘、油污，锈蚀严重，无铭牌
2.跑冒滴漏现象
□无跑冒滴漏现象
□个别有跑冒滴漏现象
□跑冒滴漏现象严重
3.电动机及电器元件
□电动机运转正常，电器控制准确
□记录不完整，已经存入档案备查
□没有记录本
2。设备运行记录
□记录清楚完整,并存档备查
□记录不完整,已经存档备查
□没有记录
3。设备保养记录
□记录清楚完整,并处当备查
□记录不完整,已经存入档案备查
□没有记录本
4。设备维修记录
□记录清楚完整，并处当备查
□记录不完整，已经存入档案备查
□没有记录本
5.设备检查记录
2.跑冒滴漏现象
□无跑冒滴漏现象
□个别有跑冒滴漏现象
□跑冒滴漏现象严重
3。操作系统及仪表
□操作系统灵敏可靠,仪表指示准确
□操作系统不太灵敏，但仪表指示准确
□操作系统失灵，仪表指示不准确
4.各传动系统的装置情况
□装置齐全，运转正常
□装置齐全，保养不好，但运转正常
□装置欠缺，不能正常运转
5。润滑系统
□油路畅通,润滑良好
□记录清楚完整，并处当备查
□记录不完整，已经存入档案备查
□没有记录本
说明：1、本表格适用于一、四、五车间的考核；
2、请在你认为合适的选项前的“□”内打“√”;

食品检测人员上岗考核仪器分析(光谱类)岗位现场操作考核表

样品测得值与平均值相对偏差4.0%~6.0%（2分）
工作曲线线性相关系数＜0.990（不得分），
样品测得值与平均值相对偏差＞6.0%（不得分）
提问：
(10分)
注：项目一、项目二两题任选一题。
监考员签名：监考组长：日期：
食品检测人员上岗考核仪器分析（光谱类）岗位现场操作考核表（项目二）
姓名：总分：
检验机构名称：
考核记录
成绩
原子吸收操作（火焰法测铜）
1、开机操作：共10分，本项操作应：
①安装待测元素空心阴极灯。（2分）
②打开稳压电源，待电压稳定后，开启主机开关。（2分）
③关闭放气阀，打开空气压缩机，待空气压力达到0.3Mpa以上。（2分）
④打开乙炔钢瓶开关前，确认乙炔表减压阀为放松状态。（2分）
⑤开启乙炔钢瓶开关，缓缓拧紧乙炔表减压阀，调节压力在仪器使用说明书规定范围内，点火。（2分）
以上操作全部熟练正确得20分，软件操作欠熟练得6分，每项操作错误不得分。
3、载流液、硼氢化钾及标准工作系列的配置、样品溶液的分取：共20分
①按仪器使用说明书要求正确配制载流液、硼氢化钾溶液。（5分）
②配置As标准系列0,1.0,2.0,5.0,10.0,20.0ng/mL/于25mL容量瓶中，正确加入还原液并用酸定容。（10分）
以上操作全部正确得10分，每错1项扣2分，如有先关空气，再关乙炔气者不得分。
6、结果评定：共20分
工作曲线线性相关系数≥0.998（10分），
样品测得值与平均值相对偏差≤2.0%（10分）
工作曲线线性相关系数0.996~0.998（7分），
样品测得值与平均值相对偏差2.0%~4.0%（7分）
工作曲线线性相关系数0.990~0.996（2分），

设备管理考核评分表

查月报表、数据采集卡、设备运转台时、完好评定等原始凭证，有一项不符合项扣2分
2、润滑管理有专人负责。
1、有兼职润滑管理人员，且职责明确
2、油类管理安全、清洁、牌号清楚。
（每项2.5分）
3、设备标牌，统一代码，管理卡等标识清晰、齐全
按部门设备拥有量的5-10％抽查，每一不合格项扣2分。
4、无设备事故
发生设备损坏，一起扣3分，两起及以上记0分。
按部门设备拥有量的5-10％抽查，抽出一台不合格则该项不得分。
2、台时记录真实准确
（以下同上）
3、交接班记录签属完整
4、二、三级保养记录完整
5、换油记录完整
6、维修记录完整
7、设备完好评定记录内容真实、签署完整
8、《履历书》规定的其他工作内容如实履行，记录完整
设备清洁（每项2分，共12分）
1、外观清洁、无油污、无黄袍、呈现本色。
2、安全装置齐全、灵敏、可靠
3、电器装置及管线完整无破损，接地良好
3、工量具、夹具、工件摆放整齐、妥当
4、水、电、油、气等装置齐全，管线完整无破损
5、各安全装置，手柄等无捆绑或多余物
润滑（每项2分，共8分）
1、落实润滑“五定”油池、油箱油量充足
2、油孔、油嘴、油毡、油线齐全，油标醒目
3、润滑装置齐全、有效，油路畅通
4、润滑工具齐全
安全（每项2分，共6分）
1、严格执行操作规程
2、工作台、滑动面、导轨、丝杆、齿条无油泥、无锈蚀、清洁光亮。
3、所有盖罩内无多余物、灰尘、油泥、积油、积水等
4、无漏水、漏气（汽）漏油等现象
5、工作场地整洁，无积油，无积水、无杂物
6、电控箱内无灰尘、无异物、无积水、无积油漉网清洁

设备科考核表

设备科工作考核评分表
姓名: 部门：设备科岗位：日期：2011 年月日
对评价期间工作成绩的评价要点评分情况
1、不虚心听取技术意见扣2分：
2、骄傲自大，不尊重他（她）人扣2分：
3、主次不
分扣2分：4、不忠于工作扣2分：5、执行力差扣3分;6、工作不积极扣2分;7、工作
不团结，互助不协调扣2分：8、由于沟通方式不文明，造成同事离心、离岗者扣5
分
1、设备修理保养不到位扣5分。

2、有问题不解决，修后处理质量有问题扣5分。

3、
作不完善扣5分。

4、不按时按期完成任务扣5分。

5、未能做到物尽所用，浪费原材
料或乱丢弃原材料一次扣5分。

1、记录不完善，不真实、不及时、涂改记录者扣5分。

1、培训不到位扣3分。

2、培训员工造成不良影响的扣3分
3、不培训，不安全扣4分
1、不按时值班，值班不到位扣5分。

2、设备出现故障不及时修理扣2分
3、修理不
遵守安全作业扣5分4、修理完卫生差扣4分5、值班期间睡觉扣4分。

1、一次事故5分
2、二次事故10分（生产车间人为事故除外）
1、工具用完不收拾不到位扣3分
2、乱拿他（她）人工具不还扣3分
3、修理后旧配
件材料不收回库房扣4分
穿戴不整洁，进入生产车间的，一次扣除2分。

员工综合考核得分为100分，扣除分数后实际得分为该员工本月的实际考核得分
总得分：
考核组领导批示：
______年______月______日;１。

员工现场实操考核表

识
识，整齐，现场无多余物件
4
完全不明白设备有何要求
设备状态显示正确
设备状态正确、电柜门未开启
设备状态正确、整体整洁，设备安全标识齐全，电柜门未开启并无多
余钥匙留在现场
4
地面很脏
地面有颗粒物或掉落零件
地面干净
地面干净、无掉落零件、无积水油污、无有安全隐患的突出物
4
消极怠工，工作延误或拒绝接受工有发牢骚现象，需要领导的不断教有正确的工作态度，时而有些工作积极面对工作困难，主动思考解决
初级技工考核评分表
最近更新时间：2012-11-13
被考核人
考核人
考核时间
考核项目
岗位能力
现场 6 S
日常工作态度及能
力
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
9
10 11 12
13
考核明细 1个小时内按照正常操作的步骤完成该岗
位的半成品生产 1个小时内按照正常操作的步骤完成该岗
位的半成品生产岗位上设备、工装的各部位识别
20 低于该岗位正常合格率的80% 达到该岗位正常合格率的90%
达到该岗位的正常合格率
合格率达到100%
10
完全不明白
参考指导书才能明白
能正确说出名称
能正确说出名称，并说出该部分功能及注意事项
能正确说出生产流程，并说出生产
10
完全不明白生产流程
参考指导书能简述生产启动流程
能正确说出生产流程
异常处理流程
表达该物料的关键尺寸
5
不明白自己该穿什么
能说出自己岗位的着装及防护要求按要求佩戴防护眼镜、工作帽、劳按要求佩戴防护眼镜、工作帽、劳

机修工实操考核表

机修工实操考核表
姓名标准标准开始结束考核项目操作分数时间时间时间每节超时间 1分钟±1分（10分为实际得分 100 30分限）分钟实际操作考核（100分）操作标准 1、绳净长。 2、周长 3、毛茬操作 4、绳芯 5、插绳部位要紧 6、规定在30分钟 1、施工结束后，现场干净利落，无杂安全物及零部件等，工具及剩余材料码放文明整齐，不杂乱无章。生产 4、裁判验收评分后，施工人员及时将实操工器具清理干净裁判员签字分值 25 15 10 10 15 20 3 2 文明生产时间得分最终得分
扣分原因Βιβλιοθήκη 得分项目评分标准不在2000±10mm范围内扣10分不在550±10mm范围内每个扣5分超10mm每根扣2分。不紧外露每露一处扣2分。如松散不紧每头扣5分。提前1分钟加1分、推迟1分钟扣1分发现有零落部件等杂物一处扣1分，工具或材料码放不整齐扣 1分，扣完为止。拆除不彻底或不搬离施工现场不得分。

设备管理工作考核表

1.4未设置有能力的专职设备管理员-1分。
1.5未配备设备维修修理工、电工，任缺其一-1分
2、设备基管理（20分）
编制项目进场设备配置计划表
2
2.1未根据实际需求提出设备配置计划表，包括设备型号、数量等，因计划不周详造成设备闲置，每台-1分。
设备固定资产台帐的建立与更换
3
2.2各项目部每月与公司财务固资台帐核对，准确无误，如发生一处失误-1分。并且要账账相符、账物相符。每发现一处不符-1分。
15
5.1单台价值在10万元以上的设备建立分台帐，未建立扣0，5分。
5.2特作人员持有效证件上岗，每发现一例证件过期，扣1分。
5.3特种设备必须是公司员工操作（领导特殊批示除外），若发现一例由民工或外包劳务队人员操作扣2分。
5.4起重机械、锅炉、车辆的年检必须按规定时间进行，保管好年检资料，未按要求年检，每台（套）年检资料丢失每份扣1分。
5.9发现设备事故苗头和隐患时，及时采取处理措施，并迅速报告项目部负责人处理，未及时采取措施或未迅速报告的，每例扣1分；
5.10经常在露天使用的设备，一定要有防雨装置，无防雨装置每台扣0.5分。
5.11设备事故应在规定时间之内书面上报公司有关部门，未在规定时间上报，酌情扣1-5分。
5.12出现一次一般设备事故扣2分；出现一次重大设备事故扣5分；出现一次特大设备事故扣15分。
2.5办公设备采购时未由办公室和使用者一同到市场比价采购，并在验收单上签字，每次-2分。
2.6新增设备到场后，未按规定组织人员到现场开箱验收，每台（套）-2分；安装调试合格后，未组织相关人员验收，每台（套）-2分；
2.7新增设备未在移交次月始建账并开始计提折旧，每台（套）-1分。
设备调拨、报废审批手续齐全，报废设备处理费用上交和资产注销

员工现场实操考核表

初级技工考核评分表被考核人考核人考核时间序号考核明细分值评分标准实际得分20完全达不到要求远低于正常节拍达到该岗位的正常工作节拍20达到该岗位的正常合格率岗位上设备工装的各部位识别10完全不明白参考指导书才能明白能正确说出名称生产流程10完全不明白生产流程参考指导书能简述生产启动流程能正确说出生产流程完全不明白设备会有什么故障明白设备故障原因并按流程处理设备故障完全不明白岗位有何工艺要求参考指导书才能说出岗位的工艺要求不明白自己该穿什么能说出自己岗位的着装及防护要求按要求佩戴防护眼镜工作帽劳保鞋等不明白为什么要现场定置管理现场物料工装定点放置并有标识完全不明白设备有何要求设备状态显示正确设备状态正确电柜门未开启10地面地面很脏地面有颗粒物或掉落零件地面干净11工作态度消极怠工工作延误或拒绝接受工作有发牢骚现象需要领导的不断教导有正确的工作态度时而有些工作情绪积极面对工作困难主动思考解决方案12团队协作无团队意识需要教育需要团队协作时能够配合有团队意识自身作好团队协作有较强团结意识积极带动团队协作13工作能力面对问题毫无解决能力总计100实际得分最近更新时间
20 低于该岗位正常合格率的80% 达到该岗位正常合格率的90%
达到该岗位的正常合格率
合格率达到100%
10
完全不明白
参考指导书才能明白
能正确说出名称
能正确说出名称，并说出该部分功能及注意事项
能正确说出生产流程，并说出生产
10
完全不明白生产流程
参考指导书能简述生产启动流程
能正确说出生产流程
异常处理流程
5
完全不明白设备会有什么故障
能说出部分设备故障现象，但不知明白设备故障原因，并按流程处理熟知设备原理，能模拟在突发设备
道如何处理
设备故障

专业达标打分表 (设备)

6
5)超定额使用的设备设立履历记录（如：乙炔天车，深井电机等。）
少一项记录扣6分，错误一处扣2分。
6
6)联锁报警装置、备用电源、计量仪表及监测仪表、试验仪器、继电保护装置等要有检验/检定记录。
少一项记录扣6分，不按时检验/检定，一次扣4分，错误一处扣2分。
6
7)DCS系统的各类软件有备份，有保管清单。
不符合一处扣5分。
车间领导未审阅签字，扣2分。
60
2)每季度组织一次技能考试，检验培训效果
未组织考试，扣5分。考试走过场、不认真阅卷评分，扣3分。
40
6检修管理（100）应得分：分；实得分：；要素得分值：分；权重系数：0.10；折算分：分。
6、检修管理
1)备品备件有台账、有记录，新购置的备件要有试运行记录。
无制度扣10分，不符合一处扣5分。
15
4）设备的维护保养实行包机制，做到台台设备、条条管线和个个阀门、块块仪表有人负责。
无制度扣10分，不符合一处扣5分。
15
5)操作高压电气设备必须按规定办理工作票、操作票。
未办票，扣10分。办票不认真、不严谨，扣2分
15
6）直流屏和UPS装置的蓄电池定期维护检测并进行放电活化。
不符合一处扣5分。
15
5)改造后的电控设备、供电系统、仪表自控系统，必须及时对存档图纸进行修改、核对，审定后的图纸应标注修改时间及修改人。
未核对修改图纸，一次扣5分。不认真、有错漏，一次扣2分。
15
6)大型或特殊设备检修，需确定方案，待上报同意后方可检修。
无方案或私自检修，一次扣10分
15
7)设备大修需要有大修方案，大修方案包括检查内容、质量要求、工程进度和劳动力、备品配件，材料、特殊工器具需要量，试车验收规程，安全措施等。

设备科操作能力现场考核表

2．感觉神经传导速度测定法：应用环电极以一定电流强度的0.1-0.5ms脉宽的方波脉冲，刺激指和趾的皮肤感觉末梢感受器（或远端神经干）．在其近端冲经干的皮肤上用表面电极记录其反应电位．此电位称感觉神经电位。
注意事项1、仪器应由有资质的医务人员负责使用操作，须熟知超声机器性能与用途，使用方法及各医学生理参数的正常值等。
（2015）设备操作能力现场考核表
时间
2015.2.23
设备
MEB-9404C
操作规程及注意事项
操作规程1．运动神经传导速度测定法：应用双极刺激电极，阴极置于近体端．选0.1 -1.10ms脉宽的方波脉冲，超强刺激神经干的不同点．在该神经支配的远端肌用皮肤表面电极或同心针电极记录反应电位，此电位称为M波。从人体表面测出两个刺激点之间的距离（mm）÷两个刺激点潜伏期时之差（ms）．即可求出该段神经的传导速度。
2、仪器出现异常应分析原因。如是操作上原因应及时采取措施排除故障；如是机器本身故障而无法排除，应通知器械科的工程师维修。
设备操作员（被考核者）
李林、刘洁、陈晓
考核员
赵俊美现场操作评价设备作员（被考核者）签名设备使用科主任签名
设备科意见

实验仪器操作考核(DDJ)

（5分）
检测操作
（8分）
仪器清洗、存放
（5分）
实验完整性
（7分）
总分
评分
4
4
6
4
5
23
评价
操作不够熟练，仪器安装后，整体位置不正。助剂加药控制不好，比较紧张。
仪器名称：DDJ操作人员：廖原
仪器
组装
（5分）
助剂、样品准备
（5分）
检测操作
（8分）
仪器清洗、存放
（5分）
实验完整性
（7分）
总分
评分
3
5
6
4
5
5
4
5
23
评价
实验较紧张，助留剂的添加顺序和操作没有掌握好，操作时，应该保证浆料桶位置稳定，不移位。
仪器名称：DDJ操作人员：蔡钊
仪器
组装
（5分）
助剂、样品准备
（5分）
检测操作
（8分）
仪器清洗、存放
（5分）
实验完整性
（7分）
总分
评分
4
5
7
4
5
25
评价
操作比较熟练。但安装时，设备校准不够好，仪器整体不够正。
仪器名称：DDJ操作人员：张兆祥
仪器
组装
（5分）
助剂、样品准备
（5分）
检测操作
（8分）
仪器清洗、存放
（5分）
实验完整性
（7分）
总分
评分
4
5
7
4
6
26
评价
仪器安装操作比较认真，检测操作比较到位。
但不够熟练，需要多练习，掌握操作细节，才能提高实验的准确性。
仪器名称：DDJ操作人员：王琳

设备点检员实际操作鉴定考核表

设备点检员实际操作鉴定考核表单位. 姓名.填写说明：1、本表是针对经过系统点检理论培训人员的实际操作技能的水平鉴定考核之用。

要求内容真实数据可靠，相关确认者对所填写内容负责；2、操作技能鉴定主要有以下几个方面：⑴、设备管理基本操作；（所管辖设备的基础资料的编辑与收集，设备代码、点检标准的制订、当年设备费用预算的申报、备件计划的申请等）①、自行选定所管辖的工艺产线上的核心关键设备，按照提供的表式制定一份该设备的日常点检标准；②、或按照提供的表式内容编制该设备某年度的备件申请计划一份；③、或按照提供的表式内容编制该设备某年度的设备费用一份；⑵、关键设备日常点检记录；自行选定所管辖的工艺产线上的核心关键设备，依据提供的表式及培训的相关内容，填写该设备的日常点检记录一组，包含三次以上点检的记录；⑶、关键设备倾向管理记录及该设备状态的分析评估报告；选定所管辖的工艺产线上的核心关键设备的某项设备参数，例如：机械或电机振动、轴承温度、变压器油品、机械某部位的磨损、电气设备的绝缘等等，进行该参数的倾向管理，记录该参数，根据记录的参数绘制曲线，分析参数变化的趋势及变化的速率，针对倾向管理所获得的数据，对该设备的状态作出评估，写出评估报告一份。

要求倾向管理的周期不少于一个月。

3、每份鉴定考核表至少包含：设备管理基本操作其中的任选一份；关键设备日常点检记录一份；关键设备倾向管理记录及该设备状态的分析评估报告这三份学员自己动手制作的内容，以及一份单位的鉴定意见表。

冶金工业职业技能鉴定指导中心制附件：一、设备日常点检标准：二、设备年度备件计划申请表：三、设备年度费用预算申请表：四、设备日常点检记录表：五、设备倾向管理记录表：六、设备状态分析评估报告：附件一：设备日常点检标准S：班 M：月 D：天附件四：设备日常点检记录表：“√”正常；“×”状态不佳；“△”已消缺；“◇”已调整；“¤”待维修；附件五：设备倾向管理记录表：数据值年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月垂直为监测数据值的坐标，水平为监测时间坐标，将所测得的数据用记号点在曲线表格内，把各点用线条连接起来构成该参数的数据曲线。