主电机施工组织设计mcb

1.工程概况：

沙钢2#5000mm轧机宽厚板工程，轧机主电机安装于轧线区的主电室，主电室位于厂房EF跨7-9线之间，配有170/30吨行车。轧机主电机分为上辊和下辊电机，分别对轧机的上工作辊和下工作辊传动。

每台电机的主要技术参数为：AC10000kW×0/50/120r/min，输出力矩：Max.4775kN.m。电机外型尺寸为5500×5400×3600mm，单重约240吨，其中定子53吨，转子96吨，底座28.8吨，前后轴承座分别为3.2和11吨。

轧机主电机主要有以下特点：

①电机在同类设备中功率大，重量重，设备运输为分体运输，安装时则采用分体安装。电机主要分为定子和转子两部分，安装时先将定子穿入定子，再采用整体吊装的办法进行吊装，吊装难度大。

②电机距轧机距离较远，通过传动轴、传动轴平衡装置等与轧机相连，安装精度要求高，施工难度大。

2.施工条件

1) 施工图纸,技术资料能够满足施工要求；

2) 车间天车已达到运行条件；

3) 基础施工结束，基础尺寸及预埋螺栓位置符合图纸及规要求；

4) 大部分设备到达现场，满足安装需要；

5) 施工人员到位，技术准备完成；

6) 施工用材料、机具准备就绪。

3.施工准备:

1) 技术准备:

所有参加安装的技术人员和施工人员要认真熟悉图纸和技术资

料，明确施工工艺，必须进行图纸的自审、会审。施工人员必须认真学习本方案，对电机安装做到心中有数。

2) 工机具、测量仪器准备:

针对设备吊装难度大、安装精度要求高的特点，备足各种工机具，并定期进行检查保养，保证电机安装时正常使用。

a.按照SVAI提供的图纸，制作转子两端法兰的支撑架、垫板、木头、以备电机穿心时使用；

b.按照SVAI提供的图纸，制作支撑吊具，以备电机地面穿心完毕，整体吊装就位时使用；

c.准备至少两块百分表，保证在电机油膜轴承试压顶升时同时测量顶升量；

d.准备相关紧固器具，如液压扳手等，保证设备底座时不会由于螺栓受力不均匀而产生倾斜或变形，影响设备安装精度。

3) 施工人员准备

合理安排施工人员，上岗人员要持上岗证，并要配备专业质量检查员。特种作业人员如起重工、行车驾驶员必须有特种作业操作证，并具有一定的实际操作经验。

4) 施工材料、成品件准备：

安装前除做好消耗钢材、木材、焊条等准备工作外，必须提前做好安装用配套座浆垫板的加工制作。根据设备螺栓分布特点，分别采用200×600×25mm和100×300×25mm两种座浆平垫板。

5）施工环境准备：

轧机主电机安装前需厂房封闭，安装时要求厂房干燥、清洁。

6）设备开箱检验和保管

设备开箱检验应按沙钢的有关规定，在沙钢的组织下，设备供应商SVAI和安装单位十三冶共同参加，对照装箱单按下列项目进行检查，并做出记录：

（1）箱号、箱数以及包装情况；

（2）设备的名称、型号规格、数量；

（3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等现象；

（5）其他需要记录的情况

设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，对易损件、小件要单独存放，不得使其变形、损坏、锈蚀、乱堆或丢失。

7）基准点和基准线的设定

电机中心线依据轧机的横向中心线确定，再根据电机中心线分别确定上辊电机、下辊电机的横向中心线，各中心线均投点在中心标板上。在适当的位置设置基准点，以满足电机安装的需要。

中心线和基准点的布置详见下图：

layout for the centre line and bench mark

轧机主电机中心标板及基准点布置图

8）沉降观测

机械设备安装在基础上，其全部重量就由基础来承受，由于设备重量在基础上分布不均匀，基础承载情况差别大，为了掌握安装期间设备基础的沉降情况，防止设备基础的不均匀下降影响安装质量，因此，在安装时必须进行沉降观测，掌握基础的沉降规律，做出基础的沉降变化曲线，待基础沉降状态趋于稳定，再对主电机进行精找,以保证电机和轧机安装标高的一致性。

4.电机安装Install the main motor

1）安装工艺流程：The procedures

轧机主电机安装流程

installation procedures for mill main motor

2）设备基础座浆：base packer

主电机地脚螺栓为M100，根据SVAI标准，座浆垫板选用规格为100×300mm和200×600mm的钢板，座浆垫板的具体布置如下图：The anchor bolt of main motor is M100, according to the standard from SVAI , the specification of the base packer steel plate is 100×300mm & 200×600mm, see the layout below:

主电机的二次灌浆层为60mm，上、下辊电机的设备底面标高分别为＋988mm、－1812mm，电机底座采200×600×30/10mm和100×300×24/14mm成对斜垫板进行调整。具体座浆及调整示意图如下：The secondary grouting layer of main motor is 60mm, the elevation of top and bottom motors are ＋988mm、－1812mm, motor base will be adjusted by couple of bevel baseplates in 200×600×30/10mm and 100×300×24/14mm. See the layout below: