阻燃理论与阻燃剂

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– 解决方法: • 采用合适的助剂,合理的搅拌技术能使ATH充分的分散 • ATH经适当的表面处理也能减少因装填率高而生产的影响,但会 在很大程度上增加材料的成本 • 细化处理
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(2)氢氧化镁 – 氢氧化镁Mg(OH)2是世界销售量占第二的无机氢氧化物阻燃剂。 – 性质: • 氢氧化镁是一种白色至浅白色晶状体粉末,相对密度2.4,莫氏硬度3.0。 • 加热至450℃以上时,因失去水而减轻其质量的30.9% • 氢氧化镁热稳定性比ATH要好,降解温度接近330℃。 – 要求: • 其纯度要求相当高,至少含98.5%的Mg(OH)2 。许多情况下要求其含量高 于99.5%。 • 颗粒直径范围从0.5~5μm不等。因颗粒直径大小及形状的差异,表面积 为7~15m2〃g-1。 • 大多数作为阻燃剂的氢氧化镁经表面处理,用以提高其在聚合物中的分散 性和分布。氢氧化镁与氢氧化铝一样需以较高的添加量使用,一般为 50%~70%。由于高纯度要求和表面处理要求,使得氢氧化镁比较昂贵。 – 应用: • 其最大用途应用于工程热塑性塑料。 • 由于氢氧化镁较高的分解温度,使得它一般用于加工温度在200~225℃ 的热塑性塑料和热固性树脂。 • 氢氧化镁还可同氢氧化铝一起使用,以满足不同使用要求。
阻燃方法,他发现磷酸铵、氯化铵和硼砂的混合物对亚麻和黄麻的 阻燃十分有效,并成功地在巴黎剧院的幕布进行了阻燃处理
阻燃理论研究
1913年,化学家珀金(Perkin)采用锡酸盐浸渍绒布,再用硫酸 铵溶液处理,获得较好的阻燃性能。它还对阻燃机理进行了理论上的 研究,开创了阻燃技术新纪元,标志着近代新阻燃方法的开始。
热塑性塑料的阻燃剂
20世纪60年代开发的环状含氯化合物Dechlorane Plus(得克 隆)以及相继开发出的芳香族系阻燃剂在塑料中得到广泛应用。 溴系阻燃剂占据了阻燃领域内的主导地位,其耗量占有机阻燃 剂总量的85%。当前国际市场上销售的主要添加型阻燃剂,溴 系约有30种,氮系约有l0种,磷系约有20种,20世纪70年代至 80年代中期这类阻燃剂的生产和应用得到了蓬勃发展。
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• 2.膨胀型含磷阻燃剂
– 聚磷酸铵
• 在成炭效果差的阻燃聚烯烃或聚苯乙烯系聚合物中,一般需要 加入成炭组分 – 聚磷酸铵存在的问题: • 水敏性 • 添加阻燃剂量大 – 解决方法 • 提高分子量、改变结晶形态及包覆 处理
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• 3.缩合磷酸芳基酯 – 磷酸三甲苯酯
• 最早工业化的有磷酸三甲苯酯,最初被用作硝酸纤维素的增塑剂 和阻燃剂,然后被用作醋酸纤维素和乙烯基类的增塑剂和阻燃剂
阻燃与非阻燃织物的对比
阻燃技术发展简介
阻燃技术最早历史记录 在公元前83年,古希腊人在围攻战中采用矾溶液处理木质碉堡,提 高木质碉堡的阻燃性能 第一个阻燃纤维专利 (英国专利551)1735年Wyld以矾液、硼砂及硫酸亚铁处理木
材和纺织品
幕布阻燃处理 1820年盖· 吕萨克受法国国王路易十八的委托,研究剧院窗帘的
阻燃理论与阻燃剂
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阻燃的重要性 阻燃机理及阻燃技术 阻燃剂
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阻燃的重要性
近年来火灾频繁,特大火灾伤人事故常有发生, 特别是公共场所几次火灾造成重大人员死伤和财 产损失,社会影响很大 对高聚物进行阻燃处理是减少火灾的重要措施之 阻燃作用举例: 对家具的燃烧研究表明:不含阻燃剂的扶手椅 仅能提供2min的安全撤离时间,而含阻燃剂 的扶手椅则提供了22min安全撤离时间。 20世纪70年代早期,当时美国有1 200万台电 视机,每年由于电视引起的火灾约有20 000 起 ;1979年7月要求达到UL94 V-0级阻燃标 准,每年每百万台电视机造成火灾数量在 2.5~l0起 。
灼热液滴可引燃其他物质,增加火灾危险性
阻燃剂
常见阻燃剂

能够防止材料被引燃或抑 制火焰传播的一类助剂。 a.卤系阻燃剂
b. 磷系阻燃剂 c. 氮系阻燃剂 d. 无机阻燃剂 阻燃剂的特点:大多数是元 e. 含硅阻燃剂
特点
素周期表中第 ⅤA、ⅦA和ⅢA族元素中 的化合物。
阻燃剂
常见阻燃剂
a.卤系阻燃剂 b. 磷系阻燃剂 c. 氮系阻燃剂 d. 无机阻燃剂 e. 含硅阻燃剂
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阻燃剂
常见阻燃剂
a. 卤系阻燃剂 b. 磷系阻燃剂 c. 氮系阻燃剂 d. 无机阻燃剂 e. 含硅阻燃剂

(1) 氢氧化铝(ATH, aluminum tri-hydroxidate ) – – 氢氧化铝是应用最为广泛的阻燃剂 性质: • 氢氧化铝是一种无毒、白色至浅白色的粉末,相对密度2.42,莫氏硬度 为3.0,当温度加热到高于320℃时ATH因失水而损失其质量的34.6%。 – 用途: • 对于加工温度低于氢氧化铝分解温度(190~230℃)的聚合物来讲,氢 氧化铝是一种优良的阻燃材料,关于颗粒直径的大小对于热稳定的影响 也是值得注意的。 • 氢氧化铝作为阻燃材料,用于弹性体、热固性树脂及热塑性塑料等,也
发现聚合物炭化的阻燃特性
20世纪70年代中期,P.W.Van Krevelen明确指出,高聚物燃烧时如 生成炭层,可明显改善材料的阻燃性,提高高聚物燃烧时的成炭量,可达 到阻燃目的。高聚物炭化已成为目前阻燃技术研究的一个热点。
1.研制出阻燃效率高、对环境友 好、综合性优良的阻燃剂和阻燃高分 子材料 2.制定完善的阻燃标准和规范
铵、氨基磺酸铵和溴化铵的共混物,是尼龙类的有效阻燃剂。
– 红磷 • 对红磷的表面处理、稳定化处理及包覆处理使红磷的吸湿性、自燃温度、
释放磷化氢量、粉尘爆炸浓度、落高自燃及与高聚物的相容等性能得到极 大改善。采用Al(OH)3、Mg(OH)2、Zn(OH)2等进行无机包覆,再采用 蜜胺-甲醛原位聚合或其他热固性树脂再进行有机包覆。最近有人提出用 水合钛-钴氢氧化物包覆红磷,磷化氢发生量可降到0.05mg〃g-1以下。
• 中断热交换阻燃:
是指将阻燃材料燃烧产生的部分热量带走,致使
材料不能维持热分解温度,因而不能持续产生可
燃气体,于是燃烧自熄 –当阻燃材料受强热或燃烧时可熔化,而熔融材 料易滴落,因而将大部分热量带走,减少了反 馈至本体材料的热量,致使燃烧延缓,最后可
能中止燃烧。
–但易熔融材料的可燃性通常都较低,但滴落的
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阻燃剂
常见阻燃剂百度文库
a. 卤系阻燃剂 b. 磷系阻燃剂 c. 氮系阻燃剂 d. 无机阻燃剂 e. 含硅阻燃剂

1.无机磷阻燃剂
– 磷酸铵 • 在1820年左右,盖.吕萨克对纺织品的阻燃问题系统地进行了研究,他
利用磷酸铵、氯化铵、硼砂等无机化合物配臵成适用于纤维素的阻燃剂
– 磷酸二氢胺和磷酸氢二胺 » 磷酸二氢胺和磷酸氢二胺,或低分子量聚磷酸胺与硼酸铵、硫酸
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阻燃剂
常见阻燃剂
a.卤系阻燃剂 b. 磷系阻燃剂 c. 氮系阻燃剂 d. 无机阻燃剂 e. 含硅阻燃剂
氮系阻燃剂
• 氮系阻燃剂种类: – 主要有双氰胺、联二脲、胍盐、三聚氰胺及其盐。
• 阻燃机理:
– 这类阻燃剂主要通过分解吸热及生成不燃性气体以稀释可燃物而发 挥作用。
• 优点:
– 无色、无卤、低毒、低烟,不产生腐蚀性气体。 – 含氮化合物阻燃剂由于它对环境的污染作用较小。 – 含氮阻燃剂燃烧时释放HCN、NO、NO2等毒性较大的气体,但经测 定含量极少。释放出来的主要成分是NH3。 – 还具有价廉,抗紫外线等优点。
大量用于生产阻燃地毯的苯乙烯-丁二烯胶乳中,用于生产阻燃绝缘橡胶 电缆、保温泡沫塑料、传送皮带、屋顶天棚及软管中。
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– 优点: • 氢氧化铝是非常有用的阻燃剂,可以提供生烟度较低的配方。与 含卤化物和氧化锑混合物的配方相比,该种配方生烟毒性低、腐 蚀性也小。 – 缺点:
• ATH添加量为50%~75%(质量)。对树脂的物理性能产生负面 影响。
认识到卤系阻燃剂的毒性和对环境的影响
自1986年以来阻燃领域开展了对多溴二苯醚 类阻燃剂及其阻燃的高聚物在燃烧和高温降解时产 生的毒 性与对环境影响的争议。 基于人类对环境保护的要求,无卤化的研究和开 发得以迅速发展。阻燃剂的无卤化、低毒、低烟已 成为当前阻燃研究的前沿课题。同时由于溴系阻燃 剂暂时无法被取代,因此其仍在阻燃领域占据着主 导地位高效、低毒的含溴阻燃剂新品种仍不断出现。
1987年美国国家标准局比较了5种典型塑料制品的阻燃试 样和未阻燃试样的火灾危险性,测定得到的结果如下: ① 发生火灾后,阻燃产品比未阻燃产品试样多赢得15 倍的人员撤离和抢救财产的时间; ② 材料燃烧时的质量损失速率阻燃试样不到未阻燃试 样的1/2; ③ 材料燃烧时,阻燃试样与未阻燃试样相比,放热速 率仅为1/4; ④ 材料燃烧时生成的有毒气体量(换算成CO计), 阻燃试样只为未阻燃试样的1/3; ⑤ 阻燃试样与未阻燃试样的两者燃烧时生成的烟量接 近。 但是阻燃材料不能成为不燃材料,它们在大火中仍能燃烧, 不过它可以减缓燃烧让人们赢得时间,减少火灾的发生, 防止小火发展成灾难性的大火。 4
阻燃剂协同效应的发现
1930年,人们发现氧化锑—氯化石蜡协效阻燃体系,并将其在高 分子材料中广泛应用,卤-锑协效作用的发现被誉为近代阻燃技术 的一个里程碑,至今仍是阻燃技术和研究的主流。
膨胀型防火涂料的研究
1938年,Tramm第一次提出膨胀型防火涂料的配方,它以 磷酸二铵为催化剂,以二氰二胺为膨胀发泡剂,以甲醛为碳 化剂。
阻燃技术在军事上首次应用
第二次世界大战中,美国开发了以四羟甲基氯化磷为主的一系列纤 维素的阻燃整理剂。同时军队对阻燃、防水帆布帐篷的需要,促进了 氯化石蜡、氧化锑和黏结剂的阻燃系统的发展。
反应型阻燃剂的出现
20世纪50年代美国Hooker公司研制出多种含卤、含磷反应 型阻燃剂单体,它们可应用于一系列缩聚高分子化合物
– 磷酸异丙基苯基酯和磷酸叔丁基苯二基
• 1970年,这些磷酸酯就被磷酸异丙基苯基酯和磷酸叔丁基苯二基 酯所取代。
– 双磷酸四芳基亚芳基酯 • 最近几年,对热塑性工程塑料的需要,通常使用的磷酸三苯酯和 磷酸烷基苯基酯,在加工温度下出现挥发性问题,因而则提出了 双磷酸四芳基亚芳基酯系列新产品以满足需求
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凝聚相阻燃:在凝聚相中延缓或中断阻燃材料热分 解而产生的阻燃作用 (1)阻燃剂在固相中延缓或阻止可产生可燃性 气体和自由基的热分解。 (2)阻燃材料中比热容较大的无机填料,通过 蓄热和导热使材料不易达到热分解温度。 (3)阻燃剂受热分解吸热,使阻燃材料温升减 缓或中止。工业上大量使用的氢氧化铝及氢氧化 镁均属此类阻燃剂。 (4)阻燃材料燃烧时在其表面生成多孔炭层, 此层难燃、隔热、隔氧,又可阻止可燃气进入燃 烧气相,致使燃烧中断。膨胀型阻燃剂即按此机 理阻燃。
阻燃科学的发展方向
阻燃机理及阻燃技术
• 阻燃机理: – 气相阻燃 • 抑制促进燃烧反应链增长的自由基 而发挥阻燃功能的属气相阻燃
O2
气相燃烧区
– 凝聚相阻燃 • 在固相中延缓或阻止高聚物热分解 起阻燃作用的属凝聚相阻燃

中断热交换阻燃
– 将聚合物燃烧产生的部分热量带走而导 致的阻燃,则属于中断热交换机理类的 阻燃
卤系阻燃剂
• 卤系阻燃剂是目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一。 • 卤系阻燃剂主要用于电子和建筑工业,约50~100种含卤阻燃剂覆盖了 大多数的市场需求。 • 卤系阻燃剂的阻燃效率高,价格适中,其性能价格比这一指标是其他阻 燃剂难以与之相比,加之卤系阻剂的品种多,适用范围广所以得到人们 的青睐。 • 卤系阻燃剂在热裂解或燃烧时生成较多的烟和腐蚀性的气体,以及二噁 英,但目前卤系阻燃剂仍占据塑料阻燃剂的主导地位。
– 阻燃都是十分复杂的过程,实际上很多 阻燃体系同时以几种阻燃机理起作用。
凝聚相反应区
气相阻燃作用:在气相中使燃烧中断或延缓链 式燃烧反应的阻燃作用 (1)阻燃材料受热或燃烧时能产生自由基抑 制剂,从而使燃烧链式反应中断。应用广泛 的卤—锑协同体系主要按此机理产生阻燃作 用。 (2)阻燃材料受热或燃烧时生成细微粒子, 它们能促进自由基相互结合以终止链式燃烧 反应。 (3)阻燃材料受热或燃烧时释出大量惰性气 体或高密度蒸气,前者可稀释氧和气态可燃 产物,并降低此可燃气的温度,致使燃烧终 止。后者则覆盖于可燃气上,隔绝它与空气 的接触,因而使燃烧窒息。
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