安全装置安全检查表

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关键装置、重点部位安全检查表

关键装置、重点部位安全检查表
15.
安全、消防通道是否畅通
16.
检查人:受检单位负责人:
编制单位:安全科审核人:批准人:
传动部位安全防护是否齐全
5.
原材料、半成品等存放场地不得侵占人行通道
6.
消防设施是否齐全有效
7.
是否存在跑、冒、滴、漏现象
8.
安全标志是否齐全
9.
监控系统、可燃气体报警装置是否完好有效,
平台防护栏是否牢固可靠
12.
设备有无异常响声和震动
13.
电气防爆是否符合要求
14.
设备及电机接地是否完好
关键装置、重点部位安全检查表
检查日期:
序号
检查标准内容
检查方法
和依据
检查评价
符合
不符合及主要问题
1.
有无违反操作规程和安全纪律的现象。
查现场、记录
《安全管理制度
2.
防护手套、防毒面具等各种防护用品的穿戴是否符合要求。
3.
易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业,不得在有毒、尘粉生产场所进餐、饮水
4.

雷电防护装置安全检查表

雷电防护装置安全检查表
1、
2、
3、
现责令你单位迅速针对问题,结合以下要求,在X年X月X日前完成整改,并将整改落实情况以书面形式报XXX市气象局;逾期不整改的,我局将依法予以处理:
1、
Байду номын сангаас2、
3、
联系地址:XXXXXXXXXXX
联系电话:XXXXXXX、XXXXXXX
福建省XX县(市、区)气象局
(印章)
XX年XX月XX日
《雷电防护
4
是否接受当地气象主管机构和当地人民政府安全生产管理部门的管理和监督检查,是否向监督检查机构隐瞒有关情况、提供虚假材料或者拒绝提供反映其活动情况的真实材料
5
是否应当安装而拒不安装防雷装置
6
防雷装置是否未经当地气象主管机构验收,擅自投入使用;对新建、改建、扩建项目的防雷装置,是否及时申报设计审核、竣工验收
16
是否做好防雷安全档案资料管理。
检查结论:
被检查单位代表(签字)
联系电话
注:1.检查表中的检查内容,可根据实际情况进行选择采用。2.检查结论包括:检查情况、限期整改和提供整改结果书面反馈的要求。
整改通知书
整改通知书
(XX)气改字[]XX号
XXXX(单位):
根据《XXXX的通知》(闽气X〔202X〕X号),X年X月X日,我局对你单位进行XXXX检查。经检查发现,你单位在XXXX中存在以下问题:
13
是否指定专人负责雷电预警信息接收传递工作,及时接收和传递雷电预警信息
14
是否建立完善防雷安全有关制度。包括指定专人负责防雷安全工作;建立健全各项防雷安全制度,检查督促落实;结合本单位的特点,制定保障防雷安全的操作规程
15
是否组织预案制定和演练培训工作。将雷电灾害应急处置纳入本单位的安全生产应急预案及演练工作,开展防雷知识、技能的宣传教育和培训

关键装置及重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表
5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理
4
备注
负责人
关键装置及重点部位平安检查表
检查日期: 年 月 日
受检部门
羰基镍车间
检查单位
平安科
类 型
关键装置
受检部门负责人〔签字〕
检查组负责人〔签字〕
装置〔部位〕区域
装置〔部位〕名称
氢气净化系统
检查依据
检查要求
依据公司"平安生产规章制度",公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、平安、仪表、电气等部门负责人组成检查组,每月组织检查一次,并如实将检查情况录入检查表;
3、设备维护保养是否符合要求,润滑是否到位
4、设备运行记录填写是否工整、清洁、准确
4
人员管理
1、管理人员是否按规定到联系点催促指导工作及解决平安生产中出现的问题
检查现场
2、管理人员是否催促操作工执行和落实平安生产方针、政策、法规、制度
3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品
4、操作工是否按操作规程作业,是否按规定路线、频次进展巡回检查
检查现场
检查记录
2、管理人员是否催促操作工执行和落实平安生产方针、政策、法规、制度
3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品
4、操作工是否按操作规程作业,是否按规定路线、频次进展巡回检查
5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理
4
生产设施
1、计量设施是否完好,计量是否准确
检查现场
2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体,沟道是否畅通,照明是否符合要求
3、防爆片等平安附件是否完整、有效
4、消防器材是否完好、有效
5、平安通道、消防通道是否畅通
6、平安防护设施是否完好,维护保养是否按要求

继电保护及自动装置安全检查表

继电保护及自动装置安全检查表
继电保护及自动装置安全检查表
序号
1 检查标准 屏、盘、箱、柜等装置上的各种电器、仪表、信号等元器件完整齐 全,安装端正、牢固,外观清洁,密封良好,标志清晰。 二次设备的接地端应可靠接地。保护装置电源监视运行正常,试验 、切换开关位置正确。 通信系统之间的连线及信号远传均要求采用双芯或多芯屏蔽电缆。 装置及周围地面干净、整洁,无杂物。 继电保护及自动装置的运行环境温度不得超过40 ℃,相对空气湿度 小于95% ,无结露现象。 电气设备在运行中不得解除继电保护。 禁止短接和解除用于联锁、保护跳车的故障信号及自动装置接点 运行中的设备、信号灯运行正常。定期进行采样值检查和时钟校对 检查通信系统正常通信,前置机-后台机运行正常;检查遥测、遥 信、遥控、遥调操作正常。 检查设7-2007《微机继电保护装置运行管理规程》GB 50062《电力装置的继电保护和自动装
2
3 4 5
6 7 8 9
10
电保护及自动装置安全检查表
存在问题 整改时间 责任人 备注
继电保护装置运行管理规程》GB 50062《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》

关键装置及重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表
关键装置、重点部位: 年月日
安全生产十项注意事项:
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。

二、不违章作业,并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾。

八、不在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。

有事请假经领导批准后方可离开岗位。

关键装置和重点部位安全检查表

关键装置和重点部位安全检查表
说明:此表每月检查一次。符合打“√",不符合打“×”并在备注中注明存在的布、管理及使用是否符合规范要求,岗位职工是否掌握
22
消防设施、器材是否完好,并确保随时投入使用
23
消防通道是否畅通无阻
24
消防设施、器材是否有专人定期检查
动力、设备、电气仪表部分
序号
检查项目和要求
检查结果
问题整改情况
1
压力容器是否有政府主管部门颁发的使用许可证
2
压力容器是否按规定时间定期检查、检测、有无档案
3
压力管道的阀件、法兰、支架吊架、保温、防腐是否完好无损,是否在线检验,排放点是否符合安全要求,是否建立压力管道的档案
4
安全阀定压是否符合设计规范,铅封铭牌是否完整并定期校验
5
压力表是否定期校验、铅封是否完好,刻度盘上是否标出最高工作压力红线
6
检查机泵完好,润滑油“五定”三级过滤执行情况
7
检修、维修盲板是否统一管理,是否有确认记录
关键装置和重点部位安全检查表
NO:
关键装置、重点部位名称:
检查人员:
检查时间:
安全、防火部分
序号
检查项目和要求
检查结果
问题整改情况
1
是否建立三级监控管理制度
2
是否建立巡回检查制度
3
是否建立可燃(有毒)气体和火灾报警监控
5
是否建立安全监控网络
6
是否建立危险点三级监控巡回检查路线和落实专人检查
7
是否定期进行监控检查(每月一次)
14
动火、进设备、高处、临时用电等作业是否严格执行安全作业规范要求,办理作业票
15
动火、进设备等特殊作业是否配备经培训考试合格的监护人

安全装置安全检查表

安全装置安全检查表
检查与责任制挂记 录
2
防雷设施
1、各建筑物的避雷装置每年委托市防雷中心进行检测,由安全科负责联系并做好资料保管工作;
看现场查记录
2、对检测不合格的项目,相关部门应及时制定方案进行整改。
看现场查记录
3、应确保防爆电器的完好性,对有损伤的防爆电器应及时更换。进行防爆电器检修工作时,应严格按照防爆电器检修气体报警探头每年委托具备资质的单位进行一次检测;
看现场查记录
2、安全科负责监控资料的记录和清理工作,定期对监控录像资料整理。
看现场查记录
4
其他
1、认真落实仪表巡回检查制度,发现故障及时消除,保证自控率在90%以上,使用率和完好率在95%以上;
看现场查
记录
·
2、一次和二次表的指示值应一致,误差在允许范围内。
看现场查记录
2、灭火器材保养由器材存放地的部门负责保养。安全科应对供应商提供的灭火器材进行验收、跟踪;
看现场查记录
3、如因工作中使用了灭火器材,事后应填写使用报告;安全科负责联系外协单位充装更新;
看现场查记录
4、安全环保办应对公司员工进行消防知识、灭火器材的使用和保养方法进行培训。做好培训记录。
看现场查记录
安全装置安全检查表
检查人: 被检查单位或者个人: 检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向安全环保处及公司领导汇报。

安全检查表分析设备

安全检查表分析设备

安全检查表分析设备安全检查表分析法装置所在区域:压缩机房装置名称:活塞式压缩机分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法装置所在区域:脱碳系统装置名称:汲取塔分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法装置所在区域:脱碳系统装置名称:再生塔分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法安全检查表分析法安全检查表分析法安全检查表分析法安全检查表分析法装置所在区域:脱水系统装置名称:粉尘过滤器分析评价人员:雷雨王伟潘赛龙时间:2013年安全检查表分析法安全检查表分析法装置所在区域:脱苯系统装置名称:吸附塔分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法装置所在区域:脱苯系统装置名称:再生塔分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法装置所在区域:循环压缩机装置名称:压缩机分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法安全检查表分析法装置所在区域:冰机装置名称:高压机分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法安全检查表分析法装置所在区域:冷箱装置名称:冷箱分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法安全检查表分析法安全检查表分析法安全检查表分析法安全检查表分析法装置所在区域:循环水泵装置名称:1 分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法装置所在区域:循环水泵装置名称:2 分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法装置所在区域:循环水泵装置名称:3 分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法装置所在区域:消防水泵房装置名称:消防泵分析评价人员:雷雨时间:2013年安全检查表分析法安全检查表分析法安全检查表分析法安全检查表分析法。

老旧装置安全检查表

老旧装置安全检查表

告规定的检验测试期限。
查记录
自动化控制系统操作系统软件、上位机运行软 15 件、上位机组态软件应采用有效版本,并且在
供应商服务期限内。
基本过程控制系统控制器、输入/输出卡件、系 统配件等的检修周期,原则上随装置停工大修 16 同步进行,且应不超过 6 年,应保存控制系统 逻辑控制器、安全卡件及其他附件的点检记录 。
50
工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分
典型工艺》(安监总管三〔2013〕3 号)
《危险化学品重大危险源企业专项检查督导指南》 50
检查结果
《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》(
安监总管三〔2014〕116 号); 《精细化工企业工程设 计 防 火 标 准 》
50
(GB51283-2020)
查现场 查记录
用于安全保护功能测量的一次取源阀应独立设
17
置;在存在腐蚀、聚合、结晶等易堵塞工艺测 量环境下,SIS系统的压力联锁变送器与过程控 制系统的压力控制变送器、现场压力表不得共
查制度、查 现场
用取源口、状态应满 足设计要求。
查设计文件
SIS 应具备 SOE(联锁动作原因追溯)功能,
查现场
表 4 仪控系统安
SIS 运行逻辑应与设计联锁逻辑一致,工艺装
5
置运行过程中发生联锁设计变更时应由具备资 质设计机构设计,并制定详细联锁变更管理文
档。
6
工艺装置检修完成、投运前,应进行安全联锁 系统(SIS)投用前测试,并保存测试记录。
查现场 查记录
1.一级负荷应由双重电源供电,当一电源发生 故障时,另一电源不应同时受到损坏; 7 2.二级负荷的供电系统,宜由两回线路供电。 查设计文件 在负荷较小或地区供电困难时,二级负荷可由 一回 6kV 及以上专用的架空线路供电。

安全检查表

安全检查表

安全检查表序号项目检查内容检查方法检查结果解决部门整改时间1 劳保用品现场未按规定穿戴防护用品现场目视2 地面、通道路面平坦,无积油积水,无杂物现场目视安全通道不应被堵塞,占用,安全标志要醒目现场目视生产中设置的坑,池应设置安全防护设施现场目视高处通道的防护设施(防护栏,防护网)是否完善3 设备、工具高空作业装置平稳可靠,防护装置齐全有效现场目视钢丝绳等吊具设备摆放整齐,使用有效现场目视转动工具是否流畅,电动工具是否存在安全隐患现场目视设备的运行维护保养润滑,备用设备状况现场目视4 消防灭火器是否有点检卡,压力是否正常,器材是否缺失和失效现场目视消防通道是否畅通现场目视各厂区消防器材的校验现场目视重大危险源区域的防火防爆装置是否完善和有效现场目视5 电气电气设备运行中的温度、电流、电压是否正常现场目视防火防爆装置和接地装置是否齐全有效现场目视设备的运行记录,隐患整改记录,是否完整现场目视6 危险化学品危险化学品标志是否清晰,物品是否乱摆乱放现场目视7 其他物品作业场所物品摆放是否整齐,有无易坠,倾倒现象现场目视8违章违规行为作业现场是否有违反安全生产的行为现场目视9 后勤宿舍卫生,食堂餐具卫生,生产厂区厕所卫生现场目视。

安全设施设备安全检查表

安全设施设备安全检查表
现场检查是否备用,保养良好
消防器材存放场所符合要求,距地5-150厘米,取用方便
检查存放地点
消防泵启动正常,电机转动无异常
现场检查
2
应急设施
器材
防毒面具完好、洁净,无老化现象
检查面具保存情况
滤毒罐、盒滤毒剂未失效,胶塞和上盖处于密封状态,滤毒盒要密封保存
现场检查滤毒罐、盒保存情况
பைடு நூலகம்防化服完好、洁净,无老化现象
方仪
时刻处于完好状态
电源正常,显示正常
5
电气防爆
根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备
现场查看
6
警示标志
生产与储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴(设置)安全标志和警示标志(识)
现场查看
7
泄压设施
可能引起超压的设备应设置安全阀,前后手阀设置铅封,并在检验有限期内
现场查看和查看检验报告
8
防静电措施
装置区、罐区等各静电接地无腐蚀、断裂现象;装卸车环节静电专用接地线良好达到备用状态
现场查看
在易燃易爆物质储存场所,应设消除人体静电装
现场查看
9
检测报警设施
压力、温度、液位、流量等报警设施,可燃气体、有毒有害气体等检测和报警设施,显示准确,并在检验有效期内
现场查看和查看检验报告
其它安全
设施
使用良好
现场查看
检查人员
检查时间
安全设施、设备安全检查表
检查单位
序号
检查项目
检查标准
检查方法
存在问题
1
消防设施
消防栓、管道有水,闷盖、阀门开关灵活
现场打开阀门检查

重点安全装置检查表

重点安全装置检查表

重点安全装置检查表
简介
本文档是一份重点安全装置检查表,旨在确保相关设备安全可靠,预防事故的发生。

确认清单
一、消防设施
- [ ] 灭火器是否按期检验,并且未有破损
- [ ] 灭火栓是否完好,使用方便,未被占用
- [ ] 灭火水泵是否定期检修
- [ ] 自动喷水灭火系统是否定期检修
- [ ] 防烟排烟系统是否正常运行,疏散通道是否畅通
二、电气设备
- [ ] 电气线路是否符合要求,电器是否按要求接地
- [ ] 电气设备是否定期检修,维护记录是否完善
- [ ] 开关箱、控制箱是否有明显的氧化、开裂现象
- [ ] 电器开关使用是否正常
三、危化品设备
- [ ] 储罐、管道是否漏底,周围是否有积水
- [ ] 泄漏情况预案是否备齐
- [ ] 危化品存储是否符合规定和标识完善
- [ ] 危化品装卸作业是否进行分类管理
四、其他设备
- [ ] 压力是否符合安全标准,定期检验是否完成
- [ ] 起重机械、叉车等是否按规定使用,维护保养是否及时- [ ] 安全防护网是否完好,工作平台是否固定稳定
- [ ] 照明设备是否完好
结论
通过本文档的检查,我们可以确保重点安全装置的可靠性和安全性。

希望相关人员可以认真做好每个检查项目,确保设备安全,预防安全事故的发生。

关键装置重点部位安全检查表

关键装置重点部位安全检查表
阻火器
完好
止滑块
完好
班组级
关键装置、重点部位安全检查表
(20年度,每月一次)
**有限公司
关键装置、重点部位安全检查表
检查计划
检查目的:安全设施处于良好状态,确保紧急状态下正常使用。
检查内容:各种安全设施的完好性。
检查要求:按照检查标准逐项检查,发现问题及时整改。
检查人:检查时间:
检查频次:每月一次
分类
安全设施名称
检查标准
检查结果
处理情况
1、监视、检测
报警设施视频监ຫໍສະໝຸດ 装置好用清晰液位计
显示准确、完整
可燃气体检测报警仪
显示准确、灵敏
2、设备安全
防护设施
防护罩
完整
液位计防撞裂措施
完整
带阻火器的呼吸阀
完整、无锈蚀
避雷针
检测合格
防晒
设施
遮阳棚
完整、无破损
喷淋水
无锈蚀、喷嘴不堵
静电接地设施
检测合格
3、防爆设施
防爆电机
正常、良好
防爆灯
正常、良好
防爆开关
正常、良好
4、作业场所防护设施
防护栏杆
完整、无锈蚀
5、安全警示标志
警示牌
完整、整洁干净
风向标
完整
6、泄压和
止逆设施
止回阀
灵活好用
放空管
未堵塞、无锈蚀
7、紧急处理设施
紧急备用电源
起备用作用
冷却喷淋
灵活好用
清净下水收集池
完整、无破损
8、防止火灾
蔓延设施
阻火器(带阻火器的呼吸阀)
灵活好用
防火堤
完整、无破损

安全检查表

安全检查表
5.作业证、票是否齐全。
2
消防
器材
1.消防器材保存情况。
1.消防管理制度。
2.消防器材维修管理制度。
2、消防器材维修管理制度。
看现场
查记录
2、员工是否了解, 会使用。
3.消防器材是否过期。
3
安全
设施
1.安全装置是否齐全可靠。
1.生产设施安全管理制度。
2.电器、仪表设备管理制度。
3.安全联锁设施管理制度。
4.各电器仪表监控器。
5.各安全设施(护栏、平台、盖板、爬梯、照明灯、各防护器材)。
6.降温设施情况。
7、通风设施情况。
8、排水是否畅通。
1.是否漏雨。
2.是否完好。
3.是否正常。
4.是否正常。
5.是否正常。
6.降温设施良好。
7、良好。
8、排水畅通。
查记录
看现场
检查人员
检查时间
编制: 审核: 批准:
3、楼梯, 平台, 通道是否畅通干净。
5
生产
设备
1.各种基础设施和生产设备运转和完好情况。
1.生产设施安全管理制度。
2.防火、防爆、防尘管理制度。
3.关键装置重点部位安全管理制度。
4.监视和测量设备管理制度。
4、监视和测量设备管理制度。
看现场
看记录
2.生产备用转动设备情况。
3、构筑物, 建筑物是否完好, 有无变形, 开裂,
3.消防设施(各岗位消防栓、泡沫消防栓、消防水龙带、水枪头。)
4.各岗位蒸汽倒淋、排污倒淋。
5.设备的防冻保温情况
6.各种取暖器材情况
6、各种取暖器材情况
1.是否完备
2.是否完好

生产装置开车前安全条件确认检查表

生产装置开车前安全条件确认检查表

PART FIVE
环境条件
现场环境整洁情况
现场地面干净整洁,无杂物和垃圾 设备表面无油污、灰尘和杂物 管道、阀门等设施标识清晰,无锈蚀和损伤 现场安全警示标识明显,符合规定要求
安全通道畅通情况
通道是否清洁无障碍物
通道消防设施是否完好
通道照明是否完好 通道标识是否清晰可见
作业场所照明情况
照明设施应符合安全要求,无裸露灯具。 作业场所内应保持足够的亮度,无明显阴影。 照明设施应定期维护,确保正常工作。 临时作业场所也应设置适当的照明设施。
确认操作人员是否 经过培训并具备操 作资格
确认应急预案是否 完善并定期进行演 练
感谢您的耐心观看
汇报人:
理工作
安全检查整改情况
确认检查表是否符 合法律法规和标准
要求
检查表中涉及的安 全隐患是否已整改
完成
检查表中的安全措 施是否得到有效执

整改情况是否符合 预期要求,是否需
要进一步改进
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
其他需要确认的事项
确认所有安全设施 是否完好并处于备 用状态
检查生产装置周围 环境是否符合安全 要求
操作人员应掌握 必要的应急救援 知识,以便在发 生事故时能够及 时采取正确的救 援措施。
01
02
03
04
应急预案掌握
定期进行应急演练和培训
员工必须熟悉应急预案流 程
确保应急设备和器材完好 无损
及时更新应急预案,确保 其有效性
操作规程掌握
操作人员必须经 过培训,熟悉操
作规程
操作规程应定期 进行审核和修订
开工报告的审批流程
审批通过的标准和要求

安全检查表

安全检查表
安全检查表
日期: ____________________________
1.
现场安全

所有的设备是否牢固、稳固,不易移动、倾倒或倒塌?

是否有足够的紧急出口,它们是否标记清晰,是否有火警报警器?

是否有照明设备,其是否正常工作,照度是否足够?

是否有排水系统、洗手间、及时清理和消毒?
1.
电气安全

每个电气设备是否有专门的插座和独立的电路?

电线是否完好无损,不暴露在外?

是否有火灾保护装置、漏电保护器,是否经过定期检查测试?

是否有灭火器,是否处于良好状态?
1.
手持工具与机械安全

确保所有机器都接地,并且有正确的警示标志和标贴。

确保所有手持工具具有安全特性,例如防护盖子或安全钳子。

每次使用机器或工具之前都要检查其是否完好无损,保护装置是否良好。

是否有正确的人员,他们已接受培训并具备使用机器和工具的技能和知
识。
1.
个人防护

是否提供了必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜、呼吸器、
耳塞等?

是否要求员工在工作期间佩戴个人防护装备,并制定了相应的规定和培训
内容?及时清理、修复或更新?
以上仅为参考,您可以根据实际情况对安全检查表进行适当的修改和补充。同时, 建议每次进行安全检查时都要认真记录并及时整改问题。

安全设施安全检查表

安全设施安全检查表
不得在库房内对贮存的危险化学品分装、改装、开箱(桶)检查作业
30
储存条件
储藏易燃易爆危险化学品的库房,应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光
贮存化学危险品库房应设置通风设施降温、测温设施等防护设施
危险化学品库房贮存遇水燃烧爆炸的物品仓库,应设有防止水浸渍的设施
甲、乙类库内不得设办公室、休息室
危险化学品库房应设置有效防止易燃液体流散的装置,并与外部雨水污水管道相隔离
安 全 设 施 安 全检 查 表
受检查部门
日期
检查人员
组别
序号
检查内容
检查要求
检查评价
备注
符合
不符合及主要问题
一、总体布局:
1
厂内建构筑物与周边相邻建构筑物安全防护间距
甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50m,与民用建筑和设施的距离不小于25米。散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂外道路不小于15m
27
生产备料管理
厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时,其储量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置,并应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧体楼板与其它部分隔开
生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚
爆炸物品、剧毒化学品,应随用随领,领取数量不得超过当班用量,剩余要及时退回
四、仓库管理
28
管理要求
危险化学品应储存在专用仓库
危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识
危险化学品储存仓库应由专人管理,核查登记出入库情况
29
储存条件
剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放,是否实行“五双"保管制度
根据各类危险化学品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类,分库存放
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3) 变配电装置和低压供电线路终端,应设计防雷电波侵入的防护措施。
2 设备安全 4) 装置防静电设计,应根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质采取相应的防静电 查看现场及
防护设施
措施。
记录
5) 遮护物和外罩必须可靠地固定,并应具有足够的稳定性和耐久性。
6) 配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护,作用干切断供电电源或发出报
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督 要求 促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号 检查项目
检查标准
检查方法 (或依据) 符合
检查评价
安全装置安全检查表
被检查单位:
单位负责人:
检查时间:
年月日
人员
安全装置检查由安全环保部组织,本专业管理人员参加。
对生产过程中使用厂房、建筑物可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺
目的 陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准 化规范》的要求。
不符合及主要问 题
1 检测报警 具有产生危险和有害因素的过程,应配备监控检测仪器、仪表,必要时配置自动联锁、自动
设施
报警装置。
查看现场
1) 运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、档板或安装围栏。
2) 装置、设备、设施以及建(构)筑物,应设计可靠的防雷保护装置。防止雷电对人体、
设备及建(构)筑物的危害和破坏。防雷设计应符合国家标准和有关规定。
警信号。
3 作业场所 装置内有发生坠落的操作岗位时,应按规定设计便于操怍、巡检和维修作业的扶梯、平台、 查看现场 防护设施 围栏等附属设施。设计扶梯、平台和栏杆应符合 GB4053.1、2、3、4-93 的规定。 Nhomakorabea1
安全警示 1) 装置、罐区、装卸车场按规定设置安全警示标志。
4
标志
2) 生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头。
8 设施
应当配备必要的应急救援器材、设备,并进行经常性维护、保养,保证正常运转。
1) 建筑物的安全疏散门最小宽度不应小于 0.8m,应向外开启;操作间的门窗应向外开启。
逃生避难 2) 有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。
9
设施
3) 工厂、仓库应设置消防车道。(石油化工企业
4) 按有关规定,在生产区域设置风向标。
5 泄压和止 有爆炸危险的甲、乙类厂房,应设置必要的泄压措施。 逆设施
1) 生产车间、仓库、罐区、装卸车场等场所均按要求配备足量灭火器。 6 灭火设施
2) 消防用水量能满足要求。
7 紧急个体 具有化学灼伤危险的作业区,应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施,并在装置区设 处置设施 置救护箱。
应急救援
劳动防护 企业应按国家规定为从业人员配备合格的劳动防护用品和装备,从业人员应正确佩戴劳动防
10 用品和装 护用品。( 安全生产法) 备
查看现场 查看现场 查看现场 查看现场 现场检查
查看现场
现场检查
检查人签名:
陪检查人签名:
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