真空镀膜机操作指导

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真空镀膜机操作方法

真空镀膜机操作方法

真空镀膜机操作方法
真空镀膜机是一种常用的表面处理设备,主要用于在物体表面形成薄膜。

以下是一般的真空镀膜机操作方法的简要步骤:
1. 准备物体:将需要进行镀膜的物体清洁干净,确保表面没有灰尘、油脂或其它污染物。

2. 准备镀膜材料:根据需要的薄膜材料类型,准备相应的镀膜材料,一般为金属或者陶瓷材料。

3. 设置真空环境:将物体放置在真空镀膜室中,并确保室内的真空度达到所需的要求。

这通常需要使用真空泵和其他辅助设备。

4. 启动真空系统:打开真空系统的开关,开始抽取室内空气,直到达到设定的真空度。

5. 加热:在达到所需真空度后,加热镀膜材料使其蒸发。

加热的温度和时间取决于材料的性质和所需的薄膜厚度。

6. 沉积:薄膜材料从加热源蒸发出来后,会沉积在物体的表面。

这个过程需要一定的时间,以确保薄膜厚度均匀。

7. 冷却:在薄膜沉积完毕后,将镀膜室冷却至室温,以固化薄膜并使其附着在物体表面。

8. 释放真空:关闭加热源和真空系统,并逐渐恢复大气压力,最终打开镀膜室门让物体取出。

请注意,以上步骤是一个大致的操作流程,不同型号的真空镀膜机可能会有些差异。

在使用真空镀膜机之前,请务必详细阅读设备的操作手册,并根据实际情况进行操作。

真空镀膜机安全操作规程

真空镀膜机安全操作规程

真空镀膜机安全操作规程
1.打开总电源,打开总水源,打开中气源。

2.打开机械泵冷水阀门并启动机械泵,开始对管道抽真空。

3.开预阀,对扩散泵抽真空(延时自动启动罗茨泵)同时打开扩散泵上下冷却阀门及水冷挡板冷却阀门。

4.开扩散泵,约一小时左右后,扩散泵处于正常工作状态。

5.开启放气阀,打开箱门。

6.装入待镀元件,关闭箱门,关闭放气阀。

7.当扩散泵处于正常工作后,关闭预阀,打开低阀,延时120秒后自动启动罗茨泵,对蒸发室抽低真空,当蒸发真空度达到 1.0-0Pa 时,关闭低阀,开预阀,开高阀,对蒸发室抽高真空。

8.逐步调试增加蒸发室内温度。

9.蒸发室内温度及正空度达到所需求值时,打开膜厚仪,预热枪灯丝后开始蒸镀。

10.蒸镀完成后,关闭膜厚仪及枪灯丝,关闭高阀及扩散泵。

11.逐步降低蒸发室内温度。

12.待达到规定温度时(大于1小时)关闭低阀和机械泵。

13.关总电源,关总水源,关总气源。

真空镀膜机安全操作规程(3篇)

真空镀膜机安全操作规程(3篇)

第1篇一、前言真空镀膜机是一种精密设备,用于在各种材料表面镀制薄膜,广泛应用于光学、电子、精密仪器等领域。

为确保操作人员的人身安全和设备正常运行,特制定本安全操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有真空镀膜机的操作人员。

三、操作前的准备1. 熟悉真空镀膜机的结构、性能、操作方法和注意事项。

2. 检查设备外观,确保无损坏、无松动。

3. 检查电源、水源、气源等是否正常,并确保各连接部件牢固可靠。

4. 检查真空系统是否完好,确保真空度达到要求。

5. 检查设备内是否有残留物质,如有,应清理干净。

四、操作步骤1. 开启设备电源,启动真空泵,确保真空度达到要求。

2. 将工件放置在镀膜腔内,注意工件放置平稳,避免碰撞。

3. 根据镀膜要求,调整温度、压力、功率等参数。

4. 启动工件转动装置,确保工件转动平稳。

5. 启动电子枪,调节束偏转角、阳极电压、束流等参数。

6. 观察设备运行状态,如发现异常,立即停止操作,查找原因并排除故障。

五、注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护用品,如防静电手套、防护眼镜等。

2. 操作过程中,严禁触摸高温部件,避免烫伤。

3. 严禁将金属物体带入设备内部,以防损坏设备。

4. 避免在设备附近吸烟、使用明火,防止火灾发生。

5. 操作过程中,注意观察设备运行状态,如发现异常,立即停止操作。

6. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。

六、操作后的维护1. 关闭设备电源,停止真空泵运行。

2. 清理设备内部,清除残留物质。

3. 检查设备各部件是否完好,如有损坏,及时更换。

4. 定期对设备进行保养、维护,确保设备正常运行。

七、紧急情况处理1. 发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

2. 发生触电事故时,立即切断电源,进行急救。

3. 发生设备故障时,立即停止操作,查找原因并排除故障。

八、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

通过以上真空镀膜机安全操作规程,可以有效保障操作人员的人身安全和设备正常运行,提高生产效率。

真空镀膜机操作规程

真空镀膜机操作规程

真空镀膜机操作规程真空镀膜机是一种高精度的设备,操作规程的合理执行可以确保设备的正常运行并保证产品的质量。

下面是一份真空镀膜机的操作规程,供参考:一、操作前准备1. 检查设备的电源和附属设施,确保运行环境安全正常。

2. 检查真空镀膜机内部是否有异物或污染物,清洁设备确保表面干净。

二、设备开启与调试1. 打开设备的电源,并按照操作手册正确操作所有开关与按钮,确保设备的正常运行。

2. 设备初次开启或长时间未使用后,需打开辅助泵进行抽真空,待真空度达到标准值后再进行下一步操作。

3. 真空镀膜机应设有校准装置,操作人员应根据实际需要进行相应的校准,确保设备的稳定性和精度。

三、样品处理与准备1. 将待镀膜的样品放置在有效位置,确保样品的平整,并避免样品之间的碰撞。

2. 样品表面应清洁干净,不存在污染和油渍,否则会影响镀膜质量。

四、真空镀膜操作1. 打开样品舱门,将样品放置在样品架上,确保样品与样品架之间没有杂质。

2. 关闭样品舱门,设定镀膜参数,如镀膜材料、镀膜时间、镀膜温度、反应气体等。

3. 执行真空镀膜程序,按照操作手册的步骤进行操作,确保每一个程序的稳定运行。

4. 在镀膜过程中,操作人员应经常观察反应室内的状态,如真空度、压力、温度等参数,并及时调整。

5. 镀膜结束后,将样品从样品架上取下,放置在准备好的容器中,注意避免样品与其他物体接触,避免污染。

五、设备关闭与清洁1. 关闭设备的各个开关和电源,确保设备停止运行。

2. 清洁设备内部,包括反应室和样品架,确保设备内部干净整洁。

3. 清洁设备外部,特别是控制面板和触摸屏,避免灰尘或污渍附着在上面。

4. 检查设备的附属设施,如冷却系统,确保其正常运行。

六、操作注意事项1. 操作人员应穿戴好相应的防护用品,如手套、口罩、护目镜等,确保工作安全。

2. 镀膜材料和反应气体应储存妥善,避免与火源、高温、湿度等有害物质接触。

3. 真空镀膜机应定期进行维护保养,如更换密封圈、清洁真空管道、校准仪器等。

真空镀膜实验操作步骤

真空镀膜实验操作步骤

真空镀膜本实验应用真空蒸发的方法:即在真空中把制作薄膜的材料加热蒸发,使其淀积在适当的表面上来获得一质量优良的金属膜。

●真空镀膜机真空镀膜机结构图●蒸发系统蒸发系统蒸发源蒸发源的形状如下图,大致有螺旋式(a)、篮式(b)、发叉式(c)和浅舟式(d)等。

蒸发源真空蒸发实验的具体操作步骤:1. 检查真空镀膜机及复合真空计上各开关,并它们全部置在“关”的位置(特别是复合真空计上的规管电源一定要置在“关”的位置);2. 接通真空镀膜机总电源,再把钟罩操作旋钮拨至“钟罩升”,等钟罩升至适当位置后拨至“关”;3. 把制作薄膜的铝材处理后放置在蒸发源的适当位置,再用挡板挡住蒸发源;把经清洗、干燥处理后的玻璃片放置在工作架的适当位置;然后把钟罩操作旋钮拨至“钟罩降”使钟罩降至最低位置后拨至“关”;4. 接通复合真空计电源,校准“测量2”的加热电流为98 mA,然后旋钮旋到“测量2”;5. 接通真空镀膜机冷却水源,再接通真空镀膜机的“机械泵及扩散泵”电源,“拉”低阀,用“测量2”监测钟罩内的气压变化,记录相应的P(t)~t 曲线,直到钟罩内的气压值下降为5Pa后,“推”低阀,改用“测量1”监测系统内的气压变化(确认“测量1”的加热电流为98 mA),直到系统内的气压值为5Pa时,“开”高阀;6. 再次采用“测量2”监测钟罩内的气压变化,记录相应的P(t)~t 曲线,直到钟罩内的气压值为0.1Pa后,接通复合真空计上的规管电源,启用电离规管对钟罩内的气压变化进行监测并记录相应的P(t)~t 曲线,直到钟罩内的气压值下降为0.015Pa 以下;7. 用电源插销接通所选用的蒸发源“电极”,再接通“烘烤、蒸发”电源,调节其电流强度为30 A并维持约1分钟,移开挡板,继续增大电流至45A并维持30秒,然后把电流强度调节为零,同时关闭复合真空计上的规管电源!!!8. 在进行抽气10分钟后,“关”高阀,“机械泵及扩散泵”改接为“机械泵”;9. 机械泵继续开动,水源不关,开风扇吹扩散泵……30分钟后接通“充气阀”对钟罩内“充气”,待充气完成后升钟罩,取出镀膜片;10. 再经半小时后关机械泵、水源及总电源。

真空镀膜机操作流程

真空镀膜机操作流程

真空镀膜机操作流程
真空镀膜机是一种非常重要的设备,它能够将金属薄膜均匀地沉
积在不同的基材上。

这种设备广泛应用于电子领域、医疗领域、航空
领域和化学领域等众多领域中。

本文将会为大家讲述真空镀膜机的操
作流程。

一、设备准备
在使用真空镀膜机之前,我们需要检查设备的运行状态,并检查
真空室内部是否存在瑕疵或污垢。

接着,清洁真空室内的所有夹具和
样品,并确保样品表面没有杂质和气泡。

二、真空抽气
将已经准备好的样品夹具放入真空室中,打开机器上的电源开关。

接下来,需要将真空室抽气直到其内部真空度达到所需的水平。

通常,我们将需要达到 1*10^-6 Torr 的真空度,这些都需要根据具体的样
品和需求而定。

三、样品镀膜
当真空度达到预定水平后,可启动样品镀膜程序。

在这个阶段,
你需要调整设备上的参数,例如反应气体、沉积速率以及沉积时间等等。

这些参数都需要根据样品的材料和形状进行调节。

最终目的是均
匀地沉积薄膜层。

四、停止反应
沉积时间用完后,需要切断电源并停止气体反应。

然后将真空室
压力调整为标准的大气压。

最后取出已经完成镀膜过程的样品,在放
回原位之前清洁表面上的杂质和污垢。

总结
以上为真空镀膜机的操作流程。

在进行操作时,我们必须保证设
备运行的正常和安全。

特别需要注意的是在各个阶段需要调整设备上
的参数,以保证样品能够得到最佳的效果。

有了这些基本的操作步骤,你可以轻松操作真空镀膜机,并为你的研究和生产工作创造更加优秀
的成果。

山东真空镀膜机操作规程

山东真空镀膜机操作规程

山东真空镀膜机操作规程一、引言山东真空镀膜机是一种用于将薄膜材料均匀镀覆在基板上的设备,适用于电子、光学、化工等领域。

为了确保设备的正常运行以及操作人员的安全,制定了本操作规程。

二、操作环境要求1.操作场所应通风良好,避免高温、潮湿等环境;2.操作面积应保持整洁,并备有灭火器等消防设备;3.操作面积应无杂物堆放,废弃物应及时清理。

三、操作人员要求1.操作人员需熟悉设备的结构、原理以及操作步骤,并经过培训合格后方可操作设备;2.操作人员应穿戴良好的防静电服装,并佩戴防护眼镜、手套等防护用具;3.操作人员应保持专注,避免分心操作。

四、设备操作步骤1.打开设备电源,确保所有指示灯正常亮起;2.打开真空泵,将设备的真空度调整至要求的范围内;3.打开底部喷涂系统,将待镀膜的基板平放在喷涂位置;4.调整镀膜机的加热功率和镀膜材料的喷涂速度,确保均匀喷涂;5.确保基板完成镀膜后,关闭喷涂系统;6.关闭真空泵,并等待真空度恢复至安全范围内;7.关闭设备电源。

五、设备维护1.每日使用后,对设备进行清洁,特别是镀膜室及其周围;2.定期检查镀膜机的各项传感器和阀门是否正常工作,并及时更换损坏的零件;3.定期对设备进行润滑维护,保持设备的正常运行;4.设备的大修、维护应委托专业技术人员进行,严禁非专业人员随意操作。

六、安全注意事项1.镀膜机在工作时会产生高温、高压等危险,请严禁触碰设备;2.镀膜机运行时,禁止将手、衣物等物品靠近设备;3.操作人员在操作设备时应保持冷静,避免突发情况发生;4.镀膜材料可能含有有害物质,请操作人员佩戴防护用具。

七、紧急处置措施1.在发生火灾时,及时启动灭火器进行灭火,并立即报警;2.在设备发生故障或意外停机时,应立即关闭电源,并通知技术人员进行维修;3.在操作过程中,如果发生急情况,应立即停止操作,并通知上级处理。

以上便是山东真空镀膜机的操作规程,希望每一位操作人员都能严格按照规程进行操作,确保设备的正常运行和人员的安全。

真空镀膜机操作程序

真空镀膜机操作程序

真空镀膜机操作程序①检查镀膜机各操作控制开关是否在"关"位置。

②打开总电源开关,设备送电。

③低压阀拉出。

开充气阀,听不到气流声后,启动升钟罩阀,钟罩升起。

④安装固定钨螺旋加热子。

把PVDF薄膜和铝盖板固定在转动圆盘上。

把铝丝穿放在螺旋加热子内。

清理钟罩内各部位,保证无任何杂质污物。

⑤落下钟罩。

⑥启动抽真空机械泵。

⑦开复合真空计电源(复合真空计型号:Fzh-1A)。

a 、左旋钮“1”顺时针旋转至指向2区段的加热位置。

b 、低真空表“2”内指针顺时针移动,当指针移动至110mA时,左旋钮"1"旋转至指向2区段测量位置。

⑧当低真空表“2”内指针再次顺时针移动至6、7Pa时,低压阀推入。

这时左旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。

⑨开通冷却水,启动扩散泵,加热40min。

⑩低压阀拉出。

重复一次⑦动作程序:左下旋钮“1”转至指向2区段测量位置。

低真空表“2”内指针顺时针移动,当指针移动至6、7Pa时,开高压阀(阀杆顺时针旋转)。

⑪等低真空表“2”内指针右移动至0、1Pa时,开规管灯丝开关。

a 、发射、零点测量钮“9”旋转至指向发射位置。

b 、左下旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。

⑫旋转发射调节钮“4”,使高压真空表“5”内指针指向5。

⑬发射、零点、测量旋钮“9”旋转至指向零点位置。

⑭旋转零点调节钮“10”,让高压真空表“5”内指针指向0位置。

⑮发射、零点、测量旋钮“9”旋转至指向测量位置。

⑯旋转标准调节钮“3”,让高压真空表“5”内指针指向10。

⑰旋转“倍加器”开关钮“8”至指向10-12,当高压真空表“5”内指针逆时针左移超过1时,再把“倍加器”开关旋钮“8”旋转至指向10-3。

⑱当高压真空表“5”内指针逆时针移动超过6、7Pa时,开工件旋转钮开关,钟罩内被镀件PVDF膜转动。

⑲开蒸发钮开关。

把电流分插塞插入蒸发电极分配孔内(设有1、2、3、4孔,可插入任意一孔)。

山东真空镀膜机操作规程

山东真空镀膜机操作规程

山东真空镀膜机操作规程
《山东真空镀膜机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备及工具完好无损,必要时进行维修及更换。

2. 检查真空镀膜机的电源及周围环境,确保安全使用。

3. 穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。

二、操作步骤
1. 打开真空镀膜机的电源,根据设备要求设定好相应的工作参数。

2. 将待处理材料放置于真空镀膜机的工作台上,注意放置位置及稳定度。

3. 启动真空镀膜机,观察真空度及工作状态,确保正常运行。

4. 根据需要,进行镀膜的预处理,如清洗、打磨等。

5. 将镀膜材料放置于真空镀膜机内,注意操作时避免碰触到内部设备。

6. 根据具体要求,进行镀膜操作,注意控制镀膜层厚度及均匀度。

7. 镀膜完成后,关闭真空镀膜机,将待处理材料取出,进行必要的后续处理。

三、操作注意事项
1. 操作人员需熟悉真空镀膜机的工作原理及操作要点,严格按
照规程进行操作。

2. 避免在真空镀膜机运行过程中对设备进行擅自操作,以免造成意外伤害。

3. 定期进行真空镀膜机的维护保养,确保设备的正常运行。

4. 操作结束后,做好设备清洁及安全关闭工作,及时进行设备及工具的归位整理。

以上即为《山东真空镀膜机操作规程》,希望操作人员严格遵守并按规定进行操作,确保设备的正常使用及工作安全。

喷涂设备(真空镀膜机系统)作业指导书[模板]

喷涂设备(真空镀膜机系统)作业指导书[模板]

1. 目的
规范真空镀膜机的操作:防止操作不当产生安全事故及增加设备的故障率。

2. 术语
3. 具体内容
3.1首先打开空压机,冷却水塔,再打开冰水机,待气压表压力达到4KG后再打开机器电源。

3.2进入机器操作作业面,手动打开RP机械泵,在开启DP扩散泵,加热,待温度达到设定
温度后便可正常生产。

3.3关机时一定要先关DP扩散泵,待冷却1小时后才可关RP机械泵,再关闭冰水机,冷却水塔及空压机和总电源。

4 注意事项
4.1控制柜必须由经过培训且有相应操作权限的专职人员操作,严禁正常生产期间擅自操
作和调改;严禁非专业人员对电柜内元器件进行任何操作调改。

4.2观察空压气体,冰水机开启后是否正常运转,查看操作柜上水气指示灯是否正常亮起。

4.3待加热温度达到设定温度后,抽空炉查看排气是否正常。

4.4每镀一炉后查看钨丝是否全部蒸发干净,是否有折断或需要更换的。

4.5如发生故障和异常情况,请立即汇报相关人员,必要时按下电箱上的红色“急停”按钮和关掉电源总制。

5 相关文件
6 文件拟制/修订记录。

真空镀膜机操作流程

真空镀膜机操作流程

真空镀膜机操作流程
一、准备工作。

1. 确认真空镀膜机的工作状态,检查设备是否完好。

2. 准备好需要镀膜的材料和目标物体。

3. 清洁目标物体表面,确保表面干净无尘。

二、开机操作。

1. 打开真空镀膜机的电源开关,待设备启动完成后进入下一步操作。

2. 启动真空泵,将系统抽真空至所需的工作压力。

三、镀膜操作。

1. 将待镀膜的材料放置在镀膜室内,注意安放位置和方向。

2. 打开镀膜室的加热系统,使其达到所需的温度。

3. 启动镀膜源,将镀膜材料加热至蒸发状态。

4. 控制镀膜源的蒸发速度和时间,确保均匀的镀膜层厚度。

5. 监控镀膜过程中的真空度和温度变化,及时调整参数以保证镀膜质量。

四、结束操作。

1. 关闭镀膜源和加热系统,停止镀膜操作。

2. 等待镀膜室内压力恢复至大气压,然后打开镀膜室门。

3. 将镀膜完成的物体取出,放置在通风处冷却。

4. 关闭真空泵和真空镀膜机的电源开关,完成操作。

五、清洁和维护。

1. 清洁镀膜室内表面和镀膜源,确保设备清洁。

2. 定期检查和维护真空镀膜机的各项部件,保证设备正常运转。

六、安全注意事项。

1. 在操作真空镀膜机时,要注意防止镀膜材料的挥发物对人体
的伤害,做好防护措施。

2. 注意设备的电气安全,避免触电和短路等事故发生。

3. 在操作过程中要严格遵守设备操作规程,确保人身和设备安全。

以上即是真空镀膜机的操作流程,希望能够对您的工作有所帮助。

如有任何疑问,请及时咨询设备厂家或专业人士。

真空镀膜机作业指导书

真空镀膜机作业指导书

真空镀膜机作业指导书检查水路是否畅通,确定冷却塔、激进泵是否正常工作(水压需达到0、4Mpa以上)。

2,检查气路是否畅通,确定空压机是否正常工作(气压需达到0、5Mpa)3,开启电源开关,打开《开机》、《维持泵》开关,待真空计的热偶计读数在10pa以下时,打开《扩散泵温控仪1、2》《扩散泵1、2》四个开关。

即扩散泵升温(大约1小时左右)4,距加热时间约10分钟左右,开启低温捕集器,待6分钟冷却时间过后,按《F1》启动低温捕集器。

待温控仪上的设定温度达到时,即可正常生产操作。

二,生产操作1,确定真空室内膜料、离子源灯丝、工件架已按要求放置完毕。

2,开启《粗抽泵》,将抽气手自动档切换至自动档,打开《自动抽气》开关,待真空室大门吸合即可。

3,当罗茨泵自动开启时,按低温捕集器《F2》,开启捕集器制冷功能。

4,此操作应工艺的不同而有较大的变化,此处不一一详述,即为口述。

5,工艺完成后,关闭电子枪、离子源(必须先归零灯丝电流,再关电源)等开关,打开《自动充气》开关,待精抽阀闭合后,将抽气手自动档切换至手动档(此处必需注意除维持泵、扩散泵、粗抽泵、开机这四个开关是按下去的外,其他开关都不可按下,以免操作失误造成扩散泵暴露大气!),按捕集器F3,开启回温功能,待低温捕集器温度回温到30摄氏度以上,打开《充气阀》,待真空室门打开,关闭《充气阀》。

(注:《自动抽气》与《自动充气》开关严禁混淆)6,以上循环,即为正常操作流程。

三、停机1,将真空室门吸合,抽至一定真空,关闭除《停机》开关的所有开关。

(注:此停机开关,正常生产中严禁开启)2,待真空镀膜机冷却一小时后,方可关闭电源,空压机,冷却塔,激进泵。

注:以上所有操作必须严格执行,未经允许不可更改,若应操作失误造成镀膜机受到损坏,影响等因素,操作员将承担相应责任。

警告:本机器有多处高压变压器,电压高达8KV,为避免安全事故,未经允许不可开启电柜、真空室下的屏蔽门。

真空镀膜仪操作方法

真空镀膜仪操作方法

真空镀膜仪操作方法
以下为真空镀膜仪的操作方法:
1. 准备工作:打开真空镀膜仪的主电源,确保设备正常启动。

检查真空仓内是否有杂质,如果有需要清理干净。

准备好需要镀膜的基板和所需的镀膜材料。

2. 将基板安装:将需要镀膜的基板固定在镀膜夹具上,确保基板与夹具之间没有杂质和空隙。

3. 真空抽气:打开真空泵,开始抽取镀膜仓内的空气,使真空度逐渐提高。

注意,真空度的提升需要一定的时间,一般需要几分钟到几十分钟不等。

4. 反射层镀膜:根据需要选择镀膜材料,将材料放入镀膜仓内的加热器中,并设置合适的加热温度。

当真空度达到设定值后,打开镀膜源的开关,让镀膜材料开始蒸发。

材料的蒸发会形成气体,沉积在基板上形成薄膜。

5. 辅助层镀膜(可选):如果需要在基板上形成多层镀膜结构,可以在上述步骤完成后,更换镀膜源和镀膜材料,进行下一层的镀膜操作。

每层镀膜前都需要将真空度恢复到设定值。

6. 结束镀膜:当所需的镀膜层数达到要求后,关闭镀膜源的开关。

等待一段时间,让镀膜材料的蒸发停止。

7. 减压恢复:打开气阀,让室内的气体进入真空仓内,逐渐恢复正常气压。

此时可以打开真空仓门,取出镀膜好的基板。

8. 清洁维护:将真空仓内的杂质清理干净,注意避免使用刻蚀性强的清洁剂。

关闭设备主电源,关闭真空泵。

以上就是真空镀膜仪的基本操作方法,具体操作时应注意安全,并按照设备说明书和操作手册进行操作。

真空镀膜机安全操作指导书

真空镀膜机安全操作指导书

冷却;
6.6 经过培训合格后的操作员才可以操作设备;
6.7 如有发现设备异常请及时通知设备维护人员。
水泵指示灯 关机延时 见机指示灯
主水泵停止 主水泵启动
副水泵停止 副水泵启动
风机停止 风机启动
图1
冷却水控制箱
图2
镀膜机控制柜
真空镀膜机安全操作指导书
文件编号:WI-ZG-SB-077 版本/版次:A0 页 次:3/3
6.保养及注意事项
6.1 开启冷却水塔前先检查循环水是否足够,不足时要及时添加;
6.2 开启镀膜机前先检查真空泵油是否足够,不足时要及时添加;
6.3 蒸镀炉是干净度要求很高的设备,所以要时刻保持炉膛卫生,清洁用;
6.4 工件装好后要先手动快速转动转架,检查是否有产品掉落;
6.5 待扩散泵温度降到 80℃后,才可关闭工作电源、控制柜电源开关,如意外停止电也要及时人工
注:若选择手动状态,其操作与全自动相似,根据相应提示操作即可
真空镀膜机安全操作指导书
文件编号:WI-ZG-SB-077 版本/版次:A0 页 次:2/3
5.2 关机
5.2.1 清理炉内卫生后,关上炉门真空抽至 5*E1-4Pa,
5.2.2 点击触摸屏“后退”按钮一次,关罗茨泵(如图 2 示);
5.2.3 点击触摸屏“后退”按钮一次,关滑阀泵(如图 2 示); 5.2.4 点击触摸屏“扩散泵”三个字,关停扩散泵加热,三相电流表读数为零(如图 2 示); 5.2.5 待扩散泵温度降到 80℃以下后,即可关闭工作电源、控制柜电源开关(如图 2 示); 5.2.6 按下冷却水控制箱面板上水泵及风机停止开关(红色按钮),指示灯灭(如图 1 示)。
真空镀膜机安全操作指导书

真空镀膜操作流程

真空镀膜操作流程

真空镀膜机操作流程
1打开冷凝水。

2调节好舟,放一颗银粒到舟(4号舟)上,放置石英片(镀银的面朝下)。

3 打开总电源,进入操作界面,将样品和4号舟的挡板复位。

4开电流,看电路是否连通。

5关闭通空气阀门,打开机械泵,开机械泵阀门,抽真空至10Pa以下。

6关闭机械泵阀门,打开分子泵,打开分子泵阀门,抽真空至6*10-5Pa。

7 开电流加热装置,电流缓慢增大30-40A,70-80A,打开旋转开关,将样品和4号舟的挡板打开,打开样品旋转装置。

8在电流缓慢增大过程中,打开膜厚度检测装置。

加至140A时,此时金属增发,开始镀膜。

等膜厚到达35nm-40nm时关闭电流。

9关闭分子泵阀门,在操作界面关闭分子泵,等转速降为0时,可关闭分子泵电源。

10打开放气阀,放气完毕,取出样品。

11关闭通空气阀门,打开机械泵,开机械泵阀门,抽真空至10Pa以下。

12关总电源,关冷凝水,实验结束。

真空镀膜机安全操作规程

真空镀膜机安全操作规程

真空鍍膜机安全操作規程一.开机前作到:1.检查工作环境清洁、干净。

2.检查电线无破损,接地牢固。

3.检查真空室、镀膜转架及工位器具清洁、无油污。

4.机械泵、罗茨泵油位过半。

5.检查四只阀加注满3#真空脂,真空室转轴加注满3#真空脂。

6.罗茨泵转轴处油杯加满机械泵油。

7.准备相关工位器具,适量J-7乍乌丝、ABOO型99.99% 的铝丝。

&接通水、气、电,气压0.5・0.6Mpa,水压0.3-0.4Mpa o二.操作要点:1.通电,开启机械泵,3分钟后开启阀3,开扩散泵,预热1-1.5小时。

2.镀膜转架装夹产品、铝丝、钩丝,转架进烘箱预热(温度、时间符合工艺)。

3.开阀4,开启真空室,转架进真空室,卡销定位,试转动平稳无异常振动。

4.关闭真空室,关阀4,关阀3,开阀2,开始抽气,开启复合真空计。

5.当真空度达至-0.1 Mpa时,开启罗茨泵。

6.当真空度达到l-1.5Pa (52-64格)时,关阀2,开阀3, 开阀lo7.当真空度达到2Xl(?2pa时,开启转动(转速符合工艺),分二次进行蒸镀(电压、时间符合工艺),蒸镀结束关复合真空计。

&停止蒸镀0.5・1分钟后关转动,关阀1,关罗茨泵。

9.开阀4,开真空室,拉出镀膜转架,取下成品,换装待镀产品,装上铝丝,进行下次工作。

10.严守开关阀、泵的顺序步骤,防止损坏设备。

11 .生产中注意产品安装到位牢固。

12.注意转架电极、紧固件是否松脱,及时加固补全。

13.及时更换断裂、积球、老化的餌丝。

三.关机及保养:1.拉出转架后,关扩散泵,冷却1・1.5小时,后关阀3, 关机械泵。

2.关整机电源,关冷却水、关高压空气。

3.每星期检查清洁镀膜转架工装。

4.每三个月检查更换机械泵油。

5.每六个月检查更换罗茨泵油、扩散泵油。

制定:王思忠审批:时间:2002.09.10时间:。

真空镀膜机操作规程

真空镀膜机操作规程

真空镀膜机操作规程
《真空镀膜机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保真空镀膜机各部件状态正常,无故障。

2. 根据需要选择合适的膜材料和工艺参数。

3. 做好个人防护措施,穿戴好工作服、手套和防护眼镜等。

二、开机操作
1. 按照机器说明书进行正确的电源连接和开机操作。

2. 检查真空镀膜机的真空泵及抽气装置是否正常运转。

3. 启动控制面板,设置相关参数并进行预热。

三、装载工件
1. 选择适当的工件夹具,将工件放置在夹具上。

2. 将工件夹具安装到真空室内的装载平台上。

四、真空镀膜过程
1. 关闭真空室门,启动真空抽气系统。

2. 当真空度达到要求后,开始进行镀膜过程。

3. 根据工艺要求,控制镀层的厚度和均匀度。

五、结束操作
1. 镀膜完成后,停止镀膜系统的工作,等待真空室内气压恢复至正常压力。

2. 打开真空室门,将工件夹具取出,检查镀膜质量。

3. 关闭真空镀膜机,进行清洁和维护工作。

六、安全注意事项
1. 操作人员需熟悉机器的性能和操作流程,严格按照规程操作。

2. 操作过程中要注意保持机器和周围环境的清洁整洁。

3. 遵守相关安全标准和操作规范,确保人身和设备安全。

七、其他
1. 出现紧急情况时,应立即停止操作并报告相关人员。

2. 遵守环保法规,妥善处理废弃的膜材料和废气废水等。

3. 对真空镀膜机进行定期的维护保养,确保设备的长期稳定运转。

以上就是《真空镀膜机操作规程》,希望操作人员能够严格按照规程进行操作,确保镀膜工艺的质量和安全。

全自动真空离子镀膜机操作手册说明书

全自动真空离子镀膜机操作手册说明书

全自动真空离子镀膜机操作手册地址:中国广东省潮州市潮安区凤塘镇创高真空 备工艺厂电话:+86-0768*******+86-0768*******第一打开择需作系一章:用开控制电源需要用的用系统。

用户登陆源后,触用户名,在陆画面说明摸屏启动在密码窗明动进入止画口输入相画面。

在“应的密码“用户名”码后点击确下拉菜单确定键进入点单的单选入操击下拉菜单选择相应用户名输入相应的密码报警显示示设备冷却开关压缩空气开关工关工件加热开关工件加热关热时间设置镀膜计延时计数时关机时间设设置工艺选择择输入手动设置跳至当前工动镀膜气体置曲线画第五工五章:工工艺层数 度工艺参数数设置画面气号面说明体编号说明工艺状态显示延时开源时间设弧电设置氩气输入框此层镀膜第六本画绿色六章:IO 画面显示色代表此O 监控画示PLC 的此IO=ON画面说明的输入输出N出状态,红色代代表此IO =OFF第七章:开机步骤说明1、打开控制柜上主断路器2、打开控制电源开关后等待触摸屏启动3、选择相应用户名称4、输入相应用户密码后点击“确定”进入系统画面5、点击“功能画面”6、打开“冷却水泵”开关后返回系统画面7、打开维持泵开关8、打开扩散泵开关9、检查设备冷却水、压缩空气是否正常,等待扩散泵温度达到90摄氏度以上。

10、打开弧电源的总电源开关和气瓶开关12、打开“滑阀泵”13、设定好需要的工艺参数并选择14、打开“系统自动开关”和“镀膜自动”15、装好工件后关闭大门开始粗抽直到充气完成后开门取出工件第七章:关机步骤说明1、“系统自动”和“系统手动”开关关闭2、关闭弧电源的总电源开关3、关闭滑阀泵和扩散泵4、点击“功能画面”设定好自动关机时间(一般是120分钟)5、打开“自动关机”功能开关6、达到设定的时间后系统自动关闭“维持泵”和“冷却水泵”7、关闭总电源。

真空镀膜机操作程序

真空镀膜机操作程序

真空镀膜机操作程序真空镀膜机操作程序,是参照北京仪器厂生产的DM-450C型说明书修改编写。

具体操作时请参照该设备说明书和设备上仪表盘指针显示及各旋钮下的标注说明。

①检查镀膜机各操作控制开关是否在"关"位置。

②打开总电源开关,设备送电。

③低压阀拉出。

开充气阀,听不到气流声后,启动升钟罩阀,钟罩升起。

④安装固定钨螺旋加热子。

把PVDF薄膜和铝盖板固定在转动圆盘上。

把铝丝穿放在螺旋加热子内。

清理钟罩内各部位,保证无任何杂质污物。

⑤落下钟罩。

⑥启动抽真空机械泵。

⑦开复合真空计电源(复合真空计型号:Fzh-1A)。

a.左旋钮“1”顺时针旋转至指向2区段的加热位置。

b.低真空表“2”内指针顺时针移动,当指针移动至110mA时,左旋钮"1"旋转至指向2区段测量位置。

⑧当低真空表“2”内指针再次顺时针移动至6.7Pa时,低压阀推入。

这时左旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。

⑨开通冷却水,启动扩散泵,加热40min。

⑩低压阀拉出。

重复一次⑦动作程序:左下旋钮“1”转至指向2区段测量位置。

低真空表“2”内指针顺时针移动,当指针移动至6.7Pa时,开高压阀(阀杆顺时针旋转)。

⑪等低真空表“2”内指针右移动至0.1Pa时,开规管灯丝开关。

a. 发射、零点测量钮“9”旋转至指向发射位置。

b. 左下旋钮“1”旋转至指向1区段测量位置。

⑫旋转发射调节钮“4”,使高压真空表“5”内指针指向5。

⑬发射、零点、测量旋钮“9”旋转至指向零点位置。

⑭旋转零点调节钮“10”,让高压真空表“5”内指针指向0位置。

⑮发射、零点、测量旋钮“9”旋转至指向测量位置。

⑯旋转标准调节钮“3”,让高压真空表“5”内指针指向10。

⑰旋转“倍加器”开关钮“8”至指向10-12,当高压真空表“5”内指针逆时针左移超过1时,再把“倍加器”开关旋钮“8”旋转至指向10-3。

⑱当高压真空表“5”内指针逆时针移动超过6.7Pa时,开工件旋转钮开关,钟罩内被镀件PVDF膜转动。

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真空镀膜实验指导真空镀膜常用的方法有蒸发镀膜、射频溅射镀膜和离子镀膜等。

本实验通过介绍蒸发镀膜原理,掌握蒸发镀膜的操作方法。

真空镀膜技术在电真空、无线电、光学、固体物理、原子能和空间技术中有广泛的应用。

1真空镀膜原理:1.1蒸发镀膜机理蒸发镀膜是真空镀膜的一种,它是在高真空条件下将物质加热到沸腾状态,沸腾出来的原子或分子溅落在固体材料表面,形成一层或多层膜的方法。

凡是在沸腾温度下不分解或不变性的物质都可以用此法蒸镀成膜。

蒸发原子的成膜过程比较复杂,这里只能粗略描述如下:溅落原子首先被固体表面吸附,当表面温度低于某一临界温度时,原子开始“核化”——部分原子凝聚成团,出现若干“岛”,然后这些“岛”逐渐吸收周围的原子而长大,众多的“岛”相互连接成一片而成一块连续的膜。

蒸发镀膜的条件主要有两个,分别介绍如下:1.2高真空我们希望蒸发出来的原子或分子不要受空气分子的阻挡而直接溅落到固体的表面,这样,蒸发镀膜的速度高,成膜质量也好。

相反,如果真空度低,有大量的空气分子存在,一方面,蒸发出来的原子或分子与空气分子碰撞,阻碍了膜材分子的扩散,降低了蒸镀的速度,影响了膜的均匀性,另一方面,空气的导热使得膜材的温度不能很快地升高,必然要加大加热功率;更有甚者,空气的存在可能使膜材的某些成分氧化,引起成分变性;在连接着抽气机的情况下,若不能很快完成镀膜,膜料将被抽走。

因此,蒸发镀膜需要在高真空条件下进行。

当然,真空度也不需要绝对地高。

事实上,只要分子的平均自由程大于膜材到基底的距离即可。

如果膜材到基底的距离为10 --20cm,根据自由程公式(d是分子的直径,n是分子数密度)不难估计真空度在Pa以上就可以满足要求。

1.3材料洁净材料的洁净包括膜料的洁净和基底材料的洁净。

这一要求似乎是不言而喻的。

如果材料中混有颗粒状或纤维状的杂质,将直接影响膜的均匀性和牢固度;如果混有可融的化学成分,将影响膜的物理性质,如亮度、表面张力、电导率等等。

所以,膜材和基底的清洗工作必须认真对待。

2真空技术获得真空需要使用真空泵。

测量真空度需要使用真空计。

真空泵和真空计的种类都很多,本实验的主要目的:(1)了解真空泵、真空计的工作原理;(2)掌握低真空、高真空的获得、测量与检漏的基本方法。

2.1真空的获得目前,在实验室中广泛使用着机械泵、油扩散泵、吸附泵和离子泵来获得真空,下面依次介绍它们的原理。

2.1.1机械泵机械泵是利用机械旋转造成吸气和排气过程,以获得真空。

常用的是旋片式机械泵,它的主要结构见图4-1-1,由定子、转子、旋片、弹簧等组成。

转子在电机的带动下转动,转子的外表面与定子的内表面在图中的A点相切,转子槽内装有带弹簧的旋片,旋转时靠离心力和弹簧的张力使旋片的顶端与定子内壁始终紧密接触。

当转子按图中方向旋转时,同时完成吸气和排气过程。

排气阀采用油封,油在工作室的内表面形成油膜,有利于润滑和A点的密封,但同时也会形成油的蒸汽压,限制了机械泵的极限真空度,并有可能污染真空系统。

为了防止油污染,应特别防止气体倒流,例如,当系统工作一段时间后需要停机,应先关断进气管上的阀门,保持抽气状态,然后给进气管放气,最后才能给机械泵断电。

机械泵的极限真空度约为10-1Pa,它主要由机械泵油的饱和蒸汽压和泵的机械加工精度决定的。

当达到极限真空度时,抽气和漏气的速度相等,真空度不再变化。

如果将两个机械泵结合起来,可以将真空度再提高一个数量级。

2.1.2油扩散泵油扩散泵比机械泵能获得更高的真空度,它的工作压力范围是10-1 ~ 10-6Pa,起始压力正好是机械泵的极限压力,因此,油扩散泵通常要利用机械泵作为前级泵,将真空度抽到10-1Pa后才能开扩散泵。

油扩散泵是利用气体的扩散性质制作的,结构原理见图4-1-2 ,其结构主要由泵体、喷嘴、导流管、冷却水套和加热器等部分组成。

在10-1Pa的真空下,将扩散泵油(一种低蒸汽压的高分子物质)加热到沸腾温度,产生大量油气,经导流管高速喷出,把由进气口扩散来的气体夹带着喷向下方;油气被泵体冷凝,重新变成油,返回蒸发器,并释放出夹带的气体,气体被机械泵抽走,而油又被重新加热循环,如此反复,达到连续抽气的目的。

为了防止气体扩散返回,往往需要多级喷嘴,例如2~3级。

扩散泵在加热前要先通冷却水,关机前要断开加热炉的电源,冷却20分钟以后再关冷却水,然后关上通往机械泵的阀门,最后停止机械泵的工作。

如果让热的油和油气遇到大量的空气,油就会被氧化而变性,不能达到10-6Pa的真空度。

2.2真空的测量测量真空度的设备或仪器叫真空计。

通过使用真空计,我们才能知道需要的真空度是否达到了。

但是,真空度的范围是很宽的,达十几个数量级,不可能由一个或一种真空计完成这样大范围的真空度测量,所以,各种真空计都有一个测量范围,将有范围覆盖的各种真空计组合起来,完成大范围的真空度测量。

下面介绍常用的几种真空计。

2.2.1热电偶真空计这种真空计是利用气体分子的热传导性质,通过热电偶产生的电动势来测量真空的。

热电偶真空计的原理见图4-1-3,一端开口的玻璃壳的开口端与真空室相接,玻璃壳内的真空度与真空室内的真空度相同,外电路给加热丝通电,热电偶的一个结点与加热丝焊接或压接在A点,结点的温度与加热丝的温度相同。

在恒定的电流下,加热丝的温度高低取决于玻璃壳内的气体压强(即真空度),压强越大,气体传导热量越多,加热丝的温度越低,毫伏表测量出的热电动势越小;相反,压强越低,气体越稀薄,气体传导热量越少,加热丝的温度升得越高,毫伏表测量出的热电动势越大。

但是,气体的压强与毫伏表的读数之间的关系是很复杂的,不能直接计算,只能用绝对压强计(绝对真空计)校准,校准曲线用图4-1-4表示。

热电偶真空计的测量范围是10 ~ 10-1Pa。

2.2.2热阴极电离真空计电离真空计由电离规管和测量电路组成,电离规管类似于一个电子三极管,由阴极(灯丝)、栅极和板极(收集极)组成,其结构见图4-1-5,图4-1-6是电离规管和测量电路的连接方法。

该真空计的工作过程可以描述如下:灯丝通电发热,发射电子,电子被栅极的正偏压加速而获得能量,与栅极和阴极之间的气体分子碰撞使分子电离;电子被栅极所吸收,形成栅极电流;正离子被阴极和板极之间的电压加速而飞向板极,形成板极电流。

板极电流的大小取决于电子在阴极和栅极之间碰撞分子使其电离的数目,该数目正比于气体的浓度即气体的压强,所以,板流与气体的压强成正比,通过校准比例系数(该系数与气体的种类有关),就可以用板流指示真空度。

普通电离真空计的测量范围是10-1 ~ 10-6Pa,经改进,电离真空计能测量到10-11Pa。

如果将热偶真空计和电离真空计结合起来,可以测10 ~ 10-6Pa的真空度,能满足很多情况下的测量要求。

这种组合起来的真空计使用得非常多,例如FZH —1和FZH –2复合真空计等,现对FZH—2B 复合真空计作些介绍。

FZH—2B复合真空计的测量范围是:热偶计:1.3×101 ~ 1×10-1Pa电离计:1×10-1 ~ 6.65×10-6Pa它的面板见图4-1-7,能外连两个热偶规管(V1和V2)和一个电离规管,两个热偶规管的真空度通过一个电表来轮流测量,电离规管的真空度通过另一个电表来测量。

对每个热偶规管可进行“加热”和“测量”两种操作,有两种情况可以使用“加热”操作,一是在新的规管还没有开封时(内部真空度达10-2 ~ 10-3Pa)进行的,将新的规管用电缆连接到背面的相应插孔上,垂直放置,按下电源按钮,将转换开关置于“测量”位置,调节“电流调节”使电表满偏,持续3分钟,将转换开关置于“加热”位置,从电表的第三行刻度读取加热电流,反复测定三次,此电流即为热偶规管的工作电流,标在管座上;二是在一般测量中,将转换开关置于“加热”,可以检查工作电流的变化情况,如果有变化,通过“电流调节”旋钮将电流校正到工作电流。

在测定完工作电流后,热偶规管才能开封,与要测量的系统进行密封连接。

电离计的规管用五芯电缆与仪器背面的插孔连接,带鳄鱼夹子的线与规管的收集极相连,有香蕉插头的一端与仪器背面的接线柱相连。

电离计要在真空度高于10-1Pa后才能使用,按下灯丝开关,预热10分钟后就可以测量真空度了。

要先从10-1档位开始测量,依次使用10-2、…、10-5的档位。

如果电离规管需要除气,则先将量程开关置于10-1档,关闭灯丝,按下“除气”按钮,持续10 ~15分钟即可;断开“除气”开关,打开“灯丝”开关,即可进行测量。

3仪器与装置自制玻璃真空系统如图4-1-8 ,FZH-2B复合真空计,ZX系列旋片式机械泵,GHZ—3型高频火花测定仪,电吹风机等。

在图4-1-8中机械泵连接两路系统:(1)一路经三通I、二通II,与容器V3连接,容器V3上有几处漏气的地方,所以该路系统用来专做检漏实验。

(2)另一路有三通I、扩散泵通向容器V1,而容器V1经三通II通过流导G1或G2的管道通向V2。

容器V1和V2的压强分别由DL—2a 和DL—2b规管来测量,流导G1、G2的管道尺寸是不同的,所以三通II通向G1和G2时管道两端的动态压强差()是不一样的。

DL—2是热电离真空规管,是作用在高真空条件下高频加热内部金属零件,以达到金属零件去气之目的。

实验室常用的溅射仪如JS— 450A,其详细用法见说明书。

3.1蒸发镀膜的仪器与装置3.1.1整体结构图4-2-2画出了蒸发镀膜机的整体结构示意图,我们看到,由机械泵和油扩散泵组成的抽气系统给蒸发镀膜室抽气,由热偶规管和电离规管来检测真空度,通过蒸发器将膜材蒸发使基底材料镀膜。

基底材料可以平放和立放。

3.1.2蒸发器实验中用到的蒸发器很简单,是舟状的。

3.1.3机械泵和扩散泵实验中使用的是油封旋片式机械泵,依靠转子带动旋片造成吸气和排气来抽真空。

机械泵的极限真空度不高,一般为Pa。

当需要较高的真空度时,需要将机械泵和油扩散泵结合起来使用。

油扩散泵有玻璃壳和金属壳两种。

两种真空泵的工作原理见实验4—1,此处不再重复。

3.1.4复合真空计复合真空计是由“热偶真空计”和“电离真空计”组成的,其中,热偶计测量的真空度较低,约为Pa,电离计测量的真空度较高,为Pa,二者合在一起可以测量Pa的真空度。

热偶计是根据气体对流导热性、借助温差电动势效应来间接测量真空度的,电动势与真空度之间是非线性关系。

电离计是用高速电子电离空气的办法来测量真空度的,空气越稠密,电离出来的正离子就越多,通过检测正离子流,可以测量真空度。

离子流与真空度是线性关系。

两种真空计的详细结构和工作过程见实验4—1和仪器说明书。

4实验内容与方法4.1对真空系统捡漏、观察辉光放电颜色,定性地判断系统的真空度,测量用机械泵抽气时系统的近似真空度。

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