自洁式过滤器ZJF-500使用说明书
自清洗过滤器说明书
全自动自清洗过滤器产品手册上海徐净环保设备有限公司工作原理ZQ系列全自动自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器，过滤器网内安装一套不锈钢刷，或吮吸扫描器，或丝刷+吮吸组合，以上装置由减速电机带动旋转，在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。
工作时，浊水由进水口进入，通过不锈钢楔形网过滤污物。
净水由出水口流出，当污物聚集过多时，造成过滤不畅，腔体压力上升，当进出水的压力差值达到一定值时（预先设定），压差开关发出信号给控制器，控制器启动减速机电机，带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。
同时打开电动排污阀，排出污物，清洗时间约为1分钟，自清洗期间无需断流，排污压力损失不超过0.05MPa，流量损失不超过1%。
设备分类按控制方式，可分为手动、自动两种类型；按清洗方式，可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型；按构造方式，可分为L、Y型两种类型。
技术参数最高水温50℃反冲时间60-120秒反冲耗水量约500公升(水压4kg时)电源380v 、50HZ、3相、控制器：220v产品特点1） 过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高， 用户可根据实际工况定制。
2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。
全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。
3）设有电机过载保护，可有效保护电机。
4）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少， 不超过总流量的 1%。
5）维修性强、安装拆卸简便易行。
6）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
电机功率0.03-0.75kw过滤器机壳 碳钢或不锈钢 滤网 不锈钢(编织、烧结、楔形)过滤精度50-3000微米Y 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸L 型自清洗过滤器技术参数及规格尺寸规格型号进出口 尺寸 DNL1 mmL2 mmL mmD mmH mm最大 流量 t/h 重量 KgZQ-50Y(S/Z) 50 500 710 330 159 550 19 50 ZQ-80Y(S/Z) 80 550 710 330 159 550 50 52 ZQ-100Y(S/Z) 100 670 810 430 219 670 80 76 ZQ-125Y(S/Z) 125 690 820 430 219 680 125 80 ZQ-150Y(S/Z) 150 800 950 480 273 720 180 114 ZQ-200Y(S/Z) 200 900 1050 560 325 850 320 154 ZQ-250Y(S/Z)250120013507444261050490260 规格 型号进出口尺寸DN最大 流量 t/hA mmB mm排污 mm型号说明：如：Z Q （S/X ）-150 Y (S/Z)S 表示手动控制，Z 表示自动控制 表示为Y 型表示进出口经：DN150mm表示自清洗过滤器(S 刷式，X 吮吸式，SX 刷+吮吸结合)用户选型参考因素：▲系统处理水量，设备进出口通径；▲杂质过滤精度要求；▲系统工况要求，如：动力源、管道压力、空间布局、温度；▲过滤水体的水质状况；▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况，应用户要求特殊定制；▲过滤絮状物，原则上不选用刷式清洗，应选用吮吸式清洗设计．主要应用领域：1、空调暖通系统：有效降低悬浮物及浊度，解决冷凝器、冷却器等系统堵塞问题，使除垢设备及药剂的效果达到最佳，提高系统运行效率；2、钢铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤、高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤；3、汽车制造：涂装生产线、冷却循环水系统，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水处理工序都有广泛应用；4、发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发电机冷却循环水、密封用水的过滤；5、石油化工：在循环水场做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；6、农业园林及造纸：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损，因此需要选择高精度、高自动化过滤产品；7、给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率；8、矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常；9、机械、食品或其他：对系统进行自动、精密过滤，用来防止冷却水系统堵塞。
2023年全自动自清洗过滤器操作规程
2023年全自动自清洗过滤器操作规程一、操作前准备1. 确认设备所需的运行参数和工作条件，包括电源电压、水源压力等。
2. 检查设备的各项部件是否完好并固定，不得有松动或损坏现象。
3. 检查设备是否有电源接通，确认供电正常。
二、开机操作1. 将设备的电源开关调至开机状态，确认电源正常供电。
2. 按照设备说明书的要求，将水源接口连接到设备上，并保证水源压力符合要求。
3. 打开进水阀和排污阀，让水通过滤芯，排出气泡，直至出水干净为止。
4. 确认进水阀和排污阀已经关闭。
三、运行操作1. 按照设备说明书的要求，调节设备的运行参数，包括过滤时间、冲洗时间等。
2. 启动设备的自动运行模式，设备将自动进行过滤和清洗操作。
3. 当设备达到设定的过滤时间时，设备会自动停止过滤，并开始自动清洗操作。
4. 清洗过程中，设备会按照设定的冲洗时间和冲洗强度进行清洗操作。
5. 清洗结束后，设备会自动停止清洗，并恢复到过滤状态，继续进行过滤操作。
四、停机操作1. 当不需要使用设备时，将设备的电源开关调至停机状态。
2. 关闭进水阀和排污阀。
3. 断开设备与电源的连接，确保设备电源已断开。
五、维护保养1. 定期清洗设备的滤芯和滤网，保持滤芯和滤网的通畅，并清除积存的污垢。
2. 定期检查设备的各项部件是否有松动或损坏的现象，必要时进行修复或更换。
3. 定期检查设备的电源线和电气系统，确保其正常工作。
4. 定期维护设备的控制系统和自动化设备，确保其正常运行。
六、安全注意事项1. 在操作设备时，请确保自己的人身安全，避免发生意外事故。
2. 在接触设备内部或电气系统时，务必断开设备电源，避免触电或骚扰设备正常工作。
3. 在进行维修或更换部件时，必须按照设备说明书的要求进行，遵守操作规程，确保操作正确和安全。
4. 在设备运行过程中，如发现异常情况或有异响、异常振动等现象出现，请及时停机检查，并查明原因后再进行操作。
请根据实际情况进行适当的修改和调整，确保操作规程的完整和准确。
过滤器使用说明书
微孔过滤器ZG-10.0使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮 编：编制日期：目录一、 产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、滤芯的选择 (3)四、设备技术参数 (4)五、使用说明 (4)六、操作注意事项 (6)七、设备的维护与保养 (6)八、售后服务承诺 (7)九、合格证 (7)十、随机附件表 (8)一、产品介绍:本设备可用于食品、乳品、饮料、酒类、中药、化工行业的液体物料的气体的过滤。
采用折叠式滤芯，折叠式滤芯是一种先进的固定型深层过滤芯，过滤公称精度范围可以从0.1μm直600.1μm。
滤膜不受进料压力波动而影响过滤精度。
其特有的低压差，高通量、良好的过滤精度能较低的经济费用成为取代线绕式、棉饼和纸板等非固定型过滤芯的新型滤芯而深受用户欢迎。
二、产品特点:①化学相容性广、流通量大、压差低、使用寿命长。
②过滤精度范围广、选择度大、可满足各种应用场合。
③采用热熔工艺，牢固且无释放物污染产品。
三、滤芯的选择：1、滤芯的用途很广泛，滤芯的品种、规格较多，选择型号是很重要的。
根据用途可分为过滤液体和气体二种，规格大小可以分为5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。
工作压力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。
由于滤芯孔径不同，其流量也不尽相同，如0.2um—0.4 um过滤沌水的标准在300—500kg/h，如果要提高每小时的过滤量，则可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸组合，例如要过滤5t/h的无菌水，则可以选用0.2 um，30英寸7芯的过滤器。
若过滤杂质多且有粘度，则应添加前置预过滤设备。
气体的过滤与液体过滤稍有不同，它的过滤量以每分钟立方气体来计算。
10英寸滤芯，孔径φ0.22 um，压力在0.12 Mpa，压差在0.01 Mpa时,流量为4-6m3/min,在发酵工业上广泛应用。
2 、合适的滤芯，选用适当的孔径，若要除菌则选用0.2um-0.5um孔径的滤芯、药用针剂、抗菌素、血制品等用聚砜滤芯。
过滤器操作指南说明书
过滤器操作指南说明书一、引言过滤器是一种常用的设备，用于过滤和清洁物质，以确保其质量和安全性。
本指南将详细介绍过滤器的操作步骤和注意事项，以便用户正确操作和维护过滤器，并最大限度地发挥其功能和效果。
二、过滤器简介1. 过滤器类型：本款过滤器为[指明具体型号或类型]，主要用于[指明使用场景]。
2. 主要组件：过滤器由以下主要组件构成：- 过滤介质：[描述过滤介质的特点和材料]；- 滤芯：[描述滤芯的类型和作用]；- 进出口管道：[描述进出口管道的位置和连接方式]；- 支架：[描述支架的结构和材料]；- 控制阀：[描述控制阀的功能和使用方法]。
三、操作步骤在操作过滤器之前，请确保已经了解其使用方法，并按照以下步骤进行操作：1. 检查过滤器：检查过滤器的外观是否完好无损，如有损坏或松动的部件，请勿使用，并及时进行修理或更换。
2. 准备工作：根据实际需要，确认进出口管道已正确连接，并打开进水阀和出水阀。
3. 过滤介质清洗：根据使用时间和需求，定期进行过滤介质的清洗。
具体方法为[描述清洗方法和步骤]。
清洗过滤介质时，务必戴好防护手套和口罩，以防止对人体产生不良影响。
4. 滤芯更换：根据滤芯的使用寿命和建议更换周期，定期更换滤芯。
具体步骤为[描述滤芯更换方法和步骤]。
更换滤芯时，需关闭进水阀和出水阀，并确保系统压力已释放。
5. 过滤器操作：打开进水阀和出水阀，将液体通过过滤器进行过滤。
请注意过滤液的流速，避免超过过滤器的最大流速。
6. 控制阀操作：根据需要，通过控制阀控制过滤器的运行状态和流量。
具体方法为[描述控制阀的使用方法和步骤]。
务必在操作控制阀之前，确保已关闭进水阀和出水阀。
四、注意事项为确保过滤器的正常运行和用户的安全，请注意以下事项：1. 使用环境：请将过滤器安放在干燥、通风良好的环境中，避免过滤器长时间暴露在高温、潮湿或腐蚀性气体中。
2. 维护保养：定期对过滤器进行维护保养，清洗过滤介质和更换滤芯。
自清洗网式过滤器操作使用说明书模板
自清洗网式过滤器操作使用说明书自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、E.L.I 自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器的安装调试步骤7、过滤器的日常维护8、过滤器故障的解决办法9、过滤器各部件的拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器的作用是截留去除原水中携带的颗粒性杂质、铁锈和悬浮物，保证超滤的进水安全。
系统设3台自清洗过滤器，分别对应3套超滤装置，每台过滤器设备出力为100m3/h，过滤精度为100µ。
自清洗过滤器为精确过滤，由不锈钢编织网作为过滤元件，将水中的颗粒性杂质截留，并根据压差或时间自动进行清洗，使之恢复原有性能。
清洗过程中不断流，依然保证系统的连续运行。
设备为组合单元式成套供货，现场只需要土建基础的固定和进出口管道的连接，无须现场组装。
设备调试时，只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行。
自清洗过滤器上配套提供一套控制盘，防护等级为IP65，并装设必要的监测仪表。
控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器的清洗过程，反洗采用过滤器的出水进行，不设外部加压水源和空气辅助反洗。
系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警。
图1 E.L.I自清洗网式过滤器二、 E.L.I自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行，设备工作过程由专用的PLC 控制器控制，不需人工干预。
工作、清洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。
2、适应性好、处理能力强、占地面积小,能够轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。
即使进水水质发生较大波动系统也能够自动适应，进行处理。
3、高效清洗，自耗水低。
高速和彻底的清洗，只在510秒左右即可完成。
自洁式空气过滤器使用说明书(通用版)
LFZK型自洁式空气过滤器使用说明书LFZK自洁式空气过滤器，请参照说明书使用要求。
保证过滤器以优良的性能正常运行，并合理的使用，正常的操作，科学的管理与维护。
1、概述LFZK系列气动自洁式空气过滤器是机电一体化设备，在微型计算机的控制下自动实现空气的过滤和过滤元件的自动清洁。
在过滤元件的自动清洁的过程中，LFZK空气过滤器照常工作。
过滤器的阻力损失较小。
小型自洁式过滤器初阻力损失小于750PaLFZK型适应空气湿度范围广,任何潮湿多雾地区,其运行也不受影响.自耗压缩空气量极小,仅为0.2m³/min(吸入状态) 占地面积小,大型LFZK型采用多层结构,并不多占地.LFZK型为积木组装式结构,对于客户的特殊要求均能满足.过滤元件的使用寿命长,更换为12~18个月.1、结构及工作原理简介2.1结构LFZK-400型气动自洁式空气过滤器由钢结构框架、过滤箱体、出风口管、微机控制系统和自洁气源系统五部分组成。
过滤箱体的上部为净气室,下半部分为过滤筒,包括:文氏管、自洁系统(含电磁阀)等。
2.2工作原理2.2.1过滤过程空气经过过滤筒、由于重力、惯性扩散、静电、接触阻留等综合作用，灰尘沉降、堆积在过滤元件上，干净空气经文氏管再到出风口送出。
2.2.2自洁过程空气过滤元件上的灰尘，用定时或定差压的方式，由微电脑自动控制，依次对过滤筒反吹，，将沉降物的颗粒灰尘吹落到大气中，每次仅一组（五个）过滤筒处于自洁过程，间隔时间为60秒，其它过滤筒仍处于正常过滤工作状态，ZKG照常运行。
3、电控系统LFZK型气动自洁式空气过滤器的控制系统，采用全数字控制，它可长期运行，具有工作稳定，控制精度高，并可根据生产情况修改程序等特点。
所有的控制回路用一台可编程序控制器来完成，由电脑输出的指令信号使电磁阀开闭，从而开闭自洁气源，达到过滤器自洁的目的。
3.1正常工作的三种状态3.1.1自动方式当系统需要采用自动方式时，将方式开关处在“自动方式”的位置上，此时过滤器按定时状态工作3.1.2差压方式当系统的阻力损失超过预设定值时，差压控制器开始动作。
消防部门F-500使用指南(SOG)(doc 13页)
消防部门F-500使用指南（SOG）徐绍峰编译目录SOG#1 F-500存储和搬运SOG#2 充装随车携带的药剂储罐SOG#3 预先混合胶管供水罐SOG#4 燃油泄漏SOG#5 中和及抑制碳氢化合物类液体挥发性气体的可燃性SOG#6 车辆火灾SOG#7 大型B类运输车辆SOG#8 建筑物火灾SOG#9 固定灭火系统供水SOG#10 空降灭火设备和消防水炮SOG#11 A类、B类火灾SOG#12 煤仓火灾SOG#13 干草、纸张和其它A类材料的卷状货包SOG#14 个人防护服的去污SOG#15 荒地火灾的扑救至：所有人员目标：建立存储和搬运F-500的操作规程责任：由部门政策指导步骤：搬运：F-500浓缩液是无腐蚀，无危险的合成浓缩液，用水稀释后使用于灭火设备，固定或移动系统。
但是，象所有化学品一样，建议使用防护设备，如眼睛保护设备，手套等。
和所有浓缩液一样，如泄漏，用水彻底清洗。
存储：如存储在制造商的运输容器内, 建议存储温度为35℉-120℉，1.7℃-48.9℃。
F-500如与水以1%，3%，或6%的浓度预混，则应采取防冻措施，就象普通水一样。
SOG#2至：所有人员目标：建立使用F-500充装随车携带的药剂储罐的操作规程责任：由部门政策指导指南：由于药剂和产品可能不相容，NFPA建议不混合任何两种药剂。
HCT建议在装入F-500之前，药剂储罐须排尽任何泡沫或湿润剂。
F-500如与其他水添加剂或泡沫接触，不会导致猛烈或危险的处境；但是，良好的做法是在装入F-500之前排干并用清水充分清洗储罐。
用F-500填充储罐，只需从5加仑容器直接倒入储罐，同时保证在填充前所有连接至储罐的阀门都已关闭。
55加仑大桶和250加仑装运箱可用抽水泵直接抽出至消防车或储罐内，或用排出阀来装满小容器再倒入储罐。
至：所有人员目标：建立使用F-500预混胶管供水罐的操作规程责任：由部门政策指导指南：当使用F-500预混胶管供水罐时建议使用该原则。
自动清洁过滤器 MCS-500 用户说明书
A filter to make things clearSelf-cleaning filter reduces maintenance costs and increases efficiency in wastewater treatmentLocation:Bocholt, GermanyChallenge:Filter out coarse particles in the wastewater flow in the mechanical cleaning stage to ensure trouble-free operation of hydro-cyclones and to enable automated operation of the entire system.Solution:Pre-filtration of the wastewater by mechanical self-cleaning MCS-500 filter with magnetically coupled pneumatic actuation.Result:The self-cleaning filter reduces maintenance, enables automatic pre-filtration of the wastewater, ensures smooth operation of the hydro-cyclone unit and in this way, increases the efficiency and operational safety of the entire sewage treatment plant.“After extensive tests andlong periods of use inregular operation, ourexperience has beenconsistently positive.With the installation ofthe filter, we no longerhave any failures in thehydro-cyclone system.“Andreas Wehren,Operations Manager at theESB sewage treatment plantBackgroundReducing the energy consump-tion of sewage treatment plantsis a major challenge in achievingclimate goals. To contribute tothis, the waste disposal andservice company Bocholt (ESB) —the operator of the central sewagetreatment plant in the Mussumdistrict — decided to optimizethe system’s energy efficiency, inwhich the wastewater from morethan 70,000 homes and severalcommercial operations is treated.The measures not only includereducing energy consumptionthrough highly efficient pumpsand low-con s umption motors,but also an innovative processto improve the existing activatedsludge process: After mechanicalpre-cleaning with a rake and sandtrap, the new process acceleratesthe sedimentation of the sludgethrough the use of hydro-cyclonesand reduces the load on thesecondary clarification.ChallengeHydro-cyclones are centrifugalseparators for liquid mixtures thatseparate solid particles fromsuspensions in a process basedon centrifugal force. Thanks to thisprocess, the sewage treatment inBocholt is more stable andefficient. How e ver, the innovativeprocess has one challenge: Largercontaminants such as plasticmaterial or leaves that happen topass through the rakes in themechanical pre-treatment can clogthe hydro-cyclones. If severalcyclones breakdown at the sametime, it can lead to a shutdown ofthe entire plant.To prevent unplanned down t imesas much as possible from theoutset, the ESB previously used amanual bas k et strainer that wasinstalled between the mechani c alpre-rake and hydro-cyclones. Thefilter reliably removed contami-nants with sizes of over 0.4 inch.The disadvantage: The filterelement had to be cleaned threetimes a day. The sewagetreatment plant employees had toplan one to two hours every dayfor this process.Customer Success Story:ESB Bocholt (Waste disposal and service company in Bocholt)Market segment: Water and wastewaterThis manual clean i ng reinforced the need for a higher degree of automation at ESB. In addition, the employees came into con t act with the just pre-cleaned waste-water every time. For reasons of hygiene and em p loyee protection, ESB was therefore looking at alternatives.SolutionThe company found what itwas looking for at Eaton. The Filtration Division of the energy management company has decades of expertise in filtration with a wide range of products and solutions. “In many applications, basket strainers are ideally suited for coarse filtration of the process media,” says Ulrich Latz, Technical Sales Engineer in Eaton’s Filtration Division, who has already installed several of his company’s self-cleaning filters in customers’ systems. “In our opinion, the operation in a sewage treatment plant with a very heterogeneous, debris loaded medium required a different solution,” explains Latz, “especially since the filtration step should not be a bottleneck with the desired degree of automation of the entire system”.After the first few discussions with the customer, we struck upon the idea to use a filter from the MCS series from Eaton. MCS filters work on a simple but effective principle: A cylindrical stainless steel housing containsa filter element. The liquid tobe filtered enters the housing, flows through the filter element from the inside to the outside and leaves the housing through the outlet. During this process, the solids are deposited on the inner surface of the filter element. Slotted wedge wire elements are used as filters in typical areas of application.“So far, the MCS series has mainly been used in in d us t rial processes, for example in treat-ment of process water and cooling water, or in the pro d uction of paper and cellulose or food and beverages,” says Latz, describing the areas of appli c a t ion. “For use in a munici p al sewagetreatment plant, it was clear fromthe start that we would have toreplace the usual filter unit with aperforated filter element to avoidsudden filters clogging,” Latzcontinues. In keeping with thesize of the system in Bocholt andthe specifications of the hydro-cyclones, he and his team decidedon an MCS-500, which enablesthrough p uts of up to 500 gallonsper minute, and a filter elementwith a perforation of 1/4 inch.“The highlight of the MCS seriesis the automatic me c hani c alcleaning,” Latz emphasizes.The process is continuous:The differential pressure beforeand after the filter is measuredcontinuously — once a certainpressure is reached, cleaningstarts automatically. A cleaningdisc sweeps the entire surface ofthe filter element and removesany accumulated dirt particles. Inthe same step, the accumulateddirt is directed to a collectionarea. When this has reachedits maximum capacity, a dirtdrain valve is opened and thedirt is discharged in a highlyconcentrated manner.“The total travel time of thecleaning disc is only about fiveseconds per stroke,” explainsLatz. Only one to two automatedcleaning processes per hourare necessary in the sewagetreat m ent plant in Bocholt,which amounts to a few minutesevery day. “Compared to theprevious technology, this isalready an enormous saving,” Latzemphasizes. “If you also considerthat the previous manual cleaningis being replaced by a fullyautomatic solution, the result is ofcourse significantly better.”To use the filtration unit withautomatic cleaning in thisapplication, a considerableupgrade was necessary: Theactuation for the cleaning systemis a special Eaton solution.“Employing a magneticallycoupled linear actuator in fluidshad not yet been attempted,”recalls Latz. “We then workedwith an actuation expert vendor todevelop a solution that had passedextensive tests and was reliable inoperation.”ResultThe system displays its strengthsespecially when used in thesewage treatment plant inBocholt: Without dynamic seals,the filter unit is completelyleakproof and enables continuousoperation without interruptions.The maintenance-friendly designalso saves operating costs andsimplifies routine work. “TheMCS-500 is easily servicedwithout any special tools,”explains Latz. “The filtration unitcan be completely disassembledand reassembled in five minutes,”he adds. During the designphase, Eaton engineers also keptergonomics in mind: Thanks to the45-degree incline, the filter can bedismantled without a crane. In-linefiltration also enables the inlet andoutlet to be at the same level,which means that there is noneed for additional, cumbersomepipe work during installation.The MCS-500 has been in usesuccessfully in Bocholt since itsinstallation and ensures stableprocess conditions, significantlylower maintenance costs andreduced contact betweenemployees and wastewater. “Afterextensive tests and long periodsof use in regular operation, ourexperience has been consistentlypositive,” confirms AndreasWehren, Operations Manager atthe ESB sewage treatment plant.“With the installation of the filter,we no longer have any failuresin the hydro-cyclone system” —a decisive prerequisite for thetrouble-free and efficient operationof the entire sewage treatmentprocess. Since the filter unit canbe operated fully automatically,it was integrated into theprocess control system of thesewage treatment plant so thatall parameters can be retrievedcentrally at any time.Wehren is particularly pleasedabout the seam l ess collabo r a t ionwith the filtration experts fromEaton. “We were very pleasedwith the communication betweenthe partners, especially during thetest phase,” recalls Wehren, andadds: “During the transition fromtesting to purchasing the system,the entire process took place justas easily.”The keys to achieving the climategoals are everywhere — inindustry, with consumers and inmunicipalities. With the energysaving upgrade of its sewagetreatment plant, the city ofBocholt has taken a huge steptowards assuming responsibilityas a municipality and significantlyreducing the ecological footprintof its service groups. The Eatonsolution provides an indispensablecontribution to this, with itsreliable and efficient filtrationsolution for the pre-filtration of thewastewater.For more information, pleaseemail us at ********************or visit /filtration© 2021 Eaton. All rights reserved. All trademarks andregistered trademarks are the property of their respectiveowners. All information and recommendations appearingin this brochure concerning the use of products describedherein are based on tests believed to be reliable. However,it is the user’s responsibility to determine the suitabilityfor his own use of such products. Since the actual use byothers is beyond our control, no guarantee, expressed orimplied, is made by Eaton as to the effects of such useor the results to be obtained. Eaton assumes no liabilityarising out of the use by others of such products. Noris the information herein to be construed as absolutelycomplete, since additional information may be necessaryor desirable when particular or exceptional conditionsor circumstances exist or because of applicable laws orgovernment regulations.North America44 Apple StreetTinton Falls, NJ 07724Toll Free: 800 656-3344(North America only)Tel: +1 732 212-4700Europe/Africa/Middle EastAuf der Heide 253947 Nettersheim, GermanyTel: +49 2486 809-0Friedensstraße 4168804 Altlußheim, GermanyTel: +49 6205 2094-0An den Nahewiesen 2455450 Langenlonsheim, GermanyTel: +49 6704 204-0Greater ChinaNo. 7, Lane 280,Linhong RoadChangning District, 200335Shanghai, P.R. ChinaTel: +86 21 5200-0099Asia-Pacific100G Pasir Panjang Road#07-08 Interlocal CentreSingapore 118523Tel: +65 6825-1668US11-2021With a quick-cleaning actuation, theMCS-500 strainer basket filtermodel reduces costly maintenancework and downtime.In the sewage treatment plant, thefully automatic MCS-500 strainerbasket filter replaces a manualsolution that cost the operating staffseveral hours of work every day.。
净化过滤机操作说明
过滤机操作说明一、自动运行：A:远程控制自动运行系统全自动运行后，整个过滤和反洗全部由控制系统自动完成，不需要人工进行任何操作。
此时，触发反洗的条件是进出口差压达到设定值（在触摸屏上设定）；反洗完成后自动跳转到过滤状态。
在过滤状态下可随时人工触发反洗（在自动情况下），之后系统进入反洗过程，完成后自动跳转回过滤过程。
自动运行的启动：1）首先在触摸屏上设定好系统运行的几个参数，包括：…进出口压差‟设定值（用于触发反洗，一般在120~150KPa）、吹风时间（反洗时吹风搅拌的时间，一般10分钟）、反洗时间（反洗液通过反洗阀进行反洗的时间，一般10分钟）、喷淋时间（滤液从喷淋阀进行喷淋的时间，一般5分钟），排污时间（反洗结束后排空罐内滤液的时间，一般5分钟）；2）将柜门上的选择开关打到远程，在触摸屏上选择自动，这时候如果之前手动开了阀门，所有阀门都将关闭，为自动运行程序准备条件，此时在DCS界面可看到“准备好”信号3）在投自动开始运行前，要选择好对应滤液泵，将滤液泵连锁投入，滤液泵处于集中。
收到“准备好”信号后，可以按下DCS界面上…过滤机运行/停止‟按钮。
4)整个系统开始自动运行。
在运行中，可随时在DCS界面调整过滤流量。
5）满足反洗条件时（达到进出口压差设定或人工触发反洗），系统进入反洗阶段，完成后转入过滤。
6）反洗流量设定在60m3/h,若觉得反洗流量大了或小了，可以在DCS界面输入认为合适的数值,反洗时将稳定在该流量。
自动运行的停止：1）建议不要在反洗过程中停止自动运行，除非特殊情况。
在过滤时，如果要停止自动运行系统，先将流量降下来，降到60m3/h左右时，再按下‘过滤机停止’，整个系统将停止，主要表现为阀门关闭，泵停止。
*2）任何将远程切到本地（或本地切换到远程），或自动切换到手动的行为，都将导致自动运行系统的全面停止，即泵停止、所有阀门关闭。
建议不要在泵高速运行时进行切换操作。
应先按上面步骤停止后，再行切换。
A500系列自清洗过滤器说明书
A500 系列型号规格:
型号
流量 进出口管 重量 D
m³/h 径(mm) (kg)
L
L1 L2 A B
A504-P/HP/EHP 80
100
130 377 1255 450 250 600 350
A506-P/HP/EHP 150
150
150 377 1330 500 250 600 400
A508-P/HP/EHP 300
过程将会在连续进行，连续三次反冲洗后电控装置报警（保护机器用，可能有其他需要解
3
电话：010-57465012 57465017
传真：010-69736588-839
地址：北京市昌平区回龙观镇北京国际信息产业基地立业路 11 号
Email:zyttech@
下一个自清洗周期。在整个自清洗过程中，主管道供水不断流，反冲水耗小，过滤后的净
水由出水口持续流出。电子控制系统通过压差表和定时器来控制自清洗过程。压差表和定
时器将排污信号送至电子控制单元，电子控制单元通过电磁阀来控制排污阀的开启和关闭。
（电磁阀与排污阀组成排污总成）如果一次自清洗周期后，压差并无改变，第二次自清洗
目录
AIGER
一、 产品概述………………………………………………………………………… 2 二、 安装和连接……………………………………………………………………… 4 三、 技术参数………………………………………………………………………… 5 四、 结构……………………………………………………………………………… 6 五、 开机运行………………………………………………………………………… 6 六、 停车与放空……………………………………………………………………… 9 七、 安全须知………………………………………………………………………… 10 八、 保养与维护……………………………………………………………………… 10 九、 常见故障及排除………………………………………………………………… 10
过滤器操作维护说明书_常规控制_
查,必要时可更换易损件零件及轴承。 7.2 机械密封维护与保养:
7.2.1 机械密封润滑应清洁无固体颗粒； 7.2.2 严禁机械密封在干磨情况下工作。
八、电动蝶阀使用注意事项 8.1 本装置不是防爆规格，不要使用引火性气体（汽油）等，腐蚀性气体的环 境内； 8.2 在通电操作时，不要操作手动扳手以及进行配线工程； 8.3 不要在雨天或者水沫飞溅的情况下进行配线； 8.4 当使用手动扳手进行手动操作完成后，必须保证手动扳手插孔上的橡皮帽 塞紧，以免电动蝶阀进水发生事故； 8.5 不要轻易开启电动蝶阀上的固定螺丝，如若开启，必须保证按原来状态锁 紧（确认螺栓附带的橡皮垫圈完好无损）。
启动 停止
电源总开关
LC-A3120 LC-S2320
LC-S2220 LC-S2110 LC-G1210 LC-G11U5
停止 手动 自动
停止 手动 自动
水泵A 水泵B 过滤 逆洗 正洗
停止 手动 自动
停止
停止
停止
停止
手动 自动 手动 自动 手动 自动 手动 自动
V1
V2 V3 V4
V5
图5
四、操作和维护：
【控制流程请参考附图】
罐体
64
1
至冷却塔
2
3
5
控制柜
7
至排水沟
水泵
二、配电控制盘功能：
配电控制盘为双门式屋外型，以 SS400 钢板焊制而成，外加防锈漆，内门装置 指示灯号、按钮开关、切换开关，外门中间装置透明玻璃以利操作观察，附加门锁 以防止不必要之麻烦。 A、 指示灯号：指示所有开关之动作，运转即灯亮，停止即熄灭。 B、 按钮开关：系用于强制逆洗、正洗、采水之动作，按钮开关平时不使用，
自洁式空气过滤器操作规程
目录1、结构及工作原理： (2)2、主要技术参数及特性 (2)3、ZKL 的特点 (2)4、使用说明 (3)5、常见故障、原因及排除方法 (3)1、结构及工作原理：ZKL由滤筒、净气室、脉冲自洁压缩空气配管、进气保护网、裙板、钢架以及电控仪、PLC等组成。
在压缩机吸气负压的作用下，ZKL吸入周围环境空气，由于重力、静电、接触阻力留、惯性扩散等综合作用，空气中的灰尘沉积在过滤筒滤料的外表面，清洁空气在净气室汇合，经出气管进入压缩机。
当PLC发出自洁指令，电磁阀会瞬间打开约0.1~0.2秒，送出一股脉冲气流，经喷射、反吹的作用把过滤筒外表面的积灰吹掉。
这种反吹自洁过程的间断的，每次仅三到四个滤筒处于反吹自洁状态，其余更多的筒子仍在继续工作。
所以ZKL具有在线自洁功能，保证空压机连续工作。
ZKL的洁模式具有压差、定时、手动三种。
自洁模式在控制仪上选择设定。
2、主要技术参数及特性（1）型号：ZKL600（2）过滤效率：≥99.99%（3）过滤精度（2μm）：99.99%（4）过滤粒度：≥1μm（5）初阻损：≤150Pa（6）耗气量（压缩空气）：≤0.1m3/min(间断)（7）耗量（AC220V）：100W（8）K3290高效过滤筒共32只，分8 组。
（9）JMF-Z-25P脉冲电磁阀共8套。
（10）质量：3T（11）外形尺寸（mm）：3500×2000×30003、ZKL 的特点(1) ZKL的核心部件滤筒，选用进口的滤料；(2) ZKL设计了进气一级粗过滤保护网，以便保护滤筒；(3) ZKL是电脑控制的机电一体化产品。
客户只要配上管道、通上电，ZKL就可以正常工作；(4) ZKL过滤效率（计重法）高达99.99%，过滤精度（2μm）为99.99%；(5) ZKL的阻力损失小；(6) 在运行中若阻损异常增高，ZKL会发出报警信号；(7) ZKL自耗压缩空气量极小，仅为0.1～0.4m /min；(8) ZKL耗电量极小，电容量仅为100～500W；(9) 占地面积小，大型ZKL可采用多层结构；(10)ZKL为积木块组装式结构，对客户的特殊要求均可满足；(11) ZKL结构简单，设备质量轻，质量仅为同容量布袋式空气过滤器质量的1/3～1/2。
自清洗网式过滤器操作使用说明书
自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、E.L.I 自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器的安装调试步骤7、过滤器的日常维护8、过滤器故障的解决办法9、过滤器各部件的拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器的作用是截留去除原水中携带的颗粒性杂质、铁锈和悬浮物，保证超滤的进水安全。
系统设3台自清洗过滤器，分别对应3套超滤装置，每台过滤器设备出力为100m3/h，过滤精度为100µ。
自清洗过滤器为精确过滤，由不锈钢编织网作为过滤元件，将水中的颗粒性杂质截留，并根据压差或时间自动进行清洗，使之恢复原有性能。
清洗过程中不断流，仍然保证系统的连续运行。
设备为组合单元式成套供货，现场只需要土建基础的固定和进出口管道的连接，无须现场组装。
设备调试时，只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行。
自清洗过滤器上配套提供一套控制盘，防护等级为IP65，并装设必要的监测仪表。
控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器的清洗过程，反洗采用过滤器的出水进行，不设外部加压水源和空气辅助反洗。
系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警。
图1 E.L.I自清洗网式过滤器二、 E.L.I自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行，设备工作过程由专用的PLC 控制器控制，不需人工干预。
工作、清洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。
2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。
即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应，进行处理。
3、高效清洗，自耗水低。
高速和彻底的清洗，只在5 10秒左右即可完成。
4、运行可靠，使用寿命长，采用高科技不锈钢格网，坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业实验验证，过滤和清洗效果不会随使用时间而变差。
全自动自清洗过滤器操作规程范本
全自动自清洗过滤器操作规程范本一、引言全自动自清洗过滤器是一种高效、智能的过滤设备，广泛应用于工业领域的水处理系统中。
为了确保设备的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
二、设备概述1. 设备名称：全自动自清洗过滤器2. 设备型号：[填写具体型号]3. 设备品牌：[填写具体品牌]4. 设备主要组成部分：滤筒、控制系统、清洗装置等。
三、操作人员1. 设备操作必须由经过培训合格的专业人员进行。
2. 操作人员应具备相关设备的操作知识和安全操作意识。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备前，应熟悉设备的结构、功能和工作原理。
2. 操作人员应穿戴防护服装，并戴上相关的安全防护装备。
3. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作并及时报修。
五、设备操作流程1. 开机准备（1）检查设备的供电、阀门和接口等部分是否正常。
（2）确认设备与水处理系统的连接是否正确。
（3）确认清洗设备的清洗介质（如水或液体）是否已加足。
（4）确认控制系统的电源是否开启。
2. 手动操作（1）打开进水阀门，调节进水压力。
（2）打开排污阀门，让一段时间内的污水排放至废水系统。
（3）关闭排污阀门，等待滤筒内压力逐渐升高。
3. 自动操作（1）在控制系统上设定合适的清洗时间和间隔时间。
（2）根据设定参数，控制系统会自动进行一次清洗操作。
（3）清洗期间，观察滤筒内部情况，确保清洗效果。
（4）清洗完成后，设备会自动恢复到正常过滤状态。
4. 关机操作（1）关闭进水阀门，停止供水。
（2）关闭控制系统的电源。
（3）关闭设备的电源。
六、设备维护与保养1. 定期检查设备的运行状态和性能。
2. 定期清洗和更换滤筒，保持设备的过滤效果。
3. 定期清理设备的外部污物和杂质。
4. 定期检查设备的阀门、接口和管道等部分，确保其正常运行。
七、紧急情况处理1. 如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作。
2. 按照设备的应急处理程序来进行处理，如关机、断电等。
3. 紧急情况处理完毕后，及时报修并恢复设备正常运行。
过滤器使用说明书
过滤器使用说明书第一部分: 引言过滤器是一种常用的设备，用于过滤，并去除液体或气体中的杂质、污染物和固体颗粒。
它们广泛应用于工业、化学、制药、食品加工等领域，以确保流体的纯净性和质量。
本文档将介绍过滤器的基本原理、使用方法和维护技巧，以帮助用户正确地使用和维护过滤器。
第二部分: 过滤器基本原理1. 过滤器类型过滤器可分为多种类型，常见的有压力过滤器、离心过滤器、溶剂过滤器和微滤器等。
每种过滤器均有其特定的过滤原理和适用范围。
2. 过滤器工作原理过滤器的基本工作原理是通过孔隙或网格的方式，将液体或气体中的固体颗粒或污染物截留在过滤介质上，从而实现过滤效果。
具体的过滤效率和排放质量将取决于过滤介质的材质和孔径大小。
第三部分: 过滤器使用方法1. 准备工作在使用过滤器之前，需要先进行准备工作。
包括检查过滤器的完整性，确认过滤介质的材质和孔径是否符合要求，以及清洗过滤器以去除可能存在的污垢和杂质。
2. 过滤器安装根据具体的过滤器类型和安装需求，选择合适的安装位置和固定方式。
确保过滤器与管道接口紧密连接，并采取必要的防漏措施。
3. 过滤器操作打开进出口阀门，并通过调节开关或控制面板等方式，调整过滤器的工作参数，如流速、压力和过滤介质的温度等。
监控过滤器的运行状态，并根据需要对过滤介质进行更换或清洗。
4. 过滤器维护定期检查过滤器的工作状态和过滤效果，如发现异常或降低的过滤效率，应及时采取相应的措施，如更换过滤介质或清洗过滤器。
同时，定期维护过滤器的操作记录，并保持过滤器周围的清洁和整洁。
第四部分: 过滤器常见故障排除1. 漏水问题如果发现过滤器存在漏水现象，首先应检查过滤器的密封性和连接部位，确保密封圈安装正确，并检查紧固螺栓是否松动。
如问题仍未解决，需要联系专业技术人员进行维修。
2. 过滤效果差如果经常发现过滤效果不佳，可能是过滤介质堵塞或饱和，需要及时更换或清洗过滤介质。
同时，检查过滤物的特性是否与过滤器的适用范围相符。
过滤器的使用指南说明书
过滤器的使用指南说明书一、简介过滤器是一种常见的设备，用于过滤物质中的杂质，保证所处理物质的质量和纯度。
本说明书将简要介绍过滤器的使用方法和注意事项。
二、过滤器的类型1. 滤纸过滤器：适用于过滤固体物质，如细颗粒，沉淀物等。
使用时将滤纸放置在过滤器中，注入待过滤物质，待过滤物质通过滤纸留下固体杂质，流出的液体即为滤液。
2. 膜过滤器：适用于过滤微小颗粒和病原体，如细菌等。
使用时将待过滤物质注入膜过滤器，经过滤膜后，流出的液体即为滤液。
3. 活性炭过滤器：适用于去除水质中的异味和杂质，如氯气等。
使用时将水流经活性炭过滤器，活性炭吸附异味和杂质，流出的水质更清洁。
4. 油水分离器：适用于分离油水混合物，如机油和水的混合物。
使用时将混合物注入油水分离器，经过分离后，油和水分别从不同出口排出。
三、过滤器的使用方法1. 确保过滤器干净：在使用过滤器之前，应先清洗过滤器，去除附着在滤网或膜上的杂质，以确保过滤器的正常工作和过滤效果。
2. 安装过滤器：根据过滤器的类型和设计，选择合适的位置和方式将过滤器安装在相关设备或输送管路上。
确保过滤器与其他设备连接紧密，避免漏水或松动。
3. 更换滤芯或滤膜：根据使用情况，定期更换过滤器中的滤芯或滤膜，以确保过滤效果和流量的稳定。
更换滤芯或滤膜时，注意操作规程，避免破损或污染。
4. 清洗过滤器：在长时间使用后，过滤器可能会堵塞或积垢，导致过滤效果下降。
此时，需定期清洗过滤器，去除堵塞物或垢层，恢复过滤器的正常工作。
四、注意事项1. 使用过程中应注意个人安全，避免接触或吸入有害物质。
如使用液体过滤器时，应戴上防护手套和护目镜。
2. 根据过滤物质的性质和要求，选择合适的过滤器类型和规格。
若有疑问，请咨询专业人员或生产厂家。
3. 严禁超过过滤器的额定工作压力和温度范围，以免损坏过滤器或影响过滤效果。
4. 在长期不使用或存放过程中，应将过滤器清洗干净并储存于干燥通风的地方，避免杂质静置形成污垢或锈蚀。
自清洗网式过滤器操作使用说明书.
自清洗网式过滤器操作维护使用说明书北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司二○○六年十二月目录1、概述2、E.L.I 自清洗过滤器特性3、技术参数4、自清洗过滤器工作原理5、过滤器安装注意事项6、过滤器的安装调试步骤7、过滤器的日常维护8、过滤器故障的解决办法9、过滤器各部件的拆卸及安装方法附录过滤器零件详解图一、概述自清洗过滤器的作用是截留去除原水中携带的颗粒性杂质、铁锈和悬浮物，保证超滤的进水安全。
系统设3台自清洗过滤器，分别对应3套超滤装置，每台过滤器设备出力为100m3/h，过滤精度为100µ。
自清洗过滤器为精确过滤，由不锈钢编织网作为过滤元件，将水中的颗粒性杂质截留，并根据压差或时间自动进行清洗，使之恢复原有性能。
清洗过程中不断流，仍然保证系统的连续运行。
设备为组合单元式成套供货，现场只需要土建基础的固定和进出口管道的连接，无须现场组装。
设备调试时，只需接通电源和设定好进出口压差和累积时间（数值可调）即可投入运行。
自清洗过滤器上配套提供一套控制盘，防护等级为IP65，并装设必要的监测仪表。
控制器可根据进出口压差和累积时间自动控制过滤器的清洗过程，反洗采用过滤器的出水进行，不设外部加压水源和空气辅助反洗。
系统同时可对设备异常运行状态进行监视报警。
图1 E.L.I自清洗网式过滤器二、 E.L.I自清洗过滤器特性1、全自动控制连续运行，设备工作过程由专用的PLC 控制器控制，不需人工干预。
工作、清洗状态之间自动切换，可确保连续出水，系统压损小。
2、适应性好、处理能力强、占地面积小,可以轻松处理各种工业用水、污水(排水)、地表水和井水等水源。
即使进水水质发生较大波动系统也可以自动适应，进行处理。
3、高效清洗，自耗水低。
高速和彻底的清洗，只在5 10秒左右即可完成。
4、运行可靠，使用寿命长，采用高科技不锈钢格网，坚固、无磨损、无腐蚀，经多年工业实验验证，过滤和清洗效果不会随使用时间而变差。
自洁式过滤器ZJF-500使用说明书
ZJF-500型脉冲反吹自洁式空气过滤器使用说明书正大空分设备：01传真：00尊敬的客户：我们衷心感贵公司使用我公司生产的ZJF-600型脉冲反吹自洁式空气过滤器。
我公司十分重视产品质量、设备现场安装及售后服务，为充分发挥其良好的性能，长期有效安全运行，运作前请仔细阅读本说明书。
合作支持！公司名称：正大空分设备售后服务：01传真：00目录1.设备概述2.结构及工作原理介绍3.电控系统4.其他功能说明5.运输及安装要求6.运行及保养7.可能发生的故障及排除方法8.其他说明9.设备合格证1 概述1.1 ZJF系列产品概要ZJF系列脉冲反吹自洁式空气过滤器是机电一体化设备，在微型计算机的控制下自动实现空气的过滤和过滤元件的自动清洁。
在过滤元件自洁过程中，ZJF空气过滤器照常工作。
过滤器的阻力损失较小。
小型自洁式空气过滤器初阻力损失小于150Pa。
ZJF系列脉冲反吹自洁式空气过滤器适应空气湿度围广：在多尘干燥地区，其运行也不受影响。
自耗压缩空气量极小，仅为0.3m3/min （吸入状态）。
占地面积小：大型ZJF采用多层结构，并不多占地。
ZJF为积木组装式结构，对于客户的特殊要求均可满足。
过滤元件的使用寿命长，更换周期约为15~18个月。
1.2 ZJF-500型技术参数设计过滤空气量 500m3/min反吹气压 0.4-0.6MPa过滤效率/直径 99.99%2μm运行阻力 1 50 Pa安装功率250W自洁气源耗量≤0.2Nm3/min控制系统电源 AC220V/50HZ2结构及工作原理简介2.1 结构ZJF脉冲反吹自洁式空气过滤器由钢结构框架、过滤箱体、出风口管、微机控制系统、自洁气源管系统五部分组成。
过滤箱体的上部为净气室，下半部分为过滤筒，包括：自洁系统（含电磁阀）等。
2.2 工作原理2.2.1过滤过程空气经过过滤筒，由于重力、惯性扩散、静电、接触阻留等综合作用，灰尘沉降、堆积在过滤元件上，干净空气经净气室再到出风口送出。
自动清洁过滤器 MCS-500 技术数据手册说明书
A filter to make things clearSelf-cleaning filter reduces maintenance costs and increases efficiency in wastewater treatmentLocation:Bocholt, GermanyChallenge:Filter out coarse particles in the wastewater flow in the mechanical cleaning stage to ensure trouble-free operation of hydro-cyclones and to enable automated operation of the entire system.Solution:Pre-filtration of the wastewater by mechanical self-cleaning MCS-500 filter with magnetically coupled pneumatic actuation.Result:The self-cleaning filter reduces maintenance, enables automatic pre-filtration of the wastewater, ensures smooth operation of the hydro-cyclone unit and in this way, increases the efficiency and operational safety of the entire sewage treatment plant.“After extensive testsand long periods of usein regular operation, ourexperience has beenconsistently positive.With the installation ofthe filter, we no longerhave any failures in thehydro-cyclone system.“Andreas Wehren,Operations Manager at theESB sewage treatment plantBackgroundReducing the energy consump-tion of sewage treatmentplants is a major challengein achieving climate goals.To contribute to this, thewaste disposal and servicecompany Bocholt (ESB) — theoperator of the central sewagetreatment plant in the Mussumdistrict — decided to optimizethe system’s energy efficiency,in which the wastewater frommore than 70,000 homes andseveral commercial operationsis treated. The measures notonly include reducing energyconsumption through highlyefficient pumps and low-con-sumption motors, but also aninnovative process to improvethe existing activated sludgeprocess: After mechanicalpre-cleaning with a rake andsand trap, the new processaccelerates the sedimentationof the sludge through the useof hydro-cyclones and reducesthe load on the secondaryclarification.ChallengeHydro-cyclones are centrifugalseparators for liquid mixturesthat separate solid particlesfrom suspensions in a processbased on centrifugal force.Thanks to this process, thesewage treatment in Bocholt ismore stable and efficient. How-ever, the innovative processhas one challenge: Largercontaminants such as plasticmaterial or leaves that happento pass through the rakes inthe mechanical pre-treatmentcan clog the hydro-cyclones. Ifseveral cyclones breakdown atthe same time, it can lead to ashutdown of the entire plant.To prevent unplanned down-times as much as possiblefrom the outset, the ESBpreviously used a manual bas-ket strainer that was installedbetween the mechani c al pre-rake and hydro-cyclones. Thefilter reliably removed contami-nants with sizes of over0.4 inch (9 millimeters). Thedisadvantage: The filter elementhad to be cleaned three timesa day. The sewage treatmentplant employees had to planone to two hours every day forthis process.Customer Success Story:ESB Bocholt (Waste disposal and service company in Bocholt)Market segment: Water and wastewaterThis manual clean i ng reinforced the need for a higher degree of automation at ESB. In addition, the employees came into con-tact with the just pre-cleaned waste w ater every time. For reasons of hygiene andem p loyee protection, ESB was therefore looking at alternatives.SolutionThe company found whatit was looking for at Eaton. The Filtration Division of the energy management company has decades of expertise in filtration with a wide rangeof products and solutions.“In many applications, basket strainers are ideally suited for coarse filtration of the process media,” says Ulrich Latz, Technical Sales Engineer in Eaton’s Filtration Division, who has already installed severalof his company’s self-cleaning filters in customers’ systems. “In our opinion, the operation in a sewage treatment plant with a very heterogeneous, debris loaded medium required a different solution,” explains Latz, “especially since the filtration step should not bea bottleneck with the desired degree of automation of the entire system”.After the first few discussions with the customer, we struck upon the idea to use a filter from the MCS series from Eaton. MCS filters work on a simple but effective principle: A cylindrical stainless steel housing contains a filter element. The liquid to be filtered enters the housing, flows through the filter element from the inside to the outside and leaves the housing through the outlet. During this process, the solids are deposited onthe inner surface of the filter element. Slotted wedge wire elements are used as filters in typical areas of application.“So far, the MCS series has mainly been used in in d us t rial processes, for example in treat m ent of process water and cooling water, or in the pro-duction of paper and cellulose or food and beverages,” says Latz, describing the areas of application. “For use in a municipal sewagetreatment plant, it was clearfrom the start that we wouldhave to replace the usual filterunit with a perforated filterelement to avoid sudden filtersclogging,” Latz continues. Inkeeping with the size of thesystem in Bocholt and thespecifications of the hydro-cyclones, he and his teamdecided on an MCS-500,which enables through p utsof up to 500 gallons perminute (114 cubic meters perhour), and a filter elementwith a perforation of 1/4 inch(6.35 millimeters).“The highlight of the MCSseries is the automaticme c hani c al cleaning,”Latzemphasizes. The process iscontinuous: The differentialpressure before and after thefilter is measured continuously— once a certain pressureis reached, cleaning startsautomatically. A cleaning discsweeps the entire surfaceof the filter element andremoves any accumulated dirtparticles. In the same step, theaccumulated dirt is directed toa collection area. When this hasreached its maximum capacity,a dirt drain valve is opened andthe dirt is discharged in a highlyconcentrated manner.“The total travel time of thecleaning disc is only aboutfive seconds per stroke,”explains Latz. Only one to twoautomated cleaning processesper hour are necessary inthe sewage treatment plantin Bocholt, which amountsto a few minutes every day.“Compared to the previoustechnology, this is alreadyan enormous saving,” Latzemphasizes. “If you alsoconsider that the previousmanual cleaning is beingreplaced by a fully automaticsolution, the result is of coursesignificantly better.”To use the filtration unit withautomatic cleaning in thisapplication, a considerableupgrade was necessary: Theactuation for the cleaningsystem is a special Eatonsolution. “Employing amagnetically coupled linearactuator in fluids had not yetbeen attempted,” recalls Latz.“We then worked with anactuation expert vendor todevelop a solution that hadpassed extensive tests and wasreliable in operation.”ResultThe system displays itsstrengths especially whenused in the sewage treatmentplant in Bocholt: Withoutdynamic seals, the filter unitis completely leakproof andenables continuous operationwithout interruptions. Themaintenance-friendly designalso saves operating costsand simplifies routine work.“The MCS-500 is easilyserviced without any specialtools,” explains Latz. “Thefiltration unit can be completelydisassembled and reassembledin five minutes,” he adds.During the design phase,Eaton engineers also keptergonomics in mind: Thanksto the 45-degree incline, thefilter can be dismantled withouta crane. In-line filtration alsoenables the inlet and outlet tobe at the same level, whichmeans that there is no need foradditional, cumbersome pipework during installation.The MCS-500 has been in usesuccessfully in Bocholt since itsinstallation and ensures stableprocess conditions, significantlylower maintenance costs andreduced contact betweenemployees and wastewater.“After extensive tests andlong periods of use in regularoperation, our experience hasbeen consistently positive,”confirms Andreas Wehren,Operations Manager at the ESBsewage treatment plant. “Withthe installation of the filter, weno longer have any failures inthe hydro-cyclone system”— a decisive prerequisite forthe trouble-free and efficientoperation of the entire sewagetreatment process. Since thefilter unit can be operated fullyautomatically, it was integratedinto the process control systemof the sewage treatment plantso that all parameters can beretrieved centrally at any time.Wehren is particularly pleasedabout the seam l ess collabo r a-tion with the filtration expertsfrom Eaton.“We were very pleased withthe communication betweenthe partners, especially duringthe test phase,” recalls Wehren,and adds: “During the transitionfrom testing to purchasing thesystem, the entire process tookplace just as easily.”The keys to achieving theclimate goals are everywhere— in industry, with consumersand in municipalities. Withthe energy saving upgradeof its sewage treatmentplant, the city of Bocholt hastaken a huge step towardsassuming responsibility as amunicipality and significantlyreducing the ecologicalfootprint of its service groups.The Eaton solution providesan indispensable contributionto this, with its reliable andefficient filtration solutionfor the pre-filtration of thewastewater.For more information, pleaseemail us at ********************or visit /filtration© 2021 Eaton. All rights reserved. All trademarks and registeredtrademarks are the property of their respective owners. Allinformation and recommendations appearing in this brochureconcerning the use of products described herein are basedon tests believed to be reliable. However, it is the user’sresponsibility to determine the suitability for his own use of suchproducts. Since the actual use by others is beyond our control,no guarantee, expressed or implied, is made by Eaton as to theeffects of such use or the results to be obtained. Eaton assumesno liability arising out of the use by others of such products. Noris the information herein to be construed as absolutely complete,since additional information may be necessary or desirable whenparticular or exceptional conditions or circumstances exist orbecause of applicable laws or government regulations.North America44 Apple StreetTinton Falls, NJ 07724Toll Free: 800 656-3344(North America only)Tel: +1 732 212-4700Europe/Africa/Middle EastAuf der Heide 253947 Nettersheim, GermanyTel: +49 2486 809-0Friedensstraße 4168804 Altlußheim, GermanyTel: +49 6205 2094-0An den Nahewiesen 2455450 Langenlonsheim, GermanyTel: +49 6704 204-0Greater ChinaNo. 7, Lane 280,Linhong RoadChangning District, 200335Shanghai, P.R. ChinaTel: +86 21 5200-0099Asia-Pacific100G Pasir Panjang Road#07-08 Interlocal CentreSingapore 118523Tel: +65 6825-1668EN11-2021With a quick-cleaning actuation, theMCS-500 strainer basket filtermodel reduces costly maintenancework and downtime.In the sewage treatment plant, thefully automatic MCS-500 strainerbasket filter replaces a manualsolution that cost the operatingstaff several hours of work everyday.。
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ZJF-500型
脉冲反吹自洁式空气过滤器
使
用
说
明
书
正大空分设备
：01传真：00
尊敬的客户：
我们衷心感贵公司使用我公司生产的ZJF-600型脉冲反吹自洁式空气过滤器。
我公司十分重视产品质量、设备现场安装及售后服务，为充分发挥其良好的性能，长期有效安全运行，运作前请仔细阅读本说明书。
合作支持！
公司名称：正大空分设备
售后服务：01
传真：00
目录
1.设备概述
2.结构及工作原理介绍
3.电控系统
4.其他功能说明
5.运输及安装要求
6.运行及保养
7.可能发生的故障及排除方法
8.其他说明
9.设备合格证
1 概述
1.1 ZJF系列产品概要
ZJF系列脉冲反吹自洁式空气过滤器是机电一体化设备，在微型计算机的控制下自动实现空气的过滤和过滤元件的自动清洁。
在过滤元件自洁过程中，ZJF空气过滤器照常工作。
过滤器的阻力损失较小。
小型自洁式空气过滤器初阻力损失小于150Pa。
ZJF系列脉冲反吹自洁式空气过滤器适应空气湿度围广：在多尘干燥地区，其运行也不受影响。
自耗压缩空气量极小，仅为0.3m3/min （吸入状态）。
占地面积小：大型ZJF采用多层结构，并不多占地。
ZJF为积木组装式结构，对于客户的特殊要求均可满足。
过滤元件的使用寿命长，更换周期约为15~18个月。
1.2 ZJF-500型技术参数
设计过滤空气量 500m3/min
反吹气压 0.4-0.6MPa
过滤效率/直径 99.99%2μm
运行阻力 1 50 Pa
安装功率250W
自洁气源耗量≤0.2Nm3/min
控制系统电源 AC220V/50HZ
2结构及工作原理简介
2.1 结构
ZJF脉冲反吹自洁式空气过滤器由钢结构框架、过滤箱体、出风口管、微机控制系统、自洁气源管系统五部分组成。
过滤箱体的上部为净气室，下半部分为过滤筒，包括：自洁系统（含电磁阀）等。
2.2 工作原理
2.2.1过滤过程
空气经过过滤筒，由于重力、惯性扩散、静电、接触阻留等综合作用，灰尘沉降、堆积在过滤元件上，干净空气经净气室再到出风口送出。
2.2.2自洁过程
空气过滤元件上的灰尘，用定时或定差压的方式，由微电脑自动控制，依次对过滤筒反吹，将沉降物的颗粒灰尘吹落到大气中，每次仅一组（五个）过滤筒处于自洁过程，间隔时间为30秒，其它过滤筒仍处于正常过滤工作状态，不影响空气过滤器的正常工作。
3电控系统
ZJF脉冲反吹自洁式空气过滤器的控制系统，采用全数字控制，它可长期运行，具有工作稳定，控制精度高。
所有的控制回路有一台可编程序控制器来完成，由电脑输出的指令信号使电磁阀开闭，从而开闭自洁气源，达到过滤器自洁的目的。
（具体请阅读《ZJF系列空气过滤器编程控制仪使用说明书》）
4.其他功能说明
4.1该控制系统主要考虑时间为基准，定时清灰自洁动作，由于各地区的环境不同，使用一段时间后可根据当地当时实际情况调整时间间隔，以达到最佳的工作状态。
修改程序有可能影响其他程序的正常动作，因此最好由我公司派员修改。
4.2当检修过滤器或更换过滤筒时，应暂时将控制器电源中断。
4.3本控制系统由三个方面的控制要素组成，即微电脑可编程序控制器，电磁阀组，气源装置，因而维护应从这三个方面分别查找。
4.3.1微机的维护
输入电源：220V/50HZ
空气相对湿度不超过85%，无严重的腐蚀气体和导电尘埃，避免剧烈震动或冲击。
4.3.2电磁阀的维护
定期检查电磁阀，保持电磁阀的干燥及接线、插件完好。
4.3.3气源维护
保证0.6Mpa的清洁干燥空气供应。
用1＂管道接入设备。
5.运输及安装要求
5.1运输要求
本ZJF脉冲反吹自洁式空气过滤器为轻型精机电一体化设备，应轻装轻卸，在运输过程中要避免剧烈震动或大幅度摇摆，以免损坏设备和仪器。
注意防潮。
5.2安装
安装前请仔细检查产品的装卸运输过程中有无损坏现象，按《发货清单》验收，随机文件是否齐全。
如发现问题，请及时通知我公司。
安装前请仔细阅读《使用说明书》。
警告：为确保安全，本机及微机外壳必须有良好的接地保护。
6.运行及保养
6.1运行
当压缩机或风机启动后，ZJF脉冲反吹自洁式空气过滤器的过滤功能即自动投入运行。
6.1.1合上仪表箱220V/50HZ电源，使仪表处于工作状态。
6.1.2起动提供自洁气源的压缩机，此时ZJF自动进入气动自洁过滤的运行状态。
6.2保养
尽可能保持除尘器周围的环境卫生，在有条件的情况下尽可能绿化植树或种植草坪。
微机控制系统的程序出厂前已由我公司编制调试好，使用单位不得自行变动，如欲修改程序应谨慎并详细阅读说明书。
在一般情况下，15-18个月左右应更换一次过滤筒，请与我公司联系订购相同型号的过滤筒作为备件，滤筒型号为FT/Z-32100。
7.可能发生故障及排除方法
8.其他说明
8.1本产品一年（以发运出库单的日期为准）由于制造产品质量的问题而不能使用，由我公司实行三包。
8.2下列情况不属包修围，敬请原谅。
a.违反说明书规定安装，操作不当而损坏。
b.在起吊运输过程中，由于大幅度摇摆、震动或碰撞而损坏。
c.因电源电压不符合要求而造成电控系统烧毁。
d.自行拆装电控装置，自行调整程序不当而造成系统不工作或损坏。
e.类似以上情况的人为损坏。
8.3不属包修围的修理，我公司仍大力提供方便，但需酌情收取工本费。
8.4除本说明书外，我公司提供的其他技术文件同样重要，均请客户详细阅读，以便使本产品能更好地为您服务。