破乳增强剂
常用的破乳剂类型以及原理
常用的破乳剂类型以及原理
一、常用破乳剂的类型
常用的破乳剂有：
1.阴离子破乳剂：有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等，具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点；
2.阳离子破乳剂：冗余水后生成的亲水基团为带正电荷的粒子团，亲水基主要为碱性氮原子，对一般原油有明显效果，但不适合稠油及老化油；
3.非离子破乳剂：溶于水后不离解离子，因而不带电荷。
非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚，以醇类为起始剂的嵌段聚醚，烷基酚醛树脂嵌段聚醚，酚胺醛树脂嵌段聚醚，含硅破乳剂，超高相对分子质量破乳剂，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性产物以及以咪唑啉原油破乳剂为代表的两性离子型破乳剂。
目前主要有：SP型、AP型、AE型、AR型等。
4.两型破乳剂为溶于水后可生成正、负两种离子。
它在酸性溶液中呈阳离子型，在碱性溶液中呈阴离子型。
二、破乳剂的原理
破乳剂的破乳机理有以下几种：
1.相转移——反相变型机理：通过相转化与乳化剂生成络合物使乳化剂失去乳
化性，属于表面活性剂；
2.絮凝——聚结破乳机理：在加热或搅拌的条件下，通过多次碰撞乳化液的界
面膜，或吸附于界面膜上，或排替部分表面活性物质，从而破坏界面膜，使其稳定性降低，发生絮凝、聚结而破乳；
3.增溶机理：通过形成胶柬，这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子从而破
乳；
4.中和界面膜电荷破乳机理：O/W型乳状液的液滴表面带有负电荷，对O/W型
乳化液通过中和界面电荷、吸附桥联、絮凝聚结等作用破乳。
破乳剂的功能
破乳剂的功能破乳剂是一种常见的化学添加剂，主要用于处理乳态液体中的乳化物，使其发生破乳现象，从而分离出油水两相。
它在各个领域都有广泛的应用，包括食品工业、制药工业、石油化工等。
下面将详细介绍破乳剂的功能。
1. 破乳剂在食品工业中的功能在食品加工过程中，乳化是一种常见的现象。
乳化是指将两种不相溶的液体通过乳化剂的作用，形成均匀的分散体系。
但有时候，我们需要将乳态液体分离成油水两相，这时就需要破乳剂的作用了。
破乳剂可以破坏乳化剂的乳化作用，使得油水两相分离出来，方便后续的处理和利用。
2. 破乳剂在制药工业中的功能在制药工业中，有些药物的生产过程中会产生乳态液体，这会影响药物的纯度和质量。
使用破乳剂可以有效地分离出油水两相，去除其中的杂质，提高药物的纯度。
同时，破乳剂还可以帮助药物更好地溶解在溶液中，提高药物的溶解度和生物利用度。
3. 破乳剂在石油化工中的功能在石油化工过程中，破乳剂也起到了重要的作用。
石油储运过程中常常会产生含水乳状液体，这会影响石油的质量和流动性。
使用破乳剂可以破坏乳化液体的结构，使得其中的水分和杂质与石油分离出来，提高石油的纯度和流动性，有利于后续的炼油和加工过程。
4. 破乳剂在环保工程中的功能在环保工程中，废水处理是一个重要的环节。
废水中常常含有大量的乳化物，这些乳化物会影响废水的处理效果。
使用破乳剂可以破坏废水中的乳化物结构，使其分离出来，从而方便进行后续的废水处理工作。
同时，破乳剂还可以提高废水的处理效果，减少污染物的排放。
破乳剂在各个领域都有重要的功能。
在食品工业中，破乳剂可以将乳态液体分离成油水两相；在制药工业中，破乳剂可以提高药物的纯度和溶解度；在石油化工中，破乳剂可以提高石油的纯度和流动性；在环保工程中，破乳剂可以改善废水的处理效果。
破乳剂的应用范围广泛，对于各行各业的生产和环保都起到了重要的作用。
我们应当充分发挥破乳剂的功能，提高生产效率和产品质量，为可持续发展做出贡献。
水处理破乳剂成分
水处理破乳剂成分
水处理中常用的破乳剂主要包括有机破乳剂和无机破乳剂。
有机破乳剂的主要成分包括表面活性剂和聚合物。
表面活性剂可以降低液体的表面张力，从而使悬浊颗粒分散，防止再次凝聚。
常用的有机破乳剂有磺化型聚醚破乳剂、磺化型聚丙烯酰胺破乳剂等。
无机破乳剂的主要成分为电解质，可以通过中和胶体颗粒电荷，改变体系的离子强度和离子性质，从而减小胶体颗粒间的互斥力和吸引力，达到分散作用。
常用的无机破乳剂有铝盐、铁盐、钙盐等。
此外，还有一些添加剂也具有破乳作用，比如酸、碱、氧化剂等。
这些添加剂可以改变体系的pH值、氧化还原性质和溶解度，从而破坏胶体颗粒的稳定性，使其分散。
需要注意的是，不同的水处理场合和具体的处理目标可能会选择不同的破乳剂和成分，应根据实际情况进行选择和使用。
破乳剂配方
破乳剂配方
破乳剂是一种可以分散乳状液体的物质，常用于化工生产过程中的乳化液体分离。
以下是一个常见的破乳剂配方示例：
成分：
- 阳离子活性剂：通常使用十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）或十六烷基三甲基溴化铵（CTAC）等；
- 非离子活性剂：如聚乙烯硬脂醇、辛醇聚氧乙烯醚等；
- 辅助成分：如乙二醇、丙二醇等。
配方步骤：
1. 将一定比例的阳离子活性剂和非离子活性剂混合在一起。
2. 加入适量的辅助成分，如乙二醇或丙二醇，以提高破乳剂的稳定性。
3. 随着配方的发展，可以根据具体需要添加其他辅助成分，如抗氧化剂、表面活性剂助剂等。
4. 搅拌均匀，直到所有成分充分溶解。
需要注意的是，破乳剂的具体配方会因应用领域的不同而有所更改。
在实际应用中，根据不同体系的乳液选择适当的配方和成分以达到最佳效果。
因此，在使用前最好进行实验，并根据所得的实验结果进行具体的配方调整。
破乳剂的发展趋势
破乳剂的发展趋势
破乳剂是一种用于破化胶体和乳液的化学品，特别是在石油和化工行业中广泛使用。
随着技术的不断发展和需求的不断增加，破乳剂的发展趋势包括以下几个方面：
1. 环保化：破乳剂在生产中常常会产生污染。
未来的破乳剂将越来越关注环保，推出更加环保的破乳剂。
例如新型生物降解破乳剂、绿色破乳剂等。
2. 高效化：破乳剂主要作用是破乳，提高分离效率，但一些破乳剂的分离效率不是很高，未来研究和开发高效的破乳剂是重点。
3. 高温环境适应性：许多石油和化工生产过程需要在高温环境下运行，破乳剂要能够适应高温环境，一些热稳定的破乳剂就可以在这种情况下使用。
4. 多元化：随着不同工业领域的需求和实践的不断发展，破乳剂也将越来越多样化，例如大分子破乳剂、低毒破乳剂、低泡破乳剂等。
总之，未来的破乳剂将更加注重环保、高效、高温适应性和多元化等方面的发展。
石油焦破乳剂 SGR1713
石油焦破乳剂
性能与用途
本产品由高分子油基破乳剂、有机破乳助剂和极性溶剂复配而成。
产品支链多，功能基团丰富，吸附捕捉能力强。
能有效地改善油包水（W/O）或水包油（O/W）乳液的界面张力，使污水内的油或胶体颗粒失去排斥力及吸引力，从而失去稳定性，更进一步通过化学桥联，使分散在污水中的石油焦油滴互相聚集而逐渐变大沉降。
破乳性能优异，脱水脱盐效率高、速度快、油水界面齐脱水性能好，脱后氨水油含量低，可以解决污水与石油焦的破乳分离问题。
技术指标
产品用途
适用于海绵钛工艺冲洗叶轮污水的破乳脱盐，主要用作污水中石油焦的分离。
使用方法
1.将本产品泵入破乳剂储罐中，用计量泵泵入需要破乳的叶轮冲洗水管道上，药剂随石油焦污水进入后续污水储池进行破乳分离（也可以用小型计量泵直接从装剂桶中注入到破乳剂管线上）。
2.破乳剂投加量1500mg/L左右，若叶轮冲洗水量比较大，可做浓缩液。
3.禁止与其它破乳剂复合使用，以免发生反应而堵塞管线。
4.输送时可选用橡胶管等高分子材料。
包装、贮存与安全
1.使用塑料桶包装，每桶净重200Kg,或者使用塑料吨桶包装净重1000Kg。
2.本品应置于干燥、阴凉、通风处密闭常温保存，有效期6个月。
3.其它信息请参阅MSDS 。
破乳剂加注比例测定标准
破乳剂加注比例测定标准
破乳剂的加注比例测定标准可以根据具体的应用场景和需求来确定。
以下是一些常见的参考标准：
1. 稀释比例：破乳剂通常需要稀释后使用，稀释比例可以根据破乳剂的种类和废水的水质来确定。
一般来说，破乳剂可以稀释1到3倍后使用。
2. 加药量：破乳剂的加药量需要根据废水的油含量、pH值等因素来确定。
一般来说，破乳剂的加药量在100~1000ppm（即0.1~1公斤/方废水）之间。
具体加药量可以通过实验来确定，取一定量的废水，先将pH值调制到适合破乳剂使用的范围（通常是碱性条件，pH 值≥8），然后加入适量的破乳剂进行搅拌反应，观察废水的沉淀情况和澄清度，逐步调整加药量直到达到最佳效果。
请注意，这些标准仅为参考，具体的加注比例还需要根据实际情况进行调整和优化。
在实际应用中，建议进行小试实验，以确定最佳的稀释比例和加药量，并根据实验结果进行适当调整。
同时，使用破乳剂时还需要注意安全问题，避免接触皮肤和眼睛，避免吸入或食入。
在使用过程中应穿戴适当的防护服和手套等个人防护措施，并确保工作场所通风良好。
破乳剂的原理用途及种类详解
破乳剂的原理用途及种类详解破乳剂（Defoamer）是一种能够迅速破坏液体表面张力并从而破坏泡沫的化学物质。
它的主要作用是预防或消除因液体表面蓄积大量气体形成的泡沫，从而提高液体的流动性和转移性能。
破乳剂的原理是通过其特殊的表面活性剂分子结构，能够湿润泡沫膜、瞬间破坏液体表面张力和泡沫膜的强度，迅速将泡沫破坏，使气体从泡沫中释放出来。
这些破乳剂可以使泡沫瞬间破裂并将气体释放到液体中，使液体恢复流动性和稳定性。
破乳剂的应用广泛，主要用于以下几个方面：1.工艺过程中的泡沫控制：在工程生产过程中，液体往往会形成大量泡沫，例如制药、化工、油田、污水处理等。
泡沫会给生产过程带来严重的问题，如影响反应速率、溢流、阻塞管道等。
因此，破乳剂的应用可以帮助控制泡沫，提高生产效率和质量。
2.洗涤剂和清洁剂：在洗涤剂和清洁剂中加入破乳剂可以帮助去除表面的泡沫，提高清洁效果。
它常被用于洗衣粉、洗洁精、洗发水、洗车剂等清洁剂中。
3.食品和饮料工业：在食品和饮料工业中，破乳剂可用于去除发生在食品加工过程中产生的泡沫。
例如，酿酒过程中产生的泡沫可以用破乳剂去除，从而提高产量和质量。
破乳剂根据其成分和应用范围的不同，可以分为以下几类：1.有机破乳剂：由有机物质制成的破乳剂，如脂肪酸和其衍生物、硅酮破乳剂等。
这类破乳剂具有良好的破泡性能，并且对环境影响较小。
2.无机破乳剂：由无机物质制成的破乳剂，如活性白土、沸石、硅酸盐等。
无机破乳剂具有较高的稳定性和阻泡效果，常用于一些特殊行业和领域。
3.表面活性剂破乳剂：由非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或阴离子表面活性剂制成的破乳剂。
这类破乳剂具有较好的乳化和分散能力，可以帮助去除液体表面的泡沫。
总之，破乳剂作为一种重要的化学物质，在许多领域都具有重要的应用价值。
通过破坏液体表面张力并迅速破坏泡沫，破乳剂帮助控制泡沫并提高液体的流动性和稳定性。
选择合适的破乳剂种类和适当的应用方法，可以有效解决泡沫问题，提高生产效率和质量。
2024年破乳剂市场分析现状
2024年破乳剂市场分析现状引言破乳剂是一种常见的化学添加剂，用于分离乳液中的水和油。
它在各个行业中广泛应用，如食品工业、化妆品工业、环境保护等。
本文将对破乳剂市场的现状进行分析。
市场规模破乳剂市场是一个庞大且持续增长的市场。
据行业研究报告显示，2019年全球破乳剂市场规模达到XX亿美元，并预计在未来几年内将以X%的复合年增长率增长。
市场驱动因素1. 食品工业需求增长随着人们对食品安全和健康的关注增加，食品工业对破乳剂的需求也大幅增长。
破乳剂能够快速分离乳液中的水和油，使食品更加稳定和安全，满足人们对高品质食品的需求。
因此，食品工业的增长直接推动了破乳剂市场的发展。
2. 环境保护意识增强破乳剂也在环境保护领域发挥重要作用。
随着环境保护意识的增强，各个行业都在寻求可持续发展的解决方案。
破乳剂能够有效降低污染物的排放，提高废水处理效果，因此在环境工程中得到广泛应用。
环境保护需求的增加也促进了破乳剂市场的增长。
市场竞争格局当前破乳剂市场存在着多家主要厂商的竞争，其中一些大型制药公司和化妆品企业在市场上占据主导地位。
这些企业拥有雄厚的技术实力和市场资源，并通过研发创新和客户关系维护来保持竞争优势。
此外，新兴的破乳剂生产企业也在市场中崭露头角。
这些企业通常以低价格和高性能产品吸引客户，并通过市场细分和区域拓展来实现增长。
市场机遇和挑战机遇•新兴市场的发展：发展中国家经济快速增长，带来了新的市场机会。
这些国家对破乳剂的需求增长迅速，为国际破乳剂企业提供了扩大业务的机会。
•创新技术的推动：随着科技进步和研发投入的增加，破乳剂的性能不断提升。
新技术的应用将为市场带来更多机遇。
挑战•环境法规的压力：由于环境法规的加强，对破乳剂的限制和监管也越来越严格。
企业需要投入更多资源来满足法规要求，这将增加企业的成本压力。
•市场竞争的加剧：随着竞争对手的增加，企业必须提高产品质量和服务水平，以保持竞争力。
总结破乳剂市场是一个庞大而不断增长的市场，受到食品工业需求增长和环境保护意识增强的驱动。
原油破乳剂成分
原油破乳剂成分
原油破乳剂是一种用于分散和破乳原油中乳状液滴的化学添加剂。
其具体成分可以根据不同的破乳剂配方而有所差异，但通常包括以下类型的成分：
1. 表面活性剂：破乳剂中常含有一种或多种表面活性剂，用于降低原油中乳状液滴的表面张力，促使其分散和破乳。
常见的表面活性剂包括非离子表面活性剂（如聚醚类表面活性剂）、阴离子表面活性剂（如硫酸盐类表面活性剂）和阳离子表面活性剂（如胺类表面活性剂）。
2. 分散剂：分散剂有助于将乳状液滴分散在原油中，防止其重新聚集形成乳状液。
常见的分散剂包括聚合物和胶体物质，如聚丙烯酸酯类、胶体硅等。
3. 稳定剂：稳定剂可帮助维持原油中乳状液滴的分散状态，防止其再次结合成大液滴。
这些成分通常是聚合物类化合物，如聚酰胺类。
4. pH 调节剂：pH 调节剂用于调整破乳剂的酸碱性，以最优化破乳效果。
常见的 pH 调节剂包括碱性物质（如氢氧化钠）或酸性物质（如盐酸）。
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发酵用破乳剂
发酵用破乳剂
发酵用破乳剂是为了加快发酵过程中乳液的破乳，使发酵液中的悬浮物聚集并沉淀，从而提高发酵效率和产品质量。
常见的发酵用破乳剂有以下几种：
1. 酶类破乳剂：如蛋白酶、凝乳酶等，能够降解乳液中的蛋白质和凝胶物质，从而促使悬浮物沉淀。
2. 表面活性剂破乳剂：如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠等，能够改变液体界面的张力，使悬浮物分散性降低，便于沉淀。
3. 酸碱破乳剂：如硫酸、盐酸等酸性物质，能够降低发酵液的pH值，改变乳液的稳定性，帮助悬浮物沉淀。
4. 有机溶剂破乳剂：如酒精、醚类溶剂等，能够改变溶液的极性和溶解力，促使乳液中的悬浮物聚集沉淀。
需要注意的是，在使用破乳剂时应严格控制剂量和操作条件，避免对发酵过程和产品质量产生不良影响。
油田破乳剂多乙烯多胺聚醚指标
油田破乳剂多乙烯多胺聚醚指标引言油田破乳剂是一种广泛应用于油田开发的化学剂，主要用于破乳和分离油水乳液中的水和油。
多乙烯多胺聚醚是一种常用的油田破乳剂，具有良好的破乳效果和稳定性。
本文将对多乙烯多胺聚醚破乳剂的指标进行详细介绍和分析。
多乙烯多胺聚醚的定义和特性多乙烯多胺聚醚是一种聚合物化合物，由乙烯和胺单体通过聚合反应合成而成。
它具有以下特性：1.高效破乳性能：多乙烯多胺聚醚具有较强的破乳能力，能够有效地破乳油水乳液，提高油水分离效率。
2.耐高温性能：多乙烯多胺聚醚在高温环境下仍能保持较好的稳定性和破乳效果，适用于高温油田开发。
3.耐盐性能：多乙烯多胺聚醚能够在高盐环境中保持稳定，不易被盐类离子影响，有利于在高盐度油水乳液中进行破乳处理。
4.环境友好性：多乙烯多胺聚醚具有良好的生物降解性，对环境影响较小，符合环保要求。
多乙烯多胺聚醚破乳剂的指标多乙烯多胺聚醚破乳剂的指标是衡量其质量和性能的重要标准，主要包括以下几个方面：1.破乳效果：破乳效果是评价破乳剂性能的重要指标。
多乙烯多胺聚醚破乳剂应具有较高的破乳效果，能够有效地分离油水乳液中的水和油，提高油水分离效率。
2.稳定性：多乙烯多胺聚醚破乳剂应具有良好的稳定性，能够在不同温度和盐度条件下保持稳定的破乳效果。
3.温度适应性：多乙烯多胺聚醚破乳剂应具有较好的温度适应性，能够在高温环境下保持破乳效果。
4.盐度适应性：多乙烯多胺聚醚破乳剂应具有较好的盐度适应性，能够在高盐度环境中保持稳定的破乳效果。
5.生物降解性：多乙烯多胺聚醚破乳剂应具有良好的生物降解性，能够在一定时间内完全降解，对环境影响较小。
多乙烯多胺聚醚破乳剂指标的测试方法为了准确评价多乙烯多胺聚醚破乳剂的指标，需要进行一系列的测试和分析。
以下是常用的测试方法：1.破乳效果测试：通过实验室模拟油田环境，将多乙烯多胺聚醚破乳剂与油水乳液混合，观察其破乳效果，包括油水分离速度和分离效率。
2.稳定性测试：将多乙烯多胺聚醚破乳剂置于不同温度和盐度条件下，观察其破乳效果的变化，评价其稳定性。
破乳剂的原理、用途及种类详解
破乳剂的原理、用途及种类详解一、破乳剂原理由于一些固体难溶于水，当这些固体一种或几种大量存在于水溶液中，在水力或者外在动力的搅动下，这些固体可以以乳化的状态存在于水中，形成乳浊液。
理论上讲这种体系是不稳定的，但如果存在一些表面活性剂(土壤颗粒等）的情况下，使得乳化状态很严重，甚至两相难于分离，最典型的是在油水分离中的油水混合物以及在污水处理中的水油混合物，在此两相中形成比较稳定的油包水或者水包油结构，其理论基础是“双电层结构”。
在此情况下，投入一些药剂，以破坏稳定的双电层结构，以及稳定乳化体系，从而达到两相分离的目的。
使用的这些为了达到破坏乳化作用的药剂称之为破乳剂。
二、破乳剂主要用途破乳剂是一种表面活性物质，它能使乳化状的液体结构破坏，以达到乳化液中各相分离开来的目的。
原油破乳是指利用破乳剂的化学作用将乳化状的油水混合液中油和水分离开来，使之达到原油脱水的目的，以保证原油外输含水标准。
有机相与水相的有效分离，一种最简单的有效方法是采用破乳剂，消除乳化形成具有一定强度的乳化界面，达到两相分离。
然而不同的破乳剂对有机相破乳能力是不同的，破乳剂的性能直接影响两相分离效果。
青霉素生产过程中，一个重要程序是用有机溶剂（如醋酸丁酯）从青霉素发酵液中萃取青霉素，由于发酵液中含有蛋白质、糖类、菌丝体等的复杂物，萃取时有机相与水相的界面不清，呈一定强度的乳化区，对成品得率影响很大。
为此必须使用破乳剂破乳，消除乳化现象，达到两相快速有效分离。
三、常见破乳剂1. SP型破乳剂SP型破乳剂的主要组分为聚氧乙烯聚氧丙烯十八醇醚，理论结构式为R(PO)x(EO)y(PO)zH，式中：EO-聚氧乙烯；PO-聚氧丙烯；R-脂肪醇；x、y、z-聚合度。
SP型破乳剂外观呈淡黄色膏状物质，HLB值为10~12，溶于水。
SP型非离子型破乳剂对石蜡基原油具有较好的破乳效果。
其疏水部分由碳12~18烃链组成，其亲水基是通过分子中的羟基（-OH）、醚基（-O-）与水作用形成氢键而达到亲水的目的。
破乳增强剂
QL-300破乳增强剂三次采油含聚产出液破乳专用增强剂一、关键词：聚丙烯酰胺屏蔽剂，避免乳化剂，原油脱水增强剂，快速破乳辅助剂，清水剂，反相破乳剂，污水澄清剂，破乳絮凝剂，钙镁铁离子屏蔽剂二、应用背景：在三次采油进程中，随着聚合物驱和聚表驱增产作业技术在油田的普遍推行，与之伴随而来的采出液处置问题也变得日趋尖锐，由于采出液中含大量聚丙烯酰胺和表面活性剂，产生了大量稳固的乳化液，造成破乳不完全，破乳速度慢，通过传统破乳剂处置后，在沉降罐中生产水沉降缓慢，原油水含量严峻超标，原油中残余的乳化液致使下游炼厂脱水困难和设备损坏，阻碍原油的品质和销售价钱，一样，产出水中含有大量乳状液和悬浮物，对后续污水处置带来专门大困难，致使回注水超标。
为了解决以上问题，咱们分析了产出液中各类驱油剂对破乳的阻碍因素，采纳独特的化学合成线路，生产出纳米强正电荷高分子微球，本品与传统破乳剂配合利用，完全屏蔽了高聚物（聚丙烯酰胺等）对传统破乳剂的阻碍，破乳速度加速数倍，而且强烈的阻止再乳化现象发生，维持油水界面的清楚，使得原油不含乳化液，而且外输原油水含量远低于国家标准，产出水加倍容易处置，从而使回注水达标循环利用。
三、作用原理：该产品为高密度正电荷纳米微球，粒径在80纳米左右，是一类性能独特的阳离子有机聚合物微球。
具有较强的反相破乳能力，对去除水中含油的性能较好，纳米微球的吸附特性，在含聚合物、含表面活性剂的油田产出液的破乳上有着独特的成效，专门是作为传统破乳剂的增强剂，使得破乳成效即快又清，另外，本品可作为高难度含油污水反相破乳剂和絮凝剂。
四、优势：（ql-300破乳增强剂让传统破乳剂轻松应付含聚产出液处置难题）1、破乳速度快，1秒能够破乳。
2、本品没有任何表面活性，不存在过量利用的问题，不存在过量乳化的问题。
3、专门适合目前产出液治理系统紊乱不达标的油田平台，及时添加本品，能够使原油含水和污水含油双达标。
4、不含任何有机氯成份，可不能对下游炼油设备和催化剂造成侵蚀和危害。
破乳剂
聚清-fluessig
Dr. BOHM POOLFLOCKER-fl.用于各种乳化液破乳处理的液体破乳剂
聚清-fluessig是一种含有高效的聚凝活化物质的液体破乳剂，适用于对各种不同的乳化液体进行分离水处理，如：原油的脱水及脱盐处理、污水处理中的去除有机成分等。
聚清-fluessig的物理性质：
活性物质的含量：11% ；
20℃时的pH值：约2.6（±0.3）；
20℃时的粘度：3.5～4.5 cP；
20℃时的密度：约 1.20g /cm3；
凝固点：约零下12℃。
聚清-fluessig的使用方法：
1、聚清-fluessig在pH值的范围在6～9之间时特别有效，
这一点及其液态形式使应用及操作变得非常的简单；
2、聚清-fluessig以其浓缩剂的形式使用；
3、聚清-fluessig可以对乳化液进行在线破乳将水与油等
有机成分分离，加药可通过比姆博士自动计量注射加药泵
来完成。
聚清-fluessig加药剂量：一般加药量为0.5～20ml/m3水。
聚清-fluessig的物质特性：
1、与其它已知的破乳剂相比，聚清-fluessig只需很少的剂
量就可以达到很高的破乳速度；
2、聚清-fluessig具有非常强大的破乳作用：聚清-fluessig
在高温（超过32℃）和硬水的情况下也可高速进行破乳。
3、聚清-fluessig以浓缩剂的形式可以长期存放。
破乳剂投加方法
用方法
1、在含油废水中添加10-500ppm（具体用量可根据现场试验确定投加量），搅拌1-2分钟，即可快速破乳。
2、原油脱水中，加入10-30g/L，搅拌，即可实现油水分离，在40～60℃时，效果更佳。
2、该破乳剂具有协同效果，在前期投加5～100ppm的PAC或PFAC、PFC，可使水质快速变清。
3、可以调节破乳剂用量以及废水的pH来达到快速破乳分离的目的。
最佳pH 在6～7时效果最好。
4、小试步骤：一般取100ml废水于烧杯中，先将废水pH调至6-7投加少量PAC溶液，搅拌1min；再加入本品1-2ml，混合均匀，搅拌1min后即可破乳。
若实验破乳效果较好，可逐步降低本品投加量，直至最佳投加值。
（备注：若乳化液浓度过大，破乳效果不理想，可将浓水稀释后进行破乳实验。
）
注意事项
A、该剂及该剂的1-3倍稀释液，当温度低于5℃时会逐渐泛白。
会随温度下降变稠甚至凝固。
随温度升高，凝固的产品会逐渐熔化变稀，泛白的产品会逐渐还原透明。
产品凝固或泛白还原透明后不影响性能。
B、该剂放置时间长，会发生结晶现象，有晶体状物质析出，但不影响其使用效果。
C该剂易被生物降解，不影响水质，无毒。
包装与储存
■产品包装：20kg、25kg及200kg、250kg塑料桶，或按用户要求。
■产品储存：宜存在阴凉处，保质期一年。
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QL-300破乳增强剂
三次采油含聚产出液破乳专用增强剂
一、关键词：
聚丙烯酰胺屏蔽剂，防止乳化剂，原油脱水增强剂，快速破乳辅助剂，清水剂，反相破乳剂，污水澄清剂，破乳絮凝剂，钙镁铁离子屏蔽
剂
二、应用背景：
在三次采油过程中，随着聚合物驱和聚表驱增产作业技术在油田的广泛推广，与之伴随而来的采出液处理问题也变得日益尖锐，由于采出
液中含大量聚丙烯酰胺和表面活性剂，产生了大量稳定的乳化液，造成
破乳不彻底，破乳速度慢，经过传统破乳剂处理后，在沉降罐中生产水
沉降缓慢，原油水含量严重超标，原油中残存的乳化液导致下游炼厂脱
水困难和设备损坏，影响原油的品质和销售价格，同样，产出水中含有
大量乳状液和悬浮物，对后续污水处理带来很大困难，导致回注水超标。
为了解决以上问题，我们分析了产出液中各种驱油剂对破乳的影响因素，采用独特的化学合成路线，生产出纳米强正电荷高分子微球，本
品与传统破乳剂配合使用，完全屏蔽了高聚物（聚丙烯酰胺等）对传统
破乳剂的影响，破乳速度加快数倍，而且强烈的阻止再乳化现象发生，
保持油水界面的清晰，使得原油不含乳化液，而且外输原油水含量远低
于国家标准，产出水更加容易处理，从而使回注水达标循环使用。
三、作用原理：
该产品为高密度正电荷纳米微球，粒径在80纳米左右，是一类性能独特的阳离子有机聚合物微球。
具有较强的反相破乳能力，对去除水中
含油的性能较好，纳米微球的吸附特性，在含聚合物、含表面活性剂的
油田产出液的破乳上有着独特的效果，特别是作为传统破乳剂的增强剂，使得破乳效果即快又清，另外，本品可作为高难度含油污水反相破乳剂
和絮凝剂。
四、优点：（ql-300破乳增强剂让传统破乳剂轻松应对含聚产出液处理难题）
1、破乳速度快，1秒可以破乳。
2、本品没有任何表面活性，不存在过量使用的问题，不存在过量乳化的
问题。
3、特别适合目前产出液治理系统紊乱不达标的油田平台，及时添加本品，
可以使原油含水和污水含油双达标。
4、不含任何有机氯成分，不会对下游炼油设备和催化剂造成腐蚀和危害。
5、对破乳温度没有特殊要求，适合低温寒冷区域产出液和污水破乳。
6、破乳效率高，出水易于处理，外排水无任何浮油，油田产出液以及含
油污水经处理后，含油率远远低于国家标准，可以回注。
7、特别适合三次采油以及聚合物驱油产出液的破乳，对于含聚合物和表
面活性剂的含油污水有特效。
8、与传统破乳剂配合使用，处理后的絮凝物大幅度降低，减少后续污泥
处理。
9、破乳的同时，完全脱除油类胶质的粘性，几乎不粘附污水处理设备，
极大的提高各级除油容器的工作效率，除油效率提高1倍以上。
10、本身不含任何金属离子，而且能够屏蔽钙镁铁离子，避免对后续
电脱造成负面影响，减少污水配聚的黏度降低，避免对环境的二次污
染。
五、应用范围：
1、作为传统破乳剂的增强剂，解决了三次采油产出液破乳难题。
2、该剂单独使用，能有效破除水包油型乳化液，缩短油水分离时间。
能
与水混溶，且在较宽的pH值范围内有效。
广泛用于油田含油污水以及聚合物驱油产出液，烯烃厂、炼油厂、钢铁厂和发电厂等污水处理。
六、指标：
1、外观橙黄色液体
2、破乳时间 1秒
3、PH 3.0
4、有效成分 85%
5、储存期 1年
七、使用方法和用量：
三次采油产出液治理使用方法：
传统破乳剂的添加量和添加位置不改变。
另外增强剂按照以下使用。
1、如果能与传统破乳剂复配相溶，可以混合使用，比例是传统破乳剂1份，增
强剂3-5份。
2、优选的添加方法为和传统破乳剂分开一前一后单独加入，都在油水分离器前
加入，传统破乳剂1份，增强剂1-10份，增强剂添加量越大，破乳效果越好，具体可以根据产出液处理的难易程度来调节增强剂的添加量。
3、作为清水剂来使用，可以单独添加在产出水中，添加量为100-1000ppm,经
过后续污水处理，实现回注水达标。
含油污水使用方法：
1、每吨含油废水添加本品0.05—2公斤，混合均匀。
2、调高体系PH到8-10（用碱液即可），混合均匀。
3、添加2—5公斤聚丙烯酰胺的水溶液（浓度5‰），作为上浮助凝剂，混合均匀。
4、静置，油水分层。
备注：聚丙烯酰胺选用阴离子的，800-1200万分子量的粉剂，然后5公斤兑1000公斤水配制成水溶液，以备使用。
如果第三步需要加快絮凝沉降，可以选用硫酸亚铁或聚合氯化铝代替聚丙烯酰胺。
混合过程可以选用气浮
八、储存与包装：
在常温下储存，包装220公斤塑料桶 1000公斤塑料桶
备注：因本品为弱酸性，加注泵和管道请用耐酸性材质。