BY6090C 液压牛头刨床电路图(长沙机床厂)2010
B2010A龙门刨床电器原理图
D3-J
H-J
Δ
H-H
X1
701 1A (ct) 5KK (ct)
101 JI 761 345
快速移动 垂直刀架 快速移动 右侧刀架 快速移动 左侧刀架
6HXC1 601 JO-H JO-H Q-J Q-J
617
703 C-A 705
621 JO-H H-J 623 625
2A (ct) JR-FB
工作台后退
前进减速
的回升延时 横梁下降后
后退换向时接通
主触头 X3—D5A-Z D5-A—X0 X2—D2-A X12—D2-B X12—D2-RB
X22—D2-Z X22—D2-Z X22—D2-Y X22—D2-Y X22—D2-J X22—X25 X22—D2-C X22—D2-C X22—D2-H X22—D2-H
D 1-C D 2-C D 3-C
A1 A2 13 21
X21 X22 X23 102 309 511
A2 14 24 34 44 A1 13 23 33 43
A1 A2 13
14
311
22 21
307 2RT
224 222
12 11 22 21
32 44 32 31 42 41 43
31
125 175 3 5 226 159 241 115
157-161
H-HX2
Q-HX2
JR-RB
后退
润滑泵开关7KK的工作情况
状态
113 H 115 102 Q
前进 119 9A (Az) 121 步退 12A (Az) 123
6KK
157 161
润滑泵 自动 0 连续
触头
步进 8A (Az)
第10章(124)
铁YB线圈。
31
3．电动葫芦不能上升 (1) 故障可能出现的范围或故障点：接触器KM1的主触 点接触不良；上升启动按钮SB1的常开触点压合接触不良； 按钮SB2的常闭触点接触不良；行程开关SQ1的常闭触点接 触不良；6区中的接触器KM2的常闭触点接触不良；接触器 KM1线圈损坏。 (2) 重点检测对象或检测点：接触器KM1的主触点；按 钮SB2的常闭触点；行程开关SQ1的常闭触点；6区中的接触 器KM2的常闭触点。
11
10.1.3 B690型液压牛头刨床电气控制线路故障维修汇总 1．电动机M1、M2都不能启动 (1) 故障可能出现的范围或故障点：无电源电压；电源
总开关QS1损坏；熔断器FU1或FU2断路；停止按钮SB1的 常闭触点接触不良。
(2) 重点检测对象或检测点：熔断器FU1、FU2；停止按 钮SB1的常闭触点。
22
2．控制电路分析 该控制电路由于比较简单，故采用380 V交流电直接作为控 制电源。 1) 电动葫芦上升控制 按下电动葫芦上升启动按钮SB1，接触器KM1得电闭合，其 主触点接通了升降电动机M1的正转电源，同时电磁铁YB线圈通 电动作，松开抱闸瓦，M1正转，驱动起重装置上升。松开SB1， 接触器KM1线圈失电释放，升降电动机M1失电停转，电磁铁YB 线圈失电，抱闸瓦在弹簧的作用下紧抱闸轮，使M1迅速停转。电 路中行程开关SQ1为电动葫芦上升上限位行程开关，当电动葫芦 上升到限制高度时，上限位行程开关SQ1动作，切断接触器KM1 线圈的电源，使升降电动机M1停转。
主轴电动机 M1 热继电器
KR
总停止按钮
SB1
主轴电动机 M1 启动按钮
牛头刨床电子稿
牛头刨床一、简介中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。
大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。
滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。
由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。
机床的主参数是最大刨削长度。
牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。
普通牛头刨床(见图)由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。
仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。
移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身(卧式)或立柱(立式)上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。
牛头刨床一种刨床，利用住复运动的刀具切割已固定在机床工作平台上的工件〔一般用来加工较小工件)。
机床的刀架状似牛头，故名。
二、原理1、牛头刨床柱传动机构的结构设计2、牛头刨床柱传动机构的结构分析3、工作原理：牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及工作台的间歇运动来完成工件的平面切削加工的机床。
下图为其参考示意图。
电动机经过减速传动装置（皮带和齿轮传动）带动执行机构（导杆机构和凸轮机构）完成刨刀的往复运动和间歇移动。
刨床工作时，刨头6由曲柄2带动右行，刨刀进行切削，称为工作行程。
在切削行程H中，前后各有一段0.05H的空刀距离，工作阻力F为常数；刨刀左行时，即为空回行程，此行程无工作阻力。
在刨刀空回行程时，凸轮8通过四杆机构带动棘轮机构，棘轮机构带动螺旋机构使工作台连同工件在垂直纸面方向上做一次进给运动，以便刨刀继续切削。
三、运动视频03000201004BAB5CFE763B01777A04C45048C2-01E9-D80F-3139-93051E0F6745_魅族_960x640.MP4四、特点牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。
(完整版)机械原理牛头刨床设计
牛头刨床设计一、设计题目(a) (b)图 3-18牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床，如图3－18a 。
电动机经皮带和齿轮传动，带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。
刨床工作时，刨头6和刨刀7作往复运动。
刨头右行时，刨刀进行切削，称工作行程，此时要求速度较低并且均匀，以减少电动机容量和提高切削质量。
刨头左行时，刨刀切削，称空回行程。
此时要求速度较高，以提高生产率。
刨刀每切削完一次，利用空回行程的时间，凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构(图中未画)，使工作台连同工件作一次进给运动，以便刨刀继续切削。
刨头在工作行程中，受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段约H 05.0的空刀距离，见图3-18b )，而空回行程中则没有切削阻力。
因此刨头在整个运动循环中，受力变化是很大的，这就影响了主轴的匀速运转．故需安装飞轮来减小主轴的速度波动，以提高切削质量和减少电动机容量。
二、设计数据，见表3-1和表3-2表3-1方案导杆机构的运动分析导杆机构的动态静力分析n 2 l O2O4l O2Al O4Bl BC l O4S4x S6y S6G 4G 6 Py p J S4 r/min mm N mm kg.m 21 60 380 110 5400.25 l O4B0.5l O4B 240502007007000 801.12 64 350 90 580 0.3 l O4B 0.5l O4B 200 50 220 800 9000 80 1.2 3724301108100.36 l O4B0.5l O4B 1804022062080001001.2表3-2方飞轮转动惯量的确定凸轮机构设计齿轮机构的设计案δn O’z1zO’z1’J O2J O1J O"J O’ψmaxl O9D[α]ФФsФ’d O’d O"m12m O"1’αr/minKg.m2o mm o mm o1 0.15 1441240.50.30.20.215 12547517510306 3.5 22 0.15 144131640.50.40.250.215 1353871710306 4 23 0.16 144151950.50.30.20.215 13427516510306 3.5 2三、方案设计及讨论牛头刨床的主传动机构的原动件是曲柄；从动件为刨头(滑块),行程中有急回特性；机构应有较好的动力特性。
牛头刨床PPT课件
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23
电动机功率: 额定功率>=工作要求的功率
Pd Pw / η Pd执行机构实际需要的电动机输出功率，kW Pw执行机构需要的输入功率，kW 电动机至执行机构之间传动装置的总效率
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26
10. 凸轮的设计 （略）
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工作台要能间歇移动，螺旋必须作间歇转动，在螺旋机 构之前串联一个间歇转动机构，且与刨刀切削运动执行机构 相联，可以方便实现切削运动和横向进给运动的协调配合。
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3. 机构的选型 4.3.1 辅助执行机构的选型
能够实现将连续回转运动转化成间歇转动的机构有：槽轮 机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、凸轮式间歇运动机构。
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4. 原动机的选用
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4. 原动机的选用 牛头刨床属于一般的机械加工设备，要求有较高的驱
动效率和较高的运动精度，动力源选用交流异步电动机能 满足工作性能需要，考虑到执行机构的速度较低和电动机 的经济型，可选用同步转速为1500r/min或1000r/min的电 动机。
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初选电动机满载转速。
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8. 主执行机构的运动分析 8.2 图解法运动分析
用相对运动图解法对其中的 一个位置加以验证，位置角度分 别为30°、150°、270 °。
设计计算说明书中，必须 包括图解法分析的过程。主执行 机构的机构运动简图、速度多边 形和加速度多边形还应画在1号 图纸上，并分别注明比例尺。
.
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9. 主执行机构的动态静力分析 用图解法对主执行机构的一个位置进行动态静力分析，
龙门刨床主拖动部分(工作台)工作原理及PLC控制电路图
主拖动部分（工作台）的原理图3.1.1工作台行程开关零位状态Figure 3.1 .1 table-state trip switch of zero龙门刨床工作台自动运行使由安装在床身的6个行程开关来控制的。
工作台侧面的燕尾槽中安装了四个撞块，工作台在运动中依靠这四个撞块去碰撞相应的行程开关，从而实现工作台的自动工作。
图 4.2.2（a）为各行程开关的零位状态，前进撞块A和B、后退撞块C和D 分布在行程开关两侧。
这6个行程开关是：前进减速开关ST10、前进换向开关ST12、前进安全限位开关ST1、后退减速开关ST11、后退换向开关ST13 、后退安全限位开关ST2。
工作前应根据加工工件加工长短来决定工作台的行程，并以此来调整前进撞块与后退撞块之间的距离，使A、B撞块位于床身六个行程开关的左侧，C、D撞块位于六个行程开关的右侧，并检查好使六个行程开关处于零位状态，才可以启动工作台工作。
工作台如在前进运行，前进末了，A撞块碰ST10；然后B撞块碰ST12，工作台经过一段越位后开始后退，后退开始时，撞块B使ST12复位，在后退A撞块使ST10复位；工作台继续后退。
后退末了，工件退出刀具后，后退撞块C碰ST11减速，D碰ST13换向，经过一段越位后后退换前进。
撞块使ST13复位，再前进，撞块C使ST11复位，照这样的方式循环工作。
如果前进时，碰撞ST12部起作用，在碰撞安全限位开关ST1，不使工作台由于电器失灵而冲出去。
后退由ST2实现保护。
图3.1.2工作台控制电路Figure 3.1.2 table control circuit工作台的控制必须在直流发电机的原动机M2Y-D起动完成后，即接触器KM3触点闭合，电柜通风机M11、M12接触器KM17触点闭合，直流电动机的励磁机G2励磁正常，失磁保护继电器KUC吸合。
其常开触点闭合之后才可进行。
（一）工作台步进、步退的控制工作台步进、步退是由悬挂在按钮站上的按钮SB8、SB12操作的电动控制。
机械原理课程设计牛头刨床（完整图纸）
机械原理课程设计牛头刨床（完整图纸）机械原理课程设计说明书系部名称: 机电系专业班级: 04机制三班姓名：学号: 0405110057目录概述 (3)设计项目...............................1．设计题目 (4)2．机构简介 (4)3．设计数据 (4)设计内容·······························1．导杆机构的设计 (5)2.凸轮机构的设计 (12)3.齿轮机构的设计 (17)设计体会 (20)参考文献 (21)附图·····························概述一、机构机械原理课程设计的目的：机械原理课程设计是高等工业学校机械类专业学生第一次较全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练，是本课程的一个重要实践环节。
其基本目的在于：（１）进一步加深学生所学的理论知识，培养学生独立解决有关本课程实际问题的能力。
（２）使学生对于机械运动学和动力学的分析设计有一较完整的概念。
（３）使学生得到拟定运动方案的训练，并具有初步设计选型与组合以及确定传动方案的能力。
（４）通过课程设计，进一步提高学生运算、绘图、表达、运用计算机和查阅技术资料的能力。
二、机械原理课程设计的任务：机械原理课程设计的任务是对机械的主体机构（连杆机构、凸轮机构、齿轮机构以及其他机构）进行设计和运动分析、动态静力分析，并根据给定机器的工作要求，在此基础上设计凸轮、齿轮；或对各机构进行运动分析。
机械原理课程设计牛头刨床完整图纸
机械原理课程设计说明书系部名称: 机电系专业班级: 04机制三班姓名：学号:目录Array概述 (3)设计项目·······························1．设计题目 (4)2．机构简介 (4)3．设计数据 (4)设计内容·······························1．导杆机构的设计 (5)2.凸轮机构的设计 (12)3.齿轮机构的设计 (17)设计体会 (20)参考文献 (21)附图·····························概述一、机构机械原理课程设计的目的：机械原理课程设计是高等工业学校机械类专业学生第一次较全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练，是本课程的一个重要实践环节。
其基本目的在于：（１）进一步加深学生所学的理论知识，培养学生独立解决有关本课程实际问题的能力。
常用机床电路图
摇臂上升按钮 摇臂下降按钮
H
2、Z3040摇臂钻床电气原理图
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H
3.3 铣床电气控制电路
❖ 按照结构形式和加工性能的不同，铣床可分为 立铣、卧铣、龙门铣、仿形铣和专用铣床。
❖ 铣销加工一般有顺铣和逆铣两种形式。
16
H
1、铣床的运动
❖ 刀具的旋转运动为主运动。工件（工作台）的移动 或进给箱的移动为进给运动，工作台的快速移动，及圆 工作台的旋转 运动为辅助运动。
一是用离合器，二是用电气的方法。 ❖ 车床主运动的制动方式一是机械制动，二是电气
制动。 ❖ 另外每台机床都有冷却液泵。
2
H
二、 CY6140普通车床的外观图
3
H
三、 CY6140普通车床的电气原理图
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H
1、主电路
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H
2、控制电路 和照明电路
6
H
四、 CM6132普通车床控制电路
7
H
1、主电路
8
H
2 、 控 制 电 路 和 照 明 电 路
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H
3 、 电 气 元 件 表
10
H
4、机床控制电路特点
❖ （1）主轴电机控制 ❖ （2）主轴变速 ❖ （3）主轴制动 ❖ （4）零压及欠压保护
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H
5、CM6132车床的特点
❖ 主电机用于拖动主运动及进给运动；液压泵电机供
主运动变速装置用油，由继电器KA控制；冷却泵电机
M3由转换开关SA2控制。
❖ 主运动的正反转由操作手柄控制，用继电器实现控
制电路的自锁并作控制电路的零压保护。
❖ 主轴采用电磁离合器制动，当操作手柄板向停车（
中间）位置时，电磁离合器线圈自动通电，主轴制动。
B690型牛头刨床液压系统分析
南昌航空工业学院学报1998年第1期 Journal o f Nanchang Institute of Aero nautical Technolog y №1 1998B690型牛头刨床液压系统分析陈为国(南昌航空工业学院 机械工程系)摘要:在B690型牛头刨床液压系统图形符号工作原理图的基础上,详尽分析了该系统的调速回路、换向回路、释压回路、进给回路和开停回路的工作原理,并指出了该系统的不足之处。
关键词:刨床;液压系统;原理;分析中图分类号:TG552.1前言牛头刨床是一种常见的直线往复运动机床,在单件、小批量生产中广泛用于加工各种平面、沟槽,甚至直纹曲面。
牛头刨床的传动系统有机械式与液压式两种。
较大功率的牛头刨床(如B690型牛头刨床)一般采用液压传动系统。
牛头刨床的切削运动包括滑枕带动刀具的主运动和工作台带动工件的横或纵向的间歇进给运动。
两运动均为直线往复运动。
但主运动要提供较大的切削力和较宽的变速范围,其消耗的功率随切削条件的不同而有较大的变化范围。
进给运动虽说消耗的功率不大,但其动作与主运动协调整,即在滑枕退至最后时带动工作台完成进给动作。
1 切削运动的实现B690型牛头刨床是由液压传动系统完成运动和动力传递的。
主运动是由一缸体固动的单出杆活塞缸带动滑枕运动完成的,其传动结构较简单。
进给运动是由一单出杆活塞缸通过一系列的机械传动机构完成的,其传动链为液压缸—齿轮、齿条机构—超越离合器—齿轮传动—丝杆、螺母传动工作台。
按说明书中的参数,其主运动的切削速度是在3～37m/min范围内无级可调,最大工作推力为28000N;进给运动速度的调节是由机械传动机构完成的,这里不予讨论但进给缸的动作需保证与主运动的协调。
收稿日期:1998-01-15 作者:陈为国,男,1962年出生,副教授2 液压系统原理分析图1所示是根据该机床使用说明书中提供的半结构式工作原理图绘制出的用液压图形符号表示的工作原理图。
机械原理牛头刨床课程设计说明书
目录欧阳歌谷（2021.02.01）一、设计题目与原始数据- 1 -二、牛头刨床示意图- 2 -三、导杆机构设计- 2 -四、机构的运动阐发- 4 -五、机构静态静力阐发- 9 -六、飞轮设计- 13 -七、设计凸轮轮廓曲线- 15 -八、齿轮设计及绘制啮合图- 15 -九、解析法- 17 -1．导杆机构设计-17-2．机构运动阐发-17-3．凸轮轮廓曲线设计-20-4.齿轮机构设计-22-十、本设计的思想体会- 22 -参考文献- 23 -1 附录- 23 -一、设计题目与原始数据1．题目：牛头刨床的综合设计与阐发2．原始数据：刨头的行程 H=550mm行程速比系数 K=1.6机架长 LO2O3=400mm质心与导杆的比值 LO3S4/LO3B=0.5连杆与导杆的比值 LBF/LO3B=0.3刨头重心至F点距离 XS6=160mm导杆的质量 m4=15刨头的质量 m6=58导杆的转动惯量 JS4=0.7切割阻力 FC=1300N切割阻力至O2的距离 YP=175mm构件2的转速 n2=80许用速度不均匀系数 [δ]=1/40齿轮Z1、Z2的模数 m12=15小齿轮齿数 Z1=18年夜齿轮齿数 Z2=46凸轮机构的最年夜摆角φmax=16º凸轮的摆杆长LO4C=140mm凸轮的推程运动角δ0=60º凸轮的远休止角δ01=10º凸轮的回程运动角δ0'=60º凸轮机构的机架长 Lo2o4=150mm 凸轮的基圆半径 ro=55mm凸轮的滚子半径 rr=15mm 二、牛头刨床示意图如图1所示图1三、导杆机构设计1、已知：行程速比系数K=1.6刨头的行程H=550mm机架长度LO2O3=400mm连杆与导杆的比LBF/LO3B=0.32、各杆尺寸设计如下A、求导杆的摆角：ψmax =180°×（K1）/（K+1）=180°×（1.61）/（1.6+1）=42°B、求导杆长：LO3B1=H/[2sin（ψmax/2）]=550/[2sin（42°/2）]=776mmC、求曲柄长：LO2A =LO2O3×sin（ψmax/2）=400×sin21°=142mmD、求连杆长：LBF=LO3B×LBF/LO3B=776×0.3=233mmE、求导路中心到O3的距离：LO3M=LO3BLDE/2=LO3B{1[1cos(ψmax/2)]/2}=750mmF、取比例尺：μL=0.005m/mm在1#图纸中央画机构位置图，机构位置图见1#图纸。
牛头刨床机械系统及工作原理汇总
工作台横向进给运动路线图
电动机→变速机构→棘轮进给机构→ 工作台横向进给运动。
V带传动特点分析
▪ 当量摩擦因数较大，V带传动产生的最大摩擦力 大约是平带的3倍，允许包角小，传动比较大，中 心距较小，预紧力较小；传动效率85%～95%， 带速范围20 ～ 30m/s，传递功率可达700KW， 只适合开口传动。
牛头刨床运动简图
牛头刨床实物图
牛头刨床工作原理
▪ 牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及工作台 的间歇运动来完成工件的平面切削加工的机床。 下图为其参考示意图。电动机经过减速传动装置 （皮带和齿轮传动）带动执行机构（导杆机构和 凸轮机构）完成刨刀的往复运动和间歇移动。刨 床工作时，刨头6由曲柄2带动右行，刨刀进行切 削，称为工作行程。在切削行程H中，前后各有 一段0.05H的空刀距离，工作阻力F为常数；刨刀 左行时，即为空回行程，此行程无工作阻力。在 刨刀空回行程时，凸轮8通过四杆机构带动棘轮 机构，棘轮机构带动螺旋机构使工作台连同工件 在垂直纸面方向上做一次进给运动，以便刨刀继 续切削。
圆锥齿轮数据
编号 14
15
16
17
18
齿数 34
17
23
23
23
3
3
3
3
3
3
蜗杆传动数据
▪ 快进电机参数：型号：Y801L2-4B5。功率： 0.55KW,转速：1390r/min。蜗杆头数： Z1=2，右旋。蜗轮齿数Z2=35，右旋。模 数m=2.5mm。
牛头刨床螺旋传动基本参数
名称
工作台横 向进给螺
2.棘轮机构的类型:可分为齿啮式和摩擦式
齿啮式：结构简单、制造方便、运动可靠但传动力 较小，工作有冲击和噪音，棘轮转角只能以棘轮 齿数位单位作有级调节。
BY6090C 液压牛头刨床电路图(长沙机床厂)2010
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44
长沙机床有限责任公司 1
项目描述：BY6090C 液压牛头刨床电路图（长沙机床厂）2010
页描述：电路图
2
3
=
+
4
图号 设计
5
EPLAN
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6
1
元件汇总表
元件代号
A
-1C
-2C
-EL
-EL
-FU1
B
-FU1
-FU2...-FU5
-FU2...-FU5
-HL
-M1
C
-M2
-1SB
-2SB
-3SB
-ZB
D
-ZK
2
规格型号 3TF42 22 - 0XQ0 3TF40 22 - 0XQ0 JC10 40W/24V RT18-32X/3P RO15（RT18-32）-6A RT18-32X/1P RO15（RT18-32）-3A XD1-6.3(白) Y132M1-6 Y802-4 LAY39-01ZS/4 LAY39-11BN/3 LAY39-11BN/2 JBK3-63 DZ5-20/330
U1 V1 W1 PE
A2
A2
-M1
M
4KW/9.4A
3
Y132M1-6-B5
-M2
M
0.75KW/2A
3
Y802-4-B3
1
2 /1.1:C
3
4 /1.2:C1来自2 /1.3:C3
4 /1.3:C
5
6 /1.2:C
5
6 /1.3:C
E
13
14 /1.4:D
刨边机(9米)电器原理图
熔断器 熔断器
熔断器 熔断器
熔断器 熔断器 继电器
继电器 继电器 继电器 继电器 继电器
继电器 继电器 继电器 继电器 继电器 继电器 继电器 交流接触器 交流接触器 交流接触器 交流接触器 交流接触器
交流接触器 交流接触器
交流接触器 交流接触器 交流接触器
自动开关 自动开关 自动开关 自动开关 自动开关 自动开关
为了使机床在启动、停止、反向时平稳起见，在主电机启动和停止时，线路里串入适当数值的启动电阻，限制 瞬间电流（力矩）。同时也减少了因频繁的启动、制动而使电机温升过高的现象。从而延长了机械零件和电机，电 器元件的寿命。
主传动箱行程的正反向启动、停止，右刀架的快速移动，右刀架自动抬刀与润滑油泵电机的启动，均由安装在 右进给箱下侧按钮站中的按钮或旋钮进行操纵控制。顺便指出，启动主传动箱行程时，应先开动润滑油泵电动机； 在行程中，若润滑油泵停止或打不出油时，主传动箱即运行到行程末端的反向位置自动停车。同样，当液压油泵没 开动时，主传动箱不能启动，切削过程中若液压系统失常（油泵停止或油路压力低于规定的工作压力），主传动箱 即自动停车；当不需要开液压油泵，但要启动主传动箱，必须将液压系统路上的双出头开关阀转到相应位置，以接 通电路。
备注
9 米刨边机 PLC 符号意义对照表
符号 I0.0 I0.1
意义 润滑泵工作
停止 1A
符号 I1.0 I1.1
意义 左刀架快速移动 8A 工作台右限位 YS
符号 I2.0 I2.1
I0.2 I0.3 I0.4
停止 2A 左刀架向右点动 3A 右刀架向左点动 4A
I1.2 I1.3 I1.4
工作台右限位 YS 右刀架快速移动限位 左刀架快速移动限位
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E
图号 设计
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EPLAN
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6
1
2
3
4
5
6
L1 L2 L3 PE
A
L1 L2 L3 PE
-PE:1
135
-ZK
246
B
L13
L12
L11
-ZB
-FU4
-K
2
4
1
2
4
13 14
A
x1
-EL
1
3
机床照明 x2 5
-FU5
1
2
6
x1
-HL
电源指示 x2 7
B
-FU1
L13 5
6
L12
3
4
L23 L22
L23 L22
-FU3
1
2
-FU2
3
4
5
描述 接触器，3P/16A/7.5KW，2NO+2NC，线圈AC380V 接触器，3P/9A/4KW，2NO+2NC，线圈AC380V 机床工作灯，金属软管，E27陶瓷灯头 E27螺口白炽灯泡，电压AC24V RT18熔断器底座，3P，带指示灯，配装熔断体尺寸 10×38; 普通熔断体（gG），尺寸φ10.3×38，6A; RT18熔断器底座，1P，带指示灯，配装熔断体尺寸 10×38; 普通熔断体（gG），尺寸φ10.3×38，3A; 指示灯，Φ16/6V/白; 电动机，4kw/9.4A/960r/min; 电动机，0.75KW/2A/1390r/min; 蘑菇头自锁按钮，转动复位，1NC，红色; 瞬动型平钮，1NO+1NC，绿色; 瞬动型平钮，1NO+1NC，黑色; 变压器，输出 24V/6V 断路器，复式脱扣器，额定电流 20A
1
2
L11
1
2 L21
C
21
C
-1SB
停止
22
135
-1C
/1.4:D 2 4 6
135
-2C
/1.5:D 2 4 6
1
13
13
13
-2SB
-1C
-3SB
起动
14 /1.4:D 14 快速
14
1D1 1D2 1D3
2D1 2D2 2D3
2
3
D
-PE:2
-PE:3
D
PE
PE
A1
A1
-1C
-2C
U1 V1 W1 PE
6
制造商
数量
西门子
A 1
西门子
1
1
1
茗熔电器
1
B
茗熔电器
3
茗熔电器
4
茗熔电器
4
1
1
1
C
正泰
1
正泰
1
正泰
1
1 D
1
E
长沙机床有限责任公司 1
项目描述：BY6090C 液压牛头刨床电路图（长沙机床厂）2010
页描述：部件汇总表 : 3TF42 22 - 0XQ0 - DZ5-20/330
U1 V1 W1 PE
A2
A2
-M1
M
4KW/9.4A
3
Y132M1-6-B5
-M2
M
0.75KW/2A
3
Y802-4-B3
1
2 /1.1:C
3
4 /1.2:C
1
2 /1.3:C
3
4 /1.3:C
5
6 /1.2:C
5
6 /1.3:C
E
13
14 /1.4:D
13
14
E
21
22
21
22
31
32
31
32
43
44
43
44
长沙机床有限责任公司 1
项目描述：BY6090C 液压牛头刨床电路图（长沙机床厂）2010
页描述：电路图
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图号 设计
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EPLAN
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6
1
元件汇总表
元件代号
A
-1C
-2C
-EL
-EL
-FU1
B
-FU1
-FU2...-FU5
-FU2...-FU5
-HL
-M1
C
-M2
-1SB
-2SB
-3SB
-ZB
D
-ZK
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
规格型号 3TF42 22 - 0XQ0 3TF40 22 - 0XQ0 JC10 40W/24V RT18-32X/3P RO15（RT18-32）-6A RT18-32X/1P RO15（RT18-32）-3A XD1-6.3(白) Y132M1-6 Y802-4 LAY39-01ZS/4 LAY39-11BN/3 LAY39-11BN/2 JBK3-63 DZ5-20/330