安全文明施工及环境保护措施

第五章安全文明施工及环境保护措施安全管理是施工项目重要的控制目标之一，它的目的是保证施工项目中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。

安全法规和安全技术是安全管理两大主要措施。

一、施工项目安全管理的特点（1）安全管理的难点多。

由于施工受场地狭窄、空间受限、交叉作业多的影响，机具设备多，用电作业多，易燃物多，因此安全事故引发点多。

（2）安全管理的劳保责任重。

由于施工是劳动密集型，手工作业多，施工作业时粉尘、噪音、毒气污染等危害性大。

因此要通过加强劳动保护创造安全施工条件。

（3）施工现场是安全管理的重点。

施工现场人员集中、物资集中，容易引发安全事故，因此必须加强施工现场的安全管理。

二、安全管理的基本原则安全管理的对象是施工中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一种动态管理。

施工现场的安全管理，主要是组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策，同时，又是保证施工处于最佳安全状态的根本环节。

施工现场安全管理的内容主要包括四个方面：安全组织管理、场地与设施管理、行为控制和安全技术管理。

为有效控制好安全生产，在实施安全管理过程中，我们主要处理好五种关系，坚持六项基本管理原则。

（1）正确处理五种关系1）安全与危险并存2）安全与生产的统一3）安全与质量的包涵4）与进度互保5）安全与效益的兼顾（2）坚持安全管理六项基本原则1）管生产同时管安全2）持安全管理的目的性3）必须贯彻“预防为主”的方针4）坚持“四全”动态管理5）安全管理重在控制6）在管理中发展、提高三、安全管理措施施工项目的安全管理措施的重点是对生产因素状态的约束与控制，落实安全管理决策与目标，主要抓好以下工作：（1）落实安全责任、实施责任管理1）建立以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。

承担组织、领导安全生产的责任。

2）建立项目经理部各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。

3）项目经理是施工项目安全管理第一责任人。

4）项目经理部相关人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

5）全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，层层落实责任制、签订责任状。

各相关人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。

6）项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任，并承担由此而出现的经济责任。

（2）安全教育与训练进行安全教育与训练，能增强人的安全意识，掌握安全生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人的失误。

这是人的行为控制的重要方法与手段。

因此，项目经理部组织安全教育和训练适时、宜人、内容合理（针对项目特点）、方式多样、形成制度（每周召开安全例会、每天班组作业前由安全员和各班组长对工人进行班前交底）。

组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨、讲求实效。

（3）安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故的隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。

1）安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患。

1、安全检查以自检为主，由公司安全部定期对项目经理部至操作人员、生产全过程、各个方位的全面安全状况的检查。

检查的重点以劳动条件、施工机具设备、现场管理、安全卫生设施及施工人员的行为为主。

发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。

2、各级生产组织者，在全面检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策和法规，检查对安全生产认识的差距。

3、对安全管理的检查主要是：安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否认真落实安全措施；项目经理部人员是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任，专职安全人员是否在位、在岗；安全教育是否落实，教育是否到位；工程技术、安全技术是否结合为统一体；作业标准化实施情况；安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；2）安全检查的组织1、建立安全检查制度：公司安全部每周进行一次大检查，项目部以安全员为主全天候检查，对发现的问题及时提出整改措施，消除隐患。

2、安全检查做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。

3）安全检查的准备1）思想准备。

发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。

2）业务准备。

确定安全检查目的、步骤、方法。

分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。

4）安全检查方法安全检查方法采用一般检查方法和安全检查表法。

1、一般方法，采用看、听、嗅、问、查、测、验、析等方法。

2、安全检查表法。

这是一种原始的、初步的定性分析方法，它通过安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。

表格包括检查项目、内容、回答问题、存在问题、改进措施、检查措施、检查人等内容。

5）全整改措施的落实安全检查后的整改必须坚持“三定”和“不推不拖”的原则，不使危险因素长期存在而危及人的安全。

“三定”即定整改责任人、定整改的具体措施、定整改时间。

在整改时，不准拖、不等不靠、不把责任推给别人。

（4）作业标准化按科学的作业标准规范人的行为，有利于减少人的失误。

（5）生产技术与安全技术的统一生产技术与安全技术统一，体现了安全生产责任制落实、具体的落实“管生产同时管安全”的管理原则。

具体表现在：1、施工生产进行前，根据图纸、现场情况、人、机、材的情况进行施工设计和现场布置，这是施工现场中生产因素流动与动态控制的唯一依据。

2、针对工程的情况和特点，完成作业或操作方案。

为使操作人员充分领会，要把方案的设计思想、内容与要求，向作业人员进行充分的交底。

交底既是安全知识教育的过程，同时，也确定了安全技能训练的时机和目标。

3、从控制人的不安全行为、物的不安全状态、预防伤害事故，保证生产工艺过程顺利实施。

必须遵循的施工安全强制性标准：1、《施工现场临时用电安全技术规范》2、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、《建筑机械使用安全技术规程》四、安全保证措施（一）安全用火要求及防火措施1、电气设备防火要点：1)各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须按实、接牢，以免线路过热或打火短路。

发现问题立即修理。

2)存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外。

3)穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm 间距，大功率灯泡要加大间距。

工棚内不准使用碘钨灯。

4)高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。

2、现场明火管理：1)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。

使用无齿锯，须开具用火许可证。

2)工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟。

3)电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。

吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工。

4)及时清理施工现场，做到工完场清。

5)油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。

3、安全用电要点：(1)设立期过半年的现场，生产生活设施的电气安装均应按正式电气工程标准安装。

(2)施工现场内一般不架裸导线。

现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10m，与地面距离不小于6m，跨越建筑物或临时设施时垂直距离不小于2.5m。

(3)各种电气设备均须采取接零或接地保护。

单相220V电气设备应有单独的保护零线或地线。

严禁在同一系统中接零，接接地两种保护混用。

不准用保护接地做照明零线。

(4)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。

(5)电工须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。

电动机械发生故障，要找电工维修。

4、施工用电：(1)配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱，电箱上进线应加滴水弯。

(2)线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在脚手架、防护架上。

(3)危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具采用安全低压电源。

(4)照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线。

(5)照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱装用电保护器。

(6)休息室、料间等地不准烧电炉，不使用“小太阳”和功率大于60W的灯泡。

(7)电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电保护器，确保主要施工机械用电安全。

（二）施工机械的安全管理1、手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有有效接地或接零，橡皮电线不得破损。

2、木工机械，机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。

工作场所应各有齐全可靠的消防器材。

严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。

机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。

各种刀具不得有裂纹破损。

运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。

排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳、切断电源，方可进行。

操作人员与辅助人员应密切配合，以同步匀速接送料。

作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

3、带锯机使用安全要求，作业前，检查锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。

裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔。

锯条松紧度调整适度后，先空运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。

作业中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。

操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉。

送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口。

锯短料时，应用推棍送料。

4、圆锯机使用安全要求，操作前进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。

锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。

在锯片后面，离齿10～15mm 处，必须安装弧形楔刀。

锯片的安装，应保持与轴同心。

操作时要预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。

进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用力硬拉。

短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。

锯料长度应不小于500mm。

接近端头时，应用推棍送料。

锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。

5、平面刨（手压刨）使用安全要求，作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准使用。

刨料时应保持身体稳定，双手操作。

刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料和跨越刨口进行刨削。