第四章 建筑给水排水及采暖工程质量控制要点
建筑给排水及采暖安装工程质量控制重点
建筑给排水及采暖安装工程质量控制重点序号控制环节名称责任人控制点性质控制内容检查者工作见证3、管道布局：①给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3 倍。
②上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
③垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4、上人屋面水平管道离女儿墙的水平距离应大于1000mm，小于1000mm时应采取安全防护措施。
5、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
⑵给水管道安装专业工程师W 1、给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
2、水平管道平直度：钢管允差为1/m，塑料管、复合管允差为1.5/m，铸铁管允差为2/m，最大≯25mm。
3、立管垂直度：钢管允差为3/m，最大≯8mm。
塑料管，复合管允差为2/m，，最大≯8mm。
铸铁管允差为3/m，最大≯10mm。
4、成排管道间距允差为3mm。
5、在管道与设备连接前，应在自由状态下，检验法兰的平行度和同轴度。
专业工程师质量员管道安装记录⑶排水管道安装专业工程师W 1、坡度必须符合设计要求或规范规定：专业工程师质量员管道安装记录序号控制环节名称责任人控制点性质控制内容检查者工作见证2、管道安装允差：坐标允差为15mm；标高允差为±15mm。
3、水平管道平直度：铸铁管允差为1/m，最大≯25mm；钢管管径≤100mm，允差1/m，最大≯25mm；钢管管径>100mm，允差为1.5/m，最大≯38mm；塑料管允差为1.5/m，最大≯38mm；混凝土管允差为3/m，最大≯75mm。
4、立管垂直度：钢管允差为3/m，最大≯10mm。
塑料管允差为3/m，，最大≯15mm。
铸铁管允差为3/m，最大≯15mm。
给排水采暖工程质量控制要点
采暖工程施工过程质量控制要点1、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施，对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
2、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：（1）、在墙体两侧采取柔性连接。
（2）、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
（3）、在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
3、在同一房间内，同类型的采暖设备、管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。
4、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：（1）、位置正确，埋设应平整牢固。
（2）、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
（3）、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
……给水管道及配件安装质量控制要点：1、材料进场验收：（1）、铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件造型规矩；有管内表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
（2）、镀锌碳素钢管及管件规格应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞刺、管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
（3）、水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。
（4）、阀门规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。
阀门进场后，应在每批数量中抽查10%，且不少于一个，进行强度和严密性试验。
（5）、给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应不小于1％，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝浇口应平整，无开裂。
管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14％；管材的外径、壁厚及公差应满足相应的技术要求……管道安装：（1）、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面外采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
建筑给排水及采暖工程质量控制措施
给水塑料管管道穿越楼板必须采取防渗漏措施。
穿越处应采用C20 细石砼分二次嵌缝 (第一次为板厚的2/3，待达到50％强度后进行第二次嵌缝到结构层面)，并用定型模具支设，确保其嵌灌密实.敷设管段支撑应符合设计要求，此间距亦应符合DB13(J) 23—2000 《建造给排水塑料管道工程技术规程》及CJJ/T29-98 要求。
给水管道安装完成后,应进行严格的水压试验及外观检查，同时应对管道进行冲洗、消毒(消毒液采用含20~30mg/l 有效氯溶液)。
排水塑料管材宜采用硬聚氯乙烯( PVC-U)管材,且应按高度不大于4m 设一道伸缩节。
排水管道穿越楼板、屋面应做好防水措施，并应设止水环,板底应设置塑料装饰圈。
立管支撑间距，管径为50 ㎜应不大于1.2m，管径大于等于75 ㎜的不得大于2m；横管按管径确定，但最大不得超过2m。
管道穿越墙体时，必须设置套管，套管内采用柔性材料填塞，表面应进行封闭处理。
管道井的板顶标高应低于歇息平台100mm，当管道井板标高与歇息平台标高一致时，管道穿越墙体应采用聚氨酯防水做封闭处理并制作混凝土防水墩台。
给水管道采暖系统安装完成后必须按规定进行打压试验，试验时须由现场监理人员见证,填写有关试验记录.系统打压前,必须将系统中所有截门打开，不得遗漏，以确保试验准确。
下列管道及卫生器具须进行试验，并填写相关资料、经甲方或者现场监理人员签字认可:1、±0 。
000 以下埋地管道做灌水试验；2、各种承压管道系统和设备应做水压试验；3 、卫生器具须做满水和通水试验；4、给水系统应打开三分之一的配水点做通水试验；5 、生活给水系统管到在交付使用前必须进行清洗和消毒。
采暖、给水水平管支架应采用∠20×4 角钢加设套箍或者定型卡箍，不得用立管卡具代替.在墙上固定管道支架应灌填M10 水泥砂浆、细石砼或者预制混凝土块固定，不得用木楔、钢钉等固定支架。
设置管道支架、吊架时，应充分利用已有的砼带、砼预制块或者过梁进行固定；在楼板上安装吊架时应穿透楼板.采暖管道安装前,应清除腔内留存焊渣，防止阻塞。
建筑给水排水工程质量控制要点
建筑给水排水工程质量控制要点1.给排水系统质量监理重点隐蔽管道和水压试验必须符合要求，管道坡度的正负偏差符合设计要求和施工规范规则，穿越人防区域的管道必须封堵。
（1）室内给排水，卫生设备安装施工准备阶段的控制审核设计图纸，参加设计交底。
审核施工组织设计和相关的质量保证计划。
建筑给水，排水，消防工程所使用的材料，设备，配件等工程物资必须具有质量合格证明文件，规格，型号及性能检测报告应符合国家产品技术标准。
给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料，设备必须达到饮用水的卫生标准。
进口设备必须具有国家海关部门的商检报告。
上述各类设备，材料，卫生洁具，辅料等在进场之后，应对品种，规格，外观进行验收并按规范规则进行进场复试。
卫生洁具主要查验合格证，要求外观规矩，造型周正，表面光滑，美观，边缘平滑，色调一致。
卫生洁具，配件要求规格，标准有互换性，外表光滑，电镀均匀。
螺丝螺母配合松紧适度，所有配件齐全，完好。
各类阀门外观规矩，无损伤。
阀门安装前应做强度和严密性试验抽查数量为同批量（型号，规格）的10%。
安装在主干管上的重要阀门应逐个做强度和严密性试验。
合格之后方准使用。
各种化学粘接剂要注意生产日期，有效期及保存方法。
所有上岗人员以及参加施工的人员应经过培训，或具有相应的技术资质。
施工阶段质量控制：（2）室内给排水管道安装控制查验新开孔，洞及各种钢，木托卡，吊架及埋设的穿墙套管是否符合设计图纸和施工规范。
分区，分段对隐蔽，非隐蔽的给水系统进行水压试验，试验压力为作业压力的1.5倍(≥0.6)，保压10i压降≤0.05为合格。
室内排水管道均要做满水试验及通球试验，暗装或埋地的排水管道必须在隐蔽前进行灌水及通球试验，监理工程师应进行旁站，否则不准进行下道工序。
室内埋地管道及支座(墩)，严禁铺设在未经处理的松土上。
固定在结构上的管道支吊架不得影响结构的安全，不得把支吊架固定在别的设备上。
管道的接口作法和使用材料应符合规范，管道的位置，标高，防腐作法应符合图纸设计与施工规范。
建筑给水排水采暖及通风与空调工程质量控制要点.
建筑给水排水及采暖工程施工过程中的质量控制一、主要控制点1、质量合格证，进场验收，监理确认。
2、阀门安装前应做实验。
3、给水排水及采暖施工时应和土建搞好配合做好洞口和预埋管件预留工作，并形成记录。
4、隐蔽工程。
5、管道需穿过地下室或地下构筑外墙时应采取防水措施。
二、管道穿变形缝保护措施1、在墙体两侧采取柔性连接。
2、不小于150mm的净空。
3、在穿墙处做成方型补偿器，水平安装。
三、套管设置1、套管管径比管道管径大2号。
2、钢套管。
3、高出地面50mm，其他20mm。
4、防腐处理，断口要平整。
四、管道成排安装直线部分应相互平行，间距均匀，曲线部分曲率半径相等。
五、管道支、吊、托架安装1、位置正确，埋设平整牢固。
2、与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，并留有一定的偏移量。
4、无热伸缩的管道吊架，吊杆应垂直安装，吊架的朝向应一致。
5、有伸缩的管道吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。
7、钢管水平安装的支架间距按下表：8、塑料管及复合管道支架的最大间距应符合下表：9、铜管管道支架的最大间距10、管道立管卡，应用专用管卡（1）每层必须安装一个。
（2）高度大于5m（楼层），每层不得少于2个。
（3）高度距地面1.5~1.8m。
六、室内给水系统安装施工过程质量控制1、埋地管在底层土建地坪施工前安装。
2、室内埋地管道安装至外墙应不小于1m，管口应及时封堵。
3、钢塑复合管不得埋没于钢筋混凝土结构层中。
4、管道安装宜先地下后地上，先大管后小管。
5、管道穿过楼板、屋面，应予留孔洞或予埋套管，予留孔洞：外径加40mm。
6、引入管与排出管水平净距不小于1m，室内平行敷设最小水平净距不得小于0.5m，交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。
7、坡度2‰~5‰坡向泄水装置。
8、水表安装，螺翼式，不小于8倍水表接口直径的直线管段。
建筑给水排水及采暖工程施工过程质量控制标准
建筑给水排水及采暖工程施工过程质量控制标准3.3.1 建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。
3.3.2 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验，合格后方能隐蔽，并形成记录。
3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1 在墙体两侧采取柔性连接。
2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
3.3.5 在同一单位工程，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，宜安装在同一高度上；在同一房间内，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。
3.3.6 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
3.3.7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1 位置正确，埋设应平整牢固。
2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3.3.8 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。
表3.3.8 钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300支架的最大间距（m）保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 123.3.9 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定。
建筑给水排水及采暖工程质量控制
建筑给水排水及采暖工程质量控制
一、建筑给水排水及采暖工程性能检测应检查的项目包括:
1、生活给水系统管道交用前水质检测;
2、承压管道、设备系统水压试验;
3、非承压管道和设备灌水试验及排水干管管道通球、通水试验;
4、消火栓系统试射试验;
5、采暖系统调试、试运行、安全阀、报警装置联动系统测试。
二、建筑给水排水及采暖工程质量记录应检查的项目包括:
1、材料合格证及进场验收记录
1)、材料及配件出厂合格证及进场验收记录;
2)、器具及设备出厂合格证及进场验收记录。
2、施工记录
1)、主要管道施工及管道穿墙、穿楼板套管安装施工记录;
2)、补偿器预拉伸记录;
3)、给水管道冲洗、消毒记录;
4)、隐蔽工程验收记录;
5)、检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录。
3、施工试验
1)、阀门安装前强度和严密性试验;
2)、给水系统及卫生器具交付使用前通水、满水试验;
3)、水泵安装试运转。
三、建筑给水排水及采暖工程观感质量应检查的项目包括:
1、管道及支架安装;
2、卫生洁具及给水配件安装;
3设备及配件安装;
4、管道支架及设备的防腐及保温;
5、有排水要求的设备机房、房间地面的排水口及地漏。
房屋建筑工程(给排水及采暖)施工质量控制要点
房屋建筑工程（给排水及采暖）施工质量控制要点项目名称施工质量控制要点建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。
1、基本规定建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502421.阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
2.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
3.采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1）楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。
2）楼层高度大于5m ，每层不得少于2个。
3）管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m ，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
4.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm ；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
5.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
地下防水工程质量验收规范GB50208固定式穿墙管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈，并作好防腐处理;穿墙管应在主体结构迎水面预留凹槽，槽内应用密封材料嵌填密实。
地下工程防水技术规范GB50108穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。
人民防空工程施工及验收规范GB501341.当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。
2.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用璧厚大于3mm 的钢管。
3.密闭翼环应采用厚度大于3mm 的钢板制作。
钢板应平整，其翼高宜为30～~50mm。
建筑给排水与消防工程质量控制点
建筑给排水与消防工程质量控制点1. 建筑给排水工程质量控制点建筑给排水工程是一个关键的方面，它涉及到建筑物的所有系统，包括供水、排水、排污等等。
因此，需要建筑设计师、工程师和承包商共同努力，确保建筑给排水系统的质量得到保障。
以下是建筑给排水工程中应当注意的几个重要质量控制点：1.1 雨水管道雨水管道的安装与维护是建筑物中最关键的系统之一。
以下是需要控制的几个关键点：•管道的安装必须符合当地的建筑规范。
•管道必须完整，并且不允许任何形式的漏水。
•管道应该进行防止冻裂处理，以防止管道破裂。
1.2 卫生间与浴室卫生间与浴室是建筑物中另一个重要的系统，其质量问题可能直接影响到居民的健康和生活质量。
以下是需要控制的几个关键点：•所有水管必须有压力测试，并确保不泄漏。
•卫生间和浴室的排水必须畅通无阻。
•洁具和配件必须符合国家标准，非标准洁具和配件不应被使用。
1.3 防水工程防水工程是建筑物中非常重要的一部分，因为任何泄漏问题都可能导致下层的建筑结构受损。
以下是需要控制的几个关键点：•所有地面、墙面、洁具等都必须进行防水处理。
•防水层必须符合当地的建筑规范。
•验收后，在施工前一定要进行检查和表面处理工作。
2. 建筑消防工程质量控制点建筑消防工程是建筑物中的另一个重要部分，任何消防问题都会对居民的生命安全造成威胁。
因此，在建筑消防工程的设计和施工过程中，需要特别注意以下关键控制点：2.1 火灾报警器火灾报警器是消防系统中的关键部分之一，因为它们可以及时发现火势和报警。
以下是需要控制的几个关键点：•火灾报警器必须安装在建筑物的适当位置，以确保及时发现火灾。
•火灾报警器必须定期进行检查和维护，以检查其可靠性。
•火灾报警器应在其指示灯亮起时发出明显的声音信号。
2.2 灭火器灭火器是消防系统中的另一个重要部分，因为它们可以及时火灾扑灭。
以下是需要控制的几个关键点：•灭火器必须被定期检查和保养，以确保其可靠性。
•灭火器必须保持在易于访问的位置，以确保在火灾时能够及时使用。
给排水及采暖工程施工质量过程控制要点
给排水及采暖工程施工质量过程控制要点
（1）管道安装符合设计和规范要求。
（2）地漏水封深度符合设计和规范要求。
（3）PVC 管道的阻火圈、伸缩节等附件安装符合设计和规范要求。
（4）管道穿越楼板、墙体时的处理符合设计和规范要求。
（5）室内、外消火栓安装符合设计和规范要求。
（6）水泵安装牢固，平整度、垂直度等符合设计和规范要求。
（7）仪表安装符合设计和规范要求。
阀门安装应方便操作。
（8）生活水箱安装符合设计和规范要求。
（9）气压给水或稳压系统应设置安全阀。
给排水采暖工程质量控制要点
给排水采暖工程质量控制要点简介在建筑工程中，给排水和采暖系统是必不可少的系统。
然而，这些系统也是整个建筑工程质量问题的一个热点。
因此，在给排水和采暖工程中，需要进行严格的质量控制，以确保系统运行正常、安全、高效。
本文将介绍给排水和采暖工程的质量控制要点。
给排水系统1. 管道材料和安装在给排水系统中，管道材料的选择非常重要。
必须确保管道材料符合相关的标准，并且在安装过程中应注意以下几点：•管道系统必须安装在合适的地方，管道的支架必须合理，以避免引起振动、噪音等问题。
•管道的连接方式应选用可靠和经过认证的连接方式。
•管道连接处需要进行密封处理，并确保连接处的密封性能。
2. 设备安装在给排水系统中，设备的安装也是非常重要的。
以下应注意事项：•设备的选型应符合相关标准，并在安装过程中应按照安装说明进行操作。
•设备和管道之间的连接应考虑到密封性、水平和位置等因素。
•设备的安装位置应具有很好的通风要求，并且必须能够便于操作和维护。
3. 监测和测试在给排水系统中监测和测试是非常重要的控制措施。
需要进行的监测和测试项目如下：•管道的质量和尺寸检测。
•管道和设备的压力测试。
•管道和设备的水密性和气密性测试。
•水质测试。
采暖系统1. 设备选型和安装在采暖系统中，设备的选型和安装与给排水系统类似。
以下应注意事项：•设备的选型应符合相关标准。
•设备的安装应便于操作和维护。
•设备的耐用性、性能和安全性应符合要求。
2. 管道设计和安装在采暖系统中，管道设计和安装也是非常重要的。
以下应注意事项：•管道的设计应符合相关标准，并且应考虑到管道承受的压力和温度。
•管道的连接方式应选用可靠和经过认证的连接方式。
•管道连接处需要进行密封处理，并确保连接处的密封性能。
3. 监测和测试在采暖系统中，监测和测试也是非常重要的控制措施。
需要进行的监测和测试项目如下：•管道的质量和尺寸检测。
•管道和设备的压力测试。
•管道和设备的水密性和气密性测试。
给排水采暖工程质量控制要点
排水管道材料 选择：选用优 质管材，确保
管道质量
管道连接：采 用可靠的连接 方式，如焊接、
法兰连接等
管道基础：确 保管道基础稳 定，防止不均 匀沉降导致管
道破裂
管道安装：严 格按照施工规 范进行安装， 确保管道排列 整齐、坡度合
理
材质：应选择传热性能高、耐 腐蚀、耐压的散热器材质
规格：根据采暖面积和供暖方 式选择合适的散热器规格
注意事项：在使 用过程中，注意 避免对系统造成 损坏，如避免使 用不当或违规操
作。
应急处理：在遇 到紧急情况时， 如漏水、暖气不 热等，应采取适 当的应急处理措 施，并及时联系 专业人员进行维
修。
汇报人：XX
确定施工方案和 施工顺序
编制施工进度计 划
确定施工质量控 制点
制定安全措施和 环境保护方案
确定所需材料和 设备的规格、型 号及数量
编制采购计划， 明确采购渠道和 供应商
签订采购合同， 确保供应商按时 交货
采购的材料和设 备应符合设计要 求和相关标准
选用合格管材，确保质量可靠 根据给水系统要求，选择合适管径和管材 考虑管材耐压、耐腐蚀等性能 注意管材连接方式，确保密封可靠
管道材料质量检 查：确保管材、 管件等质量合格
管道连接方式： 采用可靠的连接 方式，如焊接、 法兰连接等
管道安装坡度： 确保管道安装坡 度符合设计要求， 保证水流顺畅
管口处理：对管 口进行打磨、除 锈等处理，确保 接口密封性良好
试验目的：检测管道系统的密封性和抗压性能，确保供水安全
试验条件：管道安装完毕，已回填土，试验用水符合要求
XX,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
第四章-建筑给水排水及采暖工程质量控制要点
第四章建筑给水排水及采暖工程质量控制要点一、依据1、经批准的工程技术设计文件、施工设计标准以及编制并经批准的施工组织设计或施工方案；2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002等的要求.二、监理工作内容1、参加由建设单位组织的设计技术交底1.1 设计技术交底前，先熟悉图纸；1。
1.1 给水、排水系统图与平面布置图的设计是否符合相关规范的要求以及布置是否合理; 1。
1。
2 在熟悉图纸过程中，应注意设计施工图纸中的给水、排水系统图、采暖系统图与平面布置图是否相符以及是否有漏项等问题。
1。
2 对设计图纸中存在的问题在图纸会审时提出自己意见和建议。
2、编写监理实施细则监理实施细则应符合监理规划要求，并根据施工单位的施工方案和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242—2002）及其给排水专业特点进行编写,内容需详细具体、具有可操作性。
2。
1 监理实施细则的具体内容为:2。
1.1专业工程的特点:根据设计图纸要求和施工组织设计及施工方案,较详细的描述本专业的工程施工的特点。
2.1.2 监理工作的流程:（1）工程进度监理工作流程见图一:(2（32。
1。
3（1）（2）2。
1.4 监理工作的方法及措施：（1）监理工作的方法，主要有敦促承包单位健全和完善现场施工管理和总理保证体系，检查特殊施工人员的有效施工合格证，对主要原材料、半成品、成品及设备,根据相关要求进行检查和验收,对施工过程中的预留、预埋件和隐蔽工程进行的质量控制时,必须进行根踪检查，特别对隐蔽工程，在施工单位进行报验申请后,由各方对此进行验收合格后才能进行隐蔽；对管道安装工程和设备安装工程进行的质量控制时，必须根据管道工程的相关标准和要求进行质量控制，对设备安装工程,必须根据设备安装的特点以及提供设备的生产厂的设备安装说明书进行质量控制。
（2）监理工作的措施在施工前敦促施工单位健全和完善现场施工管理和质量保证体系,在施工过程中需要对有特殊工种的操作人员进行检查,具备有效合格证的人才能上岗，对主要原材料、半成品、成品及设备，符合相关要求后才能投入使用，不合格的必须清理出场.在施工过程中必须按设计图纸、施工组织设计、施工方案及监理实施细则的要求进行，如不符合上述要求，并在施工过程中出现违反强制性标准或有严重事故隐患的，必须向业主进行报告，同时向施工单位发整改通知单或停工令，在施工单位进行整改并符合要求后才能进行施工或恢复施工,如施工单位在收到整改通知或停工令后不进行整改而继续进行施工的，应向当地的质监站或相关部门回报则要求施工单位进行整改，情节严重的必须停工整改。
建筑给排水及采暖工程质量控制措施
建筑给排水及采暖工程质量控制措施第一条给水塑料管管道穿越楼板必须采取防渗漏措施。
穿越处应采用C20 细石砼分二次嵌缝（第一次为板厚的，待达到50%强度后进行第二次嵌缝到结构层面），并用定型模具支设，确保其嵌灌密实。
第二条敷设管段支撑应符合设计要求，其间距亦应符合DB13（J）23-2000《建筑给排水塑料管道工程技术规程》及CJJ/T29-98要求。
给水管道安装完成后，应进行严格的水压试验及外观检查，同时应对管道进行冲洗、消毒（消毒液采用含20~30mg/l有效氯溶液）。
第三条排水塑料管材宜采用硬聚氯乙烯（PVC-U管材，且应按高度不大于4m 设一道伸缩节。
排水管道穿越楼板、屋面应做好防水措施，并应设止水环，板底应设置塑料装饰圈。
立管支撑间距，管径为50 mm应不大于1.2m,管径大于等于75 m的不得大于2m;横管按管径确定，但最大不得超过2m。
第四条管道穿越墙体时，必须设置套管，套管内采用柔性材料填塞，表面应进行封闭处理。
管道井的板顶标高应低于休息平台100m m,当管道井板标高与休息平台标高一致时，管道穿越墙体应采用聚氨酯防水做封闭处理并制作混凝土防水墩台。
第五条给水管道采暖系统安装完成后必须按规定进行打压试验,试验时须由现场监理人员见证,填写有关试验记录。
系统打压前,必须将系统中所有截门打开,不得遗漏,以确保试验准确。
第六条下列管道及卫生器具须进行试验,并填写相关资料、经甲方或现场监理人员签字认可：1 、±0.000以下埋地管道做灌水试验;2、各种承压管道系统和设备应做水压试验;3、卫生器具须做满水和通水试验;4、给水系统应打开三分之一的配水点做通水试验;5、生活给水系统管到在交付使用前必须进行清洗和消毒第七条采暖、给水水平管支架应采用 / 20X4角钢加设套箍或定型卡箍，不得用立管卡具代替。
在墙上固定管道支架应灌填M10 水泥砂浆、细石砼或预制混凝土块固定，不得用木楔、钢钉等固定支架。
建筑给排水及消防工程质量控制点
3、给排水、消防专业质量控制要点(GB50242-2002) 3.1给水管道及配件安装
（1）主控项目
（2）一般项目
3.2室内消火栓系统安装（1）主控项目
（2）一般项目
3.3室内给水设备安装（1）主控项目
（2）一般项目
3.4室内排水管道及配件安装
3.5室内雨水管道及配件安装（1）主控项目
（
2）一般项目
3.6卫生器具安装（1）主控项目
（2）一般项目
3.7卫生器具给水配件安装（1）主控项目
（2）一般项目
3.8卫生器具排水管道安装（1）主控项目
（2）一般项目
3.9室外给水管道安装（1）主控项目
（2）一般项目
3.10消防水泵接合器及室外消火栓安装（1）主控项目
（2）一般项目
3.11室外管沟及井室（1）主控项目
（2）一般项目
3.12室外排水管道安装（1）主控项目
（2）一般项目
3.13室外排水管沟及井池（1）主控项目
（2）一般项目。
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第四章建筑给水排水及采暖工程质量控制要点一、依据1、经批准的工程技术设计文件、施工设计标准以及编制并经批准的施工组织设计或施工方案；2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002等的要求。
二、监理工作内容1、参加由建设单位组织的设计技术交底1.1 设计技术交底前，先熟悉图纸；1.1.1 给水、排水系统图与平面布臵图的设计是否符合相关规范的要求以及布臵是否合理；1.1.2 在熟悉图纸过程中，应注意设计施工图纸中的给水、排水系统图、采暖系统图与平面布臵图是否相符以及是否有漏项等问题。
1.2 对设计图纸中存在的问题在图纸会审时提出自己意见和建议。
2、编写监理实施细则监理实施细则应符合监理规划要求，并根据施工单位的施工方案和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）及其给排水专业特点进行编写，内容需详细具体、具有可操作性。
2.1 监理实施细则的具体内容为：2.1.1专业工程的特点：根据设计图纸要求和施工组织设计及施工方案，较详细的描述本专业的工程施工的特点。
2.1.2 监理工作的流程：（1）工程进度监理工作流程见图一:图一：工程进度监理工作流程（2）质量控制监理工作流程（见附件1） （3）投资控制监理工作流程2.1.3 监理工作的控制要点及目标值：（1） 监理工作的控制要点，需根据每个工程的实际情况、施工单位的施工方案和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的要求进行编制。
（2） 监理工作的目标值：按公司要求的目标执行。
2.1.4 监理工作的方法及措施：（1） 监理工作的方法，主要有敦促承包单位健全和完善现场施工管理和总理保证体系，检查特殊施工人员的有效施工合格证，对主要原材料、半成品、成品及设备，根据相关要求进行检查和验收，对施工过程中的预留、预埋件和隐蔽工程进行的质量控制时，必须进行根踪检查，特别对隐蔽工程，在施工单位进行报验申请后，由各方对此进行验收合格后才能进行隐蔽；对管道安装工程和设备安装工程进行的质量控制时，必须根据管道工程的相关标准和要求进行质量控制，对设备安装工程，必须根据设备安装的特点以及提供设备的生产厂的设备安装说明书进行质量控制。
（2）监理工作的措施在施工前敦促施工单位健全和完善现场施工管理和质量保证体系，在施工过程中需要对有特殊工种的操作人员进行检查，具备有效合格证的人才能上岗，对主要原材料、半成品、成品及设备，符合相关要求后才能投入使用，不合格的必须清理出场。
在施工过程中必须按设计图纸、施工组织设计、施工方案及监理实施细则的要求进行，如不符合上述要求，并在施工过程中出现违反强制性标准或有严重事故隐患的，必须向业主进行报告，同时向施工单位发整改通知单或停工令，在施工单位进行整改并符合要求后才能进行施工或恢复施工，如施工单位在收到整改通知或停工令后不进行整改而继续进行施工的，应向当地的质监站或相关部门回报则要求施工单位进行整改，情节严重的必须停工整改。
3、资质审查：审查承包单位报送的分包单位资格报审表和有关资质资料，具体内容为：●营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证等；●分包单位的业绩；●拟分包工程的内容和范围；●专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
4、进场设备材料的检查验收：●主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备具有质量合格证明文件；●规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求；●材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲破损；●主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书；●阀门应按要求进行强度和严密性试验（见GB50342-2002中表3.2.5）的要求；●进场时做检查验收，并经监理工程师核查确认。
上述内容见GB50242—2002的材料设备管理部分，检查项目如有一项不合格，不予验收，必须撤出现场。
5、施工过程中的监理：5.1 施工过程中监理应注意事项：5.1.1 冷、热水管道同时安装时应符合：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧；5.1.2 对于给排水管道需穿越基础、楼板和墙的孔洞、暗装管道的墙槽和预埋固定管道的支架、吊环等，需留空洞的尺寸；5.1.3 管道穿过楼板，应预先留孔，并加设套管，尤其是热水管。
对于现浇楼板，可以采用预埋套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面5mm；5.1.4 隐蔽工应在隐蔽前经各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录；5.1.5 地下室或地下构件外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；5.1.6 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取保护措施；5.1.7 在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上；5.1.8 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致；5.1.9 管道支、吊、托架的安装，应符合设计或相关规范要求；5.1.10钢管、塑料管、复合管及铜管支架的最大间距应符合GB50342-2002中表3.3.8、3.3.9、3.3.10的要求；5.1.11采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合：（1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；（2）楼层高度大于5m，每层不少于2个；（3）管卡按照高度，距地面应为1.5 m-1.8 m，2个以上管卡应均称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上；5.1.12 弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：（1）热弯：应不小于管道外径的3.5倍；（2）冷弯：应不小于管道外径的4倍；（3）焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍；（4）冲压弯头：应不小于管道外径；5.1.13 管道接口应符合下列规定：（1）管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于GB50342-2002中表3.3.15的要求；（2）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈；（3）采用橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过20；（4）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。
不得安放双垫或偏垫；（5）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准；（6）螺蚊连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理；（7）乘插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
（8）卡箍（套）式连接两管口应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。
5.1.14 承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
5.2 对施工单位进行报验申请中应注意的事项：5.2.1 根据施工单位的施工工作进度，按设计图纸及相关技术文件，对给水排水及采暖的施工情况进行检查；5.2.2 施工单位进行预埋管件或隐蔽工程时，必须首先进行报验，然后经各方检验合格后，才能进行预埋或隐蔽；5.2.3 如施工单位的预埋管件或隐蔽工程经检验不合格，必须进行整改，经整改合格后方能进行下一道工作。
6、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）中强制性条文的内容：6.1 室内给水系统安装：6.1.1 给水管道必须洋采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；6.1.2 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：检查有关部门提供的检测报告。
6.1.3 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：实地试射检查。
6.2 室内排水系统安装：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不小于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检查方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
6.3 室内采暖系统安装：6.3.1管道及配件安装：管道安坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：（1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰不得小于2‰；（2）气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度不应小于5‰；（3）散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。
检验方法：观察，水平尺、拉线、尺量检查。
6.3.2 辅助设备及散热器安装：散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MP a。
检验方法：试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏。
6.3.3 低温热水地板辐射采暖系统安装：（1）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
检验方法：隐蔽前现场查看。
（2）盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
检验方法：稳压1h内压力不大于0.05 MP a且不渗不漏。
6.3.4系统水压试验及调试：（1）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：●蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1 MP a作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3 MP a，● b 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4 MPa，● c 使用塑料管及复合管的热水系统，应以系统顶点工作压力0.2 MPa，作水压试验，同时在系统的试验压力不小于0.4 MPa。
检验方法：使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02 MP a，降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05 MP a，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03 MP a，同时各连接处不渗、不漏。
（2）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
检验方法：观察、测量室温应满足设计要求。
6.3.5室外给水管网安装：给水管道在竣工汉化，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验办公。
6.3.6室外排水管网安装：排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
检验方法：用水准仪、拉线和尺检查。
6.3.7室外供热管网安装：管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。
当不具备加热条件时，应延期进行。
检验方法；测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。