机械制图项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
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看装配图及拆画零件图-齿轮油泵-矿大
5 GB/T67 垫片
2纸
δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
4 GB/T119 销 A518
4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
1 65Mn
2 01-02
传动齿轮轴 1
45
m=3, Z=9
一、认真阅读装配图
二、构思零件形状，拆出零件补画出所 缺的图线
三、确定视图表达方案
四、合理标注零件的尺寸
五、合理注写零件的技术要求
拆画齿轮油泵泵体零件图
认真阅读齿轮 泵装配图
01
确定视图表达方 案
03
02
04
构思零件形状， 拆出零件
合理标注零件 的尺寸
合理注写零件的 技术要求
05
5一、 认6 真阅7 读8齿9轮泵装1 配图1 12
5 GB/T67 垫片
2纸
δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
4 GB/T119 销 A518
4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
审核
日期 日期
（厂名）
点击相应区域可看放大图
5
6
A-A
7
89
13 4
14 3
15 2
1 153.4
37.3 0.02
20
H7 h6
项目九识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图.
装配图中弹簧的画法
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
一、概括了解 如图柱塞泵装配图所示，从标题栏得知该部件是柱塞泵，是液压系统中的 一种供油装置，常用于机器的润滑系统中;从明细栏了解到此部件共有22种零件， 其中7种标准件，其余为非标准件。
二、分析工作原理
柱塞泵工作时，动力由轴10传入，带动凸轮22旋转，柱塞11靠弹簧4的作用， 使与凸轮保持接触。凸轮旋转时，柱塞作往复运动，使泵腔容积变化，从而产 生吸油和压油过程，实现输送油流的工作。使用由单向阀体12、球13和球托14 构成的单向阀控制油流的方向。 三、分析装配与连接关系 柱塞泵主要由泵体、主轴轴系、柱塞轴系等组成，如下图所示。
（2）圆柱螺旋压缩弹簧均可画成右旋，对于左旋圆柱螺旋压缩弹簧，不论画
成左旋还是右旋，一律要注出旋向“LH”字样。 （3）不论弹簧支承圈数是多少以及末端贴紧情况如何，均可按支承圈数为
2.5绘制。
（4）有效圈数在4圈以上的圆柱螺旋压缩弹簧，其中间部分可省略不画。
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
图1 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
图2 圆柱螺旋压缩弹簧的绘制步骤
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
三、装配图中弹簧的画法 在装配图中，将弹簧看作实心物体，被弹簧挡住的结构一般不画，可见部 分应画至弹簧外轮廓或弹簧中径线处。弹簧线径小于2 mm的圆形剖面可以涂黑 或采用示意画法，如图所示。
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
柱塞泵结构图
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
1.连接与固定方式 泵体7与泵套6、衬盖20之间用螺钉连接;轴10与凸轮22之间用键连接;单向阀体 12、油杯5与泵体7之间用螺纹连接;轴10两端用轴承进行支承;泵体上4×φ 9为柱塞 泵的安装孔。 2.配合关系 轴10与凸轮22之间为φ 16H7/k6配合，是基孔制过渡配合;衬盖20与泵体7之间 为φ 50H7/h6配合，是基孔制间隙配合;衬套9与泵体7之间为φ 42H7/js6配合，是基 孔制过渡配合;泵套6与泵体7有两处配合，分别为φ 30H7/k6、φ 30H7/js6，均为基 孔制过渡配合;柱塞11与泵套6之间为φ 18H7/h6配合，是基孔制间隙配合。 3.拆卸顺序 柱塞泵的拆卸顺序是:先松开泵套6与泵体7之间的三个固定螺钉，将泵套连同 柱塞等一起拆下，然后将柱塞、弹簧、螺堵头分开;卸下衬盖20与泵体之间的连接 螺钉，然后将轴10连同其上各个零件从泵体中拆出，再将各个零件分别拆下。0
油泵装配图
工业用纸
工业用纸
石 棉
数量
材
料
备 注
齿轮油泵
1.有效圈数n=7 4.旋向 右 2.总圈数n1=9.5 5.弹簧两端磨平 图名 弹簧 比例 3.展开长度L=323.6
材料
数量
图名 小垫片 比例 材料 数量
全部
技术要求:
发蓝处理
图名 螺塞 比例 材料 数量
序号
螺 塞 小 垫 片 弹 簧 钢珠定位圈 钢 珠 螺栓M6X20 垫 圈 6 泵 盖 圆柱销 垫 片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填 料 从动轴齿轮 泵 体 零件名称
图名 材料
比例 数量
其余
Ⅰ Ⅱ
齿 数 模 数 齿形角
Ⅰ Ⅱ
技术要求 1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
图名 材料
比例 数量
其余
图名 材料
比例 数量
其余
图名 材料
比例 数量
其余
技术要求:
1.未注明铸造圆角 R3 2.不加工面应涂防锈漆
泵
盖
图名 材料
比例 数量
技 术 要 求:
齿轮油泵的工作原理
装配示意图
螺 塞 小 垫 片 弹 簧 钢珠定位圈 钢 珠 螺栓M6X20 垫 圈 6 泵 盖 圆柱销 垫 片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填 料 从动轴齿轮 泵 体 序号 零件名称
工业用纸
பைடு நூலகம்
工业用纸
石 棉
数量
材
料
备 注
其余
Ⅰ Ⅱ
齿 数 模 数 齿形角
Ⅰ
Ⅱ
技术要求 1.未注倒角均为1X45° 2.调质处理 HB=220-250
机械制图习题集第九章的答案装配图共18页
九、 装配图 9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
1.固定钳体
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九、 装配图 9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
2.丝杆
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九、 装配图 9.4 读平口钳装配图并拆画零件图
1.泵体
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九、 装配图 9.7 读齿轮油泵装配图并拆画零件图
2.泵盖
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九.齿轮
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3.活动钳体
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九、 装配图 9.5 读顶尖座装配图并拆画零件图
1.尾座体
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九、 装配图 9.5 读顶尖座装配图并拆画零件图
2.底座
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九、 装配图 9.6 读快速阀装配图并拆画零件图
2.阀体
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九、 装配图 9.6 读快速阀装配图并拆画零件图
3.上封盖
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九、 装配图 9.7 读齿轮油泵装配图并拆画零件图
九、 装配图 9.1 拼画手压阀装配图
机械制图习题集项目10 绘制装配图——答案
项目10 绘制装配图1．千斤顶的工作原理千斤顶是利用螺旋运动来顶举起重物的一种起重或顶压工具，常用于汽车修理及机械安装中（见装配示意图）。
工作时，重物压于顶垫5之上，将绞杠3穿入螺旋杆2上部的孔中，旋动绞杠，因底座1不动，则螺旋杆在作圆周运动的同时，靠螺纹的配合作上、下移动，从而顶起或放下重物。
螺旋杆2的顶端安装有顶垫5，并用螺钉4加以固定。
2．明细栏3．能力目标（1）能根据装配示意图理解部件的工作原理。
（2）能根据部件的总体尺寸选择合适的图幅。
（3）在装配图中能正确处理零件间的位置关系。
（4）能根据部件特点选择合理的表达方案。
（5）能为装配图标注合理的尺寸及技术要求。
4．任务要求（1）恰当地确定部件的表达方案，清晰地表达部件的工作原理、装配关系及零件的主要结构形状。
（2）正确地标注装配图上的尺寸和技术要求。
（3）应先画装配草图，然后再画装配工作图。
班级：姓名：学号5．任务指导（1）仔细阅读每张零件图，想出零件的结构形状；参阅部件装配示意图，弄清部件工作原理、各零件间的装配关系和零件的作用。
（2）选定部件表达方案后，可先画主体零件，然后按装配顺序拼画出装配图。
注意正确运用装配图的规定画法、特殊表达方法和简化画法等。
（3）注意装配结构的合理性以及相关零件间尺寸的协调关系。
（4）标注必要的尺寸，编写零（部）件序号，填写明细栏、标题栏和技术要求。
（5）明细栏衔接在标题栏上方，当上方位置不够时可续接在标题栏左方，明细栏中的序号应按自下而上顺序排列，并应与图上的序号一致。
6．装配示意图读懂柱塞泵装配图，拆画泵体1和阀体6的零件图。
1.工作原理柱塞泵是用来提高油压的部件。
阀体6下部连接进油管，与油箱接通，油箱内油压为常压；前部连接出油管，与用油设备接通。
柱塞11与曲柄（图上未画出）用Φ8销子连接，曲柄带动柱塞11作左右往复运动。
当柱塞11向右移动时，泵体1的内部压力降低，在大气压力的作用下，油就从油箱压入进油管，并推开下阀瓣2，进入泵体内腔；当柱塞11向左移动时，下阀瓣2受压关闭，内腔油压急剧升高，顶开上阀瓣3，进入阀体6的上部，油从前面出口流出，经过出油管通向用油设备。
机械制图习题集(机械专业)(第七版)-答案第二部分 (4)[5页]
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第二篇技能模块项目九识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图1.根据教材图2-9-1回答下列问题。
(1)该装配体的用途是液压系统的供油装置，其工作原理为动力由轴10传入，带动凸轮22旋转，柱塞11靠弹簧4的作用，使与凸轮保持接触。
凸轮旋转时，柱塞作往复运动，使由单向阀体12、球13和球托14构成的单向阀控制油流的方向。
(2)该装配体的名称是柱塞泵，由22种零件组成，零件总数是35 ，其中标准件有7 件。
(3)该装配图共用了5 个图形表达，主视图采用局部剖视，主要表达柱塞泵的主体结构特征、柱塞泵轴系装配线上各零件的结构形状、连接和配合关系以及凸轮、键、轴的联接关系和吸、排油用单向阀的位置；左视图为局部剖图，主要表达外形，左下方局部表达安装孔的结构；俯视图采用局部剖视，主要表达主轴轴系装配线与零件的结构形状、连接和配合关系；另外两个图形为A向局部视图、移出断面图。
(4)该装配图的规格(性能)尺寸为柱塞的直径Φ18及凸轮偏心距5 ，总体尺寸为总长为175(除去轴外伸端的其余宽度70)、总高94、总宽95 ，安装尺寸为120、75 及安装孔尺寸Φ5 ，装配尺寸为Φ50H7/h6、Φ42H7/js6 。
(5)明细栏中的材料45表示优质碳素结构钢，Q235表示碳素结构钢，HT200表示灰铸铁，GCr15表示合金结构钢。
(6)φ16H7/k6中：φ16表示公称尺寸，H表示孔基本偏差，7表示标准公差等级，k 表示轴基本偏差，6表示标准公差等级。
查表写出φ16H7/k6配合中的下列数值：孔：上极限尺寸为16.018 ，下极限尺寸为0 ，上极限偏差为+0.018 ，下极限偏差为0 ，公差为0.018 。
轴：上极限尺寸为16.001 ，下极限尺寸为15.990 ，上极限偏差为+0.001 ，下极限偏差为-0.010 ，公差为0.011 。
(7)泵体7和泵套6、衬盖20之间采用7和6为基孔制的过渡配合、7和20为基孔制的间隙配合连接，轴10与凸轮22之间采用键连接，单向阀体12、油杯5与泵体之间采用螺纹连接。
看装配图及拆画零件图--齿轮油泵-矿大共34页文档
看装配图及拆画零件图--齿轮油泵-矿
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律Байду номын сангаас果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
大
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律Байду номын сангаас果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
大
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
机械制图-识读装配图
⑵读重要尺寸，可知主动轴距底座（安装平面）高度为44，输入连接轴 φ11h7，半阙接口。读安装尺寸可知底座两个φ11螺栓过孔，孔距为68。
⑶读配合尺寸。 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。 从动轴与泵体、从动齿轮、泵盖的配合均为φ13H8/f7，基孔间隙配合，
孔加工精度IT8级，轴公差带IT7级精度。主动轴与泵体、泵盖和从动轴相同， 与主动齿轮配合φ16H8/h7,仍属间隙配合，但间隙要小。说明轴在端盖和泵体 的轴孔内是转动的。
装配图
识读齿轮油泵的定位？
主动轴将外部旋转扭矩传递给齿轮，需要有定位结构（如图两段φ13轴颈靠 齿轮端面及端盖内侧面接触而轴向定位），轴还有键连接结构（键槽）。
从动轴可不与从动齿轮同转，所以没有键槽，只需径向定位即可，定位轴 颈与齿轮配合轴颈相同，所以从动轴为等径光轴。
零件的装拆。
模型图
识读齿轮油泵装配图
小结 识读装配图的方法和步骤:
⒈ 概括了解 看标题栏、明细栏、零件序号，分析部件工作原理。 2.分析图样 分析视图、零件作用、相互位置、连接和固定方式、密封装
置。
3.读尺寸和技术要求 读部件总体尺寸、重要的定位尺寸、安装尺寸、配合 尺寸，读技术要求并预测部件装配过程。
齿轮油泵工作原理 装配图
进油口
识读齿轮油泵装配图
2.分析齿轮油泵图样。
⑴ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内 容及视图间的投影关系。
齿轮油泵装配图由三个视图组成，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油 泵各零件之间的位置和连接关系。
左视图采用了半剖视图，沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线 和底座沉孔轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵装配体和泵体的轮廓形状及油 泵的工作原理。
⑶读配合尺寸。 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。 从动轴与泵体、从动齿轮、泵盖的配合均为φ13H8/f7，基孔间隙配合，
孔加工精度IT8级，轴公差带IT7级精度。主动轴与泵体、泵盖和从动轴相同， 与主动齿轮配合φ16H8/h7,仍属间隙配合，但间隙要小。说明轴在端盖和泵体 的轴孔内是转动的。
装配图
识读齿轮油泵的定位？
主动轴将外部旋转扭矩传递给齿轮，需要有定位结构（如图两段φ13轴颈靠 齿轮端面及端盖内侧面接触而轴向定位），轴还有键连接结构（键槽）。
从动轴可不与从动齿轮同转，所以没有键槽，只需径向定位即可，定位轴 颈与齿轮配合轴颈相同，所以从动轴为等径光轴。
零件的装拆。
模型图
识读齿轮油泵装配图
小结 识读装配图的方法和步骤:
⒈ 概括了解 看标题栏、明细栏、零件序号，分析部件工作原理。 2.分析图样 分析视图、零件作用、相互位置、连接和固定方式、密封装
置。
3.读尺寸和技术要求 读部件总体尺寸、重要的定位尺寸、安装尺寸、配合 尺寸，读技术要求并预测部件装配过程。
齿轮油泵工作原理 装配图
进油口
识读齿轮油泵装配图
2.分析齿轮油泵图样。
⑴ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内 容及视图间的投影关系。
齿轮油泵装配图由三个视图组成，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油 泵各零件之间的位置和连接关系。
左视图采用了半剖视图，沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线 和底座沉孔轴线取局部剖视，表达了齿轮油泵装配体和泵体的轮廓形状及油 泵的工作原理。
泵体零件图ppt课件
比例
材料
名称 螺钉
比例
材料
其余
名称 比例 主动轴
材料
1
第六节 零件测绘
销孔配作
其余
锪平
技术要求
铸造圆角R2 . 铸件无沙眼及缩孔.
泵盖
制图 审核
材料
比例 数量
哈尔滨工业大学
2
第六节 零件测绘
其余
配作
深 深
技术要求
铸造圆角R2 铸件无沙眼及缩孔
泵体
制图 审核
材料
比例 数量
哈尔滨工业大学3人人网仅提供信息存储空间仅对用户上传内容的表现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
第六节 零件测绘
齿轮泵零件测绘
模数
其余
齿 比例 圆螺母
材料
名称 比例 从动轴
材料
名称 比例 压紧螺母
材料
其余
名称 比例 填料压盖
材料
名称 螺母
工程图学：读装配图并拆画零件图的方法
装配图
作业：P45
小结
读装配图的重点: 1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的
难点，在练习中逐步掌握。 3. 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。
B-B
齿 轮 油 泵 装 配 图
返回
3.分析尺寸和技术要求： 逐个分析各尺寸属于五类尺寸中的那一
种。如Ф 20为性能规格尺寸…。
装配图
4.由装配图拆画零件图
• 例如：拆画件5阀盖 ①先找到该零件在装
配图中的轮廓。
②分析该零件属于哪 一类典型零件，然后 进行视图选择，这个 零件是轮盘类零件， 主视图轴线水平横放， 再选一个左视图即可。 主视图采用旋转剖， 并画出螺纹。
装配图
③ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内 影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有 密封装置。
端盖与泵体之间有垫片。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向 间隙。
装配图
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序：
拆螺钉 、销钉 → 端盖 → 齿轮轴 → 螺母及垫圈→填料压盖及填料。
6) 各零件的作用；（密封装置）
7) 装配线的装、拆顺序和方法。
• 认识整体 • 各装配线、装配点的相互位置关系、连接关系及传动关系；
• 在了解部件综合运动的基础上，分析工作过程和工作原理，
认识部件的功能。
装配图
齿轮油泵装配图读图
B-B
1、哪些零件组成？ 怎样区分零件？
• 装配图规定画法，剖面 线方向间隔；
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。
③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触 的表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓 孔等。
作业：P45
小结
读装配图的重点: 1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的
难点，在练习中逐步掌握。 3. 通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。
B-B
齿 轮 油 泵 装 配 图
返回
3.分析尺寸和技术要求： 逐个分析各尺寸属于五类尺寸中的那一
种。如Ф 20为性能规格尺寸…。
装配图
4.由装配图拆画零件图
• 例如：拆画件5阀盖 ①先找到该零件在装
配图中的轮廓。
②分析该零件属于哪 一类典型零件，然后 进行视图选择，这个 零件是轮盘类零件， 主视图轴线水平横放， 再选一个左视图即可。 主视图采用旋转剖， 并画出螺纹。
装配图
③ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内 影响齿轮传动，在主动齿轮轴的伸出端设有 密封装置。
端盖与泵体之间有垫片。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向 间隙。
装配图
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序：
拆螺钉 、销钉 → 端盖 → 齿轮轴 → 螺母及垫圈→填料压盖及填料。
6) 各零件的作用；（密封装置）
7) 装配线的装、拆顺序和方法。
• 认识整体 • 各装配线、装配点的相互位置关系、连接关系及传动关系；
• 在了解部件综合运动的基础上，分析工作过程和工作原理，
认识部件的功能。
装配图
齿轮油泵装配图读图
B-B
1、哪些零件组成？ 怎样区分零件？
• 装配图规定画法，剖面 线方向间隔；
② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。
③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触 的表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓 孔等。
机械制图(补考必看)
一、读柱塞泵体的零件图,并完成所列问题。
1、补画左视图中圆孔内所缺的螺纹结构及底板中局部剖的沉孔结构。
2、在制定位置作A-A剖视图。
3、泵体长度方向的主要基准是；宽度方向的主要基准是；高度方向的主要基准是；
4、2XM12-7H表示个螺孔，M12中的M表示螺纹，12表示螺纹的径，7H表示，旋向是。
5、4Xφ9的定位尺寸是和。
6、退刀槽尺寸4X2中4表示槽的，2表示槽的。
二、识读自动闭锁式塞阀的装配图，拆绘支架（零件7）的零件图。
(见教材) 其中：
1、正确的视图表达及剖切标注、技术要求
尺寸标注已给出尺寸数字的，按给出的尺寸标注，其余尺寸从图上按2：1量取，取整数。
（1个尺寸1分）。
项目3.3 识读机油泵泵体零件图
汽车零部件识图
3.3.1 由装配图拆画出箱体类零件的方法
箱体类零件是连接、支承、包容件，一般为部件的外壳，如各种变 速器箱体或齿轮泵泵体等。主要起到支承和包容其它零件的作用。
1．全面看懂装配图工作原理，弄清箱体结构形状的基础上进行，
按照零件图的内容和要求，拆画出零件图。 2．分离箱体零件 （1）确定零件位置。由装配图分离箱体时，首先结合零件的序号 在明细栏中找到要分离零件的序号和名称，然后根据该序号指引线所指 的部位，确定该零件在装配图中的位置。 （2）分离零件视图。零件的序号是标注在零件的一个视图上的， 所以通过零件的序号一定能找到该视图。根据视图间的联系规律和基本 投影特性，以及同一零件的剖面线方向、间距的一致性，将零件的几个 视图同时从装配图中分离出来。
汽车零部件识图
3.3.2箱体类零件分析 1.结构分析 箱体类零件是机器上的重要部件之一，主要起支撑、容纳、润滑、 密封、固定等作用，是安装其它零件的一个平台，一般都有比较复杂的 外部和内部形状。这类零件都有中空的内部结构，箱壁上有装配其它零 件的孔状结构，螺孔等，一般都有安装底板，供润滑用的润滑油道、注 油孔、放油孔、观察孔等。
汽车零部件识图
学习项目三：识读机油泵部件装配图
学习单元3.1：识读机油泵部件装配图 学习单元3.2：识读机油泵传动轴零件图
学习单元 3.3 ：识读机油泵泵体零件图
汽车零部件识图
学习单元3.3：识读机油泵泵体零件图
学习目标 ： （1）掌握由装配图拆画出零件图的方法。
学习内容 : （1）由装配图拆画出箱体类零件的方法。 （2）识读机油泵泵体零件图。
汽车零部件识图
3.3.3 识读机油泵中间壳零件图
汽车零部件识图
1．机油泵中间壳零件图分析 （1）结构分析 机油泵中间壳是机油泵上的重要部件之一，主要起支撑、容纳、润滑、 密封、固定等作用，是安装其它零件的一个平台，零件内部中空，箱壁 上有装配其它零件的孔状结构，螺孔等，还有安装底板等。 （2）视图选择 ①主视图的选择： 主视图在其投射方向应在符合形状特征性原则的前提下，按工作位置 安放。 ②其他视图的选择 左视图采用全剖视图，表达内部结构形状。俯视图采用局部剖，表达 进油口形状。K局部视图表达安装板的形状和位置。后视图表达零件后 面的结构。 2．中间壳零件图的尺寸标注 在标注尺寸方面，在长度、宽度和高度方面，都是以壳体的对称面作 为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，按便于加工和检验的要 求来标注尺寸。
机械制图第九章 零件图
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轴的直观图
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按加工摆 放位置确 定主视图 投射方向
轴的主视方向
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单击图形动画
按轴的加工位置选择主视图
单击界面继续 上 一页 下 一页 返回
2．选择主视图的位置 （1）符合零件的加工位置 主视图应尽量与零件在机床上 主要加工位置一致。主要工序在车床和磨床上加工的回转体构形 为主的轴套类、轮盘类零件，常按加工状态选择主视图，一般将 其轴线水平放置，便于加工时看图。 （2）符合零件的工作位置 主视图应尽量与零件在使用中的 工作位置一致。对加工时状态多变的零件，常按工作状态选择主 视图，如下图所示的是吊钩的主视图。
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齿轮油泵装配分解过程
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本页动画摘自西安航空专科学校《机械制图》
齿轮
轴
泵体 螺钉、螺母
套 泵盖
齿轮油泵装配分解直观图
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一张完整的零件图，应具备下列内容：
一组图形
完整的尺 寸 技术要求
标题栏
泵盖零件图
支承板和 均布孔内 部结构表 示
或局部剖视图；
连接部分、肋板 的断面形状和细 小结构，常采用 断面图或局部放 大图表示。 筋板断面表示 叉架零件图
单击界面继续 上 一页 下 一页 返回
凸台的外形 表示
4. 箱体类零件
箱体是机器或部件的外壳或座体，它是机器或部件中的骨架零 件，起着支承、包容、安装、固定部件中其他零件的作用。
主动齿轮
制图 审核
比例
数量 材料
1:2
《机械制图》齿轮油泵
【连接和固定方式】 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。
端盖和泵体？
齿轮的轴向定位？
用螺钉连接，用销钉准确定位。 靠齿轮端面与端盖内侧面接触而定位。
【密封装置】 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴
的伸出端设有密封装置。 端盖与泵体之间有垫片。
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
02
经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、 润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图
【看图方法】
1 从主视图入手，根据各装配干线，对照零件在各视图中的投影关系； 2 根据零件序号对照明细表，确定零件名称、数量及位置； 3 由各剖面线的不同方向和间隔，分清各零件轮廓范围和大致形状；
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图
【技术要求】
1.齿轮安装后用 手转动传动齿轮 轴时，应灵活。
2.两齿轮轮齿的 啮合面应占齿长 的3/4以上。
由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是 安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知 它由15种零件组成，其中非标准件10种，结构不太复杂。
(其中注意未画剖面线处，可能是实心杆件、肋板、孔洞和空腔）
4 由装配图上所标注的配合代号，了解零件间的配合关系； 5 利用一般零件结构有对称性、利用相互连接两零件的接触面形状应
大致相同的特点，帮助想象零件形状。
1.了解装配关系 2.了解部件的工作原理
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图 1 分析零件间的装配关系
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
机械制图第9章装配图习题答案
第9 章装配图
9. 1 根据手动气阀的装配示意图和零件图画出其装配图。
手动气阀用途及工作原理
手动气阀是汽车上用的—种压缩空气开关机构。
当通过手柄球（序号 1）和心杆（序号 2）将气阀杆（序号 6）拉到最上位置时（如图所示），储
气筒与工作气缸接通。
当气阀杆推到最下位置时，工作气缸与储气筒的通道被关闭，此时工作气缸通过气阀杆中心的孔道与大气接通。
气阀杆与阀体（序号 4）孔是间隙配合，装有 O 型密封圈（序号 5）以防止压缩空气泄露。
螺母（序号 3）是固定手动气阀位置用的。
9. 2 根据虎钳的装配示意图和零件图画出其装配图。
9. 3 读柱塞泵装配图。
9. 4 读微动机构装配图。
9. 5
读双向开关装配图。
9. 5 读双向开关装配图。
9. 6 装配体测绘。
姓名：学号：
20·班
级：。
机械制图项目九 齿轮油泵装配图的绘制与识读
__
二 、 读 以装 机配 用图 虎的 钳方 为法 例和 步 骤
咸阳
⒈ 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有 关资料，了解部件 的名称、用途和 使 用性能。
⑵ 看零件编号和明细
栏，了解零件的名
咸阳
称、数量和它在图
中的位置。
由装配图的标题栏可知机用虎钳是安装在机床上的一种夹具。由明细 栏可知它由11种零件组成，其中标准件两种 。
项目九 齿轮油泵装配图的绘制与识读 学习目标
1.掌握装配图的读图要求、读图方法和零部件测绘方法； 2.了解由装配图拆画零件图的方法和步骤； 3.能熟记6S管理规定，并按照6S管理规定进行操作。
任务分析
任务导入
知识链接
任务计划与 决策
任务实施
任务评价
任 务 引 入
任务分析
识读齿轮油泵装配图，首先通过装配图的 标题栏、明细表了解机或部件的哪些内容，然 后通过各个视图搞清机器或部件的性能、工作 原理、装配关系和各零件的主要结构、作用以 及拆装顺序等等，最后归纳总结想象出齿轮油 泵的立体图。
问题： 1.φ16H7/h6含意? 说出五类尺寸。
问题： 2.11号件的定位? 问题： 3.10号件的作用? 问题： 4.运动传动路线? 问题： •5.拆卸顺序?
问题： 6. 6号件结构和形状?
齿 轮 油 泵 装 拆 卸 过 程 演 示
齿 轮 油 泵 装 拆 卸 过 程 演 示
5.分析零件主要结构形状和用途
（一）认真阅读装配图
在拆画零件图之前，一定要认真阅读装配图，完成读图的各项要求。 分离零件时，应注意以下两点：
①根据明细栏中的零件符号，从装配图中找到该零件所在的位置。 ②根据零件的剖面线倾斜方向和间隔，及投影规律确定零件在各视图 中的轮廓范围，并将其分离出来。 （二）补画出所缺的图线
任务识读齿轮泵装配图PPT课件
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
审核
（厂名）
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写名细表， 以便生产、看图和图样管理。 一、零、部件序号 序号应标注在 图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指 引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。 若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。 指引线不要彼此相交。 必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。 对于零件组，允许采用公共指引线。 每一种零件只编写一个序号。 要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐 二、名细表
第22页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
一、零、部件序号
18
标注序号的注法
指引线末端画箭头
5 4 3
5 4
345 34 5
55
3
公共指引线
指引线可弯折一次
第23页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
二、明细表
第24页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
第2页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的内容
1.一组图形
表达机器 工作原 理、零 件间装 配关系 、
项目九识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图.
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施ห้องสมุดไป่ตู้骤
柱塞泵结构图
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
1.连接与固定方式 泵体7与泵套6、衬盖20之间用螺钉连接;轴10与凸轮22之间用键连接;单向阀体 12、油杯5与泵体7之间用螺纹连接;轴10两端用轴承进行支承;泵体上4×φ 9为柱塞 泵的安装孔。 2.配合关系 轴10与凸轮22之间为φ 16H7/k6配合，是基孔制过渡配合;衬盖20与泵体7之间 为φ 50H7/h6配合，是基孔制间隙配合;衬套9与泵体7之间为φ 42H7/js6配合，是基 孔制过渡配合;泵套6与泵体7有两处配合，分别为φ 30H7/k6、φ 30H7/js6，均为基 孔制过渡配合;柱塞11与泵套6之间为φ 18H7/h6配合，是基孔制间隙配合。 3.拆卸顺序 柱塞泵的拆卸顺序是:先松开泵套6与泵体7之间的三个固定螺钉，将泵套连同 柱塞等一起拆下，然后将柱塞、弹簧、螺堵头分开;卸下衬盖20与泵体之间的连接 螺钉，然后将轴10连同其上各个零件从泵体中拆出，再将各个零件分别拆下。0
装配图中弹簧的画法
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
一、概括了解 如图柱塞泵装配图所示，从标题栏得知该部件是柱塞泵，是液压系统中的 一种供油装置，常用于机器的润滑系统中;从明细栏了解到此部件共有22种零件， 其中7种标准件，其余为非标准件。
二、分析工作原理
柱塞泵工作时，动力由轴10传入，带动凸轮22旋转，柱塞11靠弹簧4的作用， 使与凸轮保持接触。凸轮旋转时，柱塞作往复运动，使泵腔容积变化，从而产 生吸油和压油过程，实现输送油流的工作。使用由单向阀体12、球13和球托14 构成的单向阀控制油流的方向。 三、分析装配与连接关系 柱塞泵主要由泵体、主轴轴系、柱塞轴系等组成，如下图所示。
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项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
四、分析表达方案
柱塞泵装配图由主视图、俯视图、左视图和泵体7的A向局部视图以及B—B
剖视图组成。 1.主视图 主视图按工作位置放置，表达柱塞泵的主体结构特征，用通过柱塞轴线剖切 的局部剖视图表达柱塞轴系装配线上各零件的结构形状、连接和配合关系以及凸 轮、键、轴的连接关系和吸、排油用单向阀的位置。 2.俯视图 俯视图采用通过主轴轴线的局部剖视图，表达主轴轴系装配线与零件的结构 形状、连接和配合的关系，避开柱塞轴系各零件的重复表达，保留外形。为表达 泵套与泵体的连接关系，取小部分局部剖。
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
柱塞泵结构图
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
1.连接与固定方式 泵体7与泵套6、衬盖20之间用螺钉连接;轴10与凸轮22之间用键连接;单向阀体 12、油杯5与泵体7之间用螺纹连接;轴10两端用轴承进行支承;泵体上4×φ 9为柱塞 泵的安装孔。 2.配合关系 轴10与凸轮22之间为φ 16H7/k6配合，是基孔制过渡配合;衬盖20与泵体7之间 为φ 50H7/h6配合，是基孔制间隙配合;衬套9与泵体7之间为φ 42H7/js6配合，是基 孔制过渡配合;泵套6与泵体7有两处配合，分别为φ 30H7/k6、φ 30H7/js6，均为基 孔制过渡配合;柱塞11与泵套6之间为φ 18H7/h6配合，是基孔制间隙配合。 3.拆卸顺序 柱塞泵的拆卸顺序是:先松开泵套6与泵体7之间的三个固定螺钉，将泵套连同 柱塞等一起拆下，然后将柱塞、弹簧、螺堵头分开;卸下衬盖20与泵体之间的连接 螺钉，然后将轴10连同其上各个零件从泵体中拆出，再将各个零件分别拆下。0
装配图中弹簧的画法
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
一、概括了解 如图柱塞泵装配图所示，从标题栏得知该部件是柱塞泵，是液压系统中的 一种供油装置，常用于机器的润滑系统中;从明细栏了解到此部件共有22种零件， 其中7种标准件，其余为非标准件。
二、分析工作原理
柱塞泵工作时，动力由轴10传入，带动凸轮22旋转，柱塞11靠弹簧4的作用， 使与凸轮保持接触。凸轮旋转时，柱塞作往复运动，使泵腔容积变化，从而产 生吸油和压油过程，实现输送油流的工作。使用由单向阀体12、球13和球托14 构成的单向阀控制油流的方向。 三、分析装配与连接关系 柱塞泵主要由泵体、主轴轴系、柱塞轴系等组成，如下图所示。
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 圆柱螺旋压缩弹簧可画成视图、剖视图或示意图，如图1所示。 圆柱螺旋压缩弹簧的绘制步骤如图2所示。 国标规定: （1）圆柱螺旋压缩弹簧在平行于轴线的投影面上的视图中，各圈的轮廓形状 应画成直线。
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
八、拆画泵体零件图 1.读装配图 读懂装配图，了解设计意图。 2.确定零件的形状 根据装配图中的序号和剖面线的 区别，按照投影关系分离出对应零件 的线框，确定零件的形状，如图所示。
项目九
识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学 习 目 标
读柱塞泵装配图，并拆画7号零件泵体的零 件图。通过完成该项目，掌握识读装配图的方法 及由装配图折画零件图的步骤;了解弹簧的性能
及规定画法。
项目九
识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
柱塞泵中用的弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧，如图所示。 一、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算 1.线径d 制造弹簧的钢丝直径。 2.弹簧直径 弹簧外径D2:弹簧外圈直径。弹簧内径D1:弹簧内圈直径，D1=D2-2d。 弹簧中径D:弹簧平均 直径，D=（D2+D1）/2=D2-d=D1+d。 3.节距t 相邻两有效圈对应两点的轴向距离。 4.支承圈数nz、有效圈数n和总圈数n1 支承圈数nz:为了使压缩弹簧工作时受力均匀，不致弯曲，在制造时两端节距要逐渐缩小， 并将端面磨平，这部分只起支承作用，称为支承圈。支承圈的圈数nz通常取1.5、2、2.5。 有效圈数n:弹簧除支承圈外，保证相等节距的圈数称为有效圈数n。 总圈数n1:支承圈数和有效圈数之和称为总圈数n1，即n1=n+nz。 5.自由高度（长度）H0 弹簧无负荷时的高度（长度），H0=nt+（nz-0.5）d。 6.展开长度 L 制造时弹簧丝的长度， L≈πDn1。 7.旋向 弹簧绕线方向，分左旋（LH）和右旋（RH）两种，没有专门规定时制成右旋和左旋均可。
（1）规格（性能）尺寸:柱塞的直径φ 18及凸轮偏心距5。
（2）总体尺寸（外形尺寸）:柱塞泵的总长175，除去主轴外伸端的其余宽度70。 （3）安装尺寸:柱塞泵泵体上安装孔的直径φ 9。 （4）配合尺寸（装配尺寸）:在前文中已叙述。 （5）其他重要尺寸:柱塞泵单向阀的定位尺寸91及油杯的定位尺寸32等。 七、分析技术要求（略）
学习资料
图1 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
项目九 识读柱塞泵装图并拆画泵体零件图
学习资料
图2 圆柱螺旋压缩弹簧的绘制步骤
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
三、装配图中弹簧的画法 在装配图中，将弹簧看作实心物体，被弹簧挡住的结构一般不画，可见部 分应画至弹簧外轮廓或弹簧中径线处。弹簧线径小于2 mm的圆形剖面可以涂黑 或采用示意画法，如图所示。
3.左视图
左视图表达外形，左下方局部剖表达安装孔的结构。
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
五、分析主要零件的结构及尺寸 经过上面分析后，大部分的零件结构形状已基本清楚，如凸轮、主轴、柱塞、
泵套、衬盖等。对少数复杂的零件，可依靠不同方向或不同间隔的剖面线以及各
视图之间的投影关系进行判别、区分，如泵体7等。 六、分析尺寸
（2）圆柱螺旋压缩弹簧均可画成右旋，对于左旋圆柱螺旋压缩弹簧，不论画
成左旋还是右旋，一律要注出旋向“LH”字样。 （3）不论弹簧支承圈数是多少以及末端贴紧情况如何，均可按支承圈数为
2.5绘制。
（4）有效圈数在4圈以上的圆柱螺旋压缩弹簧，其中间部分可省略不画。
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图