水处理的过滤工艺和技术
水处理过滤技术
国内快滤池一般采用d10=0.5～0.6mm，K80=2.0～2.2 的滤料；
国外则倾向于选用稍大的d10和较小的d80。
第三节
快滤池
第三节
快滤池
双层及多层滤料级配：
第三节
快滤池
三、承托层 作用：防止滤料从配水系统中流失； 反冲时均匀配水。 （1）单层滤料或双层滤料池，采用大阻力 配水系统由天然卵石或碎石组成。
快滤池
(在冲洗过程中不因碰撞、摩擦而破碎。)
② 有足够的化学稳定性。
(不溶于水，对废水中的化学成分足够稳定，不产生有害 物质。)
③ 具有一定的大小和级配。
（粒度适中，外形近乎球形，表面粗糙，带有棱角，能提 供较大的比表面和孔隙率，满足截留悬浮物的要求。）
④ 价廉，易得。
第三节
(2)滤料的种类
快滤池
A、提高滤料颗粒的均匀性，即减小K80 ，增大d10 。 B、由单层滤料改为多层滤料； C、改变水流方向（上下双向过滤）。
出水
石英砂 石英砂
出水
无烟煤 石英砂
无烟煤 石英砂 磁铁矿
承托层 进水
承托层 进水
承托层 出水
承托层 出水
a.上向流过滤
b.双向流过滤
c.双层滤料
d.三层滤料
第二节
过滤理论
为了改变上细下粗的滤层中杂质分布严重的不均匀 现象，提高滤层含污能力，出现了双层滤料、三层滤料 或均质滤料等，见图。
第二节
过滤理论
实际工作时，往往是下层滤料截留悬浮颗粒 作用远未得到充分发挥时，过滤就得停止。
原因：滤料经反冲洗后，滤层因膨胀而分层，表层滤料粒径最 小，粘附比表面积最大，截留悬浮颗粒量最多，而孔隙尺寸又最小， 因而，过滤到一定时间后，表层滤料间孔隙将逐渐被堵塞，甚至产 生筛滤作用而形成泥膜，使过滤阻力剧增。导致结果: (1)在一定过滤水头下滤速减小（或在一定滤速下水头损失达到 极限值）; (2)或者因滤层表面受力不均匀而使泥膜产生裂缝时，大量水流 将自裂缝中流出，以致悬浮杂质穿过滤层而使出水水质恶化。 当上述两种情况之一出现时，过滤将被迫停止。
《水处理技术及原理》第6章-过滤
滤池穿孔滤砖
28
复合气水反冲洗配水滤砖
29
4.3 反冲洗
第
恢复过滤能力
4
1．反冲洗方式
节
1) 高速水流反冲洗: 30-36 m/h
配
2) 气、水反冲洗
水
气冲强度：10－20 L/m2 s
系
水冲强度：3－4L/m2 s
统
3) 表面辅冲加高速水流反冲洗
与
反
冲
洗
30
冲洗强度 膨胀度
L/(s m2)
24
4.2 配水系统类型
第
2．小阻力配水系统
减少配水系统阻抗S1
4
降低配水系统流速
节
增大配水空间
配
使孔眼处的压力接近
水
相应降低S2，增加开孔比1.0-1.5%
系
统
与
特点：配水系统结构简单，冲洗水头小（2m左右）
反
适应于面积小的滤池
冲
洗
25
钢筋混凝土穿孔板：板上铺设一层或两层 尼龙网。
26
穿孔滤砖：开孔比，上层1.07％，下层0.7%
第 2
节
快 滤 池
9
2.2 普通快滤池的工作过程与周期
第 工作过程 2
节
快 滤 池
10
2.3 过滤方式-变水头等速过滤
第
2
随着过滤进行，滤层孔隙率
节
减少，水头损失增加，滤池
内水位自动上升，自由进流，
以保持过滤速度不变。
快
滤
-------虹吸滤池
池
无阀滤池
11
2.3 过滤方式-等水头等速过滤
第
通过设置出水流速调节器 ：普通快滤池
水工艺处理
水工艺处理水工艺处理是一种应用广泛的水处理技术，通过该技术可以对水进行净化、除垢、消毒等处理，以提高水质的品质。
本文将介绍水工艺处理的原理、应用和发展趋势。
一、水工艺处理的原理水工艺处理是利用物理、化学和生物等方法对水进行处理，以去除其中的悬浮物、溶解物、有机物和微生物等杂质，从而提高水的质量。
水工艺处理主要包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等过程。
1. 预处理：预处理是水工艺处理的第一步，旨在去除水中的悬浮物和颗粒物。
常用的预处理方法有沉淀、澄清和絮凝等。
其中，絮凝是指通过添加絮凝剂使悬浮物聚集成较大的颗粒，便于后续的沉淀或过滤。
2. 混凝沉淀：混凝沉淀是水工艺处理的核心环节，通过添加混凝剂使水中的悬浮物和溶解物凝聚成较大的颗粒，从而便于后续的沉淀和过滤。
常用的混凝剂有铁盐、铝盐和高分子聚合物等。
3. 过滤：过滤是水工艺处理中的常用方法，通过过滤介质将水中的颗粒物和溶解物截留下来，从而得到较为纯净的水。
常见的过滤介质有砂石、活性炭和陶瓷等。
4. 消毒：消毒是水工艺处理中的重要环节，旨在杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，以保证水的卫生安全。
常用的消毒方法有氯气消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。
水工艺处理在生活和工业中有着广泛的应用。
下面分别介绍其在生活和工业领域的应用：1. 生活领域：水工艺处理在生活领域主要应用于自来水处理、污水处理和饮用水处理等。
通过水工艺处理，可以去除水中的杂质和污染物，提高水的质量，保障人们的生活用水安全。
2. 工业领域：水工艺处理在工业领域的应用非常广泛。
比如，电力、石化、制药、纺织等行业都需要大量的水作为生产原料或冷却剂，而这些水往往需要经过水工艺处理才能满足生产的要求。
此外，水工艺处理还可以应用于工业废水的处理和再利用，实现资源的循环利用。
三、水工艺处理的发展趋势随着人们对水质要求的提高和环境保护意识的增强，水工艺处理技术也在不断发展和创新。
以下是水工艺处理的发展趋势：1. 高效节能：未来水工艺处理技术将更加注重节能减排，通过改进设备和工艺，降低能耗和排放，实现高效节能。
超纯水处理原理,工艺及技术简介
超纯水处理原理, 工艺流程及技术简介1.超纯水制备原理威立雅实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。
预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。
反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。
超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。
2.原水预处理系统预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。
对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。
PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。
AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。
软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。
3.反渗透纯化系统反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。
反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。
在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。
通常当原水电导率<200μS/cm时，一级RO纯水电导率≤5μs/cm，符合实验室三级用水标准。
对于原水电导率高的地区，为节省后续混床离子交换树脂更换成本，提高纯水水质，客户可考虑选择二级反渗透纯化系统，二级RO纯水电导率约1~5μS/cm，与原水水质有关。
4.超纯化后处理系统①混床离子交换纯化柱混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。
阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子，阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子，在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O，因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。
水处理工艺流程及原理
水处理工艺流程及原理水是人类生存不可或缺的资源，然而由于人类活动和自然因素等原因，水源的污染问题越来越严重。
因此，水处理工艺成为保障饮用水安全的重要环节。
本文将介绍水处理工艺的流程及原理。
一、水处理工艺流程1.预处理水处理的第一步是预处理，其目的是去除水中的悬浊物和微生物等杂质，以减轻后续处理工艺的负担。
常见的预处理工艺包括：格栅除污、沉淀池、砂滤器、活性炭过滤器等。
2.絮凝在此步骤中，化学药剂被 dosin 到水中以帮助颗粒污染物形成较大的团块，使其变得更容易被过滤或沉淀。
常见的絮凝剂包括聚合氯化铝、高岭土、铁氧化物等。
3.沉淀沉淀的目的是将絮凝后形成的团块和混凝剂一起沉淀到水中底部，此步骤中将使用沉淀池或静态沉淀器。
4.过滤经过沉淀后，水中的悬浮固体和污染物已经减少，但仍需进一步处理以去除颗粒状物质。
常见的过滤器包括砂滤器、活性炭过滤器、微孔膜滤器等。
5.消毒水中仍有一些细菌、病毒等微生物会对人类健康造成威胁，因此必须加入消毒剂对水进行消毒处理。
消毒剂的常见类型包括氯、臭氧、紫外线等。
6.清洗处理后的水通过管网输送至各用户处，但在输送前需要进行管道清洗，以确保水质的安全卫生。
二、水处理原理1.物理作用物理性处理技术主要通过物理方法去除悬浮物和颗粒物，如沉淀、过滤和飘浮于水表面的泡沫等。
2.化学作用化学性处理主要通过添加化学药剂，产生凝聚作用，迫使水中的杂质和污染物结合成较大颗粒，使其更容易被去除。
3.生物作用生物性处理工艺一般通过微生物活动去除水中的污染物和有机物，包括生物接触氧化法、好氧/厌氧处理等。
4.混合作用有时两种或多种处理技术结合使用，以达到更有效的处理效果，如沉淀-过滤法和沉淀-浮选法等。
三、结尾水处理工艺是保证饮用水质量的重要方式，各种处理工艺的流程和原理在实际应用中需要根据水源不同、水质不同以及实际应用情况进行调整和优化。
未来，我们应该加强水资源的保护和治理工作，切实保障人民群众的饮用水安全。
水处理流程和工艺
水处理流程和工艺水处理是指对水进行物理、化学或生物处理，以去除其中的杂质、有害物质或改善水质特性的过程。
水处理流程一般包括预处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等环节。
下面将详细介绍水处理的一般流程和工艺。
1.预处理预处理是水处理过程中的第一步，主要是去除水中的大颗粒物和可溶性有机物。
常见的预处理工艺包括：-滤网过滤：利用网孔大小过滤水中的大颗粒物，如砂、泥土等。
-预氧化：利用氧化剂对水中的有机物进行氧化，以使其易于去除。
-砂滤：通过砂滤器过滤水中的悬浮物和胶体物质。
2.混凝混凝是将水中的悬浮颗粒和胶体物质聚集在一起形成较大的团聚体，以便于后续的沉淀和过滤。
混凝的常用剂量包括：-无机混凝剂：如氯化铁、硫酸铝等，能与水中的悬浮颗粒和胶体物质发生化学反应，形成疏水性物质。
-有机混凝剂：如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等，能通过电荷中和和聚集作用使悬浮物团聚。
3.沉淀沉淀是利用重力使聚集在混合物中的悬浮物下沉到底部，也称为固液分离。
常见的沉淀设备有：-沉淀池：通过缓慢流动的水将悬浮颗粒逐渐沉淀到池底，产生清水。
-浮选池：利用气泡在悬浮物颗粒表面的附着作用，使其上浮形成浮渣。
4.过滤过滤是将水中的固体颗粒通过滤材的孔隙排除的工艺过程。
常用的过滤设备和滤材包括：-砂滤器：利用砂滤料过滤水中的悬浮物和胶体颗粒。
-纤维滤料：利用纤维滤料过滤水中的微小颗粒和有机物。
-活性炭滤料：利用活性炭吸附水中的有机物、氯等。
5.消毒消毒是为了杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，以保证水的安全性。
常用的消毒方法包括：-氯消毒：将氯气或次氯酸钠加入水中，通过氧化作用杀灭微生物。
-臭氧消毒：将臭氧气体注入水中，通过臭氧氧化作用杀灭微生物。
-紫外线消毒：利用紫外线照射杀灭细菌、病毒等微生物。
除了上述的基本流程和工艺外，还有一些高级水处理工艺如反渗透、离子交换、电析等，用于特殊水质需求的处理，例如脱盐水处理、废水处理等。
总之，水处理的流程和工艺主要包括预处理、混凝、沉淀、过滤和消毒等环节，根据不同的水质特性和需求，可适当调整工艺流程和添加辅助剂，以达到水处理的目的。
生活饮用水的主要处理工艺流程
生活饮用水的主要处理工艺流程生活饮用水的处理工艺流程是确保水源安全、提高水质的重要步骤。
下面将详细介绍生活饮用水的主要处理工艺流程，包括原水处理、混凝沉淀、过滤、消毒和水质监测等环节。
1. 原水处理原水处理是将自然水源（如河水、湖水、地下水）进行预处理，去除其中的悬浮物、浑浊物、有机物和微生物等。
常用的原水处理方法包括：1.1 水源筛选：通过格栅和滤网去除大颗粒悬浮物和杂质。
1.2 沉淀：将水源放置在沉淀池中，利用重力使悬浮物沉淀到底部。
1.3 调节pH值：根据原水的pH值进行调节，使其适合后续处理工艺。
1.4 混凝剂投加：投加混凝剂（如聚合氯化铝）使悬浮物凝结成较大颗粒。
2. 混凝沉淀混凝沉淀是将原水中的细小颗粒物和胶体物质会萃成较大颗粒，以便后续过滤处理。
主要包括以下步骤：2.1 混凝剂投加：在混凝池中投加适量的混凝剂，使悬浮物和胶体物质凝结成较大颗粒。
2.2 混凝搅拌：通过搅拌设备将混凝剂充分混合，促进颗粒的会萃。
2.3 沉淀：将混凝后的水体放置在沉淀池中，利用重力使颗粒沉淀到底部。
2.4 澄清水采集：从沉淀池的上层取出澄清水，即混凝沉淀后的水体。
3. 过滤过滤是将混凝沉淀后的水体通过过滤介质，去除残存的悬浮物、胶体物质和微生物等。
常用的过滤介质包括砂滤器、活性炭滤器和微滤器等。
过滤的步骤如下：3.1 砂滤：将混凝沉淀后的水体通过砂滤器，去除较大颗粒物和胶体物质。
3.2 活性炭吸附：将经过砂滤的水体通过活性炭滤器，去除有机物和异味。
3.3 微滤：将经过活性炭滤器的水体通过微滤器，去除微生物和细菌等。
4. 消毒消毒是为了杀灭水中的病原微生物，确保饮用水的安全性。
常用的消毒方法包括氯消毒、紫外线消毒和臭氧消毒等。
消毒的步骤如下：4.1 氯消毒：在水体中投加适量的氯化物（如氯气、次氯酸钠），杀灭水中的细菌和病毒。
4.2 紫外线消毒：将水体通过紫外线灯照射，破坏细菌和病毒的DNA结构，使其失去繁殖能力。
水处理工艺—水处理简介超滤反渗透
1、超滤
１.３ 超滤工艺原理
1.3.2 超滤有两种基本工作方式：死端过滤（全过滤）和错流过滤 （1） 死端过滤模式：所有进水都加压通过滤膜，浓缩液只在反洗时被去除。
死端过滤模式示意图如下：
死端过滤也称为直流过滤、全量过滤，与 常规的滤布过滤相似，被处理物料进入模 组件，等量透过液流出模组件，截流物留 在模组件内。为了保证膜性能的可恢复性， 必须及时从模组件内卸载截留物，因此需 要定时反冲洗（过滤的反过程）等措施来 去除膜面沉积物、恢复膜通量。模组件污 染后不能拆开清洗，通常使用在线清洗方 式。
1、超滤
超滤系统的运行
• 1、超滤
• １.２ 超滤作为反渗透预处理的优点
膜过滤精度远高于传统过滤，可全部去除大于0.1μm的胶体和
颗粒物；
对悬浮颗粒、胶体、微生物、细菌、病毒的去除率近100%；
对有机物的去除率达20－50%；
受原水水质波动影响小，出水水质稳定；
运行压力低，节能效果显著；
若所用的薄膜只能使溶液中的溶剂或溶质单独通过，溶剂和溶质不能同 时通过，这种薄膜称为半透膜。对于反渗透、渗析及电渗析使用的是致密膜， 而超过滤及微孔过滤使用的是多孔质膜。
反渗透是反其自然渗透过程的一种科学方法，渗透和反渗透均是通过半 透膜来完成的，当用半透膜隔开两种不同浓度的溶液时，稀溶液中的溶剂就 会透过半透膜进入浓溶液一侧，这种现象叫渗透。当在浓溶液侧施加一外来 压力时，渗透过程即停止，即达到所谓渗透平衡，平衡状态所需要的外加压 力称为渗透压差。渗透压是溶液本身的一种性质，其值与膜无关。当继续增 大浓溶液一侧的压力，即所施压力大于渗透压力时，溶剂会反其原来的渗透 方向，由浓溶液侧通过半透膜进入稀溶液侧，这种现象称为反渗透。
二、水处理工艺流程
水处理常用工艺
水处理常用工艺以水处理常用工艺为标题，我们来探讨一下水处理中常用的几种工艺。
一、澄清工艺澄清是水处理中最基本的工艺之一，通过去除水中的悬浮物、泥沙、微生物等杂质，使水变得清澈透明。
常见的澄清工艺有：1. 自然沉淀：将水放置一段时间，利用重力使悬浮物沉淀到底部。
2. 絮凝剂处理：加入絮凝剂，通过絮凝作用将悬浮物聚集成较大的颗粒，便于沉淀。
3. 过滤：利用滤料（如石英砂、活性炭等）的孔隙和表面吸附作用，将悬浮物截留下来。
二、消毒工艺消毒是为了杀灭水中的病原微生物，保证水的卫生安全。
常见的消毒工艺有：1. 氯消毒：向水中加入氯气、次氯酸钠等化学物质，杀灭细菌、病毒等微生物。
2. 臭氧消毒：利用臭氧氧化作用来消毒，臭氧具有强氧化性，能有效杀灭微生物。
3. 紫外线消毒：利用紫外线的照射杀灭细菌、病毒等微生物。
三、软化工艺软化是为了去除水中的硬度成分，防止水垢的形成。
硬度主要由钙、镁等离子组成，常见的软化工艺有：1. 离子交换：利用离子交换树脂（如强酸型树脂、强碱型树脂）吸附水中的钙、镁离子，释放出等量的钠离子，达到软化水的目的。
2. 反渗透：利用半透膜对水进行过滤，将硬度成分和其他溶解物质截留下来，得到软化水。
四、脱盐工艺脱盐是为了去除水中的盐类，得到纯净水。
常见的脱盐工艺有：1. 蒸汽蒸馏：利用水和蒸汽的不同挥发性，将水中的盐类蒸发出去，得到纯净水。
2. 电渗析：利用电场作用，将水中的离子迁移至离子选择性膜上，实现脱盐。
3. 逆渗透：利用半透膜对水进行过滤，将溶解在水中的盐类截留下来，得到脱盐水。
五、深度处理工艺深度处理是对水进行进一步的净化处理，以满足特定要求。
常见的深度处理工艺有：1. 活性炭吸附：利用活性炭的孔隙结构和吸附性能，去除水中的有机物、余氯等。
2. 膜分离：利用微孔膜或超滤膜等对水进行过滤，去除微小颗粒、胶体等。
3. 混凝沉淀：通过加入混凝剂和絮凝剂，使胶体颗粒迅速聚集成较大的颗粒，便于沉淀。
常见的水处理工艺
常见的水处理工艺常见的水处理工艺有物理处理、化学处理和生物处理等。
下面将就这几种常见的水处理工艺进行介绍。
物理处理是指通过物理方法去除水中的悬浮物、悬浮沉积物和胶体等杂质。
常见的物理处理方法有过滤、沉淀和吸附等。
过滤是利用过滤介质对水进行过滤，去除其中的固体颗粒物质。
常用的过滤介质有砂子、活性炭等。
沉淀是利用重力作用使悬浮物或胶体沉淀下来，从而去除水中的杂质。
吸附是利用吸附剂对水中的溶解性有机物进行吸附，从而达到净化水质的目的。
化学处理是指通过化学反应去除水中的溶解性有机物、无机盐和重金属等杂质。
常见的化学处理方法有混凝、沉淀、氧化和还原等。
混凝是指向水中添加混凝剂，使其中的微小悬浮物或胶体结合成较大的团聚体，便于后续的沉淀或过滤处理。
沉淀是指通过向水中添加沉淀剂，使其中的溶解性物质转变为固体沉淀物，从而去除水中的杂质。
氧化和还原是通过向水中添加氧化剂或还原剂，使其中的有机物或无机物发生氧化或还原反应，从而降低水中有害物质的浓度。
生物处理是利用微生物的生物活性去除水中的有机物和氨氮等污染物。
常见的生物处理方法有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理是指将水中的有机物通过微生物的呼吸作用氧化分解为无害物质，同时还能去除水中的氨氮等污染物。
厌氧处理是指将水中的有机物通过微生物的厌氧呼吸作用分解为甲烷等气体和有机酸等物质，从而去除水中的有机污染物。
除了以上的常见水处理工艺，还有一些其他的水处理技术。
如电解、超滤、反渗透等。
电解是通过电解作用将水中的离子物质分解为无害物质，从而实现水的净化。
超滤是利用超滤膜对水进行过滤，去除其中的胶体、微生物和高分子有机物等。
反渗透是利用半透膜对水进行过滤，从而去除其中的离子、有机物和微生物等。
水处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
每种处理方法都有其独特的优点和适用范围。
在实际应用中，可以根据不同的水质和处理要求选择合适的水处理工艺，以达到净化水质的目的。
水处理工艺技术手册
水处理工艺技术手册1. 概述水处理是指对水质进行改善和净化的过程，广泛应用于工业、农业和生活用水等领域。
本手册旨在介绍水处理工艺技术的基本原理、常用设备和操作方法，以帮助读者全面了解水处理领域的知识。
2. 水处理过程2.1 净水处理过程净水处理过程主要包括预处理、混凝与絮凝、沉淀与过滤、消毒等步骤。
预处理常用的方法有筛选、搅拌、调pH值等，以去除水中的杂质和颗粒物。
混凝与絮凝通过添加化学药剂使水中的碎片、胶体和胶状物聚集成较大的颗粒，方便后续沉淀和过滤。
沉淀是利用重力使颗粒物沉淀到底部，过滤则通过过滤介质去除水中残留的固体颗粒。
最后，消毒是用来杀灭水中的微生物，常用的方法有氯气消毒、臭氧处理和紫外线辐照。
2.2 污水处理过程污水处理的主要目标是将污水中的有机物质、悬浮物、营养物等去除至达到国家排放标准。
传统的污水处理工艺包括预处理、生物处理和深度处理等步骤。
预处理主要通过格栅、砂池和沉砂池等设备去除污水中的固体颗粒。
生物处理利用微生物降解有机物质，最常见的方法是活性污泥法和厌氧处理法。
深度处理则进一步去除污水中的营养物和微量污染物，如磷和重金属。
现代污水处理技术还包括膜分离、生物滤池和生物膜反应器等高级工艺。
3. 水处理设备3.1 筛选设备筛选设备用于去除水中的悬浮颗粒和固体杂质，常见的有直接过滤器、离心机和旋流器等。
直接过滤器通过不同孔径的过滤介质实现筛选效果，离心机则利用离心力将颗粒物与水分离，旋流器则利用旋流将固体颗粒集中并排除。
3.2 混凝与絮凝设备混凝与絮凝设备常见的有搅拌器和絮凝槽。
搅拌器通过搅动水体，促进混凝剂与水中颗粒的接触，增加混凝效果。
絮凝槽则提供了充分的停留时间，使混凝后的颗粒聚集成较大的絮凝体。
3.3 沉淀设备沉淀设备主要包括沉砂池和沉淀池。
沉砂池利用重力将颗粒物沉降到底部，沉积成泥沙。
沉淀池则提供了较长的停留时间，以确保颗粒物充分沉淀。
3.4 过滤设备过滤设备常见的有砂滤器、活性炭滤器和膜过滤器等。
超纯水水处理工艺
超纯水是一种极度纯净的水，通常用于半导体制造、医药、实验室研究等对水质要求极高的领域。
以下是一个常见的超纯水处理工艺：
1. 预处理：超纯水处理系统通常包括一系列的预处理步骤，如过滤、软化和反渗透等，以去除水中的固体颗粒、有机物、金属离子等杂质。
2. 反渗透（RO）：通过高压将水推过半透膜，将其中的溶解固体、有机物质、细菌、病毒等去除，产生相对纯净的水。
3. 阳离子交换器：用于去除水中的阳离子，如钠、钙、镁等，以进一步提高水的纯度。
4. 阴离子交换器：用于去除水中的阴离子，如硫酸根离子、硝酸根离子等。
5. 混床离子交换器：混合了阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，用于进一步去除水中的离子，产生极为纯净的水。
6. 紫外灭菌：利用紫外光的杀菌作用，去除水中的微生物，确保水质的纯净度。
7. 管路和储存：超纯水需要在整个输送过程中尽量避免与空气接触，
因此需要采用高纯度的管路和容器进行输送和储存。
超纯水处理工艺的每个步骤都需要严格控制和监测，以确保水质符合相关标准和要求。
同时，设备的维护和管理也至关重要，以保证长期稳定地提供超纯水。
水厂常用净水处理工艺方法及应用效果
水厂常用净水处理工艺方法及应用效果水厂是保障城市居民饮水安全的重要设施，而水厂的净水工艺则是保证水质清洁、健康的重要环节。
目前常用的水厂净水处理工艺及应用效果包括絮凝-沉淀-过滤工艺、膜分离技术和活性炭吸附技术等。
下面将分别介绍这三种工艺及其应用效果。
一、絮凝-沉淀-过滤工艺絮凝-沉淀-过滤工艺是水厂净水处理的传统方法，主要包括絮凝、沉淀和过滤三个步骤。
1. 絮凝絮凝是利用絮凝剂将水中的浑浊物质和胶质颗粒凝聚成较大的絮凝体，为后续的沉淀和过滤提供条件。
絮凝剂一般采用铝酸铵、聚合氯化铝等化学物质。
2. 沉淀沉淀是将絮凝后的颗粒物质通过重力沉降至底部，以分离悬浮颗粒物。
常用的沉淀设备包括沉淀池和沉砂池。
3. 过滤过滤是将经过絮凝和沉淀处理后的水通过过滤介质，如砂滤层、活性炭层等，去除残余的悬浮颗粒、胶体和微生物，使水质更加清洁。
这种工艺主要适用于处理中小型水厂的地表水和地下水，其处理效果良好，可大大提高出水水质的透明度和澄清度，满足国家卫生标准。
二、膜分离技术膜分离技术是近年来较为先进的水处理技术，主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术。
1. 微滤微滤是利用孔径在0.1-10微米之间的微孔膜，实现对水中大颗粒物质和胶体颗粒的截留和分离。
微滤工艺适用于水中微生物的过滤，能有效去除水中的细菌、病毒等微生物。
2. 超滤3. 反渗透反渗透是利用半透膜对水中的溶解性无机盐和有机物质进行截留和分离，净化水质。
其处理效果非常好，能有效去除水中的氯离子、硫酸盐、硝酸盐等有害物质，获得纯净水。
膜分离技术具有处理水质稳定、操作简便、节能减排等优点，因此在城市工业废水处理、饮用水生产等领域得到广泛应用。
三、活性炭吸附技术活性炭吸附技术是利用活性炭对水中的有机物质、异味物质和难降解物质进行吸附和去除的工艺。
活性炭是一种多孔的吸附材料，具有大表面积和较强的吸附能力。
活性炭吸附工艺主要包括固定床吸附和流动床吸附两种形式。
其处理效果非常好，能有效去除水中的异味、色度、有机物质和部分重金属等有害物质，使水质更加纯净和健康。
水处理十大技术
水处理十大技术1、软化法是指将水中硬度（主要指水中钙、镁离子）去除或降低一定程度的水。
水在软化过程中，只是软化水质，而不能改善水质。
2、蒸馏法是指将水煮沸，然后收集蒸汽，使之冷却和凝结成液体。
蒸馏水是极安全的饮用水，但有一些问题要进一步探讨。
由于蒸馏水不含矿物质，这成为反对者提出人的寿命容易老化的理由。
另外利用蒸馏法成本较高，耗费能源，不能去除水中挥发性物质。
3、煮沸法是指自来水煮沸后饮用，这是一种古老的方法，在国内普遍地应用。
水煮沸可杀死细菌，但对一些化学物质和重金属不能去除，即使其含量极低，所以饮用仍是不安全的。
4、磁化法是指利用磁场效应处理水，称为水的磁化处理。
磁化处理的过程就是水在垂直于磁力线的方向通过磁铁后，即完成磁化处理的过程。
我国对水的磁化处理，到目前为止仍是处于实践和研究的初级阶段，国外的净水器没有磁化功能的要求，因为磁化水不属于净水的范围，而是属于医疗方面的问题。
5、矿化法是指在净化的基础上再向水中增添对人体有益的矿物元素（如钙、锌、锶等元素）。
市售净水器一般通过在净水器中添加麦饭石来达到矿化的目的，但国家卫生部已经明令指出：“涉水产品不得宣传任何保健功能”。
臭氧、紫外线杀菌这些方面都只能杀菌，去除不掉水中的重金属和化学物质，经杀死的细菌尸体仍残留在水中，而成为热原。
6、电解法是把净化后的水进行电解，始于日本，这种设备称为电解水机。
它是把水先进行净化处理，然后再进行电解活化，其碱性活化水与人体内环境之PH值相对应，对人体有保健作用，适于饮用；酸性活化水可用于洗脸、洗澡，有美容作用。
不过，电解水对人体到底有多大的好处，尚需进一步探讨。
7、活性碳吸附可分为以下三种形态A.颗粒活性炭较为常用，多用本质、煤质、果壳（核）等含碳物质通过化学法或物理活化法制成。
它有非常多的微孔和比表面积，因而具有很强的吸附能力，能有效地吸附水中的有机污染物。
此外在活化过程中，活性碳表面的非结晶部位形成一些含氧官能团，这些基团使活性碳具有化学吸附和催化氧化、还原性能，能有效去除水中一些金属离子。
水处理的工艺流程
水处理的工艺流程一、预处理水处理的第一步是预处理，主要包括净水和除垢。
净水是指通过物理或化学方法去除水中的悬浮物、胶体物质、溶解物质等杂质，常见的方法有沉淀、过滤、吸附等。
除垢是指去除水中的硬度成分，主要包括碳酸盐、硫酸盐、铁锈等，常用的方法有软化、反渗透等。
二、混凝与絮凝混凝与絮凝是将水中的悬浮物、胶体物质聚集成较大的颗粒，以便后续的沉淀和过滤。
混凝是指通过加入混凝剂，使水中的悬浮物颗粒带电，并形成较大的絮凝体，常见的混凝剂有氯化铁、聚合氯化铝等。
絮凝是指将水中的悬浮物颗粒与混凝剂形成的絮凝体结合在一起，形成较大的颗粒，以便后续处理。
三、沉淀与过滤沉淀与过滤是将水中的悬浮物、絮凝体等固体颗粒从水中分离出来的过程。
沉淀是指通过重力作用使颗粒沉降到底部，形成沉淀物，常见的设备有沉淀池、沉淀槽等。
过滤是指通过过滤介质（如砂、活性炭等）将水中的固体颗粒截留下来，常见的过滤设备有滤筒、滤袋等。
四、消毒消毒是指将水中的细菌、病毒等微生物杀灭或去除的过程，以保证水的卫生安全。
常见的消毒方法有氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。
消毒后的水可以用于饮用、工业生产等领域。
除了以上基本的工艺流程，根据不同的水源和水质要求，还可以进行一些特殊的处理，如软化、脱气、脱盐等。
软化是指去除水中的钙、镁等硬度成分，常见的方法有离子交换、反渗透等。
脱气是指去除水中的溶解气体，常见的方法有通气、加热等。
脱盐是指去除水中的盐分，常见的方法有反渗透、电渗析等。
水处理的工艺流程包括预处理、混凝与絮凝、沉淀与过滤、消毒等环节。
通过这些工艺，可以有效去除水中的杂质、颗粒和微生物，提高水的质量和安全性。
水处理工艺的选择和实施需要考虑到水源的特点、水质要求以及经济和技术因素等多个方面的因素，以达到预期的处理效果。
水厂常用净水处理工艺方法及应用效果
水厂常用净水处理工艺方法及应用效果随着近年来生活水平的不断提高，人们对于饮用水质量的要求也越来越高。
因此，水厂在水处理工艺方面也不断进行创新，以提高净水效果。
下面简要介绍了水厂常用的几种净水处理工艺方法及应用效果。
1. 活性炭吸附法活性炭是一种具有极强吸附能力的物质，可以有效去除水中的有机物、重金属、异味等污染物。
水厂常用的活性炭吸附法主要包括颗粒状活性炭过滤和粉末状活性炭处理两种方法。
颗粒状活性炭过滤主要应用于水源较为稳定的地区，具有去除色度、浑浊度、有机物等优点。
粉末状活性炭处理则常用于膜法净水前处理，能够去除微污染物、提高膜的使用寿命。
2. 反渗透浓缩法反渗透浓缩法是一种利用半透膜分离水中溶质和溶剂的方法。
该方法能够去除水中绝大部分无机盐和有机物质，净水效果非常优秀。
在水厂中，该方法常用于海水淡化、超纯水制备等领域，已经成为目前最为成熟的水处理技术之一。
3. 混凝-沉淀法混凝-沉淀法是一种通过加入混凝剂使悬浮固体物聚集成大片，从而被沉淀下来的方法。
该方法常用于去除水中的藻类、微生物、颜色等污染物。
水厂常用的混凝-沉淀法主要是采用铁盐和铝盐等化学物质进行混凝处理，沉淀后使用高效过滤器去除混凝后形成的飘浮颗粒物。
这种方法适用于水源波动较大、水质较差的地区，效果非常优秀。
4. 电解氧化法电解氧化法是一种利用电解技术将水中的有机和无机污染物氧化分解的方法。
这是一种绿色、高效、低成本的处理工艺，在去除水中有机物、微污染物、氨氮等方面具有很好的效果。
在水厂中，该方法已经成为常用的前置处理工艺。
综上所述，水厂常用的净水处理工艺方法有很多，每种方法都有其独特的优点和适用范围。
在实际应用中，根据水源水质和污染物特点的不同，可采取不同的处理工艺组合，以达到最优化的净水效果。
10种常见的水处理方法
• 1. 沉淀过滤法这是一种最原始的过滤方法，它是依靠水中微粒杂质的自身重量下沉来达到分离的目的。
常用于水中杂质颗粒较大的场所，如江河湖水的初步自然澄清过滤。
2. 蒸馏法蒸馏法是把水加热，变成气体，分出混入气相中的低沸点成分或飞沫成分，低沸点气体放于大气中。
不挥发性不纯物残留于液相中，成为浓缩液排出。
如此把水精制成高纯度的水。
此法耗电耗水量很大，且使用时需有人看守，使用不方便，现已较少使用。
3. 薄膜微孔过滤（MF）法薄膜微孔过滤法包括三种形式：深层过滤、筛网过滤、表面过滤。
深层过滤是以编织纤维或压缩材料制成的基质，利用隋性吸附或是捕捉方式来留住颗粒，如常用的多介质过滤或砂滤；深层过滤是一种较为经济的方式，可去除98%以上的悬浮固体，同时保护下游的纯化单元不会被堵塞，因此通常做为预处理。
表面过滤则是多层结构，当溶液通过滤膜时，较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来，并主要堆积在滤膜表面上，如常用的PP纤维过滤。
表面过滤可去除99.9%以上的悬浮固体，所以也可作为预处理或澄清用。
筛网滤膜基本上是具有一致性的结构，就象筛子一般，将大于孔径的颗粒，都留在表面上（这种滤膜的孔量度是非常精准的），如超纯水机终端使用的用点保安过滤器；筛网过滤微孔过滤一般被置于纯化系统中的最终使用点，以去除最后的残留微量树脂片、碳屑、胶体和微生物。
4、活性炭吸附法活性炭依靠吸附和过滤作用主要去除水中的异色、异味、余氯、残留消毒物等有机物杂质。
5. 电渗析渗析是一种物理现象。
如将两种不同浓度的盐水，用一张渗透膜隔开，浓度高的盐水中的溶质如无机盐离子通过膜向浓度低的盐水中渗透，这个现象就是渗析。
这种渗析是由于含盐量浓度不同而引起的，称为浓差渗析。
因为是以浓度差作为推动力，扩散速度始终是比较慢的。
如果要加快这个速度，就可以在膜的两边加一直流电极。
电解质在电场的作用下，会加快迁移(qiānyí)的速度，这就称为电渗析。
电渗析耗电量大，且渗析膜片易坏，在反渗透技术出现后已很少使用。
水处理流程和工艺
水处理流程和工艺
水是地球上最重要的资源之一，有许多种工艺和流程可以用来处理水
以提高水质。
下面介绍了一些水处理流程和工艺：
1.过滤
过滤是将来自污水源的悬浮颗粒从水中分离出来的一种过程，一般使
用沙子、淤泥或其他普通材料来进行过滤，可以有效去除底泥、微生物、
藻类等烦恼质量。
2.沉淀
沉淀法是一种物理治理工艺，它可以将自由悬浮物、可溶性悬浮物和
有机物沉淀出来，以达到净化水质的目的。
沉淀法常用的添加剂有聚合物，活性炭等。
3.离子交换
离子交换是使用一种含有离子的吸附剂，如活性炭、水素氧化石膏和
有机模型等，将水中的有害离子替换出来以净化水质的一种方法。
它有效
去除水中的重金属离子、有机物离子和氟离子等。
4.活性炭吸附
活性炭吸附是一种利用活性炭的表面吸附作用得以净化水质的方法。
活性炭本身表面具有大量的微孔，可以吸附水中的悬浮物、有机物、重金
属和氟离子等有害物质，从而提高水质。
5.生物处理
生物处理是利用微生物的生物降解和控制作用净化水质的工艺。
它可
以有效地降解水中的有机物和其他污染物，以获得清洁的出水。
此外，生
物处理还可以在水处理中形成自我净化能力，可以减少遗留污染物的释放。
各种水处理工艺流程
各种水处理工艺流程
水处理工艺因水源水质不同，需要达到的要求各异而不同。
可根据需要灵活变通。
一、地下水
地下水中含有的物质很多，通常含量较大的是铁和锰。
因此普遍需要通过曝气工序。
原水→曝气→反应→石英砂过滤→锰砂过滤→活性炭吸附→灭菌→出水
二、自来水
自来水存在管道二次污染，主要是铁锈和细菌
机械过滤法（石英砂罐）+活性炭（可选）
三、纯净水（饮用）
1.地下水为水源
原水→曝气→反应→除铁→除锰→活性炭→软化→粗滤（5-25μm）→增压（1.1MPa）→RO膜→灭菌
2.自来水为水源
3.原水→砂滤→活性炭→粗滤（5-25μm）→增压（1.1MPa）→RO膜→灭菌
四、化学法制取纯净水
自来水→砂滤→活性炭→阳离子交换→阴离子交换→混合床交换软化和除盐五、软化和除盐
软化：1.用纳离子交换树脂进行软化
2.钠滤RO膜反渗透
六、膜分离
物理方法
μF——微孔过滤，去悬浮物，细菌，去不了的病毒
孔径大小0.05—10μm ≤0.3MPa
UF——超滤
分解扩散法：
七、矿泉水净化
砂滤（降低浊度）→活性炭（去异味）→粗滤（1-5μm）→精滤（0.2μm PES 聚砜）→灭菌（臭氧）紫外线
八、泳池水处理
毛发过滤器→砂滤（去悬浮物）→换热器→加药（ClO2灭菌）。
水处理方法
水处理方法1、沉淀物过滤法沉淀物过滤法的目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物质清除干净。
这些颗粒物质假如没有清除，会对透析用水其它精密的过滤膜造成破坏或甚至水路的堵塞。
这是最古老且最简单的净水法，所以这个步骤常用在水纯化的初步处理，或有必要时，在管路中也会多加入几个滤器（filter）以清除体积较大的杂质。
滤过悬浮的颗粒物质所使用的滤器种类很多，例如网状滤器，沙状滤器（如石英沙等）或膜状滤器等。
只要颗粒大小大于这些孔洞之大小，就会被阻拦下来。
对于溶解于水中的离子，就无法阻拦下来。
假如滤器太久没有更换或清洗，聚积在滤器上的颗粒物质会愈来愈多，则水流量及水压会渐渐削减。
人们就是利用入水压与出水压差来判定滤器被堵塞的程度。
因此滤器要定时逆冲以排出聚积其上的杂质，同时也要在固定时间内更换滤器。
沉淀物过滤法还有一个问题值得注意，由于颗粒物质不断被阻拦而聚积下来，这些物质面或许有细菌在此繁殖，并释放毒性物质通过滤器，造成热原反应，所以要常常更换滤器，原则上进水与出水的压力落差上升达到原先的五倍时，就需要换掉滤器。
2、硬水软化法硬水的软化需使用离子交换法，它的目的是利用阳离子交换树脂以钠离子来交换硬水中的钙与镁离子，以此来降低水源内之钙镁离子的浓度。
其软化的反应式如下：Ca2++2NaEX→CaEX2+2Na+1Mg2++2NaEX→MgEX2+2Na+1式中的EX表示离子交换树脂，这些离子交换树脂结合了Ca2+及Mg2+之後，将原来含在其内的Na+离子释放出来。
树脂基质（resinmatrix）内藏氯化钠，在硬水软化的过程中，钠离子会渐渐被使用耗尽，则交换树脂的软化效果也会渐渐降低，这时需要作还原（regeneration）的工作，也就是每隔固定时间加入特定浓度的盐水，一般是10%，其反应方式如下：CaEX2+2Na+（浓盐水）→2NaEX+Ca2+MgEX2+2Na+（浓盐水）→2NaEX+Mg2+假如水处理的过程中没有阳离子的软化，不只是逆渗透膜上会有钙镁体的沉积以致降低功效甚至破坏逆渗透膜，长期饮用也简单得到硬水症候群。
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水处理的过滤工艺和技术
(一)过滤运行程序
(1)过滤运行顺序。
过滤设备运行是由过滤、反洗和正洗(指反洗结束后，在投人运行时将初滤水排放)三个步骤组成一个周期。
当粒状滤料工作到截留一定量泥渣时(此时运行阻力也必然增高)，为了恢复它的过滤能力，需要将滤层进行清洗(通常由水冲洗和空气擦洗两部分组成)。
第二步是按与过滤运行相同的方法通水，只是将浊度不合格的出水排走，这称为正洗，待正洗至出水合格时，便可投人过滤运行(根据具体状况而定，一般可省略正洗)。
过滤效果，通常由出水水质，也就是水中残留浊度(悬浮物)的多少和运行周期两个方面来评价。
(2)进过滤器(滤池)水质要求悬浮物小于10-20mg/L。
(3)过滤器的运行监控项目主要有:
1)水头损失(进、出水压差不大于30-500a).
2)出水质量(悬浮物小于2mg/L)。
3)自动反洗时的起始状态与运行周期(不小于8h).。
4)滤速(流量)。
5)反洗强度、反洗持续时间等，监控仪表主要有进口流量计、出口浊度仪、进出口压力表(或压差仪)等。
(二)滤速
滤速是指单位时间、单位过滤面积上的过滤水量，单位为m³/ (平方米·h>或m/h。
水流
通过滤层的真流速应该是水在滤料的颗粒与颗粒之间孔隙中的流速。
然而，这样的流速无法求得，因为在同一滤层中，不同颗粒间孔隙的大小不是不均匀的，水流在各个孔道中的流速木会相同，所以能做到的只是估算某一滤层中真流速的平均值。
现常用滤速是根据过滤器中没有滤料假设条件算出来的，其计算式为
υ=Q/F
式中υ一滤速，m/h;
Q一过滤器的出力，m³/h；
F一，过滤器的过滤截面，㎡。
过滤器的滤速不宜过慢或过快。
滤速I意味着单位过滤面积的出力小，因此，为了达到一定的出力，必须增大过滤面积。
这样不仅要增加投资，而且使设备变得庞大。
滤速太快会使出水水质下降，运行时的水头脚失加大，过滤周期缩短。
最大允许滤速主要取决于滤料的粒径，粒径越小，允许的滤速越小。
滤速对滤池运行的影响见图2-25。
过滤器(池）滤速的选用见表2-14.
(三)反冲洗
当压力式滤器进出口间压差增加3~6mH20 (30,60kPa), 重力式滤器压差增加1. 4mH2 O (14kPa)时，滤池需要先反洗，然后正洗过滤器以除去沉积物。
目前滤池反冲洗方法主要有三种，一是单纯用水反冲洗;另一种是用水反冲洗并辅以表面冲洗;最后一种是气水反冲洗。
气水反冲洗作为去除滤池中滤料层的污泥，采用长柄滤头作为布气装置，随着粗粒均匀粒径深床滤池的应用，气水反冲洗技术得到完善。
气水反冲洗有三种运行方式:
(1)先单独用气冲，然后再用水单独冲洗。
(2)先用气水同时冲洗，然后再用水单独冲洗。
(3)先用气冲，然后气水同时冲洗，最后再单独用水冲洗。
关于气水v 1效果，分析认为吸附在滤料上的污泥分为两种，一种是滤料直接吸着而不易脱落的污泥，称作一次污垄3V- tA-另一种是积滞在沙粒间隙中的污泥，比一次污泥易于去除，称作二次污泥。
在反冲洗时去除二次污泥主要是由水流剪切力来完成，而去除一次污泥必须依靠颗粒间的摩擦碰撞作用。
冲洗效果优于单独气洗阶段。
此阶段杂质从滤料层去除。
气水反冲洗最后一个阶段是水漂洗(正洗)阶段，其作用为:①将从滤层中去除的杂质排出，用清水层置换废水层;②将残留在滤床中的空气排出。
正洗阶段时间根据出水水质状况而定。
运行实践表明，第三种运行方式冲洗效果较好。
反冲洗时，单位面积滤层所通过反冲洗用的水和空气的流量称为反洗强度，单位为L/ (m2·s)，也可直接采用流速(m/h)计算水和空气的流量。
反洗强度与石英砂滤层膨胀度关系见图2-26。
实际运行中，滤层膨胀度维持在40%左右已满足反洗效果。
为了防止操作时反洗流量过大，造成滤层紊乱、滤料流失，可在反洗排水管上安装调节锥或浮球控制阀限制并保持反洗流量稳定，见图2-27。
反洗排水的沟(管)流速选取1-l. 5m/s，排水的沟坡度采用1%~2%。
(四)工作周期
从过滤开始到冲洗结束的一段时间称为滤池的运行工作周期。
通常根据运行中允许水头损失与滤层的截污能力来确定工作周期T (h);为了保证滤池正常运行，操作中可根据具体情况规定时间(如8^-12h左右)或规定滤池进出口压力差超过0. 03MPa反冲洗一次。
滤池的运行周期与悬浮物含量关系见图2-280。