压裂液用助排剂性能指标

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6、大牛地气田酸液体系的配置方法及性能指标

6、大牛地气田酸液体系的配置方法及性能指标

大牛地气田酸液体系的配置方法及性能指标大牛地气田目前采用酸液体系主要有以下四种,胶凝酸酸液体系、转向酸酸液体系、地面交联酸酸液体系、清洁降阻酸酸液体系,每种酸液体系在配酸过程的要求和性能指标如下。

一、不同类型酸液体系的配置及注意事项1胶凝酸酸液体系配方1.1 酸液配方(1)胶凝酸配方:20%HCl+1.5%缓蚀剂(YHS-2)+ 0.15%CX-301(铁离子稳定剂)+0.5%助排剂(CX-308)+0.5%起泡剂(CX-302)+0.4%增稠剂(CX-208)(2)常规酸配方:20%HCl+1.5%缓蚀剂(YHS-2)+ 0.15%CX-301(铁离子稳定剂)+0.5%助排剂(CX-308)+0.5%起泡剂(CX-302)(3) 活性水配方:清水+ 0.5%助排剂(CX-308)+1.0%KCl1.2 酸液配制方法(1)配制要求:①所有的配液罐、运液车都要清洗干净。

②配液用水清洁、无污染、杂质,水质pH为6.5-7.5,机械杂质小于0.2%。

③现场实测入地酸浓度须在19%-21%范围内,胶凝酸粘度不小于30mPa.s。

④配液技术员必须全程监测、指挥配液过程,保证液体性能达到设计指标。

(2)胶凝酸配制要求:由于CX-208高粘酸液胶凝剂溶胀速度极快,不能用传统的一具酸罐上下循环的方法加入,而需要用两具罐建立循环来配制,所以现场每组配液队伍需要多备一具空酸罐,具体配制步骤如下:1)在用清水清洗后的酸罐中加入31%工业盐酸17.2 m3,然后加入清水10.1 m3,配置好所需浓度的盐酸。

2)连接好循环管线,启动泵车,在循环的条件下将420Kg缓蚀剂(YHS-2)和42Kg铁离子稳定剂(CX-301)加入酸液中。

3)将装有配置好盐酸的酸罐通过泵与管线和另外一具空酸灌相连,管线上接上射流枪。

启动泵,将储酸罐中的盐酸通过泵打入空酸灌,酸液在流经射流枪时产生负压,通过接在射流枪上的配液漏斗或者吸管加入112Kg CX-208高粘酸液胶凝剂,胶凝剂溶胀在空酸罐中形成均匀的胶凝酸。

压裂返排液标准

压裂返排液标准

压裂返排液标准
压裂返排液的标准如下:
1. 出水标准达到A2回注标准(悬浮固体含量<3mg/L,悬浮物颗粒直径中值<2um,含油量<5mg/L)或达到压裂配液回用水指标,满足《压裂液通用技术条件》SY/T 。

2. 国家行业标准NB/T —2015中主要对SS、Fe和部分特定细菌的浓度/含量规定了限值,压裂返排液在生产现场经“混凝沉淀—过滤—杀菌”工艺处理即可达标。

近年相关单位研究的重点主要在装置的橇装化集成、自动化控制和污泥同步干化等方面。

以上内容仅供参考,具体可查阅关于压裂返排液的国家标准、行业标准和技术规范,或咨询相关领域的专家学者。

压裂液性能评价

压裂液性能评价

压裂液性能评价压裂过程中,要求压裂液具有高的携带支撑剂的能力、低的摩阻力及在不同的几何空间、不同的流动状态下优良的承受破坏的能力。

能否达到完善这些性能,首要的工作在于对压裂液流变性能进行正常评价。

压裂液性能的测试和评价是为配制和选用压裂液提供依据,为压裂设计提供参考。

(1)流变性能测定1)基液粘度:压裂液基液是指准备增稠或交联的液体。

基液粘度代表稠化剂的增稠能力与溶解速度。

压裂基液粘度用范35旋转粘度计或用类似仪器测定。

对于不同井深的地层进行压裂,对基液粘度有不同要求。

对于低温浅井(小于2000m)基液粘度在40~60mPa·s;对于中温井(井深2000~3000m),基液粘度在60~80mPa·s;对于高温深井(3000~5000m),基液粘度在80~100mPa·s。

2)压裂液的剪切稳定性:评价压裂液的剪切稳定性实际上是测定压裂液的粘—时关系。

在一定(地层)温度下,用RV3或RV2旋转粘度计测定剪切速率为170s-1时压裂液的粘度随时间的变化。

压裂液的粘度降到50mPa·s时所对应的时间应大于施工时间。

3)稠度系数K'和流动行为指数n':用粘度计测定压裂液室温至油层温度下的流动曲线,如图18-8,用此图可以计算得出压裂液在不同温度下的K'和n'值,即n'=lgD1-lgD lg -lg 212ττ(18-15)式中n'—流动行为指数;τ—剪切应力,mPa ;D —剪切速率,s -1。

K'值越大,说明压裂液的增稠能力越强;n'值越大,说明压裂液的抗剪切能力越好。

但是K'值大,n'值就小。

n'值在0.2~0.7之间。

K',n'值亦可以用旋转粘度计测定不同剪切速率下的应力值,再经计算得出。

(2)压裂液的滤失性测定压裂液向油层内的渗滤性决定了压裂液的压裂效率。

(压裂液性能评价

(压裂液性能评价

压裂液总结压裂液是压裂施工的关键性环节之一,素有压裂“血液”之称。

它的性能除了直接影响到水力压裂施工的成功率外,还会对压后油气层改造效果产生很大的影响。

压裂液在施工时应具有良好热稳定性和流变性能,较低的摩阻压降,优秀的支撑剂输送和悬浮能力,而在施工结束后,又能够快速彻底的破胶返排,残渣低、并且进入地层的滤失液与油气配伍性好,对储层造成的潜在性伤害应最小,从而获得较理想的施工效果。

因此,在优选水力压裂所用的工作液时,应从压裂液的综合性能满足压裂工艺的要求及压裂液应当与储层配伍,对储层造成的潜在性伤害尽可能地小两方面着手,优选出高效、低伤害、适合储层特征的优质压裂液体系。

压裂是油气井增产,水井增注的有效措施之一。

特别适于低渗透油气藏的整体改造。

压裂形成具有高导流能力的填砂裂缝,能改善储集层流体向井内流动的能力,从而提高油气井产能。

然而,压裂作业中压裂液进人储集层后,总会干扰储集层原有平衡条件,压裂措施本身包含了改善储集层和伤害储集层双重作用,当前者占主导时,压裂增产,反之则造成减产。

为了获得较好增产效果,就应充分发挥其改善储集层的作用,尽量减少对储集层的伤害。

一、压裂液对油气层的损害压裂液是压裂施工的关键性环节之一,素有压裂“血液”之称。

它的性能除了直接影响到水力压裂施工的成功率外,还会对压后油气层改造效果产生很大的影响。

压裂作业中压裂液造成油气层损害的主要原因有:一是由于压裂液及其添加剂选择不当造成压裂液与油气层岩石矿物和油气层流体不配伍造成损害;二是压裂液对支撑裂缝导流能力的损害;三是压裂施工过程中的损害。

1.压裂液与油层岩石和油层流体不配伍损害1)压裂液滤液对油层的损害在压裂施工中,向储集层注人了大量压裂液,压裂液沿缝壁渗滤人储集层,滤液的侵人改变了储集层中原始含油饱和度,并产生两相流动,流动阻力加大。

毛管力的作用致使压裂后返排困难和流体流动阻力增加。

如果储集层压力不能克服升高的毛细管力,则出现严重和持久的水锁。

煤层气行业压裂液- 相当经典

煤层气行业压裂液- 相当经典

三 冻胶压裂液
参考配方:0. 35 %羟丙基瓜胶HPG + 2. 0 %KCl + 0. 2 %助 排剂(DL-10) + 0. 01 %NaOH + 0. 1 %LBT-6+ 0. 02 %硼砂 +0.05%~0.1% 防腐剂1227 +0. 015 %过硫酸铵
防腐剂1227 :十二烷基二甲基苄基氯化铵 性状 浅草黄色液体。有刺激性气味。易溶于水和醇,PH值7-9。 使用 除用作杀菌剂,还可用于缓蚀、缓速、润湿、防蜡、防 膨。用量0.1-0.2%。
一 活性水压裂液
参考配方:洁净水+氯化钾2%+ 助排剂(DL-10)0.2% 特点:其施工排量大,用液量大,摩阻大,滤失量大,加 砂量相对较少,有时产生砂堵,但对煤层的污染较小。
活性水、线性胶、冻胶破胶液对填煤粉模型渗透率伤害测试
过程渗透率随时间的变化,示于图1 ( a)~ ( f ) 。表1 列出测试 各阶段的渗透率值和伤害率。
无机硼酸盐交联的机理: 溶液中存在的单硼酸盐与胍胶分子链 上的顺式羟基配对而形成配位键, 将线状高分子链“连接”起 来, 从而形成高粘弹性的凝胶,其化学反应如下:
1.耐温耐剪切性能
2.支撑剂沉降测试 同线性胶压裂液试验方法,测试结果见表4。冻胶压裂液粘度
较大,支撑剂的沉降速率最小。
3 .冻胶压裂液破胶性能 从表5 可见,压裂液破胶性能完全达到压裂工艺要求,即6 h
煤层气行业常用压裂液
一 活性水压裂液 二 清洁压裂液 三 冻胶压裂液 四 线性胶压裂液 五 泡沫压裂液
煤层气井用压裂液在一定程度上,可以借鉴现行水基压裂液 性能评价,但由于煤储层具有松软、割理发育、表面积大、吸附 性强、压力低等与油藏储层不同的特性,由此而引起的高注入压 力、复杂的裂缝系统、砂堵、支撑剂的嵌入、压裂液的返排及煤 粉堵塞等问题,使得煤层气井用压裂液与油气田压裂液存在着差 异,主要表现在: (1)由于煤岩的表面积非常巨大,具有较强的吸附能力,要求压 裂液同煤层及煤层流体完全配伍,不发生不良的吸附和反应; (2)煤层割理发育,要求压裂液本身清洁,除配液用水应符合低 渗层注入水水质要求外,压裂液破胶残渣也应较低,以避免对煤 层孔隙的堵塞; (3)压裂液应满足煤岩层防膨、降滤、返排、降阻、携砂等要求。 对于交联冻胶压裂液,要求其快速彻底破胶。

一种酸性压裂液研制及其性能评价

一种酸性压裂液研制及其性能评价

一种酸性压裂液研制及其性能评价刘祥;沈燕宾【摘要】针对低渗透、碱敏性储层,研制了一种以有机锆为交联剂,羧甲基羟丙基胍胶为增稠剂的酸性压裂液体系,并对压裂液相关性能进行了系统评价.实验结果表明,当增稠剂溶液浓度为0.4%,交联比为100∶2,破胶剂加量为0.06%时,与压裂液助剂粘土稳定剂、缓蚀剂、助排剂等配制的压裂液破胶液粘度为1.013 mPa·s,残渣含量为261 mg/L,防膨率为90.5%,表面张力为27.6 mN/m,平均缓蚀速率为0.826 g/(h·m2),在90℃下滤失速率为0.575×10-5m/min0.5,对储层的伤害率小于15%.%The acid fracturing fluid system was developed for low permeability,alkaline sensitivity reservoir using organic zirconium as crosslinking agent, carboxymethyl hydroxypropyl guar gum as thickening agent. The performance of fracturing fluid was evaluated. The results showed that when the concentration of thickening agent was0.4% ,crosslinking ratio was 100:2, gel breaking agent amount was 0.06% , the viscosity of gel breaking agent was 1.013 mPa·S,the resi due content was 261 mg/L,the preventing ex pansion rate was 90.5% ,the surface tension was 27.6 mN/m,the average corrosion inhibition rate was 0.826g/(h·M2). The filtration rate was 0.575 × 10 -5 m/min0.5 at 90 ℃., the damage rate for reservoir was less than 15%.【期刊名称】《应用化工》【年(卷),期】2011(040)012【总页数】4页(P2186-2188,2196)【关键词】酸性压裂液;岩心伤害;有机锆交联剂【作者】刘祥;沈燕宾【作者单位】西安石油大学化学化工学院,陕西西安 710065;西安石油大学化学化工学院,陕西西安 710065【正文语种】中文【中图分类】TE357目前,大多数压裂液为碱性[1-2],而绝大部分黏土矿物均能与碱发生反应,导致黏土的负电荷增加,水敏性增强,溶解出的硅离子可以形成硅酸凝胶而堵塞地层,所以各类黏土矿物都存在碱敏损害问题。

压裂作业质量标准

压裂作业质量标准

第一章压裂作业质量标准1.1 范围本标准规定了水力压裂作业质量要求、作业技术标准。

本标准适用于油田水力压裂作业质量的评定。

1.2压裂作业质量要求依据《压裂工程质量技术监督及验收规范》制定以下作业质量要求。

压裂作业质量分为合格、不合格:1.2.1作业质量合格(1)压裂作业实际进入目的层支撑剂量达到设计要求;(2)实际作业排量达到设计要求;(3)实际加砂比达到设计要求;(4)顶替液量达到设计要求;(5)胶联和破胶性能达到设计要求;(6)作业记录、曲线齐全准确,资料全准。

1.2.2作业质量不合格达不到作业质量合格的六条中其中之一为质量不合格。

1.2.3异常情况的评定作业过程严格按照设计执行,无人为因素而发生以下情况的,不进行质量评定。

在整理异常井作业资料时,需在施工监督记录单中详细说明,应有甲方工程技术人员签字认可。

(1)地层压不开,加酸等措施作业后还是压不开的。

(2)排除液体、设备、仪器仪表及操作因素,因地层原因中途砂堵的。

1.3 入井材料质量标准1.3.1压裂液技术指标按以下标准执行:压裂用植物胶通用技术要求(依据SY/5764-2007):表1-1 压裂用植物胶通用技术要求水基压裂液通用技术指标(依据SY/6376-2008)表1-2 水基压裂液通用技术指标表1-3 黏弹性表面活性剂压裂液通用技术指标1.3.2压裂用支撑剂指标依据《SY/T5108-2006压裂支撑剂性能指标及测试推荐作法》制定。

(1)粒径组成:水力压裂用支撑剂至少有90%的粒径在公称直径范围内,小于最下面一层筛子的支撑剂不应超过样品质量的2%,大于最上面一层筛子的支撑剂不应超过样品总质量的0.1%。

落在支撑剂粒径规格下限筛网上的样品质量,应不超过样品总质量的10%。

(2)支撑剂物理性质指标支撑剂物理性质指标见表1-3表1-4支撑剂物理性质的指标(3)强度:①支撑剂的抗破碎能力相应的粒径范围、规定闭合压力和破碎指标见表1-4。

②陶粒支撑剂的抗破碎能力陶粒支撑剂的抗破碎能力要经过52MPa和69MPa两个模拟闭合压力的测试,破碎率指标至少应在52MPa的闭合压力下达到本标准的要求。

压裂助排剂MSDS

压裂助排剂MSDS

格式Ⅳ-9-8 化学品安全技术说明书(MSDS)格式第一部分:化学品名称1.1 化学品中文名称:压裂用助排剂1.2 化学品英文名称:fracturing and acidizing cleanup additive1.3中文名称2: 压裂酸化用助排剂1.4 分子式:1.5 分子量:第二部分:成分/组成信息2.1 主要成分:十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚2.2 含量:34%、11%2.3 CAS No. 151-21-3、9016-45-9第三部分:危险性概述3.1 危险性类别:无3.2 侵入途径:食入、经皮肤吸收3.3 健康危害:对粘膜和上呼吸道有刺激作用,对眼和皮肤有刺激作用。

可引起呼吸系统过敏性反应。

第四部分:急救措施4.1 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。

4.2 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

4.3 吸入:脱离现场至空气新鲜处。

如呼吸困难,给输氧。

就医。

4.4 食入:饮足量温水,催吐。

就医。

第五部分:消防措施5.1 危险特性:受高热分解放出有毒的气体。

5.2 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠。

5.3 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。

灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理6.1 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。

避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。

若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。

收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存7.1 操作注意事项:密闭操作,加强通风。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。

远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

避免产生粉尘。

避免与氧化剂接触。

搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

油田化学——压裂液及压裂用添加剂

油田化学——压裂液及压裂用添加剂
Hydraulic fracturing can create cracks in the unconventional reservoirs by which the oil and gas can flow to wellbore.
前言
3、本节内容
压裂液选择 压 裂 技 压裂添加剂 术
酸化工艺
特点:
与稠化水相比水包油乳状液有更好的粘温关系
一、水基压裂液
4.水包油压裂液
与稠化水相比水包油乳状液有更好的粘温关系;

能用在比较高的温度( 160℃ )下;

有很好的降阻性能;
依据乳化剂不同,能自动破乳排液。 (阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂)
一、水基压裂液
5.水基泡沫压裂液 水基泡沫压裂液是指以水作分散介质,以气
联剂和破胶剂配成。
成胶剂即水溶性聚合物。 交联剂则决定于聚合物中可交联的基团和交联 条件。
破胶剂主要用过氧化物,通过氧化降解破胶。
聚丙烯酰胺的醛冻胶 (甲醛)
部分水解聚丙烯酰胺的锆冻胶 (锆的多核羟桥络离子)
pH4~6
部分水解聚丙烯酰胺的铬冻胶
pH4~6
硼酸对GM的交联反应
3.粘弹性表面活性剂压裂液
竞争络合的机理
三、减阻剂 (1)定义:
压裂液减阻剂是指在紊流状态下能减小压裂 液流动阻力的化学剂。
机理 通过储藏紊流能量,减少压裂液的流
动阻力。
三、减阻剂
聚合物可同时是稠化剂和减阻剂。
在高质量浓度使用时,它是稠化剂; 在低质量浓度使用时,它是减阻剂。
水基压裂液用减阻剂
油基冻胶减阻剂
四、降滤失剂
过氧化物 酶
常用的破坏剂:
潜在酸 潜在螯合剂

1-压裂液性能评价方法

1-压裂液性能评价方法

流体具有屈服值,加上一定的压力后,流体才从静止状 态开始流动,剪切应力与剪切速率成线性关系,宾汉流 体的流动方程是: y D ②屈服假塑型流体
流体是带有屈服值的假塑型液流体,其流变方程为:
n y KD
③胀流型流体 流变方程为:
n KD
(n>1)
(2)幂律液体流动过程中的视粘度计算
砂、发生水锥和防止近井地带的相平衡破坏而向凝析转化。
同理,用以上各项技术,也可达到注水井增注的目的。
1.概述-油层改造工作液的含义
油层改造工作液主要是指在油层改造过程中, 应用的压裂液和酸液。 压裂液主要用于油藏的压裂改造,是油层水力 压裂改造过程中的关键环节。它的主要功能是张开 裂缝、并沿裂缝输送支撑剂。因此,性能优良的压 裂液是保证压裂施工成功的关键因素,压裂液的性 能包括压裂液的流变性、滤失性、摩阻等均对压裂 施工产生重要影响。一种性能优良的压裂液应当满 足粘度高、摩阻低、滤失量小、对地层无伤害、配 制简便、材料来源广、成本低等条件。
n
2)缝流
2n 1 幂律液体在裂缝中流动的本Hale Waihona Puke 方程: w K 3 n

n
在缝中任意断面上压裂液的视粘度为:
2n 1 6v f K 3n w
n
6v W
n
n 1
(2)压裂液的性能要求
前置液及携砂液,都应具备一定的造缝能力并 使裂缝壁面及填砂裂缝有足够的导流能力。
①滤失少
②悬砂能力强
③摩阻低
④稳定性 ⑤配伍性 ⑥低残渣 ⑦易返排
⑧货源广、便于配制、价钱便宜


1.概述

影响压裂液返排因素的讨论分析

影响压裂液返排因素的讨论分析

影响压裂液返排因素的讨论分析摘要:目前我们对于助排剂的研究仅仅是停留在表面张力会对其产生的影响上面,我们在研究的时候大多都忽略了地层润湿性对于排液效果会产生的作用。

表面的张力的降低并不意味着会改变地层的润湿性。

在本篇文章当中,主要是采取实验的方法来对其进行研究,使用了几种表面活性剂进行了多项实验,结合了现场的具体使用情况来研究压裂液的表面的张力以及地层的润湿性和助排率之间会产生的关系。

以此来证明地层润湿性跟表面张力对于助排率都有着同等重要的影响。

甚至在一定特定的情况下,接触角对助排率的影响是最为明显的。

关键词:表面张力;助排剂;润湿性压裂工艺是非常常见的一种增产的措施,主要是应用在油田当中。

如果在施工完毕之后,工作人员没有及时的把注入到地层里面的压裂液及时的抽取出来的话,那么很有可能会增加地层当中的水的饱和度,会在一定程度上降低油气的渗透率。

同时,由于毛细管力的作用,还有可能会引起水锁,这样会对地层造成很大的伤害,也会使压裂施工所得来的效果降低。

为了能够有效的增强压裂液的返排效果,我们通常选择在施工的过程当中加入一定的助排剂。

助排剂属于一种表面的活性剂。

能够有效的减小压裂液返排的阻力,并且可以起到助排的作用。

在压裂的过程当中,使用助排剂可以有效地降低其表面的张力,并且也能够减小毛细管会带来的各种阻力,能够使返排液轻易的从地层当中排出来。

而且表面活性剂可以吸附在岩石的表面上,当其变成膜之后,压裂液跟岩石的润湿度接近中性的时候,压裂液既能够很容易地进入到油气层当中,又很利于在施工完毕之后返排出。

助排率的提高跟表面张力跟润湿性这两个方面有着非常大的联系。

所以当工作人员在考虑返排效果的时候,不能仅仅只考虑压裂液的表面张力这一个方面。

在本文章中,主要是研究表面活性剂跟表面的张力,还有接触角以及助排率之间的关系。

并且深入的探索了地层的润湿性对压裂液的助排率会产生的影响。

1、实验部分1.1仪器,药品与材料在本次实验过程当中,所需要的药品包括以下几种:来自山东胜利方圆公司的sl-p非离子表面活性剂。

驱油剂性能指标

驱油剂性能指标

1、驱油剂1.1 压裂液驱油剂介绍1.1.1 驱油剂优选不同驱油剂驱油效果对比图不同驱油剂驱油效果对比曲线驱油剂性能对比样品名称表面张力,mN/m界面张力,mN/m填砂法驱油效率%0.1%DL-15 26.05 0.130.2%DL-15 25.17 0.080.3%DL-15 24.35 0.0262%0.3%DL-12 21.32 0.54 57%0.3%DL-8 23.54 1.61 56%驱油剂驱油效果对比对比以上对比试验表明,DL-15驱油效果最好。

1.2 驱油剂配伍性试验1.2.1 低浓度瓜胶压裂液配方0.25%HPG+1%kcl+0.3%DL-15+0.3%BFC-3 +0.25%FAL-121+0.4%FAL-120。

1.2.2 纤维素压裂液配方0.3%FAG-500+0.15%FAZ-1+0.8% FAJ-305+0.5%DL-15+0.5%FAC-201。

1.2.3 滑溜水压裂液配方0.08%FA-30 +0.1%DL-15+0.05%HCHO。

驱油剂配伍性试验将驱油剂与以上三个配方的其它添加剂进行配伍性试验,无沉淀、絮凝、变色、乳化等不良结果,说明驱油剂的配伍性良好。

1.3 含驱油剂的压裂液助排性能不同配方压裂液破胶液表面张力备注:实验方法:SY/T5755-1995 《压裂酸化用助排剂性能评价方法》1.4含驱油剂的压裂液粘温性能驱油剂的使用不会影响压裂液的粘温性能1.5不同驱油剂效果对比不同驱油剂表/界面张力样品名称表面张力mN/m界面张力mN/m温度℃驱油剂1.0%1#26.910.0526.17 1.0%2#27.200.6226.52 1.0%3#26.780.0926.64 0.3%DL-1524.350.0226.301.6 驱油剂评价结论1.6.1 DL-15驱油剂可与低浓度瓜胶压裂液、纤维素压裂液、高分子滑溜水压裂液配合使用。

1.6.2 DL-15驱油剂可有效降低界面张力,与油形成微乳化状态,驱油效果明显提高。

驱油剂性能指标

驱油剂性能指标

1、驱油剂1.1 压裂液驱油剂介绍1.1.1 驱油剂优选不同驱油剂驱油效果对比图不同驱油剂驱油效果对比曲线驱油剂性能对比驱油剂驱油效果对比对比以上对比试验表明,DL-15驱油效果最好。

1.2 驱油剂配伍性试验1.2.1 低浓度瓜胶压裂液配方0.25%HPG+1%kcl+0.3%DL-15+0.3%BFC-3 +0.25%FAL-121+0.4%FAL-120。

1.2.2 纤维素压裂液配方0.3%FAG-500+0.15%FAZ-1+0.8% FAJ-305+0.5%DL-15+0.5%FAC-201。

1.2.3 滑溜水压裂液配方0.08%FA-30 +0.1%DL-15+0.05%HCHO。

驱油剂配伍性试验将驱油剂与以上三个配方的其它添加剂进行配伍性试验,无沉淀、絮凝、变色、乳化等不良结果,说明驱油剂的配伍性良好。

1.3 含驱油剂的压裂液助排性能不同配方压裂液破胶液表面张力备注:实验方法:SY/T5755-1995 《压裂酸化用助排剂性能评价方法》1.4含驱油剂的压裂液粘温性能驱油剂的使用不会影响压裂液的粘温性能1.5不同驱油剂效果对比不同驱油剂表/界面张力1.6 驱油剂评价结论1.6.1 DL-15驱油剂可与低浓度瓜胶压裂液、纤维素压裂液、高分子滑溜水压裂液配合使用。

1.6.2 DL-15驱油剂可有效降低界面张力,与油形成微乳化状态,驱油效果明显提高。

102030405060708090100200300400500600020406080100120140温度,℃表观粘度,m P a .s时间,min低浓度瓜胶驱油压裂液。

[能源化工]压裂支撑剂性能指标及评价测试方法

[能源化工]压裂支撑剂性能指标及评价测试方法

压裂支撑剂性能指标及评价测试方法1范围本标准规定了压裂用支撑剂的技术术语、性能指标和评价测试方法。

本标准适用于中国石油天然气股份有限公司所属各油(气)田压裂施工所用压裂支撑剂的选择、使用以及相关的压裂支撑剂性能评价测试。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。

然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T6003.1金属丝编织网试验筛SY/T5108压裂支撑剂性能测试推荐方法SY/T6302压裂支撑剂充填层短期导流能力评价推荐方法3术语与定义下列属于和定义适用于本标准。

3.1压裂支撑剂 frac ture proppant在油气藏增产增注改造中,用于支撑水力裂缝的、具有一定强度的固体颗粒物物质称为压裂支撑剂。

天然石英砂和人造烧结陶粒均可作为压裂支撑剂。

3.2球度s phericity支撑剂球度值支撑剂颗粒接近球形的程度。

3.3圆度roundness支撑剂的圆度指其棱角的相对锐度或曲率的量度。

3.4酸溶解度 ac id s olubility在规定的酸溶液以及反应条件下,一定质量的支撑剂被酸溶液溶解的质量与总支撑剂质量的百分比,这一量值称为酸溶解度。

3.5浊度turbidity在规定体积的蒸馏水中加入一定体积的支撑剂,经摇动并放置一定时间,液体的浑浊程度叫作支撑剂浊度。

3.6视密度apparent density单位颗粒体积支撑剂的质量称为支撑剂视密度。

3.7体积密度 bulk dens ity单位堆积体积的支撑剂质量称为支撑剂体积密度。

3.8粒径均值mean diameter筛析试验中,上下筛孔的平均值与上下筛间支撑剂质量分数乘积的和除以上下筛间支撑剂质量分数之和,称为粒径均值。

3.9抗破碎能力c rush res istance对一定体积的支撑剂在额定压力下进行承压测试,确定的破碎率表征了支撑剂抗破碎的能力,破碎率高,抗破碎能力低;破碎率低,抗破碎能力高。

压裂助排剂MSDS

压裂助排剂MSDS

格式Ⅳ-9-8 化学品安全技术说明书(MSDS)格式第一部分:化学品名称1.1 化学品中文名称:压裂用助排剂1.2 化学品英文名称:fracturing and acidizing cleanup additive1.3中文名称2: 压裂酸化用助排剂1.4 分子式:1.5 分子量:第二部分:成分/组成信息2.1 主要成分:十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚2.2 含量:34%、11%2.3 CAS No. 151-21-3、9016-45-9第三部分:危险性概述3.1 危险性类别:无3.2 侵入途径:食入、经皮肤吸收3.3 健康危害:对粘膜和上呼吸道有刺激作用,对眼和皮肤有刺激作用。

可引起呼吸系统过敏性反应。

第四部分:急救措施4.1 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。

4.2 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。

就医。

4.3 吸入:脱离现场至空气新鲜处。

如呼吸困难,给输氧。

就医。

4.4 食入:饮足量温水,催吐。

就医。

第五部分:消防措施5.1 危险特性:受高热分解放出有毒的气体。

5.2 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、硫化物、氧化钠。

5.3 灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。

灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分:泄漏应急处理6.1 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。

避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至安全场所。

若大量泄漏,用塑料布、帆布覆盖。

收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分:操作处置与储存7.1 操作注意事项:密闭操作,加强通风。

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。

远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

避免产生粉尘。

避免与氧化剂接触。

搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

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压裂液用杀菌剂性能指标
备注:生产厂家负责包装物回收。

序号
检验项目
实验条件
要求达到的指标
1 溶解性 与水混合 完全混溶
2
刺激性 观察
对皮肤、眼睛及呼吸道无
强烈刺激 3 与压裂液配伍

与压裂液中其它添加剂混合
在12小时内无沉淀、絮状物等产生,基液pH 值
无变化
4 外观 目测
半透明液体 5 耐温耐剪切性
能 在地层温度、剪切时间内做耐温耐剪切实验 剪切粘度值满足压裂液
在用标准要求 6 基液粘度的影
响 在50℃条件下放置24小时基液粘度与初始基液空白样
相比
粘度下降率小于20% 7
冻胶其它性能
加入杀菌剂后压裂液冻胶其它性能指标
满足压裂液在用标准要
求。

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