生产制造企业管理系统功能模块分析
MES的主要功能模块
MES的主要功能模块MES（Manufacturing Execution System）是指在制造过程中进行控制、协调和监控的软件系统，以实时采集、分析和共享制造数据，为企业管理决策提供支持。
下面将介绍MES的主要功能模块：1.计划调度模块：计划调度模块负责制定生产计划和排程，根据订单需求和资源情况制定生产计划，将计划下达给相关部门，实现生产任务的合理排程。
2.资源管理模块：资源管理模块用于管理制造资源，包括设备、原材料、人力等。
通过对资源的调度和分配，提高资源利用率，降低生产成本，确保生产过程的顺利进行。
3.生产监控模块：生产监控模块实时监控生产过程中的关键指标，如产能利用率、设备效率、质量合格率等。
通过实时数据采集和分析，及时发现异常情况，解决生产中的问题。
4.质量管理模块：质量管理模块负责管理和控制产品的质量。
它包括质量测试、检验、分析等功能，能够根据质量测试结果实时调整生产过程，确保产品质量符合标准。
5.物料管理模块：物料管理模块负责管理制造过程中涉及的物料，包括原材料的采购、库存管理、物料追溯等功能。
通过物料管理，可以减少物料的浪费和丢失，提高供应链的透明度。
6.追踪与追溯模块：7.计划与实际对比模块：计划与实际对比模块将生产计划与实际生产情况进行比较分析，对比生产完成情况和生产效益，为管理层提供决策依据，优化生产计划和提高生产能力。
8.报表与分析模块：报表与分析模块通过提供实时数据分析和报表展示，帮助管理层了解生产过程的关键指标和效益。
通过报表与分析，可以识别问题、改进流程、提高效率。
9.人机界面模块：人机界面模块提供直观、易用的操作界面，使操作人员可以快速准确地进行操作和监控。
通过图形化界面，提高生产操作的效率和准确性。
10.故障报警与维护模块：故障报警与维护模块能够监测设备的运行状态，及时发现故障并进行报警，提供维护指导和保养计划，减少设备故障对生产的影响。
综上所述，MES的主要功能模块包括计划调度、资源管理、生产监控、质量管理、物料管理、追踪与追溯、计划与实际对比、报表与分析、人机界面和故障报警与维护等模块，这些模块能够实现制造过程的全面监控和控制，提高生产效率和质量，降低成本和风险。
ERP的主要功能模块简介
ERP的主要功能模块简介ERP是将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。
它的功能模块以不同于以往的MRP或MRPII的模块，它不仅可用于生产企业的管理，而且在许多其它类型的企业如一些非生产，公益事业的企业也可导入ERP系统进行资源计划和管理。
这里我们将以典型的生产企业为例子来介绍ERP的功能模块。
在企业中，一般的管理主要包括三方面的内容：生产控制（计划、制造）、物流管理（分销、采购、库存管理）和财务管理（会计核算、财务管理）。
这三大系统本身就是集成体，它们互相之间有相应的接口，能够很好的整合在一起来对企业进行管理。
随着企业对人力资源管理重视的加强，已经有越来越多的ERP厂商将人力资源管理纳入了ERP系统的一个重要组成部分。
对ERP基本原理和发展过程的初步了解，对ERP和SAP关系的清晰认识，是我们理解ERP的基础。
下面为使大家对ERP进一步认识，我们将简要介绍ERP系统的基本功能模块。
各软件商ERP系统的模块结构相差较大，在这里，我们撇开具体的ERP系统，如SAP ERP、Oracle ERP、用友ERP 等，从实际业务的角度简要说明ERP系统的基本功能模块，即ERP系统是如何支持实际业务的。
实际业务中，主要包括三方面的内容：财务管理（会计核算、成本管理），生产控制（计划、实绩管理）、物流管理（销售、采购、库存管理）。
1.财务管理企业中，财务管理的清晰分明是极其重要的，它在ERP系统中是不可或缺的一部分。
一般ERP系统包括会计核算与成本管理。
1.1.会计核算（FI）会计核算主要是记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程及其结果。
它由总账、应收账、应付帐、固定资产等部分构成。
1.1.1总帐模块它的功能是处理记账凭证输入、登记，输出日记账、一般明细账及总分类账，编制主要会计报表。
它是整个会计核算的核心。
1.1.2应收帐模块指企业应收的由于商品赊欠而产生的正常客户欠款帐。
制造业生产管理系统(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，制造业已成为国民经济的重要支柱。
在激烈的市场竞争中，企业如何提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量，成为了企业生存和发展的关键。
制造业生产管理系统作为一种高效、智能的管理工具，可以帮助企业实现生产过程的优化和资源的高效利用。
本文将详细介绍制造业生产管理系统的概念、功能、实施步骤及其对企业发展的意义。
二、制造业生产管理系统的概念制造业生产管理系统是指运用现代信息技术，对生产过程中的各个环节进行规划、组织、指挥、协调和控制，以实现生产过程的优化和资源的高效利用。
它主要包括生产计划、物料需求计划、生产调度、质量控制、设备管理、人力资源管理等功能模块。
三、制造业生产管理系统的功能1. 生产计划：根据市场需求和资源状况，制定合理的生产计划，确保生产过程的顺利进行。
2. 物料需求计划（MRP）：根据生产计划，计算所需物料的种类、数量和采购时间，实现物料的及时供应。
3. 生产调度：优化生产作业顺序，提高生产效率，确保生产计划的顺利完成。
4. 质量控制：对生产过程中的产品质量进行监控，确保产品质量符合标准。
5. 设备管理：对生产设备进行维护、保养和更新，提高设备利用率。
6. 人力资源管理：优化人力资源配置，提高员工工作效率。
7. 数据分析与决策支持：对生产过程中的各种数据进行分析，为企业决策提供有力支持。
四、制造业生产管理系统的实施步骤1. 需求分析：了解企业现状，明确生产管理系统的目标和需求。
2. 系统选型：根据企业规模、行业特点、预算等因素，选择合适的生产管理系统。
3. 系统设计：根据需求分析，设计生产管理系统的功能模块和业务流程。
4. 系统开发：按照设计要求，进行系统开发，包括软件编写、数据库设计等。
5. 系统实施：将生产管理系统部署到企业内部，进行试运行和优化。
6. 培训与推广：对员工进行系统操作培训，提高员工对生产管理系统的使用能力。
7. 持续改进：根据实际运行情况，不断优化生产管理系统，提高企业生产效率。
制造业ERP系统的五大模块
制造业ERP系统的五大模块ERP模块一：高层管理决策支持系统ERP系统的功能之一是如何把高层管理的决策传递到整个企业中去。
同时ERP 系统也应帮助企业高层管理就解决实际问题提供更好的解决办法，并就他们所作的经营决策所产生的效应做出更好的预测。
在这一方面，ERP的主要功能包括以下几方面：(1) 企业战略规划。
企业战略规划是任何企业长期成功运作的基础，同时也是指导企业日常运作的根据。
高层管理决策支持系统可帮助高层管理制定企业战略规划；在营销方面，高层管理决策支持系统可帮助高层管理人员开展客户需求研究和市场研究；销售和运作方面，该系统可帮助高层管理调整有关实际销售、市场预测、生产能力和物料方面的决策，并迅速把这些决策传达到整个企业中去；在财务方面，该系统可帮助高层管理就销售和运作计划与财务计划和市场预测之间的关系进行协调。
(2) 决策支持。
高层管理决策支持系统可为高层管理提供战略战术决策用的工具。
其中一个主要工具是仿真决策系统。
这一系统主要用于预测管理决策对企业经营的效应。
另一系统为预警系统，主要用于随时跟踪企业经营中一些重要指标观察其是否超出警戒线。
(3) 企业经营状况检测。
高层管理决策支持系统可用于支持企业经营水准连续性的改善。
以往用于企业运行状况检验的系统往往不具备此项功能。
(4) 供应链管理整合。
高层管理决策支持系统与供应链管理系统联机，参与供应链管理。
ERP模块二：客户系统企业系统与客户系统联机具有重要意义。
客户关系管理要求把所有与客户有关的企业功能联系起来。
与客户系统联机的ERP子系统包括：(1) 销售及预测系统。
这一系统支持各种形式的销售活动与ERP系统其他部分联接，提供定量与定性两种预测。
(2) 定单产生及处理系统。
这一系统以各种形式产生定单并处理各种形式的定单。
(3) 报价和按时交货系统。
这一系统用于报价和提供交货日期。
一般情况下客户系统与供货商系统联机，后者的系统可直接报价和给出交货期。
MES的主要功能模块
• 在编制生产作业计划中，该模块提供与指定生产单元相关的优先级（ Priorities）、属性（Attributes）、特征（Characteristics）以及处方（ Recipes，此为可选项）的作业排序功能。其目标是通过良好的作业顺序最大 限度减少生产过程中的准备时间。
• 这种调度，是基于有限能力的调度并通过考虑生产中的交错、重叠和并行操 作来准确计算出设备上下料和调整时间
11、性能分析
• 提供最新实际制造作业结果报告连同过去历史和预期商业结果的比较 关系。执行结果包括例如资源利用测量、资源可用性、产品单元循环 周期，与计划表和执行标准保持一致。可以包含标准过程控制（SPC ）/标准质量控制（SQC）。利用从不同功能块收集来的信息来测量 作业参数。这些结果可以被准备成一份报告或在线呈现出当前的性能 评估。
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MES图示
一般MES 功能模块
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MES模块
1、资源分配和状态管理
• 这个模块管理机床、工具、人员、物料、其它设备以及其它生产实体（例如 进行加工必须准备的工艺文件、数控加工程序等文档资料），用以保证生产 的正常进行。
• 它还要提供资源使用情况的历史记录，确保设备能够正确安装和运转，同时 提供资源的实时状态信息。对这些资源的管理，还包括为满足生产计划的要 求对其所作的预定和调度。
7、质量管理
• 提供对从制造过程收集（来的数据）实时的测量分析，来确保产品质量控制 以及标记需要被注意的问题。它可以提出一些建议行为来纠正问题，包括一 些有关联的症状、操作和结果来确定问题的来源。可能还包括对（成品）下 线检测操作的标准过程控制（SPC）/标准质量控制（SQC）跟踪和管理，以 及实验信息管理系统（LIMS）的分析也可以被包含在内。
工厂生产管理系统
工厂生产管理系统工厂生产管理系统是指以计算机技术为基础，对工厂生产过程进行监控、管理和优化的一种系统。
它可以帮助企业实现生产流程和资源的有效整合，提高生产效率和质量，降低成本，提高竞争力。
本文将从系统设计、实现和应用三个方面进行探讨。
一、系统设计1.系统目标系统的目标是实现对工厂生产过程的全方位监控和管理，包括设备调度、库存管理、生产实时跟踪等。
通过统一管理，实现资源合理配置以及生产效率和产品质量的提高。
2.系统模块（1）生产调度模块：对生产过程进行计划和调度，并保证各生产环节顺利衔接。
（2）库存管理模块：对原材料、半成品和成品等进行管理，确保生产过程中各种物资的供应和消耗控制。
（3）生产实时跟踪模块：对实时生产情况进行监控，包括生产进度、故障等信息，及时发现问题并解决。
（4）质量管理模块：对生产过程中的质量进行监控和管理，包括质量控制、检测和追溯等。
（5）数据分析模块：对生产过程中的数据进行收集和分析，为企业决策提供支持。
3.系统架构工厂生产管理系统的架构分为三层：界面层、应用层和数据库层。
界面层负责与用户的交互，应用层是系统的核心部分，实现各种功能模块，数据库层负责数据的存储和管理。
二、系统实现1.硬件环境工厂生产管理系统需要建立一个稳定、高效的硬件环境。
硬件设备包括服务器、网络设备、数据存储设备、工控机等。
2.软件环境工厂生产管理系统采用B/S结构，需要使用Java、MySQL、Spring、Hibernate、Struts等技术进行开发。
其中，Java作为开发语言，MySQL作为数据库，Spring和Hibernate作为框架，Struts作为MVC模式的控制器。
3.数据采集与处理数据采集和处理是工厂生产管理系统建设的重点。
数据采集应该覆盖整个生产过程，包括计划、生产、品检、库存等各个环节。
同时，要对采集的数据进行处理和分析，得出生产过程的关键指标，如产能、效率、损耗等指标。
三、系统应用1.生产调度工厂生产管理系统可以自动完成生产计划和调度，根据订单数量、交货期、库存情况等因素制定生产计划。
ERP系统主要模块及功能介绍
ERP系统主要模块及功能介绍一般一套完整的ERP软件主要由三大系统组成：财务系统、物流系统（有的也叫供应链系统）、生产系统组成。
通过准确、标准化的数据、规范的业务流程和严密的制度使三大系统相互串联，形成高效快捷、密切配合的企业管理信息系统，现就三大系统的主要功能进行分别阐述。
一、财务系统：1.总账管理是财务会计系统中最核心的系统，以凭证处理为中心，进行账簿报表的管理。
可与各个业务系统无缝联接，实现数据共享。
企业所有的核算最终在总账中体现。
使用部门及人员：财务部――张晗飞关联部门：采购部、销售部、仓储物管部、生产部。
2.应收管理通过销售发票、其它应收单、收款单等单据的录入，对企业的往来账款进行综合管理，及时准确地提供客户往来账款余额资料。
通过分析报表及时对到期账款进行催收，提高资金利用效率。
使用部门及人员：财务部――魏燕斌关联部门：销售部3.应付管理通过采购发票、其它应付单、付款单等单据的录入，对企业的往来账款进行综合管理，及时准确地提供供应商往来账款余额资料。
通过分析报表，帮助企业合理的进行资金调配。
使用部门及人员：财务部――田村关联部门：采购部4.存货核算用于企业库存物资出入库核算，存货出入库凭证处理，核算报表查询。
使用部门及人员：仓储部――杨金凤、张悦关联部门：财务部5.固定资产管理以固定资产卡片管理为基础，帮助企业实现对固定资产的全面管理，包括固定资产的新增、清理、变动，按国家会计准则的要求进行计提折旧，以及与折旧相关的基金计提和分配的核算工作。
使用部门及人员：财务部――陈超关联部门：采购部、安技装备部6.现金流管理以处理现金、银行存款、票据所有的内容，并提供各种报表的查询和打印、日记账与总账对账、银行日记账和银行对账单对账的强大功能。
使用部门及人员：财务部――张玉兰关联部门：采购部、销售部等二、物流系统1、采购管理通过采购申请、采购订货、进货检验、收货入库、采购退货、购货发票处理、供应商管理等功能综合运用，对采购物流和资金流全过程进行进有效的控制和跟踪，实现企业完善的物资供应管理信息。
管理系统的功能模块设计
管理系统的功能模块设计随着现代社会信息化的发展，各行各业都需要越来越多的管理工具来提高工作效率和管理水平。
而管理系统则是其中不可或缺的一种。
管理系统的功能模块设计涉及到企业管理的几乎所有方面，包括人力资源、财务管理、生产管理等。
本文将从多个维度探讨管理系统的功能模块设计。
一、人力资源管理模块人力资源是企业中最关键的资源之一，而人力资源管理模块则是管理系统中不可或缺的一环。
该模块包括员工档案管理、薪酬管理、考勤管理、绩效管理等方面。
其中，员工档案管理是该模块中最为基础的部分，主要包括员工个人信息、工作经历、学历证书等方面的管理。
薪酬管理则主要包括员工工资、奖金、福利等方面的管理。
考勤管理则包括员工考勤记录、请假记录等方面的管理。
绩效管理则包括对员工工作表现的考核、评价、奖惩等方面的管理。
通过该模块，企业可以更好地管理员工，提高员工的工作效率和工作积极性。
二、财务管理模块财务管理是企业管理的重要组成部分，也是管理系统中的重要模块。
该模块主要包括财务报表、成本核算、预算管理、资产管理等方面。
其中，财务报表是该模块中最为基础的部分，主要包括利润表、资产负债表、现金流量表等方面的管理。
成本核算则包括对企业生产成本、销售成本等方面的核算。
预算管理则包括对企业各项预算的编制、执行、监控等方面的管理。
资产管理则包括对企业资产的管理、折旧、处置等方面的管理。
通过该模块，企业可以更好地控制财务风险，提高财务管理水平。
三、生产管理模块生产管理是企业中非常重要的一环，同时也是管理系统中的重要模块。
该模块主要包括计划管理、物料管理、生产管理、质量控制等方面。
其中，计划管理是该模块中最为基础的部分，主要包括生产计划、物料需求计划等方面的管理。
物料管理则包括对物料的采购、入库、出库、盘点等方面的管理。
生产管理则包括对生产进度、生产任务等方面的管理。
质量控制则包括对产品质量、生产工艺等方面的控制。
通过该模块，企业可以更好地提高生产率，降低生产成本，提高产品质量。
mes系统体系结构和功能模块
mes系统体系结构和功能模块
MES系统是制造执行系统的缩写，是指对生产过程进行管理、协调和监控的系统。
MES系统涉及到生产计划、生产调度、生产控制、生产数据采集、质量管理、设备管理等方面。
MES系统的体系结构一般包括五层：业务应用层、工业控制层、设备接口层、数据存储层和管理决策层。
MES系统的业务应用层包括生产计划、物料控制、生产调度、生产执行、生产数据采集、质量管理、工艺管理等多个子模块。
其中，生产计划模块用于制定生产计划，物料控制模块用于对原材料、中间品和成品进行控制和管理，生产调度模块用于对生产任务进行调度和协调，生产执行模块用于实现生产过程中的各项操作，生产数据采集模块用于对生产数据进行采集和分析，质量管理模块用于对产品质量进行管理和控制，工艺管理模块用于对工艺流程进行管理和优化。
MES系统的工业控制层包括PLC、DCS、SCADA等控制设备，用于控制和监控生产现场的各项设备和过程。
设备接口层是MES系统与生产现场设备之间的接口，用于实现数据的采集和传输。
数据存储层包括关系型数据库和数据仓库，用于对生产数据进行存储和管理。
管理决策层则是对生产数据进行分析和决策的层次，用于支持企业的决策和管理。
综上所述，MES系统是一个涉及众多方面的系统，其体系结构和功能模块都十分复杂和丰富。
在制造业发展的今天，MES系统已
经成为了提高企业生产效率和质量的重要工具，对于企业的发展和竞争力提升具有重要意义。
生产管理信息系统分析
生产管理信息系统分析引言生产管理信息系统是指通过计算机技术和信息管理方法对企业生产过程进行管理和控制的信息系统。
在现代企业中，由于生产过程的复杂性和规模的不断扩大，传统的手工记录和管理方式已经无法满足企业的需求。
因此，引入生产管理信息系统成为了许多企业提高效率和降低成本的重要手段。
系统功能分析生产管理信息系统的主要功能包括以下几个方面：订单管理生产企业通常接收到大量的订单，订单管理是生产管理信息系统中最基本的功能之一。
通过订单管理模块，企业可以对接收到的订单进行记录、跟踪和处理。
订单管理模块可以自动生成生产计划，包括确定所需的原材料和零部件数量，以及分配工人和机器资源。
物料管理物料管理是生产管理信息系统中的一个重要功能。
通过物料管理模块，企业可以对物料的采购、库存和使用情况进行跟踪和管理。
物料管理模块可以根据生产计划自动生成供应商订购需求，并提供货物入库和出库的跟踪和记录。
资源管理资源管理是生产管理信息系统中非常关键的功能之一。
通过资源管理模块，企业可以对人力和设备资源进行管理和调度。
资源管理模块可以根据生产计划自动生成工作任务，并分配给相应的工人和机器。
资源管理模块还可以跟踪和记录工人和机器的工作情况，以便及时调整生产计划。
进度管理进度管理是生产管理信息系统中的一个重要功能。
通过进度管理模块，企业可以实时跟踪生产进度，并及时报告可能的延误或异常。
进度管理模块可以将生产进度与计划进行比较，并自动生成实时报表和统计数据，帮助企业管理者及时做出决策。
质量管理质量管理是生产管理信息系统中的一个关键功能。
通过质量管理模块，企业可以对生产过程中的质量进行监控和管理。
质量管理模块可以跟踪产品的质量指标，并生成统计数据和可视化报告。
质量管理模块还可以自动报警并启动质量改进流程，以提高产品的质量水平。
成本管理成本管理是生产管理信息系统中的一个重要功能。
通过成本管理模块，企业可以对生产过程中的成本进行控制和分析。
制造商管理系统
制造商管理系统一、引言随着市场竞争的加剧，制造商管理系统逐渐成为企业管理中不可或缺的一环，许多制造企业也开发出相应的这类系统来优化自己的生产管理。
本文将从制造商管理系统的定义、设计、实现及应用等方面分析该系统的相关内容，并探讨该系统在制造企业中的应用价值。
二、制造商管理系统的定义制造商管理系统是一种利用现代科技手段开发的企业管理软件，该系统主要用于制造企业的生产管理、材料采购、库存管理、质量监控等方面。
制造商管理系统的功能较为复杂，一般包括以下几个方面：1.生产计划管理：根据需求计划和库存情况生成生产计划，有效调配生产资源，提高生产效率；2.材料采购管理：自动生成采购订单、询价单，跟踪供应商供货情况，保证材料及时到位；3.库存管理：实现库存控制、盘点管理、库存分析等功能；4.质量管理：提供质量检验、质量追溯等功能，保证产品质量；5.售后服务管理：实现客户服务记录、售后服务单管理等功能，提高客户满意度。
三、制造商管理系统的设计制造商管理系统的设计应该符合企业生产管理的实际需要，具有较高的可用性、可维护性和可扩展性。
下面从数据模型、系统模块、用户界面设计等方面分析其设计要点。
1.数据模型设计数据模型是制造商管理系统的核心，有效的数据模型能够提高系统的稳定性和可靠性。
制造商管理系统的数据模型应包括生产计划、采购订单、仓库管理、质量检验、售后服务等核心模块，同时应兼顾数据安全性和数据可用性。
2.系统模块设计系统模块是制造商管理系统的重要组成部分，系统模块应能够满足企业管理的不同需求，具备良好的可扩展性和可维护性。
制造商管理系统的系统模块包括生产计划管理、采购管理、仓库管理、质量管理、售后服务等模块。
3.用户界面设计用户界面是制造商管理系统的操作界面，设计应合理、简洁，用户体验良好。
制造商管理系统的用户界面应该包括主页面、菜单导航页面、数据录入页面、查询页面、报表页面等，保证操作人员能够较容易地完成任务。
阐释erp系统的主要功能模块
1. 概述企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）系统是一种集成了各种业务功能和流程的管理软件，通过ERP系统，企业能够实现各个部门之间的无缝协作和信息共享。
ERP系统的主要功能模块主要包括财务管理、供应链管理、生产管理、销售和营销管理、人力资源管理等多个方面。
2. 财务管理模块财务管理模块是ERP系统中最基本的功能模块之一。
它包括总账、固定资产管理、成本管理、应收账款和应付账款管理等多个方面。
通过财务管理模块，企业能够实现对财务数据的全面管理和控制，提高财务数据的准确性和可靠性。
3. 供应链管理模块供应链管理模块是ERP系统中涉及企业供应链管理的重要功能模块。
它包括供应商管理、物流管理、仓储管理等多个方面。
通过供应链管理模块，企业能够实现供应链上各个环节的协同管理，确保物流的顺畅和成本的控制。
4. 生产管理模块生产管理模块是ERP系统中与生产计划和生产过程管理相关的功能模块。
它包括生产计划、物料需求计划、生产过程控制等多个方面。
通过生产管理模块，企业能够实现对生产过程的全面监控和管理，确保生产计划的顺利执行。
5. 销售和营销管理模块销售和营销管理模块是ERP系统中与销售业务和市场营销相关的功能模块。
它包括客户关系管理、报价管理、订单管理等多个方面。
通过销售和营销管理模块，企业能够实现对销售过程的全面管理和跟踪，提高销售效率和客户满意度。
6. 人力资源管理模块人力资源管理模块是ERP系统中与人力资源相关的重要功能模块。
它包括员工档案管理、薪酬管理、绩效管理、招聘管理等多个方面。
通过人力资源管理模块，企业能够实现对人力资源的全面管理和优化，提高员工的工作效率和满意度。
7. 总结ERP系统的主要功能模块涵盖了企业运营中的各个关键领域，它通过集成各个部门的业务功能和流程，提高了企业的管理效率和决策能力。
随着信息技术的不断发展和创新，ERP系统的功能模块也在不断扩展和完善，为企业的持续发展提供了强大的支持和保障。
生产制造业erp管理系统有哪些
生产制造业ERP管理系统有哪些在当今快节奏、高效能的生产制造领域，企业需要借助先进的信息技术手段来提高生产效率、管理精度和决策准确性。
ERP（Enterprise Resource Planning）管理系统作为一种集成化的企业信息管理工具，被广泛应用于各个行业中，尤其是在生产制造业中发挥着至关重要的作用。
ERP管理系统在生产制造业中的意义生产制造业ERP管理系统集成了企业的资源、生产计划、采购、仓储、销售、财务等多个方面的信息，实现了全面的信息化管理。
通过ERP系统，企业能够实现生产资源的高效利用，优化供应链协同，提升生产计划的准确性和可控性，降低成本，提高生产效率和产品质量，增强企业的竞争力。
生产制造业ERP管理系统的常见功能模块1.生产计划管理模块：对生产计划进行排程、调度，实现生产资源的合理配置，确保按时完成生产任务。
2.采购管理模块：实现采购需求的管理、供应商选择、采购订单的生成和跟踪，确保原材料及时供应。
3.销售管理模块：管理销售订单、客户订单，提供销售业绩分析、销售预测等功能，有效促进产品销售。
4.库存管理模块：对原材料、半成品和成品进行库存管理、盘点，提高物料利用率，减少库存积压。
5.质量管理模块：质量检验、异常处理、追踪产品质量问题，确保产品符合质量标准。
6.生产管理模块：实现生产过程监控、生产计划执行情况跟踪，提高生产效率和产品质量。
7.成本管理模块：对生产成本进行准确核算、分析，帮助企业控制成本、提高盈利能力。
8.财务管理模块：实现企业的财务核算、预算编制、报销审批等功能，提高财务管理效率。
生产制造业ERP管理系统的选择和应用在选择适合企业的ERP管理系统时，需要考虑企业规模、行业特点、需求定制程度等因素，以确保系统能够满足企业的管理需求并实现最佳效益。
同时，在系统实施过程中，企业需要重视ERP系统的培训和运维，确保系统能够有效地运行和持续改进。
综上所述，生产制造业ERP管理系统在提升企业管理效率、降低成本、提高竞争力方面发挥着重要作用。
生产制造企业管理系统功能模块分析报告
生产制造企业管理系统功能模块分析报告一、系统概述生产制造企业管理系统作为一个全面管理企业生产制造活动的信息化平台，包括多个功能模块来支持企业的各项生产制造活动，从原材料采购到产品销售的整个生产流程都可以在该系统中得到有效管理。
本报告将对生产制造企业管理系统的功能模块进行详细分析，以便企业管理人员更好地了解系统的功能和运作机制。
二、采购管理模块采购管理模块是生产制造企业管理系统中的一个重要功能模块，主要用于管理企业的原材料采购活动。
该模块包括供应商管理、采购订单管理、采购合同管理等功能，可以帮助企业实现对供应商和采购订单的有效管理，提升采购效率和降低采购成本。
三、生产管理模块生产管理模块是生产制造企业管理系统中的核心功能模块，用于管理企业的生产制造活动。
该模块包括生产计划管理、生产工单管理、生产进度跟踪等功能，可以帮助企业实现对生产过程的全面监控和调度，确保生产计划的顺利执行。
四、库存管理模块库存管理模块是生产制造企业管理系统中的重要功能模块，用于管理企业的库存物料。
该模块包括库存盘点管理、入库出库管理、库存预警管理等功能，可以帮助企业实现对库存物料的有效管理，避免库存积压和缺货现象的发生。
五、销售管理模块销售管理模块是生产制造企业管理系统中的关键功能模块，用于管理企业的销售活动。
该模块包括客户管理、销售订单管理、销售合同管理等功能，可以帮助企业实现对销售过程的全面监控和管理，提升销售效率和客户满意度。
六、财务管理模块财务管理模块是生产制造企业管理系统中的支持功能模块，用于管理企业的财务活动。
该模块包括财务报表管理、收支管理、成本核算管理等功能，可以帮助企业实现对财务状况的实时监控和分析，提升企业的财务管理效率和决策能力。
七、人力资源管理模块人力资源管理模块是生产制造企业管理系统中的辅助功能模块，用于管理企业的人力资源活动。
该模块包括员工档案管理、考勤管理、绩效考核管理等功能，可以帮助企业实现对人力资源的全面管理和优化，提升员工工作效率和企业绩效。
mes生产管理功能模块介绍
mes生产管理功能模块介绍MES生产管理功能模块介绍一、生产计划管理模块生产计划管理模块是MES系统中的核心功能之一。
通过该模块，企业可以根据市场需求和资源情况，制定合理的生产计划，实现生产资源的最优化配置。
该模块主要包括生产计划的制定、发布和执行跟踪等功能。
生产计划制定时，系统会考虑到订单的优先级、设备的使用率、人力资源的安排等因素，确保生产计划的合理性和可行性。
生产计划发布后，系统能够对实际生产情况进行实时监控和跟踪，及时发现异常情况，并自动调整生产计划，保证生产进度的顺利进行。
二、生产物料管理模块生产物料管理模块主要包括物料需求计划、物料采购、入库和库存管理等功能。
通过该模块可以对生产所需的物料进行有效的管理和控制，确保生产过程中物料的及时供应和充分利用。
物料需求计划功能可以根据生产计划和库存情况，自动生成物料的需求计划，并及时向采购部门发出采购指令。
物料采购功能可以将采购订单发送给供应商，并及时跟踪物料的交付情况。
入库和库存管理功能可以对物料的入库、出库和库存进行记录和管理，实现物料的流转管理和库存的实时掌控。
三、生产作业管理模块生产作业管理模块是指对生产过程中的各个作业环节进行管理和监控。
该模块主要包括工序计划制定、工单管理、作业指导和质量检验等功能。
工序计划制定功能可以根据产品的制造工艺和生产计划，制定出每个工序的详细操作流程和作业指导。
工单管理功能可以将生产计划转化为具体的生产任务，并对工单的执行情况进行实时监控和跟踪。
作业指导功能可以向操作人员提供详细的操作指引和流程图，降低操作风险和错误率。
质量检验功能可以对生产过程中的关键环节和产品进行质量检查，确保产品的质量和合格率。
四、设备管理模块设备管理模块主要包括设备维护、设备保养、设备运行监控和故障管理等功能。
通过该模块可以对生产设备进行有效的管理和维护，提高设备的可用率和稳定性。
设备维护功能可以对设备的保养计划和维修记录进行管理，及时发现和排除设备故障。
mes的功能结构
MES的功能结构MES（制造执行系统）是一种面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，它能够实现生产过程的可视化、可控化和优化，提高生产效率、质量和灵活性，增强企业的核心竞争力。
MES的功能结构可以分为以下几个层面：数据采集层数据采集层是MES系统与现场设备、工艺和人员的接口，它负责实时收集、传输和处理生产过程中产生的各种数据，如设备状态、工序参数、物料流转、质量检测、人员考勤等。
数据采集层可以采用多种技术手段，如条码、RFID、触摸屏、机床数据采集等，以保证数据的准确性和及时性。
数据库层数据库层是MES系统的数据存储中心，它负责对数据采集层传输过来的数据进行整理、归档和备份，以便于后续的查询、分析和报表生成。
数据库层需要具备高效、稳定和安全的特性，以保证数据的完整性和可靠性。
通用应用平台层通用应用平台层是MES系统的基础支撑层，它提供了MES系统运行所需的各种基础服务和公共功能，如用户管理、权限控制、日志记录、报警处理、消息通知、工作流管理等。
通用应用平台层需要具备高度的可配置性和可扩展性，以适应不同企业的需求和变化。
通用业务层通用业务层是MES系统的核心业务层，它实现了MES系统的主要功能模块，如车间资源管理、生产任务管理、车间计划与排产管理、生产过程管理、质量过程管理、物料跟踪管理、车间监控管理和统计分析等。
通用业务层需要具备高度的专业性和智能性，以满足不同工艺和行业的特点和要求。
数据展现层数据展现层是MES系统与用户交互的界面层，它负责将MES系统中的数据和信息以友好、直观和多样化的方式展示给用户，如图形界面、看板显示、报表打印等。
数据展现层需要具备高度的用户友好性和可定制性，以适应不同用户的偏好和需求。
业务分析层业务分析层是MES系统的高级应用层，它负责对MES系统中的数据进行深入的挖掘、分析和优化，以提供更有价值的信息和建议给用户，如生产效率分析、质量改进方案、设备维护预测等。
业务分析层需要具备高度的创新性和智能性，以提升MES系统的附加值和竞争力。
简述mes的12个功能模块
MES 系统功能模块简述MES 系统 (制造执行系统) 是现代化制造企业中不可或缺的一部分，主要负责协调和控制生产过程中的各种活动，包括生产计划排程、物料管理、质量控制、设备维护等。
MES 系统功能模块是 MES 系统的核心部分，根据不同企业的实际需求，通常会包括以下 12 个功能模块:1. 计划排程模块：负责根据市场需求、库存、设备能力等因素，制定生产计划和排程，以保证生产计划的可行性和高效性。
2. 物料管理模块：负责管理原材料、在制品、成品等物料信息，实现物料的供需平衡和库存优化。
3. 质量控制模块：负责监督生产过程中的质量状况，及时发现质量问题并采取措施，保证产品的质量和可靠性。
4. 设备维护模块：负责管理设备的维护和保养，确保设备的正常运行和高效率。
5. 生产调度模块：负责根据生产计划和排程，调度生产过程中的各种资源，确保生产计划的顺利实施。
6. 数据采集模块：负责收集生产过程中的各种数据，实现生产数据的实时监控和分析。
7. 能源管理模块：负责管理生产过程中的能源消耗，实现能源的节约和优化。
8. 安全管理模块：负责管理生产过程中的安全状况，及时发现和解决安全问题，保障员工的安全和企业的财产安全。
9. 物流管理模块：负责管理生产过程中的物流信息，实现物流的高效和优化。
10. 财务管理模块：负责管理生产过程中的财务信息，实现生产成本的实时监控和分析。
11. 人力资源管理模块：负责管理生产过程中的人力资源，实现人员的招聘、培训、考核等管理。
12. 技术分析模块：负责分析生产过程中的各种数据，提出优化建议，以提高生产效率和降低成本。
MES 系统 (制造执行系统) 是现代化制造企业中不可或缺的一部分，主要负责协调和控制生产过程中的各种活动，包括生产计划排程、物料管理、质量控制、设备维护等。
MES 系统功能模块是 MES 系统的核心部分，根据不同企业的实际需求，通常会包括以下 12 个功能模块:1. 计划排程模块：负责根据市场需求、库存、设备能力等因素，制定生产计划和排程，以保证生产计划的可行性和高效性。
制造业智能化生产管理系统解决方案
制造业智能化生产管理系统解决方案第1章智能化生产管理系统概述 (3)1.1 背景与意义 (3)1.2 系统架构及功能模块 (4)1.3 技术路线与实施策略 (4)第2章数据采集与传输 (5)2.1 设备数据采集 (5)2.1.1 数据采集方法 (5)2.1.2 数据采集技术 (5)2.2 传感器技术应用 (5)2.2.1 传感器类型 (5)2.2.2 传感器部署与应用 (5)2.3 数据传输与通信协议 (6)2.3.1 数据传输技术 (6)2.3.2 通信协议 (6)第3章数据处理与分析 (6)3.1 数据预处理 (6)3.1.1 数据采集 (6)3.1.2 数据清洗 (7)3.1.3 数据转换 (7)3.2 数据存储与索引 (7)3.2.1 数据存储 (7)3.2.2 数据索引 (7)3.3 数据分析与挖掘 (7)3.3.1 生产过程分析 (7)3.3.2 质量预测与控制 (7)3.3.3 能耗优化 (7)3.3.4 生产调度与优化 (7)3.3.5 设备故障预测与维护 (8)第4章生产过程监控与优化 (8)4.1 生产数据可视化 (8)4.1.1 生产数据采集 (8)4.1.2 生产数据处理 (8)4.1.3 生产数据展示 (8)4.2 生产异常监测与报警 (8)4.2.1 异常监测方法 (8)4.2.2 报警系统设计 (8)4.2.3 异常处理流程 (9)4.3 生产过程优化策略 (9)4.3.1 生产调度优化 (9)4.3.2 设备维护优化 (9)4.3.3 质量管理优化 (9)第5章智能调度与决策支持 (9)5.1 调度算法与模型 (9)5.1.1 调度算法 (9)5.1.2 调度模型 (9)5.2 生产任务分配 (10)5.2.1 任务分配原则 (10)5.2.2 任务分配算法 (10)5.3 决策支持系统 (10)5.3.1 决策支持系统架构 (10)5.3.2 决策支持系统关键技术 (10)5.3.3 决策支持系统应用实例 (11)第6章设备维护与管理 (11)6.1 设备状态监测 (11)6.1.1 传感器部署 (11)6.1.2 数据传输与处理 (11)6.1.3 设备状态评估 (11)6.2 预防性维护策略 (11)6.2.1 维护策略制定 (11)6.2.2 维护资源优化配置 (11)6.2.3 维护效果评估 (12)6.3 设备故障诊断与排除 (12)6.3.1 故障诊断方法 (12)6.3.2 故障排除流程 (12)6.3.3 故障数据库建立 (12)第7章供应链管理 (12)7.1 供应商管理 (12)7.1.1 供应商筛选与评估 (12)7.1.2 供应商关系管理 (12)7.1.3 供应商绩效评价 (12)7.2 库存管理与优化 (13)7.2.1 库存分类与策略 (13)7.2.2 库存预测与计划 (13)7.2.3 库存优化与调整 (13)7.3 物流配送与跟踪 (13)7.3.1 物流配送策略 (13)7.3.2 物流跟踪与监控 (13)7.3.3 物流成本控制 (13)7.3.4 物流服务质量评价 (13)第8章质量管理 (13)8.1 质量数据采集与分析 (13)8.1.1 质量数据采集 (13)8.1.2 质量数据分析 (14)8.2 质量控制策略 (14)8.2.2 过程控制 (14)8.2.3 反馈控制 (14)8.3 质量追溯与改进 (14)8.3.1 质量追溯 (15)8.3.2 质量改进 (15)第9章人员管理与培训 (15)9.1 人员绩效评估 (15)9.1.1 绩效评估体系构建 (15)9.1.2 绩效评估流程设计 (15)9.2 岗位能力匹配 (15)9.2.1 岗位能力分析 (15)9.2.2 员工能力评估 (16)9.2.3 岗位能力提升 (16)9.3 在线培训与考核 (16)9.3.1 培训资源建设 (16)9.3.2 在线培训实施 (16)9.3.3 培训效果评估 (16)9.3.4 培训持续优化 (16)第10章系统集成与实施 (16)10.1 系统集成技术 (16)10.1.1 集成架构设计 (16)10.1.2 集成技术选型 (16)10.1.3 集成接口设计 (17)10.2 系统实施与验收 (17)10.2.1 实施策略 (17)10.2.2 系统部署 (17)10.2.3 系统验收 (17)10.3 持续优化与升级策略 (17)10.3.1 系统运行监控 (17)10.3.2 优化与升级策略 (17)10.3.3 用户反馈与持续改进 (17)第1章智能化生产管理系统概述1.1 背景与意义全球制造业的快速发展和竞争日益激烈，提高生产效率、降低成本、提升产品质量已成为企业追求的核心目标。
生产管理6大模块
生产管理6大模块在制造业中，生产管理是非常重要的一个环节。
为了提高生产效率和产品质量，生产管理被分为了多个模块，每个模块都有不同的功能和作用。
本文将介绍生产管理的6大模块。
生产计划模块生产计划模块是生产管理的核心之一。
在这个模块中，制定生产计划，确定生产的数量和时间，安排生产资源，确保生产计划的顺利执行。
生产计划模块能够帮助企业合理安排生产，提高生产效率，降低生产成本。
订单管理模块订单管理模块主要是管理和跟踪订单的生产过程。
通过订单管理模块，企业可以及时了解订单的状态，提前预警可能出现的问题，确保订单按时交付。
订单管理模块能够帮助企业提高客户满意度，增强竞争力。
资源调度模块资源调度模块主要是对生产资源进行合理调度和安排。
通过资源调度模块，企业可以有效地利用生产设备和人力资源，避免资源浪费，提高资源利用率。
资源调度模块能够帮助企业降低生产成本，提高生产效率。
质量管理模块质量管理模块主要是对产品质量进行监控和管理。
通过质量管理模块，企业可以建立完善的质量管理体系，确保产品符合质量标准，提高产品质量。
质量管理模块能够帮助企业提高客户满意度，树立良好的品牌形象。
成本控制模块成本控制模块主要是对生产成本进行监控和管理。
通过成本控制模块，企业可以及时掌握生产成本的变化情况，制定合理的成本控制策略，降低生产成本。
成本控制模块能够帮助企业提高盈利能力，增强竞争力。
数据分析模块数据分析模块主要是对生产数据进行分析和处理。
通过数据分析模块，企业可以了解生产过程中的问题和瓶颈，找出改进的方向，优化生产流程。
数据分析模块能够帮助企业提高生产效率，优化生产结构，实现持续改进。
综上所述，生产管理的6大模块各有不同的功能和作用，共同构成了一个完整的生产管理体系。
企业可以根据自身的需要，结合不同的模块，打造适合自己的生产管理系统，提高生产效率，降低成本，实现可持续发展。
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发送邮件
写邮件、发送内部邮件。
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存放接收到的所有内部邮件，对收到的邮件进行管理。
发件箱
存放在【发送邮件】上发出的所有邮件，对已经发送的邮件进行管理。
草稿箱
设置公司的名称等基本资料。
部门设置
设置公司部门组织架构。
班组岗位信息。
工种设置
设置工种信息。
增加员工
增加员工信息。
员工维护
管理所有员工信息资料。
帐户管理
管理系统的所有帐户信息。
人员费率设置
设置加工人员小时工资，用于计算人员加工成本。
权限设置
增加角色
设置权限分配需要的名称信息。
注：如有外协加工，可在此加入外协生产加工管理模块
4、仓库管理系统
模块分类
子模块名称
模块功能说明
仓库信息设置
库房、库位设置
在此设置库房、库位信息。如：零件仓库、成品仓库、库位1、2等等。
BOM库存管理
BOM入库处理
对外采或加工零件进行入库处理。
BOM出库处理
对项目任务所需零件进行调拨处理。
BOM采购申请
设置设备、人员的相关工作时间信息
保养维护提醒
设置设备保养提醒信息，设置后系统会自动发送提醒消息
设备报修申请
提出设备报修申请，打印申请单，发送审批。
设备维修记录
录入设备报修之后的维护记录，日期、维修内容、更换部件等等。
生产计划控制
产品任务汇总
汇总下达的产品任务关键信息清单以便生产部门及时了解和查询。
新产品任务
BOM清单提审
提交要审批的设计BOM清单（退回、修改、重新审批功能）
零件工艺模板
建立典型的可供参考的零件工艺模板，以便制订零件工艺时 导入修改，提高零件工艺的编制效率。
工艺设计管理
生产工序设计
根据产品编码型号，把企业能够用的所有加工手段进行分类 （工序）和编号， 以便“生产工艺制定”时调用在此已设置好的工序工艺信息，提高工艺编制效率。
可根据各种查询条件查询与成本相关的费用明细清单。
生产统计
设备负荷统计
统计设备负荷率及嫁动率（包括柱状图、趋势图等）。
加工任务统计
根据各种查询条件查询加工信息。
设备工时统计
统计设备加工工时。
人员工时统计
统计人员加工工时（统计汇总信息和查询加工任务清单）。
7、系统管理：
模块分类
子模块
功能描述
机构设置
公司设置
数据备份
对系统目前的数据进行备份保存（可进行定期备份设置）。
系统清理
显示系统的存在的垃圾文件，提供清理操作功能。
外部帐户
管理客户登陆系统的帐号信息。
其他设置
系统数据设置
设置系统相关模块的参数。
8、系统设置：
模块分类
子模块
功能描述
工作流程设置
审批流程设置
建立业务审批流程模板信息（名称，是否启用等）。
审批流程定义
项目任务查询
对项目任务内容进行查询。此模块需要一定权限的人员才可以查询。
综合信息管理
产品档案管理
系统自动生成所有产品的信息清单，并实现了各种权限管理功能， 如某人某岗位只能看到什么信息，不能看到什么信息等等。系统会自动对其附属产品制造过程中的关键信息 （从合同录入、 设计BOM、 工艺制订、采购、领用材料、加工生产到交付）进行汇总，以便录入、查询和分析。
对外采的BOM进行检验并提交检验报告
产品调试管理
产品调试申请
录入并提出产品调试申请。
产品调试报告
产品调试的详细信息资料录入
产品问题记录
录入、查询调试中所发现的问题点，上传问题附件。
工序加工检验
工序加工检验
录入生产提交的需检验的工序检验结果。
检验结果查询
查询零件工序的检验结果。
厂内质检统计
按各种统计条件统计出质检数据。
年度质检报告
管理年度的质检报告内容。
季度质检报告
管理季度的质检报告内容。
月度质检报告
管理月度的质检报告内容。
抽检质检报告
管理质量抽检报告内容。
质检问题发布
管理发布质检问题内容。
6、综合统计：
模块分类
子模块
功能描述
成本统计
项目成本
统计具体产品项目的总体成本和分项成本（材料、人工、设备、质量、外协）。
综合查询
项目信息监控
系统自动对公司的各种统计报表进行归类，以便公司高层可以方便的实时动态了解整个公司各项关键统计数据及分析表。如项目任务、生产信息、生产进度报表、库存信息等等。
2、设计管理模块（此模块需要特别权限，相关人员须在实时监控状态下进行操作）
模块分类
子模块名称
模块功能说明
设计任务管理
设计任务对比
接收到项目信息，系统自动比对产品型号。如新产品则转入设计任务接收；如老产品，则系统自动提出产品工艺卡片。
设计图纸控制
监控提交的图纸资料状态。（签入、签出状态）
设计变更
设计变更登记
管理、处理外部和内部提出的变更申请记录。系统自动发送提醒消息。
零件设计管理
零件类型设置
设置零件清单中的零件类型（如钢材、铜材、锻件等）
BOM清单管理
录入设计BOM清单信息（具有录入零件信息、EXCEL导入、复制其它类似的BOM的功能；可根据设置的规则自动生成零件编码）。
项目人员变更
对产品项目小组中的设计负责人员及其它人员进行更换。被更换的项目人员则无法继续对此项目内容进行相关操作。
项目任务管理
对下达的任务号进行管理（下达产品生产通知单，或暂停产品任务，设置产品为已完成）。[暂停]后各模块对此产品就无法再输入新的相关信息（如增加BOM清单、生产排产、出库领料等）；设置为已完成后，此任务号产品所有模块的的信息都自动转到已完成的产品信息单中，转入成品库。
手工插单排产
可在已自动排产的任务插入临时加工任务，用于及时调整加工顺序，满足生产过程中复杂的各种临时加工情况。
生产任务生成
查看系统自动调度排产计划（计划开始时间、计划完成时间）和延迟报警提醒信息，也可及时调整计划加工时间和顺序，可打印具有条码的派工单下发给工作人员。（也可打印零件工艺卡，或日工序加工任务计划单）。
零件进度管理
实时查询各任务单号的零件加工完成进度
零件综合信息
按各种条件查询各任务单号的设计零件清单信息、零件加工工艺编制信息和材料准备信息等等。
设备任务信息
可以查询各个设备已经安排的加工任务及计划，（可用表格和图形两种方式）
生产数量统计
实时统计各个任务的所有零件的完成数量、合格数量、报废数量等数据。
Enterprise Resourse Planing
企业资源计划管理系统分析报告
1、系统流程图（System Flowchart）
2、管理模块（Management module）
1、项目管理模块
模块分类
子模块名称
模块功能说明
客户管理
客户信息管理
可在模块中详细记录客户的信息。例如：公司名称、规模、需求、联系人等等。
设计任务接收
接收需设计的已经下达的产品项目任务。
技术附件查询
查看产品的技术附件信息
设计图纸管理
设计图纸载入
提交已设计完毕的技术图纸。
图纸修改查看
经过审批后，进入此模块对图纸进行查阅和修改，修改完成后须审批，审批后立即锁定修改权限。如需打印图纸，须提出申请，由远端专门指定地区进行打印，系统留存打印记录。
预算管理
预算报告管理
录入、修改、打印预算报告，并提交审批。
预算报告查询
可查询预算报告的详细信息。
项目信息管理
项目信息录入
可在模块中自动生成项目任务编号（自动生成不会出现重码）记录合同中生产产品名称、产品编码、规格型号、数量、交货日期等信息。
项目人员信息
指定产品项目的项目组成员。被指定的成员会在今后的生产过程中收到任务消息。系统会根据“项目任务提醒流程”所设定的流程任务，给指定的项目成员在产品生产过程中发送任务提醒消息。同时实现了只有项目组成员才有权限对此项目进行设计、修改等操作。相关审核流程中，系统会自动替换责任人为设置的项目对应的负责人，并给其发送任务提醒消息。
有工艺进度提交
可把加工工人每个人实际加工信息输入到系统中，以便查询统计加工进度（支持数据采集器录入、条码扫描录入、键盘录入等方式）。
无工艺进度提交
可对事先无工艺计划的临时加工任务提交加工信息。系统自动更新零件工艺卡片信息。
生 产 进 度 管 理
工序进度管理
可查询各任务单号的加工工序进度（可用图形、表格、列表三种显示方式）
产品报价管理
根据预算结果对客户进行产品报价，可以在模块中录入、修改等操作。
订单合同管理
产品报价经双方认可后签订《供销合同》（即《订单》），详细记录合同内容、产品、数量、交货日期等信息。高层审批后则无法进行修改。同时系统生成生产项目。
订单修改管理
如果出现订单内容变化，经高层审核后，可在此模块中进行订单修改，再次审批后修改文档存档备查。
制订详细的业务审批流程（系统默认第一个节点审批人会自动更换为某业务的申请人员自审，如某工艺人员提请工艺审批后，不管设置的第一个节点是谁，系统都会自动更换为提请人）。
字段编码设置
编码状态设置
制定用户自己的产品、零件、工序等编码规则。
9、日常办公管理：
模块分类
子模块
功能描述
工作日程安排
个人日程
记录个人事务的信息，相当于个人事务备忘录，分为个人日事务安排）、个人周事务安排、个人月事务安排，指个人在一天的安排、一周的安排、一月的安排。到时会自动提醒。