蓄电池在线核对性放电试验操作手册
蓄电池放电测试仪操作规程
蓄电池放电测试仪操作规程
1. 确保蓄电池放电测试仪处于关闭状态，将测试仪连接至蓄电池正负电极上。
2. 检查蓄电池放电测试仪的电源是否已接通，并确保电源电压符合设备要求。
3. 打开蓄电池放电测试仪的电源开关，并按照设备的操作界面上的指示进行设置相关参数，如放电电流、放电时间等。
4. 在设置好相关参数后，按下开始放电按钮，蓄电池放电测试仪将开始工作。
5. 在放电过程中，应密切观察蓄电池放电测试仪的工作状态，如放电电流、放电时间等。
6. 在放电过程结束后，按下停止放电按钮，蓄电池放电测试仪将停止工作。
7. 关闭蓄电池放电测试仪的电源开关，并断开测试仪与蓄电池之间的连接。
8. 将蓄电池放电测试仪清洁干净，并妥善存放，确保设备的安全。
9. 对测试结果进行记录和分析，并根据需要采取相应的措施，如充电、更换蓄电池等。
10. 如有异常情况或操作问题，应立即停止使用并及时联系维修人员进行处理。
对比分析蓄电池组核对性充放电方法
对比分析蓄电池组核对性充放电方法发电厂、变电站内所有的保护装置和自动控制装置基本上都使用直流电源供电。
直流系统电源作为变电站、发电厂内继电保护及自动控制装置的主要供电电源，其供电可靠性对电力系统的安全运行起着重要的作用。
直流系统主要由直流充电机、蓄电池组和直流馈线三大部分组成。
蓄电池组是直流系统的核心组成部分，是直流系统的“心脏”。
蓄电池组在直流系统中是支持直流系统正常工作的惟一备用电源，并具有吸收直流系统中高频纹波电流、进行平滑滤波、降低噪声的作用。
为了确保变电站、发电厂内直流电源系统供电的可靠性，对于投入运行的蓄电池组，应定期对蓄电池组进行核对性充放电试验，使蓄电池组通过放电充电活化，确保每只电池之间的电压偏差值最小，使蓄电池组运行在最佳状态和保证有较长的使用寿命，且通过充放电试验检验出蓄电池组中是否存在容量不足或内阻变大的蓄电池，而做出相应的处理，从而确保发供电的安全运行。
1 蓄电池组充放电的方法介绍想知道蓄电池组的容量，最可靠的方法就是通过放电试验予以确认。
在运行中的变电站进行蓄电池组充放电试验通常采用以下四种方法进行：试验方法1：直接将直流系统运行中的蓄电池组退出直流系统进行放电，待放出所需要的容量后再将蓄电池组投回直流系统中，通过调节使用直流系统中的充电机对蓄电池组进行充电，从而完成整个充放电试验。
试验方法2：连接一组备用蓄电池组到直流系统中，将需要进行充放电的运行蓄电池组退出直流系统进行充放电试验，待充放电试验完成后投入运行蓄电池组，退出备用蓄电池组。
试验方法3：调节直流系统充电机的输出电压为蓄电池组一半容量时的电压值，通过蓄电池组对直流负荷供电来完成放电。
待放电完成后调节充电机对蓄电池组进行充电。
试验方法4：通过使用两个适当容量的二极管分别并接在直流系统蓄电池组的正、负极保险上，然后拉开蓄电池组的输出保险，对蓄电池组进行放电试验，待放电试验完成后投入蓄电池组的输出保险，并拆除所连接的二极管，使用直流系统充电机对蓄电池组进行充电。
蓄电池冲、放电测试仪操作使用说明书
蓄电池冲、放电测试仪操作使用说明书一、操作步骤1. 接线：将放电仪与蓄电池放电电源端子连接。
红线接线柱接于放电仪“+”端，另一端红线接于蓄电池放电端子正极；黑色接线柱接于放电仪“-”端，另一端黑色细线接于蓄电池放电端子负极。
接线完毕后应认真检查接线是否正确，注意电池输入端子正、负极是否正确不应接反。
2. 拉开直流充电屏上蓄电池进线开关。
3. 合上放电仪上控制空开，进入放电参数设置：放电电流10A，放电时间9小时，蓄电池组最低电压设置为198V。
4. 合上直流充电屏上放电空开，开始放电。
5. 放电过程中，每1个小时应在集中监控器上查看并记录每只蓄电池电压、电流、温度及整组电池电压；每2个小时用万用表对每只蓄电池及整组电池实测一次电压并记录。
在蓄电池放电结束前（快到9个小时）提前进行最后一次电压测量、记录。
6. 放电结束时，拉开直流充电屏上放电开关；7. 合上直流充电屏上蓄电池进线开关，在控制器中手动修改为均充（菜单—充电机控制—密码：11111，将“一组”的浮充状态改为均充，通过左右方向键修改），蓄电池恢复均充。
二、应急措施及注意事项1. 当单节蓄电池电压≤11V或整组蓄电池电压≤198V，停止放电。
2. 当蓄电池放电仪指示电压下降至200V时，应加强对蓄电池放电的监控，确保蓄电池电压不得低于198V 而过放电。
3. 放电过程中严格观察放电仪风扇是否转动，如不转动应立即停止放电。
4. 放电检测仪和电池连接时，正负不得反接!5. 设备放置在通风良好无接露无腐蚀环境下运行.通风孔不得堵塞保证通风良好!6. 放电仪在正常工作时不得带电连接线，否则会引起连接端子和电路损害。
7. 放电及测试蓄电池电压时应做好安全措施严禁正负极发生短路现象。
8. 蓄电池充、放电过程中，应尽量减少开关操作。
9. 放电过程中，值班人员应加强对直流高频模块（交直流输入输出电压）及直流屏控、合母电压的监控，发现异常时及时进行汇报及处理；编制：质量管理部审核：批准：。
蓄电池定期核对性充放电作业指书
Q/YNDW 云南电网公司企业标准Q/YNDW 113.2.117－2006蓄电池定期核对性充放电作业指导书2006-05-20发布 2006-05-30 实施 云南电网公司 发布前 言为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司生产技术部组织，编写了目前我公司蓄电池定期核对性充放电作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
本指导书由云南电网公司生产技术部提出。
本指导书由云南电网公司生产技术部归口。
本指导书由云南电网公司红河供电局负责编写。
本指导书主编人：邓亚文本指导书主要起草人：邰世福 孔 令 刘云涛本指导书主要审核人：陈 铭 周立鹤 吉德志 廖晓峰本指导书由云南电网公司楚雄供电局负责修编。
本指导书主要修编人：王 勇 杨冲林 张尔健 李 刚 王兰翠 冯俊宗 李学福 王永柱 本指导书审定人：赵建宁本指导书批准人：廖泽龙本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
目 次1目的 (773)2适用范围 (773)3 引用标准 (773)4 支持性文件 (773)5 技术术语 (773)6 安全措施 (773)7 作业准备 (773)8 作业周期 (774)9 工期定额 (774)10 设备主要技术参数 (774)11 作业流程 (776)12 作业项目、工艺要求及质量标准 (776)13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (778)14 作业后的验收与交接 (778)附录 A 2V铅酸蓄电池测试记录附录 B 12V阀控蓄电池测试记录蓄电池定期核对性充放电作业指导书1 目 的规范蓄电池定期核对性充放电作业，提高作业和管理水平，确保人身安全和作业质量。
2 适用范围适用于电力系统用蓄电池定期核对性充放电作业。
3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书
220V直流系统蓄电池充放电试验作业指
导书
设备名称：设备编号：
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业日期年月日时至年月日时
湖北黄龙滩水力发电厂
1 范围
本作业指导书适用于湖北黄龙滩水力发电厂通讯48V直流系统蓄电池容量测试、核对性放电工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网安监[2005]83号国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》
AT-BST蓄电池测试仪2.0产品技术说明书
3 施工前准备
3.1 准备工作安排
3.2 人员标准
3.3工器具
3.4 材料
3.5 危险点及预防控制措施
5 作业程序。
蓄电池核对性放电实验方案
直流系统充放电试验方案一、直流系统电池充电电路介绍XX电厂直流系统分为#1直流系统和#2直流系统。
1.#1直流系统：#1直流系统电池容量为200AH，共103节电池,单体电池浮充电压为2.27V，型号为2SLA200/G。
#1、#2电池柜组成1#电池组，通过1QK与#1直流Ⅰ段母线相连，#1电池组由#1充电柜进行充电。
#3、#4电池柜组成为2#电池组，通过2QK与#1直流Ⅱ段母线相连，#2电池组由#2充电柜进行充电。
#1直流Ⅰ段母线与#1直流Ⅱ段母线通过3QK相连。
如图1所示，正常情况下，#1直流系统Ⅰ段母线与Ⅱ段母线采用分段运行方式，互不相连，3QK为断开状态，1QK、2QK为闭合状态。
图1. #1直流系统结构图2.#2直流系统：#2直流系统电池容量为300AH，共103节电池，单体电池浮充电压为2.27V，型号2XL300。
#5、#6、#7电池柜组成为3#电池组，通过1QK2与#2直流Ⅰ段母线相连，3#充电器通过1QK1对3#电池进行充电。
#8、#9、#10电池柜组成为4#电池组，通过2QK2与#2直流Ⅱ段母线相连，4#充电器通过2QK1对4#电池充电。
#2直流Ⅰ段母线与#2直流Ⅱ段母线通过4QK相连。
如图2所示，正常情况下，#2直流系统Ⅰ段母线与Ⅱ段母线采用分段运行方式，互不相连，4QK为断开状态，1QK1、1QK2、2QK1、2QK2为闭合状态。
5#充电器为备用充电器，不接入电路，1QK3为双向断开状态。
图2.#2直流系统结构图二、实验准备1.倒负荷，将实验电池组与工作电池组隔离，倒闸操作步骤见附录1。
2.断开负荷后，打扫实验电池组表面。
3.实验前检查电池组外观是否有破损。
三、实验工具1.试验仪器：1.1放电仪器：BDL-20A微机监控放电器电压等级：DC 220V、110V、48V电流等级：10A、20A放电稳度精度≤±2% 电压测量精度≤±1%1.2充电仪器：直流系统自带充电器TH230D20NZ-32.连接线：根据国家标准GB/T 4706.1-2005规定的电线负载电流值，6平方铜芯线允许长期负载电流为:35A至60A，选用6平方的铜线满足试验要求。
蓄电池在线充放电测试系统操作流程
•技术介绍在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不间断供电是一个最基础的保障.而无论是交流还是直流的不间断供电系统，蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。
平时蓄电池处于浮充备用状态，一旦交流电失电或其它事故状态下，蓄电池则成为负荷的唯一能源供给者。
我们知道,蓄电池除了正常的使用寿命周期外，由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。
为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量，保证系统的正常运行，根据电源系统的维护规程,需要定期或按需适时的对蓄电池组进行容量的核对性放电测试,以早期发现个别的失效或接近失效的单体电池予以更换,保证整组电池的有效性;或者对整组电池的预期寿命作出评估.•操作优势本次测试可在蓄电池在线状态下,作为放电负载,通过连续调控放电电流，实现设定值的恒流放电。
在放电时，当蓄电组端电压或单体电压,跌至设定下限值、或设定的放电时间到、或设定的放电容量到,仪器自动停止放电,并记录下所有有价值的、连续的过程实时数据.•适用范围本试验可使用于24V、48V、72V、110V、220V、480V、600V等系列的蓄电池组。
•蓄电池测量原理由于蓄电池电化学反应的复杂性，以及各种材料、结构、制造工艺及使用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大差异，即使同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有一定的离散性.迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方法能够对电池性能进行快速准确的判定。
蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量使用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。
然而，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得我们很难掌握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测维护手段已不再适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行管理的缺憾和难点。
蓄电池核对性放电实验方案
直流系统充放电试验方案一、直流系统电池充电电路介绍XX电厂直流系统分为#1直流系统和#2直流系统。
1. #1直流系统：#1直流系统电池容量为200AH共103节电池，单体电池浮充电压为2.27V，型号为2SLA200/G#1、#2电池柜组成1#电池组，通过1QK与#1直流I段母线相连，#1电池组由#1充电柜进行充电。
#3、#4电池柜组成为2#电池组，通过2QK与#1直流U段母线相连，#2电池组由#2充电柜进行充电。
#1直流I段母线与#1直流U段母线通过3QK相连。
如图1所示，正常情况下，#1直流系统I段母线与U段母线采用分段运行方式，互不相连，3QK为断开状态，1QK 2QK为闭合状态。
图1. #1直流系统结构图2. #2直流系统：#2直流系统电池容量为300AH共103节电池，单体电池浮充电压为2.27V，型号2XL30O#5、#6、#7电池柜组成为3#电池组，通过1QK2与#2直流I段母线相连，3#充电器通过1QK1对3#电池进行充电。
#8、#9、#10电池柜组成为4#电池组，通过2QK2与#2直流U段母线相连，4#充电器通过2QK1对4#电池充电。
#2直流I段母线与#2直流U段母线通过4QK相连。
如图2所示，正常情况下，#2直流系统I段母线与U段母线采用分段运行方式，互不相连，4QK为断开状态，1QK1 1QK2 2QK1 2QK2为闭合状态。
5#充电器为备用充电器，不接入电路，1QK3为双向断开状态。
------ • -------------1 段母 S?2-1 图2.#2直流系统结构图 二、 实验准备1. 倒负荷，将实验电池组与工作电池组隔离， 倒闸操作步骤见附录12. 断开负荷后，打扫实验电池组表面。
3. 实验前检查电池组外观是否有破损。
三、 实验工具1. 试验仪器：1.1放电仪器：BDL-20A 微机监控放电器 电压等级：DC 220V 110V 、48V 电流等级：10A 、20A放电稳度精度w± 2% 电压测量精度w±1%1.2充电仪器：直流系统自带充电器TH230D20NZ-32. 连接线：根据国家标准GB/T 4706.1-2005规定的电线负载电流值，6平方铜芯线允许长期负载 电流为:35A 至60A ，选用6平方的铜线满足试验要求。
蓄电池放电试验
蓄电池放电试验
一、操作步骤：
1．断开2组蓄电池输出开关。
2．合上母联开关。
3．合上2组蓄电池试验开关。
（动力用直流联络屏内）
4. 合上2组蓄电池试验开关。
（放电屏内）
5. 在放电屏面板上操作面板上设置放电所需要参数。
参数设置方法：
主菜单—参数设置—放电电流150A(为电池容量的1/10)—放电时间8H（首次放电10H，后续设置8H）—终止电压91V（为
1.8V*电池只数）。
6. 放电时电压达终止电压或达8H时放电自动终止。
二、注意事项：
1．放电前12H先把充电方式打到均充模式，让电池充分充电。
2．放电过程中要每小时记录单只电池电压、放电电流、总电压，如发现有任何一只电池电压低于1.8V，强制中断放电试验。
3、放电结束，系统恢复正常后10分钟自动切换到均充模式，如未
自动切换，在整流屏面板上系统控制中手动切换到均充模式4、电池浮充电压为2.25V*电池总只数，均充电压为2.35V*电池总只
数。
5.如两段之间共用一个放电屏，不允许同时做放电试验。
48伏直流系统蓄电池核对性放电试验方法
48伏直流系统蓄电池核对性放电试验方法为进一步规范-48伏直流系统蓄电池核对性放电试验程序，保证安全、有效完成蓄电池放电试验，特制定本方法。
本方法基于电池组单体已纳入动力环境集中监控系统的条件下。
各级电源维护部门在此基础上根据实际情况进一步细化和完善。
执行中有任何意见和建议，请及时反馈省公司运行维护部。
蓄电池的放电要求：为了安全供电的安全放电蓄电池每年应做一次核对性放电试验（对于UPS 使用的密封蓄电池，宜每季一次），放出额定容量的30～40％。
对于2V 单体的电池，每三年应做一次容量试验。
使用六年后应每年一次(对于UPS 使用的6V 及12V 单体的电池应每年一次)。
48V 系统的蓄电池组，放电电流不得大于0.25 C10。
蓄电池放电期间，应定时测量单体端电压、单组放电电流。
有条件的，应采用专业蓄电池容量测试设备进行放电、记录、分析，以提高安全性和测试精度。
密封蓄电池放电终止的判据：（1). 对于核对性放电试验，放出额定容量的30～40％。
（2). 对于容量试验，放出额定容量的80% 。
（3). 电池组中任意单体达到放电终止电压。
（对于放电电流不大于0.25C10，放电终止电压可取1.8V/2V 单体；对于放电电流大于0.25C10，放电终止电压可取1.75V/2V 单体）达到上述三个条件之一，可视为放电终止。
在实际维护中，受各种条件限制，我们只能选择在线对实际负载放电，为了安全放电，应做到以下几点。
一、放电试验前准备工作放电前检查：即放电前的安全评估和准备。
1、测量仪表和日常维护工具的选择电压表精度应不低于0.5级，显示精度大于4位半，电压表内阻大于1KΩ／V。
电流表精度应不低于1.5级。
温度计应具有适当的量程，其每个分度值应不大于1℃，温度计的标定精度不低于0.5℃。
2、熔断器的要求熔断器额定电流值的选择：总输出熔断器的额定电流值应不大于最大负载电流的2倍，各分路熔断器的额定电流值应不大于分路最大负载电流的1.5倍。
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书审批稿
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】目次通信蓄电池核对性放电试验作业指导书1 总则为规范通信-48V蓄电池组管理，及时准确掌握蓄电池容量及性能，提高设备管理水平，保证蓄电池稳定运行，特编制该作业指导书。
2 范围……3 术语和定义3.1阀控式密封铅酸蓄电池阀控式密封铅酸蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，当内部气压超过预定值时，安全阀自动打开释放气体。
当内部气压降低时，安全阀自动闭合密封，防止外部空气进入电池内部。
阀控式密封铅酸蓄电池在使用寿命期间，正常使用情况下无需补加电解液。
3.2完全充电按照生产厂家推荐的充电方法对蓄电池进行充电，蓄电池内部的储电容量达到最大值时，即为完全充电状态。
3.3恒流充电在充电电压范围内，充电电流维持在恒定值的充电。
3.4均衡充电为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均衡现象，使其恢复到规定范围内而进行的充电。
3.5浮充电在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池组和负载，以恒压充电方式工作。
正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向电池组补充充电，以补偿电池组的自放电，使电池组以满容量状态处于备用。
3.6核对性放电为检验正常运行中的蓄电池组容量，将蓄电池组脱离运行，以规定的放电电流进行恒流放电，只要其中一节电池放到了规定的终止电压，应停止放电。
蓄电池组的实际容量按条计算。
4 作业准备准备工作安排作业人员要求仪表、工器具、材料4.4资料4.5危险点分析及安全控制措施4.6人员作业分工5 工作程序作业流程图参见“附录D 蓄电池核对性放电作业流程图”作业程序5.2.1蓄电池放电前的检查工作5.2.1.1检查并确认蓄电池组处于浮充运行状态。
5.2.1.2查看开关电源监控模块有关蓄电池运行数据，并做好相关记录。
蓄电池组总电压应在52V~54V之间。
5.2.1.3检查蓄电池连接处有无松动、腐蚀现象。
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书一、试验目的通信蓄电池核对性放电试验是为了验证蓄电池的性能和运行状态，确保其能够在断电情况下为通信设备提供稳定可靠的电力支持。
本指导书的目的是提供合理的操作步骤，确保试验的准确性和可靠性。
二、试验仪器与设备1. 核对性放电试验仪2. 通信蓄电池组3. 电压表4. 电流表5. 计时器三、试验准备1. 检查核对性放电试验仪的工作状态，包括电源接入，仪器运行正常等。
2. 检查蓄电池组的连接状态，确保正负极连接正确。
3. 检查电压表和电流表的准确性，确保其量程符合试验要求。
4. 进行试验前的必要记录，包括蓄电池组的型号、容量等信息。
四、试验步骤1. 将核对性放电试验仪的输出端与蓄电池组的正负极进行连接，确保连接牢固。
2. 打开核对性放电试验仪的电源开关，并设置试验参数，包括放电电流、放电时间等。
3. 启动核对性放电试验仪，开始进行试验。
观察电压表和电流表的示数，确保其在正常范围内。
4. 按照设定的放电时间进行放电，记录放电时间、放电电流、电池组电压等相关数据。
5. 当试验结束时，将核对性放电试验仪的电源开关关闭，并断开与蓄电池组的连接。
6. 根据实际情况进行试验数据的处理和分析，在试验报告中进行详细记录。
五、注意事项1. 在进行试验前，务必确保试验仪器和设备的正常工作状态，避免因设备故障导致试验失败或产生安全隐患。
2. 试验时应严格按照设定的放电参数和时间进行操作，避免错误操作导致试验结果的不准确性。
3. 在试验过程中，需随时观察电压表和电流表的示数，确保其正常范围内变化，如有异常情况及时处理。
4. 试验后需对试验数据进行仔细分析和处理，确保结果的准确性。
5. 做好试验记录和报告，包括试验参数、时间、数据等详细信息，以备后续参考。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉试验仪器和设备的操作规程，并采取必要的安全措施，如佩戴防护手套、护目镜等。
2. 避免在试验过程中发生电击、热身、烟雾等意外情况，如有异常情况应立即停止试验并进行处理。
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-目次1 总则·······························2 范围·······························3 术语和定义····························3.1阀控式密封铅酸蓄电池················3.2完全充电······················3.3恒流充电······················3.4均衡充电······················3.5浮充电·······················3.6核对性放电·····················4 作业准备 (3)4.1 准备工作安排····················4.2 作业人员要求····················4.3 仪表、工器具、材料·················4.4资料························4.5危险点分析及安全控制措施··············4.6人员作业分工····················5 工作程序·····························5.1 作业流程图·····················5.2 作业程序······················5.2.1蓄电池放电前的检查工作 (5)5.2.2放电仪线缆连接·················5.2.3放电仪参数设置·················5.2.4蓄电池放电···················5.2.5蓄电池放电结束·················5.2.6蓄电池充电···················5.2.7蓄电池内阻测试·················5.2.8蓄电池激活···················6 核对性放电试验注意事项······················6.1蓄电池容量计算···················6.2其他························7 相关性文件····························8 符号含义·····························9 附录·······························通信蓄电池核对性放电试验作业指导书1 总则为规范通信-48V蓄电池组管理，及时准确掌握蓄电池容量及性能，提高设备管理水平，保证蓄电池稳定运行，特编制该作业指导书。
蓄电池在线充放电测试系统操作流程
技术介绍在所有信息化、自动化程度不断提高的运行设备、运行网络系统中,不中断供电是一个最基础的保障.而不管是交流仍是直流的不中断供电系统，蓄电池作为备用电源在系统中起着极为重要的作用。
平常蓄电池处于浮充备用状态，一旦交流电失电或其它事故状态下，蓄电池那么成为负荷的唯一能源供给者。
咱们明白,蓄电池除正常的利用寿命周期外，由于蓄电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺点及利用不妥等问题致使一些蓄电池初期失效的现象时有发生。
为了查验蓄电池组的可备历时刻及实际容量，保证系统的正常运行，依照电源系统的保护规程,需要按期或按需适时的对蓄电池组进行容量的查对性放电测试,以初期发觉个别的失效或接近失效的单体电池予以改换,保证整组电池的有效性;或对整组电池的预期寿命作出评估.操作优势本次测试可在蓄电池在线状态下,作为放电负载,通过持续调控放电电流，实现设定值的恒流放电。
在放电时，当蓄电组端电压或单体电压,跌至设定下限值、或设定的放电时刻到、或设定的放电容量到,仪器自动停止放电,并记录下所有有价值的、持续的进程实时数据.适用范围本实验可利用于24V、48V、72V、110V、220V、480V、600V等系列的蓄电池组。
蓄电池测量原理由于蓄电池电化学反映的复杂性，和各类材料、结构、制造工艺及利用环境的不同，致使不同厂家蓄电池的特性存在较大不同，即便同一厂家生产的蓄电池,其单体特性也会有必然的离散性.迄今为止，世界上尚没有一种简单有效的方式能够对电池性能进行快速准确的判定。
蓄电池性能的检测和失效预测，仍是一个很复杂的电化学测量难题。
曾在电力、通信、金融、交通等行业中大量利用的固定式隔酸防爆铅酸蓄电池，可通过测量端电压、查看电解液密度、液位、温度等了解电池状态。
但是，阀控式铅酸蓄电池的密封、贫液式设计，使得咱们很难把握其健康状况，隔酸防爆蓄电池的检测保护手腕已再也不适用于阀控式蓄电池，这正是当前蓄电池运行治理的缺憾和难点。
目前，经常使用的检测方式为平常测量电池的端电压和每一年进行查对性放电容量测试。
蓄电池核对性放电作业指导书
清江隔河岩电厂作业指导书1、工作描述：本项工作是按《规程》要求对蓄电池组额定容量的检测,从检测的数据中分析确认蓄电池组的容量是否满足需要。
2、所需资源：2.1 人员要求2.2 工具与材料主要消耗性材料工器具表3、安全措施：3.1 关键过程控制清单3。
2 危险源控制清单4、准备工作:将本项工作（或者包含本项工作）的工作票送达隔河岩电厂中控室，并获得开工许可。
对蓄电池组的整组运行状态及单节电池容量进行测量，对参数不符合要求的做认真核对，对异常的电池应准备进行更换5、要求和放电时的注意事项：(1). 电池容量的检测：对于已运行三年以上的电池，每年进行一次核对性放电试验,放出额定容量的30%-40％(额定容量按实际放电率计算）。
每三年进行一次容量测试，放出额定容量的80%（额定容量按实际放电率计算），记录电池单体电压和总电压。
(2)。
放电前应先检查整组电池的连接处是否拧紧，再根据放电倍率来确定放电记录的时间间隔。
我厂—48V蓄电池组采用向线路逆变放电的方式。
在Ⅰ组电池放电前,应先对Ⅱ组电池进行充电,确保Ⅱ组电池带负载正常巡行。
放电时应紧密注意比较落后的电池,以防某个单体电池过放电。
注意电池有无膨胀现象，及时排气。
(3). 两组蓄电池的充放电操作全部在SWZ智能充放电机上进行。
6、工作程序6。
1 按核对性放电试验,计算出10小时放电率放出额定容量30%-40%所需时间：I = 360Ah I =30At =40%×360Ah/30A =4.8小时6. 2 按容量测试,计算出10小时放电率放出额定容量的80%所需的时间：I = 360Ah I =30At =80%×360Ah/30A =9.6小时6．3进行Ⅰ组蓄电池放电前，应将Ⅱ组蓄电池和高频开关电源倒换成两段母线并联运行的方式，操作如下:(1)断开K2,合上K5,断开K1;然后观察交直流配电Ⅰ、Ⅱ屏电流及电压指示是否正常，无异常，可进行下一步工作。
蓄电池核对性放电试验1
变电检修桥西工区交直流班 培训课件
引言
蓄电池是将所获得的电能以化学能的形式贮存并可将化 学能转化为电能的一种电学装置。 蓄电池组是直流系统的重要组成部分，发电厂、变电站中 的蓄电池组为保护、控制等直流设备提供可靠的后备直流电 源，保证发电厂、变电站在交流全停情况下一段时间内的直 流设备的供电，在系统事故情况下具有特殊重要的作用。但 运行中的蓄电池本身出现的落后电池、开路等情况会造成蓄 电池容量不足，不能保证事故时的放电容量。 运行中的蓄电池组的容量检测是目前直流系统运行维护中 的一个难题。目前普遍采用的方式是蓄电池组定期核对性放 电与每日（或每周）的巡视检查相结合。
第三章 工作前准备
工 作 前 检 查 试 验 用 的 相 关 仪 器
第四章 蓄电池核对性放电试验
试验中的危险点
1、连接电池注意极性，防止电池短路、接地
2、工作过程中，与带电设备做好隔离措施，用措施布明 显标志区分 3、低压带电工作，防止低压触电。使用电气工具做好绝缘， 戴线手套
4、电池正负极做好标记，接线正确。防止电池短路放炮
5、严禁直流短路、接地
6、与带电设备保持安全距离
蓄电池核对性放电 试验每隔一小时测量 一次，测量时填写检 查记录表。
所有工作 完成后填入蓄电 池核对性放电试 验完成统计表。
谢谢各位 请多提宝贵意见
容量试验
2005.6
2011.5.10
4天
合格
2011.5.5-2011.5.8
6
联盟
蓄电池
GFM/G-200
容量试验
2005.12
2011.5.13
4天
合格
2011.5.12-2011.5.15
7
中华
【16】110V蓄电池核对性充放电作业方法
目录1 总则 42 适用范围 43 作业指导要求 43.1天气条件及作业现场 43.2作业人员 43.3标准作业时间 43.4作业图纸资料 43.5作业工器具 53.6作业程序及质量控制 54 作业安全重点 75 引用标准 76 质量记录 7110V蓄电池核对性充放电作业指导书1 总则1.1为了加强对现场标准化作业指导书的管理，规范直流阀控蓄电池组核对性充放电检修工作，提高直流阀控蓄电池组核对性充放电检验质量，确保直流系统运行的稳定性，特编写本作业指导书。
1.2本作业指导书根据国家电网公司近期关于直流电源系统的一系列新的规程规定，结合直流电源设备发展现状及新技术应用情况，对原有直流阀控蓄电池组核对性充放电检修作业指导书进行重新修编，补充相关内容，以便更好地指导工作。
2 适用范围本作业指导书适用于我厂3 作业指导要求3.1天气条件及作业现场3.1.1作业时应避开雷雨、大风天气。
3.1.2蓄电池检修现场严禁烟火，做好消防措施，保持通风良好。
3.1.3站内避免进行大型操作。
3.2作业人员阀控蓄电池核对性充放电试验工作通常情况需要3人。
其中，工作负责人1人，工作班成员2人。
人员要求如下：3.2.1工作负责人必须具备工作负责人资格并熟练掌握本作业项目的作业程序和质量标准。
3.2.2工作班成员必须是具备一定的直流系统理论知识、熟练电力生产的基本过程及蓄电池的原理及结构，掌握直流系统的检修技能，并通过年度《电力安全工作规程》考试的人员。
3.2.3学徒工、实习人员应在师傅指导下进行指定工作。
3.3标准作业时间通常情况下，一组阀控蓄电池核对性充放电试验时间需要2-3天。
3.4作业图纸资料3.5作业工器具3.6作业程序及质量控制4 作业安全重点（1）整个试验过程中，防止直流系统短路、接地。
（2）防止直流母线失压。
（3）防止误动、误碰运行设备。
（4）试验场所禁止烟火。
（5）严格控制充放电电流和电池端电压，防止电池爆瓶或释压阀开启，防止过充过放。
蓄电池核对性放电的操作和运用
蓄电池核对性放电的操作和运用蓄电池核对性放电的操作和运用核对性放电也叫定期充放电，就是对平时浮充运行的蓄电池组进行一次较大的充放电反应，以检查蓄电池组的容量，并可以发现老化电池，及时维护处理，以保持蓄电池的正常运行。
电源维规规定，对于投入运行的蓄电池组，在投入运行后的前5年，每年要以实际负载放出蓄电池组标称容量的30%-40%。
核对性放电应该怎么操作，都有哪些注意事项呢？一、放电开始前的准备工作1、放电开始前要把蓄电池容量充满，最好是在机房15天以上没有停电纪录的机房，才进行核对性放出。
2、询问供电部门，有无停电计划，如有停电计划地区的机房，尽量不做核对性放电。
3、准备好具有在线监测能力的蓄电池测试仪。
4、初步估算电池放电时间。
二、放电测试及注意事项1、正确连接蓄电池测试仪，开始测试监测，并记录开始放电前的每节蓄电池的端电压2、断开高频开关电源的总交流引入开关，以实际负载放电，放出标称容量的30%-40%，放出电流和放电时间的确定，要根据实际情况进行核算。
如果蓄电池组为2组电池（通信机房正常配置），标称容量为1000AH,那么需要放出的容量就在600AH-800AH之间。
如果负载电流为180A,放电时间4个小时，放出容量至少为720AH,约为蓄电池组标称容量的36%，复合核对性放电要求。
3、注意放电时间，放电时间到达预定时间后，及时恢复交流供电。
4、操作高频开关电源，使交流开关电源对蓄电池组进行均衡充电，蓄电池充满后恢复浮充充电。
核对性放电结束。
5、核对性放电过程中的注意事项：（1）、放电过程中，每隔20分钟测量、记录每只蓄电池电压、连接条温度、蓄电池温度和系统总电压，观察放电电流。
（2）、当任何一只蓄电池端电压达到1.8V是，应立即停止实验。
（3）、当系统总电压达到46V时，应立即停止实验（4）、放电过程中发现任何异常情况，都要停止放电实验，立即回复交流正常供电。
放电结束后，如何判断电池组是否正常呢，通过分析我们记录的测试值，可以得到结果：1、单节电池电压低于1.8V,说明该节电池落后。
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蓄电池在线核对性放电试验操作手册制定编写日期通信系统后备蓄电池组经过一段时间的使用后，会因电池内活性物质脱落、变质、电解液减少、正极格栅腐蚀或硫化等原因，使电池组的实际容量逐渐减少。
为了掌握蓄电池组的真实放电工作情况，确认市电停电后蓄电池组的保证供电时长，保障设备安全供电，应定期对在用蓄电池组进行放电测试。
蓄电池的放电测试有两种方式：核对性放电试验和容量试验。
核对性放电试验是指每年以实际负载做一次（UPS使用的密封电池，每季度一次）放电试验，每次放出电池组额定容量的30%-40%。
通过核对性放电试验可以检验出各只单体电池间的连接是否可靠，电池内部是否有短路、断开等故障，整组电池放电性能是否严重劣化、是否存在落后电池等。
容量试验是指每三年做一次容量试验，放出电池组额定容量的80%。
使用六年后的电池应每年一次。
对于UPS使用的6伏或12伏电池，每年做一次。
容量试验是一种完整的检测方式，只有通过容量试验才能真正判断电池的放电性能。
根据《电源、空调维护规程（2013修订版）》的规定，结合全省的实际情况，制定本操作手册，以电池核对性放电试验为手段，了解全省在网运行的蓄电池设备供电保障能力，指导现场维护人员操作方法，提高全省的动力专业蓄电池维护水平，保障蓄电池设备的运行安全。
本手册只适用于蓄电池核对性放电试验。
一、蓄电池核对性放电试验前的检查在进行蓄电池核对性放电试验前，应对相关的通信电源系统和环境等设施进行必要的检查。
检查内容包括但不限于以下内容：一、电池室环境及电池外观检查；电池室环境检查：蓄电池在使用过程中会释放出氢气，如果电池室密封很好，并且没有通风设施会造成氢气浓度过高，极易发生爆炸，属于严重的安全隐患。
并且空气流通不好，新鲜度不足，对人员安全也存在较大风险。
在放电试验过程中，应始终保持通风状况良好。
电池组外观检查：检查极柱、连接条有无松动、变形、腐蚀，温度是否异常，电池壳体有无损伤、泄露、变形等。
发现问题应首先处理隐患，在没有完成隐患处理以前不能进行放电试验。
二、发电机工作检查；核对性放电试验须放出电池额定容量的30%-40%，如果电池性能较差，在经过放电试验后又恰逢市电停电，则电池后备时间将明显不足，必须立即启动油机供电。
如果油机不能及时供电，则通信设备将存在断电的严重风险。
因此在放电试验前对油机的检查是非常必要的，若发现油机供电存在问题，应首先处理隐患，在没有完成隐患处理以前不能进行放电试验。
检查内容：1、开机前检查启动电池的电压、电解液液位、进排风、机油、水箱防冻液水位、加热器及缸体温度等；2、市电/油机倒换机构能否正常操作，接触器、开关能否动作；3、油机启动后，检查输出电压、转速、油压、水温等参数是否正常，油管是否漏油、水管有无裂纹；4、油机空载运转正常，但是可能在加载后，因水温升高，压力增大，造成水管泄露、破裂，油管因温度升高软化，接头松动脱落等各种问题，造成油机故障停机。
因此，每个局站进行放电试验前必须带载试机20分钟以上。
三、其他检查项目1、电池室朝阳窗户应做遮阳处理，避免阳光直射电池；2、电池室温度不宜高于28 ℃，一般应保持在10--25 ℃之间；3、电池组安装是否预留足够的维护空间；4、UPS电池组的维护通道应敷设绝缘胶垫；5、UPS电池单体之间应留有至少10mm的间距；6、不同厂家、不同型号的蓄电池是否有在一个系统中混用的情况；以上项目在放电试验前一并进行检查。
若存在问题，需填报在放电试验报告中，告知分公司进行整治处理。
二、蓄电池放电试验前的准备工作1、联系当地供电部门了解近期供电线路的检修情况信息，尽量避开供电线路检修集中的时间段。
2、准备电池放电测试表格，包括测试日期、单体电池电压、电池组总电压、测试时间、室内温度。
4、准备相关的工具仪表和其他物料说明：·整组电池的端电压应在电池组桩头处测量，不得在负载端或直流屏端测量。
·在放电开始前，应对电池螺丝桩头用扳手测试紧固程度。
·48伏电池操作佩戴线手套，UPS高压电池组操作需佩戴长筒绝缘手套。
·部分电源系统电压调整需用一字形钟表螺丝刀。
·设备卫生状况较差时会影响必要的测量操作，需准备必要的清洁物品。
三、直流48伏系统蓄电池组放电试验作业一、放电试验前直流系统的检查放电试验前，必须对直流开关电源系统设定的电池参数进行检查，确保放电过程中的安全和测试结果的准确。
1、检查电源系统负载下电参数有些类型的开关电源控制系统具有负载一次下电、二次下电功能，系统会根据负载下电电压设定值，在输出电压下降到设定值时，自动切断负载供电。
如果设定值错误，可能会发生在放电测试过程中负载断电。
2、检查系统浮充电压目前大多数品牌的电池单体浮充电压出厂铭牌规定为2.23V-2.25V，与电源维护规程的规定相符。
对48V直流供电系统来说，系统浮充总电压为：2.23*24=53.52V。
若检查发现系统电压长期过高，则需调低电压，经过一段时间，即可进行放电试验，对测试结果没有影响；但浮充电压长期过高，会严重影响电池的使用寿命若检查发现系统电压长期过低，电池长时间欠充，则需调整系统电压，或是开启均充，电池充足电量后，才能进行放电试验。
浮充电压长期过低，不仅对放电测试结果有影响，还会影响电池的使用寿命。
3、检查均衡充电电压设定2V电池的均衡充电电压取2.35V/只时，充电时长不宜超过9小时（可充入额定容量的105%。
部分阀控式密封电池在使用过程中通常不需要均衡充电（如哈尔滨光宇电池）。
需要均充的电池一般三个月到半年进行一次均充即可。
对于48伏系统，均充电压设置为：2.35*24=56.4V 。
4、检查最大充电电流（电池充电限流值）设定一般设定为0.1C安培，最大不超过0.25C安培（C为电池的额定容量）。
比如电池容量为1000AH，则最大充电电流为0.1*1000=100A。
5、检查温度补偿系数设定每节电池-3mV/℃,整组电池的温度补偿系数为：电池只数× -3 mV/℃；以25℃为基准，温度每升高1℃，浮充电压设定值应降低3mV，反之亦然。
二、核对性放电测试的方法和步骤利用调低系统浮充电压，让电池向设备供电的方式进行测试，优点是操作较简单，整流模块热备份，放电测试风险小，安全性高；缺点是需确定负荷设备能正常使用的最低电压，为防止电池测试后期市电突然中断，故电池不宜深放电。
1、首先确定负载设备受电侧正常使用的最低电压，再加上供电线路全程压降确定放电电压最低极限值，该电压值维护规程规定为43伏。
2、将直流系统浮充电压设定值下调到45.6伏。
整组电池完全放电终止的电压也就是电池进行容量试验的终止电压一般设定为43.2伏。
对于核对性放电试验，放电终止电压设定的过低，会给直流供电系统带来较大的风险；放电终止电压设定的过高，则电池还没有放出30%的容量就提前停止放电。
因此这个数值一般设定为45.6伏。
3、调低系统电压后，整流模块输出受限，在线并联的两组电池开始共同对实际负荷进行供电。
4、当电池组达到放电时长，即放出额度容量的30%--40%，或电池组总电压达到终止电压值45.6时，放电试验完成。
此时，将开关电源浮充电压上调至正常浮充设定值53.5V，整流模块开始向实际负荷设备供电，并同时向两组电池充电。
5、检查开关电源、蓄电池组运行正常，放电测试结束。
四、UPS系统蓄电池组放电试验作业一、放电试验前UPS系统的检查放电试验前，必须对UPS系统设定的电池参数进行检查，确保放电过程中的安全和测试结果的准确。
1、检查UPS电池开关断开电压值的设定有些类型的UPS系统具有电池自保护功能。
当电池放电电压低于保护设定值时，电池开关自动跳闸断开。
如果电压值设定不合适，则在电池放电过程中可能会发生电池开关跳闸。
具体数值和设置方式可按厂家说明进行。
2、检查系统电池电压UPS系统配备的电池单体电压一般为6伏或12伏。
根据系统母线电压的不同，配置的电池数量也有所不同。
浮充电压过高或过低都将影响电池的使用寿命。
若检查发现系统电压长期过高，则调低电压后，经过一段时间，即可进行放电试验，对测试结果没有大的影响。
若检查发现系统电压长期过低，电池长时间欠充，则调整系统电压，对电池进行充电；电池充足电量后，才能进行放电试验。
3、检查最大充电电流（电池充电限流值）设定UPS系统充电限流值一般设定为0.05C安培，最大不超过0.1C安培（C为电池组的额定容量）。
4、UPS带载情况检查放电测试前应确保UPS电池已完成了5个小时以上的浮充充电过程，带载率应在额定容量的5%--80%之间；5、检查UPS系统输入开关容量放电测试过程中，若电池性能较差，则电池电压很快下降，系统自动结束放电测试。
若系统在切换时发生故障，则可能会发生UPS转旁路供电的情况，此时系统给负载供电的同时还要给电池充电，如果系统输入开关容量不足或整定值不够，则会引起开关跳闸断电，这是平时检查中容易忽略之处。
二、核对性放电测试的方法和步骤利用UPS系统的电池维护测试功能，在线进行电池放电测试。
1、在操作面板上选择电池维护测试功能，进入菜单后先设定电池放电测试时间，一般设定为10-30分钟；然后再选择“开始测试”键，按下确定键后，有些系统会弹出小窗口要求输入密码。
不同的UPS设备，密码不同，一般有“000000”“12345”“10000001”几种，具体以厂家的说明书为准。
2、测试开始后，UPS系统降低母线电压，进入热备状态，电池组开始通过母线逆变进入放电状态。
3、当电池组总电压达到终止电压值（400伏系统为365伏，240伏系统为228伏）或达到放电时间设定值时，系统自动停止放电，转回正常工作状态。
4、检查UPS设备和蓄电池运行状况，放电测试结束。
五、放电试验的数据分析一、数据测量和记录放电开始前应全测蓄电池的单体端电压、环境温度、负荷电流，根据实际负荷电流情况估算放电速率和放电时长，时长一般取整数以方便计算。
放电开始后，密切注意电压变化，当输出电压下降到拐点时会略有回升，然后开始平稳放电过程，2V蓄电池按下表测量时间进行测量记录数据，所有数据都应填写在放电试验记录表中。
放电开始后，需测量实际放电电流与系统显示电流对比，并重新估算放电时间。
测量记录的时间间隔：UPS蓄电池放电开始，应立即测量单体电压和放电电流，并根据电池容量和放电电流估算放电时间。
二、放电量的计算放出电量 = 放电电流A ×放电时长H其中: A，放电电流有少许变化，计算时取平均值。
H，开始放电到停止放电的时长，折算成小时。
蓄电池放电时，如果环境温度不是25℃，则需将实测容量Cr按下式换算成25℃基准温度时的实际容量Ce；Ce = Cr/[1+K(t-25)]式中：t --- 放电时的环境温度；K --- 温度系数， 10小时率容量试验时K=0.006/℃；3小时率容量试验时K=0.008/℃；1小时率容量试验时K=0.01/℃三、放电终了的判定根据放电电流和放电时长计算出的放出容量如果达到额定容量的30%-40%，或是达到预先设定的放电时间即认为是整组电池放电终了。