采面抽采达标评判报告

湖南省黑金时代股份有限公司红卫矿业公司龙家山煤矿

2766-1（3）回采区域

预抽瓦斯达标评判报告

龙家山煤矿

2014年11月2日

2766-1（3）回采区域抽采达标评判报告会审签名表：

目录

第一章工作面基本情况 (7)

第二章拟评判区域基础条件达标情况简介 (9)

第三章拟评判单元抽采钻孔设计施工等相关情况 (11)

第四章拟评价单元的划定 (12)

第五章评价单元抽采达标评估 (13)

第六章评价单元瓦斯抽采达标检验指标测定 (18)

第七章《煤巷掘进条带区域预抽瓦斯达标评判报告单》 (21)

第八章抽采达标评判结论 (23)

附件一、2766-1（3）回采工作面区域瓦斯抽采设计图 (23)

附件二、2766-1（3）回采工作面区域瓦斯抽采竣工图 (23)

附件三、2766-1（3）回采工作面瓦斯抽采参数台账 (23)

附件四、风排瓦斯测风及瓦斯浓度测量台账 (23)

附件五、评判区域划定图 (23)

附件六、现场实测指标报告单 (23)

第一章工作面基本情况

2766-1（3）回采工作面位于276三轨轨道上山以北-170m～-210m区段之间，该工作面平均走向长130m，平均倾斜长51m。

一、地质情况

该工作面开采煤层属6煤层，区段煤层平均厚度为2.6米。根据该区域施工的地质钻孔、抽采钻孔、周边布置及掘进过程中的地质情况综合分析：该区域地质构造较复杂，煤层厚度变化较大，局部煤层有分叉现象，部分地段出现地鼓，顶板变化较大，在掘进过程中常出现褶曲构造；该区域煤层老顶为灰白色粉砂岩、中厚层状约25米；直接顶为灰黑色砂质泥岩、中厚层状约5米；伪顶为黑色页岩、薄层状0.2-0.6米；直接底灰白色细砂岩、薄层至中厚层状2-4米；老底灰白色砂岩、中厚层状1.5-3.8米。煤层倾角30°-34°，该区域属于中厚煤层，具有严重的煤与瓦斯突出危险，必须采取瓦斯抽采措施。

二、煤层原始瓦斯赋存状况

煤科总院重庆研究院2008年龙家山煤矿6煤层瓦斯基本参数进行了测定，测定结果如下。

瓦斯基础参数表

根据测定结果表明该区域6煤层透气性差、钻孔流量衰减系数大，属于较难抽采煤层，6煤层具有严重的煤与瓦斯突出危险。

三、周边巷道布置及瓦斯抽采情况

2766-1（3）回采工作面北面为2763（2）、2765（2）采空区，西面为2764（3）采空区，南面为2765（3）工作面尚未布置，东面为2768（3）工作面尚未布置；该工作面北面2763（2）、2765（2）工作面及西面2764（3）工作面已进行了瓦斯抽采，南面2765（3）及东面2768（3）工作面尚未进行瓦斯抽采。

四、煤层开采情况

2766-1（3）回采工作面北面2763（2）、2765（2）工作面已开采，

西面2764（3）工作面已开采，南面2765（3）工作面尚未开采，东面2768（3）工作面尚未开采。

五、通风情况

工作面新鲜风流：地面→主井→-250m南大巷→276三轨轨道上山→276三轨-170m车场→2766-1（3）回采工作面。

工作面泛风流：由2766-1（3）回采工作面→276三轨-170m石门→276三轨回风上山→276三轨-100m北石门→-100m南大巷→176回风上山→±0总回风巷→南风井→地面。

第二章拟评判区域基础条件达标情况简介

一、矿井瓦斯抽采系统在拟评判区域的瓦斯抽采管网布置及抽采负压等情况

该工作面瓦斯抽采管网→276三轨-210m石门100m4寸PE管→276轨道上山200m8寸PE管路→-100m南大巷500m8寸PE管路→再经176轨道上山、±0总回风巷、南风井1800m10寸PE管路→南风井瓦斯抽采泵房。该工作面抽采时间内，每小班安排瓦斯检查员对放水器及时进行了放水，每周对钻孔抽采参数及漏气情况进行检查，发现漏气的钻孔对其进行了二次封孔，保证了抽采管网负压在平均40Kpa左右。

二、拟评判区域在年度抽采计划中的安排和要求

根据公司下达的年度抽采计划，该工作面计划从2013年9月至2014年进行瓦斯抽采，2014年6月至2014年10月开始掘进2766-1

（3）工作面，2014年11月开始对2766-1（3）工作面进行采煤。三、拟评判区域瓦斯抽采施工设计编制、审批情况

矿井于2013年8月编制了《276三轨-210m石门及2766-1（3）区域瓦斯抽采设计》。

该设计2013年9月9日通过红卫矿业公司审批。审批文号为红卫安生便【2013】133号文。

四、拟评判单元瓦斯抽采工程竣工验收及资料收集整理情况

该工作面区域瓦斯抽采钻孔于2014年8月开始施工，至2014年9月全部施工完毕，共计施工抽采钻孔98个。2014年9月共施工本煤层抽采孔39个。在钻孔施工过程中每班有技术人员进行跟班施钻，瓦斯副矿长及抽采技术员不定期对抽采钻孔进行抽查。钻孔全部施工完毕后，对该区域全部抽采孔进行了竣工验收及资料收集整理，并及时绘制了瓦斯抽采钻孔成果图。详见《2766-1（3）区域抽采钻孔成果图》

五、拟评判单元瓦斯抽采计量点布置及计量情况

瓦斯抽采钻孔施工完后，及时对其进行了封孔、接入抽采管网进行抽采。在276三轨-210m石门安装了孔板计量对抽采瓦斯量进行计量，抽采技术员平均每周对瓦斯参数进行检测汇总，瓦斯检查员每班对抽采管网进行漏气检查及放水器放水。

六、拟评判单元实测煤层残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的施工条件情况

该工作面自2014年9月瓦斯抽采钻孔全部施工完毕接入抽采管

网抽采后，至2014年11月共计抽采时间长达13个月，累计抽排瓦斯总量为253034.1953m3，通过对残余瓦斯量的计算，该工作面已抽采达标，具备实测残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的施工条件。

第三章拟评判单元抽采钻孔设计施工等相关情况

一、瓦斯抽采设计情况

1、区域穿层抽采钻孔设计

该工作面选取的瓦斯抽采半径为4m，共设计区域瓦斯抽采钻孔98个，设计保护溜子道往下10m、往上20m，切眼上山外侧4m（因切眼上山沿2765-2（2）切眼布置，为沿空送巷，故抽采钻孔不必保护至切眼外15m）。详见附件一《2766-1（3）区域抽采设计》。

2、本煤层抽采钻孔设计

该工作面选取的瓦斯抽采半径为2.5m每隔5m从风巷往下施工一个本煤层抽采孔，本煤层抽采孔控制整个回采区域，共设计本煤层抽采钻孔29个。

二、抽采钻孔施工情况

2013年8月至2013年9月对该工作面瓦斯抽采钻孔进行了施工，根据现场记录资料成图分析：该工作面共计施工抽采钻孔98个，钻孔控制至溜子道往下10m、往上21.6m，切眼往外4m。2014年9月风巷掘进到位后，从风巷每隔5m往下施工一个本煤层抽采钻孔共施工本煤层抽采孔26个，从溜子道每隔5m往上施工一个本煤层抽采孔，共施工本煤层抽采孔13个。本煤层抽采孔控制该工作面整个回采区