(完整版)基坑内支撑拆除施工方案
基坑内支撑拆除安全专项施工方案
基坑内支撑拆除安全专项施工方案一、施工目标二、施工准备1.施工人员：需经过专业培训，具备相关操作证书，并了解施工方案内的安全要求。
2.施工材料：准备足够的支撑拆除所需的金属扣件、脚手架、托座等设备。
3.设备检查：对拆除所需的机械设备，如起重机、钢丝绳等进行检查，确保其良好状态，以免在施工过程中发生意外。
4.环境检查：对基坑内部的环境进行检查，如排水情况、坑壁的稳定性等，确保施工安全。
三、施工步骤1.建立临时支撑：根据设计要求，在基坑内部建立临时支撑，以确保基坑的稳定。
支撑所使用的金属扣件等设备应选择合适的型号和数量，经过计算和检测，以满足施工的安全要求。
2.拆除外侧支撑：从基坑外围开始，逐步拆除外侧的支撑，拆除过程中需要注意工人的安全，设置合适的防护措施，如悬挂安全网、设置安全标识等。
3.拆除内侧支撑：在拆除外侧支撑的同时，在内侧设置临时支撑，保障基坑的稳定，然后逐步拆除内侧的支撑。
四、安全措施1.空间管理：在基坑内拆除支撑时，应确保足够的工作空间，防止工人与机械设备碰撞，同时避免堆放杂物，以免影响施工安全。
2.防坠落措施：对于高空作业，需设置足够的安全网和防护设施，确保工人的人身安全。
3.防护设施：在拆除过程中，需设置警示标识，以提醒工人注意施工区域，并设置警戒线，防止无关人员进入施工现场。
4.应急预案：制定应急预案，明确各种意外情况的处理方法，如坍塌、事故等，在施工过程中及时采取措施，保障工人的安全。
5.工人培训：对施工人员进行相关培训，使其了解施工方案，熟悉施工要求，并掌握相关安全操作技能。
五、施工监督与验收1.监督：在施工过程中，需进行现场监督，确保施工方案的严格执行，及时发现和处理安全隐患。
2.验收：在施工完成后，进行相关验收工作，确保基坑内支撑拆除工作符合相关规范和标准。
六、事故情况处理如果在施工过程中发生事故，应立即停止施工，并采取措施救助伤员。
同时进行事故现场勘察，查明事故原因，并立即报告相关主管部门，进行调查和处理。
(完整版)深基坑内支撑拆除施工工法正文
深基坑内支撑拆除施工工法1、前言1.1 随着地下工程在建筑中日益增多,地下室大面积基坑支护结构的拆除工作将直接关系到工程的施工进度及经济效益。
支撑拆除方法主要有以下几种:人工风镐拆除法,静态破碎法,大型机械(镐头机)拆除火药爆破拆除法等。
1.2 人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝士构件来说,工期长;静态破碎对含筋量较高的混凝土,破碎效果很差;液压机械冲击器(镐头机)破碎安全,效率高,但受跨度高度的限制,无法施工;另一方面由于施工场地位于市中心使用火药爆破还需要组织专业施工队伍，花费大，且还需要取得公安部门的配合。
1.3 随着机械技术的发展和新机械的出现，用机械配合人工行拆除更加适合市区高层建筑地下室内支撑破除。
根据拆除工程的要求，通过精心设计、精心施工和精心防护，严格控制混凝土内支撑破除的危害，完全能够达到快速、经济、高效拆除混凝土内支撑梁的目的2、工法特点2.1分阶段控制机械拆除法,是根据拆除工程的要求、周围环境、拆除对象(钢筋混凝土支撑)和现场具体施工条件,通过控制拆除顺序、分阶段拆除等技术措施,严格地控制机械和人工配合进行混凝土内支撑的破碎过程,既可达到顶期效果又能将破坏范围严格地控制在设计的安全范围内。
2.2通过控制机械拆撑时的破坏范围；控制破拆时产生的碎块飞出距离，与控制机械拆除时所引起的地基震动及其对附近建筑物的震动影响。
将破拆工作对基坑、周边建构筑物及人员车辆的影响减少到最小。
2.3机械拆除内支撑时才用喷水降尘，且使用集水坑中的水，节约了水资源并保证了施工对周围环境的影响降到最低。
当楼板下做好满堂架支撑后机械可以在楼板上作业,安全性高,不存在高空作业的危险,作业时间相对集中,将噪音影响降到最低。
,减少了机械拆除的负面效应。
2.4与人工拆除相比,分阶段控制支撑拆除法大大地降低了结构风险,节约了人工，缩短了工期，为本项目施工赢得了宝贵的施工时间,综合经济效益极佳。
3、适用范围本工法适用于各种大型深基坑钢筋混凝土环梁支撑系统的拆除，尤其适用于支撑混凝土强度等级高、方量大、工期紧的市区内项目基坑围护钢筋混凝土水平支撑的拆除。
(完整版)深基坑内支撑拆除施工工法正文
深基坑内支撑拆除施工工法1、前言1.1 随着地下工程在建筑中日益增多,地下室大面积基坑支护结构的拆除工作将直接关系到工程的施工进度及经济效益。
支撑拆除方法主要有以下几种:人工风镐拆除法,静态破碎法,大型机械(镐头机)拆除火药爆破拆除法等。
1.2 人工风镐拆除对大量、大断面钢筋混凝士构件来说,工期长;静态破碎对含筋量较高的混凝土,破碎效果很差;液压机械冲击器(镐头机)破碎安全,效率高,但受跨度高度的限制,无法施工;另一方面由于施工场地位于市中心使用火药爆破还需要组织专业施工队伍，花费大，且还需要取得公安部门的配合。
1.3 随着机械技术的发展和新机械的出现，用机械配合人工行拆除更加适合市区高层建筑地下室内支撑破除。
根据拆除工程的要求，通过精心设计、精心施工和精心防护，严格控制混凝土内支撑破除的危害，完全能够达到快速、经济、高效拆除混凝土内支撑梁的目的2、工法特点2.1分阶段控制机械拆除法,是根据拆除工程的要求、周围环境、拆除对象(钢筋混凝土支撑)和现场具体施工条件,通过控制拆除顺序、分阶段拆除等技术措施,严格地控制机械和人工配合进行混凝土内支撑的破碎过程,既可达到顶期效果又能将破坏范围严格地控制在设计的安全范围内。
2.2通过控制机械拆撑时的破坏范围；控制破拆时产生的碎块飞出距离，与控制机械拆除时所引起的地基震动及其对附近建筑物的震动影响。
将破拆工作对基坑、周边建构筑物及人员车辆的影响减少到最小。
2.3机械拆除内支撑时才用喷水降尘，且使用集水坑中的水，节约了水资源并保证了施工对周围环境的影响降到最低。
当楼板下做好满堂架支撑后机械可以在楼板上作业,安全性高,不存在高空作业的危险,作业时间相对集中,将噪音影响降到最低。
,减少了机械拆除的负面效应。
2.4与人工拆除相比,分阶段控制支撑拆除法大大地降低了结构风险,节约了人工，缩短了工期，为本项目施工赢得了宝贵的施工时间,综合经济效益极佳。
3、适用范围本工法适用于各种大型深基坑钢筋混凝土环梁支撑系统的拆除，尤其适用于支撑混凝土强度等级高、方量大、工期紧的市区内项目基坑围护钢筋混凝土水平支撑的拆除。
基坑内支撑拆除施工方案
基坑内支撑拆除施工方案概述基坑内支撑是建筑施工中一个重要的保障措施，它对于建筑物在施工期间的稳定和安全至关重要。
然而，建筑完成后，这些支撑物也需要拆除。
基坑内支撑的拆除工作需要非常谨慎和周密的计划，以确保在工作过程中不会出现施工事故。
本文档是关于基坑内支撑拆除的施工方案的详细说明。
通过本文档，施工方可以了解到该工程的具体流程和步骤，以及相关操作的注意事项和安全措施，以确保该工程的安全和顺利完成。
工程概况本次拆除的基坑内支撑为直立钢支撑，数量共计800个，直径为1米，高度约为4-5米。
拆除范围为建筑结构所在的地下二层基坑内，面积约为6000平方米。
详细步骤1.撤离周边人员和设备在进行拆除工作之前，必须确保周边区域内没有人员或机械设备存在。
所有的安全警告标语和告示牌必须摆放在明显的地方，以引起施工方及周边人员的注意。
施工过程中，必须严格遵守工作安全规定，确保人员和设备的安全。
2.拆除前的准备工作在拆除支撑物之前，必须仔细检查基坑内的地质情况、支撑物的承受能力、拆除的施工方法、拆除的工具和设备等各个方面。
同时，需要确保施工图纸和计划与任务的具体要求相符。
3.拆除支撑物支撑物的拆除分为两个阶段。
在第一阶段，需要将所有的支撑物依次周围挖土至支撑物底部下沉。
在第二阶段中，需要用扬轮起重机以及推、拉等手动力量帮助支撑物拆除，以达到带动、撬动的效果。
4.清理卫生保洁拆除完毕后，需要对现场进行彻底的清理，以消除垃圾和周围区域的污染物，减少环境污染和安全隐患。
同时，需要将拆除过程中产生的垃圾和废料丢弃到指定的场地。
安全操作要点1.严格按照施工计划实施，务必加强施工现场管理，保障施工期间人员和设备的安全；2.工人必须穿好安全鞋、手套、安全帽和防护服等安全防护装备，以便在工程中尽可能避免伤害；3.拆除前必须彻底检查整个区域，了解所有可能的危险源，制定相应的应急预案；4.在进行拆除时，必须使用合适的拆除工具和设备，并且操作必须得当，以避免在拆除过程中引发安全事故。
内支撑拆除施工方案
一、编制依据１、由苏州二建集团设计研究院有限公司编制的《基坑围护支撑平面图及结构图》2、建设部《建筑机械使用安全操作规程》(JGJ3３—2０01)3、苏地2０１2－G-1２1地块施工图纸4、《建筑施工扣件式钢管脚手架架安全技术规范》(JGJ１３0-2010）二、工程概况本项目位于苏州市高新区枫桥街道何山路北侧、塔园路西侧,属于高新区核心商业圈内成熟地块。
基坑内面积9６00㎡,基坑深度１0．7-12.45m。
项目拟建两栋塔楼带三层商业裙楼。
分由 1 栋 22 层办公楼，1 栋 19 层办公楼,商业裙房及连成一体的地下２层地下室(地下车库）组成。
支撑梁中心距离负二层顶板1.０8m。
本工程基坑围护采用钻孔灌注桩+一道钢筋混凝土内支撑的支护形式，桩径600－8００mm，桩间采用挂网喷浆保护处理，支撑系统采用对撑加角撑和边桁架的支撑体系，并采用钢立柱下加钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支撑结构体系。
基坑采用三轴搅拌桩止水帷幕止水，坑内采用管井降水＋明沟集水井抽水的排水方式。
基坑围护设计单位：苏州二建集团设计研究院有限公司基坑围护施工单位:苏州中亿丰建设集团有限公司支撑梁破除由总承包单位南通四建集团有限公司完成。
本工程混凝土内支撑的拆除顺序应从考虑基坑整体的安全性出发，遵循先角撑后对撑，先次梁后主梁，立柱两侧梁同时割断的拆撑原则，根据地下室结构的施工顺序确定,首先对Ａ、B区内支撑进行拆除,其次对Ｃ、D区内支撑进行拆除,最后对Ｅ区内支撑进行拆除。
三、施工安排及工艺流程３.1、拆除工艺流程搭设混凝土支撑操作脚手架→轮式1５０型炮头机→清渣3.2、施工部署采用2台轮式15０型炮头机负责混凝土支撑凿除,在６:00~18:0０工作时间之间进行施工,避免扰民。
１台铲车负责垃圾清运至渣土车外运。
根据施工机械一览表,１50轮式炮头机总重量约62０0kｇ,尺寸为5１98*２140*29２0,查结构设计总说明楼面荷载为4ＫＮ/㎡,附加施工荷载，经计算，楼面能够承受如上荷载。
（完整版）基坑内支撑拆除施工方案
（完整版）基坑内⽀撑拆除施⼯⽅案⽬录⼀、⼯程概况 (1)⼆、⽅案编制依据 (1)三、项⽬管理架构 (1)四、拆除⽅式流程 (2)五、施⼯前期准备 (3)六、施⼯⼯艺及切割拆除⼯序 (4)七、施⼯计划 (9)⼋、施⼯⼯期 (9)九、投⼊施⼯设备 (10)⼗、投⼊施⼯⼈员 (10)⼗⼀、施⼯安全措施 (10)⼗⼆、安全⽣产保证体系 (11)⼗三、质量保证措施 (12)⼗四、附图 (13)⼀、⼯程概况⼴州市*********-⼟建⼯程总承包项⽬位于⼴州市南沙区，⼯程⾯积48385平⽅，主体为主⼚房及附屋，还有其他配套单体建筑物。
主⼚房内有垃圾贮坑及渗沥液处理池，开挖前进⾏了型钢⽔泥⼟搅拌墙（SWM⼯法）+混凝⼟内⽀撑的⽀护办法处理基坑，坑底施⼯完毕后需对基坑内混凝⼟⽀撑梁拆除，拆除⽅法采⽤分段切割法，即在⽀撑梁底搭设钢管脚⼿架⽀顶，⽽后将⽀撑梁进⾏分段切割拆除，根据现场⼯程进度情况及设备情况，拟采取⽆损切割绳锯、钻孔机排孔拆除办法，施⼯过程需专业施⼯队伍操作，做到在保证⼯程进度不拖延、施⼯安全及质量有保障的前提下，⼀次性完成整个基坑的混凝⼟⽀撑梁及腰梁的拆除⼯作，本⽅案的编制为施⼯⼯作提供指导，施⼯⼯作按本⽅案执⾏，⽅案经监理、业主审核同意后⽅可实施。
⼆、⽅案编制依据1、《建筑拆除⼯程安全技术规范》（JGJ147-2004）2、《混凝⼟结构设计规范》（GB50010-2010）；3、《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》（JGJ46-2012）4、《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》（JGJ130-2011）5、甲⽅提供的施⼯图纸及现场具体情况；6、国家和⾏业颁布的有关现⾏施⼯规范、标准和规程。
三、项⽬管理架构四、拆除⽅式流程（⼀）、施⼯⼯艺及设备选择由于该项⽬为静⼒拆除⼯程，建筑物为局部结构拆除，按设计要求不得破坏原结构，因此我司决定本次拆除采⽤多种设备综合施⼯。
（1）绳锯机切割由于腰梁及中间环撑切割⾯积较⼤，主要采⽤德国进⼝混凝⼟切割设备“塞迪玛WS-450H”全液压切割机进⾏⽆损静⼒切割，绳锯切割具有切⼝平直，整齐、速度快，效率⾼，不会破坏原结构，噪⾳低、⽆粉尘、操作简便等特点。
支撑拆除施工方案
支撑拆除施工方案第一节12.1概述本工程基坑围护支撑体系拆除采用爆破方法进行。
本次爆破总拆除量约362011Λ支撑体系每次最大爆破方量约为1200m3o第二节12.2施工方法爆破采用分段延时爆破方法，控制每段起爆药量在3公斤以下，使爆破引起的震动对周围建筑的影响控制在国标安全范围之内。
第一道支撑上的栈桥面板采用镐头机拆除。
钢立柱周边部位：距钢立柱外围20Cm处布置周边孔，孔间距400mm,单孔药量为正常药量5096,此处采用松动爆破，即爆后再用风镐剔除舲块。
紧临钻孔灌注桩围护部位：距钻孔灌注桩围护10-20cm处增一排孔，孔距在Im内，单孔装药量为正常围楝装药量的50%。
支撑钢立柱在所有支撑拆除完毕后，由上至下分段逐渐拆除。
第三节12.3施工步骤每次施工步骤如下：预埋孔-安全防护-支撑拆除-清渣。
(1)预埋孔：为缩短拆除前人工凿孔的工期，采用预埋孔方式：在支撑、围楝浇注於的同时，由爆破公司派人按爆破设计的孔距、排距、孔深用特制的纸管进行预埋孔；预埋孔孔深要比设计孔深深5cm,来不及预埋孔的，爆前钻孔。
(2)安全防护：爆破安全防护：爆破时采用钢管、竹笆、绿网组成安全防护架,确保爆破的安全。
(3)支撑拆除：爆破拆除：由于已预埋孔，为保证爆破效果，爆前需对预埋孔进行检查、补孔，使其达到设计要求。
搭好防护架后，装药、覆盖，并采用孔内孔外分段延时方式进行起爆。
(4)清渣：每次爆破后由爆破员及时全面检查，若有哑炮及时排除；在爆破员的监督下进行气割；对有哑炮未爆部分或爆破不彻底的部分用人工剔除舲渣；做到舲渣全部脱筋，舲渣块粒径小于20cm；将钢筋、⅛渣分类归堆，用塔吊或汽车吊将其吊出基坑外运。
第四节12.4安全措施(1)飞石控制为了防范爆破混凝土解体时，有一定的初速度的碎块飞溅出安全区伤人，因此在实施爆体时，在待拆体上搭设封闭式防护棚，防护棚采用048钢管沿支撑搭设一道支架，支架上一圈满铺两层竹笆和一层安全绿网进行全封闭，防护棚距爆体顶面不小于2m,确保爆破时碎石不会四处飞溅。
基坑支撑拆除工程施工方案
基坑支撑拆除工程施工方案1.1 工程名称：基坑支撑拆除工程1.2 工程地点：某某市某某区1.3 工程内容：本工程为某某工程项目的基坑支撑拆除工程，包括基坑支撑结构的清理和拆除施工。
该工程位于某某市某某区，为地下二层地下室结构，基坑深约15m，地下室总建筑面积约1000平方米，工程施工面积约为800平方米。
1.4 工程背景：某某工程项目已完成地下室结构的施工，现需进行基坑支撑拆除工程，以满足后期的土方开挖和地下室结构的施工需求。
二、工程前期准备2.1 施工前期准备（1）设计资料的审查：审查基坑支撑结构的设计方案和相关施工图纸，确认施工方案和技术措施的可行性；（2）施工人员的培训：组织施工人员进行安全生产培训，包括基坑支撑拆除工程的安全操作规程、紧急救援措施等；（3）材料设备的调试：检查施工所需的拆除设备、材料等，并进行调试和试验。
2.2 安全防护措施（1）制定安全技术交底方案：对施工人员进行安全技术交底，包括施工现场的安全警示、危险作业的预警等；（2）安全防护设施的设置：设置施工现场的安全防护设施，包括安全围挡、安全通道等；（3）安全生产管理制度：制定相关的安全生产管理制度和应急预案，确保施工过程中的安全生产。
2.3 环保措施（1）废弃物处理：对拆除产生的废弃物进行分类、包装和暂存，并委托专业单位进行处理；（2）施工污染控制：采取措施减少拆除施工对施工周边环境的影响，包括扬尘控制、噪音控制等；（3）绿化保护：依法对施工现场周边的绿化环境进行保护和修复，确保环境的改善和保护。
三、工程施工技术方案3.1 施工组织设计（1）人员配置：在施工前期组织好施工人员，包括专业技术人员、作业人员等；（2）施工现场布置：对施工现场进行合理布置，设置好拆除区域、材料堆放区、设备安装区等；（3）安全管理措施：严格执行安全管理制度，加强对施工现场的安全监管，确保施工过程中的安全生产。
3.2 施工工艺（1）拆除顺序：按照设计方案和施工图纸要求，制定好基坑支撑拆除的顺序和方式，确保施工的顺利进行；（2）设备调试：对拆除所需的设备进行充分的调试和试验，确保设备的正常运行和安全操作；（3）质量控制：严格按照要求进行拆除作业，严密监控拆除质量，确保拆除施工的质量。
基坑支护内支撑梁拆除施工设计方案及对策
基坑支护内支撑梁拆除施工设计方案及对策一、设计方案：1.施工准备工作：首先，对基坑内支撑梁的材料进行检查，确保其质量合格。
在拆除之前，需要将周围的安全区域进行清理，并设置警示标识。
同时，需要进行现场勘测，以确定拆除顺序和方法，并制定详细的施工方案。
2.拆除顺序：根据基坑内支撑梁的布置情况和结构形式，确定拆除的顺序。
一般情况下，应按照从上至下，从远至近的原则进行拆除，以避免对周边结构造成影响。
同时，需要注意避免过度集中荷载，防止引起局部塌陷。
3.强化支撑措施：在拆除过程中，需要根据实际情况采取强化支撑措施，以保证周边结构的安全。
可以利用钢支撑、混凝土围护、墙体加固等方法，提供额外的支撑强度。
此外，在施工过程中，需要增强现场监控，及时发现并处理出现的问题。
4.拆除方法：拆除基坑内支撑梁时，可采用切割、剪断或炸药拆除等方式。
根据实际情况选择合适的拆除方法，并进行充分的风险评估和安全措施。
在进行切割和剪断时，需使用专业工具，并采取防护措施，以避免产生危险物飞溅伤人。
5.拆除过程监测：在拆除过程中，应设置合适的监测点，对拆除过程中的变形和位移进行实时监控。
可使用测量仪器、振动监测系统等设备，及时发现异常情况，并采取相应的措施。
同时，还应对拆除的梁体进行标记，以便于记录和分析。
6.施工记录和总结：在拆除完毕后，需要及时总结经验教训，并编制施工记录。
在记录中应包括施工过程中遇到的问题及解决方法，以及发现的安全隐患等信息。
通过总结，可以为以后的类似工程提供参考，提高施工效率和安全性。
二、对策：1.设计合理的拆除方案：在进行基坑支护内支撑梁拆除的设计时，需要充分考虑施工条件和周边结构的安全。
合理安排拆除顺序，并制定详细的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
2.加强现场监控：在施工过程中，需要增强现场监控力度，及时发现并处理工作面的问题。
通过安装监测设备，对基坑内支撑梁的变形和位移进行实时监测，以便迅速采取补救措施。
基坑砼支撑拆除施工方案
基坑砼支撑拆除施工方案一.项目概况本项目为某城市综合体基坑砼支撑拆除施工，位于城市中心区域，总占地面积约50000平方米。
工程包括地下室、商业裙楼及塔楼等建筑，其中地下室共三层，基坑深度约15米。
砼支撑体系为临时支护结构，主要用于保证基坑施工过程中的安全稳定。
本工程砼支撑拆除施工范围包括全部地下室范围及部分裙楼范围，砼支撑拆除总量约为10000立方米。
二.编制依据1.《建筑基坑支护技术规范》（JGJ 120-2012）2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3.《建筑工程施工组织设计规范》（GB 50502-2009）4.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）5.《建筑施工临时设施设计规范》（JGJ/T 188-2009）6.本项目设计文件及施工图纸7.施工现场实际情况及施工经验三.施工组织设计1.施工流程（1）施工准备：包括人员培训、设备检修、材料准备、施工现场封闭等；（2）砼支撑拆除：按照施工顺序，分区域、分层进行拆除；（3）拆除物运输：采用运输车辆将拆除物运至指定地点；（4）拆除现场清理：及时清理拆除现场，确保施工现场整洁；（5）验收：对拆除工程进行质量验收，确保符合规范要求。
2.施工队伍组织（1）成立项目经理部，负责本项目施工组织、协调、管理等工作；（2）设立施工队伍，负责具体施工任务，包括拆除、运输、清理等；（3）设立质量、安全、材料、设备等管理部门，负责相应工作；（4）设立施工班组，负责具体施工操作。
3.施工进度计划根据工程量及现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
4.施工资源配置（1）人员配置：根据工程量及施工进度，合理配置施工人员；（2）设备配置：选用合适的拆除设备，确保设备性能良好；（3）材料配置：提前采购所需材料，确保材料质量合格。
四.施工工艺1.砼支撑拆除工艺（1）采用液压破碎锤进行砼支撑拆除；（2）拆除过程中，注意控制拆除速度，避免对周围环境产生影响；（3）拆除过程中，及时洒水降尘，减少环境污染。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案
基坑支护内支撑梁拆除施工方案一、工程概况1工程概况序号项目内容1 建设单位杭州利坤投资发展有限公司2 设计单位浙江省建筑设计研究院3 监理单位浙江之江工程项目管理有限公司4 勘察单位浙江城建勘察研究院有限公司5 施工单位中国建筑第八工程局有限公司本工程四层地下室，上部建筑包括框架—核心筒结构体系高层办公楼、公寓楼和框架结构体系裙房，其中办公楼及公寓楼17层，裙房5层。
工程建筑面积约200268平方米，±0.000相当于黄海高度程5.8米。
本工程基坑支护采用直径1050mm厚的地下连续墙外加钻孔灌注桩作加固桩。
地连墙顶做钢筋混凝土压顶梁，顶面标高为—3.000；三道支撑，每道支撑通过围檩梁与地连墙预埋筋进行连接，每道内支撑由坑内内支撑系统的向立柱桩支撑。
由310根竖向立柱桩由82根新设900钻孔灌注桩和228根利用工程桩组成。
三道支撑面标高分别为-3.700m、-9.900m、-16.300m。
2.编制依据1）《杭州新天地基坑支护施工图》。
2）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
3) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
4) 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）。
二、支撑拆除的控制目标1.确保已建构筑物的安全；2.确保周边建构筑物、道路交通的安全；3.控制不出现较大的扬尘，拆除时采取洒水降尘等措施；4.确保施工人员自身的安全；5.控制机械施工时间，切实做到少扰民。
三、施工前准备1.技术准备：1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程。
2）按设计及施工规范，对施工班组进行技术交底。
3）对施工管理和作业人员进行安全和技术培训，加强作业和管理人员的技术素质。
4）结构施工时在-2、-1层大角撑部位每边个埋设1-2个应力计。
5）拆除混凝土支撑前，应将要拆除的支撑下的结构层面上铺设模板，有墙、柱插筋部位搭设脚手架并在脚手架上铺设模板，对上一层支撑梁板上残留的混凝土垫层、模板、油毡亦认真清理，防止坠物造成二次伤害。
内支撑拆除施工方案
目录一、编制依据 (1)1.1设计图纸 (1)1.2 主要规程规范 (1)二、工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2A地块地下室工程概况 (3)2.3内支撑工程概况 (4)2.4肥槽回填概况 (5)2.5编制目的及适用范围 (6)三、施工部署 (6)3.1支撑与主体结构位置关系 (6)3.2支撑拆除分区图 (7)1.1............................................................................................................................. 3施工机具计划.. (8)1.2............................................................................................................................. 4劳动力计划. (9)四、肥槽回填及支撑拆除 (9)4.1肥槽回填 (9)4.2肥槽回填做法示意图 (10)1.3............................................................................................................................. 3支撑拆除工程难点分析.. (10)1.4支撑拆除总体原则 (11)1.5成品保护 (11)1.6楼板施工、基槽回填与拆撑的关系 (12)1.7............................................................................................................................. 7平面拆除顺序. (14)1.8拆除技术措施及要点 (16)1.9渣土运输 (17)五、施工过程中的注意事项 (17)6.1质量保障体系 (18)6.2安全保障措施 (18)6.3监测监控 (18)七、应急预案及措施 (19)7.1重大环境因素和危险源辨识 (19)7.2主要危险源预防措施 (19)1.1............................................................................................................................. 3应急响应.. (20)7.3成立应急救援队伍 (23)7.4应急机制小组责任期限 (23)7.5应急机制激活时间 (23)7.6应急机制小组工作总体流程及要求 (23)7.7制定应急制度、应急预案和宣传培训教育 (23)7.8应急材料、机具配备 (24)7.9应急救援求助部门 (24)7.10施工现场附近急救医院 (25)八、绿色文明施工保证措施 (25)计算书 (26)一、支撑梁主梁Z1T、Z2-1 (26)二、支撑梁次梁Zl-2、Z2-2 (32)一、编制依据1.11.2二、工程概况2.1工程概况金场地内分布有三层地下室，基础为钢筋混凝土钻孔灌注桩+筏板基础，地下室平面近似矩形，场地地势整体呈西高东低，基坑深度变化较大，基坑设计等级为甲级，基坑安全等级为一级，基坑监测等级为一级。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案
基坑支护内支撑梁拆除施工方案一、施工前准备1.确定拆除顺序。
拆除内支撑梁前，要确定拆除顺序，从哪一根开始，到哪一根结束，都要心中有数。
这个顺序要根据基坑的实际情况来定，一般来说，要从基坑内部向外围逐渐拆除。
2.检查设备。
在拆除前，要对施工设备进行检查，确保设备性能良好，没有故障。
特别是切割设备，要保证其切割效果和安全性。
3.安全培训。
拆除工作是一项高风险的工程，因此，要对施工人员进行安全培训，让他们了解拆除过程中的注意事项，确保施工安全。
二、施工步骤1.切割内支撑梁。
使用切割设备对内支撑梁进行切割，切割时要保证切割线整齐，切割深度要适中，避免因切割过深导致梁体脱落。
2.拆除内支撑梁。
切割完成后，使用吊车将内支撑梁吊起，然后由施工人员进行拆除。
拆除时要小心谨慎，避免对周围环境造成破坏。
3.清理现场。
拆除完成后，要对现场进行清理，将拆除的废料及时运走，保证施工现场的整洁。
4.检查拆除效果。
拆除完成后，要对拆除效果进行检查，确保拆除部分符合设计要求，没有留下安全隐患。
三、施工注意事项1.施工安全。
拆除过程中，要严格遵守施工安全规范，佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工人员的安全。
2.防止破坏。
在拆除过程中，要尽量避免对周围环境的破坏，特别是对地下管线、建筑物等的影响。
3.施工进度。
拆除工作要按照施工方案进行，保证施工进度，避免因施工进度拖延导致其他工程受到影响。
4.质量控制。
拆除过程中，要严格控制施工质量，确保拆除部分符合设计要求。
这次基坑支护内支撑梁的拆除工作，虽然难度不大，但需要严谨的施工方案和精细的操作。
通过这次施工，我们积累了宝贵的经验，为今后的类似工程提供了参考。
总的来说，基坑支护内支撑梁的拆除施工方案，既要保证施工安全，又要保证施工质量。
只有做到这两点，才能确保工程顺利进行，为我国城市建设贡献力量。
注意事项一：施工安全解决办法：必须要求每位施工人员在上岗前都进行严格的安全培训，确保他们了解并掌握所有安全操作规程。
基坑内支撑拆除施工方案
基坑内支撑拆除施工方案在建筑工程中，基坑支撑是非常重要的工程环节，它能够确保周围建筑物和基地的安全。
然而，在建筑物竣工后，基坑支撑的拆除也是一项至关重要的任务。
本文将介绍基坑内支撑拆除的施工方案。
1. 施工准备工作在进行基坑支撑拆除工程之前，必须进行充分的施工准备工作，以确保施工安全和顺利进行。
准备工作包括但不限于：•审查支撑结构图纸，了解支撑形式、支撑材料和支撑必须撤除的部位。
•确认周边建筑物、管线等设施的情况，制定相应的施工计划和安全预警机制。
•准备好必要的施工设备和工具，包括但不限于拆除机械、起重设备和安全带等。
2. 拆除顺序及方法在进行基坑支撑拆除时，需要按照一定的顺序和方法进行，以确保支撑结构的稳定和安全拆除。
2.1 托底支撑拆除首先，应拆除托底支撑，这是为了保证拆除过程中基坑壁板不发生位移或破坏。
拆除托底支撑时，需配合使用起重设备，逐步减少支撑点的受力，直至可以完全拆除。
2.2 局部支撑拆除接着，进行局部支撑的拆除，一般从底部向顶部逐层拆除。
在拆除过程中要注意支撑结构的变形和位移情况，必要时采取加固措施以确保安全。
2.3 支撑整体拆除最后，进行整体支撑的拆除。
整体支撑的拆除需要谨慎操作，避免因支撑结构的失稳而引发安全事故。
通常可以采用局部破坏、剪切或者打孔的方式进行支撑的拆除。
3. 安全措施及监测在基坑内支撑拆除的整个过程中，安全措施和监测是非常重要的。
以下是一些常见的安全措施：•指定专人负责现场安全监督和指挥。
•配备完善的安全防护设备，包括安全帽、安全绳等。
•定期对支撑结构进行监测，及时发现并解决问题。
4. 施工结束及验收在支撑拆除工程完成后，需要进行相应的施工结束及验收工作。
确保拆除完全、周边建筑物或管线未受到破坏，验收合格后方可结束施工。
综上所述，基坑内支撑拆除是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案和安全规范进行操作。
只有做好充分的施工准备、采取科学合理的拆除方法以及严格执行安全措施和监测，才能确保基坑内支撑拆除工程的安全进行。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案(1)
基坑支护内支撑梁拆除施工方案(1)一、前言在基坑支护工程中，内支撑梁是支撑整个基坑结构的重要组成部分。
当基坑周围的施工工作完成后，内支撑梁需要进行拆除工作，以确保基坑结构的稳定和安全。
本文将就基坑支护内支撑梁拆除的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 现场勘察在进行内支撑梁拆除之前，应当进行详细的现场勘察工作，了解基坑支护结构的具体情况、周围环境条件等。
根据现场勘察结果，确定拆除方案和施工方法。
2. 安全方案在拆除内支撑梁时，安全是首要考虑的问题。
应制定详细的安全方案，包括安全防护措施、应急预案等，确保施工过程中的安全。
3. 施工人员培训对参与内支撑梁拆除的施工人员进行必要的培训，包括操作规范、安全注意事项等，提高他们的施工技能和安全意识。
三、施工步骤1. 拆除顺序根据内支撑梁的布置情况，确定合理的拆除顺序，一般应先拆除较低位置的内支撑梁，逐步向上进行。
2. 拆除方法拆除内支撑梁的常用方法包括割切法、冲击法等。
在选择拆除方法时，应该根据具体情况进行合理选择，确保拆除效果和安全。
3. 施工措施在拆除内支撑梁时，应采取一定的辅助支撑措施，以确保周围结构不会产生位移或破坏。
同时，应配备好相应的施工设备，保障施工的顺利进行。
四、施工注意事项1. 定期检查在拆除过程中，应定期对拆除区域进行检查，确保整个拆除过程的安全进行。
2. 实时监控在施工过程中，应当对拆除区域进行实时监控，及时发现问题并进行处理，避免安全事故的发生。
五、施工总结基坑支护内支撑梁拆除是基坑工程中的一项重要工作，施工过程中需要综合考虑安全、效率等各方面因素，确保施工的顺利进行和基坑结构的稳定。
希望通过本文的介绍，能够为相关工程提供一定的参考和指导。
结束以上就是关于基坑支护内支撑梁拆除施工方案的介绍，如有疑问或补充，欢迎探讨。
基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
目录一、工程慨况………………………………………………１二、换撑施工具体部位及施工安排 (1)三、支撑梁撤除施工部署 (4)四、安全施工措施…………………………………………８五、文明施工措施…………………………………………９六、应急措施 (9)大厦基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、工程概况本工程为整体现浇筏板基础,二层地下室,上部建筑30层,包括五层商业部分和两栋塔楼（住宅楼),框架剪力墙结构。
工程建筑面积4７00２。
０2平方米，±0．000相当于黄海高度程42３。
6米。
该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形式，旋挖成孔灌注桩直径9０0,间距1400，按支护桩设计参数有ＺZH1、ZZH2、ＺZH3、ＺZＨ４、ZZH5、ZＺＨ６、ZZH8、ZZH9共９种桩型,内支撑立柱采用500＊５00钢支撑立柱；内支撑梁为ZC1（9００＊7０0(h）)、ZＣ2（9００*５00（h））两种规格.内支撑梁与支护桩顶冠梁、支撑桩、高压旋喷止水桩（80０＠600)、土钉钢板网喷射混凝土等组成该工程的基坑支护体系。
支撑梁面标高为－1.1m，砼等级为C30。
内支撑系统为13根截面为500×5００的钢格构柱+4根直径４26＊1．4（厚)钢管支撑作为竖向支撑．二、换撑施工具体部位及施工安排根据中南勘察设计院(湖北）有限责任公司关于该工程的基坑设计文件，该工程换撑施工主要分为三部分,第一部分为筏板边线与基坑边线空隙采用Ｃ2０混凝土填充,第二部分为施工至标高－4.9５米(地下二层顶结构)时在房屋结构与基坑支护桩之间采用型钢换撑，第三部分为施工至—4。
95标高部分时地下室车道部分的型钢钢管支撑。
根据现场情况，经业主、监理确定,采用回填方法换撑，车道采用型钢换撑.1、具体施工部署为:(1）、由于现施工场地狭窄，同时由于地下室底板防水施工要求,在地下室底板施工时采用砖砌外模,砖砌外模部分已与支护桩紧靠,在地下室底板施工完成,地下室外防水施工完成后,及时进行地下室回填至-４。
基坑支护内支撑梁拆除施工方案(DOC)
基坑支护内支撑梁拆除施工方案一、项目背景在城市建设和基础设施建设过程中，基坑支护内支撑梁拆除是一项重要的施工工作。
该工作需要精细的方案设计和严谨的操作，以确保施工安全和工程质量。
二、施工方案整体设计1. 施工目的•拆除原因：基坑支护内支撑梁拆除是为了完成基坑支撑结构的拆除工作，为后续的工程施工提供空间。
•拆除范围：本次施工拆除范围涵盖基坑内的所有支撑梁。
2. 施工原则•安全第一：施工过程中始终以安全为首要考虑，严格遵守相关安全规定。
•质量保障：保证施工过程中拆除工作质量和施工效率。
3. 施工步骤•方案设计：结合实际情况，制定详细的拆除方案，并进行必要的方案论证。
•准备工作：清理施工现场，准备好必要的施工工具和设备。
•拆除作业：按照设计方案逐步拆除基坑支护内支撑梁，注意施工过程中的安全和监控。
•施工验收：完成拆除工作后，对工程进行验收，并做好相关记录和总结。
三、施工要点1. 安全措施•施工现场应设置明显的安全警示标志。
•施工人员需穿戴符合要求的安全防护装备。
•定期进行施工现场安全检查，确保施工安全。
2. 施工设备•使用适当型号和规格的机械设备进行施工，确保施工效率和质量。
•检查设备的安全性能，保证施工过程中设备的正常运行。
3. 施工技术•严格按照施工方案进行操作，避免出现差错和意外。
•拆除过程中要确保支撑梁的稳定，避免发生意外事故。
四、施工质量控制1. 进度管控•制定详细的施工进度计划，监控施工进度，确保按计划完成拆除工作。
2. 质量验收•完成拆除工作后进行严格的工程质量验收，确保工程质量符合要求。
五、总结与展望基坑支护内支撑梁拆除是一项复杂而重要的施工工作，需要严谨的方案设计和精细的操作。
未来，我们将继续加强施工安全和质量管控，不断提升施工水平，为城市建设和基础设施建设贡献力量。
以上是基坑支护内支撑梁拆除施工方案的详细内容，让我们共同努力，完成施工任务，为工程的顺利进行贡献自己的一份力量。
基坑内支撑拆除安全专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXXX项目基坑内支撑拆除安全专项施工方案XXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXX项目经理部二○一六年七月目录1．编制依据 (1)2．工程概况 (1)2.1基本概况 (1)2.2建筑设计概况 (1)2.3基坑内支撑设计概况 (2)2.4地下室工程设计概况 (3)2.5拆除工程基本概况 (6)2.6肥槽回填概况 (6)2.7现场场地条件概况 (6)3．施工准备 (7)3.1人员准备 (7)3.2材料准备 (8)3.3机械准备 (8)4．施工部署 (10)4.1施工顺序 (10)4.2混凝土支撑梁分段及重量 (15)4.3施工进度 (18)5．主要施工技术 (18)5.1外墙防水处理 (18)5.2肥槽回填混凝土施工要求 (20)5.3金刚石绳锯切割工艺 (22)5.4钢构件的切割 (24)5.5风镐剔凿混凝土 (26)5.6拆除混凝土梁 (26)5.7拆除钢构件 (26)6．脚手架搭设与拆除 (27)6.1支撑架体设计 (27)6.2脚手架搭设 (33)7．施工质量、安全保证措施 (34)7.1安全管理措施 (34)7.2施工用电安全 (34)7.3 文明施工措施 (35)7.4渣土运输要求 (36)7.5支撑架材料质量标准 (36)7.6支撑架质量检查 (37)8.应急预案 (37)9.计算书 (39)1．编制依据2．工程概况2.1基本概况2.2建筑设计概况2.3基坑内支撑设计概况本工程基坑内支撑由混凝土支撑梁+内支撑格构立柱+水平连系杆组成，其中混凝土支撑梁截面分别为800×800和600×600，内支撑立柱采用500×500格构柱，该柱截面由4L180×180×12和—450×300×12缀板组合而成，水平连系杆采用HW300×300×10×15型钢。
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目录一、工程概况 (1)二、方案编制依据 (1)三、项目管理架构 (1)四、拆除方式流程 (2)五、施工前期准备 (3)六、施工工艺及切割拆除工序 (4)七、施工计划 (9)八、施工工期 (9)九、投入施工设备 (10)十、投入施工人员 (10)十一、施工安全措施 (10)十二、安全生产保证体系 (11)十三、质量保证措施 (12)十四、附图 (13)一、工程概况广州市*********-土建工程总承包项目位于广州市南沙区，工程面积48385平方，主体为主厂房及附屋，还有其他配套单体建筑物。
主厂房内有垃圾贮坑及渗沥液处理池，开挖前进行了型钢水泥土搅拌墙（SWM工法）+混凝土内支撑的支护办法处理基坑，坑底施工完毕后需对基坑内混凝土支撑梁拆除，拆除方法采用分段切割法，即在支撑梁底搭设钢管脚手架支顶，而后将支撑梁进行分段切割拆除，根据现场工程进度情况及设备情况，拟采取无损切割绳锯、钻孔机排孔拆除办法，施工过程需专业施工队伍操作，做到在保证工程进度不拖延、施工安全及质量有保障的前提下，一次性完成整个基坑的混凝土支撑梁及腰梁的拆除工作，本方案的编制为施工工作提供指导，施工工作按本方案执行，方案经监理、业主审核同意后方可实施。
二、方案编制依据1、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5、甲方提供的施工图纸及现场具体情况；6、国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程。
三、项目管理架构四、拆除方式流程（一）、施工工艺及设备选择由于该项目为静力拆除工程，建筑物为局部结构拆除，按设计要求不得破坏原结构，因此我司决定本次拆除采用多种设备综合施工。
（1）绳锯机切割由于腰梁及中间环撑切割面积较大，主要采用德国进口混凝土切割设备“塞迪玛WS-450H”全液压切割机进行无损静力切割，绳锯切割具有切口平直，整齐、速度快，效率高，不会破坏原结构，噪音低、无粉尘、操作简便等特点。
机械参数如下：1、驱动方式：液压2、马达型号：HFM-23/HM-323、液压输出功率：22/30kw4、进给驱动方式：液压5、切割机头重量：35kg6、驱动马达重量：6.5kg7、尺寸L/W/H：325/350/4008、总重量：41.5kg9、可配液压动力站：HAG-12.2（2）排孔切割由于工期紧张，斜撑、主撑及连续梁采用金刚石水钻排孔切割施工工艺，此方法施工灵活，调动方便，多人多机操作可大大缩短工期。
五、施工前期准备(1)、创造良好施工条件，确保内支撑施工设备进场、设备安装及设备运行不受阻碍。
(2)、施工前须对先对施工现场进行详细考察，详知周边环境，以便安排施工机具的安放位置及进出通道。
(3)、为确保切割的安全施工，对所要拆除的部位进行施工防护及安全围挡，梁两侧边缘，每侧均留1.2m宽度的安全操作平台，平台搭设采用支设扣件式脚手架的方法，在安全操作平台外设置防护栏杆、挡脚板，并采用密目网全封闭，安全护栏不得擅自拆除或移动；安全防护栏必须做到清洁整齐，无破损。
(4)、施工措施1、梁底须进行扣件式钢管脚手架支撑加固，能承载整个支撑梁的重量。
方法用顶托配钢管或木方将混凝土支撑梁、面板加压顶紧；所有竖向钢管与水平钢管钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。
搭设施工操作平台并铺上脚手板作为施工平台，脚手板铺设时，应按架子搭设宽度在操作层满铺、铺平、铺稳，不得出现空头板。
2、接通水电，做好照明、用水等工作。
3、切割、拆除用的机械设备进行严格选用及检查。
4、切割拆除工程在开工之前，必须对原始施工图纸和技术资料进行收集、审查，对拟拆除部位放线核实确认，确定安全合理的拆除顺序。
5、划分施工区域，避免立体交叉作业，采用区域隔离的方式，强调各区域的管理，严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现象，杜绝坠物伤人事故的安全隐患。
6、对施工人员进行安全技术交底，组织施工人员熟悉现场情况，认真领会和执行施工要求，清楚工程的分布状况、位置和用途。
7、现场要提供独立场地放置机械设备。
8、切割前及切割过程中现场管理人员全程监督。
六、施工工艺及切割拆除工序（1）切割流程切割板撑→连续梁切割→斜撑切割→主撑切割→环撑切割→腰梁切割→垃圾清运。
结合施工总体部署和内支撑结构特点，施工顺序按照内支撑梁拆除按先次后主分离，先防护后施工，先支撑后拆除，先切割分离吊装后再破碎。
先拆除斜撑梁，再拆除主支撑梁。
拆除前还必需搭设操作架，为保安全起见切割体积较大的必须用人工葫芦先做预吊，分区分块分段拆除。
对于两端有支座梁先拆中间段后拆端支座处，必须分段拆除。
(2)支撑梁切割拆除施工流程：梁底搭设钢管支撑→定位放线→搭设脚手架施工平台→全部支撑梁分段切割→吊机进场→大型吊机统一吊卸→卡车运输1、对需切割的梁底进行支撑,采用钢管对切割的部位支顶,按每切割块支撑四个点进行施工,以保证切割后的砼块平稳落在支撑点上。
支顶采用钢管进行支撑，在梁板底搭设钢管脚手架，脚手架立杆纵横间距1.2mX0.9m，步距1.5m，距地0.2m设扫地杆一道，顶部水平纵横钢管拉结，距离梁底距离小于0.5m处增设一层水平纵横钢管。
支撑脚手架采用Ф48×3.0钢管，每根立杆顶部用顶托支撑双Ф48×3.0钢管作为梁底支撑龙骨。
双钢管应与原梁板底面密贴，保证在砼切割断开时，梁底脚手架整体受力均匀，保证施工安全，具体布置图可参看附图。
2、混凝土梁的切割拆除施工方法：两端支座的楼层内梁按照先切连系梁再切主支撑梁,因梁截面大，拟采用绳锯切割分段拆除。
3、拆撑分两阶段进行，首先拆除第二层内支撑梁，再拆除第一层内支撑梁，要拆除的支撑按分块图（附后）定位放线，根据吊机的起重能力分块，要求每块重量不超过吊机的最大荷载，每段分块长度尺寸都要经过工程师的精心计算并合理分块，1.0×1.0m截面梁每延米重量大约2.5t，0.6×0.6m截面梁每延米重量约1t，切割混凝土梁最大分段5m，最大吊重12.5t。
切割前，在规划设计好的切割段，距每一切割段端部1米位置（可根据现场实际情况确定）梁底钻2个吊装孔，用绳锯切割机沿着定位线切割完各分段后，用钢丝绳穿过吊装孔，用吊车系住钢丝绳将各切割段吊出基坑。
4、所有支撑梁的切割分段，切割掉落的混凝土小块，经过吊装及清理，统一吊卸到卡车运输。
5、切割实景照片7、在基坑周边设3台200吨汽车吊车，拆除内支撑时，吊车起重覆盖范围的支撑梁采用切割拆除，将支撑梁切割成不大于吊车起重能力的分块，切割完后随即吊运出基坑。
汽车吊车吊臂起重量表如下所示。
基坑切割分段见附图。
起重时，与支撑梁连接吊绳采用30.0号抗拉强度1700MPa钢丝绳（也可采用同直径抗拉强度更大钢丝绳或直径更大钢丝绳），抗拉强度580.5KN=58.05t共两条，每条钢丝绳两端用卡索制作吊装扣，吊装扣与吊车吊钩连接，将拆除后的支撑梁吊出基坑，吊绳承载力验算以受荷最大状态验算，验算如下：最大荷载12.5t，为安全考虑，最大荷载乘以6.0安全系数，最大荷载按75t计算，吊绳与梁夹角大于45度，吊绳受荷最大时，夹角为45度，此时每条吊绳受力为37.5/sin45º=53.03t，小于钢丝绳抗拉强度58.05t，满足要求。
吊车吊点位置详见附图，吊车站位点下为填土，填土地基承载力特征值可取60KN/m2，根据200t吊车说明书，吊车自重荷载为710KN，工作状态下，配重69t，支撑梁重量12.5t，总荷载值为1525KN，安全考虑，可取总荷载 1.2×1525KN=1830KN，在吊车进场后，由于施工场地地基承载力较小，无法满足地基承载力要求，可在吊车四个支腿各垫一块长宽2.0×5.0（面积10.0m2，可根据现场实际情况选取面积不小于10.0m2钢板），厚度2cm钢板，将集中荷载转化为分布荷载，分布应力为1830KN/4×10.0m2=45.75KN/m2≤60 KN/m2，满足地基承载力要求。
8、吊车起重覆盖范围以外的支撑梁主要采用塔吊调运，切割段不得大于0.5m。
9、内支撑梁拆除和碎石转运主要安排在白天进行，砼块吊运主要安排在夜间作业。
吊装示意图10、所有切割拆除范围见甲方提供的设计图和具体技术要求。
根据结构稳定，施工安全及施工可行性等方面确定分步切割的顺序，切割过程中，可统筹安排，交叉施工，同时进行，加快施工进度。
七、施工计划根据施工现场情况和工程量以及专业切割拆除队伍的施工经验，做好现场协调工作，确定最佳的施工方案和方法，按施工阶段和部位进行深化、细化、采用分段施工、流水搭接施工。
组织人力、物力、机械等，编制切实可行的保证措施使工期目标得以实现。
八、施工工期根据现场实际情况确定。
九、投入施工设备1、切割机 4—6台2、钻孔机 10—20 台3、吊机 2 辆4、泥头车 3 辆5、平板挂车 6辆6、钩机 1 辆注：按现场进度需要配置甲方提供水电电：300kv 380v水：不少于一寸管（用于机具冷却）塔吊：一部十、投入施工人员1、切割班组 10 人2、电工 1 人3、氧焊工 1人4、安全员 2 人5、钻孔班组 10 人6、杂工班组 5 人7、施工班长 2 人8、其他司机岗位人员配套十一、施工安全措施1、工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组，做好安全知识学习工作。
项目部设专职安全员，施工班组设兼职安全员。
2、进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入。
3、严禁酒后操作，上下时必须系好安全带。
4、全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。
5、电器设备必须按规定接地接零、制箱要设在离地面1.5m高处，装设要牢固可靠，制箱应加锁。
6、要做到一机一闸制，防漏电开关，不能一制多机，每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。
均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路。
7、每日检查一次全部机械设备的接地电阻，并详细记录，存档备查。
施工现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动。
所有机具应有防雨措施和接地接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆。
8、在现场堆放的材料和设备要整齐有序，不使用的设备和机具以及废料要及时清理，保证通道畅通。
9、加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口应坚持每天24小时的值班制度，谢绝外来人员进场，以确保安全。
10、严格执行“十项安全生产措施”。
11、现场拆除后混凝土梁堆放区域，应设置安全维绳，非拆撑工作人员不得随意进入，在混凝土梁吊运过程中，安排专人监护警戒此区域，防止人员及车辆突然闯入。