低压配电柜工艺标准
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低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准
北京启达电气有限公司发布(试)
目次
1 适用范围错误!未定义书签。
2 引用标准错误!未定义书签。
3 施工准备:错误!未定义书签。
4 操作工艺错误!未定义书签。
5 质量控制错误!未定义书签。
6 质量标准错误!未定义书签。
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低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准
适用范围
本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。
引用标准
GB50303-2002 ()建筑电气施工质量验收规范
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50254-96 电气装置安装工程施工及验收规范
GB50255-96 电气装置安装工程施工及验收规范
GB50256-96 电气装置安装工程施工及验收规范
GB50257-96 电气装置安装工程施工及验收规范
DBJ 01-26-96 建筑安装分项工程施工工艺规范
电气装置安装工程施工及验收规范汇编(1996)
北京地区电气规程汇编
施工准备:
设备及材料要求
设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电箱体二层板厚度不小于毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。
柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。
柜、箱内低压电器组合应符合下列规定:
发热元件安装在散热良好的位置;
熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;
切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板;
信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;
外壳需接地(PE)和接零(PEN)的,连接可靠;
端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。
柜、箱内配线:
电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于的铜芯绝缘电线或电缆;
除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于的铜芯绝缘电线或电缆;
二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
配线严禁使用开口鼻子。
连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:
采用多股芯软线,敷设长度留有适当裕量;
线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;
与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;
可转动部位的两端用卡子固定。
箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。
安装使用材料:
型钢应无明显锈蚀,并有材料证明;
镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫;
其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。
主要机具
吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等
安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等;
测试工具:水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺线坠塞尺兆欧表万用表钢板尺试电笔钢卷尺等;
作业条件
低压配电柜安装:
土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。
墙面、屋顶喷浆完毕,无漏水、门窗安装完,门上锁。
室内地面施工完,场地干净、道路畅通。
照明配电箱安装:
随土建结构预留好暗装配电箱的位置。
预埋铁架和螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。
安装配电箱时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
施工图纸、技术资料、安装资料齐全;技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全并运已至工地现场库房。
操作工艺
工艺流程
低压配电柜安装
照明配电箱安装
设备开箱检查
施工单位、供货单位、监理单位共同验收,并做好进场检验记录。
按设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求;核对附件、备件是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。
检查箱、柜(盘)体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等;
箱、柜(盘)内部检查:电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求;
柜、箱内的计量装置必须全部检测,并有法定部门的检测报告。
设备搬运
设备运输:由起重工作业,电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机、滚杠运输。采用人力车搬运,注意保护配电柜外表油漆,配电柜指示灯不受损。
设备运输吊装时应注意事项:
道路要事先清理,保证平整畅通
设备吊点:柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部位上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。
汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定,开车要平稳。
配电柜安装
基础型钢安装
调直型钢:将有弯的型钢调直,然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架,并刷防锈漆做防腐处理;
按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上,用水平尺找平、找正,可采用加垫片方法,但垫片不得多于3片,再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。
基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内(与变压器安装地线配合)与型钢两端焊接,焊接长度为扁钢宽度的二倍,再将型钢刷两道灰漆。
配电柜(盘)稳装
配电柜(盘)安装:按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上,单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度,成排配电柜(盘)各台就位后,先找正两端的配电柜(盘),以配电柜2/3高位置拉线,逐台用垫片找平找正,柜(盘)如不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整,每处垫片不能超过3片,然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时,钻φ孔,用M16镀锌螺丝固定。
柜(盘)就位、找平、找正后,柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺丝连接。
配电柜(盘)体接地:每台配电柜(盘)单独与接地干线连接。每台柜从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。
配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时,需加电缆固定支架;
检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符;检查接线是否牢固;
配电柜调整及模拟试验
所有接线端子螺丝再紧固一遍;
绝缘摇测:用ZC-7(500V)摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻,保证大于10兆欧;
接临时电源:将配电柜内控制、操作电源回路的熔断器上端相线拆下,接上临时电;
模拟试验:按图纸要求,分别模拟控制、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠;
拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。
配电箱安装要求:
配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时,如无设计要求,则一般暗装为底边距地米,照明配电板底边距地不小于。并列安装的配电箱、盘距地高度要一致,同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm。