质量管理核心工具——8D、排列图、因果图2011.10

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质量管理旧7大工具

1.检查表(Data collection form) 分层法(Stratification) 散布图(Scatter) 排列图(Pareto) 直方图(Histogram) 因果图(Cause-Effect diagram) 控制图(Control Chart) 1. 查检表（Check List）以简单的数据或容易了解的方式，作成图形或表格，只要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查用，其目的在於『现状调查』。

2. 柏拉图（Pareto Diagram）根据所搜集之数据，以不良原因、不良状况、不良发生或客户抱怨的种类、安全事故等，项目别加以分类，找出比率最大的项目或原因并按照大小顺序排列，再加上累积值的图形。

用以判断问题症结之所。

3. 特性要因图（Characteristic Diagram）一个问题的特性（结果）受一些要因（原因）的影响时，将这些要因加以整理，而成为有相互关系而且有条且有系统的图形。

其主要目的在阐明因果关系，亦称『因果图』，因其形状与鱼骨图相似故又常被称作『鱼骨图』。

4. 散布图（Scatter Diagram）把互相有关连的对应数据，在方格上以纵轴表示结果，以横轴表示原因，然后用点表示分布形态，根据分析的形态未研判对应数据之间的相互关系。

5. 管制图（Control Chart）一种用於调查制造程序是否在稳定状态下，或者维持制造程序在稳定状态下所用的图。

管制纵轴表产品品质特性，以制程变化数据为分度；横轴代表产品的群体号码、制造曰期，依照时间顺序将点画在图上，再与管制界限比较，以判别产品品质是否安定的一种图形。

6. 直方图（Histogram）将搜集的数据特性值或结果值，在一定的范围横轴上加以区分成几个相等区间，将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积用柱形画出的图形。

因此也叫柱形图。

7. 层别法（Stractification）针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所搜集的数据，按照它们共同特徵加以分类、统计的一种分析方法品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。

质量管理的7种方法

质量管理的旧七种工具是：1、分层法分层法又叫分类法，是整理质量数据的一种重要方法。

它是把所收集起来的数据按不同的目的加以分类，将性质相同、生产条件相同的数据归为一组，使之系统化，便于找出影响产品质量的具体因素。

2、排列图排列图也叫巴雷特图、主次因素分析图和ABC法。

它是用来找出影响质量的主要因素的一种方法。

它一般由两个纵坐标、一个横坐标、几个长方形和一条折线组成。

左边的纵坐标表示频数（如件数、金额、时间等）；右边的纵坐标表示频率；横坐标表示影响质量的各种因素，按频数大小自左至右排列；长方形的高度表示因素频数的大小；折线由表示各因素的累计频率的点连接而成。

3、因果图因果图是整理和分析影响产品（工程、工作）质量的各因素（原因）之间的关系，即表示质量特性与原因之间的关系的一种工作图。

它又称因果分析图、树枝图或鱼刺图。

4、直方图直方图又称质量分布图和质量散布图。

它是将数据按大小顺序分成若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的频数为高所构成的矩形图。

直方图是用来整理质量数据，从中找出规律，用以判断和预测生产过程中质量好坏的一种常用工具。

5、管理图管理图，又称控制图。

它是用于分析和判断工序是否处于稳定状态，带有管理界限的图。

它有分析用管理图和控制用管理图两类。

前者专用于分析和判断工序是否处于稳定状态，并且用来分析产生异常波的原因；后者专用于控制工序的质量状态，及时发现并消除工艺过程的失调现象。

6、散布图散布图，又称相关图。

它是在处理计量数据时，分析、判断、研究两个相对应的变量之间是否存在相关关系，并明确相关程度的一种方法。

7、调查表调查表，又称检查表、统计分析表，它是为分层收集数据而设计的图表，用来进行数据整理和粗略的原因分析。

可根据不同的目的要求，设计多种多样的调查表。

质量管理的新七种工具是什么？博锐管理在线 2009年1月9日作者：陈鹏1、关联图法关联图法是为了谋求解决那些有着原因与结果、目的与手段等关系复杂而互相纠缠的问题，并将各因素的因果关系逻辑地连接起来而绘制成关联图的方法，这种方法适用于有几个人的工作场所，经过多次修改绘制关联图，使有关人员澄清思路，认清问题，促进构想不断转换，最终找出以至解决质量关键问题。

8D质量工具应用指南

质量工具应用指南——之8D一、8D背景：当外部或内部出现与规范或要求不符合时，公司或供方必须采取有效的解决问题的方法。

二、8D使用范围：z症状已被定义和量化；z8D的顾客正在经历症状并且受影响的各方已经被确定。

z量化的测量结果表明有性能差异存在和/或症状的优先权（严重性、紧急性、增长的速度）使8D过程成为必要；z原因不知道；z管理层承诺找出根本原因并预防再次发生。

z症状的复杂性超出了个人能解决的范围。

三、8D报告解决这些问题：1）对零件的知识进行了充分论证。

2）完全确定了根本原因并聚焦于该原因。

3）遗漏点已经被识别。

4）确定与根本原因相匹配的纠正措施。

5）纠正措施计划的验证已经被确定。

6）包括了实施纠正措施的时间计划。

7）有证据显示供方将把纠正措施纳入整个系统。

四、8D的好处：1、对内部：1）通过建立小组训练内部合作的技巧2）推进有效的问题解决和预防技术3）改进整个质量和生产率4）防止相同或类似问题的再发生5）提高顾客满意度2、对供方：1）增强顾客对供方的产品和过程的信心2）提高顾客满意度五、8D的有效实施需依赖其他质量工具 1）可靠性分析2）设计验证，产品和过程的确认3）潜在失效模式及后果分析 (FMEA)4）控制计划5）生产件批准程序 (PPAP)/节拍生产6）统计过程控制(SPC)7）试验设计 (DOE)六、8D步骤；D0：为8D过程做准备；D1：成立小组；D2：问题的描述；（问题是什么?）D3：确定临时纠正措施（ICA）；（问题如何解决?）D4：确定和验证根本原因和遗漏点；（问题如何解决?）D5：确定和验证针对根本原因和遗漏点的永久性纠正措施（PCA）；（问题如何解决?）D6：实施和确认永久性纠正措施（PCA）；（问题如何解决?）D7：防止再发生；（将来该问题如何预防?）D8：承认小组及个人的贡献；七、8D报告表；8D报告表项目: 编号: 开始日期:报告日期: 零件名称: 零件号:D1：成立小组 D2：问题的描述组员部门D3：确定临时纠正措施（ICA）效果(%): 实施日期:D4：确定和验证根本原因和遗漏点影响程度(%):D5：确定和验证针对根本原因和遗漏点的永久性纠验证措施: 验证后效果(%): 正措施（PCA）D6：实施和确认永久性纠正措施（PCA）实施日期:D7：防止再发生；实施日期D8：承认小组及个人的贡献；组长报告编写者结束日期批准八、填写8D报告要注意的事项；D0：为8D过程做准备：1、要解决的问题：不合格征兆已经被定义了。

质量管理的七种工具

质量管理的七种工具质量管理是指通过使用各种工具和方法，提高产品或服务的质量，以满足客户的需求和期望。

七种质量管理工具是管理者在质量管理中常用的工具，它们帮助管理者进行定量分析、数据收集、问题识别等，从而促进企业持续改进和发展。

接下来，将介绍七种质量管理工具。

1.帕累托图(Pareto Chart)帕累托图是一种按重要性排序的柱形图。

它将问题按照重要程度从高到低进行排序。

通过帕累托图，管理者可以识别到最主要的问题，从而确定改进的方向和重点。

2.流程图(Flow Chart)流程图是一种通过图表形式展示工作流程的工具。

通过绘制和分析流程图，可以识别出潜在的问题和改进机会，从而提高工作效率和产品质量。

3.控制图(Control Chart)控制图是一种用于监控过程稳定性和检测异常的工具。

通过绘制控制图，可以对过程进行实时的数据收集和分析，从而及时发现和纠正问题。

4.因果图(Cause and Effect Diagram)因果图也被称为鱼骨图或石墨图，是一种用于分析问题根本原因的工具。

通过构建因果关系图，可以找出问题的主要原因，从而有针对性地制定解决方案。

5.散点图(Scatter Diagram)散点图是一种用于确定两个变量之间关系的工具。

通过绘制散点图，可以分析和理解变量之间的关联性，从而帮助确定问题的根本原因。

6.直方图(Histogram)直方图是一种用于展示数据分布情况的工具。

通过绘制直方图，可以快速地理解数据的分布情况以及可能存在的问题，从而有针对性地进行改进和优化。

7.流程控制图(Process Control Chart)流程控制图是一种用于监控和改进过程能力和稳定性的工具。

通过绘制流程控制图，可以对过程进行实时的监控和调整，从而确保产品质量的稳定性。

这七种质量管理工具是质量管理中常用的工具，它们可以帮助企业识别问题、发现潜在的改进机会，并且进行有针对性的解决。

通过正确的使用和分析这些工具，管理者可以提高产品或服务的质量，满足客户的需求和期望，从而实现企业的持续发展。

8D与质量工具概述

8D与质量工具概述在现代工业生产中，质量管理是企业不可或缺的部分。

为了提高产品和服务的质量，企业需要采用一系列的质量管理工具和方法。

其中，8D问题解决法和质量工具是其中两个重要的组成部分。

本文将对这两种工具进行概述，以帮助读者更好地了解如何应用于实际生产中。

1. 8D问题解决法1.1 概述8D问题解决法，即八个维度问题解决法，是一种以团队合作为基础的问题解决方法。

它不仅可以帮助企业找出问题的根本原因，还可以提供一种系统性的解决方案。

1.2 八个步骤1. 识别问题：明确问题的表象和实质，确保团队对问题有一致的认识。

2. 组织团队：建立一个跨职能的团队，确保团队成员具备解决问题所需的知识和技能。

3. 定义问题：进一步细化问题，并制定一个明确的问题陈述，以便后续的分析和解决。

4. 制定临时措施：在深入分析根本原因之前，采取一些临时的措施来控制问题的扩散。

5. 找出根本原因：通过使用鱼骨图、5W1H等分析工具，找出引起问题的根本原因。

6. 制定解决方案：基于根本原因的分析结果，制定解决问题的方案。

7. 实施解决方案：在实际生产环境中实施解决方案，并对其有效性进行验证。

8. 预防措施：根据问题的特点和解决方案的效果，制定预防措施以防止问题的再次发生。

2. 质量工具2.1 概述质量工具是一些用于识别和解决问题的方法和技术。

它们可以帮助企业有效地管理质量，改进产品和服务，并提高生产过程的效率和效果。

2.2 常用的质量工具- 流程图：通过图形化地展示流程来帮助识别和解决问题。

- 直方图：用于显示数据的分布情况，有助于分析问题的特征和原因。

- 石川图（鱼骨图）：通过将问题的根本原因划分为不同的类别，帮助团队找出问题的根本原因。

- 散点图：用于显示两个变量之间的关系和模式。

- 控制图：用于监测和控制过程的稳定性和能力。

- Pareto图：根据重要性和频率排序，帮助团队集中精力解决重要的问题。

- 5W1H原则：即谁、什么、为何、何时、何地、怎样的原则，用于深入了解问题和制定解决方案。

质量管理五大工具七大手法包括

质量管理五大工具七大手法包括在现代企业管理中，质量管理是至关重要的一环。

质量管理的核心在于通过一系列工具和手法确保产品或服务的质量达到最佳水平。

在实践中，有五大工具和七大手法被广泛运用，它们是质量管理的重要支柱。

质量管理五大工具工具一：直方图直方图是一种直观展示数据分布情况的图表。

通过直方图，我们可以清晰地了解数据的分布规律，进而制定相应的质量改进方案。

直方图能够帮助管理者快速了解质量问题的状况，发现潜在质量隐患。

工具二：控制图控制图是一种用于监控过程稳定性和可控性的工具。

通过控制图，我们可以随时了解过程的质量状况，及时发现过程异常并及时采取纠正措施，确保质量指标在可接受范围内波动。

工具三：因果图因果图是一种用于分析问题根本原因的工具。

通过构建因果图，我们可以系统地分析问题的产生原因，找出问题的根源，以便制定有效的解决方案，避免问题反复发生。

工具四：散点图散点图是一种用于研究两个变量之间关系的图表。

通过散点图，我们可以发现变量之间的相关性，找出影响质量的关键因素，有针对性地进行改进，提升产品或服务的质量。

工具五：Pareto 图Pareto 图是一种用于确定影响质量问题的关键因素的工具。

Pareto 原则指出，80%的问题往往由20%的原因引起。

通过Pareto 图，我们可以快速识别主要问题，有针对性地优先解决影响最大的问题，最大限度地提高质量。

质量管理七大手法手法一：PDCA循环PDCA 循环（Plan-Do-Check-Act）是一种持续改进的管理方法。

通过不断循环实施计划、执行计划、检查结果和采取行动，不断提高质量管理水平，以最优效率实现质量的不断提升。

手法二：5W1H 分析法5W1H 分析法是一种全面分析问题的方法。

通过分析问题的“What（是什么）”、“Why（为什么）”、“When（何时）”、“Where（何处）”、“Who（谁）”和“How（怎样）”，可以全面了解问题本质，有针对性地解决问题，最大程度地提升质量。

品质改善方法《8D》

对问题进行预防.
8D （ Congratulate Your Team, Case Close ）——祝贺结案
➢ 承认小组的集体努力，对小组工作进行总结并祝贺。 ➢ 有选择的保留重要文档 ➢ 流览小组工作，将心得形成文件 ➢ 了解小组对解决问题的集体力量，及对解决问题作出的贡献
8D （ Congratulate Your Team, Case Close ）——祝贺结案
MENT(因 1) 因2
因2 因3
METHOD(因 1)
MACHINE(因 1)
因3
因3 因2
問題的果
因2 因4
5D （Permanent Corrective Actions ）—— 永久改善措施
针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。
5D （Permanent Corrective Actions ）—— 永久改善措施关键要点
D4、通过失效树（FTA）的方法确定根本原因
2.3.镀银的整流器由电压控制，当电压低于规定参数时，生产线会自动停止，操作者检查了生产线但没有发现停止的原因，他重新启动了生产线，生产线又重新启动因为那时电压是正常的。一段时间后，生产线又因为不正常的电压停止，在没有发现问题的情况下，生产线又重新启动，这种情况反复4次知道连接点的问题被发现, 这就是39片缺陷的原因。 3 第二个根本原因是没有安装当缺陷发生时能自动停止生产线的防错系统 4 第三个根本原因是S公司的检查系统需要改进。晚班没有主管对质量问题负责。
➢ 措施的日期要明确 ➢ 措施要覆盖所有过程的根本原因 ➢ 措施要覆盖所有系统的根本原因 ➢ 措施要充分考虑问题的时间 ➢ 措施要充分考虑条件 ➢ 措施要充分考虑了对立性的要求 ➢ 措施要充分考虑问题的大小

质量管理方法——8D

尽量采用防错措施
查封？问责？制度？
D6、实施和验证永久对策
• 执行永久性的纠正措施,应注意持续实施控制,以确保根本原因已经消除.并应监视纠正措施的长期效果；必要时采取补救措施。
• 当验证永久对策有效并执行时，即可以停止临时措施。
D7、预防措施
目的：如何对付系统根本原因，并永久性地解决问题
步骤： 1．针对系统根本原因，确定系统纠正措施 2．将系统根本原因与纠正措施连接起来 3．确定小组/人员实施系统纠正措施 4．系统纠正措施建立实施计划 5. 更新下列内容： FEMA，备注：横向展开需要控制计划，同时考虑：同类产品、操作或工厂标准，同类过程（人、机、料、作业指导书；法、环、测）过程规范；实验规范等
备注：问题描述要尽量的缩小范围，以便准确的进行改进。
D3、临时措施
• 目的：控制外部/内部客户问题发生的效应不致扩大,直到永久措施
执行。临时措施注意事项：
1. 临时措施范围：顾客处库存、运输途中库存、公司内部库存等。
2．临时措施的标识。 3．临时措施的验证：内部验证（必要时顾客验证）
备注：临时措施的优先级别第一优先——保护顾客第二优先——避免再次发生
D8、小组祝贺
恭贺小组的每一成员：问题解决完成后 ,应对小组成员的努力予以肯
定.
解决问题的禁忌：
1、问题描述不准确 2、简化问题的解决过程 3、较少的成员参与 4、无逻辑思维过程 5、缺少技术技巧 6、管理者缺乏耐心 7、潜在原因误认为根本原因
8、永久措施没有实施
解决问题6个关键点：
1、现地 2、现物 3、现实 4、快速反应 5、逻辑思维 6、培训
8D的八个步骤
D1成立小组 D5纠正措施

质量管理的七种工具

质量管理的七种工具是指一组被广泛应用于质量管理和问题解决过程中的工具和技术。

这些工具可以帮助分析问题、找出根本原因并采取适当的改进措施。

以下是七种常用的质量管理工具：
1. 流程图：用于展示和分析工作流程，揭示流程中的瓶颈和改进潜力。

2. 因果图（鱼骨图）：通过将问题因素分类为人员、方法、机器、材料和环境等方面，揭示问题的多方面原因和关联性。

3. 直方图：用来以可视化的方式表示数据的分布情况，帮助分析数据的特征和异常情况。

4. 控制图：用于监控和分析过程的稳定性和可预测性，及时检测并纠正异常情况。

5. 矩阵图（优先级矩阵）：用于评估和优先排序问题或改进方案，将不同因素按照重要性和紧迫性进行分类和分析。

6. 散点图：用于显示两个变量之间的相互关系，帮助识别可能的关联和趋势。

7. 流程控制图：用于分析流程中的关键控制点和变量，确保流程在可控范围内运行。

这些质量管理工具可以帮助团队更好地理解问题，找出潜在的改进机会，并采取适当的措施。

根据实际情况，选择和应用适当的工具将有助于提高质量管理和问题解决的效果。

质量改进必备工具箱之“因果图”

质量改进必备工具箱之“因果图”导言：本文是美国健康保健改善学会（IHI）针对因果图在医疗卫生行业如何运用做了一些介绍。

Introduction确定对哪些变更进行测试以改进流程，这是质量改进团队面临的一个共同挑战。

因果图是一种组织工具，可以帮助团队探索并展示促成某种结果的众多原因。

因果图以图形方式展示原因与结果之间的关系，帮助团队确定需要改进的领域。

问题的特性总是受到一些因素的影响，我们通过头脑风暴法找出这些因素，并将它们与特性值一起，按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚，并标出重要因素的图形就叫特性要因图、特性原因图。

因其形状如鱼骨，所以又叫鱼骨图，它是一种透过现象看本质的分析方法。

What因果图/鱼骨图因果图由日本管理大师石川馨发明，故又名石川图（Ishikawa）。

因其表现形式像鱼骨，所以也称鱼骨图。

质量改进团队将原因分为物料、方法、设备、环境和人员。

How① 在页面右侧的方框中写下你想要影响的结果。

② 从刚才画好的方框开始，在页面左侧画一条水平线。

③ 确定五到六个影响结果的原因。

经典因果图中的标准类别为物料、方法、设备、环境和人员。

④ 在水平线的上方和下方画对角线作为“鱼骨”，并在每条线的末端用你选择的类别分别标记。

将每个类别用方框框上。

⑤ 对于每个类别，生成导致结果的原因列表。

通过绘制“小骨”来列出原因。

必要时，从原因上衍生出其他小骨，以显示子原因。

提示：通过询问“为什么？”来找出原因，直到达到有用的细节水平。

也就是说，当原因足够具体，能够测试变化并测量其结果时。

Example不要走开，最下面有福利文章来源：/resources/Pages/Tools/Quality-Improvement-Essentials-T oolkit.aspx。

质量管理九大管理工具

质量管理九大管理工具
质量是产品或服务成功的关键因素之一。

为了确保生产的产品
或服务的质量，企业需要使用一些管理工具。

以下是九大质量管理
工具：
1. 流程图：流程图是绘制整个过程的计划，以便更好地理解和
管理过程。

它是一种将整个过程可视化的图表工具。

2. 直方图：直方图是一种以图形方式显示数据频率分布的图表。

陆续样本数据都可以用它来表示。

3. 散点图：散点图是一种用来显示数据分布的图表，它可以帮
助用户查看因变量和自变量之间的变化关系。

4. 因果图：因果图是一种分析问题的工具，它可以帮助人们更
好地了解问题的根本原因。

5. 柏拉图：柏拉图是一种表示数据频率的图表，它可以帮助人
们理解数据分布并确定如何处理它。

6. 控制图：控制图是一种用于帮助确定是否已达到稳定水平的
统计工具，它可以识别可能的错误和偏差源。

7. 统计抽样：统计抽样是质量控制的主要工具之一，它可以帮
助确定产品或过程是否正在满足质量标准。

8. 故障模式与效果分析（FMEA）：FMEA是一种分析潜在失效模式，确定如何预防潜在故障的工具。

9. 五个“为什么”（5W1H）：5W1H是一个问题分析技术，可以帮助解决问题的根本原因。

使用以上九大质量管理工具有助于企业有选择性地进行全面的数据收集分析，为企业的生产和管理决策提供有力的帮助。

七大基本质量工具

七大基本质量工具在质量管理中，七大基本质量工具是帮助组织理解和改进流程的关键工具，它们提供了对于产品质量和过程质量的深入洞察。

这些工具在质量管理领域被广泛接受，并且被证明对于提高产品质量，减少缺陷和错误，提升客户满意度具有显著效果。

以下是每个工具的简要概述：1.流程图：流程图是一个用于描述流程的图表，它显示了工作的流动，以及工作如何被分配、执行和监控的。

流程图有助于识别流程中的瓶颈、不必要的步骤，以及可以改进的地方。

2.因果图：因果图是一个用于分析问题原因的有效工具。

它通过图解方式展示结果和可能导致结果的各种可能原因之间的关系。

这种图可以帮助团队聚焦于问题的根本原因，并制定相应的解决方案。

3.直方图：直方图是一种用于表示数据分布的图表，它可以展示数据的频率分布和范围。

直方图可以帮助我们了解数据的中心趋势、分散程度和异常值。

4.控制图：控制图是一个用于监控和识别过程是否处于控制状态的图表。

它通常用于在生产过程中监控关键过程参数，以便能够及时发现异常并采取相应措施。

5.散点图：散点图是一种展示两个变量之间关系的图表。

通过散点图，我们可以直观地看到两个变量之间的关系强度和方向，有助于我们理解数据之间的关系。

6.排列图：排列图是一个用于识别“关键的少数”和“次要的多数”的图表。

它通过展示项目或缺陷的优先级来帮助组织集中精力解决主要问题。

7.树状图：树状图是一个展示层次结构或分类结构的图表。

它可以用来显示父子关系、层级关系或分类关系，对于理解和改进组织结构非常有帮助。

使用这些基本质量工具，组织可以更好地理解其过程和质量状况，识别问题并找到解决方案。

它们是质量管理的重要武器，帮助组织实现质量改进，提升客户满意度，最终提高组织的竞争力。

这些工具的应用并不局限于制造业，它们同样适用于服务业、医疗保健、政府和其他领域。

通过使用这些工具，组织可以更好地满足客户需求，提升运营效率，减少错误和缺陷，从而获得更大的成功。

质量管理五大核心工具

质量管理五大核心工具在现代企业中，质量管理一直是保障产品和服务质量的重要手段。

为了帮助企业有效管理和改进质量，专家们提出了各种质量管理工具。

其中，质量管理五大核心工具是指最常用和最有效的几种工具，它们不仅可以帮助企业提高产品和服务的质量，还可以帮助企业降低成本、提高生产效率。

接下来，我们将介绍这五大核心工具及其应用。

1. 流程图流程图是一种常用的工具，它可以帮助企业清晰地展示各项工作流程，帮助员工了解各自的工作内容和工作流程的关联性。

通过绘制流程图，企业可以发现工作流程中存在的问题，及时调整和改进流程，提高工作效率和质量。

2. 控制图控制图是用来监控和评估过程稳定性的一种统计工具。

通过控制图，企业可以实时监测产品或服务的质量，及时发现并纠正生产过程中的异常变化，确保产品和服务始终处于稳定状态，减少质量问题的发生。

3. 因果图因果图是分析问题根本原因的有力工具。

通过构建因果图，企业可以系统性地分析问题，找出问题发生的根本原因，从而采取有效的改进措施，避免问题再次发生，持续改进产品和服务的质量。

4. 盒线图盒线图是一种用来展示数据分布情况的图表。

盒线图能够清晰地展示数据的中位数、最大值、最小值和四分位距，帮助企业了解数据的整体情况和分布规律，从而做出更加准确的决策。

5. 散点图散点图是一种用来展示两个变量之间关系的图表。

通过绘制散点图，企业可以直观地了解两个变量之间的相关性，帮助企业找出影响产品和服务质量的关键因素，为质量改进提供有力支持。

通过使用以上五大质量管理核心工具，企业可以更好地管理和改进产品和服务的质量，提高客户满意度，提升竞争力，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

企业可以根据自身情况选择合适的工具，并不断优化和完善质量管理体系，实现持续质量改进的目标。

质量管理五大工具七大手法知识点总结

质量管理五大工具七大手法知识点总结质量管理在现代企业中起着至关重要的作用，有效的质量管理能够提高产品和服务的质量，降低成本，提高客户满意度，从而带来持续的竞争优势。

在质量管理中，五大工具和七大手法是常用的工具和方法，有助于组织实现质量目标并不断改进。

一、质量管理五大工具1.控制图：控制图是质量管理中常用的工具，通过分析数据的变化趋势，及时发现问题，采取行动进行改进，确保过程稳定。

2.直方图：直方图是一种用柱状图表示数据频率分布的图表，可以帮助分析数据的分布情况，识别问题根源并制定改进方案。

3.散点图：散点图是用点表示数据的散布情况，可以帮助找出数据中的关联性，有助于识别可能存在的模式和异常情况。

4.因果图：因果图（鱼骨图）是一种用来分析问题根本原因的工具，通过挖掘问题产生的各种可能性，有助于找出根本原因并解决问题。

5.Pareto图：Pareto图是依据帕累托原则绘制的图表，帮助确定问题的关键因素，有助于确定改进的重点。

二、质量管理七大手法1.质量目标的设定：明确质量目标是质量管理的首要步骤，只有设定明确的目标才能使团队明确方向，有针对性地开展工作。

2.质量数据收集：收集质量数据是了解生产过程和产品质量状况的必要手段，有助于发现问题和制定改进措施。

3.质量数据分析：对质量数据进行分析可以帮助识别问题的根源，找出改进机会，提高生产质量。

4.质量改进方案制定：根据质量数据分析的结果，制定适合的改进方案，并明确实施计划，有利于持续改进。

5.质量管理实施：质量管理实施是将改进方案付诸实施的过程，需要全员参与，确保达到预期效果。

6.质量管理控制：质量管理控制是对实施效果进行监控和调整的过程，随时根据数据和情况做出决策，确保质量持续改进。

7.质量管理评估：定期对质量管理工作进行评估，检验目标是否达成、工作是否有效，及时调整和优化工作方法。

以上是质量管理中常用的五大工具和七大手法，通过灵活应用这些工具和手法，企业可以更好地管理质量，提升竞争力，实现可持续发展。

质量管理的7种方法

质量管理的旧七种工具是：1、分层法分层法又叫分类法，是整理质量数据的一种重要方法。

它是把所收集起来的数据按不同的目的加以分类，将性质相同、生产条件相同的数据归为一组，使之系统化，便于找出影响产品质量的具体因素。

2、排列图排列图也叫巴雷特图、主次因素分析图和ABC法。

它是用来找出影响质量的主要因素的一种方法。

它一般由两个纵坐标、一个横坐标、几个长方形和一条折线组成。

3、因果图因果图是整理和分析影响产品（工程、工作）质量的各因素（原因）之间的关系，即表示质量特性与原因之间的关系的一种工作图。

它又称因果分析图、树枝图或鱼刺图。

4、直方图直方图又称质量分布图和质量散布图。

它是将数据按大小顺序分成若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的频数为高所构成的矩形图。

直方图是用来整理质量数据，从中找出规律，用以判断和预测生产过程中质量好坏的一种常用工具。

5、管理图管理图，又称控制图。

它是用于分析和判断工序是否处于稳定状态，带有管理界限的图。

它有分析用管理图和控制用管理图两类。

6、散布图散布图，又称相关图。

它是在处理计量数据时，分析、判断、研究两个相对应的变量之间是否存在相关关系，并明确相关程度的一种方法。

7、调查表调查表，又称检查表、统计分析表，它是为分层收集数据而设计的图表，用来进行数据整理和粗略的原因分析。

可根据不同的目的要求，设计多种多样的调查表。

质量控制中的七个基本工具

质量控制中的七个基本工具质量控制中的七个基本工具，也称为七个管理工具或七个统计工具，是指在质量控制管理中日常使用的七个基本方法。

这七个基本工具是：直方图、因果图、记分卡、直线图、散点图、控制图和甘特图。

每一种基本工具都有其特定的应用场景和功能，可以帮助企业实现质量控制和管理。

直方图直方图是一种常用的数据分布图表，通常用来表示样本数据的频率分布情况。

通过绘制直方图，可以清晰地了解数据的分布情况，发现数据的异常点，并对数据进行分类整理。

直方图的使用场景非常广泛，可以在生产过程中进行产品质量分析，也可以在市场调研中进行市场占有率分析等。

因果图因果图是一种常用的问题分析工具，也被称为鱼骨图或者石川图。

通过绘制因果图，可以对问题进行系统性的分析，找出问题的根本原因，从而针对性地进行解决。

因果图通常适用于工艺流程、产品质量、服务质量等方面的问题分析。

使用因果图能够帮助企业简化问题分析，提高工作效率。

记分卡记分卡是一种常用的绩效评估工具，通常用于对企业绩效进行评估和管理。

在记分卡中，可以设置各种绩效指标，如质量指标、生产效率、客户满意度等。

通过对这些指标的监测和评估，可以实现对企业绩效的及时掌控和管理。

直线图直线图是一种常用的趋势分析工具，适用于分析某一指标随时间变化的趋势。

通过绘制直线图，可以直观地了解指标变化的趋势和变化周期，有利于企业制订合理的生产计划和调整生产方案。

散点图散点图是一种常用的数据关系图，通常用于研究两个变量之间的关系。

通过绘制散点图，可以了解两个变量之间的相关性，评估它们之间的关系强度和方向，从而指导企业进行生产和管理决策。

控制图控制图是一种常用的统计工具，可以对数据进行统计分析，并判断制程是否稳定。

控制图将数据绘制在图表上，标注中心线和上下限线，通过控制图可以实现对数据质量的监控，及时掌握生产情况，确保生产过程的稳定性和可控行。

甘特图甘特图是一种常用的项目管理工具，可以帮助企业管理和掌控项目进度情况。

质量管理工具之一——8D案例分析

8D编辑本段1、8D （8 Disciplines）问题解决8步法8D 的原名叫做 8 Disciplines,意思是8 个人人皆知解决问题的固定步骤。

原始是由Ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。

凡是做 FORD 的零件,必需采用 8D 作为品质改善的工具，目前有些企业并非 FORD 的供应商或汽车业的合作伙伴，也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题，成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

Discipline 1。

成立改善小组（Form the Team）：由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的，说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

Discipline 2。

描述问题(Describe the Problem)：将问题尽可能量化而清楚地表达，并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

Discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(Contain the Problem)：对于解决 D2 之立即而短期行动，避免问题扩大或持续恶化，包含清库存、缩短PM时间、加派人力等。

Discipline 4。

原因分析及验证真因（Identify the Root Cause)：发生 D2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具）的应用。

Discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果（Formulate and Verify Corrective Actions):拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清除 D4 发生的真正原因，通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策, 可以应用专案计划甘特图(Gantt Chart),并说明品质手法的应用.Discipline 6。

改善问题并确认最终效果(Correct the Problem and Confirm the Effects):执行 D5 后的结果与成效验证。

质量管理工具之排列图

横轴上将频数从大到小依次列出各项
ß Ë é É °Ñ É Û Ï Ñ ¶ Á Û ¾ Î È Ñ Æ Á Î ä ü Æ Ë
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
—13—
二、排列图的制作步骤
第六步：在横轴上按频数大小画出矩形，矩形高度代表各不合格项频数的大小，在每个直方柱右侧上方，标上累计值（累计频数和累计频率百分数），描点，用实线连接，画累计频数折线。
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
—15—
二、排列图的制作步骤
第七步：在图上记入有关必要事项，如排列图名称、数据、单位、作图人姓名及采集数据时间、主题、数据合计数等。
4月1日至7月31日
» Ï ñ î ¿ Á ³Ð ¼ ² º ¸ Ï Ä Å À Í Í 200 150 104 100 50 0 ä ú ß Ë °Û Ï Ñ Û ¾ Ñ Æ ä ü Í Ç é É É Ñ ¶ Á Î È Á Î Æ Ë
第三步：制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数据，各项不合格所占的百分比及累计百分比。
排列图数据表
—8—
二、排列图的制作步骤
不合格类型 a b 不合格数累计不合格比率（%）累计比率（%）
c
d e f 其它合计 —9—
二、排列图的制作步骤
第四步：按数量从大到小顺序，将数据填入数据表中。“其它”项的数据由许多数据很小的项目合并在一起，将其列在最后而不必考虑“其它”项数据的大小。
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二、排列图的制作步骤
不合格类型弯曲不合格数 104 累计不合格 104 比率（%）累计比率（%） 52 52
檫伤