模版工程重大危险源辨识与控制
2020模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施
3、火灾
形成原因：明火。
应采取的控制措施：
（1）严禁烟火；
（2）严禁存放易燃易爆物品；
（3）操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击
形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。
应采取的控制措施：
（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
8、其他伤害：
形成原因：支拆模环境不良
应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
（二）安全管理措施
1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。
2020模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施
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（一）重大危险源辨识
本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：
1、机械伤害
形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位
应采取的控制措施：
10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。
工程重大危险源辨识与管理方案
工程重大危险源辨识与管理方案工程重大危险源辨识方案一、重大危险源识别在工程项目实施过程中，存在诸多可能对工程安全造成重大威胁的危险源。
为了有效防控这些危险源，首先要对它们进行识别。
重大危险源识别应从以下几个方面进行：1.高空作业：包括高边坡、高架桥、脚手架、吊篮、电梯井等的高空作业，涉及人员高空坠落、物体打击等风险。
2.大型设备、设施：包括塔吊、履带吊、桩机、施工电梯等大型设备，以及脚手架、模板支架等设施，涉及机械伤害、电气伤害、高处坠落等风险。
3.深基坑：因工程需要开挖的深基坑，涉及坍塌、淹没等风险。
4.临边作业：包括外墙、屋面等部位的临边作业，涉及人员高空坠落、物体打击等风险。
5.现场消防安全：因施工材料、设备、作业环境等可能引发的火灾，涉及人员烧伤、中毒等风险。
6.其他可能导致重大安全事故的危险源。
二、危险源风险评估对已识别的重大危险源进行风险评估，以确定其可能对工程安全造成的最大影响。
风险评估应考虑以下因素：1.事故发生的可能性：评估事故在施工期间发生的概率。
2.事故的严重程度：评估事故发生后可能造成的最大损失。
3.相关风险承受能力：评估项目团队和相关方的风险承受能力。
三、安全管理措施根据重大危险源识别和风险评估的结果，制定相应的安全管理措施，包括：1.制定并执行安全生产责任制度，明确各级管理人员和作业人员的安全职责。
2.定期开展安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
3.做好现场安全防护措施，如搭设脚手架、安装临时栏杆等。
4.定期开展现场安全检查，及时发现并整改安全隐患。
5.制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、安全应急预案针对可能发生的重大安全事故，制定相应的安全应急预案，包括以下内容：1.应急组织与职责：明确应急组织机构、人员及其职责。
2.应急预案启动标准：确定应急预案启动的条件和标准。
3.应急响应程序：包括报警、疏散、救援等应急响应程序。
4.事后处理：对事故进行调查分析，及时采取补救措施。
模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施
模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施前言随着建筑工程的不断发展，模板支架的应用越来越广泛。
在施工中，虽然模板支架构件和配件都经过了专业的质量检测，但是仍然存在一些潜在的危险因素。
如果在施工中不加以识别和控制，将会对工人的生命安全造成极大的威胁。
因此，本文将从危险源识别和安全管理两个方面，介绍模板支架施工中需要注意的问题和措施。
危险源识别在模板支架施工中，主要的危险源有：1. 高空坠落风险模板支架施工通常都是在高空进行的，一旦工人失足或模板支架不稳造成坍塌，将会导致工人从高处坠落，并且加剧事故的严重性。
2. 物体打击风险模板支架施工现场巨大的铁巨构件和周围的环境因素，会造成工人被物体猝然打击的风险。
比如施工现场不规范，工人使用的模板支架材料可能在运输或储存的过程中质量会有潜在隐患，一旦铁皮破裂或是摔坏，就会对施工人员造成生命危险。
3. 电气击伤风险在现代的施工过程中，电子设备和电力设施使用频繁，如果管理有失或工人不规范的操作，将会导致工作人员触电并导致一定伤害，甚至直接威胁到生命安全。
4. 烟气、氧气缺少及中毒风险许多现代建筑工程的施工现场都存在烟气、氧气缺少及中毒的风险，因为施工现场的空气质量通常很差，尤其当现场作业人员数量多、空气流通不良时，更容易造成中毒事故的发生。
安全管理措施为了保证模板支架施工中的安全，必须采取有效的安全管理措施，如下：1. 安装稳定必须保证模板支架的安装稳定，以免在施工过程中出现倒塌等意外情况，可以采用墙体、地面等进行支撑，以保证它们的稳定性和耐用性。
2. 使用权威认证的材料使用的模板支架材料必须具备合格证书，并且需要经过专业检测，以保证其质量稳定可靠，不会对工作人员造成威胁。
3. 调整高度在卸下上层模板的同时，一定要经过合理地调整高度，不是过分紧张和超出实际水平，以免出现问题。
4. 操作规范施工工人必须经过充分的安全培训，并且要遵守相关的操作规范，以保证施工工作过程中的安全性。
铝模板工程涉及重大危险源识别与控制
铝模板工程涉及重大危险源识别与控制铝模板工程是一项涉及重大危险源的工程，需要进行危险源识别和控制。
以下是该工程中可能出现的危害因素和可能导致的事故：1.模板设计缺乏或不符合要求；2.施工方案缺乏或不符合要求；3.混凝土输送时无安全措施；4.混凝土模板支撑系统不符合要求；5.支撑模板的立柱不稳定；6.支撑模板的拆卸违章；7.模板工程无验收和技术交底；8.防护措施缺乏或不符合要求；9.模板支撑固定在外脚手架上；10.模板存放无防倾倒措施或不合要求；11.存放时未将模板支撑牢固，两模板中间走道小于60cm；12.模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀；13.高处作业人员身体健康不符合要求；14.高处作业员工未系安全带；15.高处作业时安全网防护不符合要求；16.安全网材质不符合要求；17.电梯井未按规定安装防护门，井道内未按标准设水平安全网；18.模板倾翻、物体打击；19.高处坠落；20.机械伤害；21.铁凳、木凳不稳固，跳板下支凳间距大于2m；22.随意拆改防护设施；23.外挑平台堆料超高、超重；24.抛、扔等违反安全操作规程；25.未采取消声、吸声措施；26.未采取防振、减振措施；27.中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷。
为了预防这些危险，需要采取以下预控措施：1.制定方案、设计审批制度；2.审查方案、技术交底检查验收制度；3.体检和持证上岗制度；4.安全培训、班前检查及现场检查；5.采购控制和进场检验制度；6.采取防倾倒措施；7.确保混凝土强度达到规定要求；8.确保模板支撑系统符合要求；9.确保支撑模板的立柱稳定；10.拆卸模板时按规定操作；11.进行验收和技术交底；12.采取防护措施；13.将模板支撑固定在内脚手架上；14.存放时采取防倾倒措施；15.存放时将模板支撑牢固，两模板中间走道不小于60cm；16.控制施工荷载，保证堆料均匀；17.确保高处作业人员身体健康符合要求；18.确保高处作业员工系好安全带；19.确保高处作业时安全网防护符合要求；20.采用符合要求的安全网材质；21.安装防护门和水平安全网；22.采取防倾倒、防抛、防扔等措施；23.采取取消声、吸声措施；24.采取防振、减振措施；25.中小型机械必须有防护装置，且防护装置完好无缺。
重大危险源辨识模板钢筋混凝土
模版工程重大危险源辨识与控制近年来，模板支架倒塌造成人员伤亡事故多发，究其原因，主要有六方面：现场管理不到位；方案编制不合理；钢管、扣件等搭设材料不合格：架体基础承载力不满足要求；支架搭设不符要求；支撑系统未验收合格就使用。
模板工程重大危险源可归纳为地基与基础、模板支架立杆及水平杆排布、梁板下构造节点等共14个子项，34个要素。
一、重大危险源辨识1．模板支架的地基与基础主要包括以下重大危险源要素：(1)回填土没压实或压实不到位大量工程的模板支架支设在回填土上，现场作业人员不重视模板支撑立杆基础处理，由于回填土没有压实、压实不到位，特别是在雨季施工，会造成模板支架在搭设过程中或砼浇筑过程中回填土下陷，地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，产生砼结构质量问题或支架倒塌等安全事故。
(2)回填土地基上未浇筑砼层或未设置垫板回填土地基上没有浇筑砼层或未设置垫板，导致立杆在集中荷载作用下地基承载力不满足要求，造成支架立杆下沉，产生砼结构质量问题或支架倒塌等安全事故。
(3)支架立杆不直接落地不按规范搭设支架，在孔洞、高低跨等位置支架立杆不直接落地，通过扣件与水平杆或其他立杆连接转换，使支架的荷载分布发生变化，产生较大的偏心荷载或弯矩，最终因连接件（扣件）破坏或水平杆挠度过大而导致支架失稳破坏。
(4)持力层结构不加固直接搭设模板支架多、高层结构连续施工时，施工层下面结构的模板架全部拆除，或者将模板支架支设在悬臂结构上，对下部持力层结构承载未进行验算或验算不合格且不进行加固就进行支架、钢筋及砼施工，导致结构挠度增加、开裂、裂缝增加甚至支架倒坍。
2．模板支架立杆、水平杆排布主要包括以下重大危险源要素：(1)方案中立杆、水平杆排布与实际结构不符。
在编制方案时，未认真核对结构实际尺寸，对复杂的平面结构没有认真分析，没有绘图或标注分列尺寸，导致立杆、水平杆的排布不合理，支撑架与实际结构不匹配。
(2)现场搭设的立杆、水平杆排布与方案不符。
重大危险源辨识、控制管理制度(4篇)
重大危险源辨识、控制管理制度一、背景在现代工业生产过程中，存在着各种各样的危险源，这些危险源可能对工人的生命安全和身体健康构成严重风险。
为了减少事故发生的可能性，保障工人的安全与健康，必须对工作场所的危险源进行辨识、控制和管理。
本制度的目的是在工作环境中明确重大危险源的辨识、控制和管理措施，减少事故发生的风险。
二、辨识重大危险源的范围与方法1.辨识范围重大危险源的辨识应覆盖工作场所的各个环节和岗位，包括但不限于以下方面：（1）设备和设施：对设备的制造、安装和日常运行进行辨识；（2）物质和化学品：对工作场所使用的化学品和危险物质进行辨识；（3）作业流程与方法：对工作过程中可能存在的风险进行辨识；（4）人为因素：对人员的行为和操作可能引发的危险进行辨识。
2.辨识方法（1）文献资料收集：收集相关的技术规范、操作手册、安全数据和事故案例等文献资料；（2）实地勘察：对工作场所进行实地勘察，了解各种设备和设施的工作状态、存在的潜在危险以及工作人员的操作情况；（3）专家评估：组织专家对工作场所的危险源进行评估，充分发挥专家的知识和经验。
三、重大危险源的辨识与评估1.重大危险源的定义重大危险源是指那些在工作环境中，一旦发生事故可能有严重后果的危险源。
危险源至少满足以下条件之一：（1）可能导致工人死亡的；（2）可能导致工人重伤或永久性伤残的；（3）可能导致大规模财产损失或环境污染的；（4）可能引发重大事故并影响公共安全的。
2.重大危险源的辨识与评估方法（1）危险源辨识：根据辨识方法，对各个环节和岗位的危险源进行辨识；（2）危险源评估：对辨识出的危险源进行评估，包括危险程度和可能性的评估；（3）风险评估：结合危险程度和可能性评估结果，对危险源的风险进行评估，确定风险级别。
四、重大危险源的控制与管理1.控制措施的制订根据重大危险源的风险级别，制订相应的控制措施。
控制措施应包括以下方面：（1）技术措施：包括设备改造、安全设备的配置等；（2）管理措施：包括工作程序的制定、操作规程的编写等；（3）人员培训：对操作人员进行必要的技术培训，并确保其具备应急处理的能力。
模板工程施工中的重大危险源辨识与控制措施
模板工程施工中的重大危险源辨识与控制措施模版工程重大危险源辨识与控制在模版工程施工过程中，存在一系列重大危险源，需要引起足够的重视并采取相应的控制措施。
本文将从以下七个方面对模版工程重大危险源进行辨识与控制进行探讨。
1.高空作业风险2.高空作业是模版工程中常见的作业方式，但随之而来的是高处坠落、物体打击、触电和机械伤害等安全风险。
针对这些风险，应采取以下措施：●对从事高空作业人员进行专门培训，确保其具备相应的安全知识和技能；●合理规划作业流程，避免交叉作业和近距离接触；●配备齐全的防护设备，如安全带、安全网等，并确保其完好有效；●现场用电必须符合规范要求，电缆线应避免在地面铺设或穿越人行通道。
1.支撑体系失稳2.支撑体系失稳可能导致支撑失稳倒塌、结构破坏和支座滑动等问题，给模版工程施工带来重大安全隐患。
针对这些风险，应采取以下措施：●选用符合规范的支撑材料和结构形式，提高支撑体系的稳定性；●严格控制支撑体系的施工质量和安装精度，确保其符合设计要求；●对支撑体系进行定期检查和维护，发现异常情况及时采取措施处理。
1.施工荷载超限2.施工荷载超限可能导致超载倾覆、结构失稳和疲劳破坏等问题，给模版工程施工带来重大安全隐患。
针对这些风险，应采取以下措施：●制定合理的施工方案和安全技术措施，确保模版工程施工过程中的荷载在允许范围内；●对进场的施工设备和材料进行严格检查，确保其符合设计要求和安全标准；●对施工荷载进行实时监控和调整，发现超载现象及时进行处理。
1.地面沉降塌陷2.地面沉降塌陷可能引发地表塌陷、地下管线断裂和邻近建（构）筑物开裂、倾斜、倒塌等事故，给模版工程施工带来重大安全隐患。
针对这些风险，应采取以下措施：●对场地进行详细的地质勘察和检测，了解场地的地质条件和地下管线分布情况；●制定针对性的施工方案和安全技术措施，避免对原有地貌和地下管线造成破坏；●在施工过程中对地表和地下管线进行实时监测和维护，发现异常情况及时采取措施处理。
建设施工安全重大危险源辩识与防治（三篇）
建设施工安全重大危险源辩识与防治建设施工安全重大危险源辨识与防治是保障施工现场安全的一项重要工作。
针对施工现场可能存在的各种危险源，进行准确的辨识，采取科学的防止措施，能够最大程度地预防和控制事故的发生，保障工人和设施的安全。
一、建设施工安全重大危险源辨识建设施工安全重大危险源主要包括以下几个方面：1. 人的因素：人员缺乏安全意识、缺乏基本操作技能、不熟悉设备和材料的危险性等。
2. 机械设备和工具的使用：机械设备和工具的操作不当、设备老化、维护不良等。
3. 施工材料的危险性：不符合标准的建材、过期的化学品、易燃易爆和有毒有害物质的使用等。
4. 施工环境的危险性：施工现场存在的崩塌、坍塌、高处坠落等风险。
5. 施工工艺和作业方式的危险性：施工工艺不规范、作业流程混乱、操作不当等。
6. 自然灾害：如风暴、暴雨、地震等造成的灾害。
辨识建设施工安全重大危险源的方法主要包括以下几个步骤：1. 规划辨识过程：明确辨识的目标和范围，确定辨识的方法和流程。
2. 收集信息：通过现场勘察、查阅文献和咨询专家等方式，搜集与施工活动相关的安全危险源信息。
3. 识别危险源：根据收集到的信息，进行危险源识别，明确各类危险源的特征和影响。
4. 评估危险性：对识别出的危险源进行评估，确定其对施工活动以及工人和设施的潜在威胁程度。
5. 制定预防措施：根据评估结果，针对不同的危险源，制定相应的预防措施和应急预案。
二、建设施工安全重大危险源防治针对建设施工安全重大危险源，需要采取科学有效的防治措施，以最大程度地减少事故的发生和事故后果。
1. 加强安全教育培训：提高工人的安全意识和操作技能，加强他们对危险源的识别和防范能力。
2. 建立健全安全管理体系：明确安全责任和安全管理制度，加强对施工现场的安全监督和管理，确保各项安全措施的有效执行。
3. 采用先进的安全设施和工具：确保施工现场有必要的防护设施，如安全围栏、防坠落设施、通风系统等，提供符合标准的安全工具，减少事故的发生。
模板工程重大危险源识别及环境保护措施
模板工程重大危险源辨识及环境保护措施（一）重大危险源辨识本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工期间的主要危险源如下：1、机械损伤形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，保护不到位时拟采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作，经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
（2）关机时关闭、断电、上锁。
2、触电形成原因：漏电开关故障，违规接送电源。
拟采取的控制措施：（1）机械设备必须满足"一机一闸一漏电"。
（2）按、由专业电工拆除电源。
（3）漏电开关必须灵敏有效。
（4）现场电缆布置规范。
（5）设备必须使用按钮开关。
严禁使用反向开关。
3、火形成原因：明火。
（1）禁止吸烟；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）手术室必须配备消防设备。
4、物体打击形成原因：模板搬运的非法操作、支模设施设备缺陷。
（1）轻轻地拿着，慢慢地放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查使用的工具，确保安全有效。
5、崩溃形成原因：木料等堆放不规范，支撑系统的基础不满足应力要求。
（1）应分散放料，严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，在没有检测条件的情况下，可做堆载实验。
6、起重伤害形成原因：模板吊装不规范。
（1）起吊时应将起吊物系牢。
（2）信号工、起重司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守"十不吊"规定。
（3）被吊物严禁从人上方通过，严禁人员停留在被吊物下方。
（4）经常检查吊索具，并确保其安全有效。
（5）遇有6级以上强风、大雨、严禁在雾天和其他天气起吊物体。
（6）预防措施的整个过程必须由专人监控。
8、其他伤害：形成原因：模板安装和拆除环境差拟采取的控制措施：移除木材上的所有钉子应移除或砸平。
（二）环境保护措施1、安全警告标志所有施工和生产现场必须符合施工规范、标准和法规的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识。
安全文明标志必须采用安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息。
重大危险源识别、公式、监控、防护制度(5篇)
重大危险源识别、公式、监控、防护制度危险源和环境因素因随着施工进度不断更新，项目部因建立重大危险源的识别、公示、监控、防护制度，明确岗位责任制，定期公示重大危险源跟着监控情况。
公示施工中不同阶段，不同时段的重大危险源，并在施工工地设置重大危险源的警戒线和标记。
在醒目位置挂设重大危险源公示牌，公示牌应注明危险源、施工部位、防护措施和责任人等内容。
重大危险源(危险性较大的分部分项工程)如：土方开挖工程、基坑支护与降水过程、人工挖孔桩施工、脚手架工程、施工用电、模板工程、起重吊装作业、塔吊等。
项目部依照标准规范制定专项安全施工方案，确保与所识别的危险源和不利环境因素有关的活动、人员、设施、设备在施工过程中处于受控状态，以便从根本上控制和减小安全风险和环境影响、(一)本项目部重大危险源1、临时用电工程；2、基础坑槽土方开挖、爆破工程；3、临边高空作业；4、建筑起重机械设备安装、拆卸及使用；5、钢管脚手架及卸料平台的搭设及使用；6、混凝土模板支撑工程；7、高处坠落；8、物体打击。
针对本工程重大危险源主要为危险性较大部分分项工程，重大危险源可能造成的危险(事故)形成主要以下类型：坍塌、触电、火灾、爆炸、高处坠落、物体打击等，特采取以下安全预防和监控措施。
(二) 制定专项的安全技术措施对重大危险源项目将编制专项施工方案，并对班组进行详细交底，由专职安全生产管理人员进行现场监督。
(三) 危险源公示及动态控制项目部根据危险源的大小，明确相应的责任部门和负责人，制作危险源公示牌在工地醒目位置进行公示，项目部根据工程的不同施工阶段，不同工序及时更新公示牌的内容，实行动态控制。
项目部在进行班前活动时，结合危险源公示牌的内容，就有关的安全技术与管理措施向施工作业班组、作业人员做详细的安全技术交底并双方签字确认。
(四) 严格安全工作检查制度坚持定期与不定期检查制度，对检查中发现的安全事故隐患，责令各责任单位按“三定”(定人、定时问、定措施)方案立即排除重大安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，立即从危险区域内撒出作业人员或者暂时停止施工。
模板工程重大危险源辨识与控制
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华东地区 优秀论文
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模 板 工 程 重 大 危 险源 辨 识 与 控 制
连 接转 换 ， 支 架 的荷 载 分 布发 生 变 化 ， 生 较 大 使 产
安 全 隐患 。
（ ） 案 中的构造 节点 不齐 全 。 ２方 方 案 编 制 时 ，未认 真 阅 图 和分 析 结 构构 件 类 型 ， 取 单梁 作 为 对象 进 行 分析 计算 ， 对 于 复杂 只 而 结构 ， 圆弧形 、 角形 、 交梁 等未 进行 认真 分析 如 三 斜 和研 究 ， 得方 案 的构造 节点 与实 际不符 。 使
３ 梁 、 下构 造 节点主要 包括 以下重 大危 险 源 ． 板 要素 ： （） １ 方案 中的结构 构件不 齐全 。
业 人员 不重视 模 板支 撑立 杆基 础 处理 ， 由于 回填 土
没 有压 实 、 实不 到位 ， 别是 在 雨季 施工 ， 造成 压 特 会 模 板 支架 在 搭 设过 程 中或砼 浇 筑 过 程 中 回填 土 下
１ 模 板 支 架 的 地 基 与 基 础 主 要 包 括 以 下 重 大 ．
在 编制 方案 时 ，未认 真核 对结 构实 际尺 寸 ， 对 复 杂 的平 面结 构 没有 认真 分析 ． 有绘 图或 标注 分 没
危 险 源要 素 ：
（） １ 回填 土没 压实 或压 实不 到位 大 量工 程 的模板 支架 支设 在 回填 土上 ． 场作 现
致 立杆 在集 中荷 载 作用下 地 基承 载力 不 满足 要求 ，
建筑工地重大危险源辨识与整治(三篇)
建筑工地重大危险源辨识与整治1前言根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》（GB18218—xx）的有关原理，进行建筑工地重大危险源的辨识，是加强施工安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作；而这方面的工作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。
2建筑工地重大危险源的主要类型2.1重大危险源的分类施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源，人的不安全行为、料机工艺的不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。
建筑工地绝大部分危险和有害因数属第二类危险源。
建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。
对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度，从而找到整改措施来加以治理。
2．2施工现场重大危险源2．2．1存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。
事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的，因此应严禁“三违”。
2．2．2存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源：（1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外；（2）施工高层建筑或高度大于2m的作业面（包括高空、四口、五临边作业），因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。
（3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外；（4）工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。
模版工程重大危险源辨识与控制
模版工程重大危险源辨识与控制1. 背景介绍随着工程建设的快速发展，各种建筑、基础设施和工业设备的建设与改造也在不断进行。
而其中一类特别需要注意的是模版工程，包括建筑模板、钢模板、竹模板等。
这些模板是建筑物或结构物施工的重要工具，然而也存在一定的危险性。
如果不合理地使用和管理，就可能引发安全事故，给人们的生命和财产安全带来威胁。
因此，在模版工程的设计、施工和改造过程中，必须重视重大危险源的辨识与控制。
只有充分了解模版工程的危险源特点，才能有效地采取措施进行防范和控制。
2. 模版工程重大危险源的辨识2.1 模板材料的安全性建筑模板主要由人造板材、木材和钢材等材料制成。
而这些材料的使用状态和质量会影响到模板的安全性。
一些低质量的材料易燃易爆，一旦发生火灾，将会带来严重的后果。
因此，在使用模版工程的过程中，施工单位必须对材料进行检验和鉴定，确保其安全性符合要求。
2.2 模板的稳定性模板在施工过程中要经受巨大的荷载和冲击力，如果其稳定性不良，就会引发倒塌和一系列安全事故。
因此在设计和施工中，必须充分考虑模板的承载能力和稳定性，采取必要的防护措施和加固措施，确保其可靠稳定。
2.3 模板的悬挂和支撑模板在施工过程中需要悬挂和支撑进行，如果悬挂和支撑不当，就会导致模板的毁坏和安全事故的发生。
因此，在使用模板时，必须确保其悬挂和支撑的安全性，采取必要的固定和支撑手段进行防范和控制。
2.4 模板的安装和拆除模板在施工过程中需要进行安装和拆除，如果操作不当，就会造成模板的损坏和人员伤害。
因此，在使用模板时，必须确保安装和拆除的安全性，采取必要的操作规范和安全措施，避免意外事故的发生。
3. 模版工程重大危险源的控制3.1 加强管理为了有效控制模板的危险源，施工单位必须加强管理，并建立相应的管理制度和流程。
包括针对模板材料、安装和拆除、悬挂和支撑等方面的管理措施，确保所有环节都符合安全要求。
3.2 做好施工现场监测在施工过程中，应加强对模板安全性的监测和检测，及时发现和解决问题。
模板工程重大危险源辨识及应急救援预案（二篇）
模板工程重大危险源辨识及应急救援预案1、重大危险源识别1)由于局部失稳引起整体失稳或由于砼浇筑方法不对引起整体失稳，一般情况是钢管严重变形，扣件多数爆裂，模板倾斜等。
2)模板、扣件、钢管等造成的物体打击。
3)高处坠落。
4)机械伤害。
5)触电事故。
2、预防措施1）模板支撑体系按本专项方案施工，材质符合要求。
2）加强工人的安全教育及项目部的日常检查力度。
3）加强工人安全用电教育、班前安全活动；用电设备专人专用；电线电缆架空设置。
4）机械设备专人专用；严格按操作规程操作；机械不带病运转等。
3、应急预案3.1支撑体系失稳、模板坍塌倾覆应急处置砼浇筑过程中应急领导小组人员进入紧急状态。
做好防治突发事故的准备。
模板支撑体系一旦失效，立即启动应急预案。
（1）总指挥立刻安排警戒指挥、疏散指挥、施救指挥进入工作状态，分别负责警戒、疏散、施救指挥工作。
指挥协调各方面抢救工作，同时向公司安全部门及领导汇报；（2）警戒指挥负责事故现场和施工现场警戒指挥工作，成员为保卫班组。
除必要的抢救人员外，其余人员不得进入事故现场，外界人员不得进入施工现场，以免影响抢救工作；（3）疏散指挥负责事故现场及施工现场的疏散、抢救，指挥后勤管理人员运送应急物资；（4）事故发生后，现场的所有施工人员立刻疏散到事故现场外安全的地方并及时拨打"120"救护电话。
3.2物体打击、高处坠落应急处置（1）迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物，为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处；（2）高空坠落会产生内、外伤，所以不可急速移动或摇动伤员身体。
需多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上；（3）当发现伤员呼吸障碍，立即进行口对口人工呼吸；（4）发现出血，迅速采取止血措施，在伤口近心端结扎，每半小时松开一次，避免坏死，动脉出血用指压动脉止血。
3.3应急救援领导小组由项目部全体管理人员组成施工现场应急救援小组，指挥部设在项目部办公室。
模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施
（一）重大危险源辨识本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
（2）停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到"一机一闸一漏电"。
（2）按、拆电源应由专业电工操作。
（3）漏电开关等必须灵敏有效。
（4）现场电缆布设规范。
（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾形成原因：明火。
应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。
应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
应采取的控制措施：（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。
7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。
（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守"十不吊"规定。
（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。
（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
8、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
(危险源及风险辨识)模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施
模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施（一）重大危险源辨识本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：1、机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采取的控制措施：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。
（2）停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。
应采取的控制措施：（1）机械设备必须做到"一机一闸一漏电"。
（2）按、拆电源应由专业电工操作。
（3）漏电开关等必须灵敏有效。
（4）现场电缆布设规范。
（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾形成原因：明火。
应采取的控制措施：（1）严禁烟火；（2）严禁存放易燃易爆物品；（3）操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击形成原因：模板搬运违章作业、支模设施设备缺陷。
应采取的控制措施：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。
（2）应经常检查所用工具，确保安全有效。
5、高处坠落形成原因：高处支模防护不到位。
应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
6、坍塌形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。
应采取的控制措施：（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。
（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。
7、起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。
应采取的控制措施：（1）吊装时应把吊物绑牢固。
（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守"十不吊"规定。
（3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。
（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。
（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
（6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。
8、其他伤害：形成原因：支拆模环境不良应采取的控制措施：应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
重大危险源识别及控制处理措施
重大危险源识别及控制处理措施（1-1）做业活动（土方工程）：1.未按安全要求设置边坡;2.特殊支护做法严重不符合设计要求;3.支护设施严重变形未采取措施;（1-2）可能导致的事故：坍塌（1-3）采取的控制措施1.根据地质报告的要求，按设计规定的系数放坡。
2.特殊要求的应按照设计和规范的要求编制施工方案，并按施工方案的措施进行支护。
3.支护设施因相邻的建筑物过近或施工方案的措施编制不当出现严重变形的，应采取应急的加固方案。
以防止出现不必要的塌方。
（2-1）模板工程1.超高、超重无专向设计进行施工；2.柱梁支撑系统为作专项方案或审批；（2-2）可能导致事故：倒塌（2-3）采取的控制措施1.根据施工规范的要求，高度在4.5米以上或支撑系统承受过重的模板支撑系统应编制专业施工方案。
2.大体积的柱梁必须有专业施工方案和技术措施并经专业审批。
（3-1）脚手架施工1.架体与建筑物拉接过少或拉接不牢；2.不设置剪刀撑或角度不符合要求；3.脚手架材质不符合要求、钢管弯曲、锈蚀严重；4.架体和卸料平台超出限额限定荷载；（3-2）可能导致的事故：倒塌（3-3）采取的控制措施1.架体与建筑的连接应按外架搭设施工方案中与建筑物拉接的技术措施进行施工。
2.在搭设外架的施工过程中，为使整体的外架有足够的刚度和稳定性，搭设施必须按照国家GJG系列安全要求所规定设置剪刀撑。
3.外脚手架施工过程中所涉及到的材料，必须是符合国家规定要求的标准材料。
4.根据架体的重量应按要求分层设置悬挑结构，卸料平台上的堆放物不能超过规范的规定。
（4-1）悬挑架悬挑梁安装不符合设计要求、立杆底部固定不牢。
（4-2）可能导致的事故：高处坠落（4-3）采取的控制措施悬挑结构安装的材质必须满足设计要求，安装必须按照设计要求施工。
立杆底部因按规定加设扫地杆、底座，如地基的承载力达不到要求时，基础应增设混凝土垫层。
（5-1）“四口、五临边”的防护电梯口及其他预留洞口、电梯井内未按规定设置平网。
模版工程重大危险源辨识及控制
模版工程重大危险源辨识与控制近年来，模板支架倒塌造成人员伤亡事故多发，究其原因，主要有六方面：现场管理不到位；方案编制不合理；钢管、扣件等搭设材料不合格：架体根底承载力不满足要求；支架搭设不符要求；支撑系统未验收合格就使用。
模板工程重大危险源可归纳为地基与根底、模板支架立杆及水平杆排布、梁板下构造节点等共14个子项，34个要素。
一、重大危险源辨识1．模板支架的地基与根底主要包括以下重大危险源要素：(1)回填土没压实或压实不到位大量工程的模板支架支设在回填土上，现场作业人员不重视模板支撑立杆根底处理，由于回填土没有压实、压实不到位，特别是在雨季施工，会造成模板支架在搭设过程中或砼浇筑过程中回填土下陷，地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，产生砼构造质量问题或支架倒塌等平安事故。
(2)回填土地基上未浇筑砼层或未设置垫板回填土地基上没有浇筑砼层或未设置垫板，导致立杆在集中荷载作用下地基承载力不满足要求，造成支架立杆下沉，产生砼构造质量问题或支架倒塌等平安事故。
(3)支架立杆不直接落地不按标准搭设支架，在孔洞、上下跨等位置支架立杆不直接落地，通过扣件与水平杆或其他立杆连接转换，使支架的荷载分布发生变化，产生较大的偏心荷载或弯矩，最终因连接件〔扣件〕破坏或水平杆挠度过大而导致支架失稳破坏。
(4)持力层构造不加固直接搭设模板支架多、高层构造连续施工时，施工层下面构造的模板架全部撤除，或者将模板支架支设在悬臂构造上，对下部持力层构造承载未进展验算或验算不合格且不进展加固就进展支架、钢筋及砼施工，导致构造挠度增加、开裂、裂缝增加甚至支架倒坍。
2．模板支架立杆、水平杆排布主要包括以下重大危险源要素：(1)方案中立杆、水平杆排布与实际构造不符。
在编制方案时，未认真核对构造实际尺寸，对复杂的平面构造没有认真分析，没有绘图或标注分列尺寸，导致立杆、水平杆的排布不合理，支撑架与实际构造不匹配。
(2)现场搭设的立杆、水平杆排布与方案不符。
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模版工程重大危险源辨识与控制近年来，模板支架倒塌造成人员伤亡事故多发，究其原因，主要有六方面：现场管理不到位；方案编制不合理；钢管、扣件等搭设材料不合格：架体基础承载力不满足要求；支架搭设不符要求；支撑系统未验收合格就使用。
模板工程重大危险源可归纳为地基与基础、模板支架立杆及水平杆排布、梁板下构造节点等共14个子项，34个要素。
一、重大危险源辨识1．模板支架的地基与基础主要包括以下重大危险源要素：(1)回填土没压实或压实不到位大量工程的模板支架支设在回填土上，现场作业人员不重视模板支撑立杆基础处理，由于回填土没有压实、压实不到位，特别是在雨季施工，会造成模板支架在搭设过程中或砼浇筑过程中回填土下陷，地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，产生砼结构质量问题或支架倒塌等安全事故。
(2)回填土地基上未浇筑砼层或未设置垫板回填土地基上没有浇筑砼层或未设置垫板，导致立杆在集中荷载作用下地基承载力不满足要求，造成支架立杆下沉，产生砼结构质量问题或支架倒塌等安全事故。
(3)支架立杆不直接落地不按规范搭设支架，在孔洞、高低跨等位置支架立杆不直接落地，通过扣件与水平杆或其他立杆连接转换，使支架的荷载分布发生变化，产生较大的偏心荷载或弯矩，最终因连接件（扣件）破坏或水平杆挠度过大而导致支架失稳破坏。
(4)持力层结构不加固直接搭设模板支架多、高层结构连续施工时，施工层下面结构的模板架全部拆除，或者将模板支架支设在悬臂结构上，对下部持力层结构承载未进行验算或验算不合格且不进行加固就进行支架、钢筋及砼施工，导致结构挠度增加、开裂、裂缝增加甚至支架倒坍。
2．模板支架立杆、水平杆排布主要包括以下重大危险源要素：(1)方案中立杆、水平杆排布与实际结构不符。
在编制方案时，未认真核对结构实际尺寸，对复杂的平面结构没有认真分析，没有绘图或标注分列尺寸，导致立杆、水平杆的排布不合理，支撑架与实际结构不匹配。
(2)现场搭设的立杆、水平杆排布与方案不符。
现场施工时，不按方案尺寸与放线搭设，盲目施工，导致立杆、水平杆搭设尺寸与方案严重不符，间距过大，导致支架承载力及稳定性不足。
3．梁、板下构造节点主要包括以下重大危险源要素：(1)方案中的结构构件不齐全。
方案编制时，未认真阅读和分析结构构件类型，未对构件进行有效分类划分，绘制的构造节点大样不能涵盖所有的构件，造成结构构件遗漏，特别是超重梁板结构遗漏造成支架按经验搭设形成安全隐患。
(2)方案中的构造节点不齐全。
方案编制时，未认真阅图和分析结构构件类型，只取单梁作为对象进行分析计算，而对于复杂结构，如圆弧形、三角形、斜交梁等未进行认真分析和研究，使得方案的构造节点与实际不符。
(3)构造节点缺乏可操作性。
对于复杂或不同种类的支架体系（钢管扣件、门架、碗扣架、钢结构架等），编制人员经验不丰富：也未认真研究或协调，使得绘制的构造节点现场难以操作或无法操作。
(4)现场不按方案搭设。
施工现场未对施工人员技术交底或搭设过程中检查不力，使得现场搭设方法与方案不符。
4．模板支架构造措施主要包括以下重大危险源要素：(1)剪刀撑设置缺乏针对性或未设置竖向、水平剪刀撑。
方案编制时，机械性地引用规范述语，未结合结构构件分布情况及重要性有针对地描述或绘图表示，实际搭设不设置剪刀撑或数量偏少或搭设方法错误，降低了剪刀撑的作用，导致支架整体稳定性不足。
(2)拉结点设置缺乏针对性。
支架与周边已完主体拉结点设置未充分研究分析垂直结构构件的分布情况，仅作机械性描述或图示，其数量、位置、构造做法与结构不符或缺乏可操作性。
(3)现场施工构造措施不符合方案和规范要求。
现场施工时，未对施工人员进行技术交底或搭设过程检查不力，剪刀撑（垂直、水平）、周边拉结、扫地杆、杆件连接等搭设构造不符合规范和方案要求。
(4)门架与钢管扣件架的构造协调措施不到位。
门架与钢管扣件未通过必要的过渡杆件进行构造协调，使得门架与钢管架独立发挥功能，架体的整体刚度降低。
5．钢管、扣件、门架、可调托撑等支架搭设材料主要包括以下重大危险源要素：(1)钢管、扣件、可调托撑、门式架进场未检验或检验不合格使用。
由于购买或租用支撑模板的钢管以吨计算，在吨位相同情况下，壁薄的钢管要比壁厚的钢管显得数量多、长度长，使用内壁不合标准钢管的背后，有着实实在在的经济利益，导致现场钢管合格率仅在80%左右。
由于钢管、扣件、可调托撑、门式架是多次周转材料，经过多次使用后会锈蚀、弯曲、破损、开裂导致材料承载力严重下降。
不同厂家生产的门架，其力学性能参数有所不同。
现场使用的门式架，往往与方案选用产品型号不符，力学性能低于方案要求。
工程中经常发现现场使用的可调托撑质量不合格。
螺杆外径小于36mm，螺杆与支托板焊接不牢固，焊缝高度小于6mm，支托板厚度小于5mm。
(2)扣件拧紧力矩达不到规范40N.m—65N.m的要求。
扣件的拧紧程度对扣件转动刚度有很大影响。
拧紧程度高，承载能力加强。
工程中实测到的扣件拧紧力矩大部分在20N.m～40N.m之间，达不到规范要求的40N.m—65N.m，大大降低了节点承载能力。
施工单位和监理单位也疏于检查，造成混凝土浇筑时扣件下滑，支架整体性不够，导致支架坍塌事故。
6．作业人员资质主要包括以下重大危险源要素：(1)支架搭设人员未按《建筑施工特种作业管理规定》取得特种作业人员上岗证。
支架搭设人员未经培训，对支架搭设构造要求、安拆工艺、安全措施不熟悉，违章作业导致安全事故发生。
7．柱、墙垂直模板主要包括以下重大危险源要素：(1)柱、墙水平拉结件（对销螺杆）未经计算，设置数量偏少，或构造节点设置不合理。
柱、墙水平拉结件（对销螺杆）未经计算，设置数量偏少，或构造节点设置不合理。
在砼水平荷载作用下，拉结件破坏形成炸模现象，甚至柱倒坍产生安全事故。
(2)柱、墙（桥墩）未设置拉结固定或拉结固定点偏少。
当柱、墙（桥墩）等构件偏高时，在安装时应及时设置临时支撑进行可靠固定，应设置一定数量的拉结点与周边结构或地锚固定，若不设置拉结固定或拉结固定偏少，会造成整体失稳破坏。
8．高宽比较大(3～5)的支模架主要包括以下重大危险源要素：(1)高宽比较大(3~5)的支模架体系未采取侧向稳固措施。
高宽比较大(3~5)的支模架侧向稳定性较差，如未采用侧向稳固措施，在风荷载作用下或偏心受荷或立杆垂直度偏差较大时会造成支架侧向失稳坍塌破坏。
9.后浇带支架主要包括以下重大危险源要素：(1)未对后浇带支架进行专项设计。
方案编制中往往不对后浇带支架进行专项设计，而与普通支架同安同拆后回顶影响结构质量。
(2)未考虑连续施工对下层支架的影响。
对于多层或高层建筑，由于后浇带处结构处于悬臂状态，而非结构使用工况，连续施工会产生荷载叠加效应，若设计计算未考虑，有可能使下层支架失稳破坏，进而影响结构质量。
10.倾斜结构支架主要包括以下重大危险源要素：(1)方案编制及现场搭设时，未设置斜向支撑，支架在砼水平荷载下失稳。
倾斜结构在使用过程中或混凝土浇捣过程中会产生水平荷载或偏心荷载，未设置斜向支撑，对泵送混凝土引起的动力荷载在设计计算中估计不足等，造成模板支撑体系的安全度大幅度下降，支架易失稳。
11.钢结构架主要包括以下重大危险源要素：(1)构造节点设计不到位。
方案编制时，仅对主要构件进行计算，而往往忽视构造节点，如埋件、焊缝的设计计算，导致构造节点承载力不足。
(2)钢构件制作加工不符合规范要求。
施工现场管理人员往往认为模板钢结构架是临时结构或构件，对技术交底，制作加工人员素质，过程控制要求较低，导致钢构件加工不符合规范要求。
(3)忽视钢结构架拆除技术措施。
模板工程的钢结构架拆除难度较大，而方案编制中，往往忽视钢结构架拆除的方法和措施，导致拆除方法和措施存在较大问题而发生事故。
12.模板支架验收主要包括以下重大危险源要素：(1)模板工程管理的管理体系及规章制度不健全，模板工程的验收处于无序状态。
施工企业不按规定编制模板工程安全专项施工方案或不按施工方案搭设模板支撑体系。
监理单位现场监管不力，对方案编制不审核，对模板支撑体系不验收。
建设主管部门对模板工程没有实行有效的监管。
高大模板支撑体系不备案。
使得模板工程的验收处于无序状态。
模板支架未经验收就投入使用。
(2)验收的程序、内容、方法不符合规范和方案的要求。
事故现场调查中经常发现支模架未验收就使用，现场实际搭设的模板支架与方案、规范严重不符。
施工单位、监理单位对支架验收的程序、验收重点内容不符要求。
13.混凝土浇捣部署主要包括以下重大危险源要素：(1)混凝土浇筑顺序不合理，造成模板支架偏心受荷，整体稳定性下降。
混凝土浇捣顺序不合理，未采用由中部向两边扩展或两边向中间扩展的浇筑方式，造成模板支架偏心受荷，整体稳定性下降。
(2)模板支架高度超过4m，柱与梁板混凝土未分两次浇捣。
模板支架高度超过4m时，支架的稳定性相对开始下降。
框架柱与楼面梁板分二次浇筑，先施工框架柱砼，待柱混凝土强度达到800/0后浇筑楼面梁、板砼，模板支撑架与周边已完结构柱采用钢管等拉结，可以减少模板支架空间跨度，改善模板支架的受力性能，增强架体的整体稳定性。
14.模板支架使用主要包括以下重大危险源要素：(1)模板支架超载使用，模板支架上集中堆放钢筋、模板等材料。
模板支架上钢筋、模板等材料在支架上方集中堆放，模板上砼堆高高度超过100mm，施工荷载超过设计荷载，可能导致模板扣件下滑，水平杆弯曲，立杆弯曲、倾斜，最终导致支架倒塌。
(2)模板支架悬挂起重设备，混凝土泵送管支设在模板支架上。
模板支架上悬挂起重设备，会造成模板支架局部荷载超过设计荷载，存在严重安全隐患。
混凝土泵送管支设在模板上，在混凝土输送过程中会对模板支架产生水平推力或冲击力，产生的附加荷载在设计计算中又未予考虑，造成支架整体稳定性不足，导致支架倾斜或倒塌。
15.高大模板支架监测主要包括以下重大危险源要素：(1)高大模板支架未制订监测方案，模板支架搭设、使用过程，支撑体系发生变形，地基发生沉陷未被及时发现。
高大模板支架在搭设、使用过程中未编制监测方案，未指定专人对模板支架和支承情况进行监测和观察，未及时发现支架下沉、松动和变形情况，未能及时采取措施，导致模板支架倒塌发生安全事故。
(2)监测点布置不合理或监测点设置过少，监测频率过少。
监测点布置不合理或监测点设置过少，特别是超长梁板跨中位置，超重梁、交叉梁（下部无柱子）下未设置监测点，室外回填土较厚部位未设置沉降观测点，导致支架或地基变形未能及时发现，未能及时采取措施，导致模板支架倒塌发生安全事故。
二、危险源控制要点与措施1．专项施工方案编制控制(1)方案编制人员应有一定的理论基础、较丰富的实践经验及较强的责任心。
(2)方案编制应认真阅读图纸，对结构构件进行合理分类，明确分类后确定计算参数。