人防密闭套管的安装制作施工工艺技术交底
防护密闭穿墙套管制作技术交底
4、加工场地设于加工棚,严禁在库房进行焊接、切割等加工。
三、施工工艺
1操作工艺关键点:
（1）焊工必需经过专业培训,熟悉电焊机结构性能以及操作方法和保样板养方法,并经过考试合格后持证上岗。
（2）电焊前应检验全部工具、电焊机、电闸及线路是否接触良好,焊线（正极线）地线（负极线）绝缘是否良好,并不得与乙炔气管、氧气管接触,电焊机外皮接地是否良好,全部线头必需压接紧密牢靠,不得借用避雷地线做外皮接地线。电焊机下须垫木板与地面隔开,电焊工具（电焊机、电闸、胶皮线和焊钳等）,应定时校验绝缘程度。
2选择干燥处放焊机,切割机,氧割设备和干燥处作为作业场。
二、施工组织和施工布署:
1、本项目组织预埋预留作业班组,包含电工1名,焊工2名,普工2名。
2、明确技术管理层次:项目技术责任人→项目施工员→作业班组长→作业人员
施工前施工员对作业班组进行具体本技术交底,施工员负责对施工过程进行检验,发觉问题立刻对班组作出整改通知,班组必需按要求进行认真整改。
2管道材料由设计决定
3防护密闭穿墙管需加抗力片。
4镀锌钢管需双面焊接同时应与结构钢筋焊牢。焊接处应均匀。
5密闭管和密闭肋制作尺寸需严格根据以下尺寸
（防护）密闭管和密闭肋尺寸表
序号
镀锌钢管
管距尺寸
备注
公称直径（MM）
外径（MM）
L（MM）
1
20
26.8
50
2
25
33.5
50
3
32
42.3
60
4
40
48
专业班组长:袁细阳
交底时间:.8.12
交底地址:项目农民工学校
人防工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为人防地下室工程，位于我国某市某区域，总建筑面积为20000平方米。
工程主要功能为战时人员掩蔽所，平时用作停车场。
人防地下室结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，抗核爆等级为6级，抗化等级为丙级。
本工程地下室一层，层高4.5米，地下室净高3.6米。
工程包含地下室主体结构、人防防护设施、通风系统、给排水系统、电气系统等。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：选用HPB300、HRB400钢筋，按设计要求进行采购、检验。
（2）混凝土：选用C30、C35、C40混凝土，按设计要求进行采购、检验。
（3）模板：选用15厚覆模多层板，按设计要求进行采购、检验。
（4）防水材料：选用SBS改性沥青防水卷材，按设计要求进行采购、检验。
2. 机械设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋滚圆机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
（3）模板施工设备：模板支架、脚手架、卷扬机等。
（4）其他设备：切割机、焊接机、泵送机等。
3. 人员准备（1）施工队伍：组织一支具有丰富人防工程施工经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
（2）特种作业人员：电工、焊工、起重工等特种作业人员必须持证上岗。
三、施工工艺及技术要求1. 钢筋工程（1）钢筋加工：严格按照设计要求进行钢筋加工，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计要求进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 防水工程（1）基层处理：确保基层平整、干净，阴阳角做成圆弧形或45度角。
（2）防水层施工：按照设计要求进行防水层施工，确保防水层搭接、卷材厚度符合要求。
4. 人防防护设施（1）防护密闭门：按照设计要求进行防护密闭门制作、安装，确保防护密闭性能。
电气人防密闭套管预埋技术交底
分部分项工程技术交底表格
分包公司负责人
交底时间：
交底地点：
交底方式：
交底内容：
一、主要施工方法
1、过防护墙套管预留
1.1、人防地下室要求密闭墙加密闭套管，强电为桥架改为预埋套管穿管敷设，弱电改为暗管加密闭盒的方式，并进行防护密处理。
所有穿过外墙，临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电缆（包括动力、照明、通讯、网络等）管线和预留备用管应进行防护密闭或密闭处理。
管材选用热镀锌钢管，刚板采用热镀锌钢板。
（详看07FD02A图集）
过防护墙套管做法
1.2 密闭套管要求：间距均匀满足图及规范要求。
焊接要满焊，焊缝要美观。
气割时要求切割均匀，尽量割成圆形。
具体做法如下：
1.3 人防区要在密闭门上方预留4SC50的套管，套管的做法如上套管制作的方法，不同的其他套管穿电线、电缆，而这部分套管则是战时预留，因此要在套管两端套丝，并且加管封堵。
2.穿线管密闭做法
2.1 由于人防区的特殊性，在线管过密闭墙是要求加密闭肋板，肋板大小为由线管外径向外扩。
人防工程技术交底内容(安装)
人防工程技术交底内容(安装部分)一、人防工程暖通专业方面1、所有的风管穿防护墙处必须要用钢制密闭穿墙管，它的密闭翼环的高度为50mm，且施工时要将密闭穿墙管按结构图纸要求预埋在墙体中，并两头出墙100mm，规格按要求制作，标高、几何尺寸等须符合要求，并保证门的正常开启。
2.在各口部密闭通道及防毒通道的防护密闭门框墙、密闭门框墙上设置有DN50的气密测量管(热镀锌管)，必须预埋在墙体中，两头出墙50-lOOmm，内丝铜质管帽封堵。
3.在防化值班室顶板处设置有DN15的超压测压管，一头一般在防化值班室内，一头在防护区外，两头离墙、板各100mm，伸出墙(板) 50mm，此管比较容易遗漏，在施工中必须按图纸预埋到位。
4.战时通风系统除过滤吸收器和战时送风机作预留位置外，其他设备设施及管线均应安装到位。
5.设有清洁式、滤毒式、隔绝式三种通风方式的人防工程，每个防护单元战时人员主要出入口防护密闭门外侧的音响信号箱及管线和三种通风方式的信号箱及管线应预埋施工到位。
6.设有柴油电站的人防工程，其配套进排风系统和排烟系统应施工到位，涉及到穿墙的管线应预埋钢制密闭穿墙管。
二、人防工程给排水、消防专业方面1、防爆波地漏、防爆波清扫口、战时给水引入管、排水出户管及相应的止回阀和各种防护阀门必须和工程同步施工安装到位。
2、消防喷淋系统的管线在穿越人防围护结构时，应在前期土建施工中预埋钢制止水套管，宜在穿越人防围护结构的管线距墙200mm 处安装1.6MPa (16KG)铜芯闸阀。
3、口部染毒区供墙面及地面冲洗用的冲洗栓或冲洗龙头及管线应安装到位4、战时使用的淋浴器和加热设备可不安装，但所有管线和固定设备用的预埋件应施工到位。
5、仅战时使用而平时不使用的水箱(池)及增压设备可不安装，但管线必须安装到位。
6、设有柴油电站的人防工程，所有的供发电机使用的水管、油管、贮油箱及冷却水箱应施工安装到位。
三、人防工程电气专业方面1、根据规范要求，在人防工程中所有的弱电管线、强电管线穿越防护墙、密闭墙、防护单元墙的防护密闭穿管、密闭穿管(镀锌钢管，壁厚大于2.5mm)不能使用PVC管，应按规范要求敷设。
人防施工技术交底内容
人防施工技术交底内容一、人防工程施工中的技术要求及注意事项（一）墙体模板：人防地下室防护、密闭（隔）墙支模时，对拉杆件中间应焊上方形止水板，禁止使用带套管的螺栓。
（二）人防门安装：由于人防门扇对门框墙的垂直度要求很高，施工单位应与人防门生产厂家密切配合，且钢门框安装应和主体施工同时进行。
（三）、人防地下室双向配筋的侧墙、顶板应设置钢筋直径大于 6间距小于500的梅花型拉结筋。
（四）通风空调：1、战时通风管道穿越（染毒区）墙体必须预埋钢管并加止水翼环，该环与预埋管满焊，板材厚〉3㎜；2、预埋钢套管接出端出墙100㎜；3、染毒区风管穿人防墙体不能预留孔洞。
（五）、给、排水：1、穿人防墙、板的给水、排污、消防等管道在人防主体内侧均应设防爆波阀门或防护阀门。
（六）、电气:1、电缆桥架不应直接穿越人防围护结构；2、电源线穿人防墙体时应在墙体内预埋钢套管。
（七）、所有穿人防围护结构及防护隔墙的管道，均应进行防护密闭处理。
（八）、人防设备生产厂家，必须具备国家人防办批准的资质。
（九）、人防设施的安装，必须有人防生产资质的厂家施工。
（十）、使用外省、市的人防设备，必须到广东省人防办和市人防质监站进行备案。
（十一）、施工档案资料采用国家人防质监站批准的《人民防空工程质量检验评定（记录）表》。
十（十二）、质量监督检查部位祥见《人防工程质量监督申请受理书》。
（十三）、竣工验收档案资料祥见《人防工程竣工验收档案资料内容》。
（十四）、未尽事宜以《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002为准。
二、其他部分（一）、人防地下室顶板、侧墙不应抹灰。
（二）、用于人防工程的防水材料，必须采用具有国家人防质监站颁发《人防工程防水材料准用证》的厂家产品。
三、该工程项目质量监督人员（一）、质监项目负责姓名电话手机（二）、质量监督员姓名电话手机注：本记录一式四份，质监站、建设、监理、施工单位各一份。
人防电气密闭套管20110704二局安装
注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
工程名称太仓万达广场北区工程施工单位中建二局安装工程有限公司
交底部位4#5#6#楼及地下室相应部位工序名称地下室人防工程电气防护密闭穿管交底提要：
防护密闭穿管、密闭穿管、密闭肋、抗力片、人防管线穿围护墙、电缆桥架穿越人防围护墙交底内容：附图1
技术负责人交底人接受交底人
工程名称太仓万达广场北区工程施工单位中建二局安装工程有限公司
交底部位4#5#6#楼及地下室相应部位工序名称地下室人防工程电气防护密闭穿管交底提要：
防护密闭穿管、密闭穿管、密闭肋、抗力片、人防管线穿围护墙、电缆桥架穿越人防围护墙交底内容：附图2
技术负责人交底人接受交底人
注:本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
人防密闭止水套管交底
人防密闭止水套管交底一、施工准备1.1、根据图纸的设计，仔细阅读分析图纸，逐一核对各管线预留洞的位置、标高以及洞口的规格尺寸，经审查无误后方可提料。
1.2、Aa按照规范规定和设计要求，将所需工具准备好，如氧气、乙炔、切割机、磨光机、板挫、电焊机、盒尺、小线、安全带、手锤等，另外将所需材料及时上报，及时运至现场，如焊管、无缝管、铁板、焊条、切割片、防锈漆等。
二、施工工艺2.1、套管的预制，依照确定好的加工计划，分规格、分类别的将所需套管加工成型。
如果是人防墙时，按图纸设计要求来做，两侧各加长100mm，与过墙管径一致。
顶板使用时应加上地面的做法，并高出地面50mm。
然后将管口打磨平整光滑，然后进行处锈和防腐处理，防腐要求三遍成活，严禁偷工减料，做不到位。
2.2、根据管径的不同，按照规范的要求，用5~10mm的钢板，加工出圆环铁翼，再焊至已初加工好的管段中间，圆翼宽为50～70mm，应两侧双面焊牢，等冷却后，将套管外壁和翼环逐一刷上防腐漆，凉干待用。
2.3、套管的安装，待墙体或顶板的钢筋绑扎时，紧密的与土建配合，提前使钢筋绕开或采取断开后进行加固等措施，依照钢筋墙体或顶板的保护层的厚度，将套管加固牢固，再附加钢筋绑扎或进行焊接，套管中间塞上易碎物或进行胶带封口。
对于现在的实际施工操作，基槽四周提前都进行护坡桩和防护墙的砌筑，并预先做好防水工程，所以为避免以后破坏防水层，在自然地坪以下时的过墙洞必须提前把预留洞在外围护墙上做好。
根据外围护墙面上已经放好的轴线位置，把各个预留洞的位置找好，用色笔号好，用工具把洞剔出。
此工作一定要在做防水以前做完做好，严禁破坏地下防水，留下隐患。
施工完毕，经各方验收合格后进行下道工序。
三、质量要求3.1、套管内外表面严禁锈蚀，端口平整，无歪斜、缺齿等现象，套管外表面和翼环应涂刷三道防腐漆。
涂刷应均匀，无流坠，漏刷等质量缺陷。
3.2、止水翼环应四周均匀，宽度达标，厚度高于或与规范一样。
1#人防预埋套管技术交底
表C2—2施工技术交底记录施工单位：山西八建集团有限公司2014年9月23 日编号：001工程名称山西翔建、御景华府房地产项目交底项目地下室人防工程给排水、消防、通风及排烟系统施工共1页第1页交底内容：地下室人防工程给排水、消防、通风及排烟系统预留预埋管技术交底一、给排水、消防工程1、穿越人防围护结构墙体和顶板的管道均应加设钢性防水套管。
（1）、穿墙管道防水及密闭处理套管加焊止水环法，在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管中间加焊止水环，止水环应与套管满焊且严密（δ≥5，b≥50）；防水套管内径要比管道外径大30mm-50mm，穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm ,厕所间高出50mm。
穿墙套管两端与墙面平齐，套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。
（2）配合预留预埋预留前应核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；预留后对所有预留洞及预埋件情况进行坐标、标高、管径等的核对、检查并做好详细的技术复核记录。
2、穿越人防围护结构内墙体的管道均应采用普通钢套管。
普通钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在墙体配筋时将套管及时预埋到墙体里，待套管校正无误后必须进行对套管固定，避免发生位移，套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。
3、接地漏的重力排水管道采用镀锌钢管，螺纹连接，管道伸进集100mm并接管至坑底200mm，地漏上口标高低于地平面5-10mm，盖板应能在地漏支口内灵活转动，明露管道刷两道沥青漆。
管道预埋时与土建密切配合。
4、套管及管道预埋时位置要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管埋件，以免移位、变形。
二、通风及排烟工程1、穿墙风管预埋应按人防设计要求安装。
通风管道穿人防围护结构及密闭墙体预埋管为直接预埋管，外径与风管外径一样，预埋管必须用3mm厚钢板密闭处理焊接。
预埋长度为500mm，两端各出混凝土墙体100mm，中间双面满焊密闭肋（δ≥5，b≥50），不得用现成钢管截断代替。
人防防护密闭套管技术交底（水）
人防防护密闭套管技术交底（水）1、作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求：2.1钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；2.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；2.3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；3、主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
4、施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映到责任工程师处解决。
5、在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题：5.1 留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。
5.2 留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。
5.3施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任人提出解决。
5.4 施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。
5.5管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。
5.6管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐。
5.7管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。
5.8密闭套管止水环采用10MM厚，50MM宽钢板，与套管双面满焊。
5.9制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。
5.10套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打磨处理。
5.11成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖直6、人防分区内配管水施04、09、15图中人防区预埋防护密闭套管轴线及标高和做法如下：350DN65-1.24-5-A水施15预埋防护密闭套管300DN65-1.212-C-D水施15预埋防护密闭套管350DN65-1.28-9-A水施15预埋防护密闭套管350DN100-17-8-A水施15预埋防护密闭套管250DN1006-7-C-D水施09预埋防护密闭套管3 250DN1006-7-C-D水施09预埋防护密闭套管250DN1506-7-C-D水施09预埋防护密闭套管17.1.1埋设套管时，若必须割断钢筋，须事先与技术负责人联系，征得同意后方可断筋，孔洞大于300的需加加强筋加固，任何时候不得擅自断筋。
人防密闭套管安全技术交底模板
一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、建设单位：____________________________四、交底时间：____________________________五、交底内容：一、工程概况1. 人防密闭套管是用于人防工程中，用于管道穿越墙体、楼板等处的预埋管件，具有密闭、防水、防潮、抗冲击等性能。
2. 本工程人防密闭套管采用材质为不锈钢，其技术参数应符合国家相关标准。
二、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉人防密闭套管施工工艺和安全操作规程。
2. 施工前，应检查人防密闭套管的质量，确保符合设计要求。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 预埋套管：在墙体、楼板等处预留孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。
2. 套管安装：将人防密闭套管安装在预留孔洞中，确保套管与墙体、楼板等处紧密贴合。
3. 填充密封：套管安装后，用专用填充材料填充套管与墙体、楼板等处的缝隙，并进行密封处理。
4. 防水处理：对套管接口、缝隙等部位进行防水处理，确保人防密闭套管具有良好的防水性能。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、护栏等。
3. 严禁在施工过程中进行嬉戏打闹，确保施工安全。
4. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
5. 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，防止绊倒事故发生。
6. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
五、验收标准1. 人防密闭套管安装位置、尺寸、标高应符合设计要求。
2. 套管与墙体、楼板等处的缝隙应填充密实，防水性能良好。
3. 套管接口、缝隙等部位应进行防水处理，无渗漏现象。
4. 施工过程中，无安全事故发生。
六、施工人员培训1. 施工人员应参加人防密闭套管施工工艺和安全操作规程培训。
人防套管技术交底
人防套管技术交底交底内容：K 主要材料制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄疙瘩。
管材等应有出厂合格证。
2、主要机具厚均匀, 内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和2. 1机械: 切割机、电焊机、气焊、磨光机等。
2.3其它:线坠、钢卷尺、 小线等。
2.2工具: 手锤水平尺、3、作业条件穿墙处和穿楼板处预埋钢套管，其套管规格符合要求。
坐标、标高正确。
根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预4.施工工艺4. 1工艺流程:安装准备一预制加工一现场定位、安装4. 2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备交叉，管道排列所用空间是否合理。
做到对管道系统分布情况心中有数；有问题及时与工长和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
图和装修建筑图, 核对各种管道的坐标、标咼是否有本表由施工单位填写交底内容：5、套管加工要求及详图：5.1.1管道穿人防墙、板的防护密闭措施，要具有抗一定压力的冲击波作用及防止核生化战剂由穿管处渗入的能力，这样才不影响防空地下室的安全，符合下列条件之一的，再其穿墙（板）处设置刚性防水套管（1）管径不大于DN150mm的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭墙及防护单元之间的防护密闭墙时（2）管径不大于DN150mm的管道穿越乙类防空地下室临空墙或穿越核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙钢管做法钢塑复合管做法接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2 —1资料编号挡圈刚性防水套管图示一钢套管油麻刚性防水套管图示二交底内容：5.1.2符合以下条件之一的管道，在其穿墙（板）处设置外侧加防护挡板的刚性防水套管（1）管径大于DN150m的管道穿越人防围护结构时（2）管径不大于DN150mm管道穿越核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时加防护捲板套管图示三6、质量标准6.1主控项目6.1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。
人防密闭套管的安装制作施工工艺技术交底
成功是失败之母，一切都是努力的结果1）套管加工前先将套管外的铁锈打磨干净，套管管径比穿越管道大2号，穿墙DN200套管共有0.2米、0.3米、0.7米3种规格；穿墙150套管共有0.2米、0.3米、0.6米3种规格。
（2）刚性防水套管制作尺寸如附表一所示。
（3）套管切割完毕后，留下的飞边毛刺应需打磨光滑。
（4）加工好的套管须对其内壁进行除锈并刷防腐处理。
（4）套管内应填满锯末并用胶带封死。
孔洞预留作业（1）现场核对预留孔洞的轴线位置、标高，预留孔洞位置必须与图纸位置相符，并用油漆在模板上标出位置。
（2）各种预留孔洞在与结构钢筋有矛盾时，不得私自断筋，必须与土建有关人员进行协商，办好手续后方可断筋，并由土建进行补强处理。
（3）楼板上的孔洞预留采用焊接钢管加工成模具，重复利用。
加工原则为：模具管比穿越管大两个型号的焊接钢管加工。
套管的安装作业（1）穿墙处均应预埋套管，穿墙套管长度与墙饰面齐平。
（2）管道穿越钢筋混凝土墙、梁处应预埋钢套管，管道穿越地下室外墙处应预埋刚性防水套管。
（3）安装刚性防水套管时翼环需安装在墙体中心位置。
（4）套管内填充较松软的填充物，然后进行套管安装，以防止水泥注入。
待水泥浇注凝固后，检查套管预埋位置及标高是否正确，如不正确必须及时调整，无法调整时及时向工长汇报，协商解决。
（5）合理安排劳动力，配合土建施工，混凝土浇筑过程中，安排专人看护预留，及时调整修补，做好成品、半成品的保护。
施工过程中，注意节约材料；施工完毕后，坚持工完场清。
3、质量技术标准：翼环应表面平整垂直，焊接于套管中心部位；焊缝饱满、圆滑，无夹渣咬肉、气孔；焊后应及时清理焊渣和表面的污物；套管管口边无飞边毛刺；管内外壁均应严格除锈，套管内壁防腐前须彻底除锈；套管预留标高严格按照图纸尺寸预留。
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人防密闭防护做法技术交底
外径的0.1 倍，，弯曲半径不应小于管外径的10倍。
4、管道敷设与固定焊接：Φ20及其以下的电线管，必须用管箍连接；Φ25及其以上的电线管，可
采用管箍连接或套管焊接。用管箍连接时，Φ25以下的钢管可手动套丝，Φ32及以上的钢管用电动套
丝机进行套丝；丝扣不乱，套丝长度为管箍长度的1/2加两扣；管口控光滑平整，接头应牢固紧密。用
未经允许不得随意更换；
5）进场的焊条及焊接钢管应报项目电气工长、材料员及质量员检验，验收收合格方可使用；
6）土建完成标高 1m 线标识，完成结构验收。
四、施工方法要点
工艺流程：
除锈防腐→预制加工→测定盒箱位置→固定盒箱→管路连接→变形缝处理→封堵→地线焊接
1、除锈防腐：在材料进场后，根据图纸要求，明配管应进行外除锈防腐及内防腐，暗配管应进行
提前运至施工现场，数量满足现场施工需求，并应对各种材料有明确的使用、采购计划；
2）所有使用材料均需经过项目规定人员验收，验收合格后方可使用；
3）劳务队需对接收的材料做好存放及保护，避免材料外观损坏。
2、主要机具准备：切割机、电焊机、防护面罩、防护手套、弯管器等钢锯、钢锉、水平尺、手锤、
钢卷尺、线坠、毛刷。
技术交底记录
编号：
工程名称
*****总承包工程
施工单位
*****团有限公司
交底提要：焊接钢管预埋技术交底
一、概述
该技术交底适用于本工程楼板、墙柱内的焊接钢管预埋，包括施工依据，施工准备，施工工艺要
求，质量标准，质量通病与防治，成品保护，环境与职业健康安全要求等
二、施工依据
1、《建筑电气工程施工质量验收规范》
花灯或重量超过3kg 的灯具应焊好吊杆。
3、管道切割煨弯：根据定位的尺寸对管道进行切割，用钢锯、切管器、无齿锯、砂轮切割机进行
人防风管穿密闭墙技术交底
3、焊接过程中以免出现漏焊、夹渣、咬口等现象。
4、风管两端封闭严实，以免混凝土进入。
五、成品、半成品保护
1、材料进入工地应放置干燥、遮雨的专用场所，防止生锈。将材料的品种、规格码放整齐，并做好标识。
2、加工好的人防密闭风管成品分规格码放整齐。
3、剪力墙墙体上移位时尽量不要翻越钢筋，搭设的跳板施工平台两端要用铁丝绑扎牢固，不能有探头板。
3、双面焊接过程中，保证焊缝饱满，止水环不变形、无夹渣、咬肉等现象。
4、除锈刷漆：用钢丝刷将焊接好的焊渣、轻锈去除，用磨光机修理毛刺，然后刷防锈漆两道。
5、安装：认清图纸、了解部位，将要安装人防密闭风管部位的结构钢筋用铁锤轻轻敲打，保证风管能进入墙体即可，（必要断结构钢筋时需事前与土建协商加固后再实施。）用钢筋将风管绑扎成“#”字形用扎丝，保证风管不位移。
一、施工准备钢板
制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。板材等应有出厂合格证，本工程人防密闭全部在外部车间加工，加工后运到工地直接安装。
二、施工机具：卷板机１台、乙炔气割１套、电焊机１台、切割机１台、砂轮机1台、角尺2把、钢卷尺2把等。
三、操作工艺
职业健康安全管理措施:
1.用砂轮锯断管材时，压力应均匀，不得用力过猛，操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。并戴好防护眼睛,防止伤眼,使用手锤时注意锤头脱落、钎子飞刺.使用钢锯时，工件应加紧，用力要均匀.
2.使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效，不得“带病”运转。
3.操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
人防施工技术交底
交底提要人防施工、验收等
交底内容：
4、平时风管进入人防地下室时在防护区外管洞口四周预埋角钢或钢环，战时风管穿人防墙体时預埋套管，由于平时和战时风管管径都比较大，结构上要求在洞口四周设暗梁和暗柱，暗柱要伸入上下顶底板中，暗梁要伸入两侧的柱或墙中。
5、平时出入口单面封堵，要在防护区外洞口四周预埋角钢(有些特殊位置可在底板上预埋钢板)，这里必须注意在底板上埋的角钢或钢板是以结构板面为准，若底板上建筑面层较厚就需要从底板上升门槛，将预埋件埋在门槛上；单面封堵还要注意封堵两侧的墙剁在封堵一侧一定要和上面的框梁以及地梁保持在一个平面上，形成闭合，底板上要留凹槽的，千万不能遗漏。
6、单元间封堵的封堵预埋钢板也应在洞口四周形成闭合。
三、人防结构对于钢筋施工的要求:
1、人防顶、底板及墙体均应设双层双向钢筋网片，并且上下层钢筋网片均要设间距不大于500的梅花形布置的拉结钢筋。
2、人防各结构构件都不得使用冷加工的钢筋，且人防墙体竖筋尽可能使用整筋，若确实遇到实际情况不能用整筋，宜采用焊接或机械连接，防空地下室钢筋混凝土结构构件不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等冷加工处理的钢筋。
3、人防墙体整筋在底板上可锚入底板或基础梁中，顶部应锚入顶板中，对于有在门框墙洞口两侧和顶部加整向柱和水平横梁的应注意竖向柱要错入上下顶底板中，水平横梁:要错入两侧墙或柱中，与主楼连为一体的框架结构，地基梁及底板上层筋应伸到主楼承重边剪力墙下，且上层筋不得在跨中搭接。
四、人防地下室对砼及支模的要求:
1、人防基础及底板垫层砼不低于C15，人防主体结构的混凝土标示号不低于C35。
人防安装工程施工技术交底
人防安装工程施工技术交底一、工程概况本项目为人防安装工程，主要包括人防地下室、人防通道、人防防护设施等部分。
工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为独立基础。
人防安装工程主要包括人防门、人防通风系统、人防给排水系统、人防电气系统等。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，施工单位应组织技术人员认真学习人防安装工程的施工图纸、设计文件、规范标准、施工工艺等，确保施工人员对人防安装工程的要求有清晰的认识。
2. 施工现场准备：施工前，应确保施工现场清洁、平整，无障碍物。
对人防地下室、人防通道等施工现场进行平整、硬化，确保施工场地满足施工要求。
3. 材料准备：施工前，应根据施工图纸和施工方案，提前准备所需材料，如人防门、通风设备、给排水管道、电气设备等。
4. 人员准备：施工前，应组织具备相应资质的施工人员进行人防安装工程的施工，确保施工人员熟悉人防安装工程的施工工艺和操作规程。
三、施工工艺及质量要求1. 人防门安装：人防门的安装应按照设计文件和施工图纸要求进行。
首先，对人防门的安装位置进行测量、定位，然后进行地脚螺栓的安装，最后将人防门安装到地脚螺栓上。
安装过程中，应注意人防门的水平和垂直度，确保人防门安装牢固、平稳。
2. 人防通风系统安装：人防通风系统的安装包括通风管道、通风设备等。
通风管道应按照设计文件和施工图纸进行制作和安装，确保通风管道的严密性。
通风设备应按照设计要求进行安装，如通风机、风阀等。
安装过程中，应注意通风系统的畅通性和稳定性。
3. 人防给排水系统安装：人防给排水系统的安装包括给水管道、排水管道、阀门等。
给水管道应按照设计文件和施工图纸进行安装，确保给水管道的严密性和水压试验合格。
排水管道应按照设计要求进行安装，确保排水管道的畅通性和排水能力。
安装过程中，应注意管道的水平和垂直度，避免管道交叉和磨损。
4. 人防电气系统安装：人防电气系统的安装包括电线电缆、开关插座、配电箱等。
地下室人防套管技术交底(二)
地下室人防套管技术交底（二）地下室人防套管技术交底引言概述:地下室人防套管技术交底对于建筑施工来说非常重要。
本文将介绍地下室人防套管技术交底的相关内容，包括套管选择、安装要点、施工流程、质量控制和安全注意事项等。
正文：一、套管选择1. 根据设计要求选择合适的套管材料和规格。
2. 考虑地下室使用目的和环境要素，选择适当的材质以满足防水、防腐、防火等要求。
3. 根据套管通道数量和尺寸，确定套管规格的尺寸。
二、安装要点1. 在施工前做好套管预埋，确保套管位置准确。
2. 根据设计要求进行套管连接，确保连接处牢固可靠。
3. 安装套管时要注意保护套管的表面免受损坏。
4. 考虑套管集中并布置合理，以便于检修和维护。
三、施工流程1. 施工前进行现场勘察，并与设计方进行沟通，确保施工符合设计要求。
2. 按照施工计划进行套管安装，并有专人负责监督施工质量。
3. 在安装套管后进行必要的测试和检查，确保套管的完整性和功能性。
4. 验收合格后，及时记录施工过程，并做好档案归档。
四、质量控制1. 严格按照设计要求进行套管安装，确保套管与建筑结构的连接牢固。
2. 使用合格的材料，并进行必要的质量检测。
3. 在套管安装过程中，及时发现并纠正施工中的问题，以确保施工质量。
五、安全注意事项1. 在施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程，确保工人的人身安全。
2. 对于存在安全隐患的地方要进行标识和防护措施，以降低施工过程中的安全风险。
3. 定期对施工现场进行安全检查，并采取必要的纠正措施。
总结：地下室人防套管技术交底是建筑施工中不可忽视的一环。
本文从套管选择、安装要点、施工流程、质量控制和安全注意事项等五个大点来阐述地下室人防套管技术交底的相关内容。
通过合理的套管选择、严格的施工流程以及有效的质量控制和安全措施，能够确保地下室人防套管工程质量和施工安全，提高建筑施工的可靠性和质量水平。
人防区密闭套管安装要求
大数据分析在航空航天领域的航空器材供应链管理在航空航天行业中，航空器材供应链管理起着至关重要的作用。
为了提高飞机制造和维护过程的效率，减少成本和资源浪费，航空航天公司越来越多地利用大数据分析技术。
本文将探讨大数据分析在航空航天领域航空器材供应链管理中的应用。
1. 大数据分析在航空器材需求预测中的应用航空航天公司需要及时获取并准确预测飞机所需的器材和零件，以保证生产和维护过程的无缝进行。
大数据分析可以通过整合和分析各种数据源，包括航空公司的飞行数据、过去的维修记录、供应商的数据等等，来提供准确的航空器材需求预测。
通过对历史数据的分析，大数据模型可以识别并捕捉到各种因素对航空器材需求的影响，从而使航空公司能够更好地做出供应计划，避免过剩或不足的现象发生。
2. 大数据分析在供应商管理中的应用航空器材供应链中的供应商管理是航空航天公司成功的关键因素之一。
大数据分析可以帮助航空公司更好地评估和选择供应商，减少潜在风险。
通过对供应商的绩效数据、质量数据、交付数据等进行分析，航空公司可以了解供应商的实际表现，并采取相应的措施来改进供应商的绩效。
此外，大数据分析还可以从供应商的角度出发，帮助航空公司了解市场动态、趋势和竞争情况，从而更好地进行供应商谈判和合作。
3. 大数据分析在库存管理中的应用航空航天行业的库存管理是一项复杂而重要的任务。
航空器材的高价值和特殊性质使得库存管理变得尤为关键。
大数据分析可以通过监控和分析库存数据，帮助航空公司实现更精确的库存预测和优化的库存控制。
通过对历史库存数据和相关数据的分析，大数据模型可以快速识别出库存需求的趋势和波动，帮助航空公司决策人员更好地调整库存水平，实现成本最小化和服务水平的最大化。
4. 大数据分析在物流管理中的应用航空器材供应链涉及到复杂的物流过程，包括物料采购、运输、装配等环节。
大数据分析可以帮助航空公司实现全面的物流管理。
通过对物流数据的分析，航空公司可以实时监控物流过程中的各个环节，追踪物料的位置和状态，及时发现和解决潜在的问题。
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1）套管加工前先将套管外的铁锈打磨干净，套管管径比穿越管道大2号，穿墙DN200套管共有0.2米、0.3米、0.7米3种规格；穿墙150套管共有0.2米、0.3米、0.6米3种规格。
（2）刚性防水套管制作尺寸如附表一所示。
（3）套管切割完毕后，留下的飞边毛刺应需打磨光滑。
（4）加工好的套管须对其内壁进行除锈并刷防腐处理。
（4）套管内应填满锯末并用胶带封死。
孔洞预留作业
（1）现场核对预留孔洞的轴线位置、标高，预留孔洞位置必须与图纸位置相符，并用油漆在模板上标出位置。
（2）各种预留孔洞在与结构钢筋有矛盾时，不得私自断筋，必须与土建有关人员进行协商，办好手续后方可断筋，并由土建进行补强处理。
（3）楼板上的孔洞预留采用焊接钢管加工成模具，重复利用。
加工原则为：模具管比穿越管大两个型号的焊接钢管加工。
套管的安装作业
（1）穿墙处均应预埋套管，穿墙套管长度与墙饰面齐平。
（2）管道穿越钢筋混凝土墙、梁处应预埋钢套管，管道穿越地下室外墙处应预埋刚性防水套管。
（3）安装刚性防水套管时翼环需安装在墙体中心位置。
（4）套管内填充较松软的填充物，然后进行套管安装，以防止水泥注入。
待水泥浇注凝固后，检查套管预埋位置及标高是否正确，如不正确必须及时调整，无法调整时及时向工长汇报，协商解决。
（5）合理安排劳动力，配合土建施工，混凝土浇筑过程中，安排专人看护预留，及时调整修补，做好成品、半成品的保护。
施工过程中，注意节约材料；施工完毕后，坚持工完场清。
3、质量技术标准：翼环应表面平整垂直，焊接于套管中心部位；焊缝饱满、圆滑，无夹渣咬肉、气孔；焊后应及时清理焊渣和表面的污物；套管管口边无飞边毛刺；管内外壁均应严格除锈，套管内壁防腐前须彻底除锈；套管预留标高严格按照图纸尺寸预留。
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