烘干机计算说明书
烘干过程及加热量计算
目标煤矸石处理量13.889t/h ，设计计算时取14000kg/h 。
烘干操作单元1.设备选用规格为m m 154.2⨯φ的回转烘干机，将煤矸石的含水率由17.42%烘干至1%。
预热器将温度为20℃，湿度为0.007干气kg kg /的空气加热到210℃后通入干燥器中，风速设为4m/s ，废气出口温度设为130℃。
20℃的湿物料以14000kg/h 速率进入干燥器，出口温度为120℃。
2.计算（1）物料衡算①烘干机生产能力：⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--⨯=1210100100W W W VA Q 式中：Q——烘干机生产能力（含终水分），)/(3h m kg ⋅水；A 0——烘干机水分蒸发强度（设计指标），)/(3h m kg ⋅水；W 1，W 2——物料被烘干前后的含水率，%。
查得该规格回转烘干机单位容积蒸发强度)/(968.3530h m kg A ⋅=水，烘干机体积322824.67154.244m L D V =⨯⨯==ππ所以)/(688.12242.17100142.17100824.67968.3510010031210h m kg W W W V A Q ⋅=⎪⎭⎫ ⎝⎛--⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--⨯=水煤矸石处理量h kg h kg W W Q G /14000/9.14856)42.17100(1688.12210000)100(1000012>=-⨯⨯=-=，说明1台规格为m m 154.2⨯φ的回转烘干机即可满足设计处理要求。
②水分蒸发量：2211100W W W G W H --⨯=式中：W——烘干蒸发量，h kg /水；G H1——烘干前湿物料量，h kg /。
所以h kg W W W G W H /02.2322)1100142.17(140001002211=--⨯=--⨯=③干空气消耗量：h kg s kg Au L /78133/7.212.144.242==⨯⨯⨯==πρ湿空气消耗量hkg H L L /9.78679)007.01(78133)1(00=+⨯=+=（2）能量衡算设干燥器中不再补加能量，忽略预热器中的热量损失，则预热器中加入的能量用于以下方面：①加热空气：kW t t H L Q 92.1788)20130()007.088.101.1(36009.78679))(88.101.1(0201=-⨯⨯+⨯÷=-+=②蒸发水分：kW t W Q 69.1709)20187.413088.12490(360002.2322)187.488.12490(122=⨯-⨯+⨯÷=-+=θ③加热湿物料：)(1223θθ-=m Gc Q 煤在20℃~120℃的平均比热容约为0.98~1.12，高岭土在20℃~120℃的平均比热容约为0.92~1.00，则取煤矸石在此温度范围的平均比热容为0.99，所以kWGc Q m 385)20120(99.0360014000)(1223=-⨯⨯÷=-=θθ④热量损失损Q kWt A Q m 28.361100154.21151=⨯⨯⨯⨯=∆=πα损所以需要的热量kW Q Q Q Q Q 4245321=+++=损。
热工课程设计烘干机指导书
热工课程设计烘干机指导书IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】水泥工艺专业方向热工课程设计指导书（一）回转烘干机流程的选择干机各种流程的分析对比确定本设计的烘干流程确定烘干机内扬料板的型式见表１选取。
表１回转烘干机的内部结构（二）烘干机规格初步确定计算烘干机每小时水分蒸发量：式中：──烘干机每小时蒸发水量， kg ／ｈ；Ｇ──要求烘干机的小时产量（含有终水分的烘干物料）， T ／ h ；1 、、、2 ──分别为物料的初水分和终水分，％。
计算烘干机的容积：V ＝式中：Ｖ──烘干机的容积，ｍ 3 ；Ａ──水分蒸发强度， kg ／ h. ｍ 3 ，参见表２选用。
──同前。
表２几种回转烘干机水分蒸发强度Ａ值（ kg/m 3 .h ）物料规格粘土 1 粘土 2 矿渣石灰石水分（ % ） A 值水分（ % ） A 值水分（ % ） A 值水分（ % ） A 值φ × 12m 1015202522293336101520253843471015202530354045495223456φ × 12m 1015202522293336101520253843471015202530354045495223456φ × 18m 1015202515202530101520252632391015202530303537394023456３、选取烘干机长径比（一般Ｌ／Ｄ＝５－８），算出烘干机的直径和长度：Ｖ＝πＤ 2 Ｌ式中：Ｄ──回转烘干机直经，ｍ；Ｌ──回转烘干机长度，ｍ。
根据Ｄ和Ｌ值，即可从烘干机标准产品系列中选定烘干机的规格。
（三）烘干机热平衡计算１、收入热量干燥介质带入热量：ｑ 1 ＝ L . c 1 . t 1（ KJ ／ｋｇ -H 2 O ）式中：L ──蒸发１ kg 水干燥介质消耗量，Ｂｍ 3 ／ kg － H 2 O ；c 1 ──干燥介质的比热， KJ ／Ｂｍ 3 ；t 1 ──进烘干机干燥介质温度，℃。
烘干过程及加热量计算
目标煤矸石处理量13.889t/h ，设计计算时取14000kg/h 。
烘干操作单元1.设备选用规格为m m 154.2⨯φ的回转烘干机，将煤矸石的含水率由17.42%烘干至1%。
预热器将温度为20℃，湿度为0.007干气kg kg /的空气加热到210℃后通入干燥器中，风速设为4m/s ，废气出口温度设为130℃。
20℃的湿物料以14000kg/h 速率进入干燥器，出口温度为120℃。
2.计算（1）物料衡算①烘干机生产能力：⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--⨯=1210100100W W W VA Q 式中：Q——烘干机生产能力（含终水分），)/(3h m kg ⋅水；A 0——烘干机水分蒸发强度（设计指标），)/(3h m kg ⋅水；W 1，W 2——物料被烘干前后的含水率，%。
查得该规格回转烘干机单位容积蒸发强度)/(968.3530h m kg A ⋅=水，烘干机体积322824.67154.244m L D V =⨯⨯==ππ所以)/(688.12242.17100142.17100824.67968.3510010031210h m kg W W W V A Q ⋅=⎪⎭⎫ ⎝⎛--⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛--⨯=水煤矸石处理量h kg h kg W W Q G /14000/9.14856)42.17100(1688.12210000)100(1000012>=-⨯⨯=-=，说明1台规格为m m 154.2⨯φ的回转烘干机即可满足设计处理要求。
②水分蒸发量：2211100W W W G W H --⨯=式中：W——烘干蒸发量，h kg /水；G H1——烘干前湿物料量，h kg /。
所以h kg W W W G W H /02.2322)1100142.17(140001002211=--⨯=--⨯=③干空气消耗量：h kg s kg Au L /78133/7.212.144.242==⨯⨯⨯==πρ湿空气消耗量hkg H L L /9.78679)007.01(78133)1(00=+⨯=+=（2）能量衡算设干燥器中不再补加能量，忽略预热器中的热量损失，则预热器中加入的能量用于以下方面：①加热空气：kW t t H L Q 92.1788)20130()007.088.101.1(36009.78679))(88.101.1(0201=-⨯⨯+⨯÷=-+=②蒸发水分：kW t W Q 69.1709)20187.413088.12490(360002.2322)187.488.12490(122=⨯-⨯+⨯÷=-+=θ③加热湿物料：)(1223θθ-=m Gc Q 煤在20℃~120℃的平均比热容约为0.98~1.12，高岭土在20℃~120℃的平均比热容约为0.92~1.00，则取煤矸石在此温度范围的平均比热容为0.99，所以kWGc Q m 385)20120(99.0360014000)(1223=-⨯⨯÷=-=θθ④热量损失损Q kWt A Q m 28.361100154.21151=⨯⨯⨯⨯=∆=πα损所以需要的热量kW Q Q Q Q Q 4245321=+++=损。
玉米烘干机说明书
玉米烘干机说明书一、产品概述玉米烘干机是一种用于将玉米颗粒进行烘干处理的设备。
通过控制热风的流动和温度，可以将玉米中的水分快速蒸发，从而提高存储和加工的效率。
本说明书将详细介绍玉米烘干机的使用方法、注意事项和常见故障及解决方法。
二、使用方法1. 准备工作（1）确认烘干机周围环境通风良好，避免堵塞；（2）检查热风管道、风机和电源是否正常工作；（3）清洁并确保烘干机内部和外部无异物。
2. 操作步骤（1）将待烘干的玉米颗粒均匀地铺在烘干机内胆；（2）将热风管道连接好并接通电源；（3）根据玉米的湿度和烘干要求，设置合适的烘干温度和时间；（4）按下启动按钮，烘干机开始工作；（5）等待烘干完成后，关闭电源，取出烘干好的玉米颗粒。
三、注意事项1. 确保安全（1）在操作烘干机时，应保持手部干燥，避免触摸电气部件；（2）禁止将有易燃易爆性质的物品放入烘干机内；（3）烤盘和加热器禁止长时间超负荷工作，避免过热损坏。
2. 维护保养（1）使用前应将烘干机内胆清洁干净，确保无杂质；（2）定期清洁热风管道、风机和加热器，保持通风畅通；（3）检查电源线是否磨损，如发现损坏应及时更换；（4）注意烘干机的周围环境卫生，避免灰尘和杂物落入烘干机内。
3. 故障排除（1）烘干机无法正常启动：检查电源是否接好，电源线是否故障；（2）烘干效果不佳：检查烘干温度和时间设置是否合适，是否需要调整；（3）烘干机有异常噪音：检查热风管道是否堵塞，风机是否故障。
四、常见问题解决方法1. 烘干机无法启动（1）检查电源插座是否有电；（2）检查电源线是否连接牢固；（3）检查烘干机内部是否有杂物堵塞。
2. 烘干效果不佳（1）检查烘干温度是否过低；（2）确认烘干时间是否足够长。
3. 异常噪音（1）检查热风管道是否堵塞；（2）检查风机是否需要清洁或更换。
五、维修与保养请将烘干机的维修与保养工作交由专业技术人员进行。
在维修期间，务必切断电源，以确保操作人员的人身安全。
烘干机说明书
ZT烘干机说明书郑州恒科机械有限公司目录一、产品概况........................................ . (2)二、工作原理........................................ (2)三、性能特点........................................ (2)四、技术参数........................................ (3)五、结构特征........................................ (3)六、设备的安装与操作........................................ . (4)七、设备维护和保养........................................ .. (6)八、故障与排除........................................ (7)九、易损件........................................ .. (8)一、产品概况：转筒烘干机广泛用于建材，冶金，化工，粮食、秸秆等物料的烘干。
它结构简单，维修方便，能耗少，较同类产品稳定性好，发生故障频率低。
二、工作原理：含有水分的物料投入到机器的进料端，由进料端口的螺旋叶片推入，进入筒体内后，筒体内部的扬料板，在筒体旋转的作用下将物料扬散，使被烘干的物料与流通的热气充分接触，从而达到烘干的效果（见图4-1）。
筒体安装具有一定的倾斜角，所以烘干的物料被扬起后，会向低端的出料口移动。
筒体被放在两个托轮装置上。
靠近出料端的托轮装置上还装有一对挡轮，防止筒体在旋转时作轴向移动。
图4-1三、性能特点：1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，使热交换更为充分；2、烘干机抗过载能力强，处理量大，干燥成本低；3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；4、进出料器与筒体的衔接采用了鳞板（或石墨块）式密封，密封性好，使筒体内部的热损耗大幅度下降，从而直接降低了燃料的消耗量。
烘干机热量计算公式
烘干机热量计算公式烘干机在我们的日常生活和工业生产中可是个常见的“好帮手”，它能让湿漉漉的衣物、物料迅速变得干爽。
要搞清楚烘干机的热量计算，咱们得先从一些基础的概念说起。
咱先来说说热量是啥。
简单来讲，热量就是让物体温度升高或者状态改变所需要的“能量”。
就像我们冬天烤火，火给我们传递的就是热量，让我们感觉暖和。
那烘干机里的热量又是怎么一回事呢？其实啊，烘干机工作的时候，就像是一个大力士在使劲儿把水分从衣物或者物料里“拽”出来，这个过程就需要热量来帮忙。
咱们来看看烘干机热量计算的公式。
一般来说，烘干机的热量计算公式是这样的：Q = mcΔT + mL。
这里的 Q 表示总热量，m 是被烘干物体的质量，c 是物体的比热容，ΔT 是温度的变化量，L 是水的汽化潜热。
我给您举个例子哈。
比如说，咱有 10 千克的湿衣服，衣服的比热容大概是 1.2 千焦/（千克·摄氏度），要从 20 摄氏度加热到 80 摄氏度，水的汽化潜热约 2260 千焦/千克。
那先算温度变化带来的热量，就是10×1.2×（80 - 20）= 720 千焦。
然后算水分汽化的热量，假设衣服里水的质量是 3 千克，那就是 3×2260 = 6780 千焦。
把这两个加起来，总热量 Q 就是 720 + 6780 = 7500 千焦。
这公式里每个部分都有它的重要性。
质量 m 就不用说啦，东西越多，需要的热量自然就越多。
比热容 c 呢，不同的物质比热容不一样，像水的比热容就比较大，所以烘干含水多的东西需要的热量也就更多。
温度变化量ΔT 决定了加热过程中需要投入多少“能量”。
而汽化潜热 L 则反映了把水从液态变成气态所需要的特殊能量。
有一次我自己在家用小型烘干机烘衣服，我就琢磨着这热量到底是咋算的。
我看着那些衣服在烘干机里转啊转，心里想着，要是能精确算出需要多少热量，不就能更好地掌握烘干的时间和效果了嘛。
结果我算了半天，脑袋都快晕了，才发现这还真不是个简单的事儿。
干燥机计算说明书
也就是我们常说的干燥，它利用热能加热物料，气化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的热能。通常是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥器。物料经过加热干燥，能够除去物料中的结合水分，达到产品或原料所要求的含水率。
1.1
去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。
机械去湿法：指过滤，抽吸，沉降，离心分离等机械方法去湿，去湿不完全。
物理化学去湿法：用无水CaCl2，浓H2SO4等作为干燥剂去湿，费用高。
热能去湿法：借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作，也叫干燥，去湿完全。
干燥过程主要是将水分从固相转移到液相.
பைடு நூலகம்第三章
3.1
转筒干燥器是最古老的干燥设备之一，目前仍被广泛应用于化工、建材和冶金等领域。转筒干燥机（烘干机）主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）。主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
硫铵在富含碳酸钙的石灰性土壤上施用，与CaCO3形成难溶的硫酸钙，不会明显的影响土壤的PH值。但对中性和酸性土壤，残留的SO4-将与H+结合降低土壤的pH值，酸化土壤，需要采用配施石灰等措施来防止酸化在淹水条件下，SO4-会还原成H2S，引起稻根变黑，影响根系吸收养分。应结合排水晒田，改善通气条件，避免产生黑根。
回转圆筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。由于运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。在化工行业中，如硫酸按、硫化碱、安福粉、硝酸铵、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、二氧化锰、碳酸钙、磷酸铵、硝酸磷肥、钙镁磷肥、磷矿、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸三钠、三聚磷酸钠等的干燥，大多使用回转圆筒干燥器。
烘干机计算说明书
烘干机计算说明书1. 应知参数① 原料情况状态：形状、颗粒大小；初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。
② 烘干系统气流干燥系统：颗粒较小或水份较小；回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）；③ 成品要求终水份要求；④ 进风温度情况气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40%或以上，温度可以控制在180℃以上；回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）；低水份类温度可控制在160℃以下；注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃，木塑行业中的木粉不得超过180℃。
⑤ 出风温度终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃；终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃；2. 计算① 蒸发量计算（单位：kg/h ）型号按蒸发量选蒸发量=初水份终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量系统风量=出风温度进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统直径=风速引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。
长度=直径*(6-10)倍气流干燥系统直径=风速系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍④ 热源计算（单位：kCa ）热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）0.25——空气热焓 20℃——常年平均温度配套热风炉可选用型号（单位：万kCa ）：10、15、20、30、40、60、80、90、120、240；煤耗（单位：kg ）：%70*5500热风炉发热量 70%——效率 油耗（单位：kg ）：%90*9500热风炉发热量 90%——效率 电耗：功率=9.0*860热量 生物质燃料：%70*4500热风炉发热量 3. 工艺流程 鼓风机 热风炉 干燥机 旋风分离器 布袋除尘器 引风机4. 风机选用根据系统风量、系统阻力；① 风量鼓风机：间接式加热烘干，鼓风机风量等于系统风量（最小应达80%系统风量）；直接加热烘干，鼓风机风量等于系统风量的1/3（即为助燃风机）全压在1000-2000。
烘干机烘干量计算公式
烘干机烘干量计算公式烘干机是一种常见的家用电器，它可以将衣物、毛巾等物品快速烘干，使其干燥、柔软。
烘干机的烘干量是指它每次烘干的最大容量，通常以千克或磅为单位。
在选择烘干机时，了解其烘干量是非常重要的，可以帮助我们更好地利用烘干机的功能，提高烘干效率。
本文将介绍烘干机烘干量的计算公式，帮助大家更好地了解烘干机的性能。
烘干机烘干量的计算公式如下：烘干量 = 烘干机内桶容积×烘干机内桶填充率。
其中，烘干机内桶容积是指烘干机内部的容积大小，通常以升或立方英尺为单位。
烘干机内桶填充率是指在烘干机内部放置衣物的比例，通常以百分比表示。
在实际使用中，我们可以通过这个公式来计算烘干机的烘干量，从而更好地掌握烘干机的使用能力。
下面将详细介绍如何计算烘干机的烘干量。
首先，我们需要了解烘干机的内桶容积。
烘干机的内桶容积通常可以在产品说明书或者产品标识上找到，也可以在购买时向销售人员咨询。
内桶容积的大小直接影响着烘干机的烘干量，通常情况下，内桶容积越大，烘干量就越大。
其次，我们需要了解烘干机内桶的填充率。
烘干机内桶的填充率是指在烘干机内部放置衣物的比例，通常以百分比表示。
填充率越高，烘干量就越大，但是过高的填充率可能会影响烘干效果，因此在使用烘干机时需要根据衣物的种类和数量来合理设置填充率。
最后，我们可以根据上述公式来计算烘干机的烘干量。
以升为单位的内桶容积乘以填充率的百分比，即可得到烘干机的烘干量。
例如，如果烘干机的内桶容积为100升，填充率为80%，那么它的烘干量就是100×80% = 80升。
这个数值可以帮助我们更好地了解烘干机的使用能力，从而在实际使用中更好地掌握烘干机的功能。
除了烘干量的计算公式，我们还需要注意一些使用烘干机时的注意事项。
首先，要根据衣物的种类和数量来合理设置烘干机的填充率，不要过高或者过低，以免影响烘干效果。
其次，要定期清洁烘干机的滤网和排气管道，以确保烘干机的正常使用。
干燥机设计说明书
干燥机设计说明书干燥机设计说明书一、引言1.1 目的本文档旨在详细说明干燥机的设计要求和技术细节，以便于开发团队和生产部门了解产品需求和制造流程。
1.2 范围本文档适用于所有干燥机的设计项目。
其中包括但不限于烘干机、风干机和真空干燥机。
二、需求分析2.1 功能需求2.1.1 干燥机应能够在设定的时间内将物料快速烘干至目标含水率。
2.1.2 干燥机应具有调节温度和湿度的功能。
2.1.3 干燥机应能够自动监测和控制干燥过程，保证稳定的干燥效果。
2.2 技术需求2.2.1 干燥机应具有合适的热源，能够提供稳定的热能供给。
2.2.2 干燥机应具有适当的通风系统和循环风扇，以确保物料得到均匀的干燥。
2.2.3 干燥机应具有安全控制系统，防止过热和燃烧等安全问题。
三、设计方案3.1 整体结构设计3.1.1 干燥机应采用模块化结构，方便拆卸和维护。
3.1.2 干燥机应设有进料口和出料口，方便物料的投入和取出。
3.1.3 干燥机应具有合适的外壳结构，提供良好的隔热和防护效果。
3.2 热源设计3.2.1 干燥机的热源可以选择电加热器、煤气热风炉等。
3.2.2 热源应具有温度可调节的功能，以适应不同物料的干燥需求。
3.2.3 热源应配有恒温控制系统，确保热能的稳定供应。
3.3 通风系统设计3.3.1 干燥机应设有适宜的通风系统，以排除干燥过程中产生的湿气。
3.3.2 通风系统应能够实现循环风送和排液功能，确保物料得到均匀的干燥效果。
3.4 控制系统设计3.4.1 干燥机应配备智能化的控制系统，具有触摸屏或按钮控制界面。
3.4.2 控制系统应能够实时监测干燥机的温度、湿度、风速等参数，并做出相应的调整。
3.4.3 控制系统应具备故障自诊断和报警功能，确保干燥机的安全运行。
四、安全考虑4.1 过热保护4.1.1 干燥机应配备温度传感器和过热保护开关，一旦温度超过设定范围，自动切断电源。
4.1.2 过热保护系统应具有可靠的触发机制，能够及时防止火灾等安全事故的发生。
烘干机常用的技术参数的计算方法讲解
烘干机常用的技术参数的计算方法1.烘干机生产能力计算公式关于烘干机的生产能力大小一直是用户最为关心的一个问题，烘干机专家为您提供计算烘干机生产能力的公式，用户可以借此公式计算自己烘干设备的处理能力，挖掘烘干机的最大潜能。
烘干机生产能力公式如下：G二AV/100X [(W1-W2”(100-W1)]公式中：G 为回转烘干机的生产能力，按含有终水分的烘干物料计，t/h;A 为回转烘干机的单位容积蒸发强度，kg/m3;V 为回转烘干机的容积，m3;W1 为初水分；w2 为终水分。
2.烘干机燃料用量计算公式烘干机干燥物料的过程是一个能量转换的过程，烘干机对于热能的利用与消耗是衡量一台烘干机节能的一个重要参数。
对于使用燃煤作燃料的烘干热源设备来说，燃煤的消耗量是烘干机用户选购设备的一项重要参考的指标，燃料用量直接决定着用户烘干机的运行成本与利润。
烘干机的燃料(燃煤)用量计算公式如下：gc=( i C1 / n Qydw) [(w1-w2)/100-w1]此公式中：gc为烘干机的用煤量，kg煤/kg烘干物料；n为燃烧室的热效率，煤粉燃烧室n =0.90;Qydw 为燃烧的应用低热值，kcal/kg 燃料；为每蒸发1kg水所需要热气体量，m3/kg;cl为热气体比热容，kcal/(m3 G);t1为热气体温度，C；w1、W2 分别为物料的初水分、终水分。
4.烘干机废气量计算公式回转烘干机在烘干物料的过程中会产生一定量的废气，正确计算烘干机废气量，是对烘干设备选配引风机以及除尘设备的一个重要依据。
回转烘干机废气量公式如下：V二W| +1/rw)公式中：V 为回转烘干机的废气量，m3/h;w为烘干机蒸发的水量，kg水/h;为烘干机蒸发水需要的热气体量，m3/kg水；rw 为水蒸气重度，kg/m3, rw=0.805kg/m3.。
高温热泵烘干机说明书
高温热泵烘干机说明书高温热泵烘干机说明书1. 引言高温热泵烘干机是一种新型的烘干设备，通过采用热泵技术，将热能从空气中提取出来并转化为热水或热空气，以提供烘干过程中所需的热量。
本说明书将详细介绍高温热泵烘干机的特点、工作原理、使用方法和注意事项。
2. 设备特点2.1 高效节能：高温热泵烘干机采用热泵技术，可将环境空气中的热能转化为热量，具有高效节能的特点。
相比传统的电热烘干机，高温热泵烘干机可节省能源达到50%-70%。
2.2 多功能烘干：高温热泵烘干机可用于各种物料的烘干，如食品、药材、粮食、木材等。
具有烘干速度快、热风温度可调节等特点，适用于不同的烘干需求。
2.3 自动控制：高温热泵烘干机配备智能控制系统，可根据设定的烘干参数自动控制热泵的运行，保证烘干过程的稳定和可靠性。
2.4 环保健康：高温热泵烘干机采用环保无污染的热泵技术，不会产生废气、废液和有害气体，符合环保要求，对操作人员和环境不会造成伤害。
3. 工作原理高温热泵烘干机的工作原理基于热泵技术，主要包括以下几个环节：3.1 采集热量：热泵通过低温工质的蒸发吸收热量，将环境空气中的热能吸收。
3.2 压缩升温：蒸发后的工质通过压缩机的作用，使其温度升高，形成高温高压的气体。
3.3 热交换：高温高压的气体通过换热器与工作物料进行热交换，将热量传递给物料进行烘干。
3.4 冷凝恢复：通过冷凝器将工质中的热量释放出来，使其重新变为液体，以便重新进行循环利用。
4. 使用方法4.1 设备安装：高温热泵烘干机应安装在通风良好、干燥洁净的场所。
安装时应确保设备平稳、稳固，并与电源和排水系统连接好。
4.2 设备操作：设备操作前应先接通电源，并按照设备上的操作面板进行操作。
调整好所需的烘干参数，如热风温度、烘干时间等，并确保物料摆放均匀，以保证烘干效果。
4.3 设备维护：设备每次使用完毕后应进行清洁和维护。
定期检查设备的进水、出水口、过滤器等部位，确保通畅无堵塞。
烘干机说明书
烘干机说明书烘干机说明书产品简介烘干机是一种用于快速干燥湿衣物的家用电器设备。
它基于热风循环原理，通过将热风传递给湿衣物，加速水分蒸发，从而将衣物迅速烘干。
烘干机广泛应用于家庭、酒店、餐厅、洗衣店等场所。
产品特点1. 快速烘干：烘干机采用高功率加热元件，能迅速产生大量热风，快速烘干湿衣物，节省用户时间和精力。
2. 大容量设计：烘干机内部空间宽敞，可容纳多件衣物，满足大家庭或多人使用的需求。
3. 多种烘干模式：烘干机内置多种烘干模式，可根据不同衣物材质和湿度选择合适的模式，确保烘干效果和衣物品质。
4. 智能控制系统：烘干机具备智能控制系统，可根据实际情况自动调节温度、烘干时间和风速，保护衣物不受热损坏。
5. 安全可靠：烘干机内置多重安全保护措施，如过热保护、漏电保护等，确保使用过程安全可靠。
使用方法1. 将湿衣物均匀放置在烘干机内。
不要过度堆积，以免影响烘干效果和衣物品质。
2. 选择合适的烘干模式。
根据衣物材质、湿度和需要烘干的衣物数量选择合适的模式。
一般情况下，普通棉质衣物可选择标准模式，毛衣和内衣可选择低温模式。
3. 调节烘干时间。
根据烘干衣物的湿度和数量，调节烘干时间。
一般情况下，20分钟至60分钟为合适的烘干时间。
4. 启动烘干机。
按下开关按钮，烘干机启动工作。
在烘干过程中，可以通过观察衣物状况和调节控制面板上的参数来监控烘干进度。
5. 等待烘干完成。
烘干机会自动关闭，表示烘干完成。
打开烘干机门，取出烘干好的衣物。
维护保养1. 清洁烘干机内部。
定期清理烘干机内部灰尘和纤维，保持烘干机内部清洁，以免影响烘干效果。
2. 定期清洁过滤器。
过滤器是烘干机的重要部件，定期清洁过滤器可确保烘干机正常工作。
清洁方法为，将过滤器取出，用清水冲洗干净后晾干，然后放回原位。
3. 定期检查排气管道。
排气管道是烘干机排出热风和湿气的通道，定期检查排气管道是否畅通，确保正常排气。
4. 避免过度烘干。
过度烘干可能导致衣物损坏和能源浪费，根据衣物材质和需求合理设置烘干时间。
烘干机说明书
Φ15.9X12m烘干机说明书一、用途转筒干燥机用来烘干一定湿度和粒度范围的物料，主要用于能源再生行业烘干。
烘干后的物料含水量可低于13 %。
进入干燥机的物料以不粘筒壁及扬板为宜。
进入干燥机的热交换气体的温度不宜高于800℃。
二、主要技术性能表一：三、结构及工作原理Φ159X12m烘干机基本结构如图一所示。
由筒体部、托轮装置、挡轮装置、传动装置（托轮传动）和密封装置等部分组成。
筒体通过前、后轮带支承在托轮、挡轮装置上，传动装置通过托轮与轮带摩擦带动筒体回转。
筒体两端设有密封装置，防止冷空气进入筒体和防止燃烧室、筒体卸料室的烟气、尘埃溢入操作室。
筒体外部有岩棉保温，筒体内前段设有螺旋叶片导料，后段均布有扬料板，物料由高端（入料端）进入筒体，由螺旋叶片迅速推向扬料板，由于筒体的倾斜和回转，物料在筒体内将沿周向翻滚并沿轴向移动，同时由于扬料板及风机的作用，物料将不断在周向被带起抛撒，在桶里内形成料幕，与同时进入筒体的高温介质进行强烈的热交换。
从而使物料得到迅速烘干，然后从筒体低端卸出。
本设备可用不同燃烧形式进行加热，根据不同情况采用不同燃料（再生能源燃料、煤等）的燃烧室，因此燃烧室、卸料部及除尘设备均需单独设计，不在本机供应范围内。
四、机器的安装，调整和试运转1.筒体的安装（1）将筒体吊起轻轻放于前、后托轮装置上后，检验筒体安装公差：轮带断面圆跳动不大于2，径向圆跳动不大于1.2、传动装置的安装（1）传动装置的倾斜度，应与筒体一致，偏差<0.1mm/m.（2）电动减速机与托轮轴的同轴度公差为0.5.3、干燥机安装调整后进行不少于2小时空运转试验，并检查下列各项：（1）运转灵活、平稳，无碰卡及显著振动现象。
（2）滚圈在托轮的接触长度不少于滚圈宽度的70%（3）筒体无单向窜动或激烈往复窜动。
（4）减速机的噪音小于85dB。
（5）滚动轴承的温升不大于30℃。
4、负荷试车在空转试车合格后方可进行负荷试车，试车程序：在运转中通以热气流，逐步达到工作温度，并加入物料。
干燥机设计说明书
⼲燥机设计说明书摘要筒体是卧式滚筒软化⼲燥机的机体。
筒体内既进⾏热和质的传递⼜输送物料，筒体的⼤⼩标志着卧式滚筒软化⼲燥机的规格和⽣产能⼒。
筒体应具有⾜够的刚度和强度。
在安装和运转中必须保持轴线的直线性和截⾯的圆度。
筒体的材料⼀般⽤Q235钢和普通低合⾦钢。
提⾼了传热效率,充分发挥了蒸汽的潜能,降低了蒸汽消耗;提⾼了滚筒软化⼲燥机加热列管的管壁温度,增加设备处理量,提⾼物料软化效率。
应根据油料的种类和含⽔量的不同，制定软化温度；当油料含⽔量低时，软化温度应相应⾼些，反之，应低些。
根据油料含⽔量的不同，可进⾏加热润湿或加热去⽔。
根据轧呸效果调整软化条件。
轴的设计⼯作中的另⼀个重要⽅⾯是⼀根轴与另⼀根轴之间的直接联接⽅法。
这由刚性或者弹性联轴器来实现的。
联轴器是⽤来把相邻的两个轴端联接起来的装置。
在机械结构中,联轴器被⽤来实现相邻的两根转轴之间的半永久性联接。
关键词：滚筒；软化；效率; 联轴器Title The Softening kettleAbstract：T he tube body is the machine body that the softening kettle. The tube body inside since carry on heat and qualities' deliver and transport the material, the size of the tube body symbolizes the specification and the production ability that the softening kettle. The tube body should have enough of just degree and strength.Must keep the straight line of the stalk line and cut a degree of the noodles in install and revolve.The material of the tube body uses the low metal alloy steel of Q235 steel and commonness generally. Raised to transmit heat the efficiency, developed the potential of the steam well, lower the steam to eliminate Consume; raised the roller to soften the tube wall temperature of a pot of heating row tube, increase the equipments processing quantity, raise the material to soften the efficiency. Should according to the category and dissimilarity with amount of waters that oil anticipate, draw up to soften the temperature;When the oil anticipates to contain the amount of water low, soften the temperature and should correspond a little higher, whereas, should be a little lower. Anticipate the dissimilarity with amount of water according to the oil, can carry on heat smooth wet or heat to the water. A djust to soften the condition according to the force result. Another important aspect of shaft design is the method of directly connecting one shaft to another. This is accomplished by devices such as rigid and flexible couplings. A coupling is a device for connecting the ends of adjacent shafts. In machine construction, couplings are used to effect a semi permanent connection between adjacent rotating shafts.Keywords：Rotary Drum；Softening；efficiency; coupling⽬录1. 前⾔ (1)1.1.⼲燥设备的概况 (1)1.2.滚筒⼲燥机的⼯作原理和特点 (2)1.3.本课题的设计⽬的和主要内容 (3)1.4.设计进度安排 (4)2.设计计算书 (5)2.1.已知参数 (5)2.2.总体⽅按确定 (5)2.2.1 单位时间产量 (5)2.2.2 物料吸热计算 (5)2.2.3 蒸汽管径计算 (7)2.2.4 加热⾯积的计算 (7)2.3. 主要尺⼨的确定 (8)2.4 传动设计 (9)2.4.1 功率计算 (9)2.4.2 减速机选型 (10)2.4.3 齿轮计算 (10)2.4.4 滚轮部装计算 (12)2.4.5 挡轮部装计算 (15)3. 滚圈结构设计 (16)4. 进料绞龙设计 (19)5.设备的安装和调试 (21)6.可能的故障现象和解决⽅案 (21)7.设备的维护与保养 (22)结束语 (23)致谢 (24)参考⽂献 (25)1.前⾔油脂与粮⾷同为⼈类最基本的⽣活必需品。
阿卡斯特烘干机说明书
阿卡斯特烘干机说明书
一、阿卡斯特烘干机使用方法
1、将阿卡斯特烘干机的电源接上，保证通电；
2、将阿卡斯特烘干机的门打开，放入脱水后的物件；
3、将阿卡斯特烘干机时间调整按钮，旋至合适的位置；
4、启动阿卡斯特烘干机，让其正常运转；
5、时间结束后，等其停止震动，打开门取出物件。
二、阿卡斯特烘干机使用需注意哪些
1、在使用阿卡斯特烘干机的时候，需要将阿卡斯特烘干机的门打开，放进需要烘干的物件，接着将阿卡斯特烘干机的门关闭。
这样才可以启动阿卡斯特烘干机，让其进行运转，但其烘干完毕，要等机器完全停止转动之后，才可开门取出物件，这样可以防止意外的发生，保证安全。
2、阿卡斯特烘干机在使用的过程中，会在滤网中残留大量的污渍，时间一久就容易造成堵塞，影响正常的运转，出现烘干效果降低，甚至无法启动的情况。
因此每隔一段时间就需要将滤网拆下来清洗。
这样才能保证正常运作，避免出现不必要的麻烦。
3、如果使用的阿卡斯特烘干机是蒸汽式的，那么在平时使用时就要注意其气压是否平稳，疏水器是否能够顺畅流通。
另外，要是用的是电热式的阿卡斯特烘干机，尽量使用高效节能的管子，而且让机子尽可能的接地，才能保证足够安全。
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烘干机计算说明书
1. 应知参数
① 原料情况
状态：形状、颗粒大小；
初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份
物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。
② 烘干系统
气流干燥系统：颗粒较小或水份较小；
回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）；
③ 成品要求
终水份要求；
④ 进风温度情况
气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40%
或以上，温度可以控制在180℃以上；
回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）； 低水份类温度可控制在160℃以下；
注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃，
木塑行业中的木粉不得超过180℃。
⑤ 出风温度
终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃；
终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃；
2. 计算
① 蒸发量计算（单位：kg/h ）
型号按蒸发量选
蒸发量=初水份
终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量
系统风量=出风温度
进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统
直径=风速
引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。
长度=直径*(6-10)倍
气流干燥系统
直径=风速
系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍
④ 热源计算（单位：kCa ）
热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）
0.25——空气热焓 20℃——常年平均温度
配套热风炉可选用型号（单位：万kCa ）：
10、15、20、30、40、60、80、90、120、240；
煤耗（单位：kg ）：
%
70*5500热风炉发热量 70%——效率 油耗（单位：kg ）：
%
90*9500热风炉发热量 90%——效率 电耗：
功率=9
.0*860热量 生物质燃料：
%
70*4500热风炉发热量 3. 工艺流程 鼓风机 热风炉 干燥机 旋风分离器 布袋除尘器 引风机
4. 风机选用
根据系统风量、系统阻力；
① 风量
鼓风机：间接式加热烘干，鼓风机风量等于系统风量（最小应达80%系统风量）；直接加热烘干，
鼓风机风量等于系统风量的1/3（即为助燃风机）全压在1000-2000。
引风机：取系统风量风量的1.3倍。
② 风机全压
引风机需克服全部阻力，气流烘干全压在5500Pa 以上；鼓风机需克服热风炉到干燥机的阻力，全压在2000Pa 左右。
滚筒烘干引风机全压，没有布袋除尘器在3000Pa 以上，有布袋除尘器在5000 Pa 以上。
鼓风机的风量为系统引风机的0.7倍，全压在2000Pa 以上；
引烟风机的风量为鼓风机的1/3，全压可以不考虑；
电加热的鼓风机为系统引风机的0.7倍，风压在1500 Pa 左右
连接风管：风管中的风速小于20m/s,风量以引风机为准。
直径=风速
引风机风量*14.3*3600*2 间接加热：成品为木粉，饲料颗粒
直接加热：成品为燃烧颗粒
电加热不需要鼓风机,电加热炉的选用按功率，得出数值应圆整为3的倍数。