防排烟系统风机吊装施工方案
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
防排烟施工方案
防排烟施工方案第1篇防排烟施工方案一、项目背景为保障建筑物使用安全，提高火灾时人员疏散和消防救援效率，依据《建筑设计防火规范》和《建筑防烟排烟系统技术标准》，特制定本防排烟施工方案。
二、施工目标1. 确保防烟分区合理，减少火灾蔓延速度。
2. 提高排烟系统有效性，降低烟气对人员疏散和消防救援的影响。
3. 符合国家法律法规及行业标准，确保施工质量。
三、施工内容1. 防烟分区划分及设施设置2. 排烟系统设计及设备安装3. 系统调试与验收四、施工步骤1. 防烟分区划分（1）根据建筑物结构、用途和防火要求，合理划分防烟分区。
（2）设置防烟分区设施，包括防烟墙、防烟门、防火卷帘等。
（3）保证防烟分区面积和长度的合理性，满足疏散和消防救援需求。
2. 排烟系统设计（1）根据建筑物特点和防火要求，设计合理的排烟系统。
（2）选用符合国家标准的排烟风机、风管、风口等设备。
（3）设计合理的排烟管道布局，确保排烟效果。
3. 设备安装（1）按照设计图纸，进行防烟分区设施和排烟设备的安装。
（2）确保设备安装牢固、连接紧密，无渗漏现象。
（3）安装过程中严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 系统调试（1）对防烟分区设施进行检查，确保其正常工作。
（2）对排烟系统进行调试，保证风机、风管、风口等设备运行稳定。
（3）测试排烟系统在不同工况下的排烟效果，确保达到设计要求。
5. 验收与维护（1）组织相关部门对防排烟系统进行验收。
（2）验收合格后，对系统进行定期检查、维护，确保其长期稳定运行。
五、质量保证措施1. 选用符合国家标准的设备和材料。
2. 施工过程中严格执行相关法律法规和行业标准。
3. 加强施工现场管理，确保施工质量。
4. 对施工人员进行技能培训，提高施工水平。
六、安全施工措施1. 施工前进行安全技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
2. 施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
3. 施工人员严格遵守操作规程，确保施工安全。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能，共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全，本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求，结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求，准备通风及防排烟系统所需材料，如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具，如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求，选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米，咬口严密，减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上，均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前，先进行预埋管制作与安装，确保孔洞准确。
风管采用法兰连接，法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置，支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前，先检查风机设备是否完好，安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求，确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
防排烟系统施工安装方法三篇
防排烟系统施工安装方法三篇篇一：防排烟系统施工方法1．施工顺序2．施工说明风管设计采用镀锌钢板制作安装；风机采用落地、吊装形式。
3．施工主要方法（1）镀锌钢板风管制作加工本工程风管采用镀锌钢板制作安装，风管厚度有0.5mm、0.75㎜两种规格。
工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库A．关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。
风管观感为质量控制的另一重点。
B．施工要点：风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量；应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。
风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。
（2）风管支、吊架的安装应符合下列规定:1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
6）吊架的螺孔应采用机械加工。
吊杆应平直，螺纹完整、光洁。
安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。
7）风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。
8）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；9）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；10）风管垂直安装，支架间距不应大于3m。
排烟风机工程施工方案
本工程为某商业综合体排烟风机工程施工，工程内容包括排烟风机及配套设施的安装、调试、验收等。
本工程位于市区，建筑面积约为10万平方米，地下两层，地上三层。
排烟风机系统主要用于排除建筑物内的油烟、烟雾等有害气体，保障人员安全。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员：成立施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和注意事项。
（3）材料准备：根据施工图纸和工程量清单，准备所需的排烟风机、管道、支架、连接件等材料。
（4）设备准备：准备必要的施工设备，如切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。
2. 施工工艺（1）施工流程：材料准备→现场测量→风机安装→管道安装→支架安装→系统调试→验收。
（2）风机安装：1）在安装风机前，检查风机基础是否符合要求，基础水平度偏差不大于0.5%。
2）将风机安装到基础上，调整风机水平度，确保风机水平。
3）连接风机进出口管道，注意管道接口密封性。
（3）管道安装：1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管道走向。
2）管道连接处应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固。
3）管道安装过程中，注意管道坡度，避免积水。
（4）支架安装：1）根据施工图纸，确定支架位置。
2）在支架位置进行预埋，确保支架稳固。
3）安装支架，调整支架水平度。
（5）系统调试：1）检查风机、管道、支架等设备是否安装正确，无损坏。
2）启动风机，观察风机运行情况，确保风机运行正常。
3）检查管道连接处密封性，确保无泄漏。
4）测试排烟效果，确保排烟效果达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格按施工图纸和规范要求施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中发现的问题及时处理，确保施工顺利进行。
（3）对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格。
4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故发生。
防排烟系统风机吊装施工方案
防排烟系统风机吊装施工方案Prepared on 22 November 2020防排烟系统风机安装\吊装方案工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办编制人员：罗聪技术负责：罗聪项目经理：张勇报送日期：重庆建工集团股份有限公司防排烟系统风机安装/吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。
1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为米。
2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为米。
1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。
3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。
负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为米。
3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。
二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集1、消声隔振(1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。
(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。
3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。
4、风机安装应符合下列规定：1）、风机安装位置应正确，底座应水平；2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。
通风及防排烟施工方案
通风及防排烟施工方案通风及防排烟施工方案一、施工概况本次施工是针对某建筑物的通风及防排烟系统进行改造，旨在提升建筑物的通风效果和安全性。
本次施工包括以下几个方面：新风机组安装、通风管道敷设、防排烟系统改造、电气设备安装以及系统联调等。
二、施工内容1. 新风机组安装：a. 在建筑物顶层设立新风机组，通过风机引入新鲜空气。
b. 风机组的安装要求：电气设备和管道连接牢固，噪音低，无振动。
2. 通风管道敷设：a. 根据建筑物结构和通风需求，确定通风管道的走向和规格。
b. 通风管道的敷设要求：连接紧密，无泄露，尽量减少弯头，保证通风效果。
3. 防排烟系统改造：a. 对现有的排烟风机进行检修和更换必要的零部件。
b. 设计新的排烟通道并安装排烟风机组，确保排烟通道路径畅通、无阻塞。
c. 确保排烟系统与建筑物内部的烟雾报警系统联动，能够自动启动排烟设备。
4. 电气设备安装：a. 安装新风机组和排烟风机组的电气设备。
b. 将电气设备与建筑物内部的监控系统和报警系统连接，实现自动控制和监测。
5. 系统联调：a. 对新安装的通风和排烟设备进行调试和检测，确保其正常运行。
b. 与建筑物主控室的控制系统连接，测试系统的自动控制功能是否正常。
三、施工要求1. 施工过程中必须遵守相关安全操作规程，保证施工人员的安全。
2. 施工过程中应保持与其他施工单位的沟通，协调好施工进度和合作关系。
3. 施工过程中应随时与业主或监管部门保持沟通，及时解决问题和反馈施工进展。
4. 施工结束后，应对整个系统进行验收，保证其完好、可靠、有效。
四、施工进度本次施工预计需要2个月的时间，具体进度如下：1. 第1周：准备施工资料，制定详细施工计划。
2. 第2周-第4周：进行新风机组的安装和通风管道的敷设。
3. 第5周-第7周：进行防排烟系统的改造和电气设备的安装。
4. 第8周-第9周：进行系统联调和调试。
5. 第10周：系统验收，整理施工记录和资料，完成交付。
屋面消防排烟风机吊装方案
屋面消防排烟风机吊装方案一、工程简介吊装的屋面高13米，整个工程占地23000平方米。
具有工程规模大、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。
本方案编制时，施工现场墙面、屋面已基本就绪,水泥地面已完成。
本工程需机械吊装的设备为排烟风机，将风机吊装至屋面，其风机的主要参数如下：GYF-11-I风量：64085m3/h;风压：610Pa;功率：22KW;转数：960转/分；重量：650Kg。
二、吊装设备的选用根据本工程特点，对本工程需要机械吊装的材料设备选择手动葫芦的吊装方式进行吊装。
手动葫芦的优点是起吊高度合适，适合现场工作环境，占地面积小。
此设备完全可以实现本工程的吊装任务。
三、吊装方法的确定及技术措施1、施工方法的确定根据实际吊装的本体参数、结构特点和施工现场的条件，采用相应的吊装设备和方法，本施工现场由于条件受限，无塔吊，彩钢外墙及屋面已经完善，占地面积大，故采用人力运送至-8#库房6至10轴库区，，再用手动葫芦吊至屋面设备基础（总垂直吊运高度15米）。
2、设备吊点确定和吊耳选型本次吊装采用设备本体上自带的吊耳。
3、吊梁设计校核及吊索具计算选型根据现场情况，利用排烟管道入口进行风机的吊装，在吊装设备之前，必须先根据吊装设备的重量，结构等认真分析计算，设计合理的吊梁，选择合适的吊装机械。
在吊索具选择时，要通过具体的计算公式，对照各种型号钢丝绳的允许应力，方可确定下来。
在计算时要考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等。
本次垂直吊装使用手动葫芦竖直提升，采用-16#槽钢根据屋面结构焊制一套适合本次吊装的龙门架。
四、吊装步骤在各项准备工作完成的情况下，开始组织设备的吊装工作。
1、吊装前的准备工作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
因为屋面结构为彩钢结构，在吊装前必须对屋面进行全面保护，确保万无一失。
消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法
消防工程防排烟系统风管风机安装施工工艺及方法一、风管风机的选型1.根据设计要求和使用环境选择适当的风管风机型号和品牌；2.风机的风量和扬程要满足设计要求，并考虑一定的冗余，以确保系统的可靠运行；3.产品质量和性能要符合相关标准和规范的要求。
二、施工准备1.查阅施工图纸和规范，了解风管风机的布置位置和管道系统的连接情况；2.对施工区域进行临时封闭，确保施工区域的清洁和安全；3.准备好所需的工具和材料，包括电动工具、螺栓、螺丝和密封胶等。
三、风管风机的安装1.测量施工现场，确定风机的准确布置位置；2.根据风机的尺寸和重量，设计合适的安装支架和固定方式；3.安装固定支架，确保支架稳固、牢固；4.将风机卡入支架，并使用螺栓或螺丝将其固定；5.连接电源线和控制线，确保连接牢固、可靠。
四、风管的连接和密封1.测量风机的进、出风口位置，确定风管的长度和形状；2.使用风管剪切器或电动剪切器将风管剪裁成所需长度；3.将风管对截面进行粘接，确保连接牢固、密封；4.检查风管连接处的密封性能，使用密封胶进行修补。
五、风管风机的系统调试和运行1.检查风管风机的电气连接是否正确，确保电路畅通；2.启动风机，检查它的运行和噪音是否正常；3.检查风机的进、出风量是否满足设计要求，调整风机的运行参数；4.检查整个系统的运行情况，包括其他附件设备的工作状态。
六、工程验收和文件记录1.进行系统的工程验收，检查系统的安装质量和性能是否符合规范要求；2.编制风管风机的安装记录和维护记录，包括图纸、规范、材料和设备清单等；3.将验收报告和记录归档保存，以备鉴权和日后维护使用。
通过以上的工艺和方法，可以确保消防工程防排烟系统风管风机的正确安装和可靠运行。
在施工过程中，一定要严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量和安全。
并且在安装完成后，及时进行系统的调试和运行，保证风管风机的性能和使用效果。
通风防排烟施工方案三篇
通风防排烟施工方案三篇篇一：通风防排烟施工方案一、工程介绍：XX食堂，为钢结构房，风机无法固定在房顶，且需要安装多台风机。
鉴于这种工程量较大，工序较多的工程，我们将采取相应的安装及制作控制程序，以确保工程质量和进度。
二、施工措施及方案：1、为保证工程的总工期，密切配合土建单位的施工进度，我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控，随时配合，争取做到减少返工，一次成型，尺寸合理、准确。
2、对重点部位如洁净室和竖井：从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工，有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。
3、为了高质、高效的使工期顺利的进行，我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配，使工程的管理更加有序和易于控制。
4、在施工期间，特别是抢工阶段，要定期的对员工进行安全、质量的教育培训，力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。
5、施工验收阶段做到，问题无论大小，及时快速的解决和处理。
6、严格执行上级发包商的各项规章制度，并与各相关兄弟单位紧密配合施工。
7、在项目施工过程中，严格规范、明确相关管理人员的责任，作到责权明确，统一管理。
施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。
材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责，施工员配合。
施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。
现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。
项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。
三、施工准备1、施工人员在施工前认真熟悉图纸，按照图纸技术要求施工，严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准，有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商，不能随意更改设计图纸。
重点部位应进行重点交底和施工。
同时依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。
施工图预算经批准后送材料部门筹备。
要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关，全方位控制工程的进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。
2、施工队进入现场后，对各种临时设施的安排应听从发包方统一安排，并认真检查电气、电缆、配电箱、电气线路开关，各种引线、接地连接牢固可靠，杜绝漏电。
防排烟系统施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为XX大厦防排烟系统施工，位于XX市XX区XX路XX号。
大厦总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
本项目防排烟系统主要包括防烟楼梯间、封闭前室、防烟电梯前室、防烟走廊以及防烟分区等。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个施工项目的组织、协调和管理工作。
2. 技术负责人：负责施工方案编制、技术交底、施工质量控制和技术指导。
3. 质量负责人：负责施工过程的质量控制，确保工程质量符合国家相关标准。
4. 安全负责人：负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
5. 施工班组：负责具体施工任务的实施。
三、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序和施工要点。
2. 材料准备：根据施工方案，准备所需的防排烟系统材料，如风管、风口、阀门、风机、消防喷淋等。
3. 人员准备：组织具备相应资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
4. 工具准备：准备施工所需的工具，如切割机、焊接机、测量仪器等。
5. 施工现场准备：确保施工现场安全、整洁，满足施工条件。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）防烟楼梯间施工：先进行防烟楼梯间风管安装，然后安装风口、阀门等。
（2）封闭前室施工：先进行封闭前室风管安装，然后安装风口、阀门等。
（3）防烟电梯前室施工：先进行防烟电梯前室风管安装，然后安装风口、阀门等。
（4）防烟走廊施工：先进行防烟走廊风管安装，然后安装风口、阀门等。
（5）防烟分区施工：先进行防烟分区风管安装，然后安装风口、阀门等。
2. 施工要点（1）风管安装：根据设计图纸，确定风管走向和尺寸，使用专用工具进行切割、焊接，确保风管安装牢固、密封。
（2）风口安装：根据设计要求，选择合适的风口，确保风口安装位置正确、美观。
（3）阀门安装：根据设计要求，选择合适的阀门，确保阀门安装牢固、灵活。
（4）风机安装：根据设计要求，选择合适的风机，确保风机安装位置正确、牢固。
消防排烟系统施工方案
消防排烟系统施工方案一、项目概述消防排烟系统是建筑物中的一项关键系统，用于排除火灾现场烟雾，保证人员安全撤离和救援工作的顺利进行。
本施工方案旨在确保消防排烟系统的设计、安装和调试工作达到国家相关标准，并提供详细的施工过程和工艺要求。
二、施工流程1. 设计准备阶段在施工前，需要详细了解建筑物的结构和功能，与建筑师、消防设计师、建筑工程师等相关方面进行充分的沟通和协调。
同时，根据设计要求和现场情况，确定排烟系统的类型、布置和连接方式。
2. 材料准备阶段购买所需的排烟系统材料，并进行质量检查与验收。
确保材料符合国家标准，并具备良好的耐火性能和排烟效果。
3. 安装过程3.1 排烟风机安装根据设计方案和施工图纸，将排烟风机安装在预定位置上。
确保风机安装牢固、平稳运行，并与电源进行正确连接。
3.2 排烟口布置根据建筑物的布局和烟气产生的位置，在楼层和房间内设置排烟口。
排烟口应布置在易排烟方向上，保证烟雾能够顺利排出建筑物外部。
3.3 管道铺设根据设计要求和施工图纸，铺设排烟系统的管道。
管道应保持水平、平整，并安装好支撑架和固定件。
同时，管道与风机、排烟口的连接要紧密，无漏风现象。
3.4 电气连接将排烟系统的电气设备连接到电源系统，确保电气线路可靠，并按照相关标准进行接地和防护措施。
4. 调试与验收在完成安装工作后，进行系统的调试和功能测试，确保排烟系统可以正常运行。
同时，与相关部门进行联调测试，并出具消防合格证明。
三、施工要求1. 施工人员应具备相关技术资质和安全知识，并按照相关施工规范和标准操作。
2. 施工过程中需做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场要保持整洁，材料堆放有序，避免对其他施工工序的干扰。
4. 使用的材料和设备应符合国家标准，必要时可以委托第三方进行检测和评估。
5. 完成施工后，进行系统的调试和功能测试，确保排烟系统可以正常运行，并与相关部门进行验收。
四、施工安全措施1. 施工人员应严格按照操作规程和安全手册进行操作，并佩戴必要的个人防护设备。
机械防排烟系统施工方案
机械防排烟系统施工方案一、施工准备在施工前，应详细熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要点。
同时，对施工人员进行技术交底，确保所有参与施工的人员都清楚自己的任务和责任。
此外，还应对施工现场进行勘查，了解现场实际情况，确保施工顺利进行。
二、材料与机具本工程所需的材料主要包括风管、风机、阀门、法兰等，所有材料应符合国家相关标准和设计要求。
机具方面，应准备电焊机、切割机、卷扬机、吊装设备等必要的施工机具，确保施工过程中的各项作业能够顺利完成。
三、作业条件为确保施工质量，作业现场应具备以下条件：施工场地平整、清洁，无杂物堆放；施工用电、用水设施完善，满足施工需求；作业环境符合安全要求，如设置警示标志、安全围挡等。
四、风管及部件预制风管及部件应按照设计图纸进行预制，预制过程中应注意控制尺寸精度，确保接口严密、法兰平整。
预制完成后，应进行质量检验，合格后方可进行后续安装工作。
五、风管及部件安装风管及部件的安装应按照设计图纸进行，安装过程中应确保风管的水平度和垂直度，法兰连接应紧密、牢固。
安装完成后，应进行密封性检查，确保系统无泄漏。
六、风机设备安装风机设备的安装应按照设备说明书和设计图纸进行，安装过程中应注意控制设备的水平和垂直度，确保设备运行平稳。
安装完成后，应进行试运行，检查设备运行是否正常、有无异常声响等。
七、单机试运转系统安装完成后，应进行单机试运转，检查各设备的运行情况，如发现异常情况应及时处理。
试运转过程中应做好记录，为后续调试提供依据。
八、联动调试与验收单机试运转合格后，应进行联动调试，检查系统各部分之间的配合是否协调、功能是否完善。
调试过程中应注意观察系统运行情况，发现问题及时处理。
调试合格后，应进行系统验收，确保系统满足设计要求和使用功能。
九、质量保证措施为确保施工质量，应采取以下措施：施工前进行技术交底，确保施工人员熟悉图纸和施工要求；施工过程中加强质量检验和控制，确保各项作业符合规范和设计要求；施工完成后进行质量检查和验收，确保系统质量合格。
防排烟系统风机吊装施工方案
防排烟系统风机安装\吊装方案工程项目：中国重庆xxxx产业园一期工程建设单位：重庆xxxxxxx编制人员：技术负责：项目经理：报送日期： 2014。
04重庆xxxx股份有限公司防排烟系统风机安装/吊装方案一、工程概况该工程位于渝北区xxxx地块,总建筑面积约202347平方米，包含x＃、x＃、x＃楼.x＃楼由x层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38。
5米.x#楼由x层主楼与7/12层副楼,以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58。
5米。
1＃、2＃楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台.x#楼由x层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成.建筑高度为97。
9米。
3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台.二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集1、消声隔振(1）、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块,进、出口风管均采用200mm防火软接。
(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。
3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋;基础表面应水平。
4、风机安装应符合下列规定：1)、风机安装位置应正确，底座应水平;2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置;3）、风机吊装时,吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求.5、参考规范、图集:(1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范（2）、12K101—1 轴流通风机安装（3）、05K102_风机安装图集三、风机安装1、风机搬运整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
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防排烟系统风机
安装\吊装方案
工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程建设单位：重庆人力资源和社会保障局建设办
编制人员：罗聪
技术负责：罗聪
项目经理：张勇
报送日期： 2014.04 重庆建工集团股份有限公司
防排烟系统风机安装/吊装方案
一、工程概况
该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02，F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米，包含1#、2#、3#楼。
1#楼由9层主楼与5/6层副楼，以及2层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一、负二层为车库与设备用房，建筑高度为38.5米。
2#楼由14层主楼与7/12层副楼，以及1层地下建筑组成，一层及以上为档案和办公，负一层为车库与设备用房，建筑高度为58.5米。
1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。
3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。
负一层为车库、餐厅与设备用房，负二层为车库与设备用房，一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心，二层为国家级继续教育基地、人才交流中心，三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公，建筑高度为97.9米。
3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。
二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集
1、消声隔振
(1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块，进、出口风管均采用200mm防火软接。
(2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架，与风机连接处的风管均采用防火软接。
2、风机安装前应检查电机接线正确无误，通电试验，叶片转动灵活、放线正确，机械部分无摩擦、松脱，无漏电及异常声响。
3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求；基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋；基础表面应水平。
4、风机安装应符合下列规定：
1）、风机安装位置应正确，底座应水平；
2）、落地安装时，应固定在减震底座上，底座尺寸应与基础大小匹配，中心线一致，隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置；
3）、风机吊装时，吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。
5、参考规范、图集：
（1）、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范
（2）、12K101-1 轴流通风机安装
（3）、05K102_风机安装图集
三、风机安装
1、风机搬运
整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
风机搬运时，要注意保护风机外壳油漆。
2、风机吊装
（1）方案（一）
方案（一）中，风机吊机固定于顶板或梁上，采用10mm厚钢板作
为脚板,脚板尺寸为150*150mm，每块脚板用4颗m12膨胀螺栓固定，将吊架角钢（槽钢）满焊固定在脚板上。
根据风机型号和重量选用L40、L50角钢或6#、8#槽钢作为支架吊臂，8# 、10#槽钢作为支架横梁，详见附表一。
支架刷红丹防锈漆一遍，灰色面漆两遍。
风机减震选用10mm厚耐热橡胶减震垫，如下图所示。
在风机吊架两侧均用同吊臂型号的角钢（槽钢）作为斜拉撑加固。
附表一：风机支架材料表（一）
序号风机型号风机重量（kg）吊臂横梁/长度(mm) 备注
1 ...-№3 48 L40角钢L50角钢/550
2 ...-№3.5 52 L40角钢L50角钢/600
3 ...-№
4 58 L40角钢6#槽钢/650
4 ...-№4.
5 75 L40角钢6#槽钢/700
5 ...-№5110L50角钢8#槽钢/750
6 ...-№5.5125L50角钢8#槽钢/800
7 ...-№61646#槽钢8#槽钢/850
8 ...-№6.51706#槽钢8#槽钢/900
9 ...-№71756#槽钢8#槽钢/950
10 ...-№7.51806#槽钢8#槽钢/1000
11 ...-№82238#槽钢10#槽钢/1050
12 ...-№8.5 245 8#槽钢10#槽钢/1150
13 ...-№92858#槽钢10#槽钢/1200
14 ...-№103008#槽钢10#槽钢/1250
（2）方案二
方案（二）中，风机吊机固定于顶板上，采用M12~M16镀锌圆钢套丝，顶板上、下均用10mm厚钢板作为脚板,脚板尺寸为150*150mm，如下图所示。
根据风机型号和重量选用M12、M14、M16
镀锌圆钢作为支架吊臂，L50角钢或6#、8# 、10#槽钢作为支架横梁，根据风机重量选择弹簧减震器，详见附表二。
支架刷红丹防锈漆一遍，灰色面漆两遍。
附表二：风机支架材料表（二）
序号风机型号风机重量（kg）弹簧减震器吊臂横梁/长度（mm）
1 ...-№348 ZTW-25 M1
2 L50角钢/550
2 ...-№3.552 ZTW-25 M12 L50角钢/600
3 ...-№458 ZTW-25 M12 6#槽钢/650
4 ...-№4.57
5 ZTW-30 M12 6#槽钢/700
5 ...-№5110ZTW-40 M12 8#槽钢/750
6 ...-№5.5125ZTW-40 M12 8#槽钢/800
7 ...-№6164ZTW-60 M14 8#槽钢/850
8 ...-№6.5170ZTW-60 M14 8#槽钢/900
9 ...-№7175ZTW-60 M14 8#槽钢/950
10 ...-№7.5180ZTW-80 M14 8#槽钢/1000
11 ...-№8223ZTW-80 M16 10#槽钢/1050
12 ...-№8.5245 ZTW-120 M16 10#槽钢/1150
13 ...-№9285ZTW-120 M16 10#槽钢/1200
14 ...-№10300ZTW-120 M16 10#槽钢/1250注：弹簧减震器参照上海超静减震器有限公司产品选型，具体安装待方案确定后选择类似参数产品。
3、风机钢支架安装
风机钢支架安装，参照图集12K101-1轴流通风机安装P27、28（轴流通风机安装）。
风机支架尺寸根据现场实际情况调整，风机支架尺寸及大样图详见竣工图。
4、风机地面、楼板上安装
风机地面、楼板上安装，参照图集12K101-1轴流通风机安
装P29、30（轴流通风机地面、楼板上安装，轴流通风机屋面上（接管井）安装），见下图。
风机支架尺寸根据现场实际情况调整，风机支架尺寸及大样图详见竣工图。
四、安全措施
1、设备出库时作业人员应注意安全，防止夹、砸伤，设备运到现场后，应做到下垫上盖，保护好设备，风机搬运时要注意安全，防止碰撞人员及墙柱，人工搬运时，搬运通道上不得有杂物，防止搬运风机时人员跌倒或碰撞造成伤害。
2、风机支架焊接需持证专业焊工操作，严禁无证上岗，动火作业时需配置灭火器专人防护，并办理动火作业票，超过有效期时立即停工，重新办理动火手续。
3、风机吊装及搬运上钢支架时应在顶板或梁上设置可靠吊点，用手拉葫芦将风机提升至安装位置并做好防护措施，在吊装前检查葫芦及吊装绳索是否完好，排除安全隐患。
4、每天施工结束，做到工完料尽场地清。
坚持文明施工，清除一切安全隐患，保证施工安全。
五、质量措施
1、风机吊装时前应对作业人员进行交底，明确各风机安装位置及注意事项。
2、风机支架焊接需专业持证焊工操作，保证支架焊接质量，所有支架接缝处均要求满焊，焊接完成后及时清理焊渣及药皮，并按照要求补刷防锈漆。
3、风机吊架或落地式钢架安装时应水平、竖直，支架倒角位置应清理毛刺。
4、风机减震装置安装应符合要求，严禁用小于设计及规范要求
中国重庆人力资源服务产业园一期工程的弹簧减震器吊装风机。
5、风机吊架均需设置双螺帽。
6、风机进与风管连接处均需设置软接头（防火软接头）。