飞轮说明书

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汽轮机飞轮的使用说明书

汽轮机飞轮的使用说明书

汽轮机飞轮的使用说明书使用说明书:汽轮机飞轮一、产品介绍汽轮机飞轮是一种关键机械部件,在汽轮机系统中起到平衡和储存能量的作用。

本使用说明书将详细介绍汽轮机飞轮的使用方法,以确保其安全、高效、稳定地运行。

二、安装与调试1. 安装要求在进行汽轮机飞轮的安装前,请确保以下条件已经满足:- 安全措施得到确认和采取;- 使用的飞轮经过质量审核,符合相关标准;- 安装位置平稳且具备足够的承重能力。

2. 安装步骤a. 将飞轮配套设备放置到安装位置,确保其与引擎轴线保持一致;b. 使用合适的工具将飞轮和轴连接,确保连接牢固;c. 调整飞轮的位置,使其保持平衡;d. 确保所有连接螺栓已经紧固,并进行二次检查。

3. 调试与检查在完成飞轮的安装后,进行以下调试和检查步骤:a. 运行飞轮,并观察其是否具备平衡性;b. 检查飞轮与其他设备之间的间隙和连接是否符合要求;c. 测量并记录飞轮的转速和温度,确保其在正常范围内;d. 运行一段时间后,关闭系统并检查飞轮是否有异常现象。

三、正常操作与维护1. 正常操作在正常操作汽轮机飞轮时,请注意以下事项:a. 飞轮需要定期进行润滑保养,使用指定类型和品牌的润滑油;b. 严禁对飞轮进行过载操作,以防止机械损坏和工作事故;c. 不要在飞轮运行过程中进行任何的维修和更换操作。

2. 维护与保养为了确保汽轮机飞轮的正常运行和使用寿命,需要定期进行以下维护和保养工作:a. 清除飞轮表面的污垢和积尘;b. 检查飞轮轴承的润滑情况,并定期进行润滑油的更换;c. 检查飞轮轴的磨损情况,如有必要,请及时更换;d. 定期进行飞轮的动态平衡测试,以确保其正常运行。

四、故障排除1. 问题现象在使用过程中,如果遇到了以下问题,请参考如下内容进行排除:- 飞轮转速变慢或出现抖动:请检查飞轮与轴的连接是否牢固,是否存在磨损情况;- 飞轮温度异常升高:请检查润滑油是否充足,是否存在漏油或泄漏情况;- 其他异常现象:请及时联系相关技术人员进行故障诊断和处理。

shimano ultegra 6870系列经销商手册说明书

shimano ultegra 6870系列经销商手册说明书

(Chinese)DM-UL0001-04ULTEGRASW-R610SW-9071SW-R671ST-6870ST-6871FD-6870RD-6870SM-EW90-A SM-EW90-B EW-SD50EW-SD50-I SM-EWC2SM-JC40SM-JC41SM-BTR1SM-BTR2BT-DN110BT-DN110-A SM-BMR1SM-BMR2BM-DN100SM-BA01SM-BCR1SM-BCR2SM-BCC1经销商手册6870系列目录重要提示 (4)为了安全起见 (5)将使用到的工具列表 (15)安装 (17)电线接线图(总概念图) (17)电线接线图(连接器A侧) (19)安装双控手柄和刹车线 (23)前拨链器的安装 (26)安装后拨链器 (30)安装换档开关 (31)安装连接器A (39)安装连接器B (40)安装电池 (41)电线的连接 (47)连接器A的连接 (47)连接器B的连接 (49)通向双控手柄的连接 (55)在车架内为连接器B和电线布线 (57)中轴的安装 (58)卡箍的安装 (59)连接的确认 (60)电线的拆卸 (61)调整 (64)后拨链器的调整 (64)前拨链器的调整 (69)调整手柄行程 (74)给电池充电 (76)部件名称 (76)充电方法 (78)当无法充电时 (80)与个人电脑的连接和通信 (83)E-TUBE PROJECT中的可自定义设置 (83)保养 (85)更换支架外套 (85)铭牌的更换 (85)支架本体和手柄本体的拆卸 (86)安装按钮组件 (87)支架组件和手柄组件的组装 (89)导轮的更换 (90)安装B轴 (91)•经销商手册主要适合专业自行车技工使用。

对于未接受自行车安装专业培训的使用者,请勿试图利用经销商手册自行安装零部件。

如果您对手册信息的任意部分不太清楚,请勿进行安装。

请咨询购买地或当地自行车经销商地点寻求帮助。

自行车中文说明书Shimano

自行车中文说明书Shimano

自行车中文说明书——Shimano CN-7701/CN-93/CN-73山地链条安装和维护Shimano CN-7701/CN-93/CN-73山地链条安装和维护一.基础信息CN-7701/CN-93/CN-73都是9速链条,只能使用加强连接栓(reinforced connecting pin)来连接链条。

有两种不同规格的加强连接栓,所使用的工具也不同,不正确的搭配会导致链条损坏乃至断裂。

请根据下表进行选择:链条加强连接栓工具9速链条如:CN-7701/CN-HG93TL-CN31/TL-CN228/7/6速链条如:CN-HG50/CN-IG51TL-CN31/TL-CN22和TL-CN30/TL-CN21要截断链条时,注意不要在加强连接栓和末端栓(end pin)的地方进行:二.连接步骤:将链条两端拉在一起,建议外侧一端在前(按传输方向),如图A。

这比相反方向(如图B)的强度要高:插入加强连接栓:用工具将连接栓按进链条内:到位后的样子:用工具拔掉多余的部分:注意:固定栓在链条两侧的突出程度要一样。

三.维护链条上油前先清洗干净。

不要使用酸性材料做清洗剂。

洗完后用清水除去清洗剂。

当链条完全干燥后再上油。

定期的润滑能延长链条的使用寿命。

润滑油要上在链条的关节处,并让其渗进去。

行车中文说明书——Shimano CS-M970/CS-M760/CS-M580山地飞轮安装和维护Shimano CS-M970/CS-M760/CS-M580山地飞轮安装和维护一.规格表XTRDEORE XTDeore LX型号CS-M970CS-M760CS-M580类型HG Cassette Sprocket速级9链条Super Narrow HG for 9-speed齿数(ba)11-32T(be)11-34T(bd)12-34T(aq)11-32T(as)11-34T(ar)11-32T(au)11-34TSprocket MaterialSteel-5/Ti-4steelsteelSprocket FinishNickel/Titaniumchrome platedpearl bright finish齿数:11-32T:11-12-14-16-18-21-24-28-3211-34T:11-13-15-17-20-23-26-30-3412-34T:12-14-16-18-20-23-26-30-34二.安装(1).对齐安装位置每个飞轮齿片有标记的那面要装在外侧。

柴油机飞轮锁片冲压模具设计说明书

柴油机飞轮锁片冲压模具设计说明书

1概述1.1选题的意义与目的一个国家模具行业的发达程度很大程度反映了该国的工业发达程度和科技发展水平,也是衡量该国的国防实力和综合国力的重要因素.据统计,金属零件的75%粗加工,50%的精加工塑料零件的90%是用模具加工完成的。

故模具制造业是高技术密集型产业,已成为先进制造技术的重要组成部分。

其中,冲压是模具产业的重要组成支柱之一。

冲压是靠压力机和模具使板材,带材,管材和型材发生塑性变形或分离,而使工件得到目标形状和尺寸的成形加工方法。

冲压的应用范围十分广泛,据统计,在电子工业产品中,冲压件的数量占零件总数的绝大部分(约为85%)。

在全世界的钢材中,有60%~70%是板材,大部分经冲压制成成品。

冲压模具产业在汽车,电机,仪器仪表,家电,自行车,简单机械,办公机械等机械工业及日用品的生产中起到举足轻重的作用。

本课题要求对柴油机飞轮锁片进行冲压模具设计,通过对此零件进行工艺分析确定零件的冲压工艺方案并制定部分零件的制造工艺。

由此可以培养我们综合运用所学的CAD/CAM,UG的相关理论知识并熟练操作,各类冲压成形规律,成形工艺设计与模具设计以及各类冲压模具零件的不同加工方法,加工工艺及装配方法。

熟悉地查阅相关手册,标准,图标等技术资料,提高识图,制图,运算和编写技术文件的基本技能。

以及分析,解决实际问题的能力和进行科学研究的初步能力,培养我们的独立工作能力,创新能力以及理论联系实际和严谨求实的工作作风,为我们未来工作打下坚实基础。

1.2研究现状及发展趋势进入21世纪以来,世界机械制造业进入了前所未有的快车道,由于社会上大部分行业都离不开模具的支持,模具是制造业的基础装备,是强大的“效益放大器”,模具在我国的国民经济中占据了重要地位。

目前,虽然我国模具产值已是世界第三,但总体技术水平还是比工业发达国相对落后,模具在我国还是幼稚工业,模具进出口逆差达每年10亿美元我国模具工业基本上是从企业内部自产自用为主,附属于产品生产的工装行业,发展成为有一定规模的资金密集型高新技术装备制造产业。

卡萨帝洗衣机 C1 D75G3说明书

卡萨帝洗衣机 C1 D75G3说明书

C1 D85W3 C1 D85G3C1 D75W3滚筒全自动洗衣机使用说明书使用前请仔细阅读说明书请妥善保存,以备参阅本产品只适合在中国大陆销售和使用电子保修卡卡萨帝为了精确实现您的格调生活,对其家族每一类产品都赋予了专属的境界理念。

本产品为您带来的是轻松洁净。

12说明书目录关于本产品的安全注意事项 .........................................................3本产品外观及部件介绍 .. (5)洗衣机各部分构件名称(正面) ............................................5洗衣机各部分构件名称(背面) ............................................6附件 .....................................................................................6本产品使用前的安装设置 . (7)包装运输部件的拆卸 ............................................................7底脚的调节 ...........................................................................7连接进水管 ...........................................................................8连接排水管 ...........................................................................9洗前的检查准备及衣物重量参考 ................................................10检查洗衣机 .........................................................................10检查待洗衣物 .....................................................................10禁止的衣物及物品 ...............................................................11衣物重量参考 ......................................................................11使用本产品的基本操作步骤 .......................................................12本产品的洗衣模式及功能介绍 . (14)显示屏 ................................................................................142. 3. 洗衣模式选择 ..............................................................154. 特有功能 .....................................................................19辅助功能 (22)洗涤程序数据参考 ..............................................................25洗衣粉、柔顺剂、洗涤剂的使用 ........................................26本产品的日常保养与维护 ...........................................................27有疑问?先看这儿! (29)(若对洗衣机有疑问,请先按本章内容检查处理。

飞轮课程设计说明书

飞轮课程设计说明书

目录一、零件的分析 (1)1。

1零件的作用 (1)1。

2设计要求 (2)1。

3零件的工艺分析 (4)二、工艺规程设计................................ 错误!未定义书签。

2。

1确定毛坯的制造形式 (4)2.2毛坯的设计 (4)2.3基面的选择.............................. 错误!未定义书签。

2。

4制定工艺路线 (8)2.5主要工序切削用量及工序尺寸的确定 (11)三、夹具设计 (11)3.1问题的提出 (13)3.2定位基准的选择 (14)3。

3切削力及夹紧力计算 (14)3。

4钻套与钻模板设计 (14)3.5夹具设计及操作简要说明 (15)四、设计心得 (17)五、参考文献 (18)一、零件的分析1。

1零件的作用第一个功用,启动发动机。

飞轮在发动机上的结构是:在飞轮的同心轴上有个大齿轮,外面还会有一个小齿轮连接电动机,当我们拧动钥匙接通电源以后,启动电机将通过齿轮带动飞轮,进而再带动曲轴、活塞等机件运转,从而启动发动机.我们知道飞轮转动时会产生惯性,这个力的大小取决于飞轮的质量——当飞轮有足够大的运动惯性足以带动发动机运转时,发动机就被启动了。

那么,对于启动发动机而言,飞轮是越轻越好还是重一点更好呢?其实这就如同发动机的最大扭矩同功率的关系是一样。

这里有一个公式:飞轮储存的能量=飞轮重量*飞轮转速。

飞轮质量越轻,它的运动惯性就越小,启动发动机所需的转速就越高,因为过低的转速不足以让发动机正常工作,这就是为什么赛车的怠速都会比民用车高很多了。

比如最极端的一级方程式赛车,怠速为5000转每分钟,令人咋舌吧!相反,如果飞轮质量惯性大,像一些大排量多气缸V型发动机,因为排量大、扭矩大、飞轮的质量也大,所以只需要较低的转速就能保证发动机的正常怠速了,一般可能为每分钟5到6百转。

第二个功用,储存能量。

我们知道四冲程发动机每次做功后还要完成排气、进气、压缩这几个工序,很显然,这四个冲程中,只有做功冲程才是发动机真正发力的冲程,而其它几个冲程中该气缸不仅没有输出能量,反而需要耗费不少能量。

自行车使用说明书

自行车使用说明书

自行车使用说明书一.免费修理保证之内容1. 在下列保证期间内,如果您购买的自行车在依照使用说明书内容的正常使用状态下发生故障,可向原购车的专卖店要求本保证书范围内的完善售后服务。

车架―自购车起5年内免费修理。

一般零件如:前叉,钢圈,座垫,座垫杆,前变速器,后变速器,变速把手,飞轮,牙盘,连体曲柄,主轴,前花鼓,后花鼓,车把,车把竖杆,链条,前刹车,后刹车,刹车把手,衬带,停车架,泥除,货架,避震器,自购买日起1年内免费修理服务。

除以上保证零件外其余消耗品则不在保证范围内。

例如:外胎,内胎,刹车橡皮类(刹车皮,刹车块)灯泡,刹车线,变速线,车篮,车手带,旅行带等等,则不属于一般零件的保证范围。

2. 在保证范围内,因下列情况而造成故障,损伤,则不在保证范围内,而专卖店将乐于提供修理服务,但须酌收成本费及工资。

a 未依照使用说明书的规定来使用。

(例如乘骑人数,载重体积或重量及其他操作注意事项等。

)b 未依照使用维护说明书作适当的保养维护。

c 意外事件碰撞或错误使用。

d 天灾人力不可抗拒的的原因。

e 营业出租用或非特许的不正当使用。

f 在一般自行车不适宜行走的场所行走。

g 经过非捷安特保证许可的其他店修理。

h 经过改装或变更原来规定,颜色,及换装非本公司原指定厂牌的零件。

i 被钉子,玻璃,切削碎片,锐利的石子等外物刺伤,导致轮胎漏气或爆胎。

j 因消耗品的消耗,未及时做适当保养或更换,导致其他零件的故障或损伤者。

k 如在前叉部位自行安装任何锁具,发生一切后果本公司概不承担。

二.车架尺寸与身高自行车是依人体功学设计的产品,适合的尺寸不仅能减少运动伤害,更能增进骑乘的舒适与快感。

一般测量的方法是:跨越车架,双脚踏于地上,跨下与上管距离约2.5公分,全能车约5公分。

女车型车架则以上管与车首管结合处距跨下2.5公分为宜。

车架标示法通常为:轮胎直径*车架中管长度(五通中心至上管上缘)例如:700*500 即表示700毫米直径钢圈及500毫米之中管。

沃尔沃d12系列发动机飞轮维修手册说明书

沃尔沃d12系列发动机飞轮维修手册说明书

Volvo Trucks North America,Inc.Date Group No.Page TSI10.20032160042(11)ToolsSpecial ToolsThe following special tools are used to replace or repair components.The tools can beordered from Volvo;please use the specified part number when ordering.Volvo Trucks North America,Inc.Date Group No.Page TSI10.20032160043(11)Service Procedures2166-06-03-01Flywheel,Checking(Runout:Circumference and Surface)Y ou must read and understandthe precautions andguidelines in Service Information,Group21,"General Safety Practices,Engine"before performing this procedure.If you are not properly trained and certified in this procedure,ask your supervisor for training before you perform it.Special tools:9996956,9999696,9989876 1T2008997 Checking the flywheel for warp Use dial indicator9989876with magnetic base9999696 for this procedure.Position the probe against the flywheel and set the dial indicator at zero(0).2Remove the flywheel inspection cover and install flywheel turning tool9996956.Rotate the flywheel and read off the highest reading on the dial indicator.99969563The reading must not exceed0.20mm(0.008in.)ona measuring radius of150mm(6in.).In the case of excessive warp,remove the flywheel and check for dirt or unevenness between the flywheel and the crankshaft flange.0.20mm(0.008in.)150mm(6in.)Volvo Trucks North America,Inc.Date Group No.Page TSI10.20032160044(11)2166-03-02-02Flywheel,Replacement(In vehicle—Transmission and clutch removed.)Not Included:•“Flywheel,Overhaul”(rebush bearing bore,flywheelremoved)•“Flywheel,Checking”page3•“Rear Crankshaft Seal,Replacement”(flywheelremoved)•“Flywheel Ring Gear,Replacement”page10Prerequisites:•T ransmission removed.•Clutch assembly removed.Special tools:9996950Removal1T2006665Fig.2:Engine Speed Sensor location on flywheelhousing,D12A/BD12A/B:Remove sensor from the flywheel housing.Volvo Trucks North America,Inc.Date Group No.Page TSI10.20032160045(11)2W2003426Fig.3:Speed sensor location on flywheel casing,D12CD12C:Remove the speed sensor from the flywheelhousing.3T2006667Fig.4:Removing the flywheelAttach two bolts(M12x100)to the flywheel.Remove theflywheel bolts and lift off flywheel with the help of the bolts.Inspection4Minor scores or cracks in the friction face can be removedby grinding.However,do not remove more than0.5mm(0.02in.).In cases of more severe damage,replacethe flywheel.The flywheel depth(the distance from theclutch plate face to the clutch retaining plate face)mustremain unchanged.Therefore,the clutch retainingplate face must be ground down the same amountas the clutch plate face.0.5mm(0.02in.)5Install new flywheel pilot bearing.Volvo Trucks North America,Inc.Date Group No.Page TSI10.20032160046(11)Installation6Install new crankshaft rear seal.See“Rear Crankshaft,”216–003.7T2006668Contact surfaceCarefully clean the flywheel contact surface on thecrankshaft and the flywheel bolt holes in the crankshaft.8Carefully clean the contact surface on the flywheel.9Make sure that the flywheel alignment stud is in positionand undamaged.10T2007091Installing the flywheelLift the new flywheel into position with the help of twobolts(M12x100).Install the retaining bolts.Volvo Trucks North America,Inc.Date Group No.Page TSI10.20032160047(11)11T2006666Fig.5:Blocking tool installed,D12A/BT2008983Fig.6:Blocking tool installed,D12CRemove the inspection cover from beneath the flywheelhousing and install blocking tool9996950.999695012T orque-tighten the flywheel bolts,using the following2–step procedure:D12,D12A,D12B85±5Nm(63±4ft-lb)T urn the bolts another30±3±5Volvo Trucks North America,Inc.Date Group No.Page TSI10.20032160048(11)14T2006665Fig.7:Speed sensor location on flywheel housing,D12A/BW2003426Fig.8:Speed sensor location on flywheel casing,D12CClean and install the speed sensor.Check and adjustsensor distance as needed.See Service Specifications,Group20.Volvo Trucks North America,Inc.Date Group No.Page TSI10.20032160049(11)2169-03-03-01Flywheel Bearing,ReplacementClutch RemovedNot included:•Flywheel,Overhaul(rebush bearing bore,flywheelremoved)•“Flywheel,Checking”page3•Rear Crankshaft Seal,Replacement(flywheelremoved)Special tools:9991821,9992564,99918011T2006733Fig.9:Removing the flywheel bearingRemove the old flywheel bearing with tool9991821.99918212Clean the flywheel and check it for damage.3C2000452Fig.10:Installing the new flywheel bearingInstall the new flywheel bearing,using drift tool9992564and handle9991801.9992564,9991801Volvo Trucks North America,Inc.Date Group No.Page TSI10.200321600410(11)2166-03-05-01Flywheel Ring Gear,Replacement(Flywheel removed)Not Included:•Flywheel,Overhaul(rebush bearing bore,flywheelremoved)•Rear Crankshaft Seal,Replacement(flywheelremoved)•“Flywheel,Checking”page3C(360–400C(360–400Volvo Trucks North America,Inc.Date Group No.Page TSI10.200321600411(11)4T2006661Fig.13:Installing new ring gearInstall the heated ring gear onto the flywheel and tap itinto place using a soft drift and a hammer.5Allow the ring gear to air dry until cool.。

孔雀手表使用说明书

孔雀手表使用说明书

孔雀,百鸟之王吉祥、美丽、华贵的象征PEACOCK一个时代的品牌,光辉岁月中凸显王者风范一种时代的精神,酝酿着亘古不变的经典情怀腕表从一个计时工具渐渐发生着演变他代表着一种时尚他代表着一种地位讲述着品牌的价值和拥有者身份成就,尽在精雕细琢公司简介“辽宁孔雀表业有限公司”前身是“辽宁手表厂”,始建于1957年,坐落于风景优美的鸭绿江畔的丹东市,是国家手表生产基地。

丹东市不仅拥有得天独厚的地理优势和气候环境,还是中国手表制造业的发源地,因此被誉为“东方日内瓦”。

自1957年建厂至今,长达半个多世纪的发展历程为孔雀表业奠定了雄厚的产业基础,形成了人才培养、产品研发、零件生产、成表装配、市场销售一条龙的完整生产体系。

公司以“品牌”发展为核心,以“技术”为基础,以“市场”为方向。

通过科技创新不断提升品牌价值;通过扩大市场规模不断扩大品牌影响力。

引进先进的管理理念和团队,不断拓展国内市场。

2011年,辽宁手表工业园落成。

孔雀表业加大科技投入力量,瞄准世界先进水平,坚持开发新产品,研发具有独创性、高附加值、世界一流的高端产品。

孔雀表业将秉承心心相印、精益求精的团队精神,开创崭新篇章。

使用说明手表描述特别建议保养守则Cpmpany Profile Instructions for Use Watch Description Specific Tips Maintenance Rules使用说明手表描述特别建议保养守则Cpmpany Profile Instructions for Use Watch Description Specific Tips Maintenance Rules 01 03 05 07 10 13 15 17 1921 23 25 27 30 33 35 37 39目 录CONTENTS孔雀TS钢壳系列同轴半镂空单陀飞轮手表孔雀TS碳纤维系列同轴半镂空单陀飞轮手表使用说明陀飞轮介绍陀飞轮是瑞士钟表大师路易·宝玑先生在1801年发明的一种钟表调整装置。

宗申船外机9.9HP15HP18HP中文说明书

宗申船外机9.9HP15HP18HP中文说明书

顶罩提扣来适当调节。
见图7
舷外机运行中,必须一直盖上顶罩。
见图8
在连接燃油接头时,请检查正确的连接方式。 见图9
机器运行中,请勿拉起动手把。(手起动状态)
见图13
搬运舷外机,必须使用正确的手柄。
搬运舷外机之前必须将操舵手柄翘起。
搬运燃油箱也必须使用手柄。
见图14
启动或操作舷外机时,请勿接触电器部件,尤其是点 火线圈、高压线、火花塞帽及火花塞。
避免舷外机损坏或个人事故所采取的说 明或特别警告。
使过程更简单更清楚的指示、技术信息。
-2-
舷外机认证资料
序列号记录
如图1所示,在旋转 支架 上的 标签 印有 此数 据。
在以下空白处写下您的舷外机的型号和序列号
当您获得崭新的宗申塞尔瓦舷外机,请记下机器的 序列号,便于您订购备用零件或一旦您的舷外机不 幸被盗时将会对您有用。
R R
使用说明书
ZST9.9/ZST15/ZST18
我们很高兴您能选择宗申塞尔瓦水上动力产品,这种产品品质良好、技术含量高。您很快就会意识到您的 选择将给您带来许多便利。我们的经销商、售后服务以及您的三包卡和相关信息将一同包含在这本用户手 册中作为购买凭证。
您 愉 快 的 假 期 、 最 喜 爱 的 运 动 以 及 紧 张 的 工 作 将 从 今 天 起 刻 上 宗 申 塞 尔 瓦 水 上 动 力 的 名 字,让 您 拥 有 更 加 满 意的美好时光。
-10-
调节板 在舷外机翘起位置锁住或松开舷外机。
见图30
接线图颜色 颜色
符号
颜色
符号
安装角度调节
将位置调节杆放置于不同位置的孔内获得合适的安装
过 热 保 护 系 统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …1 8 紧 急 启 动 程 序 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …1 9 磨 合 程 序 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …1 9 熄 火 程 序 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 0 紧 急 熄 火 程 序 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 0 正 常 情 况 下 熄 火 … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 0 长 期 储 存 时 熄 火 … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 0 从 船 上 取 下 舷 外 机 … … … … … … … … … … … … … … … … …2 0 外 部 清 洁 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 1 清 洁 冷 却 水 道 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 1 清 洁 燃 油 过 滤 网 … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 1 维 护 保 养 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 2 定 期 检 查 与 维 护 图 表 … … … … … … … … … … … … … … … …2 2 润 滑 油 图 表 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 3 润 滑 油 及 添 加 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 3 齿 轮 箱 机 油 的 更 换 … … … … … … … … … … … … … … … … …2 3 火 花 塞 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 4 牺 牲 阳 极 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 4 螺 旋 桨 的 更 换 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 5 牵 引 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 5 存 储 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 5 故 障 维 修 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 6 故 障 维 修 表 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 7 图 解 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …2 8 宗 申 塞 尔 瓦 舷 外 机 维 修 记 录 … … … … … … … … … … … … …3 6

自行车中文说明书Shimano

自行车中文说明书Shimano

自行车中文说明书——Shimano CN-7701/CN-93/CN-73山地链条安装和维护Shimano CN-7701/CN-93/CN-73山地链条安装和维护一.基础信息CN-7701/CN-93/CN-73都是9速链条,只能使用加强连接栓(reinforced connecting pin)来连接链条。

有两种不同规格的加强连接栓,所使用的工具也不同,不正确的搭配会导致链条损坏乃至断裂。

请根据下表进行选择:链条加强连接栓工具9速链条如:CN-7701/CN-HG93TL-CN31/TL-CN228/7/6速链条如:CN-HG50/CN-IG51TL-CN31/TL-CN22和TL-CN30/TL-CN21要截断链条时,注意不要在加强连接栓和末端栓(end pin)的地方进行:二.连接步骤:将链条两端拉在一起,建议外侧一端在前(按传输方向),如图A。

这比相反方向(如图B)的强度要高:插入加强连接栓:用工具将连接栓按进链条内:到位后的样子:用工具拔掉多余的部分:注意:固定栓在链条两侧的突出程度要一样。

三.维护链条上油前先清洗干净。

不要使用酸性材料做清洗剂。

洗完后用清水除去清洗剂。

当链条完全干燥后再上油。

定期的润滑能延长链条的使用寿命。

润滑油要上在链条的关节处,并让其渗进去。

行车中文说明书——Shimano CS-M970/CS-M760/CS-M580山地飞轮安装和维护Shimano CS-M970/CS-M760/CS-M580山地飞轮安装和维护一.规格表XTRDEORE XTDeore LX型号CS-M970CS-M760CS-M580类型HG Cassette Sprocket速级9链条Super Narrow HG for 9-speed齿数(ba)11-32T(be)11-34T(bd)12-34T(aq)11-32T(as)11-34T(ar)11-32T(au)11-34TSprocket MaterialSteel-5/Ti-4steelsteelSprocket FinishNickel/Titaniumchrome platedpearl bright finish齿数:11-32T:11-12-14-16-18-21-24-28-3211-34T:11-13-15-17-20-23-26-30-3412-34T:12-14-16-18-20-23-26-30-34二.安装(1).对齐安装位置每个飞轮齿片有标记的那面要装在外侧。

横向电连接装置说明书

横向电连接装置说明书

电连接装置参考TB/T2075.11-2010接触线横向电连接线夹一、总则1、本文件适用于BJL0701B接触线电连接线夹的技术说明及安装指导。

2、本文件的内容包括产品的用途及种类规格、技术条件(包括性能、结构图纸、安全装调试方法、安全、注意事项、工具、检查维护)。

与此工作或产品相关的人员应详细阅读此安装使用说明。

3、所有该产品的安装、调试、操作及维护人员必须具有以下基本技能和经验(1)安装方法(2)以图纸为基础进行工作(3)根据安装使用说明书进行操作(4)预防伤害及安全原则(5)调试方法及调试步骤(6)急救不注意上述注意事项有可能会造成事故的发生。

二、产品用途及使用范围本产品适用于符合TB/T2809的120mm2、85mm2铜及铜合金接触线与符合DIN43138标称截面为95mm2、120mm2的软铜铰线(电连接线)间的电气连接安装。

三、材料线夹本体为T2铜四、设计与性能1、性能(1)机械性能:压接后线夹与接触线及电连接线夹间的滑动荷重均不小于4.0KN。

(2)电气性能:(a)连接点电阻不大于等长导线的电阻。

(b)连接点温升不大于被连接导线的温升。

(c)线夹的载流量应不小于被连接导线的载流量。

3、制造工艺线夹本体采用模具成型,线夹与电连接线之间采用压接工艺。

五、安装及压接1、压接前准备(1)根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全;检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形;各零部件的型号是否一致。

压接模具(2)按施工需要裁剪预设规格及长度的电连接线,裁剪时应用胶带缠绕固定裁剪部位,并用带弧形刀口的剪线钳,防止裁剪时线头散开、变形,影响穿线。

(3)准备好专用工具,电动液压泵及配套的压接钳,与需压接线夹以及钳口适配的压接(拆解)模具。

液压泵的压力不小于70Mpa,电动液压钳压接力不小于30吨。

电动液压泵及配套的压接钳应严格按照使用说明书进行操作,如有违反,本公司概不承担一切责任,易损件(如模具)损坏后我公司可按原合同价格提供。

(完整版)HL160-WJ-60说明书

(完整版)HL160-WJ-60说明书

H L160—W J—60水轮机安装、使用、维护说明书S J601·00S M上饶长江水动力设备制造有限公司目录一、概述 (02)二、水轮机的技术数据 (02)1、使用范围 (02)2、性能参数图表 (03)3、调节保证典型计算主要参数 (05)4、水轮机与发电机配套表 (06)三、水轮机结构和主要另部件简介 (07)四、水轮机的安装 (08)1、安装前的准备工作 (08)2、安装方法和程序 (08)3、安装技术条件 (11)五、水轮机的启动、停机、运行和维护 (11)1、水轮机启动前的准备工作 (11)2、水轮机的启动 (11)3、水轮机的试运转 (12)4、水轮机的停机 (12)5、事故停机 (12)6、水轮机的运行和维护 (12)六、水轮机常见故障及处理办法 (14)七、附表 (16)附表一随机图纸目录 (16)附表二易损件、备件明细表 (16)附表三随机专用工具 (16)一、概述水轮机是把水流所具有的能量转换成机械能的水力原动机。

水轮机出力的大小取决于工作水头和流量及能量转换时水轮机的效率。

本机是四川省机械研究设计院新开发的400-3200千瓦的系列产品之一。

它吸收了建国以来中小型水轮机的运行经验,取其精华。

具有结构新颖、合理、运行可靠、“三化”程度高之优点。

蜗壳进水采用垂直和斜向两种方式、垂直进水可以按进水管取不同的φ角布置。

机组总体不布置采用三支点和四支点两种结构。

1、型号说明HL160—WJ—60型水轮机HL——混流式水轮机160——按比转速规定的转轮型号W——主轴布置为卧式J——金属蜗壳60——转轮标称直径为60厘米2、本机进水部分采用Zg41T—10型和BZ942H—25型电动闸阀,公称通经为800mm。

由用户根据不同的使用水头配用调速功为3000牛顿·米或6000牛顿·米的自动调速器。

主轴传动方向从发电端看为顺时针。

3、本机三支点用刚性联轴器与发电机直联。

建伍TRC70.说明书

建伍TRC70.说明书

TRC-70操作说明书简明操作:1)设置频道参数,ENT一次,旋转大飞轮(搜索旋钮,最大的哪个旋钮)选择自己想要的频道号(如果频道内没有存数据就不显示具体的频率)。

显示RX输入接收频率,前后不足的位数都用0补齐,MOD键选择调制模式,按ENT确认。

显示TX,同样操作设置发射频率。

2)VFO模式:依次次按入C,8,4,ENT进入VFO,大飞轮或者键盘输入改变频率。

按C,1,ENT飞轮改变100KHz,按C,2,ENT为1KHZ。

按C,3,ENT变100HZ。

按C,8,5,ENT回到频道模式。

3)按键声音。

C,8,0,ENT关闭按键声音。

C,8,1,ENT开启。

4)频偏控制:当进来的信号出现轻微的频偏时,调整此旋钮可以使接收频率清晰,频偏调整的范围是在当前显示频率(中心点)向两边以10HZ步长增加最大频率调整范围正负500HZ。

显示★,信号清晰时ON(亮)。

5)C,7,0,ENT显示LCD所有的字符,可检查是否缺笔画S301-1: OFF+S301-2: OFFyL-vS301-3: ON/p7G$S301-4: ONiFunction 1 sets the rig to 100 Hz dial step.5*BevFunction 2 sets the rig to 1 kHz dial step.u*kFunction 3 sets the rig to 100 kHz dial step.tLFunction 70 shows all the characters of the display, after entered the rig must be turned OFF and ON to reset the display back to normal.qFunction 80 turns ON the keypad’s entry confirm BEEP.P|NHLaFunction 81 turns OFF the keypad’s entry confirm BEEP.Iid|&Function 82 turns ON the PTT confirm BEEP.1tDFunction 83 turns OFF the PTT confirm BEEP.}LJFunction 84 sets the rig to VFO mode.|TlFunction 85 sets the rig to MEMORY mode.f_;NOTES:lO?4G* By using the function 70 to visualize all the display’s characters, at the lower right corner you will see MED and LOW, this seems to indicate that the radio may be set to HI/LOW/MEDIUM output power, but I haven’t found how to do it, my guess is that there must be function to do it, some one suggested that FUNCTION 4, FUNCTION 5 and FUNCTION 6 are the correct ones, but those doesn’t work with my rig.vWV.?『中国业余无线电』-- 中国最大的无线电交流平台—『中国业余无线电』!^uIf you have any question or know of any function and/or trick/mod to this radio not listed here, you can send me an ema(一)操作控制前面板说明:1. 电源开关POWER:使用这个键,接通电源,打开SSB短波电台;2. SP喇叭开关:用于控制内部喇叭的开和关;3. MIC麦克风连接口:连接外部麦克风的插座;4. PHONE耳机接口:对于头戴耳机外接端口;5. 信道选择旋钮:用于控制选择存贮器信道;6. 频偏控制:当进来的信号出现轻微的频偏时,调整此旋钮可以使接收频率清晰,频偏调整的范围是在当前显示频率(中心点)向两边以10HZ步长增加最大频率调整范围正负500HZ7. VOLVME音量控制:旋转此旋钮顺时针为增加音量8. TONE键:用于发射1500HZ音频以调整接收频率9. DIMMER键:键用于选择所需要的显示亮度(高,中亮,低亮,或不亮)NB键:用于选择所需要的噪声平衡器模式1,2,关。

轮式拖拉机使用说明书

轮式拖拉机使用说明书

东风轮式拖拉机使用说明书第一章安全规则一、总则1、随身携带一套常用工具。

2、不要穿宽松的工作服,防止被运转部件缠住。

检查一下与动力输出连接的所有旋转零件是否进行了恰当的防护。

3、进行任何操作时,所有零部件应完整正确的安装在拖拉机上。

定期检查一下紧固件特别是螺栓是否松动,确信没有因意外冲击而损坏。

二、起动拖拉机1、在起动拖拉机前要检查一下制动器是否起作用,变速杆和动力输出手柄是否处于中立位置。

2、起动发动机前,确信所有的农具一放到地面上。

3、起动发动机前,确信所有护罩及保护装置均已正确地安装在拖拉机上。

4、起动或操纵拖拉机,驾驶员必须坐在驾驶座上。

5、在拖拉机行驶前,确信在拖拉机周围没有人或其他障碍物。

6、起动拖拉机:1)开启总电源,检查熄火开关是否复位。

2)观察拖拉机前后是否有人特别是小孩、动物或者其他障碍物。

3)双脚同时踩离合器和油门起动,脚慢慢地松开离合器与刹车,再次确认档位是否在空档位置。

4)空转十分钟看拖拉机是否正常运行,有没有杂音。

三、操作拖拉机1、根据手头的工种选择最适宜的轮距,注意拖拉机的稳定性。

2、起步时缓慢接合离合器,不能突然接合,尤其是在驶出挖掘区、泥泞区或上陡坡作业时,这样可能导致拖拉机出现纵向倾翻的危险。

如果有翘头的迹象,则迅速分离离合器。

3、分离离合器时应迅速果断。

4、下坡滑行时,应挂档,拖拉机严禁挂空挡或分离离合器滑行。

5、拖拉机行驶时驾驶员必须坐在驾驶座上,左脚不允许始终放在离合器踏板上。

6、在行驶时不要上、下拖拉机。

7、要轻踩制动器踏板。

8、高速行驶时不要急转弯。

9、要根据路面状况,在安全速度下驾驶拖拉机。

在不平路面上行驶时,应恰当保持拖拉机的稳定。

10、在坡路上,例如在山坡侧面作业时,不要开的太快,转弯时尤其要注意。

当车轮靠路边或坡路边行驶时,应更加注意。

11、拖拉机上不可搭载乘客。

12、在公路上行驶时,应遵守交通规则。

13、踏下制动器和离合器踏板时,不可用力过度。

气动绞车说明书

气动绞车说明书

气动绞车说明书一、产品介绍气动绞车是一种利用气压驱动的机械设备,主要用于起重、牵引等作业。

该产品具有结构简单、使用方便、安全可靠等特点,广泛应用于各种工业领域。

二、产品结构气动绞车主要由以下部分组成:1. 钢制外壳:保护内部机械设备,防止外界环境对其产生影响。

2. 飞轮:通过气压驱动,带动绳索或链条进行起重或牵引作业。

3. 气缸:通过调节气缸内的气压大小,控制飞轮的转速和方向。

4. 操作手柄:控制气缸内的气压大小,从而控制飞轮的运转。

5. 绳索或链条:负责起重或牵引作业。

三、使用方法1. 安装:将气动绞车固定在需要进行作业的地方,并确保其稳定性和安全性。

2. 连接电源:将电源线插入电源插座,并保证电源稳定可靠。

3. 连接绳索或链条:根据具体作业需求选择合适的绳索或链条,并将其连接到气动绞车上。

4. 操作:通过操作手柄控制气缸内的气压大小,从而控制飞轮的转速和方向,完成起重或牵引作业。

四、注意事项1. 使用前必须检查气动绞车是否固定稳定,电源是否正常。

2. 在进行作业时,必须确保周围环境安全,防止发生意外事故。

3. 操作手柄必须由专业人员进行操作,确保操作正确、稳定。

4. 在使用过程中,如发现异常情况(如异响、卡顿等),应立即停止使用,并进行检修。

5. 使用完毕后,应将气动绞车归位,并进行清洁和维护。

五、维护保养1. 定期检查气动绞车的各个部件是否正常运转,并及时更换磨损严重的部件。

2. 对于长时间不使用的气动绞车,应进行防锈处理,并妥善存放。

3. 清洁过程中,不得用水直接冲洗气动绞车内部机械部件。

4. 经常对气动绞车进行润滑处理。

六、故障排除1. 故障:飞轮无法转动。

解决方案:检查气缸内的气压是否正常,维修或更换故障部件。

2. 故障:飞轮转速异常。

解决方案:检查气缸内的气压大小是否正确,调整并控制气压大小。

3. 故障:操作手柄失灵。

解决方案:检查操作手柄是否损坏或故障,维修或更换故障部件。

七、总结气动绞车作为一种重要的起重和牵引设备,在工业生产中具有不可替代的作用。

孔雀表业 TIME COLOR 陀飞轮手表说明书

孔雀表业 TIME COLOR 陀飞轮手表说明书

国内领先的机械表机芯制造商辽宁孔雀表业有限公司坐落于美丽的边疆城市辽宁省丹东市,前身是辽宁手表厂,始建于1957年,是国内三大制表基地之一。

丹东不仅拥有得天独厚的地理优势和气候环境,还是中国手表制造业的发源地,因此被誉为“东方日内瓦”。

经过多年的努力拼搏,孔雀表业已经成为中国钟表陀飞轮手表制造(丹东)基地。

公司简介目 录TIME COLOR 陀飞轮手表使用说明 (01)手表描述 (02)特别建议 (05)保养守则 (07)陀飞轮介绍陀飞轮是瑞士钟表大师路易·宝玑先生在1801年发明的一种钟表调速装置。

法文T o u r b i l-lon,为急速旋转之意。

是指装有“旋转擒纵调速机构”的机械表,陀飞轮机构,是为了校正地心引力对钟表机件造成的误差。

由于其独特的运行方式,已经把钟表的动感艺术美发挥到登峰造极的地步,历来被誉为“表中之王”。

01使用说明分针使用调整方法:把的位置“1”手动上链把的位置“2”拨针校时功能:手动上弦,中心偏上2mm时针、分针指示,6点位陀飞轮、小秒。

时尚搭配精钢表壳,多颜色硅胶表带,对应多颜色底盖玻璃。

表面选用不同的颜色,搭配夜光,整体设计时尚抢眼。

02手表描述产品名称:TIME COLOR 陀飞轮手表产品型号: P506-1 P506-2机芯型号: SL5003A表壳直径: 45mm 表壳厚度: 14mm 防水深度: 50m03手表描述蓝宝石表镜硅胶表带优质精钢表壳04手表描述陀飞轮机芯05特别建议磁场:避免将手表放在发生磁场的电器或有磁性的物体旁边,可能引起手表暂时性停走或不准,如确定磁化应进行专业的消磁处理。

撞击:避免手表受到撞击,避免机芯和手表外观材质造成损伤。

非螺旋式表冠:将表冠按回正常位置,以防水汽进入手表机件。

清洁:表壳使用牙刷沾肥皂水清洗,然后以软布擦干。

经常擦拭表壳上的灰尘积物、汗水等。

避免在强酸、强碱等场合下戴表操作。

化学品:溶剂、清洁剂、香水、化妆品等可能损坏表壳或垫圈,应避免直接与其接触。

(完整word版)飞轮零件的加工工艺毕业设计

(完整word版)飞轮零件的加工工艺毕业设计

目录第一章飞轮零件的分析 (1)1.1 飞轮零件图分析 (1)1.1.1 主要加工精度要求 (1)1.1。

2其余技术要求 (1)1.1.3 确定关键加工表面 (1)第二章工艺规程设计 (2)2。

1 确定零件毛坯的类型及其制造方法 (2)2.2 基面的选择 (2)2.2.1 粗基准的选择 (2)2。

2.2 精基准的选择 (3)2.3 制定飞轮的工艺路线 (3)2.3。

1 工艺分析 (4)2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2。

5 切削用量的确定 (7)参考文献 (14)第一章飞轮零件的分析1.1飞轮零件图分析mm内孔及10±0.018mm键槽,周围有4×Φ飞轮结构简单形状规则,零件中心为Φ38+0。

025 020mm。

1。

1。

1 主要加工精度要求1)Φ200mm外圆与Φ38+0。

025 0mm内孔同轴度公差为Φ0。

05mm。

2)键槽10±0.018mm对Φ38±0。

025 0mm内孔轴心线对称度公差为0。

08mm.3)零件加工后进行静平衡检查.4)铸造后时效处理。

1。

1.2其余技术要求1)铸造后时效处理。

2)未注明铸造圆角R5。

3)未注倒角2×45°。

4)零件加工后进行静平衡检查。

1.1。

3 确定关键加工表面根据图纸标注,将精度要求高的表面定为关键加工表面。

(1)飞轮孔径为38的尺寸精度为IT7,粗糙度Ra=1.6μm,其轴线是Φ200mm外圆的同轴度基准,而且是键槽10±0.018mm的对称度基准,所以是关键加工表面。

(2)飞轮键槽10±0.018mm尺寸精度为IT9,粗糙度Ra=3.2μm,有对称度要求,所以是关键加工表面。

(3)Φ38内孔及键槽总长为41.3+0。

3 +0mm尺寸精度为IT ,所以是关键加工表面。

第二章工艺规程设计2。

1 确定零件毛坯的类型及其制造方法毛坯的类型及其制造方法的选择不仅影响毛坯的制造工艺及费用,而且与零件的机械加工工艺和加工质量密切相关.选择毛坯时应该考虑的因素有:零件的生产纲领、零件材料的工艺性、零件的结构形状和尺寸、现有的生产条件.2.2 基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。

关于双质量飞轮结构原理介绍及常见失效分析

关于双质量飞轮结构原理介绍及常见失效分析

关于双质量飞轮结构原理介绍及常见失效分析随着汽车行业快速发展,多数人对于汽车的追求已经不只是代步工具,人们追求更多的是整车舒适性和驾驶乐趣。

传统手动模式离合器从动盘内部减震效果无法满足人们的追求,双质量飞轮大大改善了发动机动力输出的平稳性及有效改善整车共振带来的噪音。

标签:双质量飞轮;异响;故障分析1 双质量飞轮结构及工作原理1.1 结构双质量飞轮是将常规的飞轮质量分成两部分,一部分(主动飞轮)与发动机连接,另一部分(从动飞轮)通过离合器与变速器联接,两级质量之间采用一个或多个具有强阻尼效应的弹簧/阻尼系统进行联接,用于降低NVH,见图一。

双质量飞轮主要零部件及该零部件作用为,见图二:①轴承:联接主动飞轮及从动飞轮,使其产二者之间可产生相对转动;②密封片1/2、碗型塞片:密封片密封主飞轮前端面,碗型塞片封堵主飞轮工艺孔,防止液体进入主飞轮导致主飞轮内油脂冲刷,造成飞轮异响;③阻尼环1/2、膜片弹簧:膜片弹簧为阻尼环提供压力,阻尼环在压紧力作用下产生阻尼;④减震弹簧:减震弹簧分为H、M、L三级刚度,分别在发动机各工况下组合作用。

1.2 原理为了降低发动机旋转的不均衡性而造成传动系的扭转振动,传统上在离合器中采用扭转减振器来达到减振目的。

但一方面,该扭转减振器无法将整个动力传递系统的固有频率降低到发动机怠速以下,因此在整个发动机运行过程中仍然存在着共振现象;另一方面由于受到扭转减振器弹簧安装半径限制和传递扭矩需要,在实际设计中很难通过降低弹簧刚度来减少扭振,因此在发动机实用转速范围(1000-2000r/min)之间,难以通过降低减振弹簧刚度来得到更大的减振效果。

而双质量飞轮将质量一分为二,其中的第二质量(次级质量)能在不增加飞轮的惯性矩的前提下提高传动系的惯性矩,而使共振转速下降到怠速转速以下。

也就是说在任何情况下,出现共振转速都在发动机运行的转速范围以外。

2 双质量飞轮优势受发动机及变速箱自身固有频率影响,其二者之间在一定的发动机转速段产生共振,进而影响整车的NVH性能,图三所示,发动机与变速箱在1200-1600rpm 时产生共振,导致变速箱转速波动两急剧上升,在此转速段内,变速箱易产生敲齿异响,整车出现共振等问题,此时我们需通过降低变速箱转速波动量或将该共振区域降低至怠速以下,使其隔离在整车正常工况以外(启动瞬间),图四所示。

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南通职业大学毕业设计说明书题目:机械工程系机制专业毕业设计姓名:———————————专业名称:机械制造与自动化———————————指导老师:———————————完成时间:———————————目录前言 (3)目录二、零件的分析 (4)(一)零件的作用 (4)(二)零件的工艺分析 (4)三、确定毛坯图 (5)(一)定位基准的选择 (5)(二)制订工艺路线 (6)(三)选择加工设备及刀具、夹具、量具 (6)(四)加工工序设计 (7)五、填写机械加工艺过程卡和机械加工工序卡 (22)六、夹具设计 (23)七、参考文献 (25)前言本次设计是为毕业答辩而准备的。

大学课程已全部结束,此次设计要把大学期间学的东西综合运用,使我们学的东西融会贯通,并结合生产实习中学到的实践知识独立地分析和解决工艺问题。

本次设计是柴油机的一个重要零件——曲拐。

内容涉及到零件分析、确定毛坯、拟订工艺、工序设计以及两套夹具设计。

此次设计把我们大学期间学的大部分内容都用上了,还用到了其它有关手册和图表。

这次设计是在学校的最后一次设计,它是一次很好的锻炼机会,为我们未来从事的工作打下良好的基础。

由于能力有限,经验不足,设计中有许多不足之处,希望各位老师多加指教。

一.零件的分析(一)零件的作用飞轮是个储能器,在机械中广泛应用。

我们常见的有家用缝纫机,在缝纫机头部的由皮带带动的手轮就是一个飞轮,可以看到家用缝纫机的飞轮比生产厂用缝纫机的飞轮小,由于飞轮小所以家用缝纫机的缝合厚度就比生产用缝纫机缝合厚度要小。

是那边说起六七十年代北京生产的燕牌缝纫机号称比上海生产的缝纫机力量大,缝合厚度大。

其实原理很简单,就是北京的缝纫机飞轮要大些重一些,所以在缝纫时它储存的动能大,所以遇到比较大的阻力时可以穿透。

汽车的发动机都有一个飞轮,除了除了克服活塞的上下止点外还有克服汽车行驶中遇到瞬间阻力的作用。

比如汽车要越过一个台阶,压过一块石头等等。

农用只有十几马力的拖拉机却有一个老大的飞轮,这就使它力大无比,功率100kW的小汽车的拉力绝对比不上这个小拖拉机,汽车的飞轮小是其中原因之一。

车床上的卡盘就是一个飞轮,同一台车床使用同一转速,当上小卡盘时,车削感觉无力,这是换上大卡盘立刻感觉车床有力了。

同样冲床、摩擦压力机、剪板机都有一个飞轮,工作时并不是电动机的瞬时能量起作用而是电动机把能量输送给飞轮,飞轮储能,工作时飞轮释放出能量冲裁、剪断等等。

(二)零件的工艺分析外形尺寸为φ500*75,材料为灰铸铁,主要加工面是外圆及端面,其中孔系2、孔系3,这给加工带来了不便,在选择刀具上及工件装夹上需要特殊要求。

其它加工部分还包括各端面、辅助孔及各种紧固螺钉孔等。

其中M12螺纹的底孔为精加工基准的定位孔,它与夹具支承座上的销钉配合定位。

工件的尺寸公差及主要技术指标为:工件传动轴孔尺寸精度≤IT7级;位置度≤0.01mm;同轴度≤0.01mm;表面粗糙度≤Ra0.8。

因工件的5个面要加工,要求保证3个传动轴孔的垂直度与同轴度要求。

二..确定毛坯,画毛坯根据零件材料确定毛坯为铸件。

由题目已知零件的生产为中批生产,零件的质量为131Kg。

毛坯的铸造方法选用砂型机器造型。

为消除残余应力,铸造后安排人工时效。

由参考文献(1)表2.2-5查得,该种铸件的尺寸公差等级CT为8 ~10级,加工余量等级MA为G级。

故取CT为10级,MA为G级。

由参考文献(1)表2.2-4,确定各表面的总余量如下表所示:由参考文献(1)表 2.2-1可得铸件主要尺寸的公差,如下表所示:(mm)三.工艺规程设计(一)定位基准的选择精基准的选择:因重要面加工均为原柱面,所以精基准选择两端中心孔和两端面.粗基准的选择:两端面1.粗基准的选择:考虑到以下几点要求,选择箱体零件的重要孔即毛坯孔与箱体内壁作粗基准:第一,在保证各加工面均有加工余量的前提下,使重要孔的加工余量尽量均匀;第二,装入孔内的旋转零件与箱体内壁应有足够的间隙,此外还应能够保证定位准确夹紧可靠。

2.精基准的选择:端面及内孔既是装配基准又是设计基准,用他们作精基准,能使加工遵循基准重合的原则,其余各面和孔的加工也能用它定位,这样使工艺路线遵循了基准统一的原则。

此外,P面面积较大,定位比较稳定,夹紧方案也比较简单可靠,操作方便。

(二)拟订工艺路线根据各表面加工要求和各种加工方法能达到的经济精度,确定各表面的加工方法如下:拟订加工工艺路线如下:工艺路线:铸造成型时效处理。

10粗车各部外圆,孔及端面留1.4mm。

20时效处理30半精车各部外圆、孔及端面留0.2 mm余量40精车外圆、孔及端面至尺寸。

50钻6-φ19孔,倒角1*45°,601.钻、铰孔φ16,倒角1*45°2.钻φ16.5孔。

70钻、攻均布螺纹孔12-M14*1.5-6H,深3080钻、攻2-M12-6H螺纹孔90检验100入库(三)机床、刀具、夹具、量具的选择工序10、30、40选用卧式车床C6140(参考文献[1]表4.2-7)。

车刀选择G90偏头外圆车刀(参考文献[1]表3.1-2),粗车刀选用YG8、精车刀选用YG6。

夹具用专用夹具,量具选用游标卡尺0 – 150/±0.02(参考文献[1]表5.2 - 6)。

工序50、选用摇臂钻床Z37(参考文献[1]表4.2-11)。

钻头选用Ø19mm硬质合金锥柄麻花钻(GB10946-89)(参考文献[1]表3.1-6);Ø18.7mm 镶硬质合金刀片钻头(参考文献[1]表3.1-7);φ19mm 硬质合金锥柄麻花钻(GB10946-89)(参考文献[1]表3.1-6);材料为高速钢。

夹具均为专用夹具,量具为游标卡尺0 ~ 150/±0.02mm (参考文献[1]表5.2-6)。

工序60选用摇臂钻床Z37、专用夹具、游标卡尺0-125/0.02mm 、内径千分尺、莫氏锥柄麻花钻φ15.8与φ16.5,铰刀φ16, 夹具均为专用夹具,量具为游标卡尺0 ~ 150/±0.02mm (参考文献[1]表5.2-6)。

工序70选用摇臂钻床Z37(参考文献[1]表4.2-11),莫氏锥柄麻花钻φ12.5、机用丝锥M14*1.5、专用夹具、深度尺、工序80选用摇臂钻床Z37(参考文献[1]表 4.2-11),游标卡尺0-125/0.02mm 、深度尺、莫氏锥柄麻花钻φ10.5、铰刀φ10、夹具均为专用夹具,量具为游标卡尺0 ~ 150/±0.02mm (参考文献[1]表5.2-6)。

四.工序设计1.工序10粗车及工序半精车30、精车40 一、 选择刀具1. 选择直头焊接式外圆车刀。

2. 根据文献(5)表28得C6140的中心高为200mm ,故选刀杆尺寸为B*H=16*25mm ,刀片厚度为4.5mm 。

3. 根据表2,粗车铸件毛坯,可选择YG6硬质合金刀。

4. 车刀几何形状(表3)选择卷屑槽带倒棱前刀面,Kr =60°,,Kr =10°,0∂=6°, 0r =12°, s λ=0°r ε=1.0 mm , 0110r =-︒,10.4b mm γ=,卷屑槽尺寸为Rn=5mm,Wn=5mm,dn=0.7mm( 卷屑槽尺寸根据以后选择的进给量确定)。

二、选择切削用量 1.确定切削深度ap查文献(1)表2.3-5P63平面加工余量得总加工余量为4mm ,端面加工余量为1.2所以粗车端面的余量为4-1.2=2.8mm 2.确定进给量根据表4,在粗车铸件刀杆为16*25mm,ap ≤3,工件直径为φ262 为100~400mm 时,f=0.8-1.4mm/r 。

按C20-1机床说明书选择确定进给量尚需满足刀片强度和机床仅给机构的强度的要求故需校验。

校核机床进给机构强度:根据C6140机床说明书其进给允许的走刀力max3530NF=.根据表17,当铸铁的强度HB=170-212;ap ≤4时f>0.75mm/r,Kr =45°,V=1.1m/s(预计)时,走刀力为Fx0=950N.切削时Fx 的修正系数为0Kr Fx =1,K Fx λ=1,KrFx =1.11(见表22-3),故实际走刀力为Fxc=950*1.11=1054.5N 。

由于切削的走刀力小于机床近给机构允许的走刀力,故所选f=1.2mm/r 的进给量可用。

三、选择车刀磨钝标准及耐用度根据表10,车刀后刀面最大磨损量取1mm,车刀耐用度T=3600s 四、确定确定切削速度V 根据表21160m m xv yvCv KvV T ap f-=式中K v=KmvKtvKxrvKsvK TV K kv 所以,查表21-6,Ktv=1,Kxv=0.88(表21-7),Ksv=0.8(表21-5)K TV =1(表11)Kkv=1(表21-9)Kmv=0.8 Kv-1*0.88*1*1*0.8=0.560.20.20.150.41580.560.9/53/min 603600 2.8 1.2V m s m ===N=1000v/πD=1000*53/3.14*262=1.1r/s=64.4r/min 按C6140机床说明书,选择n=76r/min 五、校验机床功率Pm=Fzv*103-=2716.6*103-*0.9=2.4KW根据C6140机床说明书,允许功率为7KW>2.4KW ,故选择之切削用量可在C6140机床上进行。

查参考文献[1]表2.3-3得E1、F1面精车加工余量为0.2mm ;D1面精车加工余量为0.15mm;所以E1、F1面粗加工余量为4 – 0.2 – 0.15 – 0.1 = 3.54 mm ;所以D1面粗车加工余量为2.5 – 0.15 – 0.15 – 0.05 – 0.006 = 2.114 mm 。

查参考文献[1]表2.3-5得G1、H1面精车余量为0.8 mm ,粗车余量为4 – 0.8 = 3.2 mm 。

I 、J 、L 、K 面的精车余量为0.7 mm ,粗车余量为2.5 – 0.7= 1.8 mm由参考文献[2]表10-1得切削速度计算公式: 粗加工:V=40.015.0st C v(C v =23.6;t –切削深度mm;s-进给量mm/r) 精加工:V=30.015.0s t Cv(Cv=24.7)由参考文献[1]表4.2-9得:纵向:粗车进给量f=0.54mm/r;精车进给量f=0.28mm/r 横向:粗车进给量f=0.48mm/r;精车进给量f=0.27mm/r E1、F1面粗车:V =40.015.054.0*54.36.23=25m/minE1、F1面:V 粗 = 25 m/min 。

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