常用流体流速选择
重力管道流速标准
重力管道流速标准
重力管道的流速标准取决于管道的直径和材质。
以下是一些常见的重力管道流速标准：
1. 出水管：直径小于250mm时，流速为\~/s；直径在250\~1000mm时，流速为\~/s；直径大于1000mm时，流速为\~/s。
2. 排水管：金属管道的最大设计流速为/s，非金属管道为/s。
采用压力流时，压力管道的设计流速宜采用\~/s。
污水管道在设计充满度下为/s，雨水管道和合流管道在满流时为/s，明渠为/s。
3. PVC管道：PVC管道的重力流速一般在\~/s之间，具体取值应根据管道直径和材质的耐压能力来确定。
请注意，这些流速标准并非绝对，实际应用中还需根据具体情况进行适当调整。
如有疑问，建议咨询专业的工程师或技术团队。
管道流速常用值
1.生活给水管道流速：摘自《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003生活给水管道的水流速度，宜按表采纳。
表 3。
6。
9生活给水管道的水流速度公称直径（ mm）15～ 2025～ 4050～ 70≥ 80水流速度（ m／ s）≤ 1.0≤ 1.2≤ 1.5≤1.85.5.8 热水管道的流速，宜按表采纳。
（饮用水流速也是参照 5.5.8 规定。
）表水管道的流速公称直径（ mm）15-2025-40≥ 50流速（ m／s）≤0.8≤ 1.0≤ 1.2以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道，不宜大于 2.0m／ s，当防噪声要求，且管径不大于25mm 时，流速可采纳 0.8~1.0m／ s；消火栓系统，消防给水管道，不宜大于 2.5m／ s；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于 5.0m／ s，但其配水尽管在个别状况下，可控制在10 m／s 之内。
2.室外消防给水管流速：摘自《石油化工公司设计防火规范》GB 50160 — 92第 7.3.14 条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确立，但不宜小于 200mm。
独立的消防给水管道的流速，不宜大于 5m／s。
3.自动喷水灭火系统给水管流速：摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB GB 50084 —20019.2 管道水力计算9.2. 1 管道内的水流速度宜采纳经济流速，必需时可超出5m／s，但不该大于10m ／ s。
9.2. 1 条则说明：采纳经济流速是给水系统设计的基础因素，本条在原规范第7． 1．3 条基础上浮整为宜采纳经济流速，必需时可采纳较高流速的规定。
采纳较高的管道流速，不利于平衡系统管道的水力特征并加大能耗；为降低管道摩阻而放大管径、采纳低流速的结果，将致使管道重量的增添，使设计的经济性能降低。
原规范中对于“管道内水流速度能够超出5m／s，但不该大于10m／ s”的规定．是参考下述资料提出的：我国《给排水设计手册》(第三册 )建议，管内水的均匀流速，钢管同意不大于5m／s；铸铁管为 3m／ s。
流体流速选择表知识分享
蛇管内常压气体
5～12
高压蒸汽4.0～12.0MPa（绝压）
40～60
真空管
<10
过热蒸汽主管
40～60
真空蒸发器汽出口(低真空)
50～60
支管
35～40
(高真空)
60～75
一般气体（常压）
10～20
末效蒸发器汽出口
40～50
高压乏气
80～100
蒸发器出汽口(常压)
25～30
蒸汽（加热蛇管）入管口
3.0～4.0
化工设备排气管
20～25
车间换气通风主管
4.0～15.0
氢气
≤8
支管
2.0～8.0
自来水主管0.3MPa
1.5～3.5
风管距风机最远处
1.0～4.0
支管0.3MPa
1.0～1.5
最近处
8.0～12.0
工业供水0.8MPa以下
1.5～3.5
压缩空气0.1～0.2MPa
10～15
压力回水
0.5～2.0
0.5～1.0
氮气（真空）
15～25
盐水
1.0～2.0
0.1～0.2MPa（绝压）
8～15
制冷设备中盐水
0.6～0.8
0.35MPa（绝压）
10～20
泡罩塔液体溢流管
0.05～0.2
0.6kgf/cm2以下
10～20
过热水
2
1.0～2.0MPa以下
3.0～8.0
离心泵吸入口
1～2
往复式真空泵排出口
1.5～2.5
3.0～12
上限
2.2～2.6
（以上主支管长50～100m）
常用液体和气体介质管道流速表
2-3
低压管道
泵进口
泵出口
工业用水
离心泵压力管
3-4
离心泵吸水管
DN250
1-2
DN250
往复泵压力管
往复泵吸水管
<1
给水总管
排水管
冷却
冷水管
热水管
凝结
凝结水泵吸水管
凝结水泵出水管
1-2
自流凝结水管
一般液体
低粘度
高粘度液体
粘度
DN25
粘度
DN25
粘度
DN25
气体
低压
10-20
高压
8-15
20-30MPa
常用液体和气体介质管道流速表
发布时间：11-09-06
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常用液体和气体介质管道流速表
在选型时：我们要知道介质的流量大小，也就是介质流速快慢，如果太快容易损坏流量计，影响流量计的使用寿命。
常用液体和气体介质管道流速表
流体介质
应用场所
管道类水
排气
烟道
2-7
压气机
压气机进气管
-10
压气机输气管
-20
一般情况
DN<50
<8
DN>70
<15
锅炉、汽轮机
DN<100
15-30
DN=100-200
25-35
DN>200
30-40
过热蒸汽
锅炉、汽轮机
DN<100
20-40
DN=100-200
30-50
DN>200
40-60
测量粘度较大的介质时，如果流速太慢，流量计测量无法计量。在选型时一定要注
管道内流体的流速限定范围
1.2
1.2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
39
盐酸
（衬胶管）
1.5
40
氯化钠
带有固体
无固体
2～4.5
1.5
41
排出废水
0.4～0.8
42
泥状混合物
浓度15％
25％
65％
2.5～3
3～4
2.5～3
43
气体
鼓风机吸入管
鼓风机排出管
10～15
15～20
压缩机吸入管
压缩机排出管
0.5～2
3～0.5
3～2
3.5～2
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
27
二溴乙烯
玻璃管
1
28
自来水
主管P=0.3Mpa（表压）
支管P=0.3Mpa（表压）
1.5～3.5
1.0～1.5
29
锅炉给水
P>0.8Mpa（表压）
1.2～3.5
30
蒸汽冷凝液
0.5～1.5
31
冷凝水
自流
0.2～0.5
32
1.5
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）
10
1.2
23
氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
化工工艺常用流速范围及管径计算
化工工艺常用流速范围及管径计算化工工艺中，流速是一个重要的参数，涉及到输送流体的速度和流体与管道壁面的摩擦关系，对于液体和气体传输有着不同的要求。
在选择合适的流速范围和管径时，需要考虑流体性质、输送目的和经济效益等因素。
一、流速范围：1.液体流速范围：一般情况下，液体在管内的流速常在0.5-4m/s之间。
对于粘稠液体，上限值可适当提高，以防止沉积或堵塞。
如果需要提高流速，可以适当增大管径或采用多管并联的方式。
2.气体流速范围：气体在管道中的流速一般较高，一般在25-30m/s之间。
对于高粘度或高湿度的气体，流速可适当下降。
需要注意的是，过高的流速可能造成压力损失增大、噪音增加等问题，过低的话则可能导致积聚或沉积。
因此，选择适当的气体流速非常重要。
二、管径计算：管径的选择需要根据流体的流量、流速和管道布局等因素进行综合考虑。
1.流量计算：首先需要确定所需的流量，这个与工艺的要求密切相关。
在单位时间内，通过管道的液体或气体的体积称为流量，常以单位时间内通过面积为1平方米的截面的流体体积而定义。
2.确定流速：在确定流量的基础上，根据实际需要以及流体性质，选择合适的流速范围。
3.管径选择：根据流量和流速，可以通过流量方程计算得到管道的截面积。
然后，根据不同的管材选择公称管径。
常用的计算公式有以下几种：a.流速公式：流速（m/s）=流量（m³/h）/（截面积（m²）*3600）b.等效直径公式：流量（m³/h）=流速（m/s）*（π/4）*管道内径²c. 直径公式：流量（m³/h）= 係数* π * 管道内径（mm）²其中，係数是根据具体的管道材料和内壁光滑程度确定的系数。
需要注意的是，选择管径时还要考虑管道材料、成本、施工条件等因素，综合考虑以满足工艺要求和经济效益。
总结起来，化工工艺中流速范围的选择需要结合流体性质、输送目的、经济效益等因素，常用的液体流速范围为0.5-4m/s，气体流速范围为25-30m/s。
工业管道内流体流速常用值
5～10
7～8
4～6
4～5
3～4
水及粘度相似液体
Ρ=0.1～0.3（表压）
Ρ≤1.0（表压）
Ρ≤8.0表压）
Ρ≤20～30（表压）
热网循环水、冷却水
压力回水
无压回水
0.5～2
0.5～3
2～3
2～3.5
0.3～1
0.5～2
0.5～1.2
煤气
2.5～15
半水煤气
Ρ=0.1～0.15（表压）
海水、微碱水
Ρ＜0.6（表压）
1.5～2.5
工业管道内流体流速常用值
流体种类
应用场合
管道种类
平均流速
备注
水
一般给水
主压力管道
2-3
低压管道
0.5-1
泵进口
0.5-2.0
泵出口
1.0-3.0
工业用水
离心泵压力管
3-4
离心泵吸水管
1-2
1.5-2.5
往复泵压力管
1.5-2
往复泵吸水管
<1
给水总管
1.5-3
排水管
0.5-1.0
冷却
冷水管
1.5-2.5
10～15
天然气
30
自来水
主管Ρ=0.3（表压）
支管Ρ=0.3（表压）
1.5～3.5
1～1.5
氮气
Ρ=5～10（绝压）
15～25
氨气
真空
Ρ＜0.3（表压）
Ρ＜0.6（表压）
Ρ≤2（表压）
15～25
8～15
10～20
3～8
锅炉给水
＞3
蒸汽冷凝水
常用流体流速选择
常用流体流速选择管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 1.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水管道内流速常用值/（m/s）流体种类水应用场合一般给水泵进口泵出口工业用水管道种类主压力管道低压管道离心泵压力管离心泵吸水管往复泵压力管往复泵吸水管给水总管排水管冷却凝结冷水管热水管凝结水泵吸收管凝结水泵出水管自流xx管一般液体高粘度液体低粘度粘度50mt;">·sDN25 DN50DN100粘度100 mt;">·sDN50 DN100DN200DN25粘度1000 mt;">·sDN50 DN100DN200气体低压高压压缩空气压气机烟道压气机进气管平均流速2~3 0.5~10.5~2.01.0~3.03~4DN2501~2DN2501.5~2.51.5~2<11.5~30.5~1.01.5~2.51~1.50.5~11~20.1~0.31.5~3.00.5~0.91.0~1.60.5~0.70.7~1.01.2~1.60.1~0.20.16~0.250.25~0.350.35~0.5510~208~152~7~1020~30MPa备注压气机输气管一般情况饱和蒸汽DN<50 DN>70DN<100锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200过热蒸汽DN<100 锅炉、汽轮机DN=100~200 DN>200~20 <8<1515~3025~3530~4020~4030~5040~60。
流速的计算及选取方法
365 流速的计算及选取方法1、流速的计算在进行调节阀的口径计算中，确认流体流速是重要的。
流体流速与流体的种类、阀差压、阀出口侧配管等因素有关。
它在防止噪音和阀振动产生同时，对保持调节阀性能方面有很大影响。
对于流速的选择，同流体条件、配管口径、材料等各种因素有关，因而进行普遍性的确定是困难的，再加上从经济方面考虑，因此只作为经验方面使用。
1）液体的场合 V ：流速（m/sec ）Q ：流量（/3m h ） V=2594.0D Q D ：配管直径（英寸） M ：流速（马赫）2）水蒸汽场合 W ：流量（kg/h ）P 2：出口侧绝对压力（kp a .A ） M=22510222.0DP K W ⨯⨯⨯⨯- T1：进口侧流体温度（℃） 3）一般气体的场合 T S ：饱和温度（℃）K ：1+（0.0013×过热温度） M=222)1273(10936.0D P T G Q ⨯+⨯⨯⨯- 过热温度=T1-Ts2、流速的选择1）液体的场合液体的流速和阀体材料、流体的性能状况有关，一般来说以下列流速作为选择调节阀配管口径的参考。
铸钢 ≤6mm/sCr-Mo 钢、不锈钢 ≤9mm/s注：上面的数据是以球型阀作为前提条件的。
耐腐蚀阀、料浆阀、防气蚀阀、蝶阀、隔膜阀等阀体型式需要进行其他考虑。
2）蒸汽、一般气体的场合这和流体条件有关，进行通用性的选择是困难的。
下列数据只作为参考来选择调节阀的配管口径。
一般来说以音速0.3马赫以下为目标，实用中以0.8马赫为上限。
当超过0.3马赫的场合，很容易发生噪音，需进行噪音计算。
流速的计算及选取方法厂址：重庆北部新区黄山大道川仪工业园 邮政编码：401121 电话：（023）67032525/26/27/21/22传真：（023）67032523 E-mail ：sales11@Http ：//。
流体常用流速范围
10～20kgf/cm （表压）以下
2 2 2 2
2
10～20kgf/cm （表压）以下 氮气 变换气 铜洗前气体 真空管 （高真空） 未效蒸发器汽出口 出汽口（常压） 50～100kgf/cm2(绝压) 1～15kgf/cm (绝压) 320kgf/cm (绝压)
2 2
2
1～2kgf/cm （绝压） 8.0~12
蛇管内常压气体
10～20kgf/cm （表压） 8.0~10 0～250kgf/cm （表压） 0.5~3.0 煤气 煤气 煤气 初压200mmH2O 初压600mmH2O (以上主支管长50~100m) 2.5~15
2 2 2
流体名称 低压 高压
烟道气 工业烟囱(自然通风)
烟道内 管道内
3.0~6.0 3.0~4.0 2.0~8.0 10～2 工业供水 4.0~8.0 3.0~4.0 2.0~4.0 1.0~2.0 15~25 8~15 10~20 10~20 3.0~8.0 2~5 10~15 4~9 5~12 ＜10 50~60 60~75 40~50 25~30 80~130 4.0~6.0 0.2~0.3至1 盐水 制冷设备中盐水
2 2 2 2 2
(中压) 0.1kgf/cm (表压) 以下 (低压) 氨气
2 2
主管 支管
4.0~15 2.0~8.0 1.0~4.0 8.0~12 10~15 5.0~10 10~20 10~15
真空 1～2kgf/cm （绝压） 3.6kgf/cm （绝压） 6kgf/cm （表压）以下
2
1～2kgf/cm （表压） (真空) 1～6kgf/cm （绝压） 6～10kgf/cm （表压）
主管 支管
Hale Waihona Puke 压力回水 水和碱液 自流回水 粘度和水相仿的液体 自流回水和碱液 在换热器管内水 蛇管内低粘度液体 蛇管冷却水 石棉水泥输水管 φ 50~250下限 上限 φ 600~1000下限 上限 锅炉给水 8kgf/cm (表压)以上 蒸汽冷凝水 凝结水（自流） 气压冷凝器排水 油及粘度大的液体 粘度较大的液体（盐类溶液） 石灰乳（粥状） 泥浆 液氨
管道流速常用值
1.生活给水管道流速：摘自《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003 生活给水管道的水流速度，宜按表采用。
表3。
6。
9生活给水管道的水流速度热水管道的流速，宜按表选用。
（饮用水流速也是参考规定。
）表水管道的流速以下摘自教科书《建筑给水排水工程》，考虑到经济流速因素，设计时给水管道流速应控制在正常范围内：生活或生产给水管道，不宜大于/s，当防噪声要求，且管径不大于25mm时，流速可采用~/ s；消火栓系统，消防给水管道，不宜大于/s；自动喷水灭火系统给水管道，不宜大于/s，但其配水只管在个别情况下，可控制在10 m/ s以内。
2.室外消防给水管流速：摘自《石油化工企业设计防火规范》GB 50160—92第条工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径，应经计算确定，但不宜小于200mm。
独立的消防给水管道的流速，不宜大于5m/s3.自动喷水灭火系统给水管流速：摘自《自动喷水灭火系统设计规范》GB GB 50084—20019. 2管道水力计算9. 2. 1管道内的水流速度宜采用经济流速，必要时可超过5m/s,但不应大于10m/s。
9. 2. 1条文说明：采用经济流速是给水系统设计的基础要素，本条在原规范第7.1. 3 条基础上调整为宜采用经济流速，必要时可采用较高流速的规定。
采用较高的管道流速，不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗;为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果，将导致管道重量的增加，使设计的经济性能降低。
原规范中关于“管道内水流速度可以超过5m/s，但不应大于10m/s”的规定.是参考下述资料提出的：我国《给排水设计手册》（第三册）建议，管内水的平均流速，钢管允许不大于5m/s；铸铁管为3m/s。
4.给水水泵房：1.消防水池补给水管流速：摘自《建筑设计防火规范》GB 50016-2006第条第2点：2补水量应经计算确定，且补水管的设计流速不宜大于/s；2.给水泵进出水管流速：摘自《室外给水规范GB 50013-2006》：水泵吸管及出水管的流速，宜采用下列数值；1吸水管直径小于250mm时，为〜/ s；直径在250〜1000mm时，为〜/s；直径大于1000mm时，为〜/ s。
不同管道介质的流体流速
不同管道介质的流体流速一管道介质流速管道介质流速的选择是综合性因素作用的结果，总结起来要考虑以下方面：1. 输送能力：较高的流速可以在单位时间内输送更多的介质，但也要考虑到管道的容量和输送的介质类型。
2. 阻力和能耗：流速越高，管道内的阻力也会增加，从而导致能耗的增加。
3. 介质性质：不同的介质具有不同的物理性质，如黏度、密度，腐蚀性，易燃助燃，静电安全等。
流速的选择应考虑到这些性质，以避免对管道和设备造成损害或影响介质的输送效果。
4. 管道材质和尺寸：管道的材质和尺寸会影响其承受压力和流速的能力，较高的流速会对管道产生过度的冲蚀。
选择流速时需要考虑管道的设计参数和安全标准。
5. 流动稳定性：流速过高或过低都可能导致流动不稳定，出现湍流、涡流或分层等现象。
6. 噪音和振动：高速流动的介质可能会产生噪音和振动，对周围环境和设备造成影响。
7. 操作和维护：流速的选择还应考虑到操作和维护的便利性。
过高的流速可能增加操作难度和维护成本。
二常用介质流速不同介质的管道流速，都有相应的标准或经验数值。
下面是常三某工程项目管道材料选用时对介质流速的考虑①管道和管道组成件应根据环境、流体等设计条件，选择表3-6中同等或更好的材料（注：有的工程公司基本材料（管道材料）的选用，是由工艺系统专业负责）。
②考虑焊后热处理的情况。
③考虑防止硫应力腐蚀（Sulfide Stress Cracking，SSC），可根据NACEMR0175/ISO 15156。
④考虑防止氢腐蚀（Hydrogen Induced Cracking，HIC）。
⑤管子、管件、法兰等材料的选择需遵循本项目的管道材料等级统一规定。
⑥最高和最低流速（Maximum and Minimum Velocities）因素。
专有的管道系统不需要考虑最高流速限制，例如，计量橇（Metering Skid，如图3-11）、减压泻放橇等。
管道需要流量平衡分支部分需要考虑最高流速限制，例如消防水喷雾洒水系统等。
流体常用流速范围
流体名称 废气 . 化工设备排气管 氢气 自来水 工业供水 主管，3kgf/c㎡(表压） 支管，3kgf/c㎡(表压） 8kgf/c㎡（表压）以下 压力回水 水和碱液6kgf/㎡（表压）以下 自流回水 粘度和水相仿的液体 自流回水和碱液 在换热器管内水 蛇管内低粘度液体 蛇管冷却水 石棉水泥输水管 Ф 50～250下限 Ф 600～1000下限 上限 锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上 蒸汽冷凝水 凝结水（自流） 气压冷凝器排水 油及粘度大的液体 粘度较大的液体（盐类溶液） 石灰乳（粥状） 泥浆 液氨 6kgf/c㎡(表压）以下 10，20kgf/c㎡(表压）以下 有粘性
盐水 制冷设备中盐水
1～2 0.6～0.8
注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计-14 流体名称 流速范围 m/s
（以上主支管长50～100m） 半水煤气 1～1.5kgf/c㎡（绝压） 烟道内 管道内 工业烟卤（自然通风） 石灰窑窑气管 乙炔气 （车间内）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压） （车间内）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压） （外管线）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压） （外管线）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压） 氨气 1～2kgf/c㎡(绝压） 3.5kgf/c㎡(绝压） 6kgf/c㎡(表压）以下 10～20kgf/c㎡(表压）以下 氮气 变换气 50～100kgf/c㎡(绝压） 1～15kgf/c㎡(绝压） 320kgf/c㎡(绝压） 真空管 真空蒸发器汽出口（低真空） （高真空） 未效蒸发器汽出口 蒸发器 出汽口（常压） 真空度650～710mmHg管道 填料吸收塔空塔气体速度 膜式塔气体板间速 蛇管内常压气体 真空 10～15 3～6 3～4 2～8 实际3～4 10～12 烟道气
管道内流体的流速范围
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）ຫໍສະໝຸດ 101.223氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
25
苯乙烯
2
26
水（及粘度相似的液体）
P=0.1～0.3Mpa（表压）
P≤1.0Mpa（表压）
P≤8.0Mpa（表压）
P≤20～30Mpa（表压）
50～30
40～20
4
二次蒸汽
二次蒸汽要利用时
二次蒸汽不利用时
15～30
60
5
高压乏气
80～100
6
乏气
排气管：从受压容器排出
从无压容器排出
80
15～30
7
压缩气体
真空
P<0.3Mpa（表压）
P=0.3～0.6Mpa（表压）
P=0.6～1.0Mpa（表压）
P=1.0～2.0Mpa（表压）
P=2～3Mpa（表压）
管道内流体常用流速范围
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
1
饱和蒸汽
DN>200,
DN=100～200
DN<100
30～40
35～25
30～15
2
饱和蒸汽
P<1Mpa
P=1～4Mpa
P=4～12Mpa
15～20
20～40
40～60
化工流体常用经济流速
1.0-2.0 MPa（表压）以下
0.5-1.0
盐水
1.0-2.0
粘度1000cP液体 （φ100-200）
0.35-0.55
制冷设备中盐水
0.6-0.8
易燃易爆液体
＜1
注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。
来源于：《化工工艺设计手册》
1.5-2.5
排出口
15-20
自流回水 有粘性
0.2-0.5
通风机 吸入口
10-15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15-20
自流回水和碱液
0.7-1.2
旋风分离器 入口
15-25
在换热器管内的水
0.2-1.5
出口
4.5-15
蛇管内低粘度液体
0.5-1.0
结晶母液 泵前速度
2.5-3.5
石棉水泥输水管 φ50-250下限
3-6
真空管
＜10
3.0-25MPa （表压）
0.5-3.0
真空蒸发器汽出口（低真空）
50-60
煤气
2.5-15
（高真空）
60-75
8-10(经济流速)
末效蒸发器汽出口（低真空）
40-50
煤气 初压2KPa
0.75-3.0
蒸发器汽出口 （常压）
25-30
煤气 初压60KPa
3.0-12
真空度650-710mmHg管道
≤8
排出口
1.5-2.5
自来水 主管0.3MPa（表压）
1.5-3.5
往复式真空泵 吸入口
13-16
支管0.3MPa（表压）
流体常用流速范围
流体名称 废气 . 化工设备排气管 氢气 自来水 工业供水 主管，3kgf/c㎡(表压） 支管，3kgf/c㎡(表压） 8kgf/c㎡（表压）以下 压力回水 水和碱液6kgf/㎡（表压）以下 自流回水 粘度和水相仿的液体 自流回水和碱液 在换热器管内水 蛇管内低粘度液体 蛇管冷却水 石棉水泥输水管 Ф 50～250下限 Ф 600～1000下限 上限 锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上 蒸汽冷凝水 凝结水（自流） 气压冷凝器排水 油及粘度大的液体 粘度较大的液体（盐类溶液） 石灰乳（粥状） 泥浆 液氨 6kgf/c㎡(表压）以下 10，20kgf/c㎡(表压）以下 有粘性
4～8 3～4 2～4 1～2 15～25 8～15 10～20 10～20 3～8 2～5 10～15 4～9 5～12 <10 50～60 60～75 40～50 25～30 80～130 0.2～0.3至1～1.5 4～6
铜洗前气体
续表 流体名称 泡罩塔液体溢流管 过热水 离心泵 往复式真空泵 油封式真空泵 空气压缩机 通风机 旋风分离器 结晶母液 齿轮泵 粘度50cP液体 粘度50cP液体 粘度50cP液体 粘度100cP液体 粘度100cP液体 粘度100cP液体 粘度1000cP液体 粘度1000cP液体 粘度1000cP液体 粘度1000cP液体 吸入口 排出口 吸入口 吸入口 吸入口 排出口 吸入口 排出口 入气 出气 泵前速度 泵后速度 吸入口 排出口 （Ф 25以下） （Ф 25～50） （Ф 50～100） （Ф 25以下） （Ф 25～50） （Ф 50～100） （Ф 25以下） （Ф 25～50） （Ф 50～100） （Ф 100～200） 流速范围 m/s 0.05～0.2 2 1～2 1.5～2.5 13～16 最大25～30 10～13 <10～15 15～20 10～15 15～20 15～25 4～15 2.5～3.5 3～4 0.7～1 1～2 0.5～0.9 0.7～1 1～1.6 0.3～0.6 0.5～0.7 0.7～1 0.1～0.2 0.16～0.25 0.25～0.35 0.35～0.55 <1
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锅炉、汽轮机
DN<100
15~30
DN=100~200
25~35
DN>200
30~40
过热蒸汽
锅炉、汽轮机
DN<100
20~40
DN=100~200
30~50
DN>200
40~60
1~1.5
凝结
凝结水泵吸收管
0.5~1
凝结水泵出水管
1~2
自流凝结水管
0.1~0.3
一般液体
低粘度
1.5~3.0
高粘度液体
粘度
50mt;">·s
DN25
0.5~0.9
DN50
0.7~1.0
DN100
1.0~1.6
粘度
100 mt;">·s
DN25
0.3~0.6
DN50
0.5~0.7
DN100
0.7~1.0
流体种类
应用场合
管道种类
平均流速
备注
水
一般给水
主压力管道
2~3
低压管道
0.5~1
泵进口
0.5~2.0
泵出口
1.0~3.0
工业用水
离心泵压力管
3~4
离心泵吸水管
DN250
1~2DΒιβλιοθήκη 2501.5~2.5往复泵压力管
1.5~2
往复泵吸水管
<1
给水总管
1.5~3
排水管
0.5~1.0
冷却
冷水管
1.5~2.5
热水管
DN200
1.2~1.6
粘度
1000 mt;">·s
DN25
0.1~0.2
DN50
0.16~0.25
DN100
0.25~0.35
DN200
0.35~0.55
气体
低压
10~20
高压
8~15
20~30MPa
排气
烟道
2~7
压缩空气
压气机
压气机进气管
~10
压气机输气管
~20
一般情况
DN<50
<8
DN>70
<15
管道内流速常用值
管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3低压管道0.5~1泵进口0.5~2.0泵出口1.0~3.0工业用水离心泵压力管3~4离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 1.5~2.5往复泵压力管1.5~2往复泵吸水管1给水
管道内流速常用值/（m/s）