外墙抹灰施工方案75553

外墙抹灰

施工方案

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工准备

第四章施工工艺流程

第五章质量标准

第六章抹灰工程质量通病及其防治措施第七章成品保护措施

第八章质量保证措施

第九章安全保证措施

第十章进度保证措施

第一章编制依据

本施工方案编制的依据：

1、黄河建工住宅楼改造项目的施工图纸，相关标准图集。

2、合同有关规定，以及对施工场地现场的实地勘察。

3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。

4、本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；

5、《工程建设标准强制性条文》2002年版；

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

7、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）；

8、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；

第二章工程概况

1.本工程为黄河建工集团住宅楼改造项目2#楼、3#楼，位于郑州市国基路以南花园路以西。本建筑主要结构类型为现浇混凝土剪力墙结构体系，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，地下一层，地上为35层，室内外高差200mm。

设计单位为大建建筑设计有限公司，勘察单位为黄河勘测规划设计有限公司，监理单位为河南诚信工程监理咨询有限公司，施工单位为郑州市第一建筑工程集团有限公司。

2、内墙抹灰设计概况

根据图纸设计：涂料外墙采用05YJ1外22，为12-15mm厚1:3水泥砂浆,5-8mm厚1:2.5水泥砂浆；面砖外墙05YJ1外12,15mm厚1:3水泥砂浆。

3、工程目标

（１）、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量达一般抹灰等级，确保工程合格。

（２）、安全目标：严格执行国家及河南省关于施工现场管理的各项规定，确保施工安全。

（３）、工期目标：计划工期两个月，由上向下抹灰

第三章施工准备

一、施工准备：

1、材料：

1.1 水泥：采用C3

2.5号复合硅酸盐水泥。有出厂合格证明和检测报告，当出厂超过三个月的水泥，应按试验结果使用。水泥进场后进行复试。

1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，使用前过5mm

孔径的筛子。不得含有草根等杂物。进场后进行抽样检测。

1.3 钢丝网：300宽，符合质量要求。

1.4 胶粘剂：801胶，墙体毛化处理时与砂浆拌合使用

2、主要机具：

砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

3、作业条件：

3.1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

3.2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

3.3、将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水润透后，再用1∶3水泥砂浆补平。

3.4、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先润湿基体表面，用1:2.5水泥砂浆补平。

3.5、外墙抹灰大面积施工前应先进行检查，存在缺陷立即整改，符合要求后，并确定施工方法，先做样板。样板验收合格后。方可进入下道工序，组织施工，抹灰两遍成活，总厚度为20mm。避免空鼓裂缝的产生。

3.6、施工时使用的外脚手架提前检查整改，并经监理和项目部安全人员验收合格后，方可施工。横竖杆要离开墙面及墙角 200～250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外脚手架满铺脚手板，以满足施工要求。

3.7、抹灰前应检查基体表面的平整，应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉，以决定其抹灰厚度。

3.8、抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

3.9、抹灰砂浆的配合比严格按实验报告进行搅拌

3.10、施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口，电梯口，预留口都应进行安全维护。

4.劳动力组织计划

第四章施工工艺流程

一、内墙抹灰工艺：

工艺流程：基层处理→洒水润湿→挂线作灰饼→分层抹灰→养护。

1、基层处理：

（1）抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用1:3水泥砂浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。经监理验收合格后方可进行下道工序。

（2）当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，铺设钢丝网。每边宽度不应小于150mm，钢丝网每隔200mm设一个固定点,固定点保证上下顺平，钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上，加强网应绷紧、钉牢。

（3）喷浆：在喷浆前一天对墙面进行湿润，由于加气混凝土墙体吸水速度先快后慢，吸水量大而且延续时间长，故应增加湿润次数，

使喷浆层有良好的凝结硬化条件，湿润标准以渗入加气混凝土块8～10mm为宜。喷浆料严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘接力的要求和施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。喷涂时，将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层，形成的喷浆点高度应为1～3mm，圆点底部直径 2～5mm。喷浆表面应均匀、平整。

2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。

3、测量放线、

3.1、在每面墙两端（结构角柱）弹出轴线

3.2、建筑物外侧均放出控制线与墙面距离约 100mm.然后灰饼根据灰饼冲筋。

3.3、在每面墙门窗口角、垛、墙面等处吊垂直控制线，检查墙体垂直度，进一步确定粉刷层厚度

3.4、弹出距地面（楼面）50 或100cm 控制线，

3.5、依放样基准墨线量出墙面预定粉刷厚度，以此厚度沿墙面水平方向拉水平线，沿水平线定出并制作墙面粉刷基准灰饼，其最大间距不得大于1.5 m ，灰饼50×50 ，两灰饼之间偏差3mm。