SOP(物流部)-仓库管理制度最新版
仓储管理SOP
仓储管理目的：指导和规范仓库人员日常作业行为，加强仓库的货品管理，明确入出库流程。
范围：制度中所指的仓库管理包括：货物验收入库、保管、出库、装卸、退库、盘点、安全等工作，以及仓库人员的奖惩等管理制度。
一、人员配置及职责1、人员组成仓储部人员主要由仓储经理、仓库主管、设备管理、仓库统计、仓管员等组成。
2、岗位职责：仓储经理：工作目标：保证仓储作业的高效、顺畅、准确，拓展公司仓储能力。
职责：1.负责仓储部的日常管理工作，贯彻物流中心所有仓储作业规程和相关管理措施；2.制定仓储部月/年度工作计划，并督导、检查计划完成情况；3.合理安排下属工作分工，指导、激励下属并公正评价其工作表现；4.协助物流中心实施内部培训计划，并跟进培训效果；5.同供应商、承运商、客户、相关部门保持良好合作；协调处理仓储作业的相关问题；6.协助客户服务、市场人员为客户作仓储作业方面的介绍或咨询；7.负责仓储事故的现场处理，填写事故报告，并提出事故处理初步意见；8.对仓储部的各种报表质量负责；9.收集仓储市场和竞争对手信息，完善由物流中心总经理负责的信息库，拓展公司仓储能力；10.定期提交工作总结报告，物流中心总经理提供仓库规划和作业方面的建议；11.总经理安排的其他工作。
仓库主管职责：工作目标：合理安排仓库收发货作业，提高仓库作业效率，保证仓库作业质量，同时达到仓库资使用最优化。
职责：1.审核运输部发运计划；2.合理安排仓库收货、发货、盘点作业；3.合理调配仓库资源，满足仓库作业需要；4.控制车辆进出库区，登记车辆信息；5.整理、分发仓库作业单证；6.记录仓库作业信息；7.按时提交仓库相关报表；8.与客户服务部、运输部、承运商等相关部门进行工作协调；9.完成仓库主管交办的其它工作；10.仓储部经理安排的其他工作。
仓管员职责：工作目标：遵守仓库作业流程及安全操作规定，高质量、高效率地完成仓库作业任务。
职责：1.严格执行仓库作业流程及安全操作规定；2.维护仓库作业秩序；3.作业设设备的日常性维护；4.仓库内部及作业区域整理、清洁；5.按时、按质完成收货、发货、盘点、补货作业；6.及时汇报作业中发生的异常情况；7.主管安排的其他工作。
仓库储存保管搬运管理制度SOP
仓库储存保管搬运管理制度SOP1.仓库管理概述1.1仓库管理的目标-实现物料的安全储存；-提高物料的利用率；-提高仓库作业的效率；-提高物料的配送准确率。
1.2仓库管理的原则-按照先进先出原则进行物料储存和取出操作；-严格执行物料储存规划，确保货物的准确储存和分类；-实施严格的安全管理措施，确保仓库内物料和人员的安全；-实施防火、防水和防虫措施，确保物料的质量和完整性。
2.仓库储存管理2.1仓库区域划分-将仓库划分为不同的功能区域，如入库区、出库区、存储区等；-按照物料的类别进行区域划分，确保物料的分类存放。
2.2储存设备和工具-选用合适的货架、托盘等储存设备，确保货物的安全存放；-配备合适的搬运工具，如叉车、手推车等，提高搬运效率。
2.3物料储存规划-按照物料属性和使用频率确定物料的储存位置；-对易腐、易燃、易爆等特殊物料进行单独储存，确保安全；-设立标志牌和条码，方便快速找到和取用物料。
3.仓库保管管理3.1入库管理-对送货货物进行验收，确认物料的数量、规格和质量；-按照货物的属性进行分类储存，并进行标识和记录。
3.2保管管理-定期对仓库货物进行巡查和库存盘点，确保物料的准确储存；-按照先进先出原则进行物料取用，避免存货过期和损耗；-对常用物料进行二次包装，节省存储空间。
4.仓库搬运管理4.1安全操作规范-搬运物料前，要检查工具和设备的工作状况，确保安全使用；-搬运过程中，要注意平衡和稳定，避免物料的掉落和损坏；-搬运时要保持通行道路的畅通，避免堵塞和事故的发生。
4.2搬运工具使用-对叉车、手推车等搬运工具进行定期维护和保养，确保正常使用；-使用搬运工具时，要使用合适的容器和固定设备，确保安全；-搬运工具的操作人员要经过培训，并持有相关证书。
4.3特殊物料的搬运-对重量较大的物料，要考虑使用合适的起重设备进行搬运；-对易损物料，要采取特殊的搬运方式，避免损坏和破碎；-对特殊形状的物料，要选择合适的搬运工具，确保安全搬运。
最新仓库管理sop
仓库管理我是今年11月初来到本公司工作，现已经工作半个月了，在此期间我学习了一些基础知识，具体如下：学习内容：1了解仓库物品存放的位置和规格。
2.了解LEC的品号、尺寸，即：SGA0 (1189—841）、（46.81"*33.11"）SGA1（841—549）、（33.11"*23.39"）， SGA2 (549—420）、（23.39"*16.54"） SGA3（420—297）、（16.54"*11.69"） SGA4 (297—210）、（11.69"*8.27") SG 051SG 31SG 1236 12"*36"SG 2436 24"*36"SG 3672 36"*72"24C 24"*24"20.25S 20.25"*20.25"3.了解物品入库前的一些注意事项。
有些物品需要称重、拍照、做好查验。
4.大部分认识了物品的名称及其存放位置，以便于区分物品5.简单学习了一些物品的包装方法。
6学习了进出库的流程，我现在接触最多的就是验收入库和入库存放这两块。
（1）验收入库：首先要检查外包箱是否破损，如果有破损需要拍照做为证据。
然后打开包装箱，检查货物是否损坏。
尤为应该关注货品的品号、克重、保质期、防伪标志。
如需称重的，必须作好记录，称量好后即可入库；不需称重的，可直接入库。
对刚来检查完毕的物品，应打出标签贴在明显的地方，以便日后使用。
当物品出库时，这里包括低值易耗品、产品材料和样品，领料人员必须凭带有领导签字的领料单方可出货。
（2）入库存放：把验收完毕的货品按品类位置存放好，以便查找，为了方便查找，我认为应该把一些常用的物品进行标明，放在易看、易拿醒目的地方，存放的东西要有序列性、层次性，不可随意摆放，只认为自己清楚就行。
SOP(物流部)-仓库管理制度-121119
6.储存
6. 1根据贮存物品的特点，配备必需的货架，保持仓库清洁、干燥、通风；
6. 2仓库的物品应做到分区，分品类摆放，并在相应的货架上做好正确的标识；
6. 3同类物品堆放，考虑先进先出原则，发货方便，流油回旋余地；
6. 4仓管员未及时采取相关防护措施，导致物品受潮、损坏的，应承担责任；
13.安全
13.1库房钥匙仅限于库管人员保管；
13.2除库管人员和因业务、工作需要的有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库；
13.3因业务、工作需要进入仓库时，必须先办理登记手续，并要仓库人员陪同，不得独自进入。凡进仓库人员工作完毕，出仓库时应主动请仓管员检查；
13.4仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓；
7.2出库准备时，仓管员应将产品相关信息在《货物出库登记薄》登记，确保当日出货当日入账，以便核查；
7.3安排物品出库时，若无特殊要求的情况下，须遵循先进先出原则；
7.4防止错发、重发、漏发，要求做到“三核对”即送货单与实物相核对、送货单与装箱清单核对、装箱清单与实物核对，“五不发”无单据不发、无签批不发、涂改不清不发、规格型号不对不发、未验收入库的不发；
13.9到每月防火检查，消除隐患，一旦发生火灾，应沉着，冷静，及时拨打“119”火警，并正确使用灭火器，尽力控制火势；
13.10库房时，必须关闭所有电源，锁好所有门窗，加强防患意识。
14.奖惩
14.1全年发货无错误,公司予以奖励100元；
14.2对仓管员所保管的货物，全年盘点无丢失、无损坏的，予以奖励仓管员100元；
4. 6对已验收入库的货物一段时间后发现有质量问题的，仓管员应及时上报物流经理，由该货物的采购责任人负责调换或退货。
仓库管理操作SOP
仓库管理操作SOP仓库管理操作SOP（Standard Operating Procedure），是指规范仓库管理操作的一套标准程序和指引。
通过SOP的制定和执行，可以提高仓库工作的效率和准确性，减少错误和损失。
下面是一个简要的仓库管理操作SOP的示例，共计超过1200字。
一、接收货物1.检查运输车辆的车牌号和货物的装卸单是否一致。
2.核对货物箱数、件数和货物数量是否与装卸单一致，并记录在接收记录表格中。
3.检查货物包装是否完好，如有破损或漏货应立即通知相关部门。
4.进行相应的检查和称重，确保货物质量和数量准确。
5.根据货物类型和性质，按照相应的方式进行贴标和分类。
二、分配存放位置1.根据货物的性质、尺寸和存放要求，将货物分配到相应的存放区域或货架上。
2.对于易腐烂、易燃烧或其他特殊货物，应按照规定的安全标准进行存放，并标识出明显的警示符号。
3.将货物的存放位置及数量记录在库存管理系统中，确保及时准确地获取货物信息。
三、出库操作1.根据客户订单和出库申请单，将需要出库的货物从库存中准确无误地捡配出来。
2.核对货物数量和品项，确保与出库申请单一致，如有差异应及时通知相关部门。
3.对于需要托运的货物，按照相应的流程进行包装和标记，并准备好相应的运输文件和合同。
4.将货物装车，并核对装车单和货物清单，确保货物完整无误。
5.对于退货货物，按照退货程序进行处理，并及时更新库存管理系统。
四、库存盘点1.定期对仓库内所有货物进行全面盘点，确保库存数量与系统数据一致。
2.采用逐批次或逐品项盘点的方式，避免对库存造成过多的干扰。
3.盘点过程中，如发现库存与系统数据不符，应立即进行调整并记录在库存管理系统中。
4.盘点完成后，生成盘点报告并进行审核，确保盘点结果的准确可靠。
五、货物安全和环境保护1.定期检查仓库设施和设备的安全性和可靠性，如有问题应及时修理和维护。
2.建立和执行安全和防火措施，确保货物和人员的安全。
3.定期组织培训，提高员工对安全和环境保护的意识，防止事故和污染发生。
仓库储存保管搬运管理制度SOP
仓库储存保管搬运管理制度SOP一、前言为了规范企业仓库的储存、保管和搬运管理，提高仓库管理效率，保证货物安全和准确性，特制定本管理制度。
二、目的1、确保货物储存的可靠性和安全性。
2、保证货物储存的准确性，避免货物混淆、丢失等问题。
3、规范货物搬运操作，保证员工人身安全。
4、提高仓库管理效率，减少企业运营成本。
三、储存管理1、货物进仓必须经过验收、清点、检查等程序。
2、货物的存放须按品种、数量、质量等因素分类、编号管理。
3、仓库内货物应分类存放，标识明确、醒目。
应将同类商品储存在一起，分别号放、轻重分开。
4、进仓物品一律称重，量清、数准，各类标志鲜明、清洁、防潮、防护，保证物品的完好无损。
5、货物存放时应注意货架的负荷限制，摆放时更要平稳，保障货物不受损。
6、对于需要冷藏的货物，在存放时应确保温度适宜，以免货物受损。
7、每天清点库存，防止遗漏或混淆。
8、货物出库时，必须按单独一品种出库操作，避免错发、漏发等状况。
四、保管管理1、进仓物品应入库后立即放置在标明的货位内，并要求装卸工具及时清理工作场地。
2、禁止将其它不相关的物品摆放在货架内部，避免因搬运不当而擦伤存储物品。
3、对于高度超过人工操作的高度的货物，应使用托盘或叉车等设备进行操作。
4、对于易燃物品、危险品，应专门划定储放区域，并标明明显的危险标志。
储存过程应严格按照相关规定。
5、不得在仓库内抽烟、打火机之类的易燃物品。
5、严格按政策要求进行统一保险，确保单个货物所有可能的风险得到充分的预防。
六、搬运管理1、严禁搬运员使用不慎重的工具，必须使用专业的搬运设备。
2、搬运时应注意路途的平稳、货物的轻重分配，做到安全、稳定、快捷的完成搬运工作。
3、对于高度超过人工操作的高度的货物，应使用托盘或叉车等设备进行操作。
4、搬运时必须按规定的路线行驶，遵守交通规则，禁止私挪路线。
5、搬运时应注意保护货物，注意搬运路径，避免货物受损。
七、管理制度1、应建立健全的仓库管理制度，定期更新。
仓库管理操作SOP
仓库管理操作SOP仓库管理操作SOP（Standard Operating Procedure）是指针对仓库管理工作中的常规操作流程进行规范和标准化，确保仓库管理的高效性和准确性。
以下是一份针对仓库管理操作的SOP范例，详细描述了常见的仓库管理操作流程和相关注意事项。
一、入库操作1.来货验收a.检查货物的数量、外观和质量，确保符合订单要求。
b.使用相关设备（如称重器或扫描仪）对货物进行检测和记录。
c.若发现货物有损坏或数量不符，请在相关文档上作出明确记录，并及时通知上级主管或采购部门。
2.入库登记a.在库存管理系统或相关文档中记录入库的货物信息，包括货物名称、数量、供应商信息等。
b.若有特殊要求（如合格证、质检报告等），需将相关文件与货物一同存放，并在登记时进行标识。
3.货物上架a.根据货物的特性、大小和储存要求，选择合适的货架进行上架。
b.在货物和货架上设置明显的货位编号，并记录到库存管理系统中。
c.定期对货架进行检查和维护，确保货架的安全性和稳定性。
4.入库资料归档a.将入库相关的文档（如货物清单、发票、质检报告等）归档，并按日期顺序进行分类存储。
二、出库操作1.出库订单确认a.确认出库订单的准确性和完整性，包括货物名称、数量、收货地址等信息。
b.若订单有变更或疑问，请及时与销售部门或客户确认。
c.将订单进行分类和编号，并记录到出库管理系统中。
2.货物拣选a.根据出库订单，在库存管理系统中查找相应货物的位置和数量。
b.仓库人员按照订单要求，将货物从库存中拣选出来，并放置在指定的集货区域。
3.货物包装a.根据货物的特性和运输要求，选择合适的包装材料（如纸箱、泡沫等）进行包装。
b.在包装上标注明确的货物信息（如货物名称、数量、重量等）和运输标识。
4.发货确认a.通过称重、扫描等方式对包装后的货物进行确认和记录。
b.在出库管理系统中标记相应的货物为已发货，并记录发货日期和运输方式。
c.将相关的发货单据和文件归档，并提供给相应的物流部门。
物流部仓库管理制度
物流部仓库管理制度一、总则为了规范仓库的管理工作，提高物流效率，保障货物安全，减少损耗，特制定本制度。
二、仓库管理机构1. 仓库管理机构由物流部门负责，设有专门的仓库管理人员。
2. 仓库管理人员须具备相关专业知识和技能，经过专业培训合格后方可上岗。
3. 仓库管理人员应严格遵守仓库管理制度，服从上级领导的指挥和管理，保证仓库管理工作的顺利进行。
三、仓库管理制度1. 仓库入库管理（1）接收货物时应核对货物清单，确保货物品种数量正确无误。
（2）货物入库前应做好保管记录，确保货物来源真实可靠。
（3）完成入库后应对货物进行分类存放，做好标识和编号，保证货物易于查找。
2. 仓库出库管理（1）出库时应核对货物清单，确保货物品种数量正确无误。
（2）凭相应单据方可出库，监控出库过程，确保货物安全。
（3）出库后及时更新库存信息，保持信息准确及时。
3. 仓库存储管理（1）定期对库存进行盘点，确保库存信息准确无误。
（2）对不同性质的货物采取相应的存储措施，做好防潮、防尘、防火等工作。
（3）对货物进行保养和维护，保证货物完好无损。
4. 仓库安全管理（1）严格执行安全管理制度，做好仓库的安全设施和设备维护工作。
（2）保障仓库内部环境卫生，防止火灾、水灾等事故发生。
（3）加强对仓库人员的安全培训，提高应对突发事件的应急能力。
5. 仓库卫生管理（1）保持仓库内部环境整洁干净，定期开展卫生清理工作。
（2）对仓库货物进行分类存放，防止货物混杂污染。
（3）定期消毒仓库，防止昆虫、鼠类等有害生物滋生。
6. 仓库设备管理（1）对仓库设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转。
（2）对新设备和新技术进行及时引进和更新，提高仓库管理效率。
（3）加强对仓库设备的使用培训，提高员工的操作技能。
7. 仓库运输管理（1）对仓库进出货物的运输方式进行合理规划和安排，减少运输损耗。
（2）加强对运输车辆和运输工具的管理和维护，确保运输安全和有效率。
（3）对各项运输过程进行监控和管理，及时处理运输中的问题和异常情况。
仓储管理sop标准化操作
纠正偏差
针对演练中出现的偏差， 应及时纠正，以确保操作 的准确性和一致性。
sop监控与考核
制定考核标准
在制定SOP时，应同时制 定考核标准，以确保操作 的达标率。
定期考核
应定期对员工进行考核， 以检验员工对SOP的掌握 程度和操作水平。
监控质量
收货与验货
安排收货
根据客户送货时间，安排收货 人员按时接收商品。
验货与确认
对收到的商品进行数量、规格 、质量的检查和确认，确保与
订单一致。
入库登记
将验收合格的商品进行入库登 记，记录商品库存信息。
库存管理
01
02
03
库存盘点
定期进行库存盘点，确保 库存信息的准确性。
安全库存设定
根据销售情况设定安全库 存量，避免库存积压和缺 货现象。
提高工作效率
通过标准化的操作流程，可以 减少不必要的工作量和重复性 劳动，从而提高仓储管理工作
的效率。
强化安全管理
仓储管理中涉及许多安全风险， 通过sop标准化操作可以规范工作 流程，降低安全事故发生的概率 。
提升服务质量
通过标准化的操作流程，可以确保 员工在处理客户订单时更加准确、 高效，从而提高客户满意度。
通过监控系统对操作质量 进行实时监控，及时发现 并解决问题，确保操作的 稳定性和可靠性。
04
仓储管理sop标准化操作实施中遇到 的问题及解决方案
问题：员工对新sop接受度低
总结词：员工接受度低 解决方案
详细描述：在实施新的仓储管理sop时，可能会遇到员 工对新sop的接受度低的情况，导致员工不遵守或执行 不到位，影响仓储管理的效果。
物流仓库管理的规章制度
物流仓库管理的规章制度第一章总则第一条为了规范物流仓库管理，保障物流仓库运营的顺利进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本物流仓库的所有工作人员，包括管理人员、操作人员等。
第三条物流仓库管理应遵循规范化、科学化、智能化的原则，确保物流业务高效运作。
第二章仓库岗位设置与职责第四条本物流仓库将设立仓库主管、仓库管理员、搬运工、保管员等岗位，具体职责如下：1. 仓库主管负责全面管理仓库的运营工作，制定仓库管理制度，监督仓库员工的工作。
2. 仓库管理员负责接收、发放货物，保证货物的安全、准确存放。
3. 搬运工负责搬运货物的装卸、移动等工作。
4. 保管员负责仓库货物的管理，做好存放、清点、保管等工作。
第五条各岗位人员应做好本职工作，确保工作任务的完成，确保仓库运作的正常进行。
第六条各岗位人员应加强协作，配合工作任务的完成，遇有问题及时沟通协商解决。
第三章仓库货物管理第七条仓库货物管理应根据货物的特性进行分类、标记，并做好记录。
第八条仓库货物应按照存储区域分类存放，确保货物的安全，防止混乱。
第九条仓库货物的装卸、移动等工作应注意轻放、平稳，避免货物受损。
第十条仓库货物应定期查验，确保货物的完整性及数量的准确。
第四章仓库设施设备管理第十一条仓库设施设备应定期检查、维护，确保设备的正常运作。
第十二条仓库设施设备的使用应按照规定的程序操作，确保工作安全。
第十三条仓库设施设备使用完毕后应及时停止使用，并做好清洁工作。
第五章安全生产第十四条仓库的安全生产是第一要务，所有工作人员应加强安全意识，做到安全生产第一。
第十五条仓库货物的堆放应按规定堆放，防止货物倒塌产生事故。
第十六条仓库设施设备的使用应符合安全规定，确保操作人员的安全。
第六章突发事件处理第十七条遇到突发事件，如火灾、漏水等，应立即采取措施，确保人员的安全，并报告上级主管。
第十八条突发事件处理结束后，应及时总结经验，完善预防措施，以防再次发生。
第七章处罚与激励第十九条违反本规章制度的工作人员，将受到相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
仓库管理的sop
仓库管理的sop一、目的：建立仓库管理制度，确保仓储物资妥善保管，防止差错的发生.二、范围:适用于仓储部各仓库的管理。
三、责任者：仓库保管员对本规程的实施负责，生产部、质保部负责人及仓储部负责人负责监督考核。
四、正文:1、仓储管理的一般要求:1。
1 根据生产区的实际情况，设置原辅料库、包装材料库、成品库、、化工原料危险品库、原药材库、五金库、不合格品区（或存放间)库.1。
2 所有物品均按物资类别分类并分库存放,防止物料交叉污染及混淆.危险品、易燃、易爆品应专库存放，严禁与其他物品混放。
1。
3 对储存有特殊要求的物料,按《物资特殊贮存管理规程》执行;对储存无特殊要求的物料储存在常温库,温度按室温记录,湿度可通过通风、拖地将湿度控制在30-65如无特殊储存要求的包装材料，化工原料等。
表示1。
4 所有库房的在库物料需有明显的状态标示, “合格"“待验” 、、“不合格”,并分别挂上相应颜色的标识;待检、退货——黄色标识周围用黄色绳、绸围挂；合格、合格零货-—绿色标识，周围用绿色绳、绸围挂;不合格-—设不合格专区或专库，红色标识，周围用红色绳、绸围挂。
1.5 仓库内有足够的垫板或货架,将所有货物放置在垫板或货架上。
1.6 仓库内配有防虫、防鼠、防潮设施。
1。
7 仓库内按规定设有一定数量的温湿度计,分别于每日上午10：00、下午15:00 各记录一次;如温湿度超过规定范围，则采取相应调控，并记录采取调控措施后的温度和湿度。
各措施(如：通风或洒水）库房每天上午、下午需将窗户、排气扇打开通风30 分钟。
1。
8 仓库内均配置一定数量的消防栓或灭火器.1。
9 易燃、易爆危险品存放于危险品库，库外标有明显标示并配有通风设施，专人加锁保管。
1。
10 标签、说明书、合格证以及印有文字的包装材料存放在专库或专柜内，按品种、规格、类别存放，不得混放.1.11 固体、液体物料分开储存，挥发性物料应检查封口是否严密以避免污染其它物料。
物流中心SOP存货管理制度
物流中心SOP存货管理制度一、目的规范仓库货物储存盘点运作，确保货物储存盘点有序、规范地进行。
二、职责2.1 配送中心主管负责流程和监督执行及反馈；2.2 客服中心负责流程制订、修改和核准；2.3 仓管员、发运管理员负责流程执行。
三、流程1、入库分拣储存及仓库卫生要求1.1 仓管员按入库流程的有关规定接收入库货物及整理相关单据凭证,查验货物；1.2 对有异常的货物须及时报告相关领导及客户，得到确认答复后再行处理，异常货物的处理一切都应遵循客户的意见和要求执行。
1.3 货物的分拣、摆放应按每种产品的MSDS中的相关规定执行。
（注：MSDS即material safety data sheet，是由生产厂家提供的产品性状及安全操作书，必要时须各厂家请求取得）1.4 货物的储存应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按MSDS要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。
1.5 每日检查冷库的温度，制冷机每天轮流开启，并按冷库温度适当调整制冷温度和时间，尽量降低不必要的消耗；1.6 每次进出货作业后必须立即清理作业区域，保持仓容环境的整洁。
2、盘点2.1 日盘点A、仓管员完成当天货物流通业务；B、对当天流通货物作实物盘点；C、客服员对当天流通货物作帐面处理；D、核对当天流通货物实物数和帐面数；E、发现差异立即作出处理；F、制作日报表。
2.2 月盘点A、收到客户盘点指令；B、库存货物库位及品种规格整理；C、货物收发单据整理；D、更新库存卡及系统帐;E、进行初盘,贴上标示,如有异常及时报告上级主管；F、与客户进行复盘；G、进行实物帐和系统帐核对；H、发现差异立即处理,分清责任人；I、制订盘点报表(报表一式三份，仓库一份、客户一份、财务一份)；J、作盘点报告；K、相关问题处理。
2.3 突击抽查盘点A、客服中心和财务部可以随时对各仓库的货物作突击抽查；B、抽查人员选择某几个货物品种和全部货物品种；C、通知相关配送中心主管和仓管员进行盘点抽查配合；D、仓管员停止待盘点货物的流通；E、进行实物点数；F、实物帐与系统帐核对；G、发现差异立即处理；H、制作抽查盘点报告。
仓储管理全流程SOP操作示范【最新版】
仓储管理全流程SOP操作示范俗话说：没有规矩不成方圆。
仓库作业流程标准化，即SOP管理也是同样道理。
只有实行SOP，仓库业务才有据可循，现场操作才井然有序，并极大地提高工作效率。
可以说，仓库SOP管理是企业质量管理体系建设的一个重要环节，那么，如何才能实现仓库作业流程的标准化操作呢？01收货流程1.1. 正常产品收货1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机或送货人员的送货单据进行核对清点收货。
1.1.2 收货人员应与供应商或司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知相关部门等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。
1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况，确认产品的数量，包装及规格保质期与单据严格相符。
任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，送货单等。
破损，短缺的情况须及时上报，以便及时通知客户。
1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气，必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放置，不可倒置。
1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写送检单据，同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号/订单号）、货物状态等送检单据交IQC检验由IQC检验合格后交于仓库文员打印入库凭证。
1.1.6仓库文员接单后核对单据如有问题及时上报采购或上级主管，核对无误后打印该单据并及时通知各相应仓管员收料，仓管员必须在当天完成将相关资料记入台帐如有特殊情况需反映至PMC部门相关人员。
1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。
并存入相关记录。
1.2. 退货或换残产品收货1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要求相关人员的签名确认）,在通知采购供应商来料不良退货,采购必须在三天内给予明确退货时间及原因。
sop仓库管理操作流程
SOP仓库管理操作流程
一、仓库入库操作流程
1.收货确认：收到货物后，核对物料清单，确保无误。
2.分类登记：将货物按照分类进行登记，标明货物名称、数量、生产日
期等信息。
3.入库存放：将货物按照分类、尺寸等特征放置到指定位置，并记录存
放位置信息。
4.入库盘点：完成入库后，进行盘点确认，确保库存信息准确无误。
二、仓库出库操作流程
1.领料申请：根据需求部门需求，填写领料申请单，并核对申请物料信
息。
2.出库操作：按照领料单信息，到仓库取货，核对物料信息，并记录出
库数量。
3.物料发放：发放物料给领料部门，确认领料部门签收。
4.出库记录：记录出库信息，包括出库数量、日期、领料部门等。
三、库存管理操作流程
1.定时盘点：每日对仓库进行盘点，核对实际库存与系统库存是否一致。
2.库存调整：发现库存异常时，及时调整库存信息，确保库存准确。
3.超期处理：定期检查库存中的物料是否超期，做好超期物料的处理工
作。
4.库存报表：定期生成库存报表，分析库存情况，为后续采购和管理提
供参考依据。
以上即为SOP仓库管理操作流程，通过严谨的操作和规范流程，能有效提高仓库管理效率，降低出错率。
仓库7S管理SOP (自动保存的)
集团总部-冷链事业部 文件编码：撰写部门：冷链事业部 审核部门： 部青旅物流冷链事业部 仓库7S 管理SOP青旅联合物流科技集团有限公司冷链事业部集团总部-冷链事业部 文件编码：撰写部门：冷链事业部 审核部门： 部目录第一章 总 则 ........................................................ 3 第二章 仓库7S 管理标准 .............................................. 3 第三章 罚 则 ........................................................ 5 第四章 附 则 ........................................................ 5 附录 . (6)集团总部-冷链事业部 文件编码：撰写部门：冷链事业部 审核部门： 部第一章 总 则第一条：目的为规范青旅联合物流冷链事业部各分子公司的仓库7S 管理。
第二条：范围（一）适用范围：冷链事业部各分子公司及各分仓 （二）发布范围：冷链事业部各分子公司及各分仓第二章 仓库7S 管理标准第三条：仓库7S 管理概述1、整理（SEIRI ）2、整顿（SEITON ）3、清扫（SEISO ）4、清洁（SETKETSU ）5、素养（SHITSUKE ）6、安全（SECURITY ）7、节约（SAVING ）第四条：7S 管理目的为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率与质量，提高员工素养，顺利开展仓库工作。
第五条：7S 管理职责（一）仓库负责人负责7S 管理制度的推行与协调控制。
（二）相关检查部门负责现场的7S 监督与日常整改管理。
（三）库内作业人员负责7S 管理制度内各项条款的执行与落实。
第六条：仓库7S 管理制度 （一）整理（SEIRI ）将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉（如报损的商品，破旧的工服，损坏的叉车，破损的周转筐）。
仓储管理SOP
仓储管理目的:指导和规范仓库人员日常作业行为,加强仓库的货品管理,明确入出库流程。
范围：制度中所指的仓库管理包括：货物验收入库、保管、出库、装卸、退库、盘点、安全等工作，以及仓库人员的奖惩等管理制度.一、人员配置及职责1、人员组成仓储部人员主要由仓储经理、仓库主管、设备管理、仓库统计、仓管员等组成。
2、岗位职责：仓储经理:工作目标：保证仓储作业的高效、顺畅、准确，拓展公司仓储能力.职责：1.负责仓储部的日常管理工作，贯彻物流中心所有仓储作业规程和相关管理措施;2.制定仓储部月／年度工作计划，并督导、检查计划完成情况；3.合理安排下属工作分工，指导、激励下属并公正评价其工作表现;4.协助物流中心实施内部培训计划，并跟进培训效果;5.同供应商、承运商、客户、相关部门保持良好合作；协调处理仓储作业的相关问题；6.协助客户服务、市场人员为客户作仓储作业方面的介绍或咨询;7.负责仓储事故的现场处理，填写事故报告，并提出事故处理初步意见；8.对仓储部的各种报表质量负责；9.收集仓储市场和竞争对手信息,完善由物流中心总经理负责的信息库，拓展公司仓储能力；10.定期提交工作总结报告，物流中心总经理提供仓库规划和作业方面的建议;11.总经理安排的其他工作。
仓库主管职责:工作目标：合理安排仓库收发货作业,提高仓库作业效率，保证仓库作业质量，同时达到仓库资使用最优化。
职责：1.审核运输部发运计划；2.合理安排仓库收货、发货、盘点作业；3.合理调配仓库资源，满足仓库作业需要;4.控制车辆进出库区，登记车辆信息；5.整理、分发仓库作业单证；6.记录仓库作业信息；7.按时提交仓库相关报表;8.与客户服务部、运输部、承运商等相关部门进行工作协调；9.完成仓库主管交办的其它工作；10.仓储部经理安排的其他工作。
仓管员职责：工作目标:遵守仓库作业流程及安全操作规定,高质量、高效率地完成仓库作业任务。
职责:1.严格执行仓库作业流程及安全操作规定；2.维护仓库作业秩序;3.作业设设备的日常性维护；4.仓库内部及作业区域整理、清洁；5.按时、按质完成收货、发货、盘点、补货作业；6.及时汇报作业中发生的异常情况;7.主管安排的其他工作。
仓库储存保管搬运管理制度SOP
仓库储存保管搬运管理制度SOP1. 引言仓库管理是企业物流管理的重要环节之一，对于企业生产和供应链的顺畅运作起着重要的作用。
仓库储存保管搬运管理是仓库管理中的核心内容，对仓库内物品的分类、储存、保管、搬运等方面进行规范化管理，不仅能提高企业仓库管理的效率和准确度，降低出错率，还能保障仓库内物品合理储存，有效保护其安全性。
制定仓库储存保管搬运管理制度，能规范操作流程，为仓库管理打下良好的基础。
2. 仓库管理制度2.1 仓库的组织架构（1）仓库主要由仓库经理、仓库管理员、保管员、搬运工等组成。
（2）仓库主任是仓库管理的核心。
他要负责仓库管理和管理，对仓库日常工作进行全面的管理和协调，确保仓库正常运作和及时交货。
（3）仓库管理员主要职责是保证仓库、物流设备和信息管理系统的良好运转。
（4）保管员的主要职责是按照仓库管理制度，进行仓库内物品的分类、储存、保管、清点和定位。
（5）搬运工的主要职责是负责仓库内物品的搬运、装卸、运输等工作。
2.2 办公室工作制度（1）仓库管理要保证科学化、专业化和规范化，要求管理者不断研究物流管理的新理论、新技术，加强对仓库管理人员的培训和考核。
（2）仓库管理要具备高效实际的管理能力，要对仓库的货物和设备进行分类、规范管理，确保仓库设施安全、稳定。
（3）仓库管理要保证信息的精确度，要通过计算机网络信息管理系统进行信息管理，确保数据的准确、速度和高效性。
2.3 储物制度（1）仓库管理规定货物应按照性质、类别、大小、重量、形状等合理规划和分配储位。
（2）为了保证物品的安全性，应在每个货位前放置货位标识，明确记录储存物品的名称、规格、数量等信息。
（3）仓库要设立专业货物储存区域，确保此区域的环境、设施、管理人员的专业技能和卫生防护指导完善。
（4）仓库管理规定，在进行储存时，应注意避免暴露物品在阳光下，对于易燃、易爆物品应严格储存。
2.4 保管制度（1）在储存过程中，保管员负责日常保管工作，管理储存物品，定期检查物品的完整性、包装以及处于正常条件下。
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13.9到每月防火检查，消除隐患，一旦发生火灾，应沉着，冷静，及时拨打“ 119”
火警，并正确使用灭火器，尽力控制火势；
13.10库房时，必须关闭所有电源，锁好所有门窗，加强防患意识。
14. 奖惩
14.1全年发货无错误，公司予以奖励100元；
14.2对仓管员所保管的货物，全年盘点无丢失、无损坏的，予以奖励仓管员
100 元；
14.3积极进取，对仓库的管理，提出合理化的建议，公司予以奖励100元；
14.4惩罚
14.5公司安排的工作应在规定的时间内执行；如因特殊情况未能及时完成，应主
动反馈沟通；
14.6多次违反规定者并造成货品损失的，需按实际价值赔付，并给予记过、
降职、调离工作岗位，辞退等处分，情节轻者追加罚款100元-300元。
总经理审批：__________________________。