水泥砂浆稠度仪测定仪校准方法
水泥砂浆分层度仪校准方法(JTJZ 03-18)
水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18）
1 适用范围
本方法适用于水泥砂浆分层度仪的校准。
2 技术要求
2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证，使用说明书。
2.2 分层度仪应由金属板制成，其内壁应光滑，上下层可用螺栓连接，连接处需加宽为3~5mm，并有橡胶垫圈。
2.3 分层度筒：内径（150±1）mm，上节高（200±1）mm，下节高（100±1）mm。
3 校准项目
3.1 外观检查。
3.2 分层度筒尺寸。
4 校准环境及校准器具
4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：三用游标卡尺量程不小于300mm，分度值为0.02mm。
5 校准方法
5.1 外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行测量检查。
5.2 分层度筒尺寸校准：用三用游标卡尺测量分层度筒内径及上下层高度，每120°测量1次，共测量3次，每次测量结果均应满足技术要求。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7结果处理
填写校准记录表，提交审核确认。
水泥砂浆分层度仪校准记录表。
水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程
水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程1、适用范围本方法适用于水泥标准稠度和凝结时间测定仪的校准，参照《净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程》【JJG(建材)105-1999】及《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》（JC/T727-2005)编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。
2.3标准稠度试杆：有效长度（50±1)mm，直径为（10±0.05)mm。
2.4初凝试针：长（50±1)mm,直径为（10±0.05)mm。
终凝试针：长（30±1)mm，直径为（1.13±0.05)mm，针头带有环形附件，环形附件带有排气孔，排气孔应畅通，不得堵塞。
环形附件平面与针头的距离为0.50mm，并且环形附件与试针应焊接牢固。
2.5滑动部分的总质量为（300±1)g.2.6圆模：上口内径（65±0.5)mm，下口内径（75±0.5)mm，高（40±0.2)mm。
2.7试杆、试针的垂直度：新制造的小于1.0mm，使用中的试杆小于2.0mm，试针小于1.5mm。
3、校准项目3.1外观检查。
3.2标准稠度试杆尺寸。
3.3初凝、终凝试针尺寸。
3.4滑动部分的总质量。
3.5圆模几何尺寸。
3.6试杆、试针的垂直度。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.2电子天平：量程不小于400g，感量0.01g。
5、校验规程5.1外观检查：按照本方法第2.1条要求进行目测检查。
5.2标准稠度试杆尺寸校准：用游标卡尺测量标准稠度试杆的长度和直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。
水泥净浆稠度与凝结时间测定仪的校准方法
3.1用标准器：0～300±0.02mm游标卡尺，0～15kg±1g电子天平。
3.2方法：按技术要求中所列内容，逐项进行测量并记录。
4、校准结果的处理和校准周期
4.1校准结果：计算记录数据误差，按技术要求中规定的允差判定是否合格。
4.2水泥净浆稠度与凝结时间测定仪的校准周期为六个月。
注：如发现有明显误差时，应按本方法及时校准。
水泥净浆稠度与凝结时间测定仪的校准方法
1、概述Байду номын сангаас
1.1本规定适用于校准水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪。
1.2采用标准：《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001。
1.3水泥净浆稠度与凝结时间测定仪有规定形状的模、试椎、圆模、试针，在规定的环境温度下进行标准稠度用水量，凝结时间的测定。
2、技术要求
试 杆：直径 10±0.05mm 长度 50±1mm
初凝针：直径 1.13±0.05mm 长度 50±1mm
终凝针：直径 1.13±0.05mm 长度 30±1mm
试 模：顶内径 65±0.5mm 底内径 75±0.5mm
深 40±0.2mm
标准稠度及凝结时间测定仪的滑动部分的总重量为300±1g
砂浆稠度和分层密度测定仪校验方法
砂浆稠度和分层度测定仪校验方法
1 范围
1.1 本方法适用于砂浆稠度和分层度测定仪校验。
1.2 本测定仪系用于按?建筑砂浆根本性能试验方法?JGJ70-90规定第三章、第五章测定砂浆稠度和砂浆拌合后质量的专用设备。
2 要求
2.1 砂浆稠度仪主要由支架、底座、带滑杆的圆锥体〔重300+2g〕，刻度盘及盛砂浆的圆锥形金属筒，圆锥体的高度为145mm，锥底直径为75mm，圆锥形金属筒的高度为180mm，锥底内径为150mm组成的。
2.2 砂浆分层度测定仪由上、下两层金属圆筒及左右两根连接螺栓组成，圆筒内径为150mm，上层〔无底〕高200mm，连接时，上下层之间加设胶皮垫圈。
3 校验用标准器具
3.1 架盘天平1000g，分度值1g；
3.2 游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
4 校验方法
4.1 将滑杆、锥体在架盘天平上合计称量。
4.2 检查刻度盘与齿条工作性能是否良好。
4.3 检查滑杆是否顺直，上下是否灵活。
4.4 用游标卡尺测量筒内径及上、下层高度，对称测量，取平均值。
5 校验结果评定
5.1 凡经检验符合本方法要求的砂浆稠度和分层度测定仪可认为合格，不符合或有严重变形应进行维修或更新。
5.2 校验周期壹年。
6 附录
6.1 校验记录，见表2.1。
砂浆稠度和分层测定仪校验记录表
校验编号：表2.1。
3砂浆稠度校准规程
砂浆稠度仪校准规程
1.概述
为了确保用于测定砂浆流动性项目砂浆稠度仪的性能符合性和有效性,对砂浆稠度仪进行定期校验。
2.所依据的技术文件
使用说明书
3.校准用标准器具
标准游标卡尺:标准游标卡尺必须经计量校验合格,并能溯源到国家标准。
校准用的标准游标卡尺应在检定有效期内。
电子天平：标准电子天平必须经计量校验合格,并能溯源到国家标准。
校准用的标准电子秒表应在检定有效期内。
4.校准周期：一年，必要时可随时校准。
5.校准步骤
5.1校准条件：温度为15～25℃之间。
5.2检查标准锥体的外锥面和锥体尖端有无碰伤，无碰伤时才可使
用。
5.3检查调零装置，调整锥体架使标准锥体的尖端与盛浆容器上口齐
平，并紧固好，再调节销，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
5.4松开制动螺丝，使标准锥体下落，再很快拧紧制动螺丝，读表盘
读数与实际沉入深度是否相符，如误差在允许范围内则视为合格。
6.所使用的标准电子秒表至少每年计量检定一次。
砂浆稠度仪校验报告。
水泥砂浆稠度仪校验方法
水泥砂浆稠度仪校验方法
本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆稠度仪的校验。
1技术要求
1.1带动刻度盘的齿条应清洁，无变形。
1.2刻度盘位置固定，刻度线应清晰，无变形。
1.3滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。
1.4试锥与滑杆总质量(310±2)g。
1.5试锥尺寸：高(145±l)mm，锥底直径(75±l)mm，锥角(30±1)°。
1.6在试锥与底座平面接触的情况下，试锥的最大偏离度不超过1.5mm。
1.7圆锥形金属筒尺寸：高度(180±2)mm，锥底直径(150±2)mm。
2校验项目及条件
2.1校验项目
2.1.1外观检查
2.1.2检查试锥和滑杆总质量
2.1.3测量试锥及圆锥形金属筒的尺寸
2.2校验用器具
2.2.1天平：称量1100g，感量1g。
2.2.2游标卡尺：量程310mm，分度值0.12mm。
2.2.3万能角度尺。
3校验方法
3.1外观检查：技术要求中1.1、1.2、1.3条通过目测和手动的方法检查。
3.2用天平称量试锥和滑杆的总质量。
3.3用游标卡尺测量试锥尺寸及圆锥形金属筒的尺寸。
3.4用万能角度尺测量试锥偏离度。
4校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
5校验周期
校验周期为一年。
6校验记录。
水泥稠度、凝结时间测定仪自校方法
水泥稠度、凝结时间测定仪自校方法
1总则
水泥稠度、凝结时间测定仪（标准维卡仪）系用于水泥稠度和初凝结、终凝时间测定的专用工具。
2适用范围
本方法适用于新购或使用中的水泥稠度、凝结时间测定仪的校验。
3技术参数
3．1 标准稠度测定用试杆的有效长度为50mm ±1mm，直径为10mm±0.05mm；
3．2 凝结时间测定用试针的有效长度为50mm
1
±1mm、终凝时间测定用试针为30mm±1mm，直径为1.13mm的圆柱体；
3．3 滑动部分的总质量为300g±1g；
3．4 水泥净浆试模的高为40mm±0.2mm、顶内径为65mm±0.5mm、底内径为75mm±
0.5mm；
4检验用标准器具
4．1 游标卡尺：量程度125mm，分度值0.02mm。
4．2 电子天平：量程 3kg，分度值 0.1g。
5校验方法
5．1 标准稠度测定用试杆：用游标卡尺分别测量试杆的有效长度和直径；
5．2 凝结时间试针：用游标卡尺分别测量试针的有效长度和直径；
5．3 水泥净浆试模：用游标卡尺分别测量试模的高度、顶内径和底内径。
2
5．4 拆卸试杆（针）、指针和滑动杆，用电子天平称其滑动部分的总质量。
6校验结果评定
新购置与使用中的水泥稠度、凝结时间测定仪，其有关校验结果需符合 3.1、3.2、3.3和3.4条规定的技术要求。
7附录
校验记录表。
3
水泥稠度、凝结时间测定仪校验记录表仪器编号：校验编号：
校验人：复核人：技术负责人：
校验日期：年月日。
砂浆稠度仪内校规程 (1)
砂浆稠度仪内校规程1、目的1.1本方法适用于新的、使用中和修理后的砂浆稠度仪的校验。
1.2砂浆稠度测定仪用于测定砂浆流动性，砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混合物中深度来表示。
砂浆稠度仪主要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。
1.3校验方法的编写依据：JGJ70的相关要求。
2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2应有产品合格证和产品说明书。
2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。
2.4试锥在立柱上自由滑动，可沉入深度0~14.5cm。
2.5锥体与滑杆合重：300±2g。
2.6锥体几何参数：圆锥角：30°；高度：145mm；锥体直径：77.72mm。
2.7表盘最小刻度值：1mm。
3、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1分度值1′的万能角度尺。
3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。
3.1.3分度值0.1g的电子天平。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。
4、校验项目和校验方法4.1用万能角度尺测量锥体的圆锥角。
4.2用游标卡尺分别取3个位置测量锥体的高度和锥底直径，以3次测量值的平均值作为测量结果。
4.3用电子天平称锥体与滑杆的合重，应在300±2g范围内，否则不合格。
4.4表盘刻度误差的校验：调整齿条测杆使指针指在刻度盘的零位，同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆，然后用钢板尺靠紧圆柱体，使锥尖对准钢板尺零位，最后调整齿条测杆使圆柱体下沉在刻度盘1cm，以次类推，每1cm测定一次，直至刻度为12cm，每次测定误差不得超过2mm，否则为不合格。
5、校检结果处理和校检周期5.1经校检，满足2.1—2.7条技术要求的仪器为合格，发给校检合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校检不合格，发给校检结果通知书。
水泥实验室砂浆分层度仪测定仪操作规程
水泥实验室砂浆分层度仪测定仪操作规程
1、首先将砂浆拌合物测定稠度。
2、将砂浆拌和物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平。
3、静置30分钟后，去掉上节200毫米砂浆，剩余的100毫米砂浆倒出放在拌合锅内拌2分钟，再按规范要求测定稠度。
前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值(厘米)。
4、取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值。
两次分层度试验值之差如大于20毫米，应重做试验。
砂浆稠度仪校验方法
砂浆稠度仪校验方法
1-(17)
20.1 概述
20.1.1本方法适用于新购的或使用中的砂浆稠度仪校验。
20.1 .2砂浆稠度仪系用于按JGJ70标准或国标测试建筑用砂浆稠度的专用仪
器，产品出厂校验合格。
20.2 技术要求
20.2.1砂浆稠度仪指针易活动，锥体垂直于底座。
20.2.2砂浆稠度仪指针移动距离与试锥下落高度一致，允许误差±3 mm。
20.3 校验用参考器具
钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
20.4 校验方法
当砂浆稠度仪指针显示5cm时，用钢直尺量取的试锥下落的高度，并作记录。
20.5 校验结果评定
新的或使用中的砂浆稠度仪，其各项技术指标必须符合技术要求.
20.6 校验周期
校验周期一年
20.7 记录
砂浆稠度仪校验记录表
20.8校验方法的编写依据
JGJ70的相关要求
公路试验检测仪器自校
砂浆稠度测定仪校验记录
仪器编号规格型
出厂编号制造单
校验项目技术要求校验数校验结果
砂浆稠度
仪滑杆和圆锥
体总重量
(300±
2)g 试锥直径(底
部)
(78±
0.5)㎜
锥高度
(145±
O.5)㎜
(180±
金属筒高度
O.5)㎜
(150±
金属筒内径
0.5)㎜
指针移动
距离与试
±3mm
锥下落高
度偏差
结论：
校验人：复核人：
校验日期：有效日期至：校验周期：校验用参考器具名称：钢直尺编号：1-C-27。
水泥标准稠度_凝结时间测定仪自校规程
水泥标准稠度、凝结时间测定仪自校规程1、自校依据应符合GB/T1346—2001（水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法）和JC/T727 -2005《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》的要求。
2、技术要求（1）仪器应有铭牌与合格证。
（2）滑动杆表面光滑平整，能黑自重自山下落，不得有紧涩和旷动。
（3）标尺读数和刻度范圉0〜70 mm,标尺刻度清晰，位置固定并挺直。
（4）测试杆与试针的垂直度。
在测试杆、试针与底座平面接触情况下，测试杆、试针的偏离。
新购置的均＜1. 0 mm；使用中的试杆V2. 0 mm,试针＜1.5 mm.（5）滑动杆直径:新购置的,（11.93〜11.98）；使用中的,（11.93-11.98） mm。
测试杆有效长度（50±1） mm,由直径（10±0・05） mm的圆柱型耐腐蚀金属制成。
测试针由钢制成，其有效长度：初凝针（50±1） mm,终凝针：（30±1）mm,为直径（1. 13±0. 03） mm的圆柱体，试针的针头为垂直轴心的平面。
（6）滑动杆与测试杆，滑动杆与针的滑动总重量均为（30±1） go（7）圆模：上口内径（65±0・5）mm,下口内径（75±0・5）mm,高（40±0・2）miDo 3、自校设备（1）架盘天平：最大称量500g,分度值0. Igo（2）游标卡尺：分度值为0. 02 mm・4、检验方法（1）外观检查：通过目测检查是否符合技术要求（1）〜（3）条的要求。
（2）测试杆：试针校验的偏离度在底座平面上铺一张与底面平面大小相同的纸，在纸的中心画上直径为 10 mm的圆，亍松固定螺丝，将测试杆放下立于底座上，用两角规测量试杆与圆弧之间的最大距离，如此测定三次，取平均值为偏离度。
在滑动杆下端装上试针并固定牢靠，在针头断面上涂上一点颜料，同样将杆放下，试针头与纸接组触，然后用手转动杆，针头即在纸上画岀一个圆圈，画岀的圆圈直径扣除试针直径后除以2即为试针偏离度。
砂浆稠度仪操作规程1
砂浆稠度仪操作规程
1.检查砂浆稠度仪的升降和指针是否灵活，若不灵活，则须调整。
2.将拌和好的砂浆装入砂浆锥型试样筒中，插捣振实，使砂浆试样表面距锥型试筒口10mm。
3.将砂浆锥型试样筒置于砂浆底座上，调整砂浆试锥使其与砂浆试样表面接触，然后把指针连杆调到与试锥杆接触，再把指针调到零位后锁紧。
4.立即放松锁销，使试锥自由落下，10秒钟后立即锁紧试锥杆，转动指针与试锥杆顶面接触，读取指针所指的数据即为砂浆的稠度。
5.试验完毕，清洗仪器设备。
水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程(6篇范文)
水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程（6篇范文）【第1篇】水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程1.拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。
2.降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。
整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。
以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。
3.时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。
4.第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。
5.时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。
临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。
6.初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。
【第2篇】水泥标准养护箱操作规程1、将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以2、接通电源,调整控制仪参数设定,设定温度201℃,湿度≥90%。
3、经常检查加湿器、水箱、干湿盒内不应断水,盒内纱布要每月更换。
4、水箱中的水要经常更换,仪器定期检查,温湿度应每日记录。
【第3篇】数控水泥砼标准养护箱操作规程一、操作规程1. 将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳，检查箱门是否灵活。
2. 将面板电源开关置于“off”。
3. 向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加纯净水至加水上限，温度传感器小泡内加水。
4. 将插头插入具有良好接地的220v插座中。
二、注意事项1. 制冷压缩机不准频繁起动。
压缩机制冷工作停电或停止必须间隔5分钟后才能开始二次启动，以免损坏压缩机组。
SDJT(校验)045-2010砂浆稠度仪校验方法
砂浆稠度仪校验方法1 概述砂浆稠度仪由底盘、支架、标尺、标准试锥和盛料容器组成。
用于砂浆拌合物稠度试验。
2 引用文献JGJ 70—2009建筑砂浆基本性能试验方法标准使用本方法时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 特性3.1 通用特性3.1.1 外观应有铭牌，名称、型号规格、制造厂名、出厂编号及日期。
3.1.2 产品应有合格证及使用说明书。
3.1.3 带动刻度盘的齿条应清洁，刻度线清晰，无变形，滑杆及试锥表面应平直光滑，依靠自重自由下落，无紧涩和旷动现象。
3.2 计量特性3.2.1 试锥及滑杆总质量：300g±2g。
3.2.2 试锥尺寸：高度145mm±2mm，锥底直径75mm±1mm，锥角30°±1°。
3.2.3 试锥最大偏离度：≤1.5mm。
3.2.4 圆锥形金属筒尺寸：高度180mm±2mm，锥底直径150mm±2mm。
3.2.5 捣棒：直径10 mm±0.2mm，长度350 mm±5mm；捣棒端部磨圆。
4 校验条件4.1 校验条件温度10℃～30℃；湿度小于80%RH。
校验室内应清洁，无影响校验工作的振动源存在。
4.2 校验用标准器4.2.1 天平：量程1000g，分度值0.1g。
4.2.2 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
4.2.3 万能角度尺：分度值5′。
4.2.4 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
5 校验项目和校验方法5.1 校验项目校验项目见表1。
5.2 校验方法5.2.1 通用特性用感官检查。
5.2.2 试锥和滑杆总质量用天平称量，测三次，取平均值。
5.2.3试锥尺寸用游标卡尺测量试锥高度和锥底直径，用万能角度尺测量锥角各三次，取平均值。
表1 校验项目一览表5.2.4 试锥最大偏离度将锥尖涂印油，在锥尖下部平面放复印纸，旋转锥杆在复印纸上画圆，用游标卡尺测量圆直径，重复测量三次，取平均值。
水泥砂浆稠度仪测定仪校准方法
水泥砂浆稠度测定仪校准方法(JTJZ-17）1适用范围本方法适用于水泥砂浆稠度测定仪的校准。
2技术要求2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2仪器外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷,试锥在立柱上自由滑动。
2.3试锥和滑杆总质量：(300 ±2)g。
2.4 试锥：高度(145 ±0.5)mm 锥底直径(75 ±0.5)mm。
1.5盛样容器：高度(180 ± 0.5)开口内径(150 ±0.5)mm。
2.6可沉人深度为0 -145mm，全量程及任一刻度到0点的允许偏差为0.5mm。
3校准项目3.1外观检査。
3.2试锥和滑杆总质量。
3.3试锥锥体尺寸。
3.4金属筒尺寸。
3.5表盘刻度。
4校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为(20 ± 5)℃，相对湿度不大于85％，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1电子天平：量程不小于500g，感量为0.01。
4.2.2三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.3 高度尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。
4.2.4钢直尺：量程不小于200mm，分度值1mm。
5校准方法5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2锥体和滑杆总质量校准：用天平称锥体与滑杆的总质量，重复测量3次，取平均值。
5.3试锥锥体尺寸校准：用髙度尺测量锥体的高度，用游标卡尺测量锥体的直径，每 120°测量1次，共测量3次，取平均值。
5.4盛样容器尺寸校准:用三用游标卡尺测量盛样容器高度和开口内径,每120°测量1次，共测量3次，取平均值。
5.5表盘刻度校准：调整齿条测杆使指针在刻度盘的零点，将高度尺量爪抬高到高度尺主尺刻度145mm以上。
水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程
水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程1、适用范围本方法适用于水泥标准稠度和凝结时间测定仪的校准，参照《净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程》【JJG(建材)105-1999】及《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》（JC/T727-2005)编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。
2.3标准稠度试杆：有效长度（50±1)mm，直径为（10±0.05)mm。
2.4初凝试针：长（50±1)mm,直径为（10±0.05)mm。
终凝试针：长（30±1)mm，直径为（1.13±0.05)mm，针头带有环形附件，环形附件带有排气孔，排气孔应畅通，不得堵塞。
环形附件平面与针头的距离为0.50mm，并且环形附件与试针应焊接牢固。
2.5滑动部分的总质量为（300±1)g.2.6圆模：上口内径（65±0.5)mm，下口内径（75±0.5)mm，高（40±0.2)mm。
2.7试杆、试针的垂直度：新制造的小于1.0mm，使用中的试杆小于2.0mm，试针小于1.5mm。
3、校准项目3.1外观检查。
3.2标准稠度试杆尺寸。
3.3初凝、终凝试针尺寸。
3.4滑动部分的总质量。
3.5圆模几何尺寸。
3.6试杆、试针的垂直度。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.2电子天平：量程不小于400g，感量0.01g。
5、校验规程5.1外观检查：按照本方法第2.1条要求进行目测检查。
5.2标准稠度试杆尺寸校准：用游标卡尺测量标准稠度试杆的长度和直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。
水泥浆稠度测定仪标定方法
水泥浆稠度测定仪标定方法水泥浆稠度测定仪是用于测量水泥浆的粘度和流动性的仪器。
准确的测定仪标定是确保测量结果准确可靠的重要步骤。
以下是关于水泥浆稠度测定仪标定方法的10条详细描述：1. 进行标定前，首先要确保测定仪处于稳定状态。
即使是微小的仪器震动也可能对标定结果产生影响。
2. 使用标定液进行标定前，必须将其从室温携带到标定室，并在恒温条件下稳定一段时间，以使其温度与标定室内温度相同。
这样可以排除温度对标定结果的影响。
3. 标定液中应含有特定粘度的标准溶液。
该溶液可以通过使用已知粘度的标准物质配制而成。
4. 在标定仪器前，必须先进行校准。
将标定液倒入测定仪器中，并根据仪器的使用说明将其置于标定模式。
5. 确保测定仪器的探头清洁，并将其完全浸入标定液中，以保证准确的测量。
6. 设定测定仪器的测量时间和速率。
根据需要，可以选择不同的时间和速率，以适应不同测量条件下的标定要求。
7. 标定过程中要保持仪器的稳定性。
避免仪器的震动或其他干扰因素对标定结果的影响。
8. 根据测定仪的使用说明，调整仪器的相关参数来确保标定结果的准确性。
这可能包括调整测定液的温度、仪器的灵敏度和采样时间等。
9. 标定过程中不仅要测量测定液的粘度，还应该记录测定仪器的输出信号。
这是为了将来校准或纠正仪器输出信号时提供参考。
10. 完成标定过程后，应根据测定结果对测定仪器进行调整和校准。
这可以在将来的测量中提供准确的测定结果。
这些标准方法可以确保水泥浆稠度测定仪的准确性和可靠性，从而提供精确的测量结果。
在进行实际的测量工作之前，建议定期进行标定和校准，以确保测定仪器的正确性。
水泥浆稠度仪操作规程
水泥浆稠度仪操作规程
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
2、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。
3、调节销母，使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
4、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
5、待标准体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。
6、标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。
7、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。
仪器不用时加罩保护。
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水泥砂浆稠度测定仪校准方法(JTJZ-17）
1适用范围
本方法适用于水泥砂浆稠度测定仪的校准。
2技术要求
2.1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2仪器外观完好，没有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷,试锥在立柱上自由滑动。
2.3试锥和滑杆总质量：(300 ±2)g。
2.4 试锥：高度(145 ±0.5)mm 锥底直径(75 ±0.5)mm。
1.5盛样容器：高度(180 ± 0.5)开口内径(150 ±0.5)mm。
2.6可沉人深度为0 -145mm，全量程及任一刻度到0点的允许偏差为0.5mm。
3校准项目
3.1外观检査。
3.2试锥和滑杆总质量。
3.3试锥锥体尺寸。
3.4金属筒尺寸。
3.5表盘刻度。
4校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为(20 ± 5)℃，相对湿度不大于85％，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振
动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：
4.2.1电子天平：量程不小于500g，感量为0.01。
4.2.2三用游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。
4.2.3 高度尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。
4.2.4钢直尺：量程不小于200mm，分度值1mm。
5校准方法
5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
5.2锥体和滑杆总质量校准：用天平称锥体与滑杆的总质量，重复测量3次，取平均值。
5.3试锥锥体尺寸校准：用髙度尺测量锥体的高度，用游标卡尺测量锥体的直径，每 120°测量1次，共测量3次，取平均值。
5.4盛样容器尺寸校准:用三用游标卡尺测量盛样容器高度和开口内径,每120°测量1次，共测量3次，取平均值。
5.5表盘刻度校准：调整齿条测杆使指针在刻度盘的零点，将高度尺量爪抬高到高度尺主尺刻度145mm以上。
将高度尺立于适当的平台上，使高度尺量爪紧贴齿条测杆上端，记录此时高度尺初读数，调整齿条测杆使下沉刻度盘显示为1cm，移动高度尺量爪紧贴齿条测杆上端，记录高度尺终读数，初读数减去终读数为测定值，以次类推，每1cm读数1次，每次测定值偏差不得超过±0.5mm，全量程允许偏差也不得超过±0.5mm。
6校准周期
校准周期一般不超过12个月。
7结果处理
填写校准记录表，提交审核确认。
水泥砂浆稠度测定仪校准记录表。