10第十章、中间涂腻子料的涂装
第16讲 中涂底漆的涂装
4. 再施涂二至三层中涂底漆。
（3）喷涂距离 一般200～300mm。
（4）喷涂操作
①先对修补边缘交界处进行薄薄地 喷涂。
②稍干后对整个原子灰表面再薄薄 地喷涂一层。
③分3～4次薄薄地喷涂，每道涂层 间用中短波红外烤灯闪干5～ （105m）i喷n。涂面积应比修补的原子灰子面积大许多，而且第二遍 比第一遍大，第三遍比第二遍大，逐渐加大面积。相邻的几 块小修补，先预喷小块原子灰修补处2遍，然后再整体喷涂 2～3遍，联成一大块。
将一片约P320或400 筛目数的砂纸装到双 作用打磨机上，打磨 准备施涂中涂底漆的 表面，由于中涂底漆 要覆盖整个腻子表面 ，所以打磨的面积应 该在腻子边缘以外约 100mm
2.清洁和除油
用压缩空气清除表面粉尘，特别注意从针孔和其它缝 隙中清除打磨颗粒，用除油剂正常除油工序。如果表 面进行过湿打磨，应做去湿处理，使被喷涂表面干燥
让工件表面残余的清洁剂自行蒸发。 如此一湿一干，除去工件表面油污。
5.调制中涂底漆 ①确定用什么底漆 ②确定中涂底漆用量 ③比例尺调制 ④粘度实验 ⑤选择合适喷枪 ⑥漏斗过滤装入喷枪漆罐内
1. 用搅拌杆充分搅拌中涂底漆 、固化剂和稀释剂混合物， 然后经过滤倒入喷枪。
2. 将第一层中涂底漆施涂至整 个腻子表面。
⑤将全车用大张的遮蔽纸（或塑料薄膜）覆盖，只留下需要喷 涂的区域。
⑥检查是否有没有遮护好的区域。
4.脱脂
用清洁的擦拭布沾清洁剂擦拭被喷涂表面，同时用另一块清洁 的擦拭布立即将表面擦干。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布，将
其中的一块用除油清洁剂浸 湿，另一块保持干燥。
汽车涂装技术-模块3-1中间涂料的涂装
不易开裂起泡、施工周期短等优点，
• 在各行业，原子灰现在几乎都取代了 其它腻子。
原子灰用途：
• 主要是对底材凹坑、针缩孔、裂纹 和小焊缝等缺陷的填平与修饰，满足面 漆前底材表面的平整、平滑。广泛应用 于火车制造、轮船制造、客车制造、工 程机械制造、机床机械设备制造、汽车 修补、
车身常用原子灰的种类
原子灰
• 原子灰是涂料，所以也是由树脂、 颜 料 、 溶 剂 和 填本 都 是聚 酯 树脂原子灰。
• 原子灰中的颜料以体质颜料为主 要 物 质 ， 配 以 少 量 的 着色 颜 料 。
• 原子灰多为双组份产品，需要加 入 固 化 剂 后 方 能 干 燥 固化 ， 以 提 高硬度和缩短干燥时间。
普通原子灰 合金原子灰 纤维原子灰 塑料原子灰 幼滑原子灰
原子灰
• 原子灰的种类很多，经常使用的有： • 1 普 通 原 子， 适 用 于 大 多 数 底 材 。 • .2 合 金 原 子 灰， 可 以 直 接 用 于 镀 锌 板 、 不 锈
钢 板 和 铝 板 等 裸 金 属 而 不必 首 先 施 涂 隔 绝 底 漆。 • .3 纤 维 原 子 灰 ，可 以 直 接 填 充 直 径 小 于 50mm 的 孔 洞 或 锈 蚀 而 无须 钣 金 修 复 ， 对 孔 洞 的 隔 绝防腐能力也很强。 • .4 塑 料 原 子 灰 ，塑 料 原 子 灰 专 用 于 柔 软 的 塑 料 制品 的 填 补 工 作 。 • 5 幼 滑 原 子 灰 ，幼 滑 原 子 灰 也 称 填 眼 灰 ， 有 双 组 份的 也 有 单 组 份 的 ， 以 单 组 份 产 品 较 为 常见。
合金原子灰也称金属 原子灰。它与普通原子 灰相比性能更加良好， 除可用于普通原子灰所 用的一切场合外，还可 以直接用于镀锌板、不 锈钢板和铝板等裸金属 表面，而不必首先施涂 隔绝底漆，但不适用于 经磷化处理的裸金属表 面。
中涂底漆喷涂资料
③使用P600水砂纸，用手打 磨，并尽可能以旋转方式来 减小砂纸痕。
④使用打磨绒（三维软质打 磨材料）对边角不易打磨的 区域做打磨修饰。
（3）速干填眼灰修补部位打磨
先以修补部位为中心，用P400～P800水砂纸将凸出部位磨平， 然后用P800或P1200将整个表面打磨平整。
（4）收尾
①若采用干打磨，则用吸尘器将粉尘彻底清洗干净，最后仔 细检查涂膜表面，不能遗漏未经打磨的部位。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布， 将其中的一块用除油清洁 剂浸湿，另一块保持干燥。 不等清洁剂蒸发，即刻用干的擦拭 布擦干工件表面。
让工件表面残余的清洁剂自行蒸发。如此一湿一干，除去工件表面油污。
4.喷涂施工
（1）涂料调制 穿戴好合适的个人防护用品。参照涂料生
产厂商的要求进行调制。 ①将主剂加入调漆罐中。 ②加入规定量的固化剂，充分搅拌均匀。 ③加入专用稀释剂，调节黏度至合适。
二、任务实施
中涂漆层的施工程序
1.清洁
用压缩空气清除表面粉尘。如果表面进行过湿打磨，应做去湿 处理，使被喷涂表面干燥。
2.遮护
对不需要喷涂的表面及附件进行遮护，以防止漆面污染。小面 积修补喷涂通常使用反向遮护，以避免喷涂后产生明显的喷涂 边界或台阶。 （1）遮护用材料：遮蔽纸、遮蔽胶带等。
（2）遮护操作 穿戴合适的个人防护用品，进行如下作业。
（2）搅拌涂料，并过滤， 倒入喷枪 一般喷枪喷孔直
径：重力式喷枪1.6～1.8mm， 吸力式喷枪1.8～2.0mm；喷枪 压力：3～4巴。并参照涂料生 产厂商的要求。
（3）喷涂距离 （4）喷涂操作
一般200～300mm。
①先对修补边缘交界处进行薄薄地 喷涂。 ②稍干后对整个原子灰表面再薄薄 地喷涂一层。 ③分3～4次薄薄地喷涂，每道涂层 间用中短波红外烤灯闪干5～10min。 （5）喷涂面积应比修补的原子灰子面积大许多，而且第二遍 比第一遍大，第三遍比第二遍大，逐渐加大面积。相邻的几 块小修补，先预喷小块原子灰修补处2遍，然后再整体喷涂 2～3遍，联成一大块。
腻子乳胶漆施工工艺
腻子乳胶漆施工工艺
腻子乳胶漆是一种常常使用于室内墙面装修的涂料，它由腻子和乳胶
漆两种原材料混合而成。
腻子用于填补壁面的瑕疵和平整表面，而乳
胶漆则提供墙面的涂层保护，使其有更高的韧性和美观度。
下面就是
腻子乳胶漆施工工艺的详细介绍。
第一步：墙面准备
在开始腻子乳胶漆施工之前，必须确保要施工的墙面已经清洁干净，
没有灰尘和油脂。
如果墙面上有任何瑕疵，可以使用砂纸或其他工具
轻轻磨平它们，使其表面光洁无缺。
第二步：涂胶
将涂胶刷子浸入胶桶中，然后均匀地涂抹在要施工的部位上。
一般情
况下，每次涂抹的面积不超过1平方米。
涂胶完毕后，等待它变干。
第三步：刮腻子
刮腻子是腻子乳胶漆施工中最重要的一步。
在涂胶变干之后，使用腻
子刀将腻子均匀地刮在涂胶的表面上，填平墙面上的所有孔洞和凹陷。
记住，在刮腻子的过程中，腻子刀必须呈45度角刮，并尽可能使用均匀的力量，以保证表面的光滑度和均匀性。
第四步：砂光
腻子干燥后，使用砂纸或砂光机将表面打磨光滑。
这有助于去除不均
匀的区域，并为下一步乳胶漆施工做好准备。
第五步：涂漆
在墙面完全干燥后，即可开始涂乳胶漆。
使用刷子或滚筒涂抹，涂布
面积应均匀，不漏涂或干涸。
根据需要，可以进行第二次或第三次涂漆，以获得更好的效果。
总之，腻子乳胶漆施工工艺需要仔细地执行每个步骤，确保表面平滑、均匀和美观。
如果你对涂料的选择和施工有任何疑问，一定要咨询专
业人员的意见，以确保你的墙面最终效果完美。
中涂底漆喷涂
⑤将全车用大张的遮蔽纸（或塑料薄膜）的区域。
3.脱脂
用清洁的擦拭布沾清洁剂擦拭被喷涂表面，同时用另一块清洁 的擦拭布立即将表面擦干。
用浸过清洁剂的擦拭布将工件表面擦湿。
准备两块清洁的擦拭布， 将其中的一块用除油清洁 剂浸湿，另一块保持干燥。
不等清洁剂蒸发，即刻用干的擦拭 布擦干工件表面。
二、任务实施
中涂漆层的施工程序
1.清洁
用压缩空气清除表面粉尘。如果表面进行过湿打磨，应做去湿 处理，使被喷涂表面干燥。
2.遮护
对不需要喷涂的表面及附件进行遮护，以防止漆面污染。小面 积修补喷涂通常使用反向遮护，以避免喷涂后产生明显的喷涂 边界或台阶。 （1）遮护用材料：遮蔽纸、遮蔽胶带等。 （2）遮护操作 穿戴合适的个人防护用品，进行如下作业。 ①确定必须遮护的区域和遮护位置的大小。 ②剪裁出适当大小的遮蔽纸及遮蔽胶带。 ③对车辆先内后外进行遮护。 ④对不需要遮喷涂的区域进行遮护。
5．修整与干燥
（1）修整
中涂漆层喷涂后，应仔细检查涂装表面有无砂纸打磨痕迹、 气孔及其他缺陷。若有缺陷，可用硝基类速干填眼灰修补， 用木刮刀或塑料刮刀薄薄地刮涂。不要一次填得过厚，最多 只能0.2mm，若一次填不满，间隔5min再填。
（2）干燥
中间涂层在打磨前必须充分干燥。如果干燥不充分，不仅打磨 时涂料会沾砂纸，使打磨作业难以进行，而且喷涂面漆后，还 会出现涂膜缺陷。小面积区域的干燥可采用短波红外线烤灯。 大面积的干燥需使用烤漆房进行。
④使用三维打磨材料（研磨绒）， 手工对修补区域的边角、研磨机 不易打磨的区域，做细研磨修饰。
（2）湿打磨 穿戴好合适的个人防护用品。
①先用双作用干磨机配合P320或P400干磨砂纸，对中涂漆 层做初步打磨。
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程一、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。
二、作业条件1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
3、门窗玻璃应提前安装完毕。
4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》四、工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→护角条→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料五、施工工艺1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。
注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、护角条，用腻子制作膏状桨料，搅拌均匀，将桨料抹在墙角的两边，并且保持一定的厚度;将护角条紧贴墙角，找准水平垂直，刮去孔洞溢出的桨料;干燥后用砂纸打磨。
4、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后,可涂刷第二遍。
5、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
六、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
七、安全措施1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。
尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。
汽车涂装技术之中间涂料的涂装培训课件(ppt 106页)_9431
合金原子灰也称金属 原子灰。它与普通原子 灰相比性能更加良好， 除可用于普通原子灰所 用的一切场合外，还可 以直接用于镀锌板、不 锈钢板和铝板等裸金属 表面，而不必首先施涂 隔绝底漆，但不适用于 经磷化处理的裸金属表 面。
2021/3/3
二、车身常用原子灰 （2－3）
3.纤维原子灰
纤维原子灰的填充材料中含 有纤维物质，干燥后质轻，附 着能力和硬度很高，因此能够 一次刮涂得很厚。它可以直接 填充直径小于50mm的孔洞而无 须钣金修复，对孔洞的隔绝防 腐能力也很强，对比较深的金 属凹陷部位的填补效果非常好， 但表面呈现多孔状，需要用普 通原子灰做填平工作。
3 结合车身底材具体情况和施工要求合理选择。
2021/3/3
一、车用原子灰的作用与组成 （1－1）
1.原子灰的作用
原子灰俗称“腻子”， 是一种膏状或厚浆状的 涂料，用来填平底材上 的凹坑、缝隙、孔眼、 焊疤、刮痕以及加工过 程中所造成的表面缺陷 等，以使底材表面平整、 匀顺，使面漆的丰满度 和光泽度等能够充分地 显现。
汽车涂装技术之中间涂料的涂装培训课件(ppt 106页)
模块三 中间涂层涂装
任务1 原子灰的选用 任务2 原子灰的刮涂与打磨 任务3 喷漆房、烤漆房和其他烘干设备的使用 任务4 中涂底漆的喷涂
2021/3/3
任务1 原子灰的选用
1.熟悉车身常用原子灰的性能和用途 任务目标 2.掌握车身原子灰选用的一般原则
2021/3/3
二、车身常用原子灰 （2－1）
1.普通原子灰 普通原子灰多为聚酯树脂型，其膏体细腻，操作方便，填充 能力强，适用于大多数底材，但不宜刮涂得过厚。普通型原子 灰不适用于镀锌板、不锈钢板、铝板和经磷化处理的裸金属表 面，但在这些金属表面喷涂一层隔绝底漆后可以正常使用。
钣金第十章中间涂料的涂装
（2）拌合腻子（如图10-9）和步骤（如图10-10）：
图10-9 拌合腻子
图10-10 腻子的拌合
3、刮腻子的操作： 关键在于要仔细地刮出平面，同时尽量避免出现气孔。
图10-11 刮腻子
局部修补时腻子的刮涂方法，如图10-12所示。
图10-12 局部修补时腻子的刮涂方法
图10-15 冲压线部位的腻子修补
三、腻子的干燥
新施涂的腻子会由于其自身的反应热而变热，从而加速固化反 应。一般在施涂以后20min~30min 即可打磨。如果气温低而湿度高， 腻子的内部反应速度降低，从而要较长的时间来使腻子固化。为了 加快固化，可以另外加热，例如使用红外线烤灯或干燥机加热，如 图10-16。/ 驾驶员考试 汽车生活
图10-16 腻子的干燥
（2）打磨机打磨平面：
腻子表面锉削完毕后，再用“直行式”或“往复式”气动打磨机进一 步打磨，所用砂纸粒度一般为60#。
打磨时应注意，打磨头的工作面应保持与腻子表面平行，如图10-18 所示。打磨时不能施力过大，应将打磨机轻轻压住，靠旋转力进行打磨。 若施力过大，就不能形成平整表面。打磨机的移动方向如图10-19所示。
2、腻子的调和：
（1）取腻子： ①腻子装在罐中的时候，其各种成分如溶剂、树脂及颜料分离。由于 腻子不可以在这种分离的形态使用，故在倒出罐子以前，必须彻底混合。 如果溶剂蒸发了，要向罐中倒入专用的溶剂。腻子与固化剂如图10-7。
图10-6 检查腻子需覆盖的面积
图10-7 腻子与固化剂
②将适量的腻子基料放在混合板上。然后按规定的混合比添加一 定量的固化剂，如图10-8。腻子与固化剂一般是以100∶2~100∶3的 比例拌和。若固化剂过多，干燥后就会开裂；如果固化剂过少，就难 以固化干燥。近来有一种方法将主剂和固化剂采用不同的颜色相区别， 可以随气温的变化以适当调整，具体数值应以产品说明书为准。
内墙腻子涂料工程施工方案
内墙腻子涂料工程施工方案一、项目概述内墙腻子涂料工程是指在建筑内部墙面上进行腻子处理和涂料施工的过程。
该工程是建筑装饰的重要环节，直接影响到房屋的整体美观程度和使用寿命。
因此，在进行内墙腻子涂料工程时，必须按照标准规范和施工要求进行施工，确保施工质量和效果。
二、施工前准备工作1. 确定施工计划：根据施工合同和设计要求，确定内墙腻子涂料工程的开始时间和施工周期。
2. 编制施工方案：根据设计要求和实际情况，编制内墙腻子涂料工程的具体施工方案，包括施工工艺、材料要求和质量验收标准等内容。
3. 准备施工材料：根据设计要求和施工方案，准备好所需要的腻子、底漆、面漆等施工材料。
4. 检查施工现场：对施工现场进行检查，确保施工场地干净整洁，没有堆放杂物，保证施工顺利进行。
5. 安全措施：制定相关安全措施，确保施工过程中工人安全。
6. 施工设备：准备好施工所需的腻子刮刀、批刀、电动混凝土搅拌机等设备。
7. 施工人员：确保施工人员具备相应的岗位资质和经验，能够按照设计要求进行施工。
三、施工流程1. 打磨处理：在进行腻子涂料施工之前，需要对墙面进行打磨处理，去除墙面上的灰尘、污垢和砂粒。
2. 填补裂缝：对墙面上的裂缝和凹洞进行填补处理，使用腻子将裂缝和凹洞填平，保证墙面平整。
3. 底漆涂刷：在填补裂缝后，需要对墙面进行底漆涂刷，加强底层附着力，提高腻子和涂料的附着性能。
4. 腻子处理：根据设计要求，在墙面上进行腻子处理，通过多次刮涂，使墙面表面平整光滑，确保涂料的附着性和美观度。
5. 面漆涂刷：在腻子处理完成后，对墙面进行面漆涂刷，选择合适的颜色和涂料，保证内墙装饰效果达到设计要求。
6. 质量验收：施工结束后进行质量验收，检查腻子和涂料的平整度、光泽度和颜色是否符合设计要求，确保施工质量合格。
四、施工注意事项1. 施工环境：施工时应保持施工环境干燥通风，避免大风和雨天施工，以免影响施工效果。
2. 施工质量：确保施工质量符合相关标准和要求，避免出现腻子开裂、漏底、脱落等现象。
中涂工艺PPT课件
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（1）、遮盖纸优于报纸，因为它没有灰尘 ，而且可以抵抗涂料溶剂。它也比较方便 ，因为它有各种不同的尺寸。遮盖纸有各 种不同的厚度，供不同的修饰及施涂使用 。例如，可以防止溶剂穿透的厚纸，以及 具有铝箔衬的耐热纸。
遮蔽纸供应机： 只能从供应机中拉出适量的纸。同时 还可以将遮蔽胶带附在遮蔽纸上。 供应机上可以装各种不同宽度和类型 的遮蔽纸卷。 有些可以装乙烯薄膜卷。
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17
（4）、车身罩可以罩住 整部汽车，而仅暴露 需要涂装的部分。这 些覆盖可以反复使用 。还有其他的覆盖罩 ，例如轮胎罩 。
专用车罩
轮胎罩
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（5）缝隙胶带是一种遮盖材料 ，用于在发动机罩或车门处防 止涂料透入缝隙。缝隙胶带用 聚氨酯泡沫体，并加入粘合剂 而制成，因此它简化了有缝隙 区域的遮盖。它呈圆柱形，因 此可以防止喷涂台阶，使涂装 的表面很容易打磨 。
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二、 清洁和除油
特别注意从针孔和其它缝隙中清除打磨颗粒，用 压缩空气吹表面及周围面积，用除油剂正常除油 工序。
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三、 遮 蔽
遮蔽是一种保护方法，用胶带或遮盖纸盖住不用修 饰的表面。也用于打磨、脱漆或抛光时保护相邻的 表面。
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对遮盖材料的典型性能要求：
1、防止溶剂影响表面 2、防止涂料干燥以后脱落 3、防止产生灰尘 4、防止溶剂中的黏合剂影响涂料 5、没有胶粘传递
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遮蔽方法：
1、反向遮蔽：所谓反向 遮蔽就是指遮蔽纸在敷 贴时里面朝外，所以沿 边界粘有薄层漆雾。
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• 2、直接遮蔽：直接 遮蔽就是把胶带或 遮蔽纸直接贴在板 件的边界处。
• 3、双重遮蔽：把两 层或更多的遮蔽纸 一起粘在板件上， 以防涂料侵透遮蔽 纸。
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程
内墙腻子涂料施工方案及施工工艺流程一、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。
二、作业条件1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
3、门窗玻璃应提前安装完毕。
4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
四、工艺流程基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→护角条→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料五、施工工艺1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。
注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、护角条，用腻子制作膏状桨料，搅拌均匀，将桨料抹在墙角的两边，并且保持一定的厚度;将护角条紧贴墙角，找准水平垂直，刮去孔洞溢出的桨料;干燥后用砂纸打磨。
4、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。
隔1天后,可涂刷第二遍。
5、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
六、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。
七、安全措施1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。
尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
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第一节 中间涂料的一般知识
国外汽车生产厂的中间涂层涂料一般分为通用底漆、腻子、二道浆、 封闭底漆，而国内汽车修补漆则根据涂料的功能分为腻子、二道浆、封 闭底漆，将通用底漆并入二道浆中。
（1）通用底漆：通用底漆又称底漆二道浆，它可直接涂布在金属表面， 具有底漆的功能，又具有一定的 填平能力。
（2）合金腻子：也称金属腻子，比普通腻子 性能更良好，可用于镀锌板、不锈钢板和铝板 等，不用喷涂底漆。所以应用最广泛。
（3）纤维腻子：其填充材料里有纤维物质， 干燥后质地轻但附着力和硬度高，能一次刮涂 很厚，用于比较深的金属凹陷和直径小于 50mm的孔洞的填补。
• （4）塑料腻子：专用于塑料制品的填补工作。 调和后成膏状，干燥后像塑料，与底材附着良 好，干燥后柔软，打磨性好，常用做塑料件的 修补。环氧腻子
（2）腻子：腻子是由大量的填充 料以各种涂料为粘接剂所组成的一种 黏稠的浆状涂料，用途是用来填嵌工 件表面的凹陷、气孔、裂纹、擦伤等 缺陷，以取得均匀平整的表面，如图 10-1所示。
图10-1 腻子（原子灰）
（3）二道浆：
二道浆又称喷涂腻子或二道底漆。它的功用介于通用底漆和腻子之 间，对被涂工件表面的微小缺陷（不平之处）有一定的填平能力，颜料 和填料含量比底漆多，比腻子少，颜色一般为灰色。采用手工喷涂和自 动静电喷涂，具有良好的湿打磨性，打磨后可得到非常平滑的表面。
图10-12 局部修补时腻子的刮涂方法
大面积刮腻子时，使用宽刮刀比较方便。比如车顶、发动机罩、行 李箱罩、车门等，使用宽的橡皮刮板，可以提高刮涂速度。另外曲面刮 涂，应使用橡胶刮刀。如图10-13和图10-14所示，根据被刮涂面的形状， 使用弹性不同的刮刀，可以促使作业合理化。
图10-13 根据刮涂面的形状选用刮刀
• 3）环氧腻子主要由环氧树脂组成，属于两组 分型腻子，用胺作固化剂。由于对各种基底材 料有良好的防锈和附着力，环氧树脂腻子经常 用于修理塑料零件。就弯曲、成形和打磨性能 来讲这种材料不如聚酯腻子。
• 腻子的种类：按用途
（1）普通腻子：多为聚酯树脂型，膏体细腻、 操作方便、填充力强，适用于大部分板件，包 括塑料保险杆。但是不适用于镀锌板、不锈钢 板和铝板，要使用的话必须先喷涂隔绝底漆。
图10-15 冲压线部位的腻子修补
三、腻子的干燥
新施涂的腻子会由于其自身的反应热而变热，从而加速固化反 应。一般在施涂以后20min~30min 即可打磨。如果气温低而湿度高， 腻子的内部反应速度降低，从而要较长的时间来使腻子固化。为了 加快固化，可以另外加热，例如使用红外线烤灯或干燥机加热，如 图10-16。
图10-4
涂腻子可获得与装层漆光滑的接合面
刮腻子又称打腻子， 是一项手工作业。常用 工具有调拌腻子盒（木 制或金属制作）、托腻 子板、腻子铲刀、腻子 刮刀（又分牛角刮刀、 橡皮刮刀、钢片刮刀） 等，如图10-5所示。
图10-5 刮腻子的常用工具
二、刮腻子
1、检查腻子的覆盖面积： 为了确定需要准备多少腻子，需再次估计损坏的程度，如图10-6。
图10-14 带曲面的刮刀使用方法
对于冲压形成按一定角度交接的两个面，若需在冲压线部位进行刮 腻子修实，其方法如图10-15所示。沿交接线贴上胶带纸遮盖住一侧， 刮好另一侧的腻子；稍隔片刻待腻子干了，揭下胶带，再在已刮好的 一侧贴上胶带纸遮盖，接着刮涂好余下的一侧。如此进行，修补后的 冲压线清爽如初。
（4）封闭底漆：
封闭底漆它是涂面涂层前的最后一道中间层涂料。其漆基含量在底 漆和面漆之间，涂膜光亮。漆基一般是由底漆所用的树脂配成。
常用的树脂腻子类型： 按化学成分分类
• 1）聚酯腻子主要由不饱和聚酯树脂组成，属 于两组分型腻子，使用有机过氧化物作为固化 剂。种类繁多，依施工方法，制造商而不同。
• 2）硝基腻子这是一种单组分腻子，主要由硝 化棉和醇酸或丙稀酸树脂组成。主要用来填充 中涂底漆后的刮痕、针孔或浅凹坑。
2、腻子的调和：
（1）取腻子： ①腻子装在罐中的时候，其各种成分如溶剂、树脂及颜料分离。由于 腻子不可以在这种分离的形态使用，故在倒出罐子以前，必须彻底混合。 如果溶剂蒸发了，要向罐中倒入专用的溶剂。腻子与固化剂如图10-7。
图10-6 检查腻子需覆盖的面积
图10-7 腻子与固化剂
②将适量的腻子基料放在混合板上。然后按规定的混合比添加一 定量的固化剂，如图10-8。腻子与固化剂一般是以100∶2~100∶3的 比例拌和。若固化剂过多，干燥后就会开裂；如果固化剂过少，就难 以固化干燥。近来有一种方法将主剂和固化剂采用不同的颜色相区别， 通过其混合后的颜色来判断其混合比。腻子主剂与固化剂拌和时，固 化剂的容许量有一定范围，可以随气温的变化以适当调整，具体数值 应以产品说明书为准。
对于非常平整的板件，喷完底漆后，即可进行面漆的涂装。但是， 对于不够平整的表面，特别是经过钣金处理后的表面，由于凸凹较大， 底漆很难将其填平，如图10-3所示。
图10-2 刮腻子
图10-3 底漆对于深度不平表面的填平能力
所谓填充就是把足够 的填充材料堆积到一个 表面上，当填充物干燥、 收缩后，可以对多 余的填充物进行打磨， 从而减小整个表面的不 平度，便于施涂面涂层， 如图10-4所示。
图10-8 添加固化剂
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（2）拌合腻子（如图10-9）和步骤（如图10-10）：
图10-9 拌合腻子
图10-10 腻子的拌合
3、刮腻子的操作： 拌和结束后，用刮刀刮涂，如图10-11所示。腻子和复合油灰的刮涂 要领是相同的，关键在于要仔细地刮出平面，同时尽量避免出现气孔。
图10-11 刮腻子
局部修补时腻子的刮涂方法，如图10-12所示。
• （5）幼滑腻子：也称填眼灰，有双组分和单 组分，单组分常见。主要用途是填补及其细小 的小坑、小眼等，提高表面装饰性。因其填补 能力较差，且不耐溶剂，易被面漆内的溶剂咬 起，所以不能大面积涂刮使用。它干燥时间短， 易于打磨，适用于填补小坑。硝基腻子
第二节 刮腻子与打磨
一、刮腻子的一般知识
对裸露的板材，经底材处理和喷涂底漆后，即可进行刮涂腻子的 操作。对于损坏漆面的修补，一般经过底材处理后，即可直接刮腻子， 如图10-2。